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Ecole Polytechnique, Université Internationale

Agadir
Année Universitaire: 2022/2023

MODULE:

Produits laitièrs et produits céréaliers

Cours / Chapitre : Technologie laitière: Fabrication de yaourt


Séance 3 Cours / Chapitre : Technologie laitière: Fabrication de
Partie : Cours
Chapitre : Technologie laitière: Fabrication de yaourt
yaourt

 Définition de Yaourt

Le yaourt est un produit laitier coagulé obtenu par fermentation


lactique grâce à l'action de Lactobacillus Bulgaricus et de
Streptococcus thermophilus à partir du lait frais ainsi que du lait
pasteurisé (ou concentré, partiellement écrémé, enrichi en extrait
sec) avec ou sans addition (lait en poudre, poudre de lait écrémé,
etc.).

Les micro-organismes du produit final doivent être viables et


abondants.»

Le Codex Alimentarius, norme n° A- 11 (a) ( 1975)


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 Axe 1: Diagramme général de production


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• Les procédés de fabrication des yaourts

• Trois phases successives + plusieurs étapes

• La préparation du lait: « mix » (préparation en


vue de sa fermentation en yaourt),

• La fermentation (maturation ou incubation): «


masse blanche » ou yaourt brut.

• Les traitements post-fermentaires: produit fini.

• Le diagramme de production diffère :

• Type de produit élaboré (yaourt ferme,


brassé, à boire ou concentré),

• Teneur en matières grasses

• Les arômes.
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• Les produits présentés dans ce diagramme


se différencient principalement par leur
viscosité

• 0,5 Pa.s (les yaourts à boire)


• 1 Pa.s (les yaourts fermes)
• 1,5 Pa.s (les yaourts brassés)
• 4 à 5 Pa.s (yaourts concentrés)

• Produits aromatisés, sucrés


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 Axe 2: Prétraitement du lait


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Réception et stockage
• Le lait frais:
• Collecté au plus tard 72 h après la traite,
• Contrôlé lors de la réception
• Pompé et filtré pour éliminer les résidus solides
(paille, feuilles),
• Stocké au froid (< 5 °C) (Agité pour empêcher la
remontée de la matière grasse)
• Si stocké > journée, une légère thermisation à
60-65 °c /15 s (développement de bactéries
d’altération psychrophiles (ex: pseudomonas sp.)
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Standardisation
• Le yaourt = mix du lait et de constituants apportés par

standardisation

• Pourquoi standardiser ?

• Réduire la variabilité

• Répondre aux spécifications nutritionnelles et

organoleptiques des produits

• Alors le lait doit être standardisé en:

• Matière grasses et

• Protéines
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Standardisation en matières grasses

• Les teneurs en MG des yaourts du commerce


< à 1 % (yaourts maigres), autour de 2%
(produits demi-écrémés) et 3,5 % (yaourts au
lait entier),

• La teneur en matières grasses du lait cru


variant entre 3,8 et 4,2 %,

• Donc Il est nécessaire de standardiser le lait


de fabrication à la teneur en MG souhaitée,

• Pour cela, le lait est tout d’abord écrémé,


puis mélangé avec la crème dans les
proportions souhaitées.
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Enrichissement en protéines

• Le lait préalablement standardisé en MG doit


être enrichi en protéines laitières

• Pourquoi standardiser ?
• Former un yaourt consistant
• Exempt de synérèse
• Modifier la valeur nutritionnelle

• Quantités ajoutées dépendent de la texture


(yaourt ferme, yaourt brassé)

• Ajouts de lait concentré, de poudre de lait


écrémé ou de lacto-remplaceurs (rétentat de
lait, lactosérum, concentrés de protéines
sériques, caséinates)
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Standardisation en matières grasses Enrichissement en protéines


Exemple: standardisation du lait en matières grasses Exemple: standardisation du lait en protéines

Si l’on souhaite préparer un mix de 1 000 kg de lait à Pour préparer 1 000 kg de mix à 4,5 % de taux protéique
1,5 % de MG, il faut mélanger : Il faut mélanger
• De lait écrémé à 0,1 % de matières grasses • De lait à 3,3 % de matières protéiques totales,
• De crème à 50 % de matières grasses • De lait écrémé caractérisée par un taux protéique de 34
• Alors calculer la quantité de lait écrémé et de la %.
crème ? • Alors calculer la quantité de lait écrémé et de la
crème ?
x + y = 1 000 x + z = 1 000
0,1 x + 50 y = 1,5 ꞏ 1 000 3,3 x + 34 z = 4,5 ꞏ 1 000

Soit : Soit :
x = 972 ; y = 28 x = 961 ; z = 39

Il faut donc mélanger 28 kg de crème à 972 kg de


lait écrémé, pour préparer 1 000 kg de lait à 1,5 % Finalement, il est nécessaire d’incorporer 39 kg de poudre
de matières grasses de lait écrémé à 961 kg de lait pour obtenir 1 000 kg de
mix à un taux protéique de 4,5 %
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Homogénéisation et désaération

• Le lait standardisé = le mix de fabrication = il est


homogénéisé

• Pourquoi homogénéiser ?

• Réduire la taille des globules gras et d’empêcher


leur remontée à la surface (la fermentation et le
stockage) (les maintenir en suspension)

• Augmenter la viscosité du yaourt

• Réduire le phénomène d’exsudation de sérum (ou


synérèse) pendant le stockage du yaourt ferme

• Un aspect plus blanc au lait (modification de


l’absorption de la lumière) et, par conséquent, au
yaourt.
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Traitement thermique et refroidissement

• Le traitement thermique appliqué au mix.


• Pourquoi traiter ?

• Réduire la charge microbienne


• Inactiver les peroxydases
• Produire des facteurs de stimulation des bactéries
(acide formique et composés azotés assimilables)
• Améliorer les propriétés physiques du yaourt
(viscosité, capacité de rétention d’eau).
• Contribuer à dénaturer 80 % de la fraction
protéique sérique (bonne texture du produit fini).
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Traitement thermique et refroidissement

• Quand elles sont dénaturées, les deux principales protéines


du sérum, se fixent à la surface des micelles de caséines par
l’intermédiaire de ponts disulfure.

• Empêchent le regroupement des micelles au moment de

l’acidification et formation d’agrégats de grande taille

• Évitent la formation de larges pores dans le gel lactique.

• Les risques de synérèse sont alors réduits.

• Elles contribuent à l’amélioration de la viscosité et de

la fermeté du yaourt.
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 Axe 3: Fermentation du lait


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Fermentation du lait

• Le mix prétraité est ensemencé.


• Etape est également appelée maturation
ou incubation. Fermentation de yaourt en pot Cuve de fermentation de yaourt
(fermenteur)
• Évolution des concentrations de ses
composants et de caractéristiques physico-
chimiques au cours du temps.
• L’arrêt de la fermentation ?
• Un refroidissement rapide du produit.
• L’obtention d’une « masse blanche », qui
correspond à un yaourt nature qui est
naturellement aromatisé
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Fermentation du lait

• Historiquement, l’ensemencement: à partir de


plusieurs pré-cultures successives,

• Ces pré-cultures sont pratiquement abandonnées


pour des raisons de répétabilité incertaine,

• Actuellement, des souches bien caractérisées et dont


les propriétés biologiques et technologiques sont, au
préalable, connues (ferments lactiques
commercialisées).

• Commercialisés sous forme:


• Congelée à une concentration d’environ 1010
UFC/g
• Lyophilisée à une concentration d’environ 5 ×
1010 UFC/g
• Ajoutés en quantité suffisante (entre 5 × 105 et 1 × 107 Les doseurs de ferments
ufc/ml) lactiques
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Fermentation du lait

• Le rapport entre les différentes souches influe fortement


sur la cinétique de fabrication.

• Le rapport entre S. Thermophilus et L. Bulgaricus est fixé


par le fabricant, en privilégiant l’impact de chaque
association sur les caractéristiques finales du produit.

• l’ensemencement effectué dans un lait porté à la


température de fermentation, laquelle dépend des
bactéries lactiques utilisées.

• Elle est de 40 à 45 °C

• Après l’ensemencement, le lait inoculé est agité afin


d’homogénéiser le mélange.
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Fermentation du lait
Exemple d’application : phase d’encemencement
On souhaite démarer un cycle de fermentation pour fabeiquer deus types de yaourt ferme (A) et (B):
Donnée:
• 1000 pots
• Poids net (pot) = 90 g
• Densité de mix = 10.036 g/cm2

ferment lactiques commercialisés


• Formule ferments pures : (S. thermophilus: 10 10/g / L. bulgaricus : 10 10/g )
• Formules ferlments en mélange: (rapport S. thermophilus / L.bulgaricus : 1/1)

1. Quelle formule à choisir pour fabriquer de yaourt (A) à un rapport S. thermophilus// L. bulgaricus = 1 ?
2. Quelle formule à choisir pour fabriquer de yaourt (B) à à un rapport S. thermophilus// L. bulgaricus = 1.2
?
3. Pour démarer la fermentation il faut encemmencer 2.106 ufc/ml:
A. calculer la quantité des ferments à encmencer dans un pot (Yaourt A) ?
B. calculer la quantité des ferments à encmencer un chaque pot (Yaourt B) ?
4. Déduire la charge totale (ufc) en frements lactiques dans les deux types de yaourt (par pot) ?
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Cinétiques de la production de yaourt

• La croissance de S. Thermophilus débute la première


et se termine après 3 h 30.

• Le lactobacille bulgaricus nécessite les facteurs de


croissance issus de l’activité métabolique des
streptocoques

• Croissance à partir de 2 h de culture et pendant les 6 h


30 de la fermentation

• Généralement, le rapport final entre les deux espèces


est nettement en faveur du streptocoque (égal à 4:1)
(espèce bactérienne est moins sensible à l’acidité)

• La concentration bactérienne finale est supérieure à


108 ufc/ml.
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Cinétiques de la
production de yaourt
• Au cours de la culture:
• La concentration en lactose: principal substrat
?
• Décroît de 49 g/L à 31 g/L.
• Les concentrations en galactose et en acide
lactique ?
• Augmentent pour atteindre
respectivement 7 et 8 g/L.
• Le rendement molaire de production en acide
lactique (quantité d’acide lactique formé
rapportée à la quantité de lactose consommé)
est de 90 %
• C’est une métabolisme homofermentaire
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Cinétiques de la production de yaourt

• La production d’acide lactique


s’accompagne d’une diminution
progressive du pH (de 6,4 à 4,2)

• Cette acidification provoque la


gélification (propriétés physico-
chimiques des micelles de caséines sont
modifiées).

• Au-dessous de pH 4,6, l’agrégation des


micelles est irréversible.
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Cinétiques de la production de yaourt

• La viscosité du yaourt ?
• S’accroît avec le temps, consécutivement à la
gélification du lait et à la production de
polysaccharides exo-cellulaires sécrétés par les
bactéries.
• Enfin, la concentration en acétaldéhyde du yaourt
augmente au cours de la culture.
• C’est un composant aromatique du produit, qui se
développe grâce à l’activité bactérienne.
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Cinétiques de la production de yaourt

• Finalement, le yaourt se caractérise par une concentration

bactérienne > à 1,2 milliard par millilitre,

• Une acidité définie par une teneur en acide lactique de 8 g/L

• Un pH inférieur à 4,5

• Une concentration en lactose plus faible (63 % de la teneur

initiale)

• La présence de composés affectant sur les qualités

organoleptiques de texture et de flaveur.

• Il est donc conforme à la règlementation


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Mise en œuvre de la fermentation

• Dans le cas du yaourt ferme:

• L’inoculation et l’ajout d’arômes ou de colorants


sont réalisés dans le lait, préalablement au
conditionnement.

• Les préparations de fruits sont apportées


directement dans le pot avant son remplissage.

• Puis, le mix ensemencé est distribué dans les


pots qui sont ensuite rapidement thermo-scellés
datés, incubés et refroidis.
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Mise en œuvre de la fermentation

• Dans le cas des yaourts brassés, à boire et concentrés:

• La cuve peut être soit multifonctions (traitement

thermique du mix, fermentation, refroidissement),

• Soit uniquement dédiée à la fermentation,

• Soit prévue pour la fermentation et le refroidissement.

• En fin de fermentation, le gel est brassé dans la cuve,

puis pompé pour être refroidi et conditionné.


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Mise en œuvre de la fermentation

• Le contrôle des fermentations est rudimentaire (complexité des


réactions microbiologiques et biochimiques)
• Seules la température et la durée sont systématiquement contrôlées.
• Au cours de la fermentation, la température est maintenue entre 40
et 45 °C

• La durée définie est en fonction de pH cible du produit, qui dépend


• Des microorganismes utilisés (type, concentration et activité),
• De la composition du mix (traitement thermique, aw) et de
• La température de fermentation.
• Durée optimale de 3 h pour un rapport correct entre les coques et
les bacilles.
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Mise en œuvre de la fermentation

• Le produit obtenu, appelé « masse blanche »


doit être stabilisé rapidement afin de bloquer
le niveau d’acidité recherché.

• L’arrêt de la fermentation : le pH requis est


atteint.

• La maîtrise de la durée de fermentation : eviter


l’acidification trop poussée.

• Celui-ci est toujours un peu supérieur au pH


final recherché


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 Axe 4: Traitements post-fermentaires


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Refroidissement

• Le refroidissement
• l’opération qui permet de stopper la
fermentation.

• de 40‐45 °C à 4 °C (les activités métaboliques et


enzymatiques)

• Pratiquement le refroidissement est initié lorsque


la teneur en acide lactique atteint 0,8 à 1 %, de
telle sorte que l’acidité finale du produit refroidi
ne dépasse pas 1,2 à 1,4 %.
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Brassage du coagulum

• Le brassage intervient uniquement en production

de yaourts brassés et de yaourts à boire.

• Elle consiste à mélanger le coagulum (la masse

solide obtenue après la coagulation du lait) avec le

liquide (le petit-lait) afin d'obtenir une texture lisse

et homogène.

• Étape critique du process de fabrication des yaourts

brassés car il ne faut pas détruire la texture du gel


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Concentration du coagulum

• L’élaboration des yaourts concentrés


permet d’accroître leur teneur en matière
sèche, notamment protéique, dans le
produit.

• La production à grande échelle implique


soit des systèmes de séparation
mécanique par centrifugation

• Soit des procédés de séparation


membranaire (ultrafiltration).
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Addition d’ingrédients

• La liste des additifs autorisés dans les laits fermentés est


restrictive.

• Sucres et additifs au pouvoir sucrant (miel, aspartam), les


arômes naturels et artificiels, les colorants, les
conservateurs, les stabilisants et épaississants, les pulpes
et jus de fruits, les confitures et fruits sur sucre.

• Ces produits peuvent être apportés à hauteur de 30 %


maximum en poids.

• L’incorporation de matières grasses et protéiques non


laitières est interdite.
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Addition d’ingrédients

• Afin de réduire la perception de l’acidité le lait peut être


additionné de sucre

• Cette addition conditionne le choix des ferments


(sensibilité à la diminution de l’activité de l’eau)

• Le sucre est généralement : saccharose, cristallisé ou


sous forme liquide (sirop).

• Il existe aussi des sirops de sucre inverti dont une partie


du glucose a été isomérisé en fructose.
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 fin

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