Indicateurs clés de performance à mesurer dans la production

TYPE

Indicateurs Définition Formule

Il existe plusieurs façons de le calculer, mais

Le taux de rendement global (TRG) mesure la la plus couramment utilisée est :
1- Taux de
performance de l’appareil productif dans son Taux de rendement global = taux de marche
rendement global
ensemble. x taux d’efficacité x taux de produits
conformes.

Le taux de productivité permet de mesurer la Il s’agit du nombre ou de la quantité de

2 – Taux de
performance des ressources et l’efficacité des produits délivrés par rapport à un nombre
productivité
process. d’heures de travail ou de fonctionnement.

Le niveau de production peut être présenté en

L’indicateur affiche simplement le nombre
3 – Niveau de fonction des quantités produites, de l’équipement
d’ordres effectivement produits sur la
Productivité

production ou des familles de produits, selon la pertinence

période.
attendue.

Par extension, la productivité est calculée en

4 – Taux de
Le taux de productivité peut être détaillé par sous- fonction du nombre d’heures de travail ou
productivité par
ensembles, voire par postes de travail. de fonctionnement effectué d’une machine
poste
sur un ensemble de fabrication donné.

5 – Nombre de Cet indicateur permet un meilleur suivi des

produits réalisés sur commandes par rapport à la production délivrée
la période et livrée.

L’indicateur de capacité de production permet de

définir la capacité de l’outil industriel à absorber
6 – Capacité de Volume standard disponible – volume des
des commandes supplémentaires ou à l’inverse,
production inutilisée ventes en cours.
permet de déterminer si l’entreprise doit effectuer
un effort commercial supplémentaire.

7 – Durée moyenne La durée moyenne du cycle de production doit

Somme des durées des cycles de
du cycle de indiquer le délai entre le 1er ordre de fabrication et
production / nombre d’ordres planifiés.
production la mise à disposition du produit fini commandé.
8 – Durée moyenne
de production par
produit
Process

9 – Fiabilité des Le pourcentage de fiabilité des plannings permet

(Production réalisée / production prévue)
plannings et des d’apporter des solutions pour fiabiliser les délais
x 100
prévisions de livraison vis-à-vis du service commercial.

Cet indicateur permet d’identifier la présence

10 – Densité des d’éventuels goulots d’étranglement qui pourraient (Volume de production en cours / volume
files d’attente survenir à certains endroits de la ligne de de production réalisée) / 100
fabrication.

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Le délai de livraison est le délai écoulé entre la

commande initiale du client et le moment de la
livraison. Nombre de jours entre la date de la
11 – Délais de
Les délais de livraison constituent un des éléments commande et la date de mise à disposition
livraison
majeurs, avec la qualité, de la satisfaction du effective du produit au client.
Délais

client.

Le nombre de livraisons reçues à temps

12 – Nombre de Ce nombre se mesure simplement en
correspond au nombre de commandes délivrées
livraisons reçues à comparant le nombre de commandes avec
dans les temps convenus d’un commun accord
temps le nombre de conformités de livraison.
avec le client.
Le taux de rotation des stocks de produits finis
Chiffre d’affaires / stock moyen
permet à la fois d’évaluer la performance de la
13 – Taux de (stock moyen : stock début d’année + stock
production et de la force commerciale. Plus de
rotation des stocks fin d’année / 2)
taux de rotation est élevé, plus l’entreprise est
dynamique.
Le niveau des en-cours représente aussi bien un
indicateur financier qu’un indicateur de gestion Comparaison entre le niveau des en-cours à
14 – Niveau des en-
des stocks de composants et/ou matières une date ou une période donnée par
cours
premières. Plus le niveau des en-cours est bas, rapport à la période en cours.
plus l’usine travaille en flux tendus.
Stocks

La couverture des stocks critiques se traduit par

15 – Couverture des une liste des stocks (composants, matières Durée (en jours) de consommation des
stocks critiques premières, produits semi-finis) dont le niveau est stocks critiques
inférieur ou supérieur à un standard défini.
Ce taux correspond majoritairement à un
16 – Taux d’arrêt Nombre de jours de fonctionnement /
problème d’approvisionnement ou de la gestion
dus aux ruptures nombre de jours d’arrêt
des stocks de matières premières et composants.
Cet indicateur permet d’anticiper sur certaines
17 – Nombre de
ruptures d’approvisionnements, notamment sur
jours d’avance de Stocks d’en-cours / stock total
des fournisseurs identifiés à risque, lorsque l’usine
stocks
ne fonctionne pas en flux tendus.
Ce taux permet d’évaluer l’utilisation de la
18 – Emploi des capacité des équipements et de déterminer la (Temps total réel de production / temps
équipements pertinence ou non d’une fabrication in situ ou d’un total théorique de production) x 100
recours à de la sous-traitance.

Le niveau de fiabilité des équipements permet

19 – Fiabilité des (Produits finis conformes / production
d’évaluer la baisse de qualité éventuelle constatée
Ressources

équipements totale) x 100

par machine.

Les pannes machines sont souvent

symptomatiques d’un parc obsolète. Il s’agit
20 – Nombre de (Durée d’indisponibilité machines / durée
d’envisager de nouveaux investissements pour
pannes machines de fonctionnement totale) x 100
remettre les équipements au niveau de production
attendu.

21 – Coût d’arrêt par Somme des charges enregistrées suite à l’arrêt Durée d’indisponibilité machine totale
équipement d’un équipement. (panne, maintenance…) x coût / jour

22 – Taux de Il s’agit du nombre de produits fabriqués sans (Nombre de produits non conformes /
Qu

produits conformes défaut au 1er passage. production totale) x 100

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Le taux de rebut sert à identifier les process de

alité
(Nombre de rebut / volume total de la
23 – Taux de rebut fabrication posant problème, le meilleur
tâche) x 100
indicateur étant le taux de rebut par tâche.

24 – Taux Un taux élevé peut indiquer un respect des

Santé/Sécurité

(Nombre d’arrêts mensuels / total des

d’accidents du consignes peu élevé, des cadences de travail trop
salariés de production)
travail importantes, etc…

Un taux élevé sur une période identifiée peut être

25 – Taux d’heures l’objet d’une commande importante, mais en règle
supplémentaires générale, soit l’effectif est trop faible, soit il est
mal réparti.

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