Table des matières

Introduction ....................................................................................................................2
I. Définitions .................................................................................................................. 2
Corrosion ............................................................................................................... 2
Cavitation ...............................................................................................................2
Érosion ................................................................................................................... 3
Corrosion par cavitation-érosion ............................................................................ 3
La Cavitation : ........................................................................................................ 3
L'Érosion : ...............................................................................................................4
Leur Effet Combiné : ............................................................................................. 4
III. Les Facteurs Influençant la Corrosion par Cavitation-Érosion ............................... 4
La Température : .................................................................................................... 4
La Pression : ............................................................................................................5
La Nature du Fluide : .............................................................................................. 5
La Géométrie de la Surface .................................................................................... 5
IV. Conséquences et Dommages ....................................................................................5
V. Les Méthodes de Prévention de la Corrosion par Cavitation-Érosion ...................... 6
Conclusion ..................................................................................................................... 7
Bibliographie ................................................................................................................. 8

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 Introduction

La corrosion par cavitation-érosion, bien que souvent méconnue du grand public,

est un phénomène redoutable qui peut causer d'importants dégâts aux matériaux
utilisés dans de nombreuses applications industrielles. Elle résulte de l'interaction
complexe entre la cavitation et l'érosion, et est particulièrement problématique dans
des environnements où des fluides agressifs sont en contact avec des surfaces en
métal. Au cours de cet exposé, nous plongerons dans le monde de la corrosion par
cavitation-érosion, en explorant ses mécanismes, ses facteurs contributifs, ses
conséquences, les méthodes de prévention et de contrôle, ainsi que des études de cas
et des avancées récentes dans la recherche. Comprendre ce phénomène est essentiel
pour les ingénieurs, les chercheurs et les professionnels de l'industrie qui cherchent à
préserver l'intégrité des matériaux exposés à des conditions difficiles. Plongeons-nous
donc dans le monde complexe de la corrosion par cavitation-érosion.

I. Définitions

Corrosion : Le terme corrosion vient du mot latin corroder, qui signifie ronger,
attaquer [2].La corrosion affecte la plupart des métaux usuels, elle résulte de
l’interaction physico-chimique entre le matériau est son environnement entrainant des
modifications des propriétés du métal souvent accompagnées d’une dégradation
fonctionnelle de ce dernier

Cavitation : La cavitation est le phénomène où de minuscules bulles de vapeur se

forment dans un liquide lorsque la pression diminue soudainement. Lorsque ces bulles
implosent sur une surface solide, elles créent des forces de choc locales d'une grande
intensité. Cela se produit fréquemment dans des environnements où les liquides sont
en mouvement, comme dans les pompes, les turbines, les hélices de navires et les
systèmes de refroidissement. Les forces générées lors de l'implosion des bulles de
cavitation peuvent endommager la surface en provoquant des microdéformations, des

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microfissures et même des cavités.

Érosion : L'érosion est le processus d'usure d'une surface due à des particules solides
en suspension dans un liquide ou en mouvement à grande vitesse. Ces particules
agissent comme des projectiles microscopiques qui heurtent la surface des matériaux.
L'impact répété de ces particules peut entraîner un amincissement de la surface, la
perte de matière, et potentiellement des modifications de la structure cristalline des
matériaux.

Corrosion par cavitation-érosion : Elle se produit lorsqu'une surface est

simultanément exposée à ces deux mécanismes destructeurs. Les bulles de cavitation
créent des zones de basse pression où les particules solides en suspension dans le
liquide peuvent s'accumuler. Lorsque ces particules sont éjectées par l'implosion des
bulles, elles percutent la surface, provoquant ainsi une combinaison de dommages
mécaniques et chimiques. Cette interaction complexe peut entraîner une détérioration
rapide des matériaux, avec des conséquences potentiellement graves dans diverses
industries, notamment l'aérospatiale, la pétrochimie, et les domaines maritimes.

II. Le Mécanisme de la Corrosion par Cavitation-Érosion

La corrosion par cavitation-érosion résulte de l'interaction complexe de deux

mécanismes distincts, la cavitation et l'érosion, qui agissent de manière concomitante
pour causer des dommages aux matériaux.

La Cavitation :La cavitation est un phénomène qui survient lorsque la pression d'un
fluide diminue brusquement, formant de minuscules bulles de vapeur. Lorsque ces
bulles implosent au contact d'une surface solide, elles génèrent des forces de choc
locales d'une grande intensité. Ces forces d'implosion créent des zones de basse
pression, aspirant le liquide environnant. Lorsque le liquide revient rapidement

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combler le vide laissé par l'implosion, il peut entraîner des microdéformations, des
microfissures et des cavités sur la surface solide.

L'Érosion : L'érosion est le processus d'usure d'une surface due à l'impact de

particules solides en suspension dans un liquide ou en mouvement à grande vitesse.
Ces particules agissent comme des projectiles microscopiques qui percutent la surface
des matériaux. L'impact répété de ces particules peut entraîner un amincissement de la
surface, la perte de matière et potentiellement des modifications de la structure
cristalline des matériaux.

Leur Effet Combiné : La corrosion par cavitation-érosion survient lorsque la surface

d'un matériau est exposée simultanément à la cavitation et à l'érosion. Les bulles de
cavitation créent des zones de basse pression où les particules solides en suspension
dans le liquide peuvent s'accumuler. Lorsque ces particules sont éjectées par
l'implosion des bulles, elles percutent la surface, provoquant ainsi une combinaison de
dommages mécaniques et chimiques. Cette interaction complexe peut entraîner une
détérioration rapide des matériaux, avec des conséquences potentiellement graves
dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, la pétrochimie et les domaines
maritimes. Comprendre ce mécanisme est essentiel pour développer des stratégies de
prévention et de contrôle efficaces de la corrosion par cavitation-érosion.

III.Les Facteurs Influençant la Corrosion par Cavitation-Érosion

La sévérité de la corrosion par cavitation-érosion est influencée par plusieurs facteurs,

chacun ayant un impact significatif sur le processus de détérioration.

La Température : La température du fluide a un effet notable sur la cavitation. À des

températures plus élevées, la formation et l'implosion des bulles de cavitation peuvent
être plus intenses, ce qui augmente les dommages potentiels.

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La Pression : La pression du fluide joue un rôle crucial. Des pressions plus élevées
peuvent favoriser la formation de bulles de cavitation, augmentant ainsi les forces de
choc lors de leur implosion.

La Nature du Fluide : Différents fluides peuvent avoir des propriétés distinctes en

termes de cavitation-érosion. Certains liquides sont plus corrosifs que d'autres et
peuvent accélérer la détérioration des matériaux.

La Géométrie de la Surface : La forme et la rugosité de la surface exposée ont un

impact sur la sévérité de la cavitation-érosion. Des surfaces plus lisses ou
spécifiquement conçues pour résister à ce phénomène peuvent réduire les dommages.
Ces facteurs doivent être pris en compte lors de la conception de systèmes ou de
composants sujets à la corrosion par cavitation-érosion, afin de minimiser les risques
de détérioration.

IV. Conséquences et Dommages

La corrosion par cavitation-érosion peut avoir des conséquences graves sur les
matériaux et les équipements exposés à ce phénomène.

Impacts de la Corrosion sur les Matériaux : Les effets de la corrosion par cavitation-
érosion incluent :
- Amincissement de la surface : Les matériaux subissent une perte de matière, ce qui
peut réduire l'épaisseur et l'intégrité des composants.
- Formation de cavités : Des cavités et des trous se forment à la surface des matériaux,
affaiblissant leur structure.
- Modification de la microstructure : Les propriétés des matériaux, comme leur
résistance mécanique, peuvent être altérées.

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Exemples de Défaillances : La corrosion par cavitation-érosion peut entraîner des
défaillances sérieuses dans diverses applications. Voici quelques exemples :
- Dégradation des hélices de bateaux, réduisant leur efficacité et leur durée de vie.
- Endommagement des pales de turbines hydrauliques, affectant la production
d'énergie.
- Corrosion de composants de systèmes de refroidissement dans les centrales
électriques, pouvant entraîner des arrêts coûteux.
- Détérioration de tuyauteries industrielles, mettant en danger la sécurité des
installations.
- Usure prématurée des pièces mécaniques dans les avions, nécessitant des réparations
fréquentes.
La compréhension des conséquences de la corrosion par cavitation-érosion est
cruciale pour évaluer les risques et mettre en place des stratégies de prévention et de
maintenance pour préserver l'intégrité des matériaux et la sécurité des installations.

V. Les Méthodes de Prévention de la Corrosion par Cavitation-Érosion

La prévention de la corrosion par cavitation-érosion est essentielle pour prolonger la

durée de vie des matériaux exposés à ce phénomène. Plusieurs méthodes sont
employées pour minimiser les dommages.

La Sélection des Matériaux : Choisir des matériaux résistants à la cavitation-érosion

est une première ligne de défense. Les alliages spécifiques et les revêtements anti-
corrosion peuvent être sélectionnés pour résister aux effets de ce phénomène.

La Modification de la Surface : La conception de surfaces spécifiques peut réduire la

sévérité de la cavitation-érosion. Des revêtements durs, des polissages ou des
texturations particulières peuvent être appliqués pour renforcer la résistance.
Les revêtements organiques se divisent en quatre groupes :

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i. Les revêtements de « type peintures »,
ii. Les revêtements « thermodurcissables »,
iii. Les revêtements « caoutchoutiques »,
iv. Les revêtements « thermoplastiques »[1]

Le Choix du Fluide : Le fluide transporté peut être modifié pour minimiser les effets
corrosifs. Utiliser des liquides moins corrosifs ou des inhibiteurs de corrosion
appropriés peut aider à réduire les dommages.

La Maintenance Régulière : Une surveillance régulière et des programmes de

maintenance préventive sont essentiels. L'inspection, le nettoyage et le remplacement
en temps opportun des pièces endommagées permettent de prévenir les défaillances.

La combinaison de ces méthodes de prévention contribue à la préservation des

matériaux et à la réduction des coûts de remplacement et de maintenance, tout en
améliorant la sécurité des équipements et des installations.

Conclusion

En somme, la corrosion par cavitation-érosion représente un phénomène complexe

aux conséquences potentiellement dévastatrices pour les matériaux et les équipements
industriels. Cette étude nous a permis de plonger au cœur des mécanismes de la
cavitation et de l'érosion, tout en mettant en lumière les facteurs qui influencent ce
phénomène. Les exemples de défaillances illustrent clairement les enjeux. Cependant,
des stratégies de prévention telles que le choix judicieux des matériaux et de la
maintenance régulière offrent des moyens efficaces de minimiser ces risques. En
constante évolution, ce domaine de recherche demeure essentiel pour garantir la
fiabilité des infrastructures industrielles et la sécurité des opérations futures.

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Bibliographie

[1] Dr K.BOUHRIA. CORROSION ET PROTECTIONS DES METAUX 2021-2022

[2] D. LANDOLT, Corrosion et chimie de surfaces des métaux, Presses

polytechnique,2003