- VERSION FRANCAISE -

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE MISE EN ROUTE ET D'ENTRETIEN

CYCLIC 2020
RÈGLES DE SÉCURITÉ voir notice n°511927

La marque CE indique que ce produit est conforme aux exigences européennes en matière de sécurité, santé,
environnement et protection de l'utilisateur.

Ce document ne peut être communiqué ou reproduit sans l'autorisation de la société MIL'S.

Le non-respect de cette clause peut entraîner des poursuites.
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CYCLIC 2020

SOMMAIRE
SECTION 1.  DESCRIPTION GÉNÉRALE 2 
1.1.  INTRODUCTION ............................................................................................................................................. 2 
1.2.  CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ................................................................................................................... 2 
1.3.  DIAGRAMME DU CONTEXTE ............................................................................................................................ 2 
SECTION 2.  FONCTION ET UTILISATION DES VOYANTS, DES TOUCHES, DES SWITCHS DU CYCLIC 2020 3 
2.1.  LA PILE ....................................................................................................................................................... 3 
2.2.  CARTE AFFICHAGE ET CARTE MICRO ............................................................................................................... 3 
2.3.  ECRAN DIGITAL ............................................................................................................................................ 4 
2.4.  TOUCHES .................................................................................................................................................... 4 
2.5.  VOYANTS..................................................................................................................................................... 5 
2.6.  SWITCHES ................................................................................................................................................... 6 
2.7.  LES ENTRÉES ............................................................................................................................................... 6 
2.8.  LES SORTIES ................................................................................................................................................ 7 
SECTION 3.  PARAMETRAGE – CONSULTATION 8 
3.1.  PARAMÈTRES............................................................................................................................................... 8 
3.2.  RÉGLAGE DES PARAMÈTRES.......................................................................................................................... 9 
3.3.  CONSULTATION DES PARAMÈTRES ................................................................................................................. 9 
SECTION 4.  MODE DE FONCTIONNEMENT 9 
4.1.  RÉGULATION................................................................................................................................................ 9 
4.2.  HYGROMÉTRIE : GESTION PAR LIGNE OU GESTION INDÉPENDANTE ................................................................... 11 
4.3.  GESTION DES ALARMES .............................................................................................................................. 11 
SECTION 5.  LIAISON SERIE RS 485 - JBUS 14 

SECTION 6.  BORNIER DE RACCORDEMENT 15 

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SECTION 1. DESCRIPTION GÉNÉRALE

1.1. Introduction
CYCLIC 2020 est une carte électronique, développée par MIL'S, qui a été conçue pour assurer les fonctions de pilotage,
de surveillance et de contrôle d'installations médicales et industrielles qui génèrent du vide ou de l'air comprimé avec
deux ou trois moteurs.

1.2. Caractéristiques générales

Température de fonctionnement : ........ 0 à 55°C ambiant
Température de stockage : .................. -10 à +70°C ambiant
Humidité : ............................................. 40 à 95% sans condensation
Alimentation secteur : ........................... 230 Volts ± 10% - 50/60 Hz
Protection : ........................................... 2 fusibles 100 mA temporisés

1.3. Diagramme du contexte

5 Afficheurs Pavés Sorties

Buzzer Leds
7 Segments lumineux TOR

Liaison
CYCLIC 2020 RS485 JBUS

Entrées Entrées Entrée

Switchs Clavier
analogiques TOR PT 100

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SECTION 2. FONCTION ET UTILISATION DES VOYANTS, DES TOUCHES, DES

SWITCHS du CYCLIC 2020

2.1. La pile
La tension de la pile doit être mesurée pour vérifier le niveau de décharge. En dessous d'un certain seuil (2.3 V), les
données sauvegardées (historique des 10 derniers défauts remontés par le réseau JBus) sont perdues en cas de
coupure secteur.
Le test est effectué à la mise sous tension, puis toutes les 24 heures. Si la tension est inférieure au seuil, l'affichage
indique "PILE" pendant 3 secondes toutes les 2 minutes et le buzzer émet un bip court (100ms).
Cette "alarme" n'est pas gérée comme un défaut : pas d'activation de la sortie alarme, pas d'arrêt des moteurs, pas de
mémorisation donc pas d'allumage de la led "?", pas d'écriture dans la table des alarmes du JBus ni dans l'historique des
10 derniers défauts.

2.2. Carte affichage et carte micro

Lors d'un défaut de communication entre les 2 cartes :
 La carte micro continue à fonctionner normalement (pas d'arrêt de la régulation),
 La carte affichage indique "E COM" en permanence.
Seule la carte affichage détecte ce défaut. La carte micro continue à émettre les données à afficher. Le buzzer étant
géré par la carte micro, il n'est pas activé.
Cette "alarme" n'est pas gérée comme un défaut : pas d'activation de la sortie alarme, pas d'arrêt des moteurs, pas de
mémorisation donc pas d'allumage de la led "?", pas d'écriture dans la table des alarmes du JBus ni dans l'historique des
10 derniers défauts.

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2.3. Ecran digital

unité de pression sélectionnée :
bar : air comprimé,
mbar : vide.

Digit vert : Digit rouge : affichage de la pression LED allumée lorsque l'affichage
numéro du rang des de régulation, de la pression réseau indique la valeur d'hygrométrie
différents paramètres de la température d'hygrométrie ou du (air comprimé uniquement)
local et des compteurs horaires et la température du local.

En mode de consultation ou de réglage des paramètres, le digit vert de gauche affiche le rang du paramètre alors que
les autres digits (rouges) indiquent la valeur de ce dernier.

Nota : à la mise sous tension du CYCLIC 2020, l'afficheur indique "_ _ _ _" pendant l'initialisation (~1s), puis le numéro
de version de l'EPROM " 2.04" pendant ~3 secondes.

2.3.1. Gestion de l'AIR COMPRIMÉ par CYCLIC 2020

Deux cas de figure se présentent :
1) si le capteur d'hygrométrie est géré, l'afficheur indique périodiquement la pression de régulation mesurée par le
système pendant 1 minute puis la température d'hygrométrie pendant 5 secondes. Lors de l'affichage de la
température d'hygrométrie, le digit vert indique la chaîne en service ("A" ou "b") dans le cas d'une gestion
indépendante de l'hygrométrie.
2) si le capteur d'hygrométrie n'est pas géré, l'afficheur indique en permanence la pression de régulation.

Si le mode FLEXO est sélectionné, le digit vert indique "F" ; sinon il reste vide.

2.3.2. Gestion du VIDE par CYCLIC 2020

L'afficheur n'indiquera que la pression de régulation en mode normal.
Si le mode FLEXO est sélectionné, le digit vert indique "F" ; sinon il reste vide.

Si une pompe n'a pas fonctionné durant les dernières 24 heures alors elle sera mise en marche forcée pendant 15
minutes. Cette fonction évitera le grippage de la pompe.
Ce temps de 15 minutes est modifiable par le paramètre H de 0 à 30 minutes.
Si H = 0 min, cette fonction est inactive.

2.3.3. Compteurs horaires

Si la valeur < 9999h, l'afficheur indique cette valeur sur les 4 afficheurs rouges et à partir de 10000h, les 4 afficheurs
rouges indiquent "10.00" sans le chiffre des unités.

2.4. Touches
Touches "Incrémentation" [+] et "Décrémentation" [-] :
augmenter ou diminuer la valeur d'un paramètre de réglage.
Touches activées qu'en mode de paramétrage.

Touches "seuil pression haute" et "seuil pression basse",

défilement vers le haut et vers le bas :
permet le défilement dans la liste des paramètres en consultation et en paramétrage.

Touche "Stop buzzer" :

permet de désactiver le buzzer pendant 15 minutes. Auto-activation.
Le buzzer retentit (période 2s) lors de l'apparition d'une nouvelle alarme.
Aucune action sur le relais synthèse alarme.

Touche "test LEDs" :

l'appui provoque l'éclairage de toutes les LEDs, des voyants, des digits et du buzzer pour test.

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Touche "Pression réseau" :

l'appui provoque alternativement l'affichage de la pression réseau (avec digit vert ""), de la pression
bouteille A (avec digit vert "A") et de la pression bouteille B (avec digit vert "b") si celles-ci sont gérées (en
air uniquement) [SW 1-7 (pression réseau) et SW2-3 (pression bouteilles / analogiques ou logiques )].
Si non géré : affichage "_ _ _ _ "

Touche "Hygrométrie / Température" :

- en air : L'appui provoque alternativement l'affichage de la température d'hygrométrie si celle-ci est gérée
(SW 1-6) avec "H" sur digit vert pour une gestion par ligne de l'hygrométrie ou avec "A" ou "b" (chaîne en
service) sur le digit vert pour une gestion indépendante de l'hygrométrie.
Si non gérée : affichage uniquement de la température du local avec "t" sur digit vert.
- en vide : La mesure de la sonde de température avec "t" sur digit vert.

La LED s'allume en fixe si des défauts sont mémorisés. Pour les consulter, le maintien de l'appui sur cette
touche provoque l'affichage de tous les défauts survenus depuis la mise sous tension (ou le dernier
acquittement). Si la LED est éteinte, aucun défaut n'est mémorisé.

2.5. Voyants

Les voyants peuvent être en affichage : fixe : clignotant lent : clignotant rapide :
Chaque état du voyant donne une information précise.

2.5.1. Voyant vert

 Il s'allume en fixe : marche moteur < temps de plafonnement,
 Il s'allume en clignotant lent : marche moteur > temps de plafonnement,
 Il est éteint lorsque la régulation est terminée

2.5.2. Voyants rouges

 Il s'allume en fixe si : défaut moteur présent (disjonction thermique, niveau d'huile,…).
Puis en version gestion de l'hygrométrie par ligne : uniquement en air comprimé
 Il s'allume en clignotant lent si : défaut hygrométrie sur moteur A ou B ou C,
 Il flashe (100 ms toutes les 2s) si . moteur A ou B ou C déprogrammé,
 Il est éteint lorsque le moteur est arrêté sans défaut.
Et en version gestion indépendante de l'hygrométrie : uniquement en air comprimé
 Il s'allume en clignotant lent si : défaut hygrométrie sur chaîne A ou B,
 Il flashe (100 ms toutes les 2s) si . moteur A ou B ou C déprogrammé
 Il est éteint lorsqu'il n'y a pas de défaut d'hygrométrie sur chaîne A ou B,
Pour C, il est éteint lorsque le moteur est arrêté sans défaut.

Défaut hygrométrie : uniquement en air comprimé

 Il s'allume en fixe sur l'apparition d'un défaut hygrométrie sur un moteur ou sur une chaîne
 Il est éteint en l'absence de défaut hygrométrie.

Défaut température : ce défaut n'a aucune influence sur les moteurs.

 Il s'allume en fixe si : température > 45°C (dépassement seuil haut)
 Il s'allume en clignotant lent si : température < 5°C (dépassement seuil bas)
 Il est éteint si la température est comprise entre 5°C et 45°C.

Défaut pression réseau :

 Il s'allume en fixe si : défaut de pression réseau sur l'installation.
 Il s'allume en clignotant rapide : uniquement en air dans le cas où des cadres de bouteilles d'air
sont surveillés. La pression réseau atteint le seuil d'activation des cadres bouteilles ou la valeur
de la pression dans les cadres a atteint le seuil d'alerte.
 Il s'allume en clignotant lent si : défaut de pression régulation sur l'installation.
 Il est éteint en l'absence de défaut pression.

Nota : De façon générale, l'éclairage fixe est prioritaire sur le clignotement rapide, lui-même prioritaire sur le
clignotement lent.

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2.6. Switches
Les switches permettent de configurer l'appareil. Ils sont lus par CYCLIC 2020 uniquement à la mise sous tension du
système. C'est à dire, si vous changez la position d'un switch sous tension, il faut mettre hors tension puis sous tension
le CYCLIC 2020 pour que le changement soit pris en compte.

Switches Durée du temps de FLEXO : SW 2 - 2 = OFF SW 2 - 2 = ON

SW 2 – 1
SW 2 - 1 = OFF 4 min 8 min
SW 2 – 2 SW 2 - 1 = ON 15 min 30 min

Switch Gestion des secours bouteilles : ON = entrée analogique par capteur

SW 2 – 3 OFF = entrée "Tout Ou Rien" par pressostat

Switches Durée de l'appoint : SW 2 - 5 = OFF SW 2 – 5 = ON

SW 2 – 4 SW 2 – 4 = OFF 15 min 30 min
SW 2 – 5 SW 2 – 4 = ON 45 min infini

Switch Nombre de moteurs en service : ON = 2 moteurs

SW 2 – 6 OFF = 3 moteurs

Switch ON = Vide absolu Le capteur est un capteur absolu, le passage à une valeur relative
SW 2 – 7 s'effectue par l'opération mathématique suivante : relatif = absolu -1013 mbar.
Ainsi, la valeur relative est donnée par rapport au niveau de la mer.
OFF = Vide relatif Le capteur est un capteur relatif.

Switch ON = AIR
SW 2 – 8 OFF = VIDE

Switch ON = plage 4 mA = 0 bar, 20 mA = 200 bar

SW 1 – 1 OFF = plage 4 mA = 0 bar, 20 mA = 250 bar

Switch ON = 2 capteurs pression : 1 régulation et 1 réseau, Si SW1-2 est sur OFF, les valeurs de pression de
SW 1 – 2 OFF = 1 capteur pression régulation / réseau. régulation et de pression réseau sont données
par le seul capteur connecté C1V ou C1A.
Switch ON = gestion par ligne de l'hygrométrie,
SW 1 – 3 OFF = gestion indépendante de l'hygrométrie.

Switch ON = comptage normal,

SW 1 – 4 OFF = comptage rapide. Temps divisé par 2.

Switch Mode de permutation cyclique des moteurs : ON = selon temps cumulé moteur prioritaire,
SW 1 – 5 OFF = à chaque arrêt

Switch ON = capteur hygrométrie géré. (uniquement en air comprimé),

SW 1 – 6 OFF = capteur hygrométrie non géré

Switch ON = capteur pression réseau géré, Si SW1-2 est sur OFF (1 capteur régulation/réseau)
SW 1 – 7 OFF = capteur pression réseau non géré il faut que SW1-7 soit sur ON (capteur pression
réseau géré).
Switch ON = permutation cyclique des moteurs,
SW 1 – 8 OFF = affectation fixe des moteurs

2.7. Les entrées

2.7.1. Les entrées TOR

- 3 entrées TOR : sécurité moteur [contact sec - NF]
- 1 entrée TOR : sélection du mode FLEXO : ouvert = FLEXO géré et fermé = FLEXO non géré
- 1 entrée TOR : inversion des chaînes [contact NF à impulsion]
(uniquement en air avec gestion indépendante de l'hygrométrie)

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2.7.2. Les entrées analogiques

Dans le cas d'une lecture analogique, si le capteur est débranché ou défectueux, l'affichage devient "CC"

- 1 entrée pression de régulation

Vide absolu : 4 mA = 0 mbar et 20 mA = 1100 mbar.
Vide relatif : 4 mA = 0 mbar et 20 mA = -1000 mbar.
Air : 4 mA = 0 bar et 20 mA = 16 bar.

- 1 entrée pression alarme réseau

Vide absolu : 4 mA = 0 mbar et 20 mA = 1100 mbar.
Vide relatif : 4 mA = 0 mbar et 20 mA = -1000 mbar.
Air : 4 mA = 0 bar et 20 mA = 16 bar.

- 1 entrée hygrométrie (air comprimé uniquement) 4 mA = -80°C et 20 mA = +20°C

Affichage de "H LL" (ou "A LL ou "b LL") si < 2.7 mA (rupture de la liaison)

2.7.3. Les entrées TOR / analogiques (prises en compte que dans une gestion de l'air)
- 2 entrées pression cadres bouteilles d'air :
Le choix entre une lecture analogique ou logique se fait par le switch SW2-3.
Capteur analogique : 4 mA = 0 bar et 20 mA = 200 bar ou 250 bar suivant switch SW1-1.
Pressostat mécanique : contact fermé = pression cadres bouteilles d'air OK.
contact ouvert = problème pression cadres bouteilles d'air.

Le nombre de capteur bouteilles géré est défini par le paramètre P :

0 = secours bouteille non géré
1 = secours bouteille sur C4A
2 = secours bouteille sur C4A et C5A

Dans le cas d'une lecture analogique, si le capteur est débranché ou défectueux, l'affichage devient "CC"

Nota : si l'entrée cadres bouteilles d'air est une entrée logique (pressostats), lors de l'appui sur la touche pour
le cadre A puis le cadre B, l'affichage est "oui" si le contact est fermé et "non" si le contact est ouvert.

2.7.4. L'entrée PT100

Le capteur permet de mesurer la température du local de -20°C à +60°C.
Si la sonde est débranchée, l'afficheur indique "tt", l'alarme "température haute" est activée et le ventilateur est mis
en marche.

2.8. Les sorties

- 3 sorties TOR : ordre de commande moteur A, B ou C :... contact sec - NO - 250V - 5A (charge résistive)

- 1 sortie TOR : synthèse alarme : ...................................... contact sec - Inverseur - 250V - 5A (charge résistive)
Tant qu'une alarme est présente (voyant rouge fixe ou clignotant), le relais de sortie "synthèse alarme" est actif.
De même si le CYCLIC 2020 est hors tension.

- 1 sortie TOR : contact capteur réseau (FLEXO) : ............ contact NO - 250V - 5A (charge résistive)
Il se ferme lorsque la pression réseau atteint le seuil pression alarme haute.
Il s'ouvre lorsque la pression réseau atteint : le seuil alarme réseau - hystérésis
(50 mbar pour le vide ; 0.5 bar pour l'air).

Exemple : en vide :
si A = -880 mbar,
B = -830 mbar.
en air :
si A = 12.5 bar,
B = 12 bar

Fonction Dépressurisation pompe (en vide avec 2 capteurs pression réseau) :

Lorsqu'un moteur s'arrête, la sortie seuil haut alarme réseau se ferme pendant 3 secondes (ce qui déclenche l'ouverture
de l'électrovanne de mise à vide).

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- 1 sortie TOR : ventilateur : ................................................. contact sec - NO - 250V - 5A (charge résistive)

- 1 sortie TOR : chaîne en service/secours : ....................... contact NO - 250V - 5A (charge résistive).

(uniquement pour la gestion indépendante de l'hygrométrie)
Le contact s'inverse à l'apparition d'un défaut d'hygrométrie ou sur demande d'inversion par entrée TOR "Inversion
chaîne".

- 1 sortie TOR : contact capteur régulation (FLEXO) : NO - 250V - 5A (charge résistive)

Il n'est piloté que 6 secondes après la mise sous tension.
Il se ferme lorsque la pression régulation atteint le seuil haut.
Il s'ouvre lorsque la pression régulation atteint : le seuil haut - hystérésis
(50 mbar pour le vide ; 0.5 bar pour l'air).

Exemple : en vide :
si A = -850 mbar,
B = -800 mbar.
en air :
si A = 11.5 bar, B = 11 bar

SECTION 3. PARAMETRAGE – CONSULTATION

3.1. Paramètres
Vide relatif : pas de réglage = 10 mbar
Réglage Valeur
N° Paramètre Plage de réglage Hystérésis
d'origine incrément
A Compteur horaire moteur A 0 Les paramètres "compteur horaire moteur X" sont mis à jour uniquement
b Compteur horaire moteur B 0 lorsque le moteur correspondant tourne.
C Compteur horaire moteur C 0 La précision est de 1 seconde.
t Seuil enclenchement ventilateur 25°C de 10°C à 35°C 1°C 2°C
0 Pression haute -850 mbar de –999 mbar à –90 mbar 10 mbar 5 mbar
1 Pression basse -650 mbar de +20 de la pression haute à –70 mbar 10 mbar 5 mbar
2 Pression appoint -570 mbar de +20 de la pression basse à –50 mbar 10 mbar 5 mbar
3 Pression 3ème secours -550 mbar de +10 de la pression appoint à –40 mbar 10 mbar 5 mbar
ème
4 Pression alarme régulation -500 mbar de +20 de pression 3 secours/appoint à -20 10 mbar 5 mbar
5 Pression alarme réseau basse -370 mbar de +20 de la pression alarme régulation à 0 10 mbar 5 mbar
6 Contact pression réseau haute -880 mbar de –999 mbar à pression haute 10 mbar 50 mbar
r Retard marche/arrêt moteur 0s de 0 s. à 20 s. 1 seconde --
A Présence moteur A On On ou Off -- --
b Présence moteur B On On ou Off -- --
C Présence moteur C On On ou Off -- --
H Marche forcée 15 min de 0 à 30 minutes 1 minute --
L'affichage en mbar relatif utilisera la relation P(absolu) = P(relatif) + 1010 mbar
Vide absolu : pas de réglage = 10 mbar
Réglage Valeur
N° Paramètre Plage de réglage Hystérésis
d'origine incrément
A Compteur horaire moteur A 0 Les paramètres "compteur horaire moteur X" sont mis à jour uniquement
b Compteur horaire moteur B 0 lorsque le moteur correspondant tourne.
C Compteur horaire moteur C 0 La précision est de 1 seconde.
t Seuil enclenchement ventilateur 25°C de 10°C à 35°C 1°C 2°C
0 Pression haute 160 mbar de 11 mbar à 920 mbar 10 mbar 5 mbar
1 Pression basse 360 mbar de +20 de la pression haute à 940 mbar 10 mbar 5 mbar
2 Pression appoint 440 mbar de +20 de la pression basse à 960 mbar 10 mbar 5 mbar
3 Pression 3ème secours 460 mbar de +10 de la pression appoint à 970 mbar 10 mbar 5 mbar
ème
4 Pression alarme régulation 510 mbar de +20 de pression 3 secours/appoint à 990 10 mbar 5 mbar
5 Pression alarme réseau basse 640 mbar de +20 de la pression alarme régulation à 1010 10 mbar 5 mbar
6 Contact pression réseau haute 110 mbar de 11 mbar à pression haute 10 mbar 50 mbar
r Retard marche/arrêt moteur 0s de 0 s. à 20 s. 1 seconde --
A Présence moteur A On Off -- --
b Présence moteur B On Off -- --
C Présence moteur C On Off -- --
H Marche forcée 15 min de 0 à 30 minutes 1 minute --

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Air : pas de réglage = pression 0.1 bar / température 1°C

Réglage Réglage
Valeur
N° Paramètre d'origine d'origine Plage de réglage Hystérésis
incrément
en 15 bar en 11 bar
A Compteur horaire moteur A 0 0 Les paramètres "compteur horaire moteur X" sont mis à jour
b Compteur horaire moteur B 0 0 uniquement lorsque le moteur correspondant tourne.
C Compteur horaire moteur C 0 0 La précision est de 1 seconde.
t Seuil enclenchement ventilateur 25°C 25°C de 10°C à 35°C 1°C 2°C
0 Pression haute 11.5 bar 9.5 bar de 1.6 à 15 bar 0.1 bar 0.1 bar
1 Pression basse 10 bar 9 bar de 1.1 à –0.5 de la pression haute 0.1 bar 0.1 bar
2 Pression appoint 9.5 bar 8.5 bar de 0.9 à –0.2 de la pression basse 0.1 bar 0.1 bar
ème
3 Pression 3 secours 9 bar 8 bar de 0.9 à –0.2 de la pression d'appoint 0.1 bar 0.1 bar
ème
4 Pression alarme régulation 8.5 bar 7.5 bar de 0.7 à –0.2 de la pression 3 secours 0.1 bar 0.1 bar
5 Pression secours bouteilles 100 bar 100 bar de 0 à 200 bar ou 250 bar (suivant SW1-1) 1 bar 3 bar
6 Pression mini alarme réseau 6.3 bar 4.5 bar de 0 à –0.5 bar de pression alarme régulation 0.1 bar 0.1 bar
7 Pression maxi alarme réseau 12.5 bar 10 bar de 0.1 à 15 bar 0.1 bar 0.5 bar
8 Hygrométrie -45°C -45°C de –80°C à 0°C 1°C 2°C
9 Activation cadres bouteilles 7.5 bar 7 bar de 0.1 à 15 bar 0.1 bar 0.1 bar
r Retard marche/arrêt moteur 0s 0s de 0 s. à 20 s. 1 seconde --
P Nombre capteurs bouteilles 0 0 de 0 à 2 1 --
A Présence moteur A On On Off -- --
b Présence moteur B On On Off -- --
C Présence moteur C On On Off -- --

Ces paramètres sont sauvegardés puis restitués à chaque remise sous tension.
Le numéro correspond au digit de gauche (vert) de l'afficheur.

3.2. Réglage des paramètres

Appuyer simultanément sur les touches et pendant 2 secondes.

Le digit de gauche (vert) indique le numéro du paramètre et les 5 autres de droite (rouges) sa valeur.
Par les touches et les paramètres défilent dans un sens ou un autre.
Une fois positionné sur le paramètre, changer sa valeur par les touches et : les digits se mettent à clignoter. Une
fois la valeur réglée, passer avec les touches et au paramètre précédent ou suivant.
Pour sortir du mode paramétrage, soit au bout de 30 secondes, sans qu'il n'y ait aucune touche d'appuyée, l'affichage
redevient normal (digit gauche éteint), soit en appuyant simultanément sur les touches et pendant 2 s.

3.3. Consultation des paramètres

Par les touches ou les paramètres défilent dans un sens ou un autre, le digit de gauche (vert) indiquant le
numéro du paramètre pointé. Au bout de 8 secondes, sans qu'il n'y ait aucune touche d'appuyée, l'affichage redevient
normal.
Nota : si des paramètres ne sont pas validés par les switches, ils n'apparaîtront pas lors du défilement.

SECTION 4. MODE DE FONCTIONNEMENT

4.1. Régulation
A la mise sous tension, la régulation démarre au moins 6 secondes après la mise sous tension, pour permettre la
stabilisation des lectures de pression.

Si la pression de régulation atteint la pression basse : le moteur prioritaire est mis en route (1er moteur).
Si la pression de régulation atteint la pression appoint : le moteur appoint est mis en route (2ème moteur).
Si la pression de régulation atteint la pression 3ème secours : le moteur 3ème secours est mis en route (3ème moteur).
Si plusieurs moteurs doivent démarrer en même temps, ils démarreront séparés de 12 secondes, et à l'arrêt ils seront
séparés de 2 secondes.
A chaque cycle de régulation, une permutation circulaire des moteurs se réalise si le switch (S1-8) est validé
(permutation cyclique des moteurs). Dans le cas contraire, (affectation fixe des moteurs), le moteur A = prioritaire, le
moteur B = appoint, le moteur C = 3ème secours.

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CYCLIC 2020
Le switch SW1-5 permet ensuite de sélectionner la permutation des moteurs soit cycliquement à chaque arrêt, soit après
un temps cumulé de 60 minutes du moteur prioritaire depuis la dernière permutation.

Retard marche / arrêt moteur

Le paramètre "r" permet de temporiser le démarrage ou l'arrêt des pompes, lors du dépassement des seuils de pression.
L'ordre de démarrage doit être pris en compte au dépassement du seuil bas, et une pompe démarre au bout de "r"
secondes, même si la pression est remontée au-dessus de ce seuil. La temporisation est relancée à chaque passage de
ème
seuils (bas, appoint et 3 secours)

Programmation de la présence des moteurs

En cas de panne sur un moteur, celui-ci peut être désactivé par l'intermédiaire du paramètre "présence moteur".
Si le moteur n'est pas activé, alors son alarme n'est pas générée, son compteur horaire n'est pas incrémenté, son voyant
"marche" n'est pas allumé, son relais de commande n'est pas piloté. Le voyant rouge "flashe" (100 ms toutes les 2s).
Le cycle de permutation des moteurs n'est pas modifié afin de ne pas introduire dans le logiciel une gestion particulière
ème
de ce cas. Il est prévu dans ce cas que l'appoint fasse déclencher le 2 ou 3ème moteur en cas de besoin.
Il est interdit que l'ensemble des moteurs présents soient déprogrammés.
Remarque : Lors de la modification d'un des paramètres "présence moteur", l'ordre d'activation des moteurs est remis à
zéro (selon les moteurs restant présents).

Mode TOR : Le moteur démarre à la pression et il s'arrête à

la pression haute.

Mode FLEXO :
Il est sélectionné par l'entrée TOR / FLEXO et lorsqu'un moteur se met en marche, sa marche sera forcée pendant la
durée minimum du temps réglé par les switches (SW 2.2) et (SW 2.1) depuis son démarrage sans tenir compte de la
pression haute de régulation. Une fois cette période de FLEXO écoulée, le moteur pourra s'arrêter lorsque la pression de
régulation aura atteint la pression haute.
Nota : le temps du mode FLEXO doit être inférieur au temps de
l'appoint.

Le mode FLEXO peut être piloté à distance en ouvrant ou

fermant l'entrée TOR / FLEXO. Cela permet, par exemple, de
fonctionner en mode FLEXO lorsqu'il y a une grosse demande
(par exemple le matin) et en mode TOR lorsque la demande
est faible (par exemple la nuit). Consulter nous.

En vide, si la pression réseau atteint le seuil alarme réseau haute -20 mbar, les moteurs sont arrêtés.
exemple : pression seuil alarme réseau haute = -880 mbar alors arrêt des moteurs à -900 mbar.

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CYCLIC 2020

4.2. Hygrométrie : gestion par ligne ou gestion indépendante

4.2.1. Gestion par ligne de l'hygrométrie

Nous sommes dans une configuration où nous avons un
sécheur d'air attribué à un compresseur d'air et les deux
marchent en phase.

4.2.2. Gestion indépendante de l'hygrométrie

Nous sommes dans une configuration où nous avons juste deux
sécheurs quelque soit le nombre de compresseurs avec un
sécheur en service et l'autre en secours.

4.3. Gestion des alarmes

CYCLIC 2020 utilise la mémoire sauvegardée pour les variables courantes (paramètres et historique
des 10 derniers défauts transférés par JBUS). Les défauts courants ne sont pas mémorisés pendant
une coupure de secteur.

La touche est donc "vide" à chaque remise sous tension (défaut mémorisé).

4.3.1. La touche

Si un défaut apparaît, la LED s'allume en fixe et ce défaut est ainsi mémorisé.

Le maintien de l'appui sur cette touche, lorsque la LED est allumée, provoque l'affichage de tous les défauts survenus sur les
moteurs A, B et C depuis la mise sous tension (ou le dernier acquittement) de la manière suivante :

- Le voyant "commande moteur X" clignote lent : il y a eu plafonnement sur le moteur X.

- Le voyant "défaut moteur X" s'allume en fixe : il y a eu un défaut moteur sur le moteur X.

- Le voyant "défaut température local" s'allume en fixe : il y a eu défaut température haute

(température local > 45°C).
clignote lent : il y a eu défaut température basse
(température local < 5°C).

- Le voyant "défaut pression réseau"
s'allume en fixe : il y a eu une alarme pression réseau
haute (air) ou basse (air et vide).
clignote rapide : il y a enclenchement secours bouteilles ou
défaut pression cadres bouteilles sur
l'installation.
clignote lent : il y a eu une alarme pression régulation sur
l'installation.

En gestion par ligne de l'hygrométrie :

- Le voyant "défaut moteur X" clignote lent : il y a eu un défaut d'hygrométrie sur le moteur X.

- Le voyant "défaut hygrométrie" s'allume en fixe : il y a un défaut d'hygrométrie sur un moteur.

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CYCLIC 2020
En gestion indépendante de l'hygrométrie :

- Le voyant "défaut moteur A ou B" clignote lent : il y a eu défaut d'hygrométrie sur la chaîne A ou B.

- Le voyant "défaut hygrométrie" s'allume en fixe : il y a un défaut d'hygrométrie sur une chaîne.

Si le défaut "sonde hygro HS" a été mémorisé, l'afficheur indique "H LL" lors de l'appui sur cette touche.

4.3.2. Défaut moteur

Lorsque l'entrée TOR "défaut moteur" est non passante, le moteur correspondant est considéré comme non valide.

Il ne peut pas tourner et le voyant rouge "défaut moteur" correspondant s'allume en fixe.

A l'arrêt, ce défaut n'est pas pris en compte. Lorsque l'ordre est donné au moteur de tourner ce défaut est masqué
pendant 90 secondes : s'il disparaît pendant ces 90 secondes, le moteur continue de fonctionner. Si le défaut apparaît
pendant le fonctionnement, la prise en compte du défaut se fera au bout de la temporisation de 90 secondes. Le relais
"synthèse alarme" et le buzzer s'activent sur le défaut.
Le défaut s'auto-acquitte lorsque le contact redevient passant (ainsi que la "synthèse alarme" et le buzzer).

Ce défaut est mémorisé et visualisable par la touche (LED allumée).

Si un moteur est en "défaut moteur"; le prochain moteur de la liste démarre immédiatement.

4.3.3. Plafonnement
Lorsque le moteur a marché un temps supérieur à la durée de plafonnement, alors le voyant "commande moteur"

clignote lent et le prochain moteur de la liste démarre.

Un défaut plafonnement apparaît quand tous les moteurs (2 ou 3 selon le switch SW 2.6) ont tourné chacun la durée de
plafonnement définie par les switches (SW 2.5) et (SW 2.4).
Le buzzer et la synthèse alarme deviennent actifs.
Le défaut s'auto-acquitte lorsque les moteurs stoppent. (ainsi que la "synthèse alarme" et le buzzer).

Ce défaut est mémorisé et visualisable par la touche (LED allumée).

La position "infini" des switches (SW 2.5) et (SW 2.4) inhibe ce phénomène de plafonnement.
Nota : Quand le moteur venu en appoint permet d'atteindre la pression maxi. : le premier moteur s'arrête.
Le deuxième moteur s'arrête si le mode FLEXO n'est pas sélectionné, sinon il tourne le temps réglé pour sa marche
forcée par les switches (SW2.2) et (SW2.1).

4.3.4. Défaut d'hygrométrie (uniquement en air comprimé)

Le défaut d'hygrométrie est masqué 30 secondes à la mise sous tension pour permettre à la sonde de se stabiliser.
Un défaut d'hygrométrie est caractérisé par le dépassement du seuil d'hygrométrie.

En gestion par ligne de l'hygrométrie :

A l'arrêt, ce défaut n'est pas pris en compte. Chaque ligne est créditée d'un capital temps de masquage du défaut
d'hygrométrie dont la valeur est égale au "temps appoint".
Si un défaut apparaît alors qu'une ligne fonctionne, alors cette dernière verra son capital temps diminuer du temps
pendant lequel la ligne fonctionnera avec le défaut. Lorsque le capital temps est épuisé alors la ligne en question se
met en défaut et est bloquée :

Le voyant "défaut d'hygrométrie" s'allume en fixe.

Le voyant "défaut moteur" du ou des moteurs concernés clignote lentement.

Le relais "synthèse alarme" et le buzzer s'activent.

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CYCLIC 2020

Lorsque le défaut disparaît, le voyant d'hygrométrie s'éteint mais par contre le voyant "défaut

moteur" reste clignotant lent.

Ce défaut est mémorisé et visualisable par la touche (LED allumée).

Si une ligne (un moteur) est en "défaut hygrométrie", la prochaine ligne démarre immédiatement.
Si toutes les lignes sont bloquées par l'hygrométrie, alors elles seront toutes débloquées afin d'assurer la production
d'air tout en continuant à signaler le défaut d'hygrométrie.

Le capital temps de masquage est réinitialisé :

- sur une coupure d'alimentation du CYCLIC 2020,
- sur l'acquittement des défauts,
- lors d'un masquage des défauts pour 18 heures.
Nota : l'appui sur les touches et pendant 2 secondes permet de masquer pendant 18 heures le défaut
d'hygrométrie. Pendant ce masquage, la LED °C clignote.

En gestion indépendante de l'hygrométrie :

Un défaut d'hygrométrie sur un moteur est caractérisé par le dépassement du seuil d'hygrométrie pendant une durée
de 60 secondes.
Dès qu'un défaut d'hygrométrie apparaît, la sortie TOR "Chaîne en service / secours" s'inverse. Si le défaut persiste
ou s'il disparaît, la sortie reste dans cet état, même si une demande d'inversion (impulsion sur l'entrée TOR
"inversion chaînes") survient. Elle ne change d'état que si le défaut est acquitté. Un des voyants rouges (A ou B)
indique la chaîne en défaut (clignotant lent).
Le relais "synthèse alarme" et le buzzer s'activent.
Cette alarme n'a aucune action sur les moteurs.
Si le défaut persiste au delà d'une durée de (30 minutes + 60 secondes), la deuxième chaîne est considérée comme
en défaut elle aussi. Le deuxième voyant (B ou A) rouge clignote.
Le relais "synthèse alarme" et le buzzer s'activent.
La sortie TOR reste inchangée.

L'appui sur la touche permet de visualiser la chaîne en service, l'afficheur vert indique "A" ou "b" lors de
l'affichage de la température d'hygrométrie.
Inversion des chaînes : lors de l'apparition d'une impulsion sur l'entrée TOR "Inversion chaînes", la sortie TOR
"Chaîne en service / secours" s'inverse (si elle le peut).
Une temporisation de 30 minutes, pendant laquelle le défaut d'hygrométrie n'est pas pris en compte, est lancée.
Pendant ce masquage, la LED "°C" clignote. L'afficheur rouge indique la valeur de la température d'hygrométrie et la
LED "°C" est allumée. Le digit vert indique "A" ou "b" (clignotant) correspondant à la chaîne actuellement en service
pendant 3 secondes. Ensuite, le digit vert affiche "b" ou "A" (clignotant) pour indiquer la nouvelle chaîne en service
pendant 3 secondes. Le buzzer est actif pendant les 6 secondes d'affichage.
Nota : l'inversion automatique des chaînes peut être effectuée par une horloge externe. Nous consulter.

4.3.5. Défaut pression régulation / seuil d'enclenchement secours bouteilles / pression cadres bouteilles
d'air / pression réseau basse / pression réseau haute
Quelque soit le défaut de pression (voir leur définition §2-3), l'effet de ce défaut est le même :

Lorsque le voyant "défaut pression" s'éclaire ou clignote, le relais "synthèse alarme" et le buzzer
s'activent.
Le relais "synthèse alarme" et le buzzer deviennent inactifs dès que le défaut disparaît (il faut que la pression
remonte au seuil de défaut + hystérésis).

Ce défaut est mémorisé et visualisable par la touche (LED allumée).

Cette alarme n'a aucune action sur les moteurs.

Nota : le défaut pression bouteilles est géré si le paramètre "P" est différent de 0.

Nota : En vide, le dépassement de la pression du seuil "contact pression réseau haute" ne déclenche pas d'alarme,
mais le relais "contact pression réseau haute" (la temporisation de prise en compte est de 1 seconde) est actif. Le
relais est décollé lorsque la pression redescend au dessous du seuil - hystérésis.

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CYCLIC 2020

4.3.6. Défaut température

A la mise sous tension, la temporisation de masquage du défaut température est de 30 secondes.

Si la sonde est débranchée, l'alarme "température haute" est activée et le ventilateur est mis en marche et
l'affichage est "tt" lors de la consultation de la température du local.
Nota : si seul le fil "signal" (borne 49) est débranché, la valeur affichée est 67°C.

Si la température devient supérieure à 45°C, le voyant "défaut température" est allumé en fixe.

Le relais "synthèse alarme" et le buzzer s'activent.

Temporisation de prise en compte du défaut : 5 secondes.
Auto-acquittement du défaut lorsque la température redescend au dessous du seuil - hystérésis.
Cette alarme n'a aucune action sur les moteurs.

Ce défaut est mémorisé et visualisable par la touche (LED allumée).

Si la température devient inférieure à 5°C, le voyant "défaut température" clignote lentement.

Le relais "synthèse alarme" et le buzzer s'activent.

Temporisation de prise en compte du défaut : 5 secondes.
Auto-acquittement du défaut lorsque la température remonte au dessus du seuil + hystérésis.
Cette alarme n'a aucune action sur les moteurs.

Ce défaut est mémorisé et visualisable par la touche (LED allumée).

Si la température devient supérieure au seuil d'enclenchement du ventilateur (paramètre "t"), le relais

"ventilateur" s'active.
Temporisation de prise en compte du dépassement du seuil : 5 secondes.
Le relais est automatiquement décollé lorsque la température redescend au dessous du seuil - hystérésis (-2°C).
Ceci n'a aucune action sur les moteurs.

4.3.7. Acquittement défauts

Après avoir pris connaissance des défauts et fait le nécessaire, l'appui simultané sur les touches et

acquitte tous les défauts. La LED s'éteint, sauf si un défaut est toujours présent.

4.3.8. Reset de la carte et redémarrage de l'appareil

L'appui simultané sur les touches et pendant 2 secondes provoque un reset de la carte et un

redémarrage de l'appareil.

SECTION 5. LIAISON SERIE RS 485 - JBUS

Elle permet un transfert des principales données du CYCLIC 2020 vers :
- soit un système de télésurveillance en réseau,
- soit vers un ou deux boîtiers REPORT STATUS, voir notice n°514475 pour de plus amples informations.
Nota : le CYCLIC 2020 ne peut pas être raccordé simultanément sur un système de télésurveillance et sur 1 ou 2
boîtiers REPORT STATUS.
L'adresse du CYCLIC 2020 est réglable par une roue codeuse de 0 à F sur la carte CYCLIC 2020 vers les switches.
Les données transférées par la liaison sont en lecture seule avec une période de mise à jour de 10 secondes.

Configuration de la liaison :

Vitesse : ................... 9600 bauds Parité : ..................... aucune

Format : ................... 8 bits de données Bit de stop : ............ 1 bit
Nous tenons à votre disposition la table JBUS : notice n°519147.

Notice n° 519112 VERSION 1 12/2013 Page 14 / 15

 VERSION AIR
VERSION VIDE

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SECTION 6.

Masse 0V Masse 0V
(-) Mesure B (-) Mesure B
RS485 isolée L1 RS485 isolée
(+) Alim ALIMENTATION 230V depuis F1A-F2A (+) Alim
L1 A A

RS485
ALIMENTATION 230V depuis 0A-220A RS485

53 52 51
53 52 51
L2
L2
Masse C4A-C5A
50 49
PT100

50 49
PT100

Sonde PT100 Sonde PT100

Pressostat bouteille

12/2013
48 47 46

48 47 46

P5A
Fermé OUI OK
Ouvert NON Mesure BM
Capteur bouteille Alim N
Masse

50
Pressostat bouteille

C5A P4A
Fermé OUI OK
Entrées Analogiques

Seuil Haut Régulation Mesure BM

Entrées Analogiques
Ouvert NON Seuil Haut Régulation
Capteur bouteille Alim N
45 44 43 42 41

45 44 43 42 41

C4A
Masse

18 17 16
50
Inversion Chaine Service/Secours

18 17 16
Pression Haute Réseau -900mbar Masse VJ
Masse VJouBlind. Pression Basse Réseau -370mbar
Mesure BM
mise en route Ventilateur

C2V
Mesure BMouBl mise en route Ventilateur Capteur réseau C2V
Alim N
Capteur réseau C2A

C2A
Alim NouM

Sorties Relais
Alarme Pression Régulation -500mbar

Sorties Relais
Seuil Haut Réseau Mesure NouO Seuil Bas 3ème Pompe -550mbar
Seuil Haut Réseau

15 14 13 12 11
Sonde HYGROMILS 2000 S1A Seuil bas 2ème Pompe -570mbar

15 14 13 12 11

S1A
Alim R C1V
Seuil Bas 1ère Pompe -650mbar Masse VJ
Masse VJouBlind.
Pression Haute -850mbar Mesure BM
NC 10 / 13 bar Mesure BMouBl. Capteur régulation C1V Alim N
Entrées Analogiques

NC

10
C1A
Capteur régulation C1A
38 37 36 35 34 33 32 31

10
BORNIER DE RACCORDEMENT

Alim NouM

Entrées Analogiques

9
38 37 36 35 34 33 32 31
NO NO
9

8
NF NF
8

Sortie SYNTHESE DEFAUTS

Sortie SYNTHESE DEFAUTS
30 29

Inversion Chaines

7
C C
7

Fermé FLEXO non géré

6
5C Fermé FLEXO non géré Ouvert FLEXO géré
6

mise en route moteur C 5C

Ouvert FLEXO géré mise en route moteur C

5
3C
5

3C
28 27 26

7C

Sorties Relais
Sorties Relais

4
5B moteur C
DM3

30 29 28 27 26
mise en route moteur B 7C 5B
La configuration des switches est en rapport avec votre schéma électrique.

mise en route moteur B 37 36 35 4C

24
23
24
21

moteur C

B1C

DM3

3
KA30

3B 4C 3B

24
23
0,8
0,7
7B

8C
7C

2
5A moteur B
2

5A
DM2

mise en route moteur A 7B mise en route moteur A 4B

34 33 32

B1B
moteur B
Entrées Logiques

DM2

1
24
23
24
21

3A 4B 3A
KA20

24
23
7A

0,8
0,7
Entrées Logiques

8B
7B
CYCLIC 2020

DM1

7A moteur A
31 30 29
entrées défauts

Purgeurs Bekomat
25 24 23 22 21

4A

entrées défauts
24
23
24
21

DM1
B1A
moteur A
KA10

25 24 23 22 21
4A

24
23
0,8
0,7

8A
7A

Notice N° 519112 VERSION 1

Roue

(JBUS)
codeuse
Instructions générales de mise en route et d'entretien

Roue

(JBUS)
codeuse
 15 rue de Genève
MIL'S SAS 69 746 GENAS Cedex - FRANCE SIRET 327.218.939.00079
Société par Actions Simplifiée Téléphone +33 (0)4 72 78 00 40 RCS LYON B 327.218.939
Au capital de 2 190 000 € Télécopie +33 (0)4 78 00 82 34 CODE APE 2813 Z
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94 200 Ivry sur Seine France – téléphone +33 (0)1 58 68 28 30 – télécopie +33 (0)1 46 71 49 11