BEM Chapitre I : Introduction

I structure des fonctions étude et méthode dans l’entreprise

Le passage de l’idée à la réalisation d’une pièce mécanique fait intervenir quatre fonctions et secteurs
principaux :

- L’étude de marché Marketing

- La conception construction le bureau d’étude
- L’étude et la préparation de la fabrication le bureau des méthodes
- La fabrication les ateliers de fabrication

I.1.1 service marketing

L’écoute du marché permet, à partir d’études diverses et d’enquêtes, de rechercher, d’identifier et de

définir des besoins existants non encore satisfaits.

I.1.2 le bureau d’étude

Il étudie les possibilités de conception et de réalisation.

Il évalue les coûts d’usinages de manière approchée.
Il peut faire des essais et des prototypes.
Il peut proposer des aménagements du produit facilitant l’usinage

I.1.3 le bureau des méthodes

Il définit l’ordre d’enchaînement des usinages.

Il choisit les machines et les outillages.
Il participe éventuellement au choix des matériaux et à la définition de certaines formes brutes.
Il définit complètement le processus d’usinage et les modes opératoires

I.1.4 la fabrication

Elle est responsable de la présérie puis de la montée en cadence, et de l’amélioration permanente du

processus d’usinage.

1
BEM Chapitre I : Introduction

I .2 Organigramme d’une unité de production

Direction d'unité

service financiers direction commercial direction technique service administratifs

3 1 2 4

Comptabilité générale Secrétariat Ordonnoncement Gestion de

Opération Paiements centarl personnel

Service commercial
Comptabilité Analytique Prospection, etudes Bureau des Etudes Service de formation
Contrôles réels des Marchés , Publicité
produits
Bureau des
Technico commercial méthodes Service Sociaux
.Medecine .Sécurité
enregistrement et suivi
.ouvers sociales
Service de payes des commandes
situation de paiements Service de production

Livraision, Reception, Contrôle usine, Qualité

Produit finis

Service
approvisiennement

I.2.1 Fonction commercial 1: chargée de prospecter, trouver les débouchés et assurer les charges de
travail. Elle peut éventuellement en liaison avec la fonction 2 proposer de nouveaux moyens et types de
fabrication
I.2.2 Fonction technique 2: chargée d’assurer la production dans les meilleures conditions techniques et
économiques (délais, qualité, prix de revient) elle dispose pour cela de six service classiques. En relation
avec la fonction 4 elle veille au maintien du personnel nécessaire en quantité et qualité
I .2.3 Fonction financière 3 : chargée de la gestion financière de l’unité

2
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I.2.4 Fonction administrative 4 : gestion générale du personnel

Relation bureau d’étude- bureau des méthodes – contrôle

Direction technique

Bureau des Bureau des Chef de Service

Méthodes fabrication Contrôle
Etude approvisionn
usine qualité
ement
BE BDM CF

Notes de Analyse du
calculs travail études
spécifications des postes de Magasin
Contrôle
techniques général
travail Ateliers ateliers

De

Fabrication
Etude dessins
cotation Analyse d’usinage
fonctionnelle
Contrat de phase
conception
outillage Calcul des temps

Constitution dossiers ateliers

Planning Dossiers de Centralisation Stock matières

Ordonnance des charges produit
fabrication et des
ment central informations consommables
lancement des
OC travaux

3
BEM Chapitre I : Introduction

I.3 Dessin de définition

I.3.1 Dessein d’ensemble
En dessin technique, un dessin d’ensemble est la représentation d’un mécanisme complet (ou pareil)
permettent de situer chacune des pièces qui le composent. Les pièces sont dessinées, à leur position
exacte (assemblées), ce qui permet de se faire une idée concrète du fonctionnement du mécanisme.
Le dessin d’ensemble est le plus souvent accompagné d’une nomenclature proposant une désignation de
chaque pièce d’élaboration et éventuellement des informations internes à l’entreprise
I.3.2 dessin de détails
Le dessin de détails représente une pièce ou une partie d’objet projetée sur un plan avec tous ses détails
comme les dimensions en cotation normalisées et les usinages.
On appel dessin de détails par opposition au dessin d’ensemble. Ce dessin est surtout utile lors de la
fabrication de l’objet
I.3.3 dessin de fabrication
Dans un entreprise, une mise en fabrication ne peut commencer que si l’organisation du processus
garantit la production avec un taux de rebut voisin de zéro
Plus les pièces ont un degré de complexité élevé et une valeur ajoutée conséquents, plus l’élaboration du
processus doit être approfondie
Le préparateur- méthodes, entre le concepteur et l’atelier, fournit aux opérateurs et régleurs un dossier de
fabrication complet, validé par des expérimentations ou des simulations préventives.
Le dossier de fabrication comprend :
- le dessin de définition du produit
- les données économiques
- le dessin du brut
- l’ordonnancement des phases
- les contrats de phases
- la définition des équipements
- les listings de programmation des machines
- les fiches de réglage
- les fiches de suivi et de contrôle
I.3.4 dessin de définition
Elaboré à partir du dessin d’ensemble, ils définissent chaque une des pièces constituant le mécanisme
pour être complet, le dessin de définition d’une pièce doit faire état de toutes les spécifications
dimensionnelles et géométrique utile à sa réalisation (à l’atelier)
I.3.5 Le but de dessin de définition

4
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-Définir les éléments de la pièce (surface) et leur disposition relative

- définir la distribution de la matière par rapport à ces surfaces
- définir toutes les spécifications et indications qui caractérisent la pièce en particulier
- les caractéristiques dimensionnelles et géométriques
- le tolérancement des éléments
I.4. Les tolérances de formes et de positions
I.4.1. Tolérance de forme
Elle définit la zone à l’intérieure de laquelle doit se trouver l’élément considéré.

Symbole

Signification Forme surface Forme ligne Planéité Rectitude Cylindricité Circularité

quelconque quelconque

Tous ces symboles sont inscrits dans un rectangle 0 0,1 rattaché aux surfaces considérées
Exemple
Désignation Signification

0, 05 entre surfaces limites

Came de tour automatique
0,05

l Exactitude de forme la surface de la came, doit être

comprise entre deux surfaces limites distantes de 0,05

0,02 entre ligne limites

0,02

Gabarit de copiage Exactitude de profil : le profil du gabarit doit

être compris entre deux lignes de 0,02

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0,02 plans limites

0,02

Planéité la surface du marbre doit être comprise

entre deux plans parallèles distants de 0,02

Couteau secteur 0 ,06 entre deux droites

0,06

Rectitude de l’arête : l’intersection de deux plans

doit être comprise entre deux droites parallèles
distantes de 0,06mm

0,01

0,01 Cylindricité : la forme extérieure du cylindre doit être

comprise entre deux cylindres enveloppes
Cylindre étalon

0,15

0,15

Circularité : le contour du disque doit être compris

Disque
dans une couronne de largeur 0,15

6
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I.4.2 Tolérance de position et de direction

Symbole
Signification Parallélisme Inclinaison Symétrie Perpendicularité Localisation coaxialité
d’un élément

Exemple d’utilisation
Désignation Signification
Plans limites distant de 0,01
0,01

Elément de référence Parallélisme : la surface considérée doit être comprise

entre deux parallèles distants de 0,01 mm

Plans limites 0,5

0,5
150

Référence
Inclinaison la surface inclinée doit être compris entre
deux plans distants de 0,5 mm

Symétrie : le plan de la rainure doit être situé entre

Rainure par rapport deux plans // distants de 0,2 mm disposés
au plan médian symétriquement par rapport au plans du cylindre
0,15 B

Plan médian Plan médian

du cylindre de la rainure

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0,02

90°

équerre
Perpendicularité
0,02 La surface
verticale doit être
comprise entre
deux plans
Surface de référence parallèles distants
de 0,02 mm

Masque de perçage Localisation d’un élément

Φ100 L’axe d’un trou doit être
situé dans un cylindre de
4 trous Φ 16-+ 0,02
Φ0,1 centré en o

0,1

Centreur d’un montage Coaxialité : l’axe du diamètre

0,02 A doit se situer dans un A
cylindre de Φ0,02 mm

Φ0,02