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Les outils de Qualité

Présentée par :
le : Mardi 25 Octobre 2011
CHOULLI Youness
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Les outils de Qualité

Le Principe de PDCA

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William Edwards Deming (1900-1993)

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William Edwards Deming (1900-1993)

W.E. Deming, célèbre qualiticien américain, introduit, dès 1950, la


dynamique de l’amélioration continue.
Il a participé à de nombreuses missions au Japon après la seconde
guerre mondiale, à la demande du « Department of Defense » afin de
faire repartir l’industrie japonaise en faisant une étude économique.
Le «cycle PDCA de Deming» suggère «qu’à l’issue du contrôle des
résultats, si l’objectif n’est pas atteint, il y a lieu d’interpréter les écarts
et de comprendre les tendances. Le cycle se déroule une nouvelle fois
avec un nouvel objectif jusqu’à ce que soient atteints et compris les
nouveaux résultats.*»

* Le guide du PDCA de Deming – A Chardonnet, D. Thibaudon,


Éditions d’Organisation

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Définition

«Le PDCA est une méthode


séquentielle de conduite et
d’amélioration de projet qui permet
d’exécuter un travail
(par exemple un projet
d’amélioration de la qualité) de
manière efficace et rationnelle.»

Deming dit : "Commençons par améliorer ce que nous savons faire,


mais pas encore assez bien. Ensuite nous innoverons.
Mais pas l'inverse".

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En quatre phrases

•Plan
•Do
•Check
•Act

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Planification (= PLAN)

Préparer. Cette étape, la plus importante, consiste à Préparer un


changement ou une amélioration. Quelqu’un a une idée pour
améliorer un produit ou un processus, il faut donc préparer un
essai comparatif ou une expérience. Le cycle complet repose sur
cette première étape. Elle est souvent abrégée parce que l’on est
pressé de passer à l’action, peut-être pour ne pas paraître inactif :
ceci est un piège qu’il faut savoir éviter.

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Faire (= DO)

Développer. Cette étape consiste à Réaliser l’essai comparatif ou


l’expérience, de préférence à petite échelle (idée de changement par
petites évolutions), en respectant bien les dispositions définies à la
première étape
Vérifier (= CHECK)

Comprendre. Il s’agit d’étudier les résultats. Qu’avons-nous appris ? Les


résultats répondent-ils à nos attentes ? Dans le cas contraire, pourquoi ?

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Agir (= ACT)

Agir. Trois cas peuvent se présenter. Soit on décide d’adopter le


changement, ou de généraliser l’expérience. Soit on décide
d’abandonner l’étude, donc de continuer à travailler dans les
mêmes conditions. Soit on décide de recommencer le cycle en
changeant certaines conditions initiales.
5éme etape Consolidation

Quand l’amélioration d’un processus est réalisée, les


procédures et les spécifications de l’entreprise servent
évidemment à la consolider : il est indispensable de penser à
cette phase de consolidation.
Chez Nissan, cette méthode a été adoptée avec
quelques évolutions : la première étape est en fait un
processus de standardisation qui est chez Nissan
préalable à tout changement. Ceci permet d’avoir une
référence de départ pour mesurer le changement.
En quatre phrases

• Dire ce que l’on fait.

•Faire ce que l’on dit.

• Vérifier ce que l’on a fait.

• Faire mieux.

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Planification (= PLAN)

Surveiller et mesurer les processus et le produit par rapport


aux politiques, objectifs et exigences du produit et rendre
compte des résultats

Faire (= DO)

Mettre en œuvre les processus

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Vérifier (= CHECK)

Etablir les objectifs et les processus nécessaires pour fournir des


résultats correspondant aux exigences des clients et aux politiques
de l’organisme Corrections (= ACT)

Agir (= ACT)

Entreprendre les actions pour améliorer en permanence les


performances du processus

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PDCA appliqué au pilotage de processus

4° REAGIR(améliorer) 1° PRÉVOIR
Entreprendre les actions pour Établir les objectifs qualité
améliorer en permanence les du processus pour fournir des
performances du processus résultats correspondants aux
exigences des clients du
processus et aux politiques de
l’organisme de formation

3° VÉRIFIER 2° RÉALISER
Surveiller le processus et Mise en œuvre
mesurer les résultats par du processus
rapport aux politiques et
exigences et rendre compte

Indicateurs
Tableau de bord

Entrants PROCESSUS Sortants


Amélioration continue

Excellence

Optimisation

Maîtrise

Déploiement

Émergence
Ignorance 18
19
Progrès
Fin de presentation

Merci pour votre attention

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