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Nom :………………………… FAO : Fabrication Assistée par Ordinateur **FeatureCam** Classe : ……..
1. Objectif :
S’initier au logiciel FeatureCam.
Etape 8 – Code CN. Les codes G spécifiques machine sont générés à partir des parcours
d’outil. Des post-processeurs sont fournis pour différentes armoires CN, et vous pouvez en
créer de nouveaux.
Etape 1 ; Brut :
Le brut est la matière initiale dans laquelle vous usinez la pièce. Il peut être rectangulaire,
cylindrique, de forme générale extrudée, ou être un modèle solide. La forme du brut est
utilisée pour la Simulation 3D du parcours d’outil et le contrôle des dimensions des features de
fraisage comme les bossages. FeatureCAM dispose de tables d’avances/vitesses pour de
nombreuses matières brutes différentes, afin de pouvoir calculer automatiquement les
avances et les vitesses en fonction de la matière brute. L'Assistant de Brut fournit des
instructions pas à pas pour spécifier ou modifier la forme générale du brut, les dimensions du
brut, l’origine programme, et l'origine du système de coordonnées de modélisation.
Pour naviguer à travers l'assistant, entrez l'information désirée sur chaque page et cliquez
sur le bouton Suivant pour passer à la page suivante.
Etape 2 ; Géométrie :
Chaque pièce commence par un dessin initial. Vous disposez d’un dessin ou d’une
esquisse de la pièce, vous pouvez utiliser FeatureCAM pour tracer à partir de l’origine
programme (zéro la pièce). Les étapes de géométrie vous montrent les méthodes de création
de points, lignes, arcs et cercles.
Après avoir sélectionné le type d'objet à créer, il vous est fourni des instructions dans la
barre d'assistance jaune du bas de l'écran. Entrez tous les arguments numériques
nécessaires. Utilisez la touche TAB pour passer au champ suivant. Pour les coordonnées des
points, vous pouvez entrer les coordonnées individuelles X, Y et Z ou utiliser la souris pour les
positionner graphiquement à l’écran. Quand vous déplacez la souris à l'écran, notez que le
curseur se positionne (s’accroche) aux emplacements remarquables comme les centres des
cercles ou les extrémités des lignes. Ces accrochages peuvent être contrôlés par le dialogue
de Mode d’accrochage .
Etape 3 ; Courbes :
Cette étape regroupe les arcs et les lignes en courbes pour obtenir automatiquement des
chemins réguliers. Si vous voulez créer une feature constituée de plus d'une seule ligne, arc
ou cercle, vous devez relier la géométrie en une courbe.
Cette option crée des courbes fermées (courbes formant une boucle) en cliquant sur une
portion de géométrie. La création de boucle fermée est d’abord tentée en suivant un chemin
régulier.
Courbe ouverte :
Cette commande crée des courbes en cliquant manuellement sur des segments de
courbes. Pour créer une courbe ouverte (courbe ne formant pas de boucle), cliquez sur le
début de la courbe puis alors sur son extrémité. Si la courbe résultante n'est pas correcte,
cliquez sur plusieurs positions intermédiaires pour mieux piloter le processus de création des
courbes.
Etape 4 ; Features :
Les parcours d’outils sont générés à partir de features (des opérations d’usinage). Par
exemple, si vous voulez un trou dans la pièce, cliquez sur la feature de Trou. Si la pièce a une
poche, cliquez sur la feature de poche. L'Assistant de Feature vous guide lors du processus
de création des features. Une catégorie de features peut être créée uniquement à partir de
dimensions. Ces features incluent les trous, les poches de forme rectangulaire, les filetages et
les poches rondes (appelés alésages multiples).
Les autres features exigent des courbes de description de leur forme. Elles sont listées
dans la catégorie Depuis Courbes. Ces features incluent les poches, bossages, gorges,
chanfreins, ronds, côtés et faces.
Pour modifier une feature, double-cliquez dessus ou sélectionnez la feature et cliquez sur le
bouton de Propriétés pour ouvrir sa boîte de dialogue de Propriétés. Cette boîte de dialogue
présente toutes les pages de l’Assistant de nouvelle feature dans une seule boîte de dialogue.
Les pages individuelles sont scindées en différents onglets dans la boîte de dialogue.
Cette étape affiche la barre de fonctions de Simulation. Cette barre de fonctions a deux
sections, le type de simulation et le contrôle de la simulation. Sélectionnez le mode de
simulation à lancer.
Optimisation des avances travail : Utilisez cette option pour régulariser la charge sur
l'outil en ajustant l'avance travail de chaque bloc CN.
Affichage : Cette option affiche le code dans la fenêtre de Résultats de fabrication. Vous
pouvez aussi afficher la liste des outils et les résumés d’opérations en cliquant sur les
onglets du bas de la fenêtre de Résultats de fabrication.
Sauver : Le code CN est sauvegardé sur le disque avec cette commande. Vous avez
aussi l'option de sauvegarder comme documentation supplémentaire les listes d'outils,
les listes d’opérations et les bases de données de pièces.
Réaffecter les outils : Cette option vous permet de changer les emplacements des outils
sélectionnés dans le changeur d'outil.
Personnaliser la Fabrication
Cette étape vous permet de personnaliser les bases de données d'outils, les tables
d’avance/vitesse, et les paramètres du système par défaut. Ces options vous permettent de
personnaliser FeatureCAM selon vos préférences.
Outils : FeatureCAM supporte tous les types d'outil de votre atelier y compris les forets,
tarauds, alésoirs, fraises 2 tailles, barres d'alésage, et tourteaux. Chaque type d'outil est
décrit par une série de dimensions.
Les outils sont regroupés en Bibliothèques d’outils. FeatureCAM fournit une base de
données d'outils terminée et crée une bibliothèque d'outils de base en pouces et/ou en
millimètres. FeatureCAM sélectionne des outils de la bibliothèque d’outils active pour
fabriquer la pièce.
Base de données de matières :
FeatureCam est fourni en standard
avec une base de données de
matières. Les avances et vitesses sont
stockées dans les tables pour chaque
matière. Chaque table contient les
paramètres pour les différentes
opérations d'usinage. Ces tables
peuvent être personnalisées par
changement des valeurs ou par ajout
de tables pour de nouvelles matières.
Configuration du Post-processeur :
Cette option permet de personnaliser
les paramètres du post-processeur ou de sélectionner un nouveau post processeur.