PP Aaa PP1 107 FR

SONATRACH
PROJET DU NOUVEAU TRAIN DE GNL

SKIKDA, ALGERIE
MANUEL OPERATOIRE VOLUME I, SECTION 3-3:
EXPANDER DE GNL
UNITE 15
DOCUMENT NO.: PP-AAA-PP1-107
KBR
CONTRAT NO.: J6404
1 JDS Emis pour approbation du client 19-Aout-13 GRM SPD -

(basé sur la Rev 2 de la version anglaise
0 JDS Emis pour application 30-Jan-12 GRM SPD AB
B JDS Emis pour approbation du client 24-Jan-12 GRM SPD -
A ACG Emis pour approbation du client 23-Feb-10 VAS BA -
Rév. Par Description Date KBR KBR CLIENT
Chkd App App

PROJET DU NOUVEAU TRAIN DE GNL DOCUMENT NO.
SKIKDA, ALGERIE PP-AAA-PP1-107
MANUEL OPERATOIRE VOLUME I, SECTION 3-3 : REVISION 1
EXPANDER DE GNL 19 AOUT 2013
TABLE DES MATIRES
1.0 INTRODUCTION................................................................................................... 3
2.0 DESCRIPTION DU SYSTEME ............................................................................. 5
3.0 EXPLOITATION.................................................................................................... 6
3.1 Marche normale ................................................................................................................6
3.2 Paramètres d’exploitations normales................................................................................9
3.3 Exploitations temporaires..................................................................................................9
3.3.1 Mise-en-froid de l’expander de GNL ..............................................................................9
4.0 DEMARRAGE..................................................................................................... 12
5.0 ARRET ................................................................................................................ 14
5.1 Arrêt normal ....................................................................................................................14
5.2 Disfonctionnements du process et perte de production .................................................14
6.0 SECURITE/ARRET D'URGENCE ...................................................................... 15
6.1 Systèmes d’arrêts d’urgence ..........................................................................................15
6.1.1 I-1530- Déclenchement de l’expander de GNL............................................................15
6.1.2 I-1550- Déclenchement de l’échangeur principal.........................................................15
6.2 Soupapes de sécurité .....................................................................................................16
6.3 Protection anti-incendie ..................................................................................................16
7.0 ATTACHEMENTS............................................................................................... 17
7.1 Attachement I : Liste des équipements...........................................................................18
7.2 Attachement II: Consommation des utilités ...................................................................19
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1.0 INTRODUCTION
L’expander de GNL15-MJ02 est un ballon (pot) vertical de type expander avec un
générateur intégré sur un arbre commun qui produit une puissance nominale de
1059 KW.
L’expander de GNL reçoit le gaz naturel liquéfié à haute pression (GNL HP) à partir
du bout froid de l’échangeur principal de chaleur cryogénique 15-MC05, à une
pression de 44,9 bar eff et le détend jusqu’à une pression de 20,8 bar eff avant son
admission dans le ballon de flash de gaz riche en hélium 15-MD03.
Le débit de GNL HP est contrôlé par le régulateur 15-FIC-1057 en cascade avec le
régulateur de température 15-TIC-1056.
Le PFD de ce système est représenté par le schéma simplifié de la page suivante.
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PFD simplifié du système
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2.0 DESCRIPTION DU SYSTEME

La production de GNL HP sortant du haut du bout froid de l’échangeur principal
15-MC05 alimente l’expander de GNL 15-MJ02 à une pression de 44,9 bar eff et à une
température de -146ºC. Le débit de GNL BP sortant de l’expander alimente le ballon de
flash de gaz riche en hélium 15-MD03 à une pression de 20,8 bar eff et à une
température de -146 ºC.
L’énergie électrique indirectement produite par l’expander de GNL est utilisée par
l’usine.
Le débit d’alimentation de GNL HP vers l’expander est contrôlé par la cascade 15-FIC-
1057/15-TIC-1056.
La pression du GNL à l’intérieur de l’expander est limitée par le régulateur 15-PIC-1063
qui évacue l’excédent de liquide vers le collecteur de liquide froid. Cette évacuation se
fait en dernier recours lorsqu’une haute pression est détectée dans le système. L’excès
de GNL circule normalement à travers le by-pass 15-FV-1057C de l’expander de GNL
vers le 15-MD03 de la même façon que lorsque l’expander est à l’arrêt.
L’expander n’est mis en service que si le débit à travers le système venant de
l’échangeur principal 15-MC05 est à environ 80% et que si tout le système a été
stabilisé.
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3.0 EXPLOITATION
3.1 Marche normale
Ce chapitre décrit les paramètres de fonctionnement de l’expander de GNL 15-MJ02. Se
référer au chapitre 3.2 pour la liste des variables opératoires pour ce système.
La pression du GNL à l’intérieur de l’expander est limitée par le 15-PIC-1063 qui envoie
l’excès du liquide vers le collecteur de liquide froid à travers la 15-PV-1063. Cet envoi se
fait lorsqu’une haute pression est détectée dans le système. L’excès de liquide est
normalement envoyé à travers la vanne by-pass 15-FV-1057C de l’expander vers le
15-MD03. L’opérateur peut aussi, en dernier recours, vidanger manuellement le liquide
en utilisant la commande manuelle 15-HIC-1063.
Le taux de débit GNL HP vers l’expander de GNL 15-MJ02 est contrôlé par le régulateur
de débit 15-FIC-1057 qui reçoit son point de consigne du régulateur de température en
cascade 15-TIC-1056.
Le régulateur de débit 15-FIC-1057 contrôle le débit de GNL par la 15-FV-1057B dans
une plage de fonctionnement de 0 à 60% et par la 15-FV-1057C de 60 à 100%.
La vanne 15-FV-1057B régule le débit et la puissance sur le réseau pendant le
fonctionnement normal.
Si le débit de GNL dépasse la capacité de l’expander, le régulateur 15-FIC-1057 envoie
un signal d’ouverture à la vanne J-T 15-FV-1057C. Cette vanne J-T joue le rôle d’une
vanne régulatrice de pression en parallèle avec l’expander. L’opérateur peut aussi
initialiser manuellement un haut débit à travers la vanne J-T en utilisant la 15-HIC-1058
par action sur le sélecteur haut 15-FY-1057F. Si l’expander est hors service, la
production de GNL peut être maintenue en envoyant manuellement tout le débit de GNL
à travers la vanne 15-FV-1057C.
Le système de régulation limite la pression de refoulement à environ 02 bar au-dessus
du point de bulle du GNL. Le régulateur de pression 15-PIC-1073 contrôle la vanne au
refoulement 15-FV-1057B de l’expander. Si ΔP entre la pression au refoulement et la
pression du point de bulle du GNL est en-dessous de 02 bar, le régulateur agit sur la
vanne au refoulement pour ramener ΔP au-dessus de 02 bar et ce en utilisant le
sélecteur bas 15-FY-1057G.
Quand la vitesse atteint 2900 tr/min, les régulateurs 15OIC 1073 et 15SIC 3002 sont
mis sur régulation automatique avec des points de consigne respectivement de
15 bar eff et 3025 tr/min. Au fur et à mesure que la vitesse de l’expander augmente, le
régulateur 15-SIC-3002 va prendre le contrôle de la vanne 15-FV-1057A à partir de la
commande 15-HIC-1060 à travers le sélecteur bas 15-FY-1057K afin de maintenir
l’expander à 3025 tr/min. La fréquence du générateur, pendant ce temps, est juste
supérieure à la fréquence du réseau qui est de 50 HZ. Quand la vitesse de l’expander
atteint 3025 tr/min, la logique donne un signal à l’expander pour la connexion sur le
réseau à travers le 15-HS-1409. La synchronisation vers la fréquence du réseau va
verrouiller la vitesse de l’expander à 3000 tr/min.
Dés que la connexion avec le réseau est confirmée à travers le 15-XS-1409, la
séquence abaisse la rampe de la commande 15-HIC-1060 à une allure de 15% par
minute de manière à fermer la vanne d’ajustement 15-FV-1057A et continue à
augmenter la rampe de la commande 15-HIC-1059 à une allure de 15% par minute afin
d’augmenter la puissance développée. Au fur et à mesure que la sortie de la 15-HIC-
1059 augmente, le contrôle de la vanne au refoulement 15-FV-1057B est transféré soit
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au régulateur de débit 15-FIC-1057, soit au régulateur de pression au refoulement

15-PIC-1073, selon la sélection au niveau du sélecteur "bas" 15-FY-1057G.
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3.2 Paramètres d’exploitations normales

Le tableau suivant représente les variables opératoires pour le système de l’expander
de GNL.
Variables opératoires pour le système de l’expander de GNL
Valeur
Tag No. Description Unités
typique
15-FIC-1057 Régulateur débit d’alimentation en GNL 741 452 Kg/h

vers expander GNL
15-PIC-1063 Régulateur pression d’alimentation en 44,9 bar eff

GNL vers expander GNL
15-PIC-1073 Régulateur pression au refoulement de 20,8 bar eff

l’expander de GNL
15-SIC-3002 Régulateur vitesse de l’expander de 3025 tr/min

GNL
15-TIC-1056 Régulateur température d’alimentation -146 ºC

en GNL vers expander de GNL
3.3 Exploitations temporaires

3.3.1 Mise-en-froid de l’expander de GNL
Ce chapitre décrit les étapes nécessaires pour la mise-en-froid de l’expander.
Concernant ce chapitre du manuel opératoire, il est supposé que les conditions
suivantes sont satisfaites :
- Les utilités sont en service.
- Les équipements en amont sont refroidis et produisent du GNL.
- Les unités en aval sont en service et reçoivent environ 80% de GNL.
- L’énergie électrique est disponible.
- L’expander est inerté.
Se référer aux instructions du vendeur (IOM-503012) pour plus d’informations sur le
fonctionnement.
Note : La mise-en-froid ne s’applique que lorsque l’expander est réchauffé aux environs
des conditions ambiantes ou pendant l’installation. Pour tous les autres cas, il doit être
froid et prêt au démarrage.
1. Vérifier que la vanne d’isolement "entrée" de l’expander 15-MJ02 est fermée.
2. Vérifier que les vannes "sortie" de l’expander 15-FV-1057A et 15-FV-57B sont
fermées avec les commandes 15-HIC-1059 et 15-HIC-1060.
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3. Une rotation à sec de l’expander peut endommager ses paliers. Le taux

d’introduction du gaz/ liquide doit toujours être assez faible pour éviter ce genre de
rotation.
4. La ligne d’évent vers la torche froide doit être ouverte pour évacuer les vapeurs de
GNL.
5. Décoller la vanne à boisseau en amont de la 15-RO-1351 vers la ligne de fond
de l’expander afin de permettre au gaz froid de passer à travers l’expander
vers la torche froide durant environ 8 heures. Ceci avant toute introduction de
tout liquide.
6. Surveiller le taux de mise en froid aux niveaux des 15-TI-1044 et 15-TI-1072.
7. L’expander doit toujours être rempli par le bas, afin d’éviter les chocs
thermiques au casing par l’introduction de liquide froid. Ne jamais refroidir à
travers le refoulement, l’aspiration ou à travers les autres buses.
8. Quand la mise en froid est terminée, le liquide sera introduit à travers la
15-RO-1351 vers la buse de fond de l’expander 15-MJ02.
9. Le taux de remplissage du liquide ne doit pas dépasser 25 mm/ mn.
10. Ne jamais terminer le remplissage en moins de 06 h.
11. Arrêter le remplissage quand l’indicateur de niveau 15-LI-1247 atteint chaque
point indiqué sur le tableau ci-dessous, et maintenir un niveau stable pour un
temps spécifique indiqué sur le tableau ci-dessous afin de permettre la
réduction des écarts thermiques.
12. Une fois l’expander plein, s’assurer que la tuyauterie d’aspiration et de
refoulement est remplie et que le Boil-Off de vapeur est dégazé vers la torche
froide.
13. Une fois l’expander et la tuyauterie complètement remplis et la température
indiquant que le refroidissement est bon, s’assurer que les lignes de
remplissage et les lignes d’évent vers la torche sont fermées ; procéder au
démarrage comme il est indiqué au chapitre 4.0.
Mise-en-froid (refroidissement) de l’expander de GNL
Distance à partir Point de référence sur Temps de repos

Niveau
du fond (en mm) l’expander en min
1 438 Juste sur le fond de l’expander 90
2 1486 Au niveau du plus bas palier 60
3 2195 Au milieu du stator du générateur 60
4 2871 Au niveau du plus haut palier 30
5 3404 Expander plein -
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Expander de GNL avec niveaux de mise en froid
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4.0 DEMARRAGE
Ce chapitre décrit les étapes nécessaires pour la mise-en-service du système de
l’expander de GNL. Concernant ce chapitre du manuel opératoire, il est supposé que les
conditions suivantes sont satisfaites :
- Les utilités en service.
- Les équipements en amont sont froids et produisent du GNL.
- Les unités en aval sont en service et reçoivent environ 80% de GNL.
- L’énergie électrique est disponible.
- Le système expander est inerté, froid, et rempli suivant les instructions du vendeur
(manuel IOM-503012 section IV-2).
- Le système est prêt pour le démarrage.
1. Vérifier que le régulateur GNL 15-PIC-1063 de l’échangeur principal 15-MC05 est
en auto et fermé et que le débit de GNL traverse la 15-FV-1057C vers le ballon de
flash de gaz riche en hélium 15-MD03.
2. Vérifier que la vanne d’isolement "sortie" de l’expander 15-XV-1062 est fermée.
3. Vérifier que les vannes de "sortie" de l’expander 15-FV-1057A et 15-FV-1057B
sont fermées avec les commandes manuelles 15-HIC-1059 et 15-HIC-1060.
4. Vérifier que la vanne d’isolement 15-ESDV-1438 est ouverte avec un débit
d’environ 80% à travers le by-pass 15-FV-1057C vers le système de séparation
d’hélium 15-MD03.
5. Vérifier que la température de GNL "sortie" de l’échangeur principal 15-MC05 est à
la température voulue (-146 ºC) et que le 15-FIC-1057 est en auto et en cascade
avec le 15-TIC-1056.
6. Vérifier que le niveau de l’expander est établi à un niveau au-dessus de l’alarme
de niveau bas 15-LAL-1247 et que la mise-en-froid est terminée selon les
instructions du vendeur.
7. Ouvrir la vanne d’admission 15-XV-1062 et placer les 15-SIC-3002 et 15-PIC-1073
en auto, à partir du DCS. Les vannes de sortie de l’expander 15-FV-1057A et
15-FV-1057B restent fermées par les commandes 15-HIC-1059 et 15-HIC-1060
jusqu'à ce que l’expander soit démarré.
8. Vérifier l’absence de vapeurs de GNL à l’évent des lignes d’admission. La
présence de vapeurs de GNL implique que la mise-en-froid n’est pas terminée.
Confirmer qu’il n’y a aucune fuite à partir des joints de raccordement.
9. Démarrer la séquence de démarrage à partir du DCS en utilisant le commutateur
15-HS-1531 lorsque le débit minimum de GNL (593 162 kg/h c.-à-d. 1339 m3/h)
vers le système est atteint.
10. Les sorties des commandes manuelles 15-HIC-1058, 15-HIC-1059 et 15-HIC-1060
sont automatiquement forcées à 0% afin de fermer complètement les vannes au
refoulement de l’expander et de placer la vanne 15-FV-1057C sous le contrôle du
15- FIC-1057.
11. La commande 15-HIC-1059 accélère automatiquement la sortie à partir de 0% à
une allure de 5% par minute afin d’ouvrir progressivement la vanne 15-FV-1057B.
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12. Le 15-ST-3002A contrôle la vitesse de l’expander et la maintient à 2900 tr/min à

travers la commande 15-HIC-1059 et commence à accélérer la vitesse de la sortie
de la commande 15-HIC-1060 à une allure de 5% par minute afin d’ouvrir
progressivement la vanne 15-FV-1057A et ce pour régler la vitesse de l’expander.
Si on détecte aucune vitesse quand la vanne s’ouvre a au moins 10%, alors
la séquence de démarrage sera abandonnée.
13. Durant l’accélération des 15-HIC-1059 et 15-HIC-1560, le régulateur de débit
15-FIC-1057 ferme progressivement la vanne 15-FV-1057C.
14. Quand la vitesse atteint 2900 tr/min, les régulateurs 15OIC 1073 et 15SIC
3002 sont mis sur régulation automatique avec des points de consigne
respectivement de 15 bar eff et 3025 tpm.
15. Au fur et à mesure que la vitesse de l’expander augmente et afin de maintenir
cette vitesse à 3025 tr/min, le régulateur 15-SIC-3002 prend le contrôle de la
vanne 15-FV-1057A de la commande 15-HIC-1060 via le sélecteur bas 15-FY-
1057K.
16. Quand la vitesse de l’expander atteint 3025 tr/min (15-ST-3002), la logique donne
automatiquement le signal de connexion à l’expander afin qu’il se connecte au
réseau ; l’opérateur peut aussi connecter l’expander manuellement à travers le
15-HS-1409. La synchronisation vers le réseau verrouille la fréquence de
l’expander à 3000 tr/min.
17. Une fois que la connexion au réseau est confirmée à travers le 15-HS-1409, la
séquence diminue la 15-HIC-1060 à une allure de 15% par minute afin de fermer
la vanne de réglage J-T 15-FV-1057A. La logique augmentera aussi la commande
15-HIC-1059 à une allure de 15% par minute afin d’augmenter la puissance
développée.
18. Au fur et à mesure que la sortie de la 15-HIC-1059 augmente, le contrôle de la
vanne au refoulement 15-FV-1057B transfère le débit soit vers le régulateur de
débit 15-FIC-1057, soit vers la sortie du régulateur de pression 15-PIC-1073,
comme déterminé par le sélecteur "bas" 15-FY-1057G.
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5.0 ARRET
5.1 Arrêt normal
Les étapes suivantes sont basées sur un arrêt programmé de l’expander GNL 15-MJ02.
1. Vérifier que les régulateurs 15-SIC-3002 et 15-PIC-1073 sont en Auto.
2. Vérifier que le 15-FIC-1057 est en auto et en cascade avec le 15-TIC-1056.
3. L’opérateur démarre la séquence d’arrêt 15-K-1531 à partir du DCS à travers le
commutateur 15-HS-1531.
4. Vérifier que le signal de puissance de 15-JT-1071 est supérieur à zéro (0) et que la
communication ENMCS est établie.
5. Les rampes des commandes 15-HIC-1059 et 15-HIC-1060 s’abaissent selon une
rampe de 0% à 15% par minute.
6. Les rampes des commandes 15-HIC-1059 et 15-HIC-1060 sont placées
automatiquement à 0% quand les deux vannes de refoulement 15-FV-1057A/B
sont fermées.
7. Quand les vannes de refoulement 15-FV-1057A/B sont fermées, le régulateur de
débit 15-FIC-1057 ouvre la vanne de by-pass 15-FV-1057C pour maintenir le débit
de GNL voulu.
8. Lorsque la tension chute en dessous de 50 KW, l’expander est déconnecté du
réseau à travers le 15-HS-1409 et sa vitesse diminue progressivement.
5.2 Disfonctionnements du process et perte de production
En cas de changement de conditions ou de déclenchements, un disfonctionnement du
process peut se produire. Il pourrait être nécessaire d’arrêter ce système. Le système de
l’expander de GNL doit être arrêté comme indiqué ci-dessus. Voir ci-dessous, les
causes qui peuvent entraîner des disfonctionnements du process et une perte de
production, ainsi que les actions qui doivent être prises :
1. Perte de l’air instrument
La perte de l’air instrument pour n’importe quelle vanne entraine, automatiquement, sa
mise en position de sécurité. Comme indiqué sur chaque P&ID’s, les vannes FO se
positionnent sur “Fail Open” (ouverte par manque d’air) alors que les vannes FC se
positionnent sur “Fail Closed” (fermée par manque d’air).
Les vannes suivantes iront sur FC : 15-FV-1057A, 15-FV-1057B, 15-FV-1057C,
15-XV-1062, 15-PV-1063 et 15-ESDV-1438.
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6.0 SECURITE/ARRET D’URGENCE

6.1 Systèmes d’arrêts d’urgence
6.1.1 I-1530-Interlock du déclenchement de l’expander de GNL
L’interlock I-1530 déclenche l’expander de GNL 15-MJ02 pour le protéger, en cas de
défauts suivants :
- Très haute température à l’aspiration 15-TT-1055 A/B/C.
- Très basse pression au refoulement 15PT-1263.
- Très haute pression différentielle 15-PDT-1439.
- Très grande vitesse 15-ST-3002 A/B/C.
- Très haute pression du gaz d’étanchéité 15-PT-3004.
- Déclenchement par vibration 15-XS-0935.
- Déclenchement par protection électrique 15-XS-3008.
- Déclenchement manuel de l’expander 15-HZ-1074/A.
L’interlock I-1530 by-passe l’alimentation de l’expander à travers la 15-FV1057C,
déclenche le disjoncteur de l’expander et ferme les vannes d’admission 15-FV1057A/B.
Après que la fermeture des vannes de sortie de l’expander 15-FV-1057A/B soit
confirmée ou après un délai de 30 secondes, la vanne d’admission de l’expander
15-XV-1062 va se fermer.
L’interlock I-1550 du déclenchement de l’échangeur principal 15MC-05 peut aussi
activer l’interlock I-1530, mais en plus des actions citées plus haut, celui-ci va forcer la
fermeture de la vanne de by-pass 15-FV-1057C.
6.1.2 I-1550- Interlock du déclenchement de l’échangeur principal
L’interlock I-1550 isole l’échangeur principal (MCHE) 15-MC05 et arrête la production de
GNL en toute sécurité (tout en maintenant l’unité dans un état qui lui permettra de
redémarrer rapidement) en cas de défauts suivants :
- Niveau très haut (15-LT-1090A/B/C) dans le ballon 15-MD03.
- Niveau très haut (15-LT-1350A/B/C) dans le déazoteur 15-MD04.
- Niveau très haut (13-LT-1005) dans le séparateur d’admission des sécheurs 13-MD01.
- Déclenchement manuel 15-HZ-1112 de l’échangeur principal.
- Déclenchement manuel 16-HZ-1256 du compresseur de propane.
- Interlock I-1610 de déclenchement du compresseur MR.
- Interlock I-1660 de déclenchement du compresseur de propane.
- Interlock I-1500 de déclenchement de l’unité 15.
L’interlock I-1550 active l’interlock I-1530 de l’expander de GNL, ferme la vanne
d’alimentation 15-ESDV-1438 de l’expander de GNL et ferme la vanne de by-pass de
l’expander 15-FV-1057C.
En cas de très haut niveau, l’interlock I-1550 n’est pas temporisé au déclenchement
alors que pour les autres cas de figure, la temporisation est de 120 secondes.
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6.2 Soupapes de sécurité

Le tableau suivant représente la liste de toutes les soupapes de sécurité associées au
système de l’expander de GNL.
Liste des soupapes de sécurité du système de l’expander de GNL

Pression
Soupape No. Description/ Localisation de tarage
(bar eff)
15-PRV-1078 Soupape du GNL venant de l’expander 15-MJ02, 75,00
en aval de la 15-FV-1057B décharge vers
collecteur torche froide.
15-PRV-1079A/B Soupape du GNL venant de l’expander 15-MJ02, 75,00

en amont de la 15-FV-1057B décharge vers
collecteur torche froide.
15-PRV-1240 Soupape d’alimentation de l’expander de GNL 75,00

décharge vers le collecteur de la torche froide.
6.3 Protection anti-incendie

Le tableau suivant représente la liste des équipements de protection anti-incendie
associés au système de l’expander de GNL.
Liste des équipements anti-incendie pour l’expander de GNL
Description Quantité
Zone de liquéfaction
63-SP-005 Couverture anti-feu 1
63-SP-008 Canon à eau anti-incendie (au sol) 3
63-SP-010 Dévidoir à flexible anti-incendie 2
63-SP-011 Armoire d’incendie 04 directions 2
63-SP-024 Borne d’incendie 04 directions avec canon à eau anti-incendie 3
63-SP-050 Canon à eau anti-incendie (en hauteur) 2
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7.0 ATTACHEMENTS
Les attachements suivants sont inclus dans ce chapitre du manuel opératoire:
7.1 Attachement I : Liste des équipements
7.2 Attachement II : Consommation des utilités
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7.1 Attachement I : Liste des équipements

Le tableau suivant représente la liste des équipements associés au système de
l’expander de GNL.
Liste des équipements du système de l’expander de GNL
Pression Temp de
Equipement No. Description de calcul calcul
(bar eff) (ºC)
15-MJ02 Couvercle et pot d’aspiration de l’expander 75 -175

de GNL
15-MJ02 Expander de GNL Capacité nominale

1842 m3/h
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7.2 Attachement II: Consommation des utilités

Le tableau suivant représente les moteurs électriques associés au système de
l’expander de GNL et leurs prévisibles consommations.
Liste des moteurs électriques du système expander de GNL
charge utiles
Equipement No. Description
(kW)
Non Applicable Non Applicable
Page 19 sur 19 KBR

PP Aaa PP1 107 FR

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SONATRACH

PROJET DU NOUVEAU TRAIN DE GNL

MANUEL OPERATOIRE VOLUME I, SECTION 3-3:

DOCUMENT NO.: PP-AAA-PP1-107

1 JDS Emis pour approbation du client 19-Aout-13 GRM SPD -

0 JDS Emis pour application 30-Jan-12 GRM SPD AB

B JDS Emis pour approbation du client 24-Jan-12 GRM SPD -

A ACG Emis pour approbation du client 23-Feb-10 VAS BA -

Rév. Par Description Date KBR KBR CLIENT

Chkd App App

TABLE DES MATIRES

Page 3 sur 19 KBR

PFD simplifié du système

Page 4 sur 19 KBR

2.0 DESCRIPTION DU SYSTEME

Page 5 sur 19 KBR

Page 6 sur 19 KBR

au régulateur de débit 15-FIC-1057, soit au régulateur de pression au refoulement

Page 7 sur 19 KBR

Page 8 sur 19 KBR

3.2 Paramètres d’exploitations normales

Variables opératoires pour le système de l’expander de GNL

15-FIC-1057 Régulateur débit d’alimentation en GNL 741 452 Kg/h

15-PIC-1063 Régulateur pression d’alimentation en 44,9 bar eff

15-PIC-1073 Régulateur pression au refoulement de 20,8 bar eff

15-SIC-3002 Régulateur vitesse de l’expander de 3025 tr/min

15-TIC-1056 Régulateur température d’alimentation -146 ºC

3.3 Exploitations temporaires

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3. Une rotation à sec de l’expander peut endommager ses paliers. Le taux

Mise-en-froid (refroidissement) de l’expander de GNL

Distance à partir Point de référence sur Temps de repos

1 438 Juste sur le fond de l’expander 90

2 1486 Au niveau du plus bas palier 60

3 2195 Au milieu du stator du générateur 60

4 2871 Au niveau du plus haut palier 30

5 3404 Expander plein -

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Expander de GNL avec niveaux de mise en froid

Page 11 sur 19 KBR

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12. Le 15-ST-3002A contrôle la vitesse de l’expander et la maintient à 2900 tr/min à

Page 13 sur 19 KBR

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6.0 SECURITE/ARRET D’URGENCE

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6.2 Soupapes de sécurité

Liste des soupapes de sécurité du système de l’expander de GNL

15-PRV-1079A/B Soupape du GNL venant de l’expander 15-MJ02, 75,00

15-PRV-1240 Soupape d’alimentation de l’expander de GNL 75,00

6.3 Protection anti-incendie

Liste des équipements anti-incendie pour l’expander de GNL

63-SP-005 Couverture anti-feu 1

63-SP-008 Canon à eau anti-incendie (au sol) 3

63-SP-010 Dévidoir à flexible anti-incendie 2

63-SP-011 Armoire d’incendie 04 directions 2

63-SP-024 Borne d’incendie 04 directions avec canon à eau anti-incendie 3

63-SP-050 Canon à eau anti-incendie (en hauteur) 2

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7.1 Attachement I : Liste des équipements

Liste des équipements du système de l’expander de GNL

15-MJ02 Couvercle et pot d’aspiration de l’expander 75 -175