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Les pratiques agiles

Les pratiques agiles dans la chaîne d’approvisionnement font référence à un


ensemble de principes, de méthodologies et d’approches qui permettent aux
organisations d’améliorer leur réactivité, leur souplesse et leur adaptabilité
dans la gestion des opérations de la chaîne d’approvisionnement.

Les principales caractéristiques des pratiques agiles dans la chaîne


d'approvisionnement comprennent :

La Méthodologie de Kanban se basé sur 3 critères :

 Visualisez le flux de travail de la chaîne d’approvisionnement à l’aide de


cartes Kanban
 Mettre en œuvre des systèmes de traction pour réguler le flux des
matériaux et éviter la surproduction.
 Fixer les limites des travaux pour assurer la concentration et prévenir les
goulots d’étranglement.

Intégration continue :

 Établir une intégration et une collaboration harmonieuses entre les


fournisseurs, les fabricants, les distributeurs et les clients.
 Permettre le partage de données en temps réel et la visibilité tout au
long de la chaîne d’approvisionnement pour faciliter la prise de décisions
rapide.

Approches itératives et progressives :

 Décomposer les processus de la chaîne d’approvisionnement en


morceaux plus petits et gérables.
 Adopter une approche itérative et progressive pour améliorer les
processus, les produits et la satisfaction de la clientèle.
 Examiner et ajuster régulièrement les stratégies en fonction des
commentaires du marché et de l’évolution des demandes des clients.
Équipes interfonctionnelles :

 Encourager la collaboration interfonctionnelle en rassemblant des


personnes de différents départements impliqués dans la chaîne
d’approvisionnement.
 Favoriser la communication ouverte, le partage des connaissances et
la résolution collective des problèmes.
 Habiliter les équipes à prendre des décisions autonomes et à
s’approprier leurs domaines respectifs.

La gestion des risques


La gestion des risques liés à la chaîne d’approvisionnement désigne le
processus d’identification, d’évaluation et d’atténuation des menaces et des
perturbations potentielles qui peuvent avoir une incidence sur la circulation
des matériaux, de l’information et des ressources au sein d’un réseau de la
chaîne d’approvisionnement.

Les éléments clés de la gestion des risques liés à la chaîne d’approvisionnement


comprennent :

Déterminer et évaluer les risques :

 Effectuer une évaluation complète des risques pour cerner les risques
dans la chaîne d’approvisionnement.
 Évaluer les facteurs internes et externes qui pourraient avoir une
incidence sur le flux des matériaux, la logistique ou la production.
 Catégoriser les risques en fonction de leur probabilité et de leur
incidence potentielle pour prioriser les efforts d’atténuation.

Établir des réseaux de fournisseurs résilients :

 Développer une base de fournisseurs diversifiée pour réduire la


dépendance à une seule source.
 Faire preuve de diligence raisonnable lors de la sélection des
fournisseurs, évaluer leur stabilité financière, leur fiabilité et leur
capacité à gérer les perturbations.
 Établir des plans d’urgence et d’autres options d’approvisionnement en
cas de perturbation des fournisseurs.
Favoriser la collaboration et l’échange d’information :

 Établir de solides relations avec les principaux fournisseurs, clients et


autres parties prenantes.
 Promouvoir une communication et un partage d’information ouverts
pour rester informé les risques et collaborer aux stratégies
d’atténuation.
 Mettre en œuvre des technologies et des plateformes qui facilitent
l’échange de données en temps réel et la visibilité dans l’ensemble de
la chaîne d’approvisionnement.

Élaborer des plans d’urgence :

 Créer des plans d’urgence robustes pour gérer divers scénarios de risque.
 Identifier les options d’approvisionnement alternatives, les itinéraires
logistiques de secours et les stratégies de stock
 Définir des protocoles et des responsabilités clairs pour l’activation des
plans d’urgence,

L’adaptation aux changements rapides


L’adaptation aux changements rapides de la chaîne d’approvisionnement fait
référence à la capacité des organisations de réagir efficacement, de s’adapter
et de prospérer face aux changements dynamiques et imprévisibles des
conditions du marché, des demandes des clients, des progrès technologiques.
Ainsi que d'autres facteurs externes qui influencent la chaîne
d'approvisionnement.

Suivi du marché et agilité :

 Surveiller en permanence les tendances du marché, les demandes des


clients et la dynamique du secteur pour identifier les changements et les
perturbations potentiels.
 Élaborer une approche proactive pour réagir rapidement aux occasions
ou aux défis émergents dans la chaîne d’approvisionnement.
 Adoptez un état d’esprit agile qui valorise l’adaptabilité, la flexibilité et la
prise de décisions rapide.

Partenariats de collaboration :

 Favoriser de solides relations avec les fournisseurs, les clients et les


autres intervenants de la chaîne d’approvisionnement.
 Promouvoir la collaboration et la communication ouverte pour partager
l’information et élaborer conjointement des stratégies agiles.
 Établir des mécanismes de rétroaction régulière et de résolution de
problèmes en collaboration pour améliorer la réactivité.

Planification et prévisions agiles :

 Adopter des méthodes de planification agiles qui permettent des


ajustements et des itérations rapides.
 Mettre en œuvre des prévisions en continu et la planification de
scénarios pour prévoir les changements rapides et y réagir.
 Intégrer la collaboration interfonctionnelle au processus de planification
afin de recueillir diverses perspectives et

Production flexible et gestion des stocks :

 Mettre en œuvre des principes de fabrication allégée et des systèmes de


production flexibles qui peuvent s’adapter à l’évolution de la demande.
 Adopter des méthodes de production « juste-à-temps » pour réduire les
délais et les coûts de conservation des stocks.
 Optimiser les niveaux d’inventaire en tirant parti des technologies de
détection de la demande et des techniques de gestion dynamique des
stocks.

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