LES LUBRIFIANTS SONT LES ADDITIFS LES PLUS MANIPULÉS DANS LE

TRAITEMENT DU PVC

Selon la théorie moderne de la lubrification, les lubrifiants pour PVC ne

sont pas classés comme lubrifiants internes ou externes ; ils sont plutôt classés comme -

1. Lubrifiants polaires – Attirés par le PVC polaire

2. Lubrifiants non polaires - Ni attirés par le PVC ni les métaux, et

3. Agents filmogènes (hautement polaires) – Attirés par la couche hautement polaire d'oxyde
métallique formée sur les surfaces métalliques de l'équipement de traitement.

Il est essentiel que le "système de lubrification" pour le PVC contienne les trois types de lubrifiants
pour de meilleures performances. Souvent, la formulation contient plus d'un lubrifiant dans chaque
classe de lubrifiants.

Par exemple : dans un composé stabilisé au plomb, le stéarate de plomb est utilisé au début de
l'extrusion (M. Pt 110 °C) tandis que Ca. La cire St. (M. Pt 155 °C) ou la cire PE oxydée (M. pt 104-140
°C) sont utilisées dans une étape ultérieure de l'extrusion comme agents filmogènes.

La cire de paraffine, la cire FT, la cire PE, etc. sont utilisées comme lubrifiants non polaires tandis que
le GMS, le stéarate de stéaryle, le phtalate de di stéaryle, etc. sont utilisés comme lubrifiants polaires.

L'acide stéarique a une multifonctionnalité. Selon la présence d'autres lubrifiants et leur

concentration, l'acide stéarique peut agir comme filmogène, lubrifiant polaire ou lubrifiant non
polaire.

Le travail des lubrifiants peut être illustré par un "SCÉNARIO D'ŒUF FRITURE" comme ci-dessous -

Envisagez de faire frire un œuf avec du beurre / de l'huile dans une poêle recouverte de téflon.

Pan représente une extrudeuse [métal].

L'œuf représente le PVC.

Le revêtement en téflon représente un lubrifiant filmogène comme le Ca St ou la cire PE oxydée.

Le beurre, l'huile ou la margarine représentent des lubrifiants polaires/non polaires.

Il est intéressant de noter que dans de nombreuses émissions de télévision comme « Khana Khajana
» ; il est conseillé d'utiliser à la fois du beurre et de l'huile dans certains plats.

Des centaines de lubrifiants appartenant aux trois classes requises sont disponibles sur le marché. Ils
ont des groupes chimiques variés et diffèrent en termes de polarité ainsi que de solubilité dans le
PVC. Leur sélection et leur combinaison sont très critiques et constituent un sujet à part entière dans
la technologie PVC.

L'utilisation de divers lubrifiants pour le PVC est similaire à l'utilisation d'une combinaison de
différentes épices en cuisine.

Lorsqu'un chef expert veut une saveur aigre spécifique dans les aliments, il pense à plusieurs
ingrédients à sa disposition, par ex. tomate, caillé, tamarin, poudre de mangue séchée (Aamchur),
citron, vinaigre, mangue non mûre, Kokum (Garcinia Indica) etc. pour obtenir cet effet. Il choisit
intelligemment une combinaison de certains d'entre eux pour obtenir une saveur de signature
spécifique.

De même, différentes industries du monde entier utilisent différentes permutations et combinaisons

d'additifs, y compris des lubrifiants, et ont des formulations sur mesure.

Lors de la formulation d'un composé de PVC, les points suivants doivent être pris en compte -

1. Il est souhaitable de savoir quels lubrifiants utiliser, mais il est essentiel de savoir combien chacun
d'eux doit être utilisé.

2. Il est nécessaire de comprendre quand et comment ajouter des lubrifiants pendant le processus de
mélange.

3. Dans un système PVC à composants multiples, les lubrifiants interagissent avec d'autres ingrédients
de la formulation.

4. Certains stabilisants agissent comme des lubrifiants et vice versa.

5. Toute modification d'un ingrédient peut affecter la solubilité et, par conséquent, la fonctionnalité
des lubrifiants dans l'ensemble du système PVC multicomposant.

6. La concentration plutôt que la structure décide souvent de l'action du lubrifiant.

7. La solubilité du lubrifiant augmente avec la température et vice versa pendant le traitement.

8. Différentes vitesses d'extrusion nécessitent différents niveaux de lubrifiants.

9. La sous-lubrification entraîne une chaleur de friction et à son tour une dégradation du PVC, une
mauvaise fusion avec une perte de propriétés mécaniques.

10. La lubrification excessive est un problème qui se traduit par des brûlures, un faible rendement,
des surtensions, des marques de vis, une faible résistance aux chocs, de mauvaises lignes de soudure
et une mauvaise surface.

11. Les lubrifiants contrôlent la fusion et, par conséquent, la connaissance des lubrifiants, son effet
sur le traitement, l'optimisation de la fusion et, à son tour, diverses propriétés mécaniques /
thermiques, etc. sont souhaitables.
12. Il est possible d'obtenir les mêmes propriétés en utilisant différentes combinaisons de lubrifiants.
C'est pourquoi partout dans le monde; différentes industries ont des formulations différentes.

Ajuster la lubrification par une méthode d'essai et d'erreur n'est pas une bonne méthode.

L'utilisation du rhéomètre de couple est très utile pour décider des lubrifiants ainsi que des
stabilisants dans le composé de PVC.