FONDERIE VINCENT

21, Chemin des Aigais – BP 35 Pré de la Dame

69530 BRIGNAIS 26240 SAINT UZE
Fax : 04 78 05 21 11 Fax : 04 75 03 94 47
Site Internet : www.fonderievincent.com

FONDERIE FONTE ET ACIER

MOULAGE SABLE SUR MODELE
PIECES UNITAIRES, PETITE ET GRANDE SERIE
(Pièces de 100 g à 1,5 T)

Fondée en 1880, la Fonderie Vincent à Brignais

dans le Rhône met à profit ses savoir-faire et ses
équipements pour fabriquer des pièces moulées.

Les équipements permettent la production de

pièces unitaires ou en petite et moyenne série. La
réalisation de pièces techniques se fait d'après plan
sur modèles. Le poids des pièces va de 100
grammes à 1500 kilos.

Les pièces commandées peuvent être livrées brutes

de fonderie, grenaillées et ébavurées, ou en
intégrant des niveaux de finition supplémentaire
(usinage, traitement de surface, assemblage).

L’obtention de la certification ISO 9001 : 2000,

témoigne de notre volonté de nous inscrire dans un
système de management efficace de la qualité.
L’objectif pour 2010 est la mise en place de la
certification Environnement / Qualité / Sécurité.

Contacts commerciaux
Günther ZAHORKA, Président
04 78 05 65 00 / 06 08 16 67 46
zahorka@fonderievincent.com

Luc BELLON, Responsable

commercial
04 78 05 65 03 / 06 71 88 76 07
bellon@fonderievincent.com

Liliane MICHALLON-NAUD,
Assistante production / S.A.S. AU CAPITAL DE 592 840 € R.C. LYON 449 987 353 SIRET 449 987 353 000 17 APE 275 A
commerciale (site St Uze) Nous travaillons aux conditions générales de vente des fonderies européennes et en application du droit
de réserve de propriété (loi 80-535, du 12 mai 1980)
04 75 03 21 38 / 06 88 20 96 86
ln@fonderievincent.com
 PRÉSENTATION DES MOYENS ET DES PRODUCTIONS DE L’ENTREPRISE

Notre société et nos ressources humaines

L’effectif de la société est de 38 personnes, dont 4 cadres (en plus du dirigeant qui est ingénieur diplômé de l’Ecole des
Mines de Paris). Douze techniciens et/ou agents de maîtrise ont un BTS fonderie ou un niveau équivalent acquis par
l’expérience sur le terrain. Un de nos salariés est diplômé de l’Ecole des Beaux-arts de St Etienne (spécialisation
designer).
Notre partenariat avec des clients très divers (industriels, collectivités, architectes) nous confère une expérience
diversifiée et nous habitue à satisfaire aux exigences qualité les plus sévères.
L’équipe soudée et enthousiaste cherche à aller toujours plus loin dans la satisfaction du client.
Un processus qualité efficace (ISO 9001) a été mis en place depuis 2003 et un contrôle métallurgique rigoureux est
respecté. Nous travaillons actuellement à la mise en place d’une certification Environnement / Qualité / Sécurité.
Le chiffre d’affaire est en croissance régulière depuis dix ans.

Nos compétences techniques et nos équipements

1) Atelier de modelage
 Création de modèles d’après plan, duplication et remise en plaques.
 Prise d’empreintes en résine, élastomère ou plâtre sur pièces abîmées ou cassées.

2) Trois ateliers de moulage et un de noyautage

 Fabrication de moules sur chantier de moulage automatique en châssis (sable à vert), dimensions des plaques
modèles 460 X 610mm – Brignais (69)

En avril 2009, une nouvelle ligne de moulage neuve

entièrement automatisée a été acquise et installée
sur notre site de Brignais par le fabriquant italien
FoundEquip.
Il s’agit d’un chantier à plat, permettant toutes
interventions pour poser manchons, refroidisseurs,
avec tamisage fin du sable de contact. La cadence
est de 35 moules/heure avec un seul opérateur. Les
dimensions utiles des plateaux sont : 460 X 610mm,
avec une hauteur 200+200mm.
Cet investissement de 900 000€ est un outil de
production très performant qui nous permet de
continuer à développer notre chiffre d’affaires en
pièces mécaniques petite, moyenne et grande série.

 Atelier de moulage mottes (Sable à prise chimique) – Saint Uze (26).

 Carrousel de moulage en sable chimique pour les pièces hors format – Brignais (69)
 Secteur noyautage – Brignais (69)

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Fonderie Vincent – Documentation technique – Janvier 2010
 3) Fours de fusion, four électrique de recuit et normalisation
Quatre fours de fusion à induction permettent d’obtenir une métallurgie adaptée aux exigences du cahier des charges
de nos divers clients.
 Analyses chimiques de chaque coulée au spectromètre à étincelle.
 Coulée des fontes (fonte grise ou fonte à graphite sphéroïdal), fonte blanche ou acier, bronze et laiton.

4) Parachèvement.
 Décochage des moules
 Grenaillage / sablage,
 Ebavurage, meulage, perçage et taraudage,
 Tous travaux de préparation des pièces et tous contrôles (visuel, analyse chimique, dureté, ultrasons…)

5) Atelier mécanique
 Montage et assemblage mécanique, restauration
 Soudures Tige, Fil fonte, Nickel, …

6) Contrôle qualité
Pour toutes les pièces techniques, notre process intègre la traçabilité : dateur journalier.
Un rapport de contrôle vous est fourni : analyse et contrôle de structure par micrographie pour fontes GS.

7) Fourniture de pièces finies prêtes au montage

Nous sous-traitons les travaux de peinture, traitements de surface techniques (galvanisation, métallisation, cataphorèse,
peinture poudre) serrurerie le cas échéant. Nous faisons appel aux meilleurs spécialistes en région Lyonnaise ou
ailleurs selon la technique à employer.
L’usinage est réalisé en co-traitance avec des sociétés extérieures afin d’adapter chaque cas particulier au parc
machine de nos partenaires les mieux placés.

Selon la demande du client, nous pouvons intégrer dans notre prestation l’établissement des plans et le calcul de
résistance.
Ces compétences multiples et solides nous ont permis de réaliser des travaux d’envergure en France comme à
l’étranger dans les domaines de l’industrie et du bâtiment.

Nos secteurs de productions

Les pièces mécaniques pour l’industrie sont notre principal secteur d’activité. Nous travaillons actuellement pour les
secteurs d’activité suivants (liste non exhaustive) :
• Machine agricole Cuisine professionnelle
• Construction ferroviaire Mobilier urbain et signalétique
• Pompes et vannes Matériel haute tension
• Véhicules industriels et militaires Pièces d’usure résistantes à l’abrasion
• Industrie minière Verrerie
Poêles et chauffages Moules et outillages divers

Nous travaillons les matières suivantes :

• Fontes GL, fontes GS et fontes spéciales.
• Acier moulé de construction, acier d’outillage Z38CDV5, inox, 42CD4, acier au manganèse.
• Laiton, bronze (signalétique et pièces décoratives).

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 LE PROCESSUS DE FABRICATION
Demande de tous types de Expédition des pièces chez
pièces de 100g à 1,5t. le client
CLIENT

MODELAGE PARACHEVEMENT
Fabrication des outillages : modèles et
boites à noyaux Grenaillage et ébavurage des pièces
Technique : bois, résine, polystyrène (pour
modèle perdus à usage unique),
élastomère

QUALITE / CONTRÔLE

Contrôle de la qualité de la
matière et des pièces.
Outils : spectromètre, labo
NOYAUTAGE micrographie, Ultra son,
dureté brinell.
Fabrication des noyaux en sable. Essais mécaniques en
Procédés : ISOSET et POLYURETHANE partenariat avec le CTIF
FUSION
Réalisation d’une vingtaine de fontes (GL, GS,
Blanche, Ni Hard et spéciales), d’acier, d’inox,
de laiton et de bronze.
Fours électriques (500Kg, 1000 Kg et 1500Kg)

MOULAGE
Trois lignes de moulage :
Sable à vert : moulage machine automatique, plateau 460*610*(200 + 200)
Sable furanique : du moulage motte adapté aux pièces moyennes en série au moulage châssis adapté aux pièces de grand gabarit
et pièces unitaires.

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 EXEMPLES DE PIECES MECANIQUES POUR L’INDUSTRIE
Industrie électrique

Deux pièces coulées en fonte GS destinées aux installations haute tension

Industrie Poids lourd

Deux collecteurs coulés en fonte GS

Industrie agricole Industrie textile

Des socs de semoirs coulés en fonte blanche ou Carters de machines à broder coulés
Ni-Hard résistantes à l’abrasion en fonte GS - (Poids : 120 Kg)

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 Outillage pour l’industrie Fourniture pour fonderies aluminium et zamak

Moule pour alliage au cérium coulé en fonte alliée

Creuset et louches en fonte au chrome
au molybdène

Industrie minière Industrie culinaire

Pièce de rechange pour équipement de manutention coulée Grille à volaille coulée en fonte GL 250
en fonte GS

Industrie du transport des liquides

Pièce coulée en fonte GS Pièce pour sanitaires publics coulée en fonte GL 250

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