Service de prothèse

La liaison céramo-métallique :

Dr.BENACHI.H
Année universitaire 2021/2022
La restauration céramo-métallique:

La couronne céramo-métallique (CCM) est composé d’une

infrastructure (coiffe complète) en alliage métallique précieux ou semi
précieux; qui s’adapte sur la préparation dentaire et qui est plus ou
moins masqué par de la céramique dentaire.
Les differents types de la liaison metal-céramique:

La liaison physique:
L’étalement de la céramique sur la surface du métal engendre une
liaison d’ordre physico-chimique, ce phénomène est conditionné par la
mouillabilité de la céramique; qui elle-même est contrôlée par la tension
superficielle à la température de cuisson, par l’énergie de surface du
substrat métallique, et par la nature des interactions à l’interface

Liaison mécanique: par 2 phénomènes:

L’ancrage de la céramique après refroidissement dans les rugosités

de surface de l’alliage
La mise en compression de la céramique à l’interface

Liaison chimique:
Elle est l’aboutissement de phénomène complexes d’oxydo-
réduction aux interfaces, consécutifs aux inter-diffusions ou migrations
ioniques se produisant lors de la cuisson

Les mécanismes d’adhésion métal-céramique:

Il existe différents types de mécanismes qui tendent à relier la

céramique au métal

Ces liaisons peuvent être classées de la plus faibles à la plus

puissante comme tel:
 Forces d’attraction VAN DER WAALS:

C’est un potentiel interatomique du à une interaction électrique de

faible intensité entre deux atomes ou molécules (attraction entre le + et
le -), le meilleur exemple est la formation de molécule H2O

 Infiltration de la céramique dans les irrégularités du métal:

La création d’irrégularité macroscopique se fait par un traitement de

surface de l’alliage avant la cuisson (sablage)

La création d’irrégularités microscopique se fait lors de la cuisson

par dissolution sélective de certaines phases de l’alliage, généralement
localisées dans les espaces inter-dendritiques

 Compression de la céramique lors du refroidissement:

Apres la cuisson, la restauration refroidie, le métal ainsi que la

céramique se contractent,

Mais la contraction du métal est plus rapide que celle de la

céramique, ce qui tend à créer des forces de tension à la surface du
métal, et des forces de compression sur la céramique

 L’oxydation du métal:
Cette liaison chimique est la plus importante et la plus efficace des
liaisons entre métal et céramique

Nécessite un traitement thermique à haute température suite auquel

une couche d’oxyde sur le métal est formée
Diffère d’un alliage à un autre
Il existe une adhérence entre la céramique et le métal dont la nature est
toujours inexpliqué

Néanmoins 2 hypothèses sont établies:

La théorie de sandwich:
La couche d’oxyde est prise en sandwich entre le métal et la
céramique, de ce fait la couche d’oxyde est collée à la surface métallique
d’un côté, et interagit avec la céramique du côté opposé
La théorie de dissolution de l’oxyde:
la couche d’opaque de la céramique (première couche appliquée
sur le métal) dissout la couche d’oxyde à un certain degré , la céramique
donc entre en contact atomique avec le métal, ce qui permet un meilleur
mouillage et une adhésion chimique direct permettant au métal et à la
céramique d’échanger des électrons
Conditions requises pour une liaison métal-céramique:

 Sélection d’un alliage de haut module d’élasticité

 Solidus de métal est supérieur d’au moins 100°C à la température

de cuisson des premières couches de céramique opaque (980°C)

 Création à la surface de l’infrastructure des rugosités par sablage

 Formation par traitement thermique préalable d’une pellicule

d’oxydes stables et adhérente à la surface de l’armature métallique

 Application rigoureuse du protocole d’émaillage préconisé pour la

céramique utilisée
 La céramique doit mouiller l’alliage quand elle est appliquée sous
la forme d’une pate

 Compatibilité des coefficients d’expansion thermique de la

céramique et de l’alliage

 Haute résistance à la déformation à haute température

 Conception de la forme des armatures adéquate:

Epaisseur minimale de l’alliage

Epaisseur minimale réservée à la céramique

La rupture de liaison metal-ceramique:

En fonction de la force d’adhérence, une rupture entre métal et

céramique peut se produire à differents niveaux, nous pouvons les
classer comme suit:
 Fracture adhésive: c’est une rupture à l’interface métal/oxyde , elle
se produit en cas d’adhérence réduite , sur des alliages très résistants à
l’oxydation
Fracture dans la couche d’oxyde: dans le cas d’adhérence réduite
sur des alliages non précieux avec une couche épaisse d’oxyde

Fracture cohésive: dans la céramique, adhérence élevée, avec une

couche d’oxyde de nature et d’épaisseur correcte