Cours de Métrologie

dimensionnelle
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 Définitions (1)
Grandeur : attribut d’un phénomène, d’un corps ou d’une substance, qui est susceptible
d’être déterminé quantitativement. Exemple : longueur
Mesurage : C’est l’ensemble des opérations permettant d’attribuer une valeur à la
grandeur mesuré.
Mesurande : grandeur particulière soumise au mesurage (Exp. : Température, Pression,
Dimension…) .
Métrologie : science de la mesure, Opération permettant de définir la valeur d'une
grandeur avec une précision plus ou moins grande, compte tenu des moyens de
mesure utilisés et des conditions de mesure .
Contrôle : Opération permettant de définir si la grandeur réelle de l'élément à vérifier est
conforme à la valeur exigée par observation et jugement accompagné si nécessaire de
mesures, d’essais ou de calibrage.
Vérification : confirmation par des preuves tangibles que les exigences spécifiées ont été
satisfaites.

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 Définitions (2)

Etalonnage est une opération consistant à mesurer la même grandeur avec l'équipement
à étalonner et l'équipement étalon, et à comparer les indications des deux instruments, puis à
exploiter les résultats de cette comparaison.

Etalon : mesure matérialisée, appareil de mesure, matériau de référence ou système de

mesure destiné à définir, réaliser, conserver ou reproduire une unité ou une ou plusieurs
valeurs d’une grandeur pour servir de référence.

Chaîne de mesure : suite d’éléments d’un appareil de mesure ou d’un système de mesure
qui constitue le chemin du signal de mesure depuis l’entrée jusqu’à la sortie.

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 Définitions (3)
Valeur (d’une grandeur) : expression quantitative d’une grandeur particulière,
généralement sous la forme d’une unité de mesure multipliée par un nombre.

Valeur vraie (d’une grandeur) : valeur compatible avec la définition d’une grandeur
particulière donnée, qui caractérise une grandeur parfaitement définie dans les
conditions qui existent lorsque cette grandeur est considérée. Il s’agit d’une notion
idéale, la valeur vraie ne peut être connue exactement et ceci quelle que soit la
précision des moyens de métrologie utilisés.

Valeur conventionnelle vraie (d’une grandeur) : valeur attribuée à une grandeur

particulière et reconnue, parfois par convention, comme la représentant avec une
incertitude appropriée pour un usage donné. Ex: valeur indiquée sur une cale étalon.

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 Définitions (4)
Erreur (de mesure) : résultat d’un mesurage moins une valeur vraie du
mesurande.

Erreur systématique : moyenne qui résulterait d’un nombre infini de

mesurages du même mesurande, effectués dans les conditions de
répétabilité, moins une valeur vraie du mesurande.

Erreur aléatoire : résultat d’un mesurage moins la moyenne d’un

nombre infini de mesurages du même mesurande, effectués dans les
conditions de répétabilité.

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 Définitions (5)
Incertitude de mesure : paramètre, associé au résultat d’un
mesurage, qui caractérise la dispersion des valeurs qui
pourraient raisonnablement être attribuées au mesurande.

Résultat d’un mesurage : valeur d’une grandeur mesurée,

obtenue par mesurage.

Résultat brut : résultat d’un mesurage avant correction de

l’erreur systématique.

Résultat corrigé : résultat d’un mesurage après correction de

l’erreur systématique.

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 Contrôle du produit (1)
Principe

Le contrôle du produit correspond à la vérification de la conformité aux

spécifications inscrite sur le ou les documents définissant ce produit.

Dimensions tolérancés

Tolérances géométriques
Contrôle
Spécifications d’état de surface

…

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 Classification des instrument de mesure

Les instruments de mesure se devisent en deux grandes

classes: Instruments de mesure

Vérificateur à dimensions variables Vérificateur à dimensions fixes

Pour alésages Pour arbres Pour filetages

Instruments Instruments
de mesure direct de mesure indirect

Pour angles Pour Longueurs

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 Pied à coulisse
Un pied à coulisse (vernier caliper) est un outil de mesure direct utilisé pour les prises de mesure
internes, externes et de profondeur. Les pieds à coulisse sont disponibles en échelons métrique et
impérial que l'on appelle «vernier».

Description

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Différents types
Universel
D’atelier

à vernier à vernier

à cadran

digital
digital

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 De profondeur Spéciaux

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 Exemples de mesure

Pieds à coulisse universels

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 Pieds à coulisse d’atelier

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Méthode de lecture

Lire le nombre entier de mm sur la règle juste à gauche du zéro

du vernier

Lire la fraction de mm (x) sur le vernier

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Repérer la coïncidence des graduations
entre la règle et le vernier en appliquant en appliquant la
méthode des écarts symétriques.

Lire le nombre entier de mm sur la règle juste à gauche du zéro

du vernier : 11
Sachant qu’une graduation vaut 0.02mm il est alors simple de
lire la valeur des 1/10 et 1/100.
35x0,02= 0,70
Donc la cote est 11,70 ± 0.02

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 MICROMETRE OU PALMER

Le micromètre, ou palmer est un appareil de mesure des longueurs. Il est très utilisé en
mécanique pour mesurer des épaisseurs, des diamètres de portées cylindriques
(micromètre d’extérieur) ou des diamètres d’alésage (micromètre d’intérieur).

Description

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Différents types

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 Exemples de lecture

Exemple 1

Lire sur la génératrice graduée le nombre

entier de millimètre: 37 mm

Repérer la graduation de la douille qui est

alignée à la génératrice graduée en mm:
25

Ajouter au nombre entier de millimètre la

valeur lue sur la douille: 37 + 0,25 = 37,25

Exemple 2

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 Lire sur la génératrice graduée le nombre entier de
millimètre :36 mm.

Ajouter ½ mm si la graduation ½ millimétrique

est visible :36 + 0,5 = 36,5 mm.

Repérer la graduation de la douille qui est

alignée . la génératrice graduée en mm : 37.

Ajouter au nombre antérieur la valeur lue sur la

douille : 36,5 + 0,37 = 36,87 mm.

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 Le comparateur à cadran

Le comparateur est constitué d'un cadran gradué avec une aiguille pivotant en son centre. Autour du
cadran une lunette comportant un ou plusieurs index peut pivoter manuellement. L'index permet à
l'utilisateur de matérialiser le point zéro.
Le palpeur est constitué de deux parties : la tige et la touche (on trouve aussi le terme "le
toucheau"). La touche est vissée au bout de la tige. Il est possible d'utiliser diverses formes de
touche et ainsi adapter la forme de l'extrémité à la pièce à mesurer.

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 Différents types

Comparateur à cadran à Comparateur numérique

Comparateur à
tige rentrante radiale à cadran à
Levier mécanique
tige rentrante radiale

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Principe

Pour un déplacement de 1 mm du palpeur lié à la crémaillère, l'aiguille liée au pignon

terminal de la chaîne cinématique fait 1 tour. Le cadran étant divisé en 100 graduations, chaque
graduation est égale à : 1 mm/100, soit 0,01 mm.

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Pour effectuer une mesure on fait un point zéro à l'aide par exemple d'une cale étalon. Le corps du
comparateur étant fixe on place la pièce à mesurer sous le comparateur qui indique alors la différence
entre le point de référence et la dimension de la pièce mesurée.

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 Mesure des angles
Equerres

Ce sont des calibres, en acier spécial trempé, constitués de deux branches qui forment
entre elles un angle donné.

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Barre de sinus

Une barre est articulée autour d'un axe et son positionnement est obtenu par
l'utilisation des cales étalons.

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 Calibres à limites

Pour assurer l’interchangeabilité des pièces, on les cote souvent à l’aide d’ajustement fixant
ainsi une cote mini et une maxi. Pour vérifier ces pièces en cours de fabrication ou à la
réception, on utilise souvent des calibres à limites.

Calibres d’alésages

(a) Tampon lisse double (b) Jauge plat

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Calibres d’arbre

(a) Bagues lisses

(b) Calibre à mâchoires

Contrôle de filetage

Tampon fileté

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 PRINCIPALES CAUSES DES ERREURS DE MESURE
EN METROLOGIE CONVENTIONNELLE
Rappel sur la chaine de vérification:
La chaine de vérification est une suite d’éléments d’un montage de vérification faisant intervenir :
- une chaîne bouclée d’étalonnage (chaîne de mesure ou de contrôle + étalon).

- une chaîne bouclée de mesurage (chaîne de mesure ou de contrôle + pièce).

- un milieu ambiant

- un opérateur

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 (2) Erreur liée au milieu ambiant :
- Température (dilatation ou contraction de la pièce ou des instruments)
les dimensions d’un corps solide augmentent lorsque la température augmente :
le corps se dilate.
Elles diminuent quand la température diminue : le corps se contracte.
Désignons par :
Lt : la longueur de la pièce à la température t,
Lt’: la longueur de la pièce à la température t’,
Lo: la longueur de cette pièce à 20 ֠ c,
λ: le coefficient de dilatation linéaire,
L’étude de la dilatation linéaire des corps conduit à la relation suivante :
Lt = Lo( 1 + λ*t)

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- hygrométrie (degrés d’humidité de l’air)
- pression atmosphérique (négligeable le plus souvent)
- présence de poussières
- parasites électriques
- champ magnétique
- vibrations

REMARQUE : le milieu ambiant perturbe les résultats soit au cours d’une opération de
mesurage soit au cours d’une opération d’étalonnage.
Il faut notamment faire très attention aux différences éventuelles des conditions dans
lesquelles sont faites ces deux opérations.

(3) Erreur liée à l’étalon et à la pièce :

- propreté
- subsistance de bavures (sur la pièce)
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 (4) Erreur liée aux Instruments et appareillage:
Chaîne de mesure et de contrôle
Une chaîne de mesure peut comporter :
- un seul composant (pied à coulisse, micromètre).

- plusieurs composants (comparateur + support de comparateur + marbre...).

L'erreur de mesure due à un appareillage est égale à la somme des erreurs dues à
chaque élément de la chaîne .
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 Propriétés générales des instruments de mesure
D'une façon générale la métrologie a pour but de définir la VALEUR de GRANDEURS
PHYSIQUES avec un degré d'incertitude aussi faible que nécessaire.
Un instrument de mesure permet d'établir une relation entre la valeur du mesurande M (
grandeur faisant l'objet de la mesure ) et la valeur lue L du résultat de la mesure.

La qualité des appareils de mesure peut être caractérisée par:

- La résolution
- la fidélité
- la justesse
- la sensibilité
- la précision
On peut en donner les définitions suivantes :
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 La Justesse
Aptitude d’un instrument de mesure à donner des indications égales à la
valeur vraie de la grandeur mesurée dans des conditions données.
L’exactitude des dimensions ou de la graduation d’un appareil dépend :
- De la précision de sa fabrication;
- De l’usure des parties en mouvement (vis micrométrique par exemple);
- Des déformations ayant pour origine des chocs ou des efforts exagérés,
appliqués avant ou pendant la mesure.
L'erreur de justesse J est définie par :

J = 𝐿ത − 𝐿

Application
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La valeur conventionnelle vraie est obtenue par l'épaisseur d'une cale étalon de 10 mm,
dix mesures de cette cale ont été réalisées après un étalonnage à 0 . La valeur moyenne
des 10 valeurs mesurées est de 9.982 mm. L'erreur de justesse de cet instrument après
étalonnage au zéro et pour une mesure de 10 mm peut être estimée à 0.018 mm
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Résolution
C’est la plus petite différence d’un dispositif afficheur qui peut être
aperçue d’une manière significatif. Pour les appareils à affichage numérique,
on considère que le dernier chiffre affiché est connu à une unité prés.

N° Désignation des instruments de Résolution

mesurage

1 Réglet 0.5

2 Calibre à coulisse à vernier 0.02

3 Calibre à coulisse digital 0.01

La Fidélité
Un appareil de mesure est fidèle quand il indique toujours la même
dimension, pour toutes les mesures successives effectuées sur la même
pièce et dans les mêmes conditions expérimentales . Les défauts de fidélité
dépendent de l’opérateur, de l’appareil, et des températures de mesure. 10/12/2022 37
Elle caractérise la dispersion des mesures Mi d'une même grandeur M, on
en définit l'écart type σ :
σ𝑛 ഥ 2
𝑖=1(𝑀𝑖 −𝑀)
σ𝑛𝑖=1 𝑀𝑖
σ= ഥ=
𝑀
𝑛−𝑖 𝑛
L’incertitude, écart existant entre la mesure la plus élevée et la
mesure la plus faible, caractérise la fidélité de l’appareil employé.
L'erreur de fidélité est égal à 6 fois la valeur de l'écart type:

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 Nous avons effectué deux séries de 10 mesures sur une cale étalon de 20mm le
premier a été effectué après l'étalonnage de l'appareil sur cette même cale.
Le deuxième a été effectué après mise à zéro , les deux touches en contact

1er Cas :

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 2ème Cas:

Les résultats obtenus nous montrent que dans les deux cas , l'erreur de fidélité est
proche de 2/100 de mm (écart type estimé proche de 3 microns) .
Par contre après étalonnage , l'erreur de justesse (proche de 2 microns) est nettement
plus faible que sans étalonnage (3.3 microns)
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 La Sensibilité
C'est le rapport S entre le déplacement Δd de l'indicateur de l'instrument de
mesure correspondant à une variation ΔM de la grandeur mesurée.

Δd
S=
ΔM
Dans le cas des instruments de mesure des longueurs, Δd ( grandeur de sortie ) et
ΔM (grandeur d'entrée) s'expriment dans la même unité ; on utilise parfois le terme
de POUVOIR D'AMPLIFICATION au lieu de sensibilité.

Application:
Supposons un comparateur à cadran dont les divisions sont distantes de 2
mm; puisque chaque division correspond à une différence de dimension de la
2
pièce de 0.01, le coefficient de sensibilité du comparateur est: = 200
0.01
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Remarque:
l’étalonnage de l’instrument sur une valeur proche de la valeur vraie de la grandeur
à mesurer a pour but de minimiser l’erreur de justesse de l’instrument. Il est
possible d’utiliser également les courbes d’étalonnage fournies avec l’instrument.

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