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Identifier les indicateurs qui permettront d’évaluer la performance du département des achats
et les classer par catégories (indicateurs d’objectifs, de moyens et d’actions).
Solution :
Le taux de productivité
Il s’agit du nombre ou de la quantité
permet de mesurer la
2 – Taux de de produits délivrés par rapport à un
performance des
productivité nombre d’heures de travail ou de
ressources et l’efficacité
fonctionnement.
des process.
Le niveau de production
peut être présenté en
fonction des quantités L’indicateur affiche simplement le
3 – Niveau de
produites, de l’équipement nombre d’ordres effectivement
production
ou des familles de produits sur la période.
produits, selon la
pertinence attendue.
Le nombre de livraisons
reçues à temps correspond Ce nombre se mesure simplement
12 – Nombre de
au nombre de commandes en comparant le nombre de
livraisons reçues
délivrées dans les temps commandes avec le nombre de
à temps
convenus d’un commun conformités de livraison.
accord avec le client.
Le taux de rotation des
stocks de produits finis
permet à la fois d’évaluer Chiffre d’affaires / stock moyen
13 – Taux de
la performance de la (stock moyen : stock début d’année
rotation des
production et de la force + stock fin d’année / 2)
stocks
commerciale. Plus de taux
de rotation est élevé, plus
Stocks
l’entreprise est dynamique.
Le niveau des en-cours
Comparaison entre le niveau des en-
représente aussi bien un
14 – Niveau des cours à une date ou une période
indicateur financier qu’un
en-cours donnée par rapport à la période en
indicateur de gestion des
cours.
stocks de composants et/ou
matières premières. Plus le
niveau des en-cours est
bas, plus l’usine travaille
en flux tendus.
La couverture des stocks
critiques se traduit par une
liste des stocks
15 – Couverture
(composants, matières Durée (en jours) de consommation
des stocks
premières, produits semi- des stocks critiques
critiques
finis) dont le niveau est
inférieur ou supérieur à un
standard défini.
Ce taux correspond
majoritairement à un
16 – Taux problème Nombre de jours de
d’arrêt dus aux d’approvisionnement ou de fonctionnement / nombre de jours
ruptures la gestion des stocks de d’arrêt
matières premières et
composants.
Cet indicateur permet
d’anticiper sur certaines
ruptures
17 – Nombre de d’approvisionnements,
jours d’avance notamment sur des Stocks d’en-cours / stock total
de stocks fournisseurs identifiés à
risque, lorsque l’usine ne
fonctionne pas en flux
tendus.
Ressources Ce taux permet d’évaluer
l’utilisation de la capacité
des équipements et de (Temps total réel de production /
18 – Emploi des
déterminer la pertinence ou temps total théorique de production)
équipements
non d’une fabrication in x 100
situ ou d’un recours à de la
sous-traitance.
Le niveau de fiabilité des
équipements permet
19 – Fiabilité (Produits finis conformes /
d’évaluer la baisse de
des équipements production totale) x 100
qualité éventuelle
constatée par machine.
20 – Nombre de Les pannes machines sont (Durée d’indisponibilité machines /
pannes souvent symptomatiques durée de fonctionnement totale) x
machines d’un parc obsolète. Il s’agit 100
d’envisager de nouveaux
investissements pour
remettre les équipements
au niveau de production
attendu.
21 – Coût Somme des charges Durée d’indisponibilité machine
d’arrêt par enregistrées suite à l’arrêt totale (panne, maintenance…) x coût
équipement d’un équipement. / jour