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SYSTÈME DE MANAGEMENT

DE LA QUALITE (SMQ)

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 1


Les objectifs du cours sont :

- Connaître les enjeux de la qualité


- Être capable de pratiquer l’écoute client
- être capable d’utiliser le concept de l’amélioration
continue
- Être capable de mettre en place une démarche
certification selon le référentiel ISO 9001 : 2008

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PARTIE 1
1 Les enjeux de la qualité
2 Ecoute client
3 Le concept de l’amélioration continue
4 Normes Généralités5 Les Normes ISO
6 Principes généraux
7 Les 8 Principe du management de la qualité
8 Manuel Qualité et Procédures
9 Démarche de certification

PARTIE 2
Les exigences de la norme ISO 9001 : 2008 PARTIE 1 :

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1 Les enjeux de la qualité
2 Ecoute client
3 Le concept de l’amélioration continue
4 Normes Généralités
5 Les Normes ISO
6 Principes généraux
7 Les 8 Principe du management de la qualité
8 Manuel Qualité et Procédures
9 Démarche de certification

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
60
50
40
30
Développement industriel
20
Demande

10
0

1950
1955

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
Demande > Offre Production de masse

Management Maîtrise de temps de production

Réactivité et délais importants


Niveau de qualité insuffisant
Peu de personnalisation du produit
Prix
Services complémentaires inexistants

L’enjeu de l’organisme
=
Utiliser la qualité comme outil de management central

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
Dans les années 70
Changement de la physionomie de l’économie:
Offre > demande
Concurrence développée
Client informé, multiple et critique

Priorité = considérer les exigences du client

L’ENJEU DE L’ORGANISME
=
CAPTER LE MARCHE PAR LA COMPETITIVE BASEE
SUR LA SATISFACTION DU CLIENT ET LA MAÎTRISE
DES COÛTS
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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
La qualité doit répondre à 4 types d’exigences

Clients (cahier de charges)


Légales (réglementation)
Normatives (ISO)
Internes (capacité de production)

Désormais, la qualité n’est plus un signe de démarcation


pour les entreprises mais un pré-requis

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
Production de masse :
. Produits standards
. Moindre qualité
. Critères / caractéristiques de
production : prix, délai
. Prix = prix de revient + marge

Satisfaction clients :
. Produits personnalisés
. Excellente qualité
. Délais courts et fiables
- Prix= prix du marché
. Ecoute client
. Concurrence ouverte

INDUSTRIALISATION

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
Nouvel enjeu pour l’entreprise:

Satisfaction du client
•La réponse aux exigences clients
•Le développement de l’écoute client
•Le respect des cahiers des charges et des délais
•Le développement des prestations associées
•Un prix adapté aux prix du marché

COMPETITIVITE FACE AU MARCHE

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
La non qualité coûte cher.
Améliorer la qualité

Satisfaction du client
Facteur de compétitivité

QUALITE
=
ELEMENT ESSENTIEL DU MANAGEMENT
GLOBAL DE L’ENTREPRISE

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
Résultats encourageants dans le secteur industriel

Divers secteurs engagés dans la démarche qualité

Service
Agro-alimentaire
Santé
Administration
Etc

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1-LES ENJEUX DE LA QUALITE
Repartition des certifications par domaine d’activité
transport logistiqueCommerce distributionEco-industrie
AutomobileAgro- alimentaireService
Industrie

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2-ECOUTE CLIENT
Préoccupation essentielle de l’entreprise
=
Rôle Central du marketing
Mesure de la satisfaction client

Adaptation
Clients exigeants
Offres de la concurrence en évolution
Innovations technologiques = nouveau besoins
Entreprise en amélioration continue

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2-ECOUTE CLIENT
Ecart permanent entre:

Besoins, attentes et exigences du client

Réponse apportés par l’entreprise

Satisfaction client suite à l’utilisation

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2-ECOUTE CLIENT
Outils pour une écoute active du client:

Enquête de satisfaction

Cahiers des charges

Audits réciproques

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2-ECOUTE CLIENT
Ecart permanent entre:
Besoins, attentes et exigences du client
Réponse apportés par l’entreprise
Satisfaction client suite à l’utilisation

Amélioration continue pour satisfaire les besoins, les


attentes et les exigences du client
Attention: cela ne doit pas se faire au détriment des exigences internes
de l’entreprises

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3-LE CONCEPT DE
L’AMELIORATION CONTINUE
Amélioration de la qualité

Diminuer l’écart entre besoins, attentes et exigences du client


Et
La qualité perçue pendant l’utilisation

Meilleure maîtrise des activités

Adaptation au niveau de performance de l’entreprise


Amélioration de la qualité:

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3-LE CONCEPT DE
L’AMELIORATION CONTINUE
Objectifs
Avoir un système revu régulièrement
Améliorer en permanence l’efficacité et l’efficience de l’organisation et des
processus et la qualité du produit
Réagir avec souplesse et rapidité face aux opportunités
Déterminer, prévenir et remédier aux causes de non conformités
Accroitre la satisfaction client et la performance globale de l’entreprise

Méthodes
Définir des objectifs d’amélioration en rapport avec les objectifs stratégiques
de l’entreprise
PDCA (plan, do, check, act)

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3-LE CONCEPT DE
L’AMELIORATION CONTINUE
Amélioration de la qualité:
Recherche des opportunités d’amélioration en vue de
progresser vers la satisfaction du client
Définir, mesurer et analyser la situation existante (à l’aide d’indicateurs,
revues, audits)
Fixer les objectifs d’amélioration
Rechercher les axes d’amélioration
Mettre en œuvre les actions
Mesurer l’efficacité l’action
Formaliser les modifications

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3-LE CONCEPT DE
L’AMELIORATION CONTINUE
Revoir les résultats et déterminer les opportunités d’amélioration

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LE CONCEPT DE L’AMELIORATION
CONTINUE
Démarche PDCA : indispensable pour un management
cohérent

Act (corriger et Plan (prévoir) pour


réagir) pour planifier, écouter, constater les
effets fixer les objectifs positifs des
décisions prises

Do (faire) pour la mise


Check (prouver et en œuvre, faire le
contrôler) pour bilan, construire le
s’assurer de la mise plan d’action
en place et du plan d’action

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3-LE CONCEPT DE
L’AMELIORATION CONTINUE
Roue de Deming Plan: Planifier le
système en fonction
des
exigences clients,
de la norme et de
la réglementation
Act: agir ou réagir
pour atteindre les
objectifs fixés ou des P
objectifs plus
ambitieux A D
C Do: faire ce qui
Contrôler l’atteinte des est planifié
Check : objectifs par des bilans
reguliers

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3-LE CONCEPT DE
L’AMELIORATION CONTINUE
Roue de Deming

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4-NORMES - GENERALITES
Historique de la Qualité dans le monde
Référentiel Normes Qualité Normes
Qualité pour la Naissance Publication produits et
Total construction de de la série des normes sécurité
Deming et Création centrales des normes ISO 14000 alimentaire
Juran ISO nucléaires (USA) ISO BRC et IFS
1996
1942 1947 1970 1987 2002

1940 2010

Mise en
pratique
systèmes Développement
qualité Qualité Totale 1ère 2ème 3ème
Etude des normes
Deming et USA évolution évolution évolution
internationales
Juran d’assurance de la des normes des normes des normes
(Japon) 1951 ISO ISO ISO
Qualité par l’ISO

1946 1979 1994 2000 2008

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4-NORMES - GENERALITES
Historique de la Qualité en France
L’AFNOR crée
Création les Normes
de Qualité
l’AFNOR Françaises (NF)

1926 1975

1940 2010

EDF impose les


mêmes normes
Qualité que les USA
pour la construction
de centrales
nucléaires

1974

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4-NORMES - GENERALITES
Norme :

Document établi par consensus et approuvé par un


organisme reconnu

Fournit des règles des lignes directrices ou des


caractéristiques pour des activités ou leurs résultats

Garantit un niveau d’ordre optimal dans un contexte donnée

Assure une régulation du marché

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4-NORMES - GENERALITES
Norme 2 applications
Volontaire
Démarche d’amélioration continue
entreprise Obligatoire
Contraintes légales

Norme 3 reconnaissances
Au plan national
Au plan communautaire
Au plan international
• Les normes concernes l’ensemble des activités
del’économie

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4-NORMES - GENERALITES
• Les normes peuvent s’appliquer:
A l’organisation globale de l’entreprise
Produits
Services
Procédures
Processus
Libération du commerce international et
interpénétration des secteurs industriels

Forte croissance de la normalisation

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4-NORMES - GENERALITES
Normes ISO:

Concernent les secteurs économiques et les domaines de


l’industrie et des services
Gérées sous la responsabilité de l’ISO
Instruments de stratégie
Outils de régulation du marché
Référentiel accepté de tous
Simplifient les relations contractuelle

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4-NORMES - GENERALITES
ISO : International Standard Organization
Organisation non gouvernementale crée en 1947

BUT :
Favoriser le développement de la normalisation dans le monde
en vue de faciliter les échanges de bien et de services entre les
nations.

Composé de:
Comités membres
Comités techniques
Sous comités de groupes de travail

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Pourquoi le management de la qualité ?

Ralentissement de la croissance et développement de la


concurrence .

Recherche de la satisfaction du client et de la performance de


l’entreprise par la QUALITE, facteur essentiel de la compétitivité.

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Pourquoi le management de la qualité ?

Evolution de la qualité:

Progression du contrôle de la qualité


Maîtrise / Assurance de la qualité
Management de la qualité
• Interne
• Relations contractuelles client/ fournisseur

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5-LES NORMES ISO 9000
3

4
Assurance
2 Management
de la qualité
Maîtrise de 1994
la qualité 2000 à
1 aujourd’hui

Contrôle final du Evaluation du


produit système qualité

1950

Contrôle
réception
qualité

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Le management de la qualité

Comprendre les besoins du client, définir une politique et ses


objectifs, fournir les moyens et s’assurer de la satisfaction des
clients et de la performance de l’organisme.

Maîtriser les activités opérationnelles. Améliorer de façon


continue la qualité des produits et des services, l’efficacité de
son fonctionnement et la pertinence et la cohérence de ses
objectifs.

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Le management de la Qualité

Relation contractuelle

Partage des responsabilités assorties d’exigences


organisationnelles

Aptitude à manager et à maîtriser la Qualité


=
Base de la relation contractuelle

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Quel intérêt à la notion de processus ?

Vision transversale

Interdépendance des services

Réduction des dysfonctionnements

Constat incidence sur la satisfaction client

Intégration de nouvelles activités de l’entreprise

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Pourquoi un système de management de la qualité ?

L’entreprise est un système ouvert:


Entrée et sortie de matière
Entrée et sortie d’information
Acquisition et destruction d’équipements
Embauche et congédiement de personnel

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Pourquoi une norme de management de la Qualité ?


• Grandes industries
se concentrent sur le cœur de leurs activités se
tournent vers les fournisseurs et sous traitants

• Relation contractuelle client/fournisseur prend de l’ampleur


• Client délègue des responsabilités à son fournisseur
Exécution et contrôle final du produit
Achat, réalisation et contrôle du produit
Conception, production et installation du produit

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Pourquoi une norme de management de la qualité ?

Coûts engendrés importants

Harmonisation des exigences


organisationnelles

ISO : 1ère norme de l’assurance de la qualité (1987)

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5-LES NORMES ISO 9000
Pourquoi une norme du système de management de la qualité?

Création de la norme Principe de Certification


de système qualité par une tierce personne

Objectif : réduire le nombre


d’audits des clients vers les
fournisseurs

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6-PRINCIPES GENERAUX
Conçu selon:

• La roue de Deming ou « P-D-


C-A »

L’approche processus

Eléments entrants ACTIVITE Eléments sortants

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6-PRINCIPES GENERAUX

PDCA se manifeste à deux niveaux


distincts: Amélioration
Plan

P
Continue
• Au niveau du Ac
management, sous
l’autorité de la Direction
A DD
(à l’exception de
C
SMQ Chec
l’exécution, déléguée au
niveau opérationnel)

• Au niveau opérationnel, sous l’autorité de l’ensemble du


personnel (selon l’organisation mise en place)

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6-PRINCIPES GENERAUX
L’approche processus:
Eléments Entrants ACTIVITE Eléments sortants

Organisation identifie et manage des processus en interrelation

Processus 1 Processus 2

Identification et management des processus et des interactions


entre les processus

APPROCHE PROCESSUS

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6-PRINCIPES GENERAUX
L’amélioration du système Qualité:

Amélioration du système de management de la Qualité prend en


compte l’amélioration:

• Du droit et/ou service


• Des processus
• Du système de management

PREVENTION DES PROBLEMES

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6-PRINCIPES GENERAUX
Normes Iso 9000 développées pour aider les organismes:

• A mettre en place
Un système de
• A maintenir Management de la
Qualité

Normes ISO 9000 applicables dans les cas suivants:


• Volonté de progresser
• Obtenir la confiance des clients
• Donner confiances aux parties intéressées
• Compréhensions mutuelle du langage utilisé
• Servir de référence (audit ou certification)
• Organismes de conseil

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6-PRINCIPES GENERAUX
La finalité des Normes de la série ISO 9000

ISO 9004
-Satisfaire les parties,
intéressées
-- Assurer l’amélioration ISO 9000
continue -Principes de
management de la
Qualité
ISO 9001 -- Vocabulaire Qualité
-Satisfaire les
clients
-Assurer
l’amélioration
continue

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6-PRINCIPES GENERAUX
La finalité des Normes de la série ISO 9000

Définir la notion de client:


• Organisme s’engageant au niveau du contrat
• Ensemble des parties intéressées par la valeur ajoutée

apportée par l’organisme


Actionnaires
Satisfaction Collectivité
des parties Personnel
Fournisseurs

QUALITE TOTALE

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6-PRINCIPES GENERAUX
La finalité des Normes de la série ISO 9000

La norme ISO 9000:

• Décrire les principes fondamentaux des systèmes de


management de la Qualité

• Spécifier la terminologie

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6-PRINCIPES GENERAUX
La finalité des Normes de la série ISO 9000

La norme ISO 9001:

• Définir les exigences pour obtenir la satisfaction du client

• Utilisée par:
Organisme pour obtenir la satisfaction du client et l’efficacité
du système
En situation contractuelle (relation client/fournisseur)
En situation d’audit (évaluation de l’aptitude de l’organisme
à satisfaire les exigences)

• Finalité: Satisfaction du client

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6-PRINCIPES GENERAUX
La finalité des Normes de la série ISO 9000

La norme ISO 9004:


• Fournir des conseils pour l’amélioration des performances
• Domaine d’action étendu à la satisfaction des clients
• Donne des recommandations sur l’application du
management de la Qualité
• Décrit tous les processus compris dans un système de
management de la Qualité
• Aide les organismes à établir et améliorer son système
• Evaluer la maturité d’un système
NE DOIT PAS ETRE UTILISEE A DES FINS DE
CERTYIFICATION D’ORGANISME
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7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Diriger son organisation d’une manière transparente et
systématique

Mise en œuvre et maintien du système conçu pour


améliorer de façon permanente de l’organisation en considérant les
besoins des parties concernées

8 principes essentiels pour satisfaire le client

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7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

1/ Ecoute client

•Organisme étroitement lié au client

•Satisfaire durablement à leurs exigences et s’efforcer d’aller au-


delàdeleurattentes

•Identifieretcomprendrelesbesoinsactuelsetfuturs

Définitions
Détermination
Orientations
exigences du
générales et
produit/service
objectifs qualité

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7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

1/ Ecoute client

ORGANISME
Enquête de satisfaction
Négociation contrat
Collecte informations
Les 8 principes du management de la
qualité
CLIENTS
Pourquoi analyser la satisfaction
client ?
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7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Perdre un client coûte très cher .

Pour un client qui prend de la peine à se plaindre, dix autres qui restent
silencieux
50% des clients mécontents n’achèteront plus jamais chez vous
Un client mécontent en parlera à plusieurs autres personnes
Convaincre un nouveau client coûte 5 fois plus cher que garder un client
existant
On dépense deux fois plus d’énergie et de budget à trouver un nouveau
client qu’à fidéliser
80 à 90 % des clients qui se plaignent continueront d’acheter si on résout
leurs problèmes

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 55


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

2/ Leadership
Capacité d’un dirigeant à permettre à son organisation
d’atteindre ses objectifs, en créant un contexte relationnel
favorisant l’implication totale de tout le personnel

Etablir la finalité, la politique


Décliner la finalité selon les orientations générales
Fixer les objectifs
Définir l’organisation
Créer l’environnement approprié
Communiquer, motiver, encourager, reconnaître
S’assurer du résultat
Revoir et fixer les axes d’amélioration
Faire preuve d’exemplarité
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 56
7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

3/ Implication du personnel :
Personnel
=
Essence même de l’organisme

Compétence Implication Motivation

Facteurs essentiels de réussite de l’organisme

Utilisation optimum des capacités au profit de la finalité de l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 57


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

3/ Implication du personnel :

Engagement et implication des dirigeants Clarté


des orientations et objectifs
Clarté organisation
Responsabilisation des personnes
Communication, participation
Reconnaissance des mérites

Faire prendre conscience à chaque salarié de sa contribution


personnelle à la performance globale de l’entreprise
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 58
7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

4/ Approche processus :

Processus
=
« Ensemble d’activités corrélées qui créent de la
valeur ajoutée en transformant des éléments
d’entrée en éléments de sortie pour le client »

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 59


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
4/ Approche processus :

Ecoute client Satisfaction


client
ENTREE
ACTIVITE 1 ACTIVITE 2 ACTIVITE 3
ENTREE
SORTIE

VALEUR AJOUTEE ACTIVITE 4

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 60


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

4/ Approche processus :

Quel intérêt à la notion de processus ?

Vison transversale
Interdépendance des services
Réduction des dysfonctionnements
Constat incidence sur la satisfaction du client
Intégration de nouvelles activités de l’entreprise

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 63


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

4/ Approche processus :

Système de management de la qualité


=
Ensemble de processus

Processus de direction ou de management


Processus opérationnels ou de réalisation
Processus support

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 62


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

4/ Approche processus :

Maîtrise et amélioration de l’efficacité


des processus et leurs interactions

Performance globale de l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 63


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

5/ Approche système:

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 64


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

5/ Approche système :

• Identifier et gérer un système de processus


cohérent contribuant à l’efficacité et
l’efficience de l’organisme

• Mise sous contrôle des processus:


• indicateurs
• revus de processus
• démarche d’amélioration continue

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 65


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

5/ Approche système :

Management global de l’organisme


=
Système
Système de management de la qualité
Système de management des finances
Système de management de l’environnement
Système de management de l’hygiène/sécurité

Satisfaction du client QUALITE TOTALE


Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 66
7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

6/ Amélioration continue : Adaptation


de l’organisme pour:

management
Objectif permanent de l’organisme Processus
Produit
En cohérence avec les besoins du lient
et les nécessités du marché
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 73
7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

7/ Approche factuelle pour la prise de décision :

Dirigeants

Prise de décision = Analyse données et


informations -
Indicateurs - revues

Fonctionnement
Performance organisme
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7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

7/ Approche factuelle pour la prise de décision

Recueil d’informations lors :

De la communication avec le client


Des audits internes
De la surveillance et mesure des processus
De la mesure des produits
Des actions préventives et correctives
Des revues de direction

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 73


7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
8/ Relations mutuellement bénéfiques avec les fournisseurs
Objectifs communs:
Etablir des relations durables basées sur la confiance et la
performance
Entrer dans une relation de partenariat

Organisme:
Réduire les activités de contrôle et de surveillance des fournisseurs
Profiter des efforts sur la qualité, la productivité et le service

Fournisseurs:
Obtenir des engagements durables
Support dans le cadre de maîtrise des activités

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7-LE MANAGEMENT DE LA QUALITE
Les 8 principes du management de la qualité

8/ Relations mutuellement bénéfiques avec les fournisseurs

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 71


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
1/ Généralités

Exigences de la norme ISO 9001


Manuel qualité
Procédures documentées en vue de décrire le système de
management de la qualité
• Procédures / instructions de travail
• Plan qualité
• Autres types de documents
Objectifs
Préciser le rôle et le contenu des documents
Fournir les éléments d’informations pour leur élaboration

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
2. Définitions

2.1 Manuel qualité (ISO 9000 : 2000)


Document spécifiant le système de management de la qualité d’un
organisme

2.2 Procédures (ISO 9000 : 2000)


Manière spécifiée d’accomplir une activité ou un processus

2.3 Plan qualité (ISO 9000 : 2000)


Document spécifiant quelles procédures et ressources associées
doivent être appliquées par qui et quand pour à un produit, projet
ou contrat particulier

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
3. Présentation des documents

Sous toute forme


Sous tout support
• Papier
• informatique
•Vidéo
•…

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
4. Le rôle des documents du système de management qualité

Précisions sur les responsabilités et actions à mener Facilitation


de la formation au poste de travail
Maintien du savoir-faire
Harmonisation des pratiques
Prévention des erreurs et dérivés
Servir de pense-bête
• éviter la prolifération incontrôlé des documents
• permettre la mesure de la performance
• assurer la traçabilité

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
4. Le rôle des documents

Formaliser ce qu’on a fait


=
Réfléchir au bien fondé des pratiques

Amélioration continue

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
5. Le contenu des documents

5.1 Manuel qualité (ISO 9001 V2008)

« Un manuel qualité doit être établi et maintenu à jour »

Comprend:
Le domaine d’application du système de management de la
qualité y compris le détail et la justification des exclusions
Des procédures documentées ou la référence de celles-ci
Une description des interactions entre les processus

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
5.1 Manuel qualité

Pour les clients


Vision sur l’organisme ayant un rôle sur l’image de marque

Pour les organismes certificateurs


Document de référence à partir duquel sera conduit l’audit

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES
5.2 Les procédures

Contenu d’une procédure s’appuie sur la méthodologie de


résolution de problème QQOQCCP (Qui, Quoi, où, quand,
comment, combien pourquoi)

Plan type :
Titre
Objet et but (quoi, pourquoi)
Domaine d’application (où)
Définition « vocabulaires professionnel »
Corps de la procédure (qui, quand, comment, combien)
Annexes

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8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

5.2. Les procédures

Maîtrise du document : informations concernant

Identification
Révision
Approbation

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 80


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

5.3. Plan qualité

Décrit les dispositions spécifiques en matière de qualité


prises par un organisme relatives à un produit, projet ou un
contrat particulier
Se justifie sur les particularités des dispositions à mettre en
œuvre pour un projet, processus ou contrat
La norme ISO 10005 est un guide pour l’établissement de
plan qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 81


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

5.4. Instructions de travail

Plan type
Titre
Objet et but Corps
de l’instruction
Qui et comment

Préciser les séquences des actions de


réalisation et de contrôle

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 82


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

6. Quand élaborer un document ?

A chaque fois que les pratiques ont besoin d’être précisées par
exemple si :

Risque de non-conformité
Personnel intérimaire
Opérations complexes
Manque de niveau acceptable de qualification du
personnel

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 83


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

7. Comment élaborer un document ?

Qualité du document lié à sa


valeur ajoutée
Sa facilité de compréhension
L’aspect concret du contenu pour atteindre le but fixé

Utiliser les mots et le langage de ceux à qui il est destiné


Eviter les phrases longues et compliqués et utiliser de
préférence des schémas et des logigrammes

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 84


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

8. Procédures documentées exigées

La norme ISO exige au minima:

Un manuel de qualité
Six procédures documentées:
• Maîtrise des documents
• Maîtrise des enregistrements
• Audits qualité internes
• Maîtrise produit non conforme
• Actions correctives
• Actions préventives

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 85


8-MANUEL QUALITE ET PROCEDURES

9. Conclusion

Manuel qualité et procédures associées

Rédaction primordiale
Car ils donnent une image du système
de management de la qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 86


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
Mise en œuvre de la qualité en 7 étapes:

1) Définition du projet – finalité de la direction


2) Diagnostic qualité – établir un état des lieux
3) Création d’une structure de pilotage
4) Elaboration du plan d’action
5) Audit à blanc du système
6) Audit de certification
7) Amélioration continue

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 87


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
1) Définition du projet

Enjeux :
Organisation interne ? Stratégie commerciale

Stratégie qualité :
Quel est le but de la direction ?
Certification, quel référentiel ?

Délais
Moyens – ressources

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 88


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION

2) Diagnostic qualité

Etablir un état des lieux

Situation de la structure par rapport au but fixé

Niveau de sensibilisation du personnel

Ecart par rapport à un référentiel choisi

Identifier les actions à mettre en œuvre

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 89


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
3) Création d’une structure de pilotage

Constituer un groupe de travail : Comité de pilotage (direction,


animateur qualité, principaux responsables, consultant 4 à 5 personnes maxi)

Sensibilisation du comité au projet

« Le rôle du groupe est d’élaborer, de mettre en place et de


suivre le système qualité.
C’est lui qui élaborer le plan d’action suite au diagnostic qualité »

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 90


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
4) Elaboration du plan d’action:
4.1 Mise en place du système
Compréhension de la norme et du référentiel par le groupe de
pilotage, notions de management de la qualité, approche
processus et système, orientation client, les principes de
management de la qualité
Définir le domaine d’application du SMQ
Elaborer la politique qualité et les objectifs généraux de la
direction
Définir les responsabilités et autorités
Former et sensibiliser le personnel
Recenser les activités

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 91


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
Identifier et formaliser les processus
Etudier les interactions détaillées par processus

Elaborer la cartographie des processus

Elaborer la liste des documents, enregistrements existants, liens et


cohérence entre les processus, mise à jour

Elaboration des procédures documentées obligatoires

Mise à jour du plan de formation et du programme d’audit

Planification des revues de processus et revues de direction

Bilan phase 1 par le comité de pilotage

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 92


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
4.2 Fonctionnement du système
Analyse des données de fonctionnement existantes, définition
des objectifs et indicateurs des processus
Suivi du plan de formation
Traitement des données des indicateurs. Bilans qualité,
traitement des non conformités.
Audit interne des processus
Réalisation des revues de processus et de direction
Action d’amélioration, actions correctives et préventives

4.3 Finalisation
Rédaction du manuel qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 93


9-DEMARCHE DE CERTIFICATION
5) Audit à blanc

Validation complète de la pertinence, de l’adéquation et de


la conformité par rapport au référentiel Mise en place
d’actions d’amélioration Entraînement pour le personnel

6) Audit de certification

7) Amélioration continue

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 94


LES EXIGENCES DE LA NORMES ISO 9001:2008

PARTIE 2

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 95


1/ Chap 4.1 Les exigences générales

2/ Chap 4.2 Les exigences relatives à la documentation

3/ Chap 5 Responsabilité de la direction

4/ Chap 6 Management des ressources

5/ Chap 7 Réalisation du produit

6/ Chap 8 Mesures analyses et amélioration

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 96


4.1 LES EXIGENCES GENERALES

Précise les exigences générales applicables au système de


management de la qualité:
1) Conformément aux principes du management de la qualité
L’approche processus
La maîtrise des processus l’amélioration
continue

2) Conformément aux principes de l’amélioration continue


Planifier (Plan)
Exécuter (Do)
Vérifier (Check)
Agir (Act)

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 97


4.1 LES EXIGENCES GENERALES

Le système de management de la qualité doit :


Faire l’objet de dispositions spécifiques à l’organisme
permettant de répondre aux exigences du référentiel
Faire l’objet d’une documentation adaptée au besoin de
l’organisme
Etre mis en œuvre à travers les processus et conformément
aux dispositions préétablies
Etre entretenu de façon à garantir qu’il soit adapté et efficace
et qu’il permettra d’atteindre les objectifs prévus
Etre amélioré pour répondre avec un maximum d’efficacité
aux besoins du client

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 98


4.1 LES EXIGENCES GENERALES

L’organise doit :
Identifier les processus nécessaires au système de
management de la qualité
Définir les modalités d’application à tous les niveaux de l’organisme
Définir la séquence de ces processus et leur interaction
Déterminer les critères et les méthodes permettant d’assurer la
maîtrise des processus et de garantir un fonctionnement efficace
Assurer que les ressources et les informations nécessaires au
fonctionnement et à la surveillance des processus sont
disponibles.

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 99


4.1 LES EXIGENCES GENERALES

L’organise doit :
Effectuer la surveillance, la mesure et l’analyse des processus
afin de déterminer l’état de fonctionnement des processus et
agir si nécessaire

Définir et entreprendre les actions qui s’imposent pour atteindre


les performances prévues et assurer l’amélioration continue
des processus

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 100


4.1 LES EXIGENCES GENERALES

Les processus nécessaires au fonctionnement du système


de management de la qualité doivent comprendre:
Les processus relatifs aux activités de mangement tels que :
• La détermination des exigences des clients
• L’identification des processus stratégiques
• La définition de la politique qualité
• La planification de la qualité et le déploiement des objectifs au niveau
des processus

Les processus de réalisation et de mesure tels que:


• Les processus relatifs aux clients
• L’organisation et l’ordonnancement
• La conception du produit
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 101
4.1 LES EXIGENCES GENERALES

Les processus nécessaires au fonctionnement du système


de management de la qualité doivent comprendre:

Les processus relatifs à la mise à disposition des ressources


(processus supports) tels que:

• Les ressources humaines


• Les ressources liées aux infrastructures
Responsabilité relative à certains processus confiée à des
organisations ne faisant pas partie de la structure de
l’organisme.

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 102


4.1 LES EXIGENCES GENERALES

Processus externalisé

L’organisme garantit que le processus est défini et mise en


oeuvre de façon maîtrisé et que les résultats sont atteints
Processus externalisés mentionnés dans le système de
management de la qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 103


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.1 GENERALITES

• Définit les éléments du système de management de


laqualité qui doivent être documentés
Document = support d’information et l’information qu’il
contient

Documentation = ensemble de l’information écrite quelque soit


la forme ou le support

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 104


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.1 GENERALITES
La documentation du système de management de la qualité
doit comprendre
Politique qualité/objectifs qualité documentée

Manuel qualité (§4.2.2 de la norme)

Procédures documentées exigées par la norme

Documents que l’organisme a estimé nécessaires pour assurer la


planification, le fonctionnement et la maîtrise efficace de ses processus

Enregistrement relatifs à la qualité exigés par la norme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 105


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.1 GENERALITES

Etendue de la documentation reste à l’initiative de l’organisme.


• Suffisante pour assurer le fonctionnement efficace des processus
• Différente d’un organisme à l’autre en fonction
De la taille et du type d’activité de l’organisme de la
complexité des processus et de leur interaction De la
compétence du personnel

• Niveau de détail des documents dépend de la complexité des tâches


et de la compétence du personnel

Documentation du système de management de la qualité maîtrisée


conformément au
§4.2.3 de la norme – Maîtrise des documents

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 106


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.2 Le manuel qualité

Système de management de la qualité

Manuel qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 107


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.2 Le manuel qualité
Ensemble dispositions mises en place

S’appuie sur le référentiel applicable à l’organisme

Définit le domaine d’application

Contient les procédures documentée

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 108


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.2 Le manuel qualité

Contient une description des interactions entre les


processus

Mis à jour en fonction de l’évolution de l’environnement et de


la politique de l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 109


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.3 La maîtrise des documents

Documentation interne et externe définie et maîtrisée

Procédure documentée exigée

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 110


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.3 La maîtrise des documents
Documentation interne et externe définie et maîtrisée
Comprend l’ensemble de cycle de vie des documents:
Création, rédaction
Approbation Diffusion
Mise à disposition
Utilisation et archivage
Révision
Destruction

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 111


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.3 La maîtrise des documents
Documentation interne et externe définie et maîtrisée

Comprend l’ensemble de cycle de vie des documents:

Documents internes
Documents externes

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 112


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.3 La maîtrise des documents

Documents disponibles sur les lieux d’utilisation

Documents périmés non utilisés de façon non


intentionnelle

Documents périmés conservés et clairement


identifiés

Procédure documentée exigée

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 113


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.4 La maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité

Enregistrements apportant la preuve :

Conformité des produits

Maîtrise des processus

Bon fonctionnement du système

Procédure documentée exigée

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 114


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.4 La maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité
Enregistrements:

Rapports d’audit ou d’inspection


Procès verbaux de contrôle
Fiches d’écarts
Résultats de contrôle de vérification
Echantillons
Supports vidéo, audio

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 115


4.2 LES EXIGENCES RELATIVES A LA
DOCUMENTATION
4.2.4 La maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité
Identification et classement des enregistrements pour conservation
et récupération

Durée définie
de façon réglementaire Contractuelle
Interne à l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 116


4.2 Exemples de définitions des dispositions
pour les enregistrements relatifs à la qualité

Identification Responsable Méthode Méthode Durée Méthodes


stockage récupération protection conservation élimination
CR revue de RQ Classement Armoire 3 ans Broyeur
direction chronologique métallique
Plan annuel de DRH Fichier Sauvegarde 3 ans Effacement
formation informatique
Attestation de DRH Dossier Armoire Durée du Broyeur
stage individuel métallique contrat
Revue de Chef de projet Fichier Sauvegarde Durée de vie Effacement
conception informatique produit
Résultats Responsable Fichier Sauvegarde 3 ans Effacement
évaluations achats informatique
fournisseurs
Fiche de vie Responsable Classement par Armoire 10 ans Corbeille à
appareil de maintenance équipe métallique (décennale papier
mesure BTP)
Est exigé un enregistrement relatif à la qualité chaque fois que la norme ISO 9001 fait
référence dans son texte au chapitre 5.5.7

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 117


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.1 Engagement de la direction
Rôle fondamental de la direction

Premier acteur du système de management de la qualité

Direction : chef d’entreprise, son équipe d’encadrement


•Fixer le cap
•Piloter
•Animer
•Améliorer l’efficacité du système
•Assurer la disponibilité des ressources
•S’assurer du bon fonctionnement du système

Pour satisfaire le client et pérenniser


l’organisme
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 128
5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 127


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.1 Engagement de la direction
• Engagé démontré

Communication sur la satisfaction des exigences

Définition politique qualité et assurance que les objectifs


qualité sont établies

Suivi, évaluation et amélioration continue de l’efficacité du


système

Ressources disponibles et adaptées

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 128


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.2 Ecoute client
Exigences Exigences
règlementaires
clients

Analyse

Détermination des exigences

Respect

Satisfaction client

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 127


5 RESPONSABILITE DE LA
DIRECTION
5.2 Ecoute client
Enquêtes clients
Mesures internes
Retours clients
Evolution du marché

Accroissement de la satisfaction client

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 128


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.3 Politique qualité

Politique
Politique commerciale
industrielle

Politique
Politique POLITIQUE DE économique
qualité L’ORGANISME

Politique Politique sociale


environnementale
et sécuritaire

123
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 129
5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.3 Politique qualité

•Définie par la direction

Engagement à satisfaire aux exigences et


à l’amélioration continue de l’efficacité
du système de management de la qualité

• S’appuie sur les résultats de l’écoute client

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 124


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.3 Politique qualité

• Revue et modifiée en fonction de l’évolution:

Organisation et fonctionnement interne

Evolution du marché

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 125


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.3 Politique qualité

Exemple: Revue de direction

Pertinence du système de management de la qualité


Adaptation du système de management de la qualité
Efficacité du système de management de la qualité et résultats
atteints

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 126


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.3 Politique qualité

Documentée et communiquée au personnel

Comprise au sein de l’organisme

Forme :

• Diffusion écrite au personnel


• Manuel qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 127


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.4 Planification

• Deux niveaux

Objectifs qualité

Définition, entretient et amélioration du système de


management de la qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 128


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.4.1 Objectifs qualité

Détermination des objectifs qualité

Mesurables avec indicateurs pertinents

Application globale ou sectorielle

Suivi, révision et modification

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 129


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.4.1 Objectifs qualité

Exemple : entreprise manufacturière


Attente client = minimum de livraison

Politique qualité = réactivité délai

Objectif entreprise = réduction délais 30 %

Objectif production = cycle fabrication < 10 jours


Objectif commercial = traitement < 1 jour

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 130


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.4 Planification

5.4.2 Planification de la qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 131


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.4 Planification

5.4.2 Planification de la qualité


Rôles et responsabilités

Ressources nécessaires

Identification des processus concernés, de leur séquence et de


leur interaction

Action d’amélioration

Maintien de la cohérence du système de


management de la qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 132


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication
5.5.1 Responsabilité et autorité

Missions, responsabilités et autorités des acteurs

Fonctions et relations entres elles définies

Communiquées au sein de l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 133


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication

5.5.1 Responsabilité et autorité

Exemple

Organigramme

Définitions de fonctions ou fiches de postes

Exemples détaillés par la suite

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 134


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication

5.5.1 Responsabilité et autorité


Exemple d’organigramme

5.5 Responsabilité, autorité et communication

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 135


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5.1 Responsabilité et autorité
Exemple fiche de fonction

Titre de la fonction: Approbation:


Statut:
Processus: Date et signatures
Lieu:

1/ OBJECTIF DE LA FONCTION 4/ MISSIONS

2/ LIENS HIERARCHIQUE ET 5/ CONMPETENCES REQUISES


FONCTIONNELS

3/ PRINCIPALE RESPONSABILITES 6/ REMPLACEEMNT

5.5 Responsabilité, autorité et communication

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 136


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5.2 Représentant de la direction

Personnel de Assure la mise en œuvre


l’encadrement du système qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 137


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication

5.5.2 Représentant de la direction

S’assurer processus du système établis, mis en œuvre,


entretenus et conformes à ISO 9001

Rendre compte à la direction du fonctionnement du système

Promouvoir la démarche qualité en encourageant la


sensibilisation aux exigences du client

Assurer les relations externes en matière de qualité

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 138


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5.3 Communication interne

Faire adhérer l’ensemble du personnel Communiquer


sur l’efficacité du système de management de la
qualité

Améliorer le
fonctionnement et
motiver le
personnel

Outils de communication:
•réunions d’information
•tableaux d’affichage, journaux internes
•supports audiovisuels et/ou électroniques
•échanges collectifs

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 139


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.6 Revues de direction
5.6.1 Généralités

Revues de direction :
Efficacité, pertinence et adéquation du système de
management de la qualité

Identification des axes d’amélioration

Besoin de modifier le système de management de la qualité

Analyse des dispositifs préétablis

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 140


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.3 Revue de Direction

5.6.1 Généralités

Revue de direction:
Analyse complète du système de management de la qualité

Réunion avec équipe dirigeante

Compte rendu établi

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 141


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication

5.6.2 Données d’entrée de la revue


Résultats des audits

Retours informations clients

Fonctionnement des processus

Conformité du produit

Etat actions correctives et préventives

Changement pouvant affecter le système

Recommandations d’amélioration

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 142


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication

5.6.3 Données de sortie de la revue

Direction:

Objectifs à venir

Révision politique qualité

Axes d’amélioration (SMQ, processus, produit)

Moyens ressources

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 143


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
5.5 Responsabilité, autorité et communication

5.6.3 Données de sortie de la revue

Décisions pour l’amélioration du système de management de la


qualité, des processus et des produits

Résultats formalisés (enregistrements relatifs à la qualité)

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 144


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
Exemple de revue de direction

Objet de la revue de direction


Horaire : 9h – 13h
De direction – responsable qualité
A ensemble des pilotes de processus - Membres de l’encadrement

Ordre du jour
Introduction de la réunion par la direction
1) Point sur efficacité de la précédente revue
1.1 Analyse des indicateurs - point sur l’état du système
1.2 Point sur la planification
1.3 Analyse des actions correctives / préventives
2) Planification du système de management de la qualité
2.1 Ecoute client provoquée – enquête de satisfaction client
2.2 Ecoute client divers - (audits remontées commerciales)
2.3 Point sur les processus
3) Réalisation du système de management de la qualité
3.1 Planification opérationnelle
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 145
5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 146


5 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
Exemple de revue de direction
Compte rendu de la revue de direction
Réunion du

Ouverture de séance 9h00 Fe rmeture de séance 12h00

SOMMAIRE
INTRODUCTION A LA REVUE PAR LA DIRECTION
POLITIQUE QUALITE
POINT SUR L’EFFICACITE DE LA REVUE PRECEDENTE
AC/AP
POINT AVANCE SMQ
ECOUTE CLIENT
POINT SUR LES PROCESSUS
REALISATION DU SMQ
VERIFICATION DU SMQ
BILAN DES AUDITS INTERNES –EXTERNES
AMELIORATION CONTINUE DU SMQ
PLAN D’ACTIONS DE SORTIE DE REVUE
ALLOCATION DES RESSOURCES
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 151
147
6 MANAGEMENT DES RESSOURCES
6.1 Mise à disposition des ressources

Mise en œuvre et amélioration permanente du système de


management de la qualité

Accroître la satisfaction client


6.2 Ressources humaines
6.2.1 Affectation du personnel

Adéquation compétences / poste occupé

Formation professionnelle et initiale


Savoir faire
Compétence
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 148
6 MANAGEMENT DES RESSOURCES
6.2 Ressources humaines

6.2.2 Formation, sensibilisation et compétence

Détermination des compétences

Détection des besoins en formation

Sensibilisation du personnel

Enregistrements des actions de formation

Conservation des enregistrements

Evaluation de l’efficacité des actions de formation

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 149


6 MANAGEMENT DES RESSOURCES
6.3 Infrastructures

Infrastructures

• Adaptées
• Entretenues

Entretien et évolution des infrastructures

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 150


6 MANAGEMENT DES RESSOURCES
6.4 Environnement de travail

Respect des règles

• Liées à son activité


• Liées à la conformité du produit

Prise en compte des facteurs environnementaux influençant


la proximité du produit

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 151


6 MANAGEMENT DES RESSOURCES
6.4 Environnement de travail

Environnement de travail adapté

Qualité et conformité produit/service

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 152


7 REALISATION DU PRODUIT
• Processus pour l’obtention du produit ou service

Traitement commande client


Livraison du produit au client
Installation et support après vente

• Processus planifiés et mis en œuvre dans les conditions maîtrisées

• Produits conformes aux exigences


Client
Internes
Légales
Normatives

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 153


7 REALISATION DU PRODUIT
• Processus Relatifs au client

La conception

L’achat

Les activités de réalisation

La maîtrise de dispositif de mesure

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 154


7 REALISATION DU PRODUIT
7.1. Planification des processus de réalisation du produit

7.1 Planification des processus de réalisation du produit

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 155


7 REALISATION DU PRODUIT
• Établissement des objectifs qualité produit + définition
d’indicateur qualité
• Définition processus et documentation liée
• Identification et fourniture ressources
• Définition et formalisation activités de vérification et de
validation
(procédure de contrôle et autocontrôle)
• Identification informations et résultats faisant l’objet d’un
enregistrement (indicateur qualité)
• Dispositions organisationnelles et/ou opérationnelles
spécifiques

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 156


7 REALISATION DU PRODUIT
7.2 Processus relatifs aux clients

Détermination des exigences relatives au produit

Communication avec le client


7.2 Processus relatifs aux clients

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 157


7 REALISATION DU PRODUIT
7.2.1 Exigences client
Exigences client
=
Formalisations contractuelles attentes et besoins c lient
(exprimés et implicites)

Etude de marché
Ecoute client
Enquête de satisfaction
Veille réglementaire

Traitement offres contrats et commande


Suivi des réclamations
Suivi faisabilité
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 158
7 REALISATION DU PRODUIT
7.2 Processus relatifs aux clients

7.2.1 Exigences client

Identifications:

Exigences spécifiées par le client


Exigences implicites
Obligations produit
Exigences réglementaires et légales
Exigences complémentaires organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 159


7 REALISATION DU PRODUIT
7.2 Processus relatifs aux clients

7.2.2 Revue des exigences relatives au produit


• Effectuée avant soumission offre, l’acceptation d’un contrat ou
d’une commande
• But
Exigences définies sans ambiguïté
Organisme apte à satisfaire les exigences
Exigences ayant fait l’objet d’une confirmation
Ecarts identifiés solutionnés

• Résultats de la revue enregistrée


• Disposition pour la modification
Mise à jour documentation produit
Circuits d’informations concernés
Validation client
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 160
7 REALISATION DU PRODUIT
7.2 Processus relatifs aux clients

7.2.3 Communication avec le client


Communication

Favorise le rapprochement avec le client

Détermination et mise en œuvre des dispositions efficaces

Définition responsabilités et Moyens et méthodes de


autorités communication

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 161


7 REALISATION DU PRODUIT
7.2 Processus relatifs aux clients

7.2.3 Communication avec le client

Information produit
Échanges, consultations, contrats commandes
Retours informations clients

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 162


7 REALISATION DU PRODUIT

Dans l’organisme, les processus liés à la direction , la qualité, la


logistique ont des relations régulières avec les clients
7.3 Conception et développement

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 163


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3. Conception et développement
7.3.1 Planification de la conception et du développement

• Planification des activités


Détermination des étapes du processus de conception et/ou de
développement
Détermination des phases de revue, de vérification et de validation
Définition des responsabilités et autorités
Définition des interfaces
Mise à jour suite à modification

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 164


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.1 Planification de la conception et du développement

Organisme

Client
Processus
Achats
Production or Conception
Méthodes
Commercial
Développement
Qualité
Organismes
externes

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 165


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.1 Planification de la conception et du développement

Modification des éléments

Mise à jour de la planification

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 166


7 REALISATION DU PRODUIT
Nomination équipe projet

MAITRISE DE LA
Constitution des données d’entrée
CONCEPTION
Réunion de lancement projet:

- Présentation du projet
- Présentation du planning
- Définition des responsabilités
- Définition des interfaces
- Définition des ressources

Réalisation des étapes

Suivant le Vérification des données de sortie


planning

Revue de conception

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 167


Validation du produit/service
7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.2 Eléments de la conception et du développement


• Exigences produit exprimées en terme de fonction et de résultats
• Définis, documentés et conservés

Cahier de charges fonctionnel


Par le client
Par l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 168


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.2 Eléments d’entrée de la conception et du développement

• Eléments d’entrée

Exigences fonctionnelles et de performance


Exigences réglementaires et légales
Révision
Informations issues de conception similaire
pour
Résultats processus identification et revue
exigences clients
Adéquation

Autres exigences essentielles


Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 169
7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.3 Eléments de sortie de la conception et du développement

Définissent :

• Caractéristiques du produit

• Conditions de réalisation et d’utilisation

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 170


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.3 Eléments de sortie de la conception et du développement


Eléments de sortie:

• Satisfaire aux exigences relatives aux éléments d’entrée


• Spécifier les caractéristiques essentielles du produit pour son
utilisation
• Soutenir les critères d’acceptation du produit
• Fournir les données pour:
la planification des processus d’achat
La planification des processus de production
La planification des processus d’approvisionnement

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 171


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.3 Eléments de sortie de la conception et du développement

• Eléments documentés

• Approuvés avant mise à disposition

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 172


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.4 Revue de la conception et du développement

Assurer :
Activités conformes à la planification
Activités réalisées satisfaisantes
Problèmes identifiés avec solution

•Revues aux étapes appropriées de la conception et du


développement
•Intégrées à la planification
•Etablies avec les représentants des fonctions concernées
•Permettant de décider sur la suite à donner au projet

Enregistrements
à conserver
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7 REALISATION DU PRODUIT

7.3.5 Vérification de la conception et du développement

• Eléments de sortie satisfont aux exigences d’éléments d’entrée


de la conception et du développement
• Planifiées
• Validation étape conception et développement
• Engagement actions correctives

Enregistrements résultats et actions nécessaires à


conserver
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 174
7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.6 Validation de la conception et du développement

•Produit satisfaisant aux exigences pour l’usage prévu


•Avant la livraison et/ou la mise en œuvre du produit
•Conditions de fonctionnement prédéfinies
•Enregistrements des résultats et actions à conserver

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 175


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.7 Maîtrise de la modification de la conception et du


développement

Demande de modification

Evolutions exigences client ou réglementaires


Résultats revues, vérifications et validation
Retours informations suite utilisation

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 176


7 REALISATION DU PRODUIT
7.3 Conception et développement

7.3.7 Maîtrise de la modification de la conception et du


développement
• Identifier l’ensemble des conséquences potentielles avant de
décider de la mise en application

Identifier le besoin en modification


Evaluer les incidences produit et client
Enregistrer la modification
Revoir, vérifier, valider et approuver la modification

• Enregistrer les résultats et actions

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 177


7 REALISATION DU PRODUIT
7.4. Achat
Processus d’achat : satisfaire les besoins de l’organisme
en produit et/ou service sur le marché extérieur
1) Achats :
•Evaluation et sélection fournisseurs
• contrats d’achat et marchés
•Suivi qualité, règlement litiges 2)
Approvisionnements
• Planification livraison
•Etablissement et transmission commande
3) Vérification du produit acheté
7.4 Achats

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 178


7 REALISATION DU PRODUIT
7.4. 1 Maîtrise des achats
• Garantir la conformité du produit et/ou des prestations
achetées aux exigences spécifiées

Exemple : le caractère critique


Composant ou matière sur fonctionnement produit fini
Equipement sur performance processus
Prestations sur maintenance préventive ou étalonnage
équipement
•Incidence à prendre en compte pour déterminer le type et
étendue de la maîtrise des processus d’achat

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 179


7 REALISATION DU PRODUIT
7.4 Achats

7.4. 1 Maîtrise des achats


•Processus évaluation fournisseurs
Détermination aptitude fournisseur à fournir un produit conforme
aux exigences de l’organisme

•Sélection fournisseurs en fonction de cette aptitude


•Evaluation et sélection basées sur critères définis
1)Initiale (nouvelle relation contractuelle
2) de suivi régulier

•Résultats à enregistrer

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7 REALISATION DU PRODUIT
7.4 Achats

7.4. 2 Informations relatives aux achats

Mise à disposition des fournisseurs des informations


nécessaires à la définition des exigences spécifiées

Questions internes :

Besoins exacts? Documents


Valeur ajoutée ? d’achats
Satisfaction client ?
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 181
7 REALISATION DU PRODUIT
7.4 Achats

7.4. 2 Informations relatives aux achats


Description produit
Programme livraison
Exigences approbation ou qualification
Exigences système de management de la qualité

De natures différentes
De secteurs différents de l’organisme
Garantie de la cohérence : adéquation exigences spécifiées avant
communication aux fournisseurs
Exemple:
Disposition d’approbation avant diffusion
Circuits de communication avec fournisseurs
Bases de données informatiques
Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 182
7 REALISATION DU PRODUIT
7.4 Achats

7.4. 3 Vérification du produit acheté


• Activités définies et mises en œuvre
• Contrôles en réception
Au sein de l’organisme Chez
le fournisseur
Par l’organisme
Par son client
Exemple
Vérification administrative
Vérification qualitative
Contrôle réception 100 %
Contrôle par échantillon
Acceptation sur PV de contrôle
Méthodes d’acceptation de premières livraisons

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 183


7 REALISATION DU PRODUIT
7.4 Achats

7.4. 3 Vérification du produit acheté


Activité définie et mise en œuvre
• Contrôle en réception
Au sein de l’organisme

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 184


7 REALISATION DU PRODUIT
Chez le fournisseur
Par l’organisme
Par son client
Exemples
Vérifications administratives
- Méthodes de vérification Vérifications qualitatives
- Moyens nécessaires Contrôles réception 100 %
- Compétences Contrôles par échantillons
nécessaires Acceptation sur PV de contrôle
- Environnement de Méthodes d’acception de premières livraisons
vérification

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7 REALISATION DU PRODUIT

Charles NACOULMA Ingénieur QHSE 186

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