Université de Lomé Année Académique

2016– 2017

Ecole Supérieure d’Agronomie

RAPPORT DE STAGE

Présenté en vue de l’obtention du grade de

Licence en science agronomique

Mention : Science Animale et Vétérinaire

Par
ATABA Aklesso
DJODJI Tsotso Marthe

GESTION D’UNE PROVENDERIE ET LES RISQUES

SANITAIRES EN AVICULTURE AU TOGO : CAS DE LA
PROVENDERIE M’BO

Soutenu le 22 décembre 2019 et le 17mai 2020

devant la commission d’examen ainsi composée :

Examinateur : Mr TALAKI Essodina, Maître de conférences

Encadreur de stage : Mr KULO Abalo, Maître de conférences

REMERCIEMENTS

Ce travail a été mené à bonne fin grâce au concours de plusieurs personnes tant physiques que
morales qui méritent tous le témoignage de nos reconnaissances.

• Nous tenons, de prime abord, à exprimer nos remerciements au Directeur de l’Ecole

Supérieure d’Agronomie Professeur Mianikpo SOGBEDJI pour nous avoir accueillis dans
son établissement et pour ses multiples conseils.
• Nos vifs remerciements et notre profonde gratitude au chef de département des Sciences
Animales et Vétérinaires de l’ESA et au directeur du stage en la personne du Docteur Abalo
KULO pour votre disponibilité malgré votre emploi du temps chargé, votre soutien et vos
conseils avisés pour le bon déroulement de ce travail
• Nos profonds remerciements au Professeur Kokou TONA, pour ses multiples conseils
• Au Docteur Wéré PITALA, vos conseils nous ont été très utiles durant toutes ces années,
recevez nos sincères remerciements
• Nous remercions très sincèrement le corps enseignant de l’Ecole Supérieure d’Agronomie de
l’Université de Lomé, en particulier les enseignants-chercheurs du département des Sciences
Animales et Vétérinaires.
• A Mr ALI, responsable de la provenderie et Mr Eric, gérant de la provenderie M’BO pour
leur disponibilité, conseils et pour l’accueil qui nous a été réservé, Merci.
• Merci à Mrs Dodji, Thierry, Paul, Sébastien, Maman Tina, Mme ALI-BONGO, Mohammed,
Assou et aux autres clients de la provenderie.
• Merci à toute l’équipe du cabinet et pharmacie vétérinaires CEECOFA pour leurs conseils et
assistance.
• Sincères merci à ma famille nos Parents respectifs, nos frères et sœurs qui de près ou de loin,
ont contribué à la réussite de ce travail.
• Nous ne saurions terminer sans remercier également nos collègues et amis.
• A tous ceux que nous n’avons pu nommément citer et qui nous ont consacré leur temps pour
la réussite de ce travail, prière trouver ici notre profonde reconnaissance.

ii
RESUME

L’aviculture moderne togolaise implique plusieurs agents intermédiaires allant des fournisseurs
d’intrants, aux unités de transformations « provenderie » et aux fermes avicoles. A chaque niveau
peuvent être identifiés des risques sanitaires liés aux différentes pratiques de gestions et de
biosécurité. Ainsi la provenderie peut constituer un point focal d’échange des germes. D’où notre
étude qui a pour objectif d’évaluer les modalités de gestion, la pratique effective des mesures de
biosécurité, et de recenser les facteurs et points de risques de contamination au sein d’une
provenderie. Notre travail sur la gestion d’une provenderie et les risques sanitaires en aviculture
moderne au Togo a duré quatre (4) mois au sein de la provenderie M’BO située à Agoe-Klevé.

Pour mener à bien cette étude, des questionnaires ont été élaborés et adressés aux aviculteurs et des
observations ont été faites au niveau de la provenderie. Les enquêtes chez huit de ces aviculteurs ont
été réalisées sur la base de leur fréquence, de la quantité de provende et l’état des sacs d’emballage.
La méthode d’enquête utilisée est celle de l’interview et complétée par les observations au sein des
fermes d’élevage. Les informations recueillies ont été décrites sur les bases qualitative et
quantitative. Il en est résulté qu’il y a une diversité de clients au sein de la provenderie et que les
ingrédients utilisés pour la fabrication d’aliment présentent souvent des signes de pourriture, de
moisissures, d’humidité et de rancissement. Ces facteurs ne doivent pas être négligés à cause des
risques de contamination et d’intoxication. Le stockage et la conservation des aliments au niveau des
fermes visitées se font à même le sol. Les rongeurs, les insectes et les oiseaux ont accès aux sacs de
provende. Cette méthode de conservation favorise également le développement de moisissures
affectant en plus la qualité de la formule d’alimentation.

En conclusion les risques sanitaires liés à l’aliment en aviculture sont réels et il convient de prendre
des dispositions de biosécurité afin de les limiter.

Mots clés : Aviculture moderne, risques sanitaires, biosécurité, provenderie, Togo.

iii
SOMMAIRE

REMERCIEMENTS ............................................................................................................................... i

RESUME ............................................................................................................................................. iii

SOMMAIRE ......................................................................................................................................... iv

LISTE DES FIGURES ...................................................................................................................... viii

LISTE DES PHOTOS........................................................................................................................ viii

LISTE DES TABLEAUX.................................................................................................................. viii

LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS ........................................................................................ ix

INTRODUCTION ................................................................................................................................. 1

PREMIERE PARTIE : ........................................................................................................................... 2

REVUE DE LITTERATURE ................................................................................................................ 2

I. GENERALITES SUR L’AVICULTURE AU TOGO ................................................................... 3

1. CHEPTEL NATIONAL ................................................................................................................ 4

1.1. RACES EXOTIQUES ................................................................................................................ 4

1.2. RACES LOCALES ..................................................................................................................... 4

2. AVICULTURE TRADITIONNELLE ........................................................................................... 5

3. AVICULTURE MODERNE .......................................................................................................... 6

4. ALIMENTATION DES VOLAILLES AU TOGO .................................................................... 6

4.1. NATURE DES BESOINS NUTRITIONNELS...........................................................................10

4.2. EFFICACITE DES RATIONS ..................................................................................................... 10

II. BIOSECURITE EN AVICULTURE .......................................................................................... 11

1. DEFINITION................................................................................................................................ 11

2. GÉNÉRALITÉS SUR LA BIOSÉCURITÉ ................................................................................. 12

3. BIOSECURITE AVICOLE AU TOGO ....................................................................................... 15

DEUXIEME PARTIE :........................................................................................................................ 17

MATERIEL ET METHODES ............................................................................................................. 17

iv
I. MATERIEL .................................................................................................................................. 18

1. SITE ET PERIODE DE L’ETUDE .............................................................................................. 18

2. LA PROVENDERIE M’BO ......................................................................................................... 18

3. LES FERMES D’ELEVAGE AVICOLE .................................................................................... 18

4. MATERIEL TECHNIQUE .......................................................................................................... 19

II. METHODES ................................................................................................................................ 20

1. METHODE DE REALISATION DU SUPPORT D’ENQUETE ................................................ 20

1.1. CHOIX DE LA PROVENDERIE ............................................................................................ 20

1.2. ECHANTILLONNAGE DES ÉLEVEURS CLIENTS ............................................................ 20

2. COLLECTE D’INFORMATIONS .............................................................................................. 20

2.1. AU NIVEAU DE LA PROVENDERIE ................................................................................... 20

2.2. CHEZ LES AVICULTEURS ................................................................................................... 21

3. METHODE DE TRAITEMENT DES DONNEES...................................................................... 21

TROISIEME PARTIE : ....................................................................................................................... 22

RESULTATS ET DISCUSSION ........................................................................................................ 22

I. RESULTATS ET ANALYSES .................................................................................................... 23

1. LA PROVENDERIE .................................................................................................................... 23

1.1. ANALYSE ORGANISATIONNELLE ET FONCTIONNELLE ............................................ 23

1.1.1. Gestion du personnel dans la provenderie............................................................................. 23

1.1.2. Caractéristiques du Mélangeur-Broyeur et capacité de production de la

provenderie…………………….……………………………………………………………..………23

1.2. MATIERES PREMIERES ....................................................................................................... 23

1.2.1. Origines des matières premières ........................................................................................... 23

1.2.2. Conservation et manutention................................................................................................. 23

1.2.3. État des ingrédients ............................................................................................................... 24

1.3. TRANSFORMATION DES INGREDIENTS .......................................................................... 24

1.3.1. Présentation de la machine .................................................................................................... 24

v
1.3.2. Processus de transformation .................................................................................................. 25

1.3.3. Gestion des sacs de provende ................................................................................................ 25

1.4. LA PRODUCTION .................................................................................................................. 26

1.4.1. Rythme de production des aliments ...................................................................................... 26

1.4.2. Présentation de la provende................................................................................................... 26

1.4.3. Prix de vente à la provenderie et prix de revient de l’aliment ............................................... 26

1.4.4. Acheminement de la provende .............................................................................................. 26

1.5. DIFFICULTES RENCONTRES PENDANT LA PRODUCTION ......................................... 27

1.6. CIRCUIT D’APPROVISIONNEMEMT DES CLIENTS EN ALIMENT .............................. 27

1.7. GESTION DES VISITES ......................................................................................................... 27

1.8. MESURES DE BIOSECURITE AU NIVEAU DE LA PROVENDERIE .............................. 27

2. LES FERMES AVICOLES .......................................................................................................... 28

2.1. CLASSIFICATION DES ELEVEURS SELON LEUR NIVEAU DE PRODUCTION ......... 28

2.2. GESTION DE L’ALIMENT .................................................................................................... 28

2.2.1. Fréquence de production ....................................................................................................... 28

2.2.2. Conservation, manutention et mode de distribution de l’aliment ......................................... 30

2.3. MESURES DE BIOSECURITE ............................................................................................... 30

2.4. ANALYSE DES RISQUES ...................................................................................................... 32

2.5. RISQUES SANITAIRES ZOOTECHNIQUES ....................................................................... 32

2.6. GESTION DES RISQUES ....................................................................................................... 32

2.7. ANALYSE DE FORMULE ALIMENTAIRE ......................................................................... 33

2.8. CONTROLE DE L’EFFICACITE ........................................................................................... 37

II. DISCUSSION ............................................................................................................................... 38

1. LIMITES DE L’ANALYSE DES RÉSULTATS ........................................................................ 38

2. DISCUSSION DES RÉSULTATS ............................................................................................... 38

CONCLUSION ET SUGGESTIONS ................................................................................................ 40

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ............................................................................................. 42

vi
ANNEXES ........................................................................................................................................... 45

vii
LISTE DES FIGURES
Figure 1 : Illustration de la diversité des clients de la provenderie ..................................................... 27
Figure 2 : Fréquence et quantité de production au sein de la provenderie .......................................... 30
Figure 3 : Comparaison des valeurs nutritives ..................................................................................... 36

LISTE DES PHOTOS

Photo 1: stock de son cubé ................................................................................................................... 24
Photo 2 : Mélangeur- Broyeur ............................................................................................................. 25

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : Taux d’incorporation (%) de quelques ingrédients alimentaires dans la ration des poules 7
Tableau 2 : Limite d’incorporation de quelques ingrédients entrant dans la formulation (NJONGO,
2010) ...................................................................................................................................................... 8
Tableau 3 : Besoins nutritifs des pondeuses (Tona, 2014) .................................................................... 9
Tableau 4 : Norme de contrôle de l’efficacité des rations (Tona, 2014) ............................................. 10
Tableau 5 : Présentation des fermes visitées........................................................................................ 18
Tableau 6 : coût de production de la provende .................................................................................... 26
Tableau 7 : Fréquence et quantité de provende ................................................................................... 29
Tableau 8 : tableau récapitulatif des fermes d’élevages ...................................................................... 31
Tableau 9 : Taux d’incorporation des ingrédients (ponte) ................................................................... 34
Tableau 10 : Valeurs nutritives des rations (ponte) ............................................................................. 35
Tableau 11 : Ecart entre les valeurs nutritives et les normes ............................................................... 36
Tableau 12 : Taux de mortalité et entrée en ponte ............................................................................... 37
Tableau 13 Tableau de présentation des fréquences et des quantités de provendes fabriqués au sein
de la provenderie M’BO ...................................................................................................................... 59

viii
LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS

ACIA : Agence Canadienne d’Inspection des Aliments

ANPAT : Association Nationale des Professions Avicoles du Togo

Ca : Calcium

CEECOFA : Cabinet d’Etudes, d’exécution, conseils et formation Agricole

CMV : Compléments Minéraux Vitaminés

COPAREM : Coopérative des Aviculteurs de la Région Maritime

EISMV : Ecole Inter-Etats des Sciences et Médecine Vétérinaires

EMA : Energie Métabolisable Apportée

ESA : Ecole Supérieure d’Agronomie

FAO : Organisation des Nations-Unies pour l’alimentation et l’agriculture

IAHP : Influenza Aviaire Hautement Pathogène

ICAT : Institut de Conseil et d’Appui Technique

ITAVI : Institut Technique de l’Aviculture

ITRA : Institut Togolais de Recherche Agronomique

Kg : Kilogramme

NIOTO : Nouvelle Industrie des Oléagineux du Togo

PIBA : Produit Intérieur Brut Agricole

PIB : Produit Intérieur Brut

PB : Protéine Brute

RNA : Recensement National de l’Agriculture

SATAL : Société Agricole Togolaise Arabe Libyenne

ix
SGMT : Société des Grands Moulins du Togo

SPINAP : Support Program for Integrated National Action Plans.

USDA : United State Department of Agricultural

x
INTRODUCTION

Par des programmes élaborés de prophylaxie médicale, les grandes endémies tendent à disparaitre
dans le secteur avicole moderne, toutefois l'alimentation pose encore dans bien de cas, de sérieux
problèmes. Ces problèmes tiennent à la lourde charge financière des aliments (70 à 80% des
dépenses d’exploitation), à une connaissance imprécise de la valeur bromatologique des matières
premières locales, à l'inorganisation du marché d'aliments pour bétail et à une mauvaise conduite de
l'alimentation (BOMBOMA-KOMPATIBE, 1992). Les nombreuses maladies qui en résultent ont
amené les différentes structures publiques ou privées à sensibiliser les populations sur les mesures
bios sécuritaires afin de tirer plein profit de leur élevage.

En effet, le terme «biosécurité» a été largement utilisé dans le débat sur la lutte contre la grippe
aviaire. Il est décrit soit comme une situation idéale dans laquelle des mesures efficaces sont mises
en œuvre pour prévenir et contrôler la propagation du virus, soit comme l’approche ou les principes
utilisés pour parvenir à cette situation. Les mesures regroupées sous le terme «biosécurité» sont
définies de manière très large ou plus étroite, et peuvent être appliquées à tous les niveaux, depuis les
politiques nationales jusqu’à la gestion d’une unité de production individuelle (FAO, 2008).

La présente étude a pour objectif de contribuer à l’amélioration des systèmes d’élevage afin de
réduire les risques sanitaires liés à l’alimentation des poules pondeuses.

Il s’agira spécifiquement de :

✓ recenser les facteurs et points de risques de contamination au niveau de la provenderie

M’BO

✓ d’analyser les formules alimentaires utilisées sur le terrain.

✓ relever les risques sanitaires liés à la gestion de la provende en aviculture.

 PREMIERE PARTIE :

REVUE DE LITTERATURE

2
 I. GENERALITES SUR L’AVICULTURE AU TOGO

Le Togo est un pays essentiellement agricole où les productions animales contribuent de façon
substantielle (14%) au PIB. Toutefois il dépend encore largement de l’étranger pour couvrir sa
demande en viande et produits carnés. Cette demande est couverte à plus de 40% par les
importations (BANGUE-LAMBONI, 2014). Selon BOMBOMA-KOMPATIBE (1992), deux types
d'aviculture coexistent au Togo. Il s’agit de l'aviculture traditionnelle et de l'aviculture moderne ou
aviculture améliorée. Ces deux secteurs sont distincts sur le plan mode d'élevage et de l’objectif
économique visé. Mais ces secteurs sont confrontés dans la majorité des cas aux mêmes facteurs
limitant. La typologie de l’aviculture au Togo n’a pas beaucoup évolué avec le temps. Les recherches
de la FAO (2015) révèlent que le Togo a développé deux types d’aviculture. L’une familiale plus ou
moins améliorée s’appuyant sur l’exploitation de races locales relativement métissées, l’autre sur
l’exploitation des races importées avec des degrés d’intensification différents.

La classification des élevages avicoles selon la typologie de la FAO (2015) montre qu’il n’existe pas
au Togo d’élevage de type industriel et intégré en dehors de la ferme de Pya. En effet, ce système
intégré correspond généralement aux élevages de parentaux et/ou aux producteurs de poussins. Cinq
(5) fermes produisent des poussins présentement au Togo à partir des œufs à couver (FAO, 2015).
Le secteur 2 est le système commercial d’aviculture avec un niveau modéré à élevé de biosécurité.
Les oiseaux/produits habituellement sont vendus d’une manière commerciale. Ce secteur regroupe
les « grands producteurs » (structures avec plus de 5 000 sujets) (FAO, 2015). Le système
d’élevages intensifs commerciaux est essentiellement concentré en région Maritime. On peut
considérer qu’une grande majorité des éleveurs de poules pondeuses font partie du secteur 2. Le
Système commercial d’aviculture avec un niveau faible de biosécurité au niveau des marchés de
volailles regroupe des éleveurs occasionnels (pendant les périodes de fêtes) et/ou des promoteurs
dont l’activité principale n’est pas l’élevage. Généralement, les effectifs sont inférieurs à 5 000 sujets
et dans la plupart des cas, il s’agit d’élevages de poulets de chair ou de coquelets. Il existe toujours
une très grande prédominance des éleveurs familiaux et globalement, la structure de l’aviculture
(l’appartenance des élevages aux différents systèmes) n’a pas changé au cours de ces dernières
années. (FAO, 2015).

3
1. CHEPTEL NATIONAL
Les espèces aviaires exploitées sont essentiellement les poulets, les pintades, les canards, les pigeons,
les dindons (TONA, 1992 ; AKLOBESSI, 2003 ; DAO, 2010). Une étude récente fait part de
proportions estimées à 67,8% ; 20% ; 6% ; 1,5% et 4,7% respectivement pour les poulets, les
pintades, les canards, les dindons, les pigeons (Dao, 2010). Les résultats du RNA de 2012 donnent
les proportions de 82,81%, 10,35%, 3,62%, 1,96%, 0,27% respectivement pour les poulets, les
pintades, les canards et oies, les pigeons, les dindons. La différence entre les chiffres provient des
méthodes utilisées et de la période d’étude. En effet, si l’étude de DAO (2010) s’est focalisée sur
l’aviculture commerciale, les résultats issus du recensement agricole sont obtenus à partir d’un
échantillon suivi dans les ménages en milieu rural exclusivement (FAO, 2015).

Les effectifs de volailles exploitées au Togo sont en nette augmentation chaque année. En effet,
l’effectif total des volailles qui était d’environ 8,8millions en 2004 est passé à 18,1 millions en 2014
soit un taux de croissance de 51% en 10 ans (FAO, 2015).

1.1. Races exotiques

Il existe de nombreuses espèces aviaires importées pour le compte des exploitations avicoles. Il
s’agit de :

➢ Poulets:
• Isabrown, Lohman, Derko, Leghorn pour les races ponte
• Hubbard, Lohman, Starbro, Redbro, Vedette pour les races chair
➢ Autruches;
➢ Canards;
➢ Dindons;
➢ Cailles (BANGUE-LAMBONI, 2014)

1.2. Races locales

Les ressources génétiques aviaires locales sont principalement représentées par la poule (Gallus
gallus), la pintade (Numida meleagris) (ADOMEFA et BONFOH, 2003) et le canard. Les races de
poules sont issues de croisements incontrôlés entre les races locales. Des gènes de « coqs
améliorateurs » ont aussi été introduits grâce aux initiatives des projets avicoles ou des paysans eux-
mêmes. Il est donc très difficile de décrire avec précision les races locales. On peut néanmoins
remarquer l’existence des races particulières telles que la poule au cou nu et la poule au plumage

4
frisé (LAMBONI-BANGUE, 2010). Dans tous les cas, l’espèce la plus exploitée est la poule (Gallus
gallus) (plus 80% des effectifs aviaires), quelques soit le système de production. (BEBAY, 2006).

Les spéculations en aviculture au Togo sont de trois types :

• La production d’œufs de table

• La spéculation viande

• Et la spéculation mixte : production d’œufs et de viande

La situation du secteur avicole dans l’économie nationale est similaire, du point de vue contraintes et
potentialités, à celle des pays voisins en l’occurrence la Côte d’Ivoire et le Bénin. En 1989, la
contribution du sous - secteur d’élevage a été évaluée à 23,2 milliards soit 16,3 % du PIBA et 5,4 %
du PIB. En 1985, la contribution de l’élevage était de 11,5 % du PIBA ; Cette contribution est
évaluée à 8 % en 2000. Les tendances actuelles indiquent une stagnation du sous - secteur élevage
en comparaison avec les autres filières du secteur primaire. (MAEP, 2003).

2. AVICULTURE TRADITIONNELLE
Elle est la plus importante et se pratique dans presque tous les foyers depuis les temps immémoriaux.
Dans les cours des fermes et autour des cases d'habitation, il a toujours existé des volailles en liberté
vivant en commensale de l'homme. La poule et la pintade constituent le gros de l'effectif.
L'aviculture traditionnelle est caractérisée par : un investissement et des frais d'entretien très faibles,
une vie en liberté pendant le jour avec le plus souvent un rassemblement des volailles la nuit dans les
abris allant de la marmite cassée au poulailler de fortune, une alimentation en partie assurée ou en
totalité assurée par la volaille elle-même (pâturage libre, insectes, vermisseaux, déchets de ménage)
et parfois un apport complémentaire lui est fourni par l'homme mais cet apport est toujours faible et
ne couvre qu'une partie des besoins alimentaires, une productivité très faible due au faite que les
poules pondent peu, que la croissance des poules est lente et que les pertes sont considérables avant
l’arrivée au stade commercialisable (BOMBOMA-KOMPATIBE, 1992). L’aviculture villageoise
togolaise a connu un remarquable développement depuis une vingtaine d’année grâce aux nombreux
programmes d’assistance dont les paysans ont été bénéficiaires. Même si la majorité des paysans
togolais pratiquent cet élevage de façon traditionnelle, les résultats de ces programmes permettent de
voir aujourd’hui l’émergence réelle d’une catégorie d’éleveurs irréversiblement adeptes de pratiques
traditionnelles améliorées (vaccination, logement, alimentation améliorée…) (BADJE, 2006).

5
3. AVICULTURE MODERNE
Contrairement à l'aviculture traditionnelle qui vise l'autoconsommation et l'épargne finale,
l’aviculture moderne est exclusivement à vocation commerciale. Son début au Togo remonte vers les
années 55 et est dominée par l'initiative privée (AKLOBESSI, 1988). Elle est conditionnée par la
mise en place des infrastructures bien conçues, une alimentation rationnelle, un ravitaillement
régulier en poussins d'un jour et produits vétérinaires et enfin par l'application d'un programme de
prophylaxie sanitaire et médicale adaptés au milieu. Depuis les premières implantations des
exploitations modernes au courant des années 1960-1970, l’aviculture commerciale togolaise a été
détenue dans sa quasi-totalité par les opérateurs privés. Elle s’est toujours basée sur l’importation des
poussins d’un jour de races améliorées par des multiplicateurs de souches sélectionnées des pays
Européens ou de la sous-région (AKLOBESSI et DE SOUZA, 2007).

On distingue trois catégories d’aviculteurs modernes au Togo :

❖ Les petits producteurs : ce sont les aviculteurs disposant des fermes à effectif allant de 100
à 500 têtes. Cette catégorie représente 37,1% des aviculteurs (BANGUE-LAMBONI, 2014)

❖ Les producteurs moyens : ce sont les aviculteurs disposant des fermes à effectif allant de
501 à 5000 têtes. Cette classe regroupe les éleveurs qui fonctionnent généralement par leurs
propres moyens financiers. Cette catégorie représente 54,3% (BANGUE-LAMBONI, 2014)

❖ Les gros producteurs : Ce sont des aviculteurs disposant des fermes à effectif supérieur à
5000 têtes. Ces éleveurs ont pris l’aviculture comme un métier et n’hésitent pas à faire des
prêts bancaires pour continuer leur affaire. Cette catégorie représente 8,6% (BANGUE-
LAMBONI, 2014).

Trois cent cinquante (350) fermes environ ont été recensées en 2011 avec un effectif allant de cinq
cent (500) à quinze mille (15000) têtes surtout pour les pondeuses (USDA, 2013)

4. ALIMENTATION DES VOLAILLES AU TOGO

L’usage d’un aliment élaboré est courant chez les éleveurs commerciaux. Certains fabriquent eux-
mêmes leurs aliments tandis que d’autres l’achètent auprès des fabricants locaux. Les ingrédients de
ces aliments sont essentiellement le maïs, le soja, la drêche de brasserie, le tourteau de coton, le son
cubé, le leuceana, la farine de poisson et les prémix (FAO 2015).

6
Néanmoins, la production nationale de maïs ne suffit pas et les éleveurs ont régulièrement recours
aux importations. L’année 2005 restera une référence sur cette question. D’une manière générale,
l’observation des normes préconisées par les professionnels n’est pas toujours respectée soit par
ignorance soit par souci de minimiser les coûts de revient de l’aliment. On peut noter que d’un
éleveur à un autre (ou d’un fabricant à un autre), la qualité de l’aliment est très variable, ce qui a des
conséquences graves sur les performances des animaux. Il n’existe au Togo aucune unité industrielle
de fabrication d’aliments pour volailles. Cependant, il y a des unités de mouture et de mélange
d’aliments constitués des ingrédients alimentaires selon une ration formulée par chaque éleveur. Ces
unités de mouture et de mélange d’aliments, pour rendre leurs services plus efficaces font des stocks
des ingrédients alimentaires peu disponibles (son cubé, drêche de bière, tourteaux, concentrés,
prémix…) qu’ils vendent aux éleveurs. Par ailleurs, les grandes fermes disposent généralement de
leurs propres unités de fabrication d’aliment. (FAO ; 2015)

Le Tableau 1 montre les taux d’incorporation moyen de ces ingrédients dans différentes rations des
poules pondeuses. Il ressort que le maïs est de loin l’ingrédient le plus utilisé dans la formulation des
rations alimentaires chez les volailles. En plus, parmi tous les ingrédients, le prix du maïs fluctue le
plus, créant ainsi l’incertitude chez les éleveurs.

Tableau 1 : Taux d’incorporation (%) de quelques ingrédients alimentaires dans la ration des
poules

Ingrédients Démarrage Croissance Ponte

Maïs 53,96 47,53 53,09

Son cubé 11,64 22,53 12,37

Soja torréfié 14,04 9,18 10,17

Farine de poisson 8,83 7,94 7,51

Tourteau de coton 6,86 5,30 5,88

Leuceana 0 1,13 3,87

Coquille 2,52 4,41 7,12

Source : TONA, 2010

7
En 2011 il a été créé la Coopérative des Producteurs Avicoles de la Région Maritime (COPAREM)
Membre de l’ANPAT, la COPAREM a pour objectif principal la commande en gros des intrants
pour ses membres. Elle a installé une provenderie dans la banlieue Est de Lomé au début de l’année
2014. (FAO, 2015).

Tableau 1 : Limite d’incorporation de quelques ingrédients entrant dans la formulation

Aliments simples Limites max. poussin Limites max. pondeuse

Maïs 50-70 50-55

Remoulage 5-10 15-20

Manioc - 15-20

Soja grain 15-20 10-15

Tourteau de soja 15-25 15-20

Tourteau de coton 15-20 10-15

Tourteau de palmiste - 5-10

Farine d’os/coquille 2-3 5-8

Concentrée 5% chair 5 -

Concentrée 5%ponte - 5

Concentrée 10% chair 10 -

Concentrée 10% pondeuse - 10

Source : NJONGO, 2010

La qualité de l’aliment est un facteur déterminant de la qualité des volailles finies. L'aliment doit
apporter aux volailles l'ensemble des éléments nutritionnels dont elles ont besoin. Ces besoins
évoluent dans le temps avec l'âge de l'animal. (ITAVI ; 2009)

8
 4.1. NATURE DES BESOINS NUTRITIONNELS

On distingue les besoins en énergie, en protéine, en minéraux et en vitamines.

L'apport d'énergie se fait par les céréales, l'apport de protéine principalement par le tourteau de soja
(mais aussi par les légumineuses comme le pois ou la féverole).

Les besoins en minéraux (sodium, phosphore, calcium) sont importants et souvent mal connus : une
poule qui ne dispose pas de calcium pour fabriquer la coquille de son œuf est obligée de puiser sur
ses réserves et ses os deviennent cassants. Les besoins en vitamines sont aussi importants,
notamment pour les jeunes poussins, qui n'ont pas encore accès à un parcours et qui dépendent
directement des apports réalisés dans l'aliment. (ITAVI, 2009).

Tableau 2 : Besoins nutritifs des pondeuses

Nutriments 0-8 semaines 9-15 semaines 16-20 21-45 semaines Plus de 45

semaines semaines

Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max

Protéine 20 21 15 16,5 16 18 16 19 16 19
brute%

Lysine% 0,85 0,6 0,64 0,7 0,65

Méthionine% 0,43 0,3 0,32 0,36 0,32

Calcium% 0,9 1,05 0,9 1,1 1,5 2 3,5 3,75 4 4,25

EMA 2800 2700 2750 2850 2800

Source : TONA, 2014

9
4.2. EFFICACITES DES RATIONS
Selon TONA (cours magistral, 2014) pour contrôler l’efficacité des rations ; les paramètres
zootechniques doivent se rapprocher des normes suivantes résumées dans le tableau 4.

Tableau 3 : Norme de contrôle de l’efficacité des rations

Paramètres zootechniques Pondeuses Poulets de chair

Taux de mortalité 0-5mois ≤10% 0-4semaines : 2-3%

Taux de mortalité adulte ≤ 1-2%

Croissance Poids à 6semaines : 2kg poids à

8semaines :2.5kg

Début de ponte 5-6 mois

Taux de ponte 6-8mois ≥70%

Taux de ponte 8-12mois ≥60%

Taux de ponte 12-18 mois ≥50%

Indice de consommation 3 (4semaines) <1,8

(8semaines) <2,5

(12 semaines) <3,3

Source : TONA, 2014

En effet le secteur de l’aviculture est un domaine dont les contraintes sont assez nombreuses
notamment les contraintes financières surtout dues aux coûts des bâtiments et de l’alimentation des
oiseaux. Egalement certaines maladies, qualifiées de zoonoses, peuvent infecter les volailles et les
humains. L'application des principes de biosécurité est donc un élément important dans la prévention
des maladies humaines. Les contraintes d’ordre pathologiques (les maladies virales ; bactériennes ;
parasitaires et autres sont aussi d’autres contraintes) peuvent être un frein à cette activité avicole.
Cependant en aviculture ces contraintes pathologiques peuvent être minimisé voir contrôlés par des
mesures ou principes de biosécurité définis.

10
II. BIOSECURITE EN AVICULTURE

1. DEFINITION

L’élevage n’est rien d’autre que de l’hygiène en action. Aujourd’hui ce principe est toujours vérifié.
Il n'existe aucune définition universelle du terme « biosécurité », mais on s'entend maintenant pour
dire qu'il décrit les mesures requises pour se protéger contre l'introduction et la propagation des
maladies infectieuses (ACIA 2009). La « biosécurité » en aviculture englobe tous les aspects de
gestion et de conduite d’élevage ayant pour objectif la réduction du risque de maladies susceptibles
de se répandre à l’intérieur et à l’extérieur d’une exploitation avicole.

A Rome en 2008, dans son document intitulé « La biosécurité au service de la lutte contre l’Influenza
Aviaire Hautement Pathogène: Contraintes et solution possible» la FAO donne une définition
légèrement plus restreinte de la biosécurité à savoir : « ensemble des mesures visant à réduire le
risque d’introduction et de propagation d’organismes pathogènes ».

A la déclaration de Dakar (SENEGAL) du 19 au 23 Mai 2008, la biosécurité avicole a été définie

comme suite : « Renforcer les savoir-faire et les capacités nécessaires pour assurer l´observance de
bonnes pratiques de biosécurité dans la filière de la volaille (élevages, marchés, frontières, transport,
etc.) afin de prévenir l´introduction de l´IAHP et d´en contrôler la circulation, pour assurer des
systèmes de production de volaille sains ».

A l’atelier technique du SPINAP de Bamako (MALI) tenu du 16 au 18 Septembre 2008, Gueye

décompose la biosécurité en : Bio = vie Sécurité = protéger Biosécurité = protéger la vie

Au cours régional de Bamako (MALI) en octobre 2008, la biosécurité est définie comme un
ensemble de pratiques conçues pour empêcher l’introduction et la propagation d'une maladie dans et
au sein d’une ferme avicole ou un marché de volailles. (N’GUESSAN, 2009)

Le but est de maintenir les germes à distance des animaux et les animaux à distance des germes.

11
 2. GÉNÉRALITÉS SUR LA BIOSÉCURITÉ AVICOLE

Les pathologies aviaires en particulier les pathologies virales telles que la panzootie actuelle de
l’influenza aviaire hautement pathogène (HPAI) montre que dans de nombreux pays où il existe une
forte possibilité de transmission, l’abattage et la vaccination ne suffisent pas à éradiquer la maladie.
La biosécurité est préventive et donne aux producteurs des moyens de protection de leurs propres
troupeaux; elle est proactive et crée les conditions favorables pour lutter contre la maladie (FAO,
2008 c).

Les objectifs de la biosécurité sont de :

- Prévenir l’introduction des germes pathogènes dans les élevages ;

- Eviter le maintien et la diffusion de ces germes dans les élevages.

La biosécurité constitue un ensemble de mesures ou principes dont certaines sont simples et peu
coûteuses. Ces principes de base se résument en trois étapes à savoir : L’isolement, le nettoyage et la
désinfection. (N’GUESSAN, 2009)

L’échelle opérationnelle des mesures de biosécurité réglemente les aspects sécuritaires du site,
notamment l’accès des visiteurs, le port de tenues de travail (vestiaire et buanderie), les bains de
pieds et lavabos, le dispositif de contrôle de mouvements des véhicules, la surveillance du transfert
de matériel entre sites, la protection contre les rongeurs et insectes, l’évacuation du fumier, la
nébulisation intermittente de désinfectants dans les bâtiments.

Selon KABORET (2007), la mise en œuvre de la biosécurité dépend de plusieurs facteurs. Il s’agit
notamment :

- des facteurs liés à la conception des bâtiments et à l’exploitation des fermes ;

- des facteurs liés à la conduite de l’élevage ;

- des facteurs liés aux exploitants ;

- des facteurs liés à l’encadrement des acteurs par les services vétérinaires

Pour en faciliter l'adaptation, la norme de biosécurité est formulée en trois sections qui représentent
les bases d'un système de biosécurité au fonctionnement harmonieux (ACIA, 2009) :

12
 • Gestion de l'accès

• Gestion de la santé des animaux

• Gestion de l'exploitation

L’application de bonnes pratiques en élevage consiste à :

- approvisionner suffisamment les volailles en eau et en aliments. L’aliment doit être donné en
quantité suffisante avec un équilibre d’ingrédients et la qualité de l’eau de boisson vérifiée et
analysée régulièrement surtout en climat chaud et humide (KABORET, 2007).

L’eau destinée à l’abreuvement des volailles doit provenir d’une origine fiable et être potable pour
l’homme. Autrement dit, elle ne doit pas être issue de points d’eau non traités ou d’eaux de surface
pouvant être contaminées par les matières fécales de volailles domestiques ou d’oiseaux sauvages ou
encore d’autres matières organiques d’origine aviaire (dont des carcasses).( N’GUESSAN, 2009).

- éliminer les carcasses au moins deux fois par jour ;

- effectuer un abattage des oiseaux malades ;

- contrôler et noter les conditions de santé du cheptel ;

- pratique de l’élevage en bande unique ;

Cette pratique est recommandée d’où l’expression « all in all out » (GUEYE, 2008) de même que le
contrôle régulier de la température à l’intérieur du bâtiment à l’aide d’un dispositif adéquat.

- ne jamais ajouter de nouvelles volailles à un cheptel déjà existant ;

- ne pas élever sur un même site des espèces aviaires différentes (CHERRY, 2007).

Aussi la gestion de l’eau et de l’aliment rentre dans la gestion de l’exploitation car l’obtention et
l’entreposage des aliments de manière à limiter le risque de contamination par les agents pathogènes
doit être un souci permanent.

Vu le coût élevé de la provende, l’éleveur peut choisir de produire une partie des ingrédients et
fabriquer lui-même la provende pour ses pondeuses.

Étant donné que les agents pathogènes sont microscopiques, ils sont invisibles à l'œil nu. Cependant,
on peut les trouver en grand nombre dans des matières visibles, notamment la poussière, les

13
gouttelettes d'eau en suspension dans l'air et les matières fécales. Une particule de poussière peut
contenir suffisamment d'agents pathogènes pour infecter un animal (dans tout bâtiment d’élevage, il
se dépose 10 germes par cm² et par minute : 1 g de poussière contient 200000 à 800000 colibacilles
vivants, 1g de litière contient en moyenne 8 milliards de microbes vivants (BITTY, 2013)). Cette
infime quantité de matière contaminée peut se dissimuler sur l'équipement, les vêtements, les
chaussures ou les mains, permettant ainsi à la maladie de se propager d'un élevage à l'autre.

Les aliments pour volailles qui ne sont pas entreposés correctement posent un risque pour l'élevage.
Ceux qui sont exposés aux insectes ou en contiennent ou, encore, ceux qui sont exposés aux oiseaux
sauvages peuvent être contaminés par des agents pathogènes qui seront ensuite transférés à l'élevage.
Les aliments pour volaille qui sont devenus humides constituent également un milieu idéal pour le
développement rapide des organismes nuisibles.

Il est important de s'assurer que les aliments pour volaille sont manipulés et entreposés correctement
à l'exploitation, et qu'ils proviennent d'un fournisseur fiable (ACIA, 2009).

Pour réussir la fabrication d’un aliment, il faut plusieurs dispositions et chacune d’elle est importante
(NJONGO, 2010) :

• Choisir la formule de composition. Elle doit respecter les limites d’incorporation des aliments ;

• Acheter les matières premières (il faudra toujours s’arranger de façon à obtenir le meilleur
rapport «Qualité/Prix » ;

• S’assurer que ces matières sont traitées. Le cas échéant, le faire soi-même (trier, sécher,
griller,…) ;

• Transformer les matières premières (écraser, broyer ou concasser,…) ;

• Mesurer et peser : les différentes matières premières qui seront utilisées doivent être mesurées
et pesées

• Faire le pré mélange : certaines matières premières sont incorporées en petite quantité dans le
mélange. Pour que ces matières premières soient réparties uniformément dans l’aliment, il
faudrait d’abord les mélanger avec une petite quantité d’un autre aliment simple (par exemple le
remoulage) avant le grand mélange.

14
 • Mélanger : tous les aliments simples qui doivent entrer dans la composition, et qui ont été pré
transformés, pesés et mesurés doivent être mélangés. Le mélange peut se faire manuellement à
l’aide d’une pelle, et sur une aire de tournage bien lisse et bien propre ;

• Ensacher : une fois que le mélange est effectué, l’aliment composé qu’on obtient est mis dans
les sacs. La capacité des sacs varie en fonction des besoins quotidiens de la ferme ;

• Entreposer : les aliments ensachés doivent être rangés dans un lieu de stockage de sorte que la
règle du FIFO « First In, First Out », c'est-à-dire « premier entré, premier sorti » soit respectée
pendant la consommation. Les aliments ne doivent pas être rangés à même le sol, mais sur les
palettes.

La mise en pratique des principes de biosécurité comporte des avantages, qui sont les suivants
(ACIA, 2009) :

• Avoir des oiseaux en santé.

• Limiter les risques de pertes économiques.

• Protéger la santé humaine.

• Maintenir l'absence de restrictions sur les mouvements des oiseaux.

• Protéger d'autres industries, comme les fournisseurs d'aliments pour volaille.

• Protéger les marchés d'exportation.

3. LA BIOSECURITE AVICOLE AU TOGO

Au Togo, la biosécurité a été longtemps négligée. L’aviculture se pratique globalement sans mesures
strictes susceptibles de protéger les volailles contre les maladies. Dans le secteur familial, la
divagation des animaux élevés sans abri ou dans des abris inadaptés, sans soins et aliments
convenables, rend ces animaux fragiles aux maladies auxquelles sont parfois exposés les humains.

Dans le secteur commercial, la situation est encore plus complexe à cause de l’importance des
effectifs et de la fragilité des souches exploitées. Au Togo, les fermes avicoles s’installent sans
autorisation officielle (DENKE, 2009). Le choix des sites, les plans de constructions des poulaillers
et l’aménagement des fermes ne respectent pas en général les normes élémentaires. Dans la plupart

15
des exploitations, on note l’absence de pédiluve, d’autoluve et de vestiaires. Dans les rares fermes où
ces infrastructures existent, elles ne sont pas fonctionnelles.

Il n’existe au Togo aucune unité industrielle de fabrication de provende pour les volailles.
Cependant, il y a des unités de mouture et de mélange d’aliments constitués des ingrédients
alimentaires selon une ration formulée par chaque éleveur. Ces unités de mouture et de mélange
d’aliments sont des lieux de rencontre des aviculteurs et constituent de ce fait des sources de
persistance et de dissémination de germes dans les élevages. En plus, les qualités microbiologiques et
nutritionnelles n’étant pas satisfaisantes, la consommation de ces aliments peut conduire à des
infections et à de mauvaises performances des volailles.

Les fientes, une fois ramassées, sont stockées souvent non loin des poulaillers, pour être utilisées
comme engrais dans des cultures maraîchères tout au long de la côte. Sur ces lieux, il peut se
produire des contaminations notamment des eaux d’abreuvement et la présence à des proportions
élevées des métaux lourds dans des cultures (ITAVI, 2003).

Par ailleurs, le système « tout dedans – tout dehors » ne se pratique nulle part dans le pays pour des
raisons économiques. En pratique, le vide sanitaire appliqué dans les exploitations en fin de bande
est souvent insignifiant. (FAO, 2015)

Sur le plan commercial, l’usage multiple des alvéoles d’œufs circulent de fermes en fermes, de
maisons en maisons et de marchés en marchés par l’intermédiaire des revendeuses. En plus,
l’absence d’hygiène sur les marchés de volailles (mélange d’espèces, de race de volailles exposées à
même le sol au demeurant sablonneux pour la plupart et à côté d’autres denrées) ne sont pas de
nature à faciliter l’application des mesures de biosécurité. Si ces volailles sont parfois exposées dans
des cages, ces dernières sont souvent fabriquées avec des matériaux difficiles à désinfecter. Il faut
noter aussi que, faute d’abattoir de volailles, les oiseaux sont abattus dans des conditions hygiéniques
déplorables et, par conséquent, susceptibles de compromettre la santé du consommateur.

Selon les éleveurs le conteste de « période enzootique » de la grippe aviaire aurait incité à plus de
vigilance et à la mise en pratique des mesures de biosécurité dans les élevages. Une fois que la
menace semble être éloignée il y a une baisse de cette vigilance et donc de la pratique systématique
des mesures de biosécurité or les risques de maladies sont réelles surtout celles liés à l’alimentation.
(FAO, 2015)

16
 DEUXIEME PARTIE :

MATERIEL ET METHODES

17
 I. MATERIEL

1. SITE ET PERIODE DE L’ETUDE

L’étude a été menée dans la Région Maritime qui est la principale zone d’aviculture moderne du
Togo. Elle a été réalisée de Septembre à Décembre 2015 à Agoè dans la banlieue nord de Lomé.

2. LA PROVENDERIE M’BO
• Situation géographique et présentation de la provenderie :

La provenderie M’BO est une entreprise familiale créée en 1999. Elle se situe à AGOE-KLEVE dans
la banlieue nord de la ville de Lomé, non loin de la route nationale N°1. La provenderie se trouve
dans une zone commerciale au bord d’une route à forte circulation. La structure n’a pas enseigne et
se trouve au sein d’un bâtiment inachevé dans un domicile. Il s’agit d’une salle unique possédant
trois (3) entrées. La principale entrée fait face à la route et est empruntée par les clients ; la seconde
donne accès à la cour et la dernière s’ouvre sur l’atelier de fabrication des machines. Le local sert à la
fois de bureau du gérant, de salle de stockage des marchandises d’un commerçant, des ingrédients tel
que le son cubé et le leucaena et de lieu de leur transformation en provende. À l’intérieur, on observe
des toiles d’araignées. En outre, les ingrédients sont disposés sur des palettes. Derrière le local se
trouve un espace réservé à la création de nouvelles machines Broyeur-Mélangeur. La provenderie est
bien ventilée et l’éclairage est assuré par trois (3) ampoules.

3. LES FERMES D’ELEVAGE AVICOLE

• Situation et description des fermes :

Notre enquête porte sur huit fermes d’élevage dont quatre (4) sont péri-urbaines. Les fermes visitées
sont présentées dans le tableau ci-dessous :

18
Tableau 4 : Présentation des fermes visitées

Nom de la ferme Date de Localité Types d’élevage Nombre de

création poulailler

Ferme Magloire (A) 2010 Gnamassi Pondeuses 2

Thierry (B) 2005 Agoè-Logopé Pondeuses 3

GAP Service (C) 2011 Agoè-Telessou Pondeuses 3

Ferme Sébastian (D) 2007 Zossimé Pondeuses /chair 3

Mohamed (E) 2015 togblekopé Pondeuses 2

Ferme Paul (F) 2013 Agoè-Anokui Pondeuses 2

Tina Ferme (G) 2009 Agoè-Gbonve Pondeuses 2

Ferme Tové (H) 2011 Moé kopé Pondeuses 2

TOTAL 19

La race rencontrée dans les huit fermes est la race Isabrown. Dans une des fermes, en plus de
l’Isabrown, sont exploitées les poules de race Leghorn. L’élevage des poules locales est associé à
celui des pondeuses dans quatre fermes. Sur les huit fermes visitées, les poulaillers sont mal
construits et pas assez aérés.

4. MATERIEL TECHNIQUE
• Questionnaire portant sur la gestion d’une provenderie (voir annexe 1)

Il s’agit d’un questionnaire mixte constitué de questions fermées et de questions ouvertes. Les
différents points abordés dans ce questionnaire sont : l’organisation structurelle ; le
fonctionnement et les mesures de biosécurité adoptées au sein de la provenderie.

19
 • Questionnaire d’évaluation des risques sanitaires en aviculture (voir annexe 2)

Il s’agit d’un questionnaire mixte. Ce questionnaire porte sur l’organisation structurelle ; le

fonctionnement ; les mesures sanitaires au sein des fermes et les formules alimentaires.

II. METHODES

La méthode de recherche est basée sur l’étude de la provenderie et des fermes avicoles grâce aux
différents questionnaires élaborés.

1. METHODE DE REALISATION DU SUPPORT D’ENQUETE

Les questionnaires ont été élaborés à partir des objectifs fixés à savoir : évaluer les modalités de
gestion d’une provenderie ; évaluer les mesures de biosécurité dans une provenderie et dans les
fermes ; recenser les facteurs et points de risques de contamination au niveau de la provenderie ;
d’analyser les formules alimentaires utilisées.

1.1. Choix de la provenderie

La provenderie M’BO a été choisie car c’est la seule structure qui a accepté nous accorder le stage.

1.2. Echantillonnage des éleveurs clients

L’échantillonnage des clients de la provenderie a été fait sur la base de trois critères à savoir :

• Fréquence de fabrication de la provende

• Quantité d’aliment fabriqué
• État des sacs de provende (présence de fiente, de plumes, de litière)

2. Collecte d’informations
Les informations ont été recueillies au niveau de la provenderie M’BO et auprès de huit éleveurs
clients de la provenderie.

2.1. Au niveau de la provenderie

La méthode utilisée est l’interview. Les réponses obtenues auprès du provendier ont été complétées
par nos propres observations pendant toute la durée de notre stage.

20
 2.2. Chez les aviculteurs
L’enquête a concerné huit aviculteurs de la Région Maritime. La stratégie d’enquête est la méthode
d’interview. Nous avons obtenu des rendez-vous auprès de l’aviculteur ou du propriétaire de chaque
ferme. Les fiches d’enquête ont été remplies en conformité avec les réponses obtenues. Lors de nos
visites nous avons recueilli des données grâce aux cahiers de suivi des bandes. Certains éleveurs ne
disposent pas de cahier de suivi.

3. METHODE DE TRAITEMENT DES DONNEES

Le traitement manuel a porté sur les données qualitatives afin d’identifier les mesures sanitaires
observées au sein des différentes structures. Il s’agit de reporter les différentes observations faites sur
le terrain.

Le traitement des données quantitatives a été fait à l’aide du tableur Excel. Cette méthode a permis
de vérifier les valeurs nutritives des différents aliments grâce aux formules alimentaires et d’analyser
les risques liés aux échanges au niveau de la provenderie.

21
 TROISIEME PARTIE :

RESULTATS ET DISCUSSION

22
 I. RESULTATS ET ANALYSES

1. LA PROVENDERIE

1.1. ANALYSE ORGANISATIONNELLE ET FONCTIONNELLE

1.1.1. Gestion du personnel dans la provenderie

Le travail au sein de la provenderie est reparti entre deux personnes : le propriétaire et l’ouvrier. Le
propriétaire joue plusieurs rôles à savoir : responsable, gestionnaire et chef ouvrier. L’ouvrier assure
le chargement des ingrédients dans la machine, pèse la provende produite et coud les sacs.

1.1.2. Caractéristiques du Mélangeur-Broyeur et capacité de production de la provenderie

Le Mélangeur-Broyeur est fabriqué par le père du gérant qui est un Ingénieur mécanicien à la retraite
avec des pièces payées sur le marché local. La machine est du type vertical et a une capacité de
1tonne/heure. À la provenderie M’BO, la capacité de production est de 45 à 50 tonnes/mois.

1.2. MATIERES PREMIERES

1.2.1. Origines des matières premières

Le stock de la provenderie est composé du Leucaena et du Son Cubé. Elle s’approvisionne en
Leucaena auprès des bonnes femmes sur commande. Le son cubé est fourni par la Société des
Grands Moulins du Togo (SGMT). Les autres ingrédients tels que : le maïs, le soja torréfié, le son de
riz, la drêche de bière, le tourteau de coton, la farine de poisson, les concentrés (CMV Chair et
Ponte), coquille, lysine, méthionine sont apportés par les clients. Le maïs est généralement payé au
marché d’Agoè-assiyeye non loin de la provenderie.

1.2.2. Conservation et manutention

Les sacs de son cubé et de leucaena sont entreposés sur des palettes mais ne sont pas à l’abri de la
pluie et des rongeurs. Le renouvellement du stock de son cubé est de deux semaines à la provenderie
M’BO. Les sacs de maïs apportés par les clients sont stockés à même le sol. Les sacs d’emballage
des ingrédients sont généralement blancs, cousus et protégés contre le soleil.

23
 Photo 1: stock de son cubé

1.2.3. État des ingrédients

• Maïs

Les grains de maïs apportés par la majorité des clients sont de mauvaises qualités. Ils sont : moisis
(présence de moisissure), infestés d’insectes (charançons), humide. Dans les sacs, on retrouve
également des produits de conservation et des débris de végétaux.

• Soja torréfié, Son cubé et leucaena

Les grains de soja, torréfiés par les éleveurs eux-mêmes sont grillés. Le son cubé dégage de la
chaleur à cause de l’humidité et a une couleur verdâtre. Les feuilles de leucaena quant à elles sont
noirâtres à cause d’un mauvais séchage.

1.3. TRANSFORMATION DES INGREDIENTS

1.3.1. Présentation de la machine

La machine est constituée de deux trémies, d’un broyeur, d’un mélangeur et de deux moteurs.

La grande trémie : c’est là où on verse les ingrédients. Elle est reliée au broyeur.

La petite trémie : elle est reliée au mélangeur et sert de passage aux ingrédients en poudre.

Le broyeur sert à écraser les ingrédients contenus de la grande trémie.

24
Deux moteurs, l’un servant à faire tourner le broyeur et à créer un système d’aspiration. Le second
relié à une hélice dans le mélangeur sert à la faire tourner.

Le mélangeur sert à faire un mélange homogène de la provende

5 3

2 6

Photo 2 : Mélangeur- Broyeur

1 et 5 : Trémies
2 : Broyeur
3 et 6 : Moteurs
4 : Mélangeur

1.3.2. Processus de transformation

Le chef ouvrier et l’ouvrier se chargent de la mouture des ingrédients. Certains clients y participent.
Pour un bon mélange, ils versent les ingrédients par couche dans la grande trémie. Le broyeur les
écrase puis par un système d’aspiration, les grains broyés sont envoyés dans le mélangeur. Les
ingrédients poudreux passent par une trémie annexe accolée au mélangeur. Une personne se charge
de remplir les sacs puis de les peser. Les sacs de provende sont cousus au poids de 50kg.

1.3.3. Gestion des sacs de provende

Les sacs utilisés sont apportés par les clients. Ils sont soit d’anciens sacs ou de nouveaux sacs qui ont
servis au conditionnement des ingrédients. Les anciens sacs sont sales (présence de fientes, de
plumes, de litière). À la provenderie, il y’a échange de sacs entre les clients.

25
 1.4. LA PRODUCTION

1.4.1. Rythme de production des aliments

La provenderie est ouverte de lundi à samedi de 7h à 18h. La production varie en fonction de la
demande et de la capacité des éleveurs. Le rythme de production de la provende par les éleveurs est
en moyenne d’une semaine.

1.4.2. Présentation de la provende

La provende produite se présente sous forme de farine et est conditionnée dans les sacs de 50kg.
Pour les poules pondeuses et les poulets de chair en croissance et finition, elle est sous forme
granulée. L’aliment des poussins est plus farineux. Le mélange de l’aliment n’est pas homogène à
cause de la forme du mélangeur.

1.4.3. Prix de vente à la provenderie et prix de revient de l’aliment

À la provenderie, les frais de mouture sont fixés à 7francs/kg, mais lorsqu’il s’agit d’une commande
le propriétaire la facture à 250frs/kg. Les prix de revient de l’aliment ponte de cinq éleveurs sont
présentés dans le tableau ci-dessous :

Tableau 5 : prix de revient de la provende

A C D E G Provenderie
(commande)

Prix (frs/kg) 221 312 217 225 270 250

1.4.4. Acheminement de la provende

Le mode de transport des ingrédients et de la provende varie en fonction de chaque éleveur. Sur 14
clients de la provenderie, 7 éleveurs utilisent la voiture et 5 utilisent la moto pour le transport de la
provende. Il s’agit d’un même coursier auquel ils font appel. Deux (2) éleveurs se servent de la moto
tricycle pour l’acheminement de la provende.

26
 1.5. DIFFICULTES RENCONTRES PENDANT LA PRODUCTION
Les problèmes rencontrés pendant la production de la provende sont : difficultés
d’approvisionnement en ingrédients, les coupures d’électricité, la diversité des formules alimentaires,
le mélange de l’aliment qui n’est pas homogène.

1.6. CIRCUIT D’APPROVISIONNEMEMT DES CLIENTS EN ALIMENT

La provenderie est le principal lieu d’approvisionnement en provende. Les clients sont des éleveurs
dont la taille d’exploitation varie de 100 à 5000 têtes et les pharmacies vétérinaires. Ces dernières
constituent des sites d’approvisionnement secondaires.

1.7. GESTION DES VISITES

L’accès à la provenderie n’est pas contrôlé. Les clients sont des éleveurs de poules, de porcs, de
cailles. Les poules locales ont accès à la provenderie et sont en contact avec les sacs d’ingrédients.

Les interactions entre les différents groupes de clients sont présentées sur la figure ci-dessous :

élevage de
poules
pondeuses et
chair

Provenderie
élevage de élevage de
cailles porcs

Figure 1 : illustration de la diversité des clients de la provenderie

1.8. MESURES DE BIOSECURITE AU NIVEAU DE LA PROVENDERIE

Il est mis à la disposition du personnel des cache-nez renouvelable après 3 jours d’activité à cause de
un environnement poussiéreux. Le port du cache nez n’est pas exigé. La provenderie ne dispose pas
de vestiaires, ni d’installation sanitaire et toilettes. Les poules locales, les lézards, les souris et les

27
oiseaux ont accès au local. Le sol cimenté présente des trous et fissures par endroits et des fils
électriques traînent par terre. La toiture mal installée laisse entrer l’eau pendant la pluie. A côté, il y a
un dépotoir d’ordures ménagères qui sert aussi d’urinoir. En bref aucune autre disposition sanitaire
n’est prise à part l’entretien journalier qui consiste au balayage du sol et l’enlèvement des toiles
d’araignées, le dépoussiérage des sacs qui se fait une fois le mois.

2. LES FERMES AVICOLES

Les fermes sont implantées à proximité des habitations. Le personnel en charge de la conduite est
formé de deux personnes. Ces éleveurs n’ont suivi aucune formation avicole mais ont appris sur le
terrain. Les risques sanitaires sont ignorés ou négligés dans 7/8 des cas. Dans la cour de
l’exploitation, il y a la litière décapée ; des herbes et des poules locales appartenant à l’éleveur ou
provenant de l’extérieur. La mauvaise orientation et construction des poulaillers dans 7 exploitations
laissent libre accès aux rongeurs, lézards et à l’eau de pluie.

2.1. CLASSIFICATION DES ELEVEURS SELON LEUR NIVEAU DE PRODUCTION

Les éleveurs sont classés en deux (2) catégories suivant l’effectif de volailles présent. On distingue :

• Les petits producteurs (100-1000 têtes) : il s’agit d’un éleveur qui dispose d’un effectif de
921 volailles
• Les producteurs moyens (1000-5000 têtes) : au nombre de sept, ces éleveurs disposent de
1316 à 3618 volailles.
• Aucun grand producteur n’a été rencontré

2.2. GESTION DE L’ALIMENT

2.2.1. Fréquence de production

Pour un aliment sain et appétissant la provende doit être produite pour une durée d’une semaine.
Dans nos résultats la fréquence varie d’une fois à huit fois par mois. Dans trois (3) fermes les
fréquences d’une fois et deux (2) fois ne respectent pas la norme. La production de l’aliment est liée
à l’effectif de volailles présent dans les fermes. Les éleveurs les plus fréquents sont ceux qui ont un
nombre élevé de poules. La quantité produite varie de 50 à 3000 kg. Pour les fermes visitées, la
quantité de provende produite par mois est résumée dans le tableau ci-dessous :

28
 Tableau 6 : Fréquence et quantité de provende

Noms Quantité produite Fréquence

GAP Service 300-500 kg 8 fois / mois

Thierry 1000 kg 4 fois / mois

Ferme Paul 1000 kg 2 fois / mois

Ferme Sébastian 1000 kg 1 fois / mois

Ferme Magloire 3000 kg 2 fois / mois

Mohamed 500-1000 kg 8 fois / mois

Tina Ferme 500-1000 kg 4 fois / mois

Ferme Tové 1000-2000 kg 4 fois / mois

La figure 2 montre que les jours d’affluence au sein de la provenderie M’BO sont les lundis, les
mercredis, les vendredis et les samedis. Les éleveurs sont en contact les uns avec les autres, tissent
des liens d’amitié et s’échangent des formules alimentaires, des conseils sur l’utilisation des produits
vétérinaires et pourquoi pas des germes.

29
 3000
2500 MOHAMED
2000 SEBASTIEN
1500 FERME ALFA
1000
FERME PAUL
500
FERME A
0
FERME MAGLOIRE
FERME B
THIERRY
FERME C
SAMEDI

SAMEDI

SAMEDI
MERCREDI
JEUDI

MERCREDI
JEUDI

MERCREDI
JEUDI

JEUDI
LUNDI

LUNDI

MERCRDI
MARDI

VENDREDI
VENDREDI

MARDI

VENDREDI

MARDI

MARDI

VENDREDI
SAMEDI
LUNDI

LUNDI

FERME TINA
CAILLES
1ERE SEMAINE 2EME SEMAINE 3EME SEMAINE 4 EME SEMAINE

Figure 2: Fréquence et quantité de production au sein de la provenderie

2.2.2. Conservation, manutention et mode de distribution de l’aliment

Les fermes qui disposent de magasin de stockage de la provende sont au nombre de six. Les deux
autres fermes se servent de salon et de bureau pour le stockage. Les magasins sont dans un état
d’insalubrité. Les sacs ne sont pas disposés sur des palettes sauf dans une ferme. Les rongeurs, les
lézards sont en contact avec les sacs. La distribution de l’aliment au sein des fermes est manuelle :
l’aliment est distribué dans les mangeoires par l’éleveur à l’aide des sceaux ou directement dans les
sacs de provende.

2.3. MESURES DE BIOSECURITE

Dans les fermes les ventes et les visites sont autorisées mais les visiteurs n’ont pas accès aux
poulaillers. Ils viennent pour l’achat des œufs, des poules à la reforme, des renseignements et
conseils. Selon les éleveurs le rythme de renouvellement des pédiluves est de 3jours. Lors de nos
visites, les pédiluves à l’entrée des poulaillers ne sont pas fonctionnels. Le décapage de la litière
dépend de la densité et de l’épaisseur. L’intervalle de renouvellement est de 2 semaines à 6 mois.
L’entretien des abreuvoirs se fait quotidiennement et celui des mangeoires à la fin de chaque bande.
Les magasins sont nettoyés chaque semaine. Les éleveurs disposent de vestiaires qui servent aussi
de salle de stockage de provende ou de dortoir. Parmi les huit éleveurs enquêtés, cinq éleveurs
disposent de tenues de travail et deux viennent à la provenderie vêtus de ces tenues.

30
Afin de vérifier le respect ou non des normes de biosécurité nous nous sommes fixés des critères de
classification par rapport à l’hygiène observée dans les fermes. L’hygiène est basée sur trois
facteurs :

- Pédiluve existent et fonctionnel

- Propreté de la litière et de la cour
- Bonne conservation de la provende (sur des palettes dans une salle propre)

Ainsi, l’hygiène est

o Bonne -> respect des trois facteurs

o Acceptable -> non-respect d’un facteur
o Mauvaise -> non-respect de deux ou trois facteurs

Le tableau ci-après présente le respect ou non de certaines normes de biosécurité comme le mélange
des bandes et l’hygiène selon les critères retenus.

Tableau 7 : tableau récapitulatif des fermes d’élevages

Nom de la ferme Effectifs total Hygiène Mélange des

bandes

Ferme Magloire (A) 1620 Mauvaise Non

Thierry (B) 1450 Bonne Non

GAP Service(C) 1316 Acceptable Oui

Ferme Sébastian (D) 1700 Mauvaise Oui

Mohamed (E) 1881 Mauvaise Oui

Ferme Paul (F) 921 Mauvaise Non

Tina Ferme (G) 1400 Mauvaise Oui

Ferme Tové (H) 3618 Bonne Non

Dans cinq (5) fermes l’hygiène est mauvaise et dans deux (2) fermes elle est bonne. Il a été constaté
un mélange des bandes dans quatre (4) fermes sur huit (8). Pour le traitement des poules, 50% des

31
éleveurs ne font pas appel à des vétérinaires. On note l’utilisation de produits tels le FIRUNET (non
destiné à l’utilisation animale) pour le traitement de la maladie de Gomboro, AMINOGROW ORAL
administré dans l’eau de boisson qui remplace le prémix et la méthionine.

2.4. ANALYSE DES RISQUES

D’après nos résultats obtenus, les risques de transmission de germes de la provenderie aux
exploitations sont réels et non négligeables. Les échanges entre éleveurs au niveau de la provenderie
conduisent à des échanges de formules alimentaires, à des conseils sur l’utilisation des produits
vétérinaires et peuvent entrainer aussi des échanges de germes.

2.5. RISQUES SANITAIRES ZOOTECHNIQUES

Il s’agit de facteurs qui agissent sur la santé animale.

Le développement de moisissure, l’utilisation d’ingrédients périmés, le contact des rongeurs,

lézards avec les sacs de provende constituent des risques de contamination de l’aliment.

Le transport des sacs de provende par le même coursier (Zémidjan) augmente les risques d’échange
de germes entre les fermes.

Le manque de tenue de travail est un risque de contamination des volailles par l’éleveur.

Les maladies auxquelles sont confrontées les animaux sont entre autres : les maladies respiratoires, la
coccidiose ; le coryza ; la salmonellose ; la pasteurellose ; la colibacillose.

Les bâtiments mal construits et mal aérés favorisent le développement de plusieurs maladies et
agissent sur la productivité des volailles.

La négligence quant à l’utilisation des pédiluves favorise l’introduction et le développement de

nouveaux germes,

Les élevages visités sont situés à proximité des habitations ce qui peut faciliter les contaminations de
l’homme par les oiseaux.

2.6. GESTION DES RISQUES

Au sein des exploitations les éleveurs choisissent l’automédication pour le traitement des maladies.
L’entretien des magasins de stockage de provende, des abreuvoirs, et des mangeoires sont aussi
effectués. Le changement de litière est fait de façon périodique. Il a été noté l’utilisation de produits

32
tels que : antibiotiques ; anticoccidien ; FIRUNET, AMINOGROW ORAL. Il y a aussi d’autres
fermes qui font appel à des vétérinaires ou des techniciens avicoles.

2.7. ANALYSE DE FORMULE ALIMENTAIRE

Il ressort des formules recueillies que la somme des proportions de chaque ingrédient dépasse les
100% (Tableau 9). En effet, selon TONA (2014) il convient de vérifier si la proportion totale des
aliments utilisés atteint bien les 100%.

33
 Tableau 8 : Taux d’incorporation des ingrédients (ponte)

Ingrédients Limite A B C D E F G H
d’incorporati
on

Mais 55 50 57 50 50 57 50 52 50

S.cubé 20 15 11 15 15 11 15 17 15

Soja T. 15 10 13 10 10 13 15 12 17,5

F. Poisson 10 5 9,5 10 5 9,5 5 5 -

T. coton 20 5 - 5 5 - - - 2.5

CMV - 5 2 15 5 2 - 5 5

Drêche 20 - - - - - 5 - -

Lysine - 0,1 0,25 0,5 - 0,25 0,1 0,1 0,2

Méthionine - 0,1 0,15 0,1 - 0,15 0,1 0,1 0,3

Prémix - 0,1 0,3 0,2 - 0,3 - 0,25 0,25

Coquille - 8 6,5 5 10 6,5 7,5 8 10

Leucaena 5 4 1 - 4 1 2 1 1

Sel - - - 0,2 - 0,3 - 0,2 0,25

Alfabind - - 3 - - - 3 - 0.05

Sulfate fer - - - - - - - - 0.05

Total 100 102,3 101 110,5 104 101 100 100, 102,1
5 65

34
Les formules suivantes nous ont permis de déterminer les taux d’énergie métabolisable, de protéine
brute et de calcium :

EMA ing(kcal) = teneur en EMA de l’ingrédient × pourcentage de l’ingrédient à incorporer

EMA total(kcal) = EMA1+EMA2+…+EMA(n-1)+EMA(n)

PB ing(%) = teneur en PB de l’ingrédient ×pourcentage d’incorporation de l’ingrédient

PB total(%) = PB1+PB2+…+PB(n-1)+PB(n)

Ca ing = teneur en Ca de l’ingrédient × pourcentage d’incorporation de l’ingrédient

Ca total = Ca1+Ca2+…+Ca(n-1)+Ca(n)

Le tableau 10 relève les valeurs nutritives des formules alimentaires de chaque éleveur enquêté
comme l’énergie métabolisable la protéine brute et le calcium.

Tableau 9 : Valeurs nutritives des rations (ponte)

Noms Énergie métabolisable Protéine brute Calcium (Ca)

(PB%)
(EMA en Kcal)

Norme 2800 18 3,5

A 2436,39 19,61 3,01

B 2788,76 17,53 2,54

C 2733,1 24,7 2,46

D 2219,69 17,97 3,39

E 2788,76 17,53 2,54

F 2523,69 18,35 2,55

G 2639,91 17,13 2,83

H 2637,34 18,02 3,2

35
L’énergie métabolisable que fournissent les rations alimentaires est comprise entre 2219,69 Kcal et
2788,76 Kcal. Pour la phase ponte, la norme de l’énergie métabolisable est de 2800-2850 Kcal. Les
rations ne fournissent pas l’énergie recommandée. Par ailleurs, le taux de protéine de la ration C
(24,7%) dépasse largement la norme (16-19%).

La figure 3 présente une comparaison des valeurs nutritives des rations avec la norme :

30 ENERGIE METABOLISABLE (100) PROTEINE BRUTE CA

25
20
15
10
5
0
NORME CLIENT A CLIENT B CLIENT C CLIENT D CLIENT E CLIENT F CLIENT G CLIENT H

Figure 3 : Comparaison des valeurs nutritives

L’écart entre les valeurs nutritives et les normes est présenté dans le tableau ci-dessous :

Tableau 10 : Ecart entre les valeurs nutritives et les normes

Clients ECARTS EMA ECARTS PB ECART Ca

A 363,61 -1,61 0,49

B 11,24 0,47 0,96

C 66,9 -6,7 1,04

D 580,31 0,03 0,11

E 11,24 0,47 0,96

F 276,31 -0,35 0,95

G 160,09 0,87 0,67

H 162,66 -0,02 0,3

36
Les valeurs nutritives de la ration C s’écartent énormément de la norme. On constate un écart de 6,7
pour le taux de protéine brute et de 1,04 pour le calcium. L’aliment est très riche en protéine mais
très carencé en calcium. Pour l’aliment D, l’EMA n’atteint pas la norme exigée. On note un écart
considérable de 580,31 Kcal. Les aliments B, E et H ont des valeurs qui se rapprochent beaucoup
plus de la norme.

Pour l’aliment de démarrage (0- 8 semaines), les valeurs énergétiques de quatre rations recueillies
sur le terrain se situent entre 2786,81 et 3026,95 Kcal avec des valeurs en protéine brute variant de
18,30% et 22,32 %. Les normes se situent entre 2800 à 2900 avec un taux de protéine brute entre 20
et 21%.

Pour l’aliment de croissance, l’énergie métabolisable de 5 formules alimentaires se situe entre

2661,17 kcal et 2782,35 avec un taux de protéine brute de 16,71% à 19,71. La norme en EMA varie
de 2700 -2750 Kcal avec un taux de 15 à 18% de PB.

2.8. CONTROLE DE L’EFFICACITE

L’efficacité de la ration est contrôlée par les paramètres zootechniques comme le taux de mortalité,
entrée en ponte.

Taux de mortalité = nombre de morts /nombre d’animaux exposés

Tableau 11 : Taux de mortalité et entrée en ponte

Norme E F G H

Taux de mortalité 0- ≤10 11 8,81 33,3 9,3

5mois (%)

Entrée en ponte (mois) 5-6 6 6 7 5

Le taux de mortalité des poussins de 0-5 mois dans les fermes E et G dépasse 10%. Au niveau de la
ferme G le taux de mortalité est très élevé. Seule la ferme H à un taux en dessous des 10%.

Dans 75% des fermes visitées les poules ont commencé à pondre à l’âge de 5 à 6 mois.

Les fermes qui disposent de cahier de suivi sont au nombre de quatre.

37
 II. DISCUSSION

1. Limites de l’analyse des résultats

La méthode d’analyse des formules alimentaires n’est pas fiable, car aucune analyse de laboratoire
n’a été effectuée pour vérifier les valeurs nutritives des ingrédients utilisés dans la formulation des
rations à la provenderie. Une seule visite de quelques heures est effectuée au sein de différentes
structures d’élevage ce qui pourrait être une limite pour les données relevées par observation.

2. Discussion des résultats

Les travaux de LAMBONI-BANGUE (2010) nous montrent qu’au Togo le circuit direct
d’approvisionnement en aliments représente 15% et concerne certains producteurs moyens et
quelques petits producteurs ; ce qui est conforme à nos résultats obtenus sur le terrain. Pour ce qui
concerne les risques sanitaires et zootechniques, les risques liés aux aliments ne doivent pas être
négligés en l’occurrence les risques d’intoxication

• par les moisissures, les germes parasites du tube digestif à cause des mauvais états de certains
ingrédients (son cubé, maïs, etc.)
• par négligence des mesures de biosécurité dans la provenderie et dans les fermes avicoles.

Les contaminations fongiques importantes de la provende entraînent des chutes de performances

consécutives à des dégénérescences hépatiques, et induisent un risque de toxicité pour le
consommateur puisque des résidus peuvent être retrouvés dans les produits animaux. Ces risques
d’intoxication des volailles par l’aliment sont loin d’être négligeable. Les moisissures (aflatoxines
etc.) sont souvent présentes dans les ingrédients au moment de la récolte.

Comme l’affirme TONA (2014), les conditions de stockage des ingrédients ou aliments de volailles
ne sont souvent pas bien contrôlées favorisant ainsi le développement des moisissures. Certains
éleveurs sont conscients de ces risques mais les négligent. Les autres risques liés aux bâtiments que
nous avons rencontrés confirment les résultats de la FAO (2015) qui affirme que le choix des sites,
les plans de construction des poulaillers et l’aménagement des fermes ne respectent pas en général
les normes élémentaires. Dans la plupart des exploitations, on note l’absence de pédiluve, de
rotoluve et de vestiaires. Dans les fermes où ces infrastructures existent, elles ne sont pas
fonctionnelles. Les résultats récoltés sur le terrain nous prouvent quant à ce qui concerne les
formules alimentaires, beaucoup bricolent les formules sans connaitre le rôle et les limites
d’incorporation de certains ingrédients d’une manière générale. Comme l’a déjà constaté la FAO en
38
2015 ; l’observation de normes préconisées par les professionnels n’est pas toujours respectée soit
par ignorance soit par souci de minimiser les coûts de revient de l’aliment. On peut noter que d’un
éleveur à un autre (ou d’un fabricant à un autre), la qualité de l’aliment est très variable, ce qui a des
conséquences graves sur les performances des animaux. En bref on note une négligence ou ignorance
des programmes de biosécurité par les aviculteurs ce qui peut être la source des maladies constatées
sur le terrain. L’ACIA (2009) confirme en affirmant qu’un programme de biosécurité efficace repose
sur la compréhension et l'application rigoureuse des mesures adoptées pour assurer l'exclusion
(empêcher la maladie de s'introduire) et le confinement (lorsque introduite, empêcher la maladie de
se propager). Lorsque les mesures de biosécurité ne sont pas complètement mises en œuvre, il y a un
risque qu'une maladie puisse faire son apparition.

39
CONCLUSION ET SUGGESTIONS

Le développement de la filière avicole moderne passe par la connaissance du marché des intrants
zootechniques de ladite filière afin de contribuer au renforcement de la sécurité alimentaire des
populations. De même les mesures de biosécurité doivent être observées tant dans les fermes
avicoles que dans les unités de fabrication d’aliment de volailles pour limiter les risques de
propagation de maladies dans les élevages. Les programmes de biosécurité sont négligés ou
n’existent pas dans les structures visitées. De notre travail il ressort le manque de professionnalisme
de beaucoup d’éleveur. Les différentes bandes de volailles ne sont pas suivies par des vétérinaires ou
techniciens, les fermes ne disposent pas de cahier de suivi, les mesures sanitaires ne sont pas
respectées. Les maladies auxquelles sont confrontés les éleveurs ont des conséquences économiques.
L’échange de germes pathogènes entre éleveurs au niveau de la provenderie est réel.

En vue de la réduction des risques sanitaires ayant trait à l’aliment, nous suggérons :

• POUR LA PROVENDERIE

❖ De conseiller aux producteurs les méthodes rationnelles de séchage et stockage du maïs et

surtout éviter le contact prolongé des grains avec le sol pour diminuer les risques de
contaminations fongiques

❖ De trouver des procédés rapides pour évaluer la qualité des matières premières vendues sur le
marché,

❖ La provende doit pouvoir être mesurée par son impact sur l’efficacité alimentaire (kg aliment
/kg carcasse),

❖ Le marché d’aliment (provende) doit être sécurisé par une certification des produits selon des
normes et standards appropriés,

❖ Avoir de nouveaux sacs pour l’emballage des provendes produites à vendre au sein de la
structure ; pour éviter que les éleveurs eux même apportent leur sacs souillés,

❖ Disposer d’un bon mélangeur pour avoir un mélange plus homogène,

❖ Pour la toiture essayer de changer le maximum de tôles trouées pour augmenter le temps de
conservation du son cubé et du leucaena,
40
 ❖ Pour diminuer les risques sanitaires et de blessures du personnel : il faut mettre à la
disposition du personnel des gans, des caches nez dont l’utilisation sera obligatoire et
quotidienne, des chaussures de sureté, en plus d’une uniforme et un vestiaire

• POUR LES FERMES

❖ Disposer de cahier de suivi pour chaque bande à remplir correctement et fidèlement : ce

cahier doit fournir les informations concernant les traitements sanitaires, le suivie de la
ponte, le suivie de la croissance ; et le suivie des mortalités,

❖ Eviter l’usage des matières premières dénaturées comme le maïs charançonné, moisi ou
infecté de mycotoxine,

❖ Utilisation des antitoxines qui captent les toxines dans le système digestif des volailles qui
vont être éliminés dans les fèces,

❖ Les ingrédients et les aliments doivent être stockés dans de bonnes conditions (exemples sur
des palettes ou des claies sans contact avec le sol dans un local bien aéré et protégé contre les
prédateurs et les intempéries),

❖ Disposer de deux uniformes de travail ; une pour la ferme et l’autre pour aller à la
provenderie,

❖ Etre rigoureux sur l’utilisation des pédiluves afin de réduire les risques d’infection,

❖ Le problème de résidu des antibiotiques risque de poser un problème de santé humaine ainsi
il faut s’approprier l’usage de la pharmacopée traditionnelle dans la santé animale,

❖ Avoir recours aux services spécialisés dans l’aviculture et aux vétérinaires,

La poursuite de cette étude par l’analyse au laboratoire des différents ingrédients entrant dans la
ration des volailles est souhaitable.

41
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES

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de new castle et la maladie de Gumboro) en Afrique de l’ouest et du centre. Hotel Sancta
Maria (Lomé-Togo) 12 au 14 août 2013.

44
 ANNEXES

Annexe 1 : Questionnaire de gestion et évaluation des risques sanitaire d’une provenderie.

Annexe 2 : Questionnaire d’évaluation des risques sanitaires dans les fermes.

Annexe 3 : Tableau de présentation des fréquences et des quantités de provendes fabriqués au sein
de la provenderie M’BO.

45
Annexe 1 :
LA GESTION D’UNE PROVENDERIE ET EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES
EN AVICULTURE

Cadre : Rapport de licence en science Agronomique

UNIVERSITE DE LOME Ecole supérieure d’Agronomie

Science animale et vétérinaire (SAV)

Questionnaire portant sur la gestion et l’évaluation des risques sanitaires à la provenderie

Questionnaire N°……… Date :……………/……………. / 2015

I- Identification de l’établissement
Nom :…………………………………………………………………………………………………...

Genre : féminin Masculin

Poste dans la structure :……………………………………………………………………………..

Activité professionnelle :………………………………………………………………………….

Année d’expérience :………………………………………………………………………………

(Insérez ici le nom de votre structure ->…….…………………………………………………..)

Adresse de l’établissement :………………………………………………………………………..

- Infrastructures
Capacité des broyeurs-mélangeur :

……………………………………………………………………………………………………
Origine de l’équipement : produit localement ou autres

…………………………………………………………………………………………………

- Moyens humains
Effectif du personnel :…………………………………………………………………………..

Le travail est-il repartit entre le personnel: OUI NON

II- Activités de l’établissement

Quelles sont les matières premières utilisées ?
………………………………………………………………………………………………………..

- Matières premières
Origines des matières premières : marché champ autres (précisez-les)
…………………………………………………………………………………………………………

Durée /délai de conservation : …………………………………………………………………….

Condition de conservation (observation personnelle) ……………………………………………

- Etat des grains ou des matières premières :

Les graines sont-elles :

• Des graines Moisis ?

• Infestes d’insectes ?

Autres: ………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
………………………….………………………………………………………….…………………..

Mode de transport (y a-t-il risque de contamination) :

…………………………….…………………………………………………………………………….
………………………………………………………….………………………………………………
Hygiène du local de conservation :

Le local est-il humide ? OUI NON

Le local est-il ventilé ? OUI NON

…………………………………………………………………………………………....................
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
……………………………………….………………………………………………………………….

Les aliments sont-ils accessibles aux : - rongeurs ? OUI NON

Si oui, y a-t-il des moyens de lutte ?

• NON

• OUI

(citez-les)
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………….………………………………………………………………………..…

Comment se fait le mélange des produits ?

• Manuel (à la main) OUI NON

Si oui, il Ya t’il les mesures de protection

Utilise-t-il des gans ? OUI NON

Utilise-t-il des caches nez? OUI NON

• A la machine OUI NON

Si Oui, quelles sont les mesures d’hygiène observées pour l’entretien des machines de transformation
?
………………………………………………………………………………………………………..…
Combien de personnes se chargent de la transformation des ingrédients ?
………………………………………………………………………………………………………..…
………………………………………………………………………………………………………….

Quelles sont les conditions de conservation des ingrédients ?

……………………………………………………………………………………………………….…
…………………………………………………………………………………………………….……
…………………………………………………………………………………………………………

Par quels moyens sont conservés la provende produite ?

Ancien sac

Nouveau sac

Ses sacs sont-elles apportés par les clients ? Oui Non

Sont-ils stockes a même le sol ? OUI NON

Existe-t-il des mesures de protection mises à la disposition des clients ?

OUI NON

-lesquels ?:
…………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………….…………
………………………………………………………………………………………………………….

- y a-t-il un emplacement pour se laver les mains ?

OUI NON

-y a-t-il un endroit pour se changer (vestiaires) ?

OUI NON

-Les vêtements personnels sont-ils stockés séparément des tenues de travail ?

 OUI NON

Autres:……………………………………………………………………………………………….…
……………………………………………………………………………………………………..……
- MOUVEMENT AU SEIN DE L’EXPLOITATION

Comment qualifierez-vous l’affluence au sein de la structure par jour ? (choisir la bonne réponse)

• Faible

• Moyenne

• Élevée

Tous les visiteurs sont-ils des clients de la provenderie ?

• Oui

• Non

Que viennent-ils faire ?(choisir une réponse ou plus)

• Visite

• Achats

• Renseignements

• Autres

DESCRIPTION DE LA PROVENDERIE

ETATBLISSEMENT :

Nombre de locaux /salles : …………………………………………………………………

Hygiène des locaux : ………………………………………………………………………

Hygiène du local de transformation (état du sol ; du plafond ; des murs etc...) :

…………………………………………………………………………………………………………
…………………..………….…………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………….…………………………………

Manutention, entreposage et transport :…………………………………………………………..

Matériel Installation sanitaires et toilettes : OUI NON

Y a-t-il une zone de désinfection fonctionnelle ? OUI NON

- INSTALLATION
Qualité de l'air et ventilation :
………………………………………………………………………………………………………..…
……………................................................................................................................................

.Eclairage…………………………………………………………………………..…………

.Entreposage…………………………………………………………………..………………

Quelle est la formule alimentaire utilisée ?

…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………

Quels sont les problèmes sanitaires que vous rencontrez souvent ?

………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………...

EVALUATION ET RECOMMENDATIONS

……………………………………………………………………………………………………….…
………………………………………………………………………………………………………….
Annexe 2 :

LA GESTION D’UNE PROVENDERIE ET EVALUATION DES RISQUES SANITAIRES

EN AVICULTURE

Cadre : Rapport de licence en science Agronomique

UNIVERSITE DE LOME Ecole supérieure d’Agronomie

Science animale et vétérinaire (SAV)

Questionnaire pour l’évaluation des risques sanitaires pour les fermes avicoles

Questionnaire N°…….. Date :……………/…………../2015

I- identification
Nom :……………………………………………………………………………………………….

Genre : Féminin Masculin

Poste:……………………………………………………………………………………………….

Fonctions :………………………………………………………………………………………….

(Veuillez insérer le nom de la structure ici->………………………………………………..…)

PRESENTATION DE LA FERME

Localité (région ; ville)

…………………………………………………………………………………………………

- Quelle est l’organisation au sein de la structure ?

Nombre de personnel:......................................................................................…………
………………………………………………………………………………………………….
Ya t’il répartition du travail entre le personne …………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………

Quelle est la taille et type de l’exploitation ? (effectif dans les poulaillers)

…………………………………………………………………………………………………..-
Hygiène de l'environnement (la cour) :

…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………….

- MOUVEMENT AU SEIN DE LA STRUCTURE

Comment qualifierez-vous l’affluence au sein de la structure par jour ? (choisir la bonne réponse et
estimer)

• Faible ………………………….

• Moyenne …………………………

• Élevée ……………………………

Tous les visiteurs sont-ils des clients de la ferme?

• Oui

• Non

Que viennent-ils faire ? (choisir une réponse ou plus)

• Visite

• Achats

• Renseignements

• Autres

Les visiteurs rentrent ils en contact avec les animaux ?

• Oui
Motifs :

…………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………….

• Non

Existe-t-il des mesures de protection mises à la disposition des clients ?

o Oui
o Non
o Si oui ;
- y a-t-il un emplacement pour se laver les mains ?

o Oui
o Non
- y a-t-il un pédiluve a l’entrée de chaque poulaillers

o Oui
o Non
o Autres?.........................................................................................................……………………
……………………………………………………………………………………
Existe-t-il des mesures de protection mises à la disposition du personnel ?
o oui
o non
• Si Oui ;

- y a-t-il un endroit pour se changer (vestiaires)?

o Oui
o Non
- les vêtements personnels sont-ils stockés séparément ?

o Oui
o Non
Autres ?............................................................................................................................
……………………………………………………………………………………………….….………
ANALYSE DU RISQUE
Quels sont les lieux d’approvisionnement des matières premières ?

• A la provenderie

• Ailleurs (précisez) :…………………………………………………….

Y a-t-il plus d’un fournisseur :

- de volailles ? OUI NON

- d’aliment pour volailles OUI NON

Quels sont les moyens de transport pour l’acheminement de la provende jusqu’à la ferme ? (y-a-t’ il
moyen de contamination)

…………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………….

Comment se fait la conservation de la provende à la ferme ?

y-a-t ‘il un magasin :

o OUI
o NON
Si oui ; hygiène du local de stockage des provendes :
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................

Est-il stocké avec d’autres produits?

o oui
o non
Si oui quel est leur nature……………………………………………………………………………
Sont-ils stockés à même le sol ?

o oui
o non
Autres :………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………

Hygiène des poulaillers :

• Existe-t-il un pédiluve fonctionnel à l’entrée de chaque poulailler ?

• Oui
• Non
- Quel est l’état de la litière?

..................................................................................................................................................................
.............................................................................................................. ………………………………..

• Quel est l’intervalle minimum entre deux renouvellements successifs de la litière

…………………………………………………………………………………………………

• Combien de fois se fait l’entretien du poulailler

……………………………………………………………………………………………...

Autres :…………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………..

Les aliments sont-ils accessibles aux :

- rongeurs ? OUI NON

- Oiseaux ? OUI NON

Méthodes de distribution de l’aliment à la ferme :

o Manuelle
o Semi-automatique
o Automatique
Autres:…………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………...……

Combien de fois se fait le nettoyage des mangeoires ?

……………………………………………………………………………………………………

Les alvéoles et le matériel d’emballage sont-ils :

Réutilisables ?

o OUI
o NON
Si oui, sont-ils effectivement désinfectés après chaque usage.

…………………………………………………………………………………………………………..

Avec quels produits ?...............................................................................................................

…………………………………………………………………………………………………………..

Jetables ?

o OUI
o NON
Si oui, sont-ils effectivement jetés après chaque usage

…………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………….

Quelle est la formule alimentaire utilisée ?

…………………………………………………………………………………………………………
… …………………………………………………………………………………………………

Quels sont les problèmes sanitaires que vous rencontrez souvent ?

…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
Evaluation et recommandations

…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
Tableau 12 Tableau de présentation des fréquences et des quantités de provendes fabriqués au sein de la provenderie M’BO

1ERE SEMAINE 2EME SEMAINE

LUNDI MARDI MERCREDI JEUDI VENDREDI SAMEDI LUNDI MARDI MERCREDI JEUDI VENDREDI SAMEDI
LIBANAIS 300 500 300
SEBASTIEN 1000
ALFA
PAUL 1000
CEB 1000
ASSOU 3000
ICAT 1000 2000
THIERRY 1000 1000
FILLE MINCE 1000
MAMAN 500 1000
CAILLES 500
DODJI 300 500 300
GAVI 300 200
ETUDIANT 250 150

3EME SEMAINE 4 EME SEMAINE

LUNDI MARDI MERCREDI JEUDI VENDREDI SAMEDI LUNDI MARDI MERCRDI JEUDI VENDREDI SAMEDI
1000 300 300
500
200 100 700 1200
1000 1250
1500
3000
1000 2000 1000
1000 1000
1000
600
500 500
300 500 250 350 400
400
50