Livre blanc

Cahier des charges

ERP industriel :
LE guide
Paroles d’experts
 Introduction 3

Cahier des charges ERP industriel :

Sommaire

l’équipe projet idéale ! 4

Les incontournables
du cahier des charges ERP industrie 9

Les sept crimes du cahier des charges 16

Cahier des charges ERP industriel :
la checklist des incontournables 24

[TRIBUNE] Sortie de crise :

l’industrie doit se réinventer 29

Conclusion 34

À propos 35
Introduction

Le choix d’un ERP industriel engage une entreprise sur

plusieurs années. Il doit être préparé avec soin. Pour
cela, la rédaction d’un cahier des charges est souvent
nécessaire et peut être un véritable levier pour une
meilleure prise de décision. Ce document rassemble
toutes les exigences qui permettront à l’entreprise
d’optimiser son fonctionnement. Pour qu’il soit efficace, il
est indispensable qu’il soit bien rédigé et qu’il se focalise
sur les informations utiles, tout en laissant place à l’agilité
pour ne pas entraver les marges de manoeuvre dont
l’entreprise aura besoin à l’avenir.

De la composition de l’équipe projet à la rédaction et la

diffusion du cahier des charges, des bonnes pratiques
sont à respecter. C’est ce que nous vous divulguons dans
notre guide.

3 3
Cahier des charges
ERP industriel :
l’équipe projet idéale !

Par Nais Lefebvre, chargée de communication

et de développement au sein de Open-Prod

Choisir et déployer un logiciel ERP est une mission à part

entière. C’est pourquoi il est nécessaire de nommer un
responsable projet en interne. Son rôle ? Faire le lien entre
les différents intervenants, construire le cahier des charges,
superviser le déploiement, impliquer les collaborateurs…
Mais il ne pourra le faire seul, il devra s’entourer d’une
équipe projet. Qui impliquer ? Comment ? Suivez le guide !

4 4
 Le responsable projet :
le maillon central

Le responsable projet est dédié un ERP qui répond modérément

entièrement à l’implémentation à un grand nombre de besoins,
du nouvel ERP. Il devient mais qui ne présentera pas
l’élément central en charge l’agilité ou les fonctionnalités
de constituer l’équipe qui poussées recherchées. De plus,
participera à la mise en place le coût associé à une équipe
de la nouvelle solution. Il doit trop large peut rapidement
également animer les différents flamber sans réel cadrage.
brainstormings, effectuer le C’est là toute l’importance de
recueil des besoins, construire bien choisir le responsable
le cahier des charges… projet : une personne avec
suffisamment de hauteur de vue
Attention cependant : il devra pour cadrer, trancher, prioriser
veiller à ne pas impliquer trop de et retranscrire les besoins.
monde, au risque de déployer

5
 La direction générale :
le moteur du projet
La direction doit indéniablement
être intégrée au projet.
habitudes ont la vie dure au sein
des entreprises. Sans son appui,
l’implémentation du nouvel outil
peut être perçue d’un mauvais
oeil de la part de certains
collaborateurs. De plus,
direction a une vision stratégique
de l’activité, ce qui lui permettra
d’arbitrer en cas de désaccord
plus facilement qu’un référent
métier qui aura tendance à
privilégier “son” module.
L’IT : le validateur des
éléments techniques
Dans la mesure du possible, il est
indispensable d’inclure la DSI
au projet d’ERP. Si vous n’en avez
pas, mandatez un collaborateur
avec une compétence IT ou
votre référent informatique
interne. Cela est primordial,
surtout pour faire l’inventaire de
l’existant : données à disposition,
architecture, processus en place…
Il pourra également avaliser
C’est aussi l’assurance de veiller
Les à ce que les fonctionnalités et
orientations spécifiées dans le
cahier des charges respectent
la culture, le positionnement,
l’organisation et les perspectives
envisagées par l’entreprise.
la L’implication de la direction est
indispensable surtout pendant
les phases de décision et de
validation.
le choix de la technologie, les
possibilités de connexion avec les
autres applications du système
d’information…
Il peut aussi être l’interlocuteur
technique de l’éditeur ou
l’intégrateur intervenant lors du
déploiement d’un ERP industriel.
6
 Les key users :
les testeurs
Bien évidemment, la réussite
d’un projet ERP tient à la
qualité de la réponse aux
problématiques des utilisateurs.
Qui de mieux pour en parler
que les collaborateurs métier ?
Les impliquer dès la rédaction
du cahier des charges permet
de mettre en avant les points de
douleurs concrets rencontrés
sur le terrain.
7
Associer les achats, la
production, la maintenance,
la finance… permettra de
balayer l’ensemble des besoins
auxquels un ERP peut répondre,
et couronner votre projet de
succès. Pour que cela soit le cas,
il faut les former à l’utilisation. Ils
auront également pour mission
de tester la solution retenue
pour apporter leurs retours.
 Un accompagnateur
externe : l’objectivité
Enfin, il peut être nécessaire de
vous faire accompagner par
un consultant ou un intégrateur
pour la définition de votre projet.
Cela vous permettra d’obtenir
un avis externe sur la situation
actuelle et sur les besoins. Faire
le choix d’un partenaire expert
de votre secteur industriel vous
apporte une expertise et une
connaissance que vous ne
possédez pas nécessairement.
De plus, cet intervenant
extérieur connaît certainement
des solutions logicielles que
vous n’avez pas envisagées.
Un bon consultant saura vous
challenger et vous amener à
8
vous poser des questions pour
définir vos priorités et construire
avec vous votre projet ERP. Ne
vous précipitez donc pas dans
le choix de ce partenaire.
En conclusion, la constitution
de l’équipe projet ERP industriel
est nécessaire avant même
la rédaction du cahier des
charges. Sa composition est
essentielle, car c’est elle qui
sera le moteur de la mise
en place de votre nouveau
logiciel et qui accompagnera
les collaborateurs dans son
utilisation. Vous souhaitez en
savoir plus ? N’hésitez pas à
nous contacter.
Les incontournables
du cahier des charges
ERP industrie

Baptiste Liot, chef de projet au sein d’Open-Prod

Dédramatisons ! La rédaction du cahier des charges de

votre ERP industriel ne doit pas s’apparenter à une première
montagne à gravir. Simple, pragmatique, le document
doit ouvrir des portes plutôt qu’en fermer, afin que l’ERP,
une fois en place, donne à l’entreprise toute la flexibilité
dont elle aura besoin. Voici comment procéder, tant sur
le plan du contenu du cahier des charges que sur le plan
méthodologique.

9 9
 Périmètre fonctionnel :
les écueils à éviter

Plusieurs écueils sont à éviter lors aider à brûler des étapes dans
de la description du périmètre la digitalisation de l’entreprise.
fonctionnel dans le cahier des Ainsi, il est irréaliste de
charges de votre futur ERP. demander à votre futur ERP de
Attention en particulier à ne pas gérer une planification avec
se perdre dans le détail. Inutile 7 contraintes si aujourd’hui
de faire une liste exhaustive de vous planifiez votre production
fonctionnalités “à la Prévert” - sous Excel sans description
souvent inspirée d’ailleurs des formalisée de gammes et de
fiches produits des éditeurs nomenclatures. La marche
d’ERP - sans hiérarchisation serait trop haute. Dans ce cas,
et sans adéquation avec les il vaudra mieux spécifier le
besoins effectifs. Sans compter besoin d’un module GPAO
qu’une telle liste n’est valable intégré à l’ERP, afin de structurer
qu’à l’instant T, car les attentes la gestion des produits, gammes
évoluent avec le temps. et nomenclatures - entre autres
- et de mettre en oeuvre un
Inutile également d’imaginer premier niveau de planification
que l’ERP industriel va vous automatisée.

10
 Lister
les processus-clé
La meilleure façon d’exprimer
vos besoins dans un cahier
des charges sera de lister une
dizaine de processus clés, que
devra gérer votre ERP industriel.
Par exemple, décrire comment
vous envisagez :
• le traitement des
commandes,
• les achats de matière et de
composants,
• la planification de la
production,
• le calcul des coûts de
revient, la traçabilité et la
gestion de la qualité,
• la planification et le suivi
des livraisons,
• la facturation,
• le suivi et le contrôle de
cette facturation,
• la gestion des stocks…
En complément, le cahier des
charges pourra aussi recenser
les fonctionnalités qui “posent
problème” dans l’organisation
11
actuelle et que l’ERP devra
améliorer.
Cet ensemble de processus
constitue le coeur de votre
cahier des charges. N’allez pas
plus loin. Il se concentre sur vos
besoins essentiels, exprimés
dans votre langage. En ne
prétendant pas être exhaustif
ni figé, il accorde aussi un droit
à l’erreur et à l’oubli, avec
la possibilité de revenir en
arrière ou d’ajouter un besoin
ultérieurement.
Mais surtout, cette description
sous forme de processus a
l’avantage de mettre l’accent
sur la circulation de
l’information dans l’entreprise,
qui demeure l’objectif
principal d’un ERP. Et elle est
largement suffisante pour être
interprétée par un intégrateur
ou un partenaire logiciel… à la
hauteur.
 S’inscrire dans la vision
de l’entreprise

L’ERP industriel que vous allez

déployer est appelé à rester en
place plusieurs années. Son cahier
des charges doit donc refléter la
vision de l’entreprise, pour que l’outil
s‘adapte à ses orientations futures.
C’est d’ailleurs pour cela qu’il est
essentiel d’intégrer la direction
générale à l’équipe projet.

Différents choix stratégiques peuvent

avoir une influence sur l’activité :

• développement à l’international,
• projets de croissance externe,
• dématérialisation des échanges
avec les donneurs d’ordre et
fournisseurs,
• réorientation de l’offre,
• évolution des canaux de ventes
(direct/indirect),
• développement du
e-commerce…

Tous doivent être consignés dans le

cahier des charges de l’ERP pour
éviter des blocages ultérieurs.

12
 Le socle technique,
gage de pérennité
Toujours dans l’idée d’aboutir
à un investissement durable, le
cahier des charges précisera le
socle technologique souhaité
pour l’outil. C’est un point
essentiel, qui peut paraître
subtil. Il est souvent oublié
dans les petites structures, peu
familières avec les technologies
informatiques. Pourtant, ce
socle technologique détermine
la pérennité de l’ERP bien
plus encore que la liste de
fonctionnalités. Sa description
peut donc justifier de faire
appel à une aide externe.
13
L’important ici sera de veiller
à ne pas se retrouver dans
une voie de garage avec un
ERP basé sur des technologies
obsolètes, fermées, à bout
de souffle. Parmi les points
essentiels, l’outil doit avoir une
interface et une architecture
web, avec un système de base
de données robuste. Il doit
aussi être développé dans un
langage informatique moderne
et répandu. C’est la meilleure
façon de s’assurer de disposer
à l’avenir de modules et de
ressources pour enrichir et
maintenir votre ERP industriel.
 Un cahier des charges
ERP en 5 étapes

Simple dans son contenu, le cahier des charges de votre ERP doit
l’être aussi dans sa production. Voici un canevas méthodologique
pour le réaliser en 5 étapes, qui s’étaleront au maximum sur un
mois.

1. Brainstorming : réunion de récolte d’information où chacun -

métiers concernés, direction, IT - vient avec la description de
ses problèmes et des améliorations souhaitées.

2. Définition du périmètre fonctionnel : hiérarchisation des

besoins selon la méthode Moscow. Clarification des directions
principales (où veut-on aller ?) et des objectifs du projet ERP.

3. Approfondissement du Must : creuser les priorités et les

traduire en termes de processus.

4. Définition du planning et de l’équipe : établir le calendrier visé

et constituer l’équipe l’idéale pour le déploiement de l’ERP.

5. Identifier les prestataires : déterminer le socle technologique

souhaité (avec une aide extérieure si nécessaire) et valider une
liste de prestataires potentiels (intégrateurs, éditeurs) pour le
projet.

14
Cette approche du cahier des charges d’un ERP industriel, simple
et pragmatique, a fait ses preuves. Elle évite les cahiers des charges
fleuves, figés, longs à produire qui sclérosent le déploiement dès le
départ. Mieux : en se concentrant sur les besoins essentiels, et en
proposant un enrichissement progressif du périmètre fonctionnel,
elle donne beaucoup d’agilité au projet. Elle évite aussi d’engloutir
un budget faramineux dès le cahier des charges, et de réserver cet
investissement pour le coeur du projet : le déploiement de l’ERP lui-
même. Nos experts se feront un plaisir de vous en dire plus.

15
Les sept crimes
du cahier des charges
ERP industriel

Par Raphaël Maudet, CEO de Open-Prod

Le cahier des charges est un document important pour un

projet ERP. Cependant, mal rédigé, incomplet ou inadapté,
il peut mener votre projet à l’échec. Dans cet article, nous
avons décidé de vous livrer les sept crimes qui, selon
nous, “tuent” la rédaction du cahier des charges d’un ERP
industriel.

1616
Crime #1
Faire un document
de 140 pages

Nous l’avons déjà évoqué dans un article précédent. Selon nous, le

rôle du cahier des charges est de cadrer le projet, tout en laissant
place à l’agilité et la flexibilité. Il est donc nécessaire que le cahier
des charges soit court et synthétique.

Un cahier des charges trop long fixera plus de contraintes qu’il

n’ouvrira de perspectives : il est évidemment impossible de
satisfaire tous les besoins que l’entreprise industrielle peut avoir
exprimés. C’est pourquoi il est important de prioriser les attentes,
de ne spécifier que les informations nécessaires, de ne pas brider
le projet pour pouvoir l’ajuster au fur et à mesure du déploiement
du logiciel.

17
Crime #2
Consacrer 40 000€ à la
rédaction du cahier des charges

Dans le même esprit que le point précédent, il est inutile de

consacrer un budget trop important à la construction du cahier
des charges. Il est plus important de garder ce budget pour le projet
ERP en lui-même. Pour quelle raison ? Tout simplement parce que
plus votre cahier des charges sera onéreux, plus il sera complet,
long à produire et donc moins il sera flexible. Et cela peut faire fuir
les éditeurs ou les intégrateurs. Encore une fois, allez à l’essentiel.

18
Crime #3
Recopier un cahier
des charges ERP généraliste

Une autre erreur, pourtant souvent commise, consiste à prendre

modèle sur un cahier des charges ERP généraliste. En soit, cela
peut fonctionner. Mais, vous prenez le risque d’oublier l’essentiel :
les besoins relatifs à l’industrie. Ces derniers sont précis et
spécifiques. Les ERP classiques ne proposent souvent pas ou peu
les modules industriels (exemple : la GPAO). C’est pourquoi, nous
vous conseillons d’oublier cette option.

19
Crime #4
Se laisser griser par des
fonctionnalités “Wahou”

Lors d’un nouveau projet ERP, les entreprises industrielles ont

beaucoup d’attentes et se laissent parfois déborder, en se
focalisant sur des fonctionnalités ou modules “wahou”, qui ne
seront cependant parfois pas utiles tout de suite, ou qui sacrifient
l’essentiel au clinquant.

Là encore, l’important est de prioriser les besoins, pour définir

les fonctionnalités clés et prioritaires. Et c’est, selon nous, le rôle
principal du cahier des charges. Attention donc à ne pas vous
laisser éblouir par des promesses.

20
Crime #5
Viser la lune
avant d’avoir décollé

Là encore, tout est une question de priorisation. Rien ne sert de

faire une liste au père Noël, avec des objectifs qui ne seront pas
atteignables tout de suite. Le risque est de choisir ensuite le mauvais
outil et de ne pas obtenir les résultats escomptés.

Il est essentiel d’envisager le déploiement de l’ERP industriel pas à

pas, avec des échelons à gravir petit à petit. Comment ? En utilisant
la méthode moscow pour se fixer des priorités :

• M :“Must-have” : ce qui doit être fait (vital).

• S :“Should have” : ce qui devrait être fait dans la mesure du
possible (essentiel).
• C :“Could have” : ce qui pourra être fait, si cela n’impacte pas
négativement les autres modules (confort).
• W : “Would like” : ce qui ne sera pas fait tout de suite mais plus
tard (optimisation).

21
Crime #6
Penser uniquement
à l’instant T

LE but d’un ERP est d’accompagner l’entreprise sur plusieurs

années (5 à 10 en moyenne), donc de s’adapter à ses évolutions :
croissance, internationalisation, acquisition… Beaucoup
d’industries construisent leur cahier des charges suivant leurs
besoins et attentes actuelles sans anticiper la suite en veillant à
garder des marges de manoeuvre. Et c’est une erreur ! Cela peut
vous fermer des portes, vous amener à faire le mauvais choix et à
perdre en adaptabilité dans un environnement difficile à anticiper

Il est donc essentiel de ne pas penser uniquement aux fonctionnalités,

mais également à l’évolutivité du logiciel, la technologie utilisée et
l’agilité proposée. Je vous invite à consulter l’article dédié à ce sujet
: ERP industriel : au-delà des fonctionnalités, dix atouts que votre
logiciel doit posséder.

22
Crime #7
Confier la rédaction du cahier
des charges à un alternant

Nous voyons trop souvent des entreprises confier la rédaction du

cahier des charges à un alternant. Même si cela peut être très
formateur pour ce dernier, et quelles que soient ces compétences,
cela ne semble pas être une bonne pratique pour nous. Pourquoi ?
D’abord, car il ne connaît pas forcément tous les besoins de votre
entreprise, tous les métiers ou tous les outils à votre disposition.
Ensuite, car il ne possède pas nécessairement l’expérience
nécessaire à la construction d’un tel document. Enfin, car un projet
ERP industriel est très stratégique pour votre entreprise, le droit à
l’erreur est donc minime. Il est donc déconseillé de le confier à une
personne qui n’a pas été exposée à toutes les situations auxquelles
une entreprise industrielle peut se retrouver confrontée.

Rédiger un cahier des charges nécessite donc de respecter certaines

bonnes pratiques et d’éviter des crimes qui pourraient entraver la
réussite de votre projet ERP industriel. Vous pensez avoir besoin
d’aide pour la rédaction de votre cahier des charges ? N’hésitez
pas à nous contacter ou à télécharger la check-list indispensable.

23
Cahier des charges ERP
industriel : la checklist
des incontournables

Par Raphaël Maudet, CEO de Open-Prod

Bien déployé, un ERP industriel apporte des bénéfices

significatifs : une meilleure performance avec une optimisation
de l’organisation de l’entreprise, la réduction des coûts, une
gestion maîtrisée des budgets, un suivi de l’activité en temps
réel, sans oublier une communication interne plus efficace.

Pour bien préparer le déploiement d’un ERP, l’élaboration d’un

cahier des charges est recommandée. Ce document permettra
de mettre en avant vos besoins spécifiques et d’avancer vers
la solution adaptée. Cependant, attention à ne pas rédiger
une liste sans fin et à ne pas créer un document trop rigide, au
risque de se noyer dans trop de fonctionnalités et être déçu en
fin de compte.

Pour vous accompagner, nous avons élaboré la checklist des

points indispensables, nécessaires ou secondaires pour un
cahier des charges ERP industriel. Ce guide vous permettra
de préparer le choix d’un outil fonctionnel, qui apportera une
solution concrète à vos problématiques. Vous n’avez plus qu’à
cocher les cases, et c’est parti !

24 2424
Partie 1 :
Présentation de l’entreprise
Présentation de votre entreprise et du projet associé.

• Nom
• Activité et spécificités
• Chiffre d’affaires
• Produits fabriqués/vendus
• Contexte du projet
• Enjeux du projet
• Spécificités du projet
• Nombre d’utilisateurs
• Objectifs
• Délais

Partie 2 :
Analyse de l’existant

Décrire les solutions et les processus (formalisés ou non) déjà en place au sein de votre
organisation (sous forme de schéma idéalement). Cela comprend par exemple, ce que vous
traitez via des tableurs Excel, directement sur papier (exemple : les non-conformités…)...
Ainsi, l’éditeur ou l’intégrateur comprendront plus facilement comment fonctionne votre
entreprise.

Voici les principaux flux d’une entreprise :

• Gestion commerciale
• Gestion des stocks
• Gestion des achats
• Gestion de la logistique
• Gestion de la production
• Facturation
• Gestion de la qualité
• SAV
• Maintenance

25
N’hésitez pas à décrire/dessiner vos problématiques et l’objectif de la digitalisation de ces
flux. C’est aussi le moment de définir vos must have et les nice to have. En d’autres termes,
ce qui est indispensable et ce qui est un plus pour votre activité.

Voici des exemples de cartographie, desquelles vous pouvez vous inspirer.

À vous de jouer

26
À vous de jouer

27
Partie 3 :
les critères de choix du futur
éditeur ou intégrateur

Cette partie permet d’affiner la connaissance sur la culture de l’entreprise et de voir si la

philosophie de l’éditeur correspond aux points importants évoqués.

Le socle technologique

La capacité d’évolution de la solution

Le secteur d’activité

La couverture fonctionnelle

La capacité à s’adapter

L’accompagnement

La pérennité

Attention à ne pas baser votre choix sur les critères suivants :

Le coût*

La taille de la structure

La nationalité

* Il est difficile d’évaluer le coût précis d’un projet ERP sans connaître les besoins d’une
société. Afin de ne vous fermer aucune porte, ou au contraire, de vous lancer dans un
projet trop conséquent, nous vous préconisons de ne pas faire du coût du projet un élément
essentiel dans votre cahier des charges. C’est justement ce dernier qui permettra à l’éditeur
ou l’intégrateur d’évaluer le budget nécessaire pour répondre à vos besoins.

Là encore, la liste n’est pas figée. Cependant, ce sont les critères qui nous paraissent les plus
importants.

28
[TRIBUNE]
Sortie de crise :
l’industrie doit se réinventer

Par Raphaël Maudet, CEO de Open-Prod

La crise du Covid-19 a révélé notre dépendance à des

entreprises lointaines pour s’approvisionner en matériel
parfois vital (matériel médical, agroalimentaire…). Ce
constat soulève de nombreuses questions : faut-il relocaliser ?
Comment rendre l’industrie plus compétitive ? Comment
anticiper d’éventuels nouveaux événements imprévisibles ?

Si la relocalisation est le sujet “tendance” du moment,

souvent brandie comme une évidence, elle n’est cependant
pas la seule solution pour notre industrie. La digitalisation et
l’automatisation sont aussi des pistes d’amélioration.

2929
Réindustrialiser la France en
créant un écosystème local

Les Français sont de plus en plus attachés au local et

cherchent à consommer français. Or, depuis de nombreuses
années, les processus de production sont internationaux.
De nombreuses entreprises font appel à des fournisseurs
étrangers, certaines ont délocalisé leurs usines… Le “made in
France” est donc compromis : il sera difficile de reconquérir
notre souveraineté industrielle si nous restons dépendant
de fournisseurs étrangers pour nos outils de production.
C’est la même chose sur l’ensemble de la chaîne : logiciels,
matières premières, logistique…

Avec la crise sanitaire, le gouvernement, et les consommateurs,

ont pris conscience d’avoir un écosystème industriel fort.
En Allemagne, où l’industrie est très solide, ce qui permet
au pays de résister et d’être vraiment leader. En France,
nous en avons un autour de l’aéronautique avec Dassault,
Airbus, leurs sous-traitants… Ces écosystèmes permettent
d’être fort, de ne pas dépendre de l’étranger et de survivre
aux bouleversements mondiaux. Et c’est aujourd’hui ce qui
manque clairement à l’industrie française en général.

30
Renforcer l’industrie grâce
à la digitalisation des usines

La relocalisation n’est pas suffisante pour réinventer le

secteur industriel. La crise sanitaire a révélé un aspect
devenu incontournable : numériser les processus qui
peuvent l’être. Aujourd’hui, la logistique,, les ressources
humaines, le commercial ou encore les approvisionnements
peuvent être dématérialisés. Si ce n’était pas fait avant le
confinement, ce dernier a permis de replacer le digital en
tête des priorités. Et cela doit l’être pour vous.

Il est nécessaire de penser sur le long terme, de préparer

le système d’information pour que dans les 10 prochaines
années, il puisse absorber l’avènement de la robotique par
exemple. Comme cela a été le cas pour le secteur logistique :
seuls les entrepôts numérisés tirent leur épingle du jeu. Ce
qui nous amène au point suivant : l’anticipation.

Préparer l’industrie à une

éventuelle prochaine crise

Comme évoqué précédemment, la crise a mis en lumière les

retards en termes de numérisation des usines. Le télétravail
n’a pas pu être déployé pour toutes les entreprises. Et
pour cause : l’accès à l’information à distance n’est pas
toujours possible. Cependant, c’est désormais un prérequis.
Et cela se vérifie encore une fois dans la vie quotidienne
des gens. Aujourd’hui, nous sommes en mesure d’obtenir
des informations en temps réel sur la livraison d’un colis,
par exemple. Les collaborateurs attendent donc le même
niveau d’information et la même instantanéité dans leur vie
professionnelle.

3131
Les entreprises industrielles doivent donc s’adapter et
informatiser pour répondre à ce nouveau besoin. L’accès à
l’information est primordial quand on travaille à distance :
besoin d’agilité, de réactivité. Sans outils flexibles, sans
dématérialisation des processus et des procédures, cet accès
est limité. C’est un aspect essentiel de la transformation des
entreprises.

Automatiser la production
pour être plus compétitifs

La robotisation et l’automatisation ont mauvaise presse.

Pourtant, c’est un facteur clé de succès pour réinventer le
secteur industriel. On pense souvent que cela va détruire
des emplois. Mais c’est le contraire : cela va permettre d’en
créer de nouveaux. Aujourd’hui, certaines entreprises sont
en avance sur le sujet et ont une production totalement
autonome, mais la plupart n’en sont pas là. Cette
robotisation permet de faire tourner les usines avec un
minimum de salariés, très bénéfique en cas de confinement
comme nous avons vécu.

3232
Pourtant, si on veut rester compétitif, l’automatisation
sera un prérequis. La relocalisation ne sera pas possible
autrement : les consommateurs n’accepteront pas de payer
plus cher si c’est fabriqué en France. La baisse des prix
de fabrication est donc non négociable et sera possible
grâce à la robotisation. Cette démarche nécessite des
investissements conséquents, mais qui peuvent être anticipés
dès maintenant en préparant le système d’information à
cette évolution. Tout cela dans une optique d’usine 4.0.

Relocaliser les entreprises industrielles n’est qu’une option

parmi d’autres pour réinventer l’industrie. Elle ne peut
se décréter ni se faire en récréant en France des chaînes
industrielles identiques à celles que l’on a confiées à
l’étranger. Il faut également penser “dématérialisation”,
“anticipation” et “robotisation”. Toutes ces pistes sont
complémentaires. La relocalisation ne sera pas possible
sans digitalisation.

3333
Conclusion

Il n’existe pas de recette miracle pour réussir son projet

ERP. Cependant, vous pouvez mettre toutes les chances
de votre côté en optimisant la rédaction de votre cahier
des charges, en vous posant les bonnes questions et
en suivant une certaine méthodologie. Les bénéfices
sont multiples : un ROI plus rapide, un cadre pour votre
projet et le choix de la solution la plus adaptée à vos
besoins.

3434
 Open-Prod est né en 2008 de la volonté de créer un
logiciel de gestion de production évolutif et adaptable
qui réponde au besoin de flexibilité et de qualité de
l’industrie. Open-Prod est une solution pour l’industrie,
avec en son coeur la GPAO, qui se paramètre
À propos

facilement pour s’adapter aux évolutions des PMI.

Ergonomique, flexible, modulaire et open source, le

logiciel facilite le quotidien de ses utilisateurs, tout en
proposant une couverture fonctionnelle complète.

Basée à Grenoble, Objectif-PI, la société éditrice

d’Open-Prod, compte aujourd’hui une vingtaine de
collaborateurs mobilisés pour répondre aux enjeux
toujours plus précis de l’industrie.

35
 Objectif-PI 1 Rue Lazare Carnot,
Zone des Ruires
38320 EYBENS - FRANCE
+33 9 83 23 77 78
op en-pro d.com open-prod@objectif-pi.com