‫اﻟﻣﻌﮭد اﻟﺟزاﺋري ﻟﻠﺑﺗرول‬

INSTITUT ALGERIEN DU PETROLE

Ecole de Boumerdès
Département: Forage et Production

Séminaire :
LES PUITS GAS-LIFT
( Problèmes et solutions )

PRESENTÉ PAR: SALAH FADHEL

 SOMMAIRE

 INTRODUCTION AU GAS-LIFT

 DIFFERENTS TYPES DE GAS-LIFT

 EQUIPEMENTS ET INSTALLATIONS DES SURFACE DES PUITS GAS-LIFT

 DEMARRAGE ET REDEMARRAGE DES PUITS GAS-LIFT

 PROBLEMES RENCONTRES SUR LES PUITS GAS-LIFT

 OPTIMISATION PRATIQUE DU DEBIT INJECTE DANS LES PUITS GAS-LIFT

POUR AMELIORER LA PRODUCTION

 PRESENTATION DE L’ EXPERIENCE DE LA REGION HBK DANS LE GAS-

LIFT
 INTRODUCTION

DANS UN PUITS ERUPTIF L’ENERGIE DU RESERVOIR EST

SUFFISANTE POUR ACHEMINER LE FLUIDE PRODUIT A LA SURFACE.

AU FUR ET A MESURE QUE L’ENERGIE DU GISEMENT S’EPUISE, LE PUITS

N’EST PLUS ERUPTIF, ON FAIT ALORS RECOURS AU SYSTEME DE
RÉCUPÉRATION ASSISTÉE ( GAS-LIFT, POMPES…)

LE CHOIX ENTRE LES DIFFÉRENTES MÉTHODES D’ACTIVATION DES PUITS

EXIGE CERTAINE ÉTUDE TECHNIQUE ET ÉCONOMIQUE, QUI PERMET EN FIN
DE RÉALISER UN PROJET RENTABLE POUR CELA, IL EST NÉCESSAIRE DE
PRENDRE EN CONSIDÉRATION LES POINTS SUIVANTS :
 DU COTÉ ÉCONOMIQUE, LE PROBLÈME QUI SE POSE C’EST DE
DÉTERMINER QUEL SYSTÈME D’ACTIVATION PERMET DE RÉCUPÉRER
L’HUILE LE PLUS VITE ET AVEC UNE GRANDE QUANTITÉ, ET À MOINDRE
COÛT.

 LA SOURCE D’ÉNERGIE NÉCESSAIRE AU PROCÉDÉ ET SA DISPONIBILITÉ

(GAZ, ÉLECTRICITÉ,…..)

 ARCHITECTURE DE PUITS (COMPLÉTION) : LA PLACE DISPONIBLE POUR

METTRE LES DIFFÉRENTS DISPOSITIFS D’ACTIVATION

 CARACTÉRISTIQUES DE L’EFFLUENT À PRODUIRE : TEMPÉRATURE,

WOR GOR, GLR, LA VISCOSITÉ DE FLUIDE

LE GAS LIFT EST UN PROCEDE ARTIFICIEL D’ACTIVATION QUI CONSISTE A

INJECTER DU GAZ SEC ET COMPRIME AU FOND DU PUITS POUR ALLEGER
LA COLONNE DE PRODUCTION
Beam Pumping Submersible Pumping (ESP)
 GAZ

SEPARATEUR HUILE

EAU
d2
LE GAS-LIFT

 Principe = Alléger la colonne hydrostatique du liquide

 Avant gas-lift : « PUITS NON ERUPTIF » (PG < Hxd1/10)

H  Après gas-lift : « PUITS EN SERVICE » (PG > Hxd2/10)

PRESSION DU RESERVOIR « PG »
d1
 TYPES DE COMPLETIONS UTILISEES

IL EXISTE 3 TYPES DE GAS-LIFT EN ALGERIE :

 COMPLETION GAS-LIFT SIMPLE “GLS-DIRECT”

 COMPLETION GAS-LIFT SIMPLE “GLS-INVERSE”

 COMPLETION GAS-LIFT CONVENTIONNEL “ GLC “ A TRAVERS

LES VANNES
 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA :“GLS-DIRECT”

PRODUCTION DE L'EFFLUENT INJECTION DE GAZ

TUBING ANCRE ANNULAIRE TUBING x CASING

CONCENTRIQUE 2“7/8

PACKER

RESERVOIR
9
 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA :“GLS-INVERSE”

INJECTION DE GAZ
PRODUCTION DE L'EFFLUENT

TUBING ANCRE

ANNULAIRE TUBING x CASING

CONCENTRIQUE

COTE DE LIFTAGE

PACKER

RESERVOIR
 COMPLETIONS GAS-LIFT «GLS»

1. AVANTAGES
 ACCES AU PUITS ( «GLS-DIRECT» SEULEMENT ).
 SIMPLE ET ECONOMIQUE.
 RAPIDITE D’EXECUTION (APPAREIL SNUBBING)

2. INCONVENIENTS
 DEMARRAGE ASSISTE
 RESTRICTION DE PASSAGE (SAUF GLS-DIRECT)
 DIFFICULTES D’OPTIMISER LA CONSOMMATION DE GAZ
Complétion GLC
FONCTIONNEMENT DE LA COMPLETION “GLC” EN SURFACE

TETE DE PUITS
GAS - LIFT

PRODUCTION DE
L’EFFLUENT
INJECTION DE GAZ

INJECTION D’EAU

MACARONI
TUBING
FONCTIONNEMENT DE LA COMPLETION “ GLC ”AU FOND

PRODUCTION D’EFFLUENT INJECTION DE GAZ

INJECTION D’EAU

MACARONI
TUBING

VANNE DE GAZ

VANNE D’ACCES “ VA”

VANNE REGULATRICE ” VR ”

PACKER

RESERVOIR
 ROLE DE LA VANNE D’ACCES :

VANNE ACTIONNEE PAR LE RESEAU DE ANNULAIRE

GAZ
DEPUIS LA SURFACE CSG 7’’

VA
TUBING

1- POSITION OUVERTE
 PASSAGE DE L’EAU VERS LA HORIZON «B»

VANNE REGULATRICE DE DEBIT

VR
2- POSITION FERMEE
 GARDE L’ANNUALIRE PLEIN D’EAU
POUR :
 CONTREBALANCER L’HORIZON”B”
 EVITER L’INVASION DU RESERVOIR RESERVOIR
 COMPLETION GAS-LIFT « GLC »

1. AVANTAGES
 ACCES AU PUITS (PLT, NETTOYAGE DE FOND, ...)
 INJECTION SIMULTANEE D’EAU ET DE GAZ.
 DEMARRAGE SEQUENTIEL (VANNES DE DECHARGE )
 CONSOMMATION DE GAZ OPTIMALE.

2. INCONVENIENTS
 ENCOMBRANTE ( BEAUCOUP D’ACCESSOIRES)
 NOMBRE ELEVE DE VANNES ( MINI = 5 ; MAXI = 7)
 DESSALAGE LIMITE A TRAVERS LA VANNE «VR»
 COUTEUSE (WORK-OVER+EQUIPEMENTS)
 DESIGN DE LA COMPLETION GLS

DONNEES PRINCIPALES (INPUT) RESULTATS DE CALCUL (OUTPUT)

PRESSION EN TÊTE COTE DU SABOT DU CEE
PRESSION DU RESERVOIR DEBIT DE GAZ THEORIQUE
RAPPORT GAZ/LIQUIDE « GLR »
DEBIT DU LIQUIDE ESCOMPTE
PRESSION DE GAZ DISPONIBLE
NIVEAU STATIQUE DU LIQUIDE
 DESIGN DE LA COMPLETION GLC

DONNEES PRINCIPALES (INPUT) RESULTATS DE CALCUL (OUTPUT)

PRESSION EN TÊTE NOMBRE ET COTE DES SPM GL

PRESSION DU RESERVOIR PRESSIONS DE TARAGE DES VANNES
POUCENTAGE D’EAU « WOR » DEBIT DE GAZ THEORIQUE QG
RAPPORT GAZ/LIQUIDE « GLR »
DEBIT DU LIQUIDE ESCOMPTE
DIAMETRE DU TUBING
PRESSION DE GAZ DISPONIBLE
Calcule Cote de CCE 1"660 de lift
 Cote de CCE 1"660 de lift

La pression du réservoir au niveau du puits OS1 est de l’ordre de

200 bars. Le puits est complété avec un tubing 3"1/2.
Il faut noter que la densité de l’effluent est de l’ordre de 0.8.
Les intervalles perforés sont :
3502 m @ 3505 m [3.00 m]
3507 m @ 3508 m [1.00 m]
3510 m @ 3514 m [4.00 m]
*Calculer le niveau statique au niveau du puits .
*Afin de démarrer le puits, une opération de snubbing sera programmée pour
descendre le CCE 1"660 de lift. Notons que la pression de Gaz en surface =
140 bars, et que le gradient de gaz = 0.011 Bars / m.
1- Déterminer la cote de sabot au point d’équilibre.
2- Déterminer la cote de sabot de CCE 1"660 avec une marge de sécurité sur
la pression de gaz de l’ordre de 05 Bars .
 Correction

Cote de CCE 1"660 de lift

 Cote de CCE 1"660 de lift

La pression du réservoir au niveau du puits OS1 est de l’ordre de

200 bars. Le puits est complété avec un tubing 3"1/2.
Il faut noter que la densité de l’effluent est de l’ordre de 0.8.
Les intervalles perforés sont :
3502 m @ 3505 m [3.00 m]
3507 m @ 3508 m [1.00 m]
3510 m @ 3514 m [4.00 m]
*Niveau statique au niveau du puits : 3508 – (200 x 10/0.8) = 1008 m.
*Afin de démarrer le puits, une opération de snubbing sera programmée pour
descendre le CCE de lift. Notons que la pression de Gaz en surface = 140 bars, et que
le gradient de gaz pour cette pression = 0.011 Bars / m.
1- La cote de sabot au point d’équilibre : 140 + H x 0.011 = (H-1008) x 0.08
H = 3197.68 m ~ 3198 m
2- Cote de sabot pour une ∆p gaz = 05 Bars :
135 + H x 0.011 = [(H-1008) x 0.08 ] = =========H = 3125 m
EQUIPEMENTS ET INSTALLATIONS DES SURFACE
DES PUITS GAS-LIFT
CIRCUIT GAS-LIFT
POINT DE JONCTION ( pj ) DU GAS-LIFT
 POINT DE JONCTION ( pj ) DU GAS-LIFT

Vers torche

Arrivé MFD GL

Vers puits
LIGNE 2 ’’ POUR L’INJECTION DE GL
Entré GL
Barton
Orfice
SYSREM DE DESSALAGE
Side pocket mandrel ( SPM )
 LES VANNES GAS-LIFT
LES VANNES GAS-LIFT SE POSITIONNENT DANS DES MANDRINS À POCHE
LATÉRALE (SIDE POCKET MANDREL – SPM) QUI SONT DES ÉLÉMENTS
ESSENTIELS D’UNE COMPLÉTION GAS-LIFT. LA POSE ET LA DÉPOSE DES
VANNES SE FONT AU CÂBLE WIRE LINE.
LES VANNES DE GL SONT CONÇUES POUR S’OUVRIR ET SE FERMER
SUIVANT CERTAINES CONDITIONS DE PRESSION ET DE TEMPÉRATURE
EXISTANT AU DROIT DE LA VANNE. CES CONDITIONS SONT DONNÉES PAR
DES CALCULS PAR UN ORDINATEUR ET SERONT UTILISÉS POUR LE
TARAGE DES VANNES À L’ATELIER. UNE FOIS OUVERTES, ELLES
PERMETTENT LE PASSAGE DU GAS DE L’ANNULAIRE VERS L’INTÉRIEUR DU
TUBING. CES VANNES SONT TOUJOURS FAITES AVEC DES ALLIAGES DE
TRÈS BONNE QUALITÉ. LES TAILLES COMMUNES FONT 1’’OU 1’’½ DE
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR. UN VERROU EMPÊCHE QUE LA VANNE NE SORTE DE
SON MANDRIN. LES VANNES PEUVENT ÊTRE REMPLACÉES PAR DES
BOUCHONS PLEINS (DUMMY VALVES) POUR CERTAINES APPLICATIONS
TELLES QUE LE TEST DU TUBING .
IPO Gas-Lift Valves
Pd
A gas-lift valve acts as a
pressure regulator

OP

45
Pt
 IPO Gas-Lift Valve
OPENING FORCE BALANCE EQUATION

Pd(Ab) = Pt(Ap) + OP(Ab – Ap)

Pd

OP

Pt

46
 IPO Gas-Lift Valves
CLOSING FORCE BALANCE EQUATION

Pd(Ab) = OP(Ab) = Pvc @ Depth

Pd

OP

Pt

47
Gas-Lift Valve - Calibration

48
DEMARRAGE ET REDEMARRAGE DES PUITS GAS-LIFT
 DEMARRAGE DU PUITS GAS-LIFT
APRÈS LE WO ET LE NETTOYAGE DE LA PLATE FORME DU PUITS PROCÉDER AUX
OPÉRATIONS SUIVANTES :

 LE MONTAGE DE L’INSTALLATION DE SURFACE HUILE ET GAZ.

 LE MONTAGE DE L’INSTALLATION DE COMPTAGE DE GL (DÉBITMÈTRE BARTON).

 LE MONTAGE DE L’INSTALLATION DE DESSALAGE (POMPE D’INJECTION BSB).

 LE MONTAGE DES MANOMÈTRES EN AMONT DE LA DUSE (P TETE) ET EN AVAL

DUSE (P PIPE).

 INSTRUMENTATION AU WIRE LINE (DÉSENCRAGE DES PLUGS OU DUMMY VALVES

ET ANCRAGE DES VANNES DE GL TARÉES SELON LE CALCUL, CHACUNE DANS LE
MANDREL OU SPM CORRESPONDANT).

 RELEVER LES DIFFÉRENTES PRESSIONS (PRESSIONS FERMÉES AMONT DUSE,

ESPACES ANNULAIRES ET RÉSEAU GAS LIFT).

 INSTALLER DES ENREGISTREURS DE PRESSIONS STATIQUES EN TÊTE DE PUITS

ET EN AVAL DE GL.
 AVISER LE CENTRE DE PRODUCTION DE L’OPÉRATION.

 POSITIONNER LE PUITS SUR COLLECTE (CENTRE DE PRODUCTION).

 OUVRIR LA VANNE LATÉRALE PUITS PROGRESSIVEMENT ET OBSERVER

L’ÉVOLUTION DES PARAMÈTRES.

 OUVRIR LA VANNE DE GAS LIFT ET AJUSTER PROGRESSIVEMENT LE DÉBIT AU

NIVEAU DU PORTE DUSE DE GAS, SELON LE DÉBIT THÉORIQUE CALCULÉ OU
HABITUEL ET OBSERVER LA RÉACTION DU PUITS VISIBLE SUR LE CHART.

 SI L’ÉCOULEMENT DE LIQUIDE EST AUDIBLE, LE DÉMARRAGE EST CONSIDÉRÉ

COMME POSITIF, FIN DE L’OPÉRATION.

 DANS LE CAS D’UN PUITS SALÉ, METTRE EN SERVICE LE SYSTÈME DE

DESSALAGE (VÉRIFIER LE NIVEAU D’EAU DANS LE BAC, L’ALIMENTATION EN GAZ
INSTRUMENT DE LA POMPE BSB, ET LES LIGNES ASPIRATION ET REFOULEMENT).

 SI LE DÉMARRAGE EST NÉGATIF (ÉGALISATION DES PRESSIONS GAS LIFT

AMONT ET AVAL AINSI QUE LES PRESSIONS AMONT ET AVAL DUSE) PROCÉDER
AU TORCHAGE SELON LA PROCÉDURE POUR PERMETTRE UN DÉMARRAGE
FACILE; OBSERVER LA RÉACTION DU PUITS ET AGIR SELON LE RÉSULTAT.
PROBLEMES RENCONTRES SUR LES PUITS GAS-LIFT
 DÉMARRAGE NÉGATIF DU PUITS GAS-LIFT

P TÊTE = P PIPE ET P AVAL GL ÉLEVÉE :

SUPPOSITION

 COLONNE LOURDE OU

 VANNES DE GL RESTÉES FERMÉES (DÉTARÉES)

SOLUTION

 POSITIONNER LE PUITS SUR TORCHE DE PRÉFÉRENCE AVEC UNE DUSE

DE GRAND DIAMÈTRE

 OBSERVER LA RÉACTION DU PUITS.

SI LE PUITS COMMENCE À DÉBITER SUR TORCHE , PRÉLEVER UN ÉCHANTILLON

D’HUILE POUR ANALYSE AU LABO

 LAISSER UN MOMENT POUR DÉGAGER L’EAU DU TUBING, REMETTRE

EN PLACE LA DUSE ADÉQUATE ET AJUSTER LE DÉBIT DE GL, ET D’EAU

DE DESSALAGE EN PRÉVENTION DES DÉPÔTS DE SEL DANS LE TUBING.

 SI LE DEMARRAGE EST NEGATIF FAIT APPELLE AU COILED TUBING OU

REMONTER LES VANNE GL POUR VERIFICATION ET RETARAGE

 GONFLEMENT DE L’ANNULAIRE

SUPPOSITION

 BOUCHAGE DE LA VANNE D’EAU AU FOND

 POMPE D’INJECTION D’EAU, CONTINUE A FONCTIONNER EN SURFACE

 L’ANNULAIRE MONTERA EN PRESSION

 RISQUE D’ECLATEMENT DU CASING

SOLUTION PREVENTIVE

 INSTALLATION D’UNE SOUPAPE DE SECURITE SUR LA LIGNE D’INJECTION.

 BOUCHAGE FRÉQUENT DU TUBING

P LIFTAGE SUFFISANTE, P EA 7 ʺ ÉLEVÉE ET PRÉSENCE DE DÉPÔTS DE

SEL DANS LE TUBING :

SUPPOSITION

 BOUCHAGE DE LA VANNE D’ACCÈS D’EAU OU LA VANNE D’INJECTION

SOLUTION

 PROCÉDER AU CHANGEMENT DE CES DERNIÈRES.

 DÉBIT D’HUILE INSTABLE

 DIMINUER LE DIAMÈTRE DE LA DUSE.

I L FAUT OPTIMISER LE DÉBIT DE GL INJECTÉ

 REFAIRE LE CALCULE ET TARAGE DES VANNE

GIVRAGE INTRERIEUR ( PORTE DUSE ) DE LA LIGNE DE GAS-LIFT

 LE GAS LIFT DOIT ETRE SEC.

 PURGER LA LIGNE DE GAS LIFT .

 SI LE PROBLÈME PERSISTE, PROCÉDER À L’INJECTION DE GLYCOL.

 EXEMPLE DE DISFONCTIONNEMENT DU GAS LIFT
Profondeur en « m »

VANNE N°1 à 1300 m Profil N° 2 après réparation

Profil N°1 montrant la fuite

VANNE N°2 à 2930 m

VANNE N°3 à 2900 m

VANNE N°4 à 3280 m

GIVRAGE EXTERIEUR DE LA LIGNE DE GAS-LIFT
OPTIMISATION PRATIQUE DU DEBIT GL INJECTE
DANS LES PUITS GAS-LIFT POUR AMELIORER LA
RODUCTION
 OPTIMISATION DU DEBIT D’ HUILE DE PUITS GASLIFT

100
90
Gain en Liquide

80
70
QL ( m3/j )

60
Qh théorique ( m3/j )
50
Qh pratique ( m3/j )
40
30
20
10
Qgaz1 Qgaz2
0
31

66
59

28

20
64

60
40

8
2

2
1

7
1

3
14

72
55

64
29

88

49
87

47
28

43
49

59

73
74

87
98
10

10
12

13
14

17

21
23

27
Qg ( m3/j )
 RESULTATS DES TESTES DU PUITS OKN 43 SUR SEPARATEUR MOBILE

Pt Pp Ps Pam Paval Qh Qg inj GORt

observation
( kg/cm2 ) ( kg/cm2 ) ( kg/cm2 ) ( kg/cm2 ) ( kg/cm2 ) ( m3/j ) ( m3/j ) ( m3/m3 )

17,2 14,6 14,2 135 68 44,232 5928 282 ancien débit

18,7 13,71 13,6 134 68 77,592 7320 297

16,9 13,5 13,2 135 63 80,256 7464 301

17,4 14 13,8 136 63 84,744 8760 303

17,3 14,6 14,4 135 64 83,064 12552 396

17,27 14,5 14,35 136 63 89,136 9840 315 débit optimisé

PRESENTATION DE L’ EXPERIENCE DE LA REGION
HBK DANS LE GAS-LIFT
DONNEES DES RESERVOIRS DES PRINCIPAUX CHAMPS
HAOUD BERKAOUI – BENKAHLA - GUELLALA

 RESERVOIRS INITIALEMENT SOUS SATURES.

 PRESSIONS INITIALES = 520 Bars.

 PRESSIONS DE BULLES = 190 Bars.

 DECLINS DE PRESSION DE 320 Bars EN 20 ANS.

 ACQUIFERES PLUS OU MOINS ACTIFS, CONTENANT UNE

EAU SALEE SATUREE.

DONNEES DES RESERVOIRS DES PRINCIPAUX CHAMPS
HAOUD BERKAOUI – BENKAHLA - GUELLALA

 MAINTIEN DE PRESSION AVEC INJECTION D’EAU

 PERTE DE L’ERUPTIVITE DES PUITS AU FUR ET A MESURE

AVEC PRODUCTION CROISSANTE D’EAU SALEE

 HÉTÉROGÉNÉITÉ DES RESERVOIRS

 PERCEES D’EAU PREMATUREES

 NECESSITE DU GAS-LIFT
MALGRE LE MAINTIEN DE PRESSION PARTIEL, LA PRESSION
DE GISEMENT NE CESSE DE DIMINUER CAUSANT L’ARRET DE
PLUSIEURS PUITS, UN SYSTEME D’ACTIVATION ARTIFICIEL DEVIENT
NECESSAIRE POUR REMETTRE LES PUITS EN SERVICE

COMPTE TENU DE LA DISPONIBILITE DU GAZ, LE CHOIX EST

PORTE SUR LE GAS-LIFT
 PROJET GAS-LIFT 1984

LE PROJET GAS-LIFT COMPREND TROIS PARTIES :

 REALISATION D’UNE UNITE DE TRAITEMENT DE GAZ
 RECUPERATION DES GAZ ASSOCIES

 TRAITEMENT ET EXTRACTION DES LIQUIDES (GPL + C 5+)

 COMPRESSION DU GAZ SEC POUR LA VENTE ET LE GAS-LIFT

 REALISATION D’UNE DESSERTE GAS-LIFT

 COMPLETION DES PUITS

SHEMA DE L’UNITE DE RECUPERATION DES GAZ TORCHES
SCHEMA DE LA STATION DE COMPRESSION GAS LIFT

 CAPACITE DESIGN: UN COMPRESEUR

420000 st M3/J A 140 BARS

75 BARS 140 BARS

COMP
1 AERO

COMP
2
 BASES DE CHOIX DE LA COMPLETION

Contraintes Solutions

13"3/8

1- Pression du réseau = 140 Bars 1- Utilisation vannes de décharge

2- Réservoir profond = 3500 m

3- Horizon «B» : PS = 580 Bars 3- Maintenir l’annualire plein d’eau

4- Effluent fortement salé EAU 4- Injecter l’eau de dessalage au fond

5- Diamètre de la colonne 5- Diamètre de la complétion limité

technique réduit

Réservoir
 CHOIX DE LA PREMIERE COMPLETION

 CONSULTATION DES CONSTRUCTEURS EN 1984

 SELECTION DES PROPOSITIONS TECHNIQUES EN 1989

 ADOPTION DE LA COMPLETION « CAMCO »

 RECEPTION EN 1990 DE 20 COMPLETIONS :

 09 COMPLETIONS DE DIAMETRE 3"1/2

11 COMPLETIONS DE DIAMETRE 2"7/8

 EVOLUTION DU NOMBRE DE PUITS GAS-LIFT
90
NOMBRE DE PUITS GAS-LIFT
80
Nombre de puits gas-lift

80 81 80 81
70 78
74
70 70
60
64
50 57

40 47

30 36

20
24
10

0
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Année
 PUITS GAS-LIFT EN SERVICE PAR ANNEE
70
60 62 Puits GLS ouvert
58 60
56 57 Puits GLC ouvert
60 53 54 55

47
Nombre de puits

50
41
33 30 33 35
30
40 32 32 34
29
35
25
23 18
30
12

20
3

27 27 28 27 27
23 22 24 23 22
10 20 20 19

0
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

Années
 CONSOMMATION GAS-LIFT

ANNUELLE JOURNALIERE
ANNEES
MILLIONS STD M3 MILLIERS STD M3
1993 316 87
1994 661 181
1995 776 212
1996 116 345
1997 133 366
1998 137 376
1999 170 465
2000 170 515
2001 186 509
2002 147 402
2003 159 476
2004 173 474
2005 163 446
 CONSOMMATION ANNUELLE GAS-LIFT
200

180
Consomation en MM Std m3

160
D
140 P T
E
120 R R
C
T O I
100 R E
R E
80 I N
E A N
N
60 N T N
N A
40 A
I A
L
20 L O L
E
E
N E
0
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Années
 CONTRIBUTION DU GAS-LIFT A LA PRODUCTION GLOBALE
DES TROIS CHAMPS

Production par GL (T/AN)

2 500
Production sans GL (T/AN
Production globale en (MT/AN)

43%
11% 27 % 30 % 39% 43% 44%
2 000 51% 51% 46% 42%
48% 52%

1 500

1 000

500

0
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

Années
 PARTICIPATION DES PUITS GL DANS LA PRODUCTION
DANS LA REGION HBK DURANT 2017

 65 % SONT DES PUITS GL ( 22% GLC ET 43% GLS )

 60%TAUX DE PARTICIPATION DES DES PUITS GL DANS LA PRODUCTION GLOBAL

 140 M3/J D’EAU DE DESSALAGE POMPE DANS LES PUITS GL

 COMPLETION GAS-LIFT «GLC-CAMCO»

DIFFICULTES RENCONTREES PENDANT LA DESCENTE :

 ENROULEMENT DU MACARONI AUTOUR DU TUBING

 FUITES AU NIVEAU DES ELEMENTS PENDANT LE TEST

 CISAILLEMENT DES ACCESSOIRES DU MACARONI

 EVALUATION DE LA COMPLETION «CAMCO»

APRES LA MISE EN SERVICE DU GAS-LIFT EN 1993, DES CONSTATATIONS

ONT ETE RELEVEES SUR LE FONCTIONNEMENT DE LA COMPLETION «CAMCO» :

1. POINTS FORTS

 BONNE MARCHE DES VANNES GL

 SIMPLICITE DES VANNES (INSTRUMENTATION, TARAGE)

2. POINTS FAIBLES

 INSUFFISANCE DE DESSALAGE

 DETARAGE ET BOUCHAGE FREQUENTS DES VANNES D’EAU

 OPTIMISATION DU SYSTEME GAS-LIFT

 REGLAGE DU DEBIT DE GAZ

 DISFONCTIONNEMENT DES VANNES GL

 RENFORCEMENT DU SYSTEME DE DESSALAGE

 GONFLEMENT DE L’ANNULAIRE
 RENFORCEMENT DU SYSTEME DE DESSALAGE

 GRATTAGE DU TUBING AU «WIRE-LINE»

 POMPAGE DES BOUCHONS D’EAU EN PUITS OUVERT ET FERME

 NETTOYAGE DU PUITS AU « COILED-TUBING »

 DESCENTE D’UN CONCENTRIQUE DE DESSALAGE (ENVISAGE

EN CAS DE DEFAILLANCE DU SYSTEME DE DESALAGE)

 COMPLETION MIXTE « GLC » CAMCO x AVA

COMPTE TENU DES AVANTAGES ET DES INCONVENIENTS DES DEUX

TYPES DE COMPLETION ( GLC-GLS ), ET L’OBLIGATION DE DESSALEMENT

EN CONTINU SUR CERTAINS PUITS FORTEMENT SALES, UNE AUTRE

COMPLETION «GLC» AVA ( DOTE D’UNE SEULE VANNE DE GL ) A ETE

UTILISEE AVEC L’AJOUT DES VANNES DE DECHARGE (TYPE CAMCO).

CETTE DERNIERE A PRESENTE UN SYSTEME DE DESSALAGE PLUS

PERFORMANT (DEBIT D’EAU ASSURE JUSQU’À 24 M3/J)

PARTICULARITE DU SYSTEME DE DESSALAGE (GLC-AVA)

LE SYSTEME SE COMPOSE DE 3 VANNES :

1- VANNE DE GAZ «CCV», ACTIONNE LA VANNE « PAV »

2- VANNE D’ACCES « PAV» (PILOTE ACCESS VALVE : PERMET LE PASSAGE

D’EAU VERS LA VANNE REGULATRICE « DIV » ET EVITE LE VIDANGE
DE L’ANNULAIRE DE SON EAU.(MEME PRINCIPE QUE LA BKIG).

3- VANNE «DIV» (DIFFERENTIAL INJ VALVE » : VANNE DIFFERENTIELLE

DOTEE D’UNE DUSE A LABERINTE DISPONIBLE EN TROIS SERIES
SELON LE DEBIT SOUHAITE A SAVOIR : 600 L/H ; 800 L/H et 1000 L/H
ELLE PRESENTE DES PERFORMANCES MEILLEURES QUE CELLE DE LA
VANNE « LK-3 »
 NOMBRES DES PUITS COMPLETES PAR TYPE DE COMPLETION

TYPE DE COMPLETION NOMBRE DE PUITS

CAMCO 29
AVA 06
Mixte (CAMCO x AVA) 04
GLS ( 3"1/2 x 1"660 ) 23
GLS ( 4"1/2 x 2"7/8 ) 16
GLS ( 4"1/2 x 2"7/8 x 1"315 ) 03
TOTAL 81
 COMPLETION SPECIALE «GLS»

UN DEUXEME TYPE DE COMPLETION A ETE DEVELOPPE, DESTINE

POUR LES PUITS ANHYDRES, OU PEU HYDRATES.
CETTE COMPLETION CONSISTE A DESCENDRE UN CONCENTRIQUE
DANS LE TUBING EXISTANT.
SUIVANT LE MODE D’INJECTION DE GAZ, ON DISTINGUE 3 TYPES :
 COMPLETION GAS-LIFT SIMPLE : “GLS-DIRECT”

 COMPLETION GAS-LIFT SIMP¨LE : “GLS-INVERSE”

 COMPLETION GAS-LIFT SIMPLE : “GLS-MODIFIEE”
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA :“GLS-DIRECT” MODIFIEE
PUITS ANHYDRE PUITS SALE
2 ° CONCENTRIQUE 1“315
1 ° CONCENTRIQUE 2“7/8

ANNULAIRE
7" X 4"1/2

TBG 4“1/2ANCRE

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