Les Granulats

M09:LES MATERIAUX
DE CONSTRUCTION
Filière : TSGC
CHAPITRE 1 LES GRANULATS
PLAN DE CHAPITRE 2 LE CIMENT

MODULE
CHAPITRE 3 LE BETON HYDRAULIQUE
01
LES GRANULATS
LES GRANULATS
01 02 03
DEFINITION TYPES DE CARACTERISTIQUES

GRANULATS DES GRANULATS
UN GRANULAT C'EST QUOI?
On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de
dimensions comprises entre 0 et 125 mm, de provenance
naturelle ou artificielle destinés à la confection :
 des mortiers, des bétons

 des couches de fondation,des couches de bases et
A QUOI SERT ?
de roulement des chaussées
 des assises et des ballasts de voies ferrées
LA CLASSE GRANULAIRE
C h aq u e g r an u l at est r e p r é s e n t é p a r s a c l a s s e g r a n u l a i r e
représentée par le symbole : d/D avec :
d : Le diamètre du plus petit grain contenant dans ce granulat
D : Le diamètre du plus grand grain contenant dans ce granulat
FAMILLES DES GRANULATS
Il s'agit de 7 familles de granulats : Fillers, Sablons,
sables,gravillons, graves et ballasts.
CATEGORIES DES GRANULATS
Fillers D < 2 mm
avec plus de 70% ≤ 0,063 mm
Sablons D ≤ 1 mm
avec moins de 70% ≤ 0,063 mm
Sables 1 mm < D ≤ 6,3 mm
Gravillons (d,D) d ≥ 1 mm et D ≤ 125 mm

NATURE DES GRANULATS
- Roches Sédimentaires Silices

Mixte : silico-calcaires Les plus utilisés
- Calcaires massifs
La masse volumique réelle de

- Eruptives Basaltes ces granulats est comprise entre
Granits 2,5 et 2,9 g/cm3.
Porphyres
Diorites
- Métamorphiques Quartzites
Schistes
Marbres et Gneiss
TYPES DES GRANULATS
Granulats Naturels
• Issus de roches meubles ou de roches massives,n'ayant subit aucune
transformation autre que mécanique (concassage,broyage et criblage)
Granulats Artificiels
• Résultant d'un procédé industriel comprenant des transformations
thermiques ou autre
Granulats Recyclés
• Issus de la déconstruction des bétons de démolition
GRANULATS NATURELS
Granulats Obtenus par A partir de
Roulés Criblage
Lavage Matériaux alluvionnaires
Concassés Concassage Roches éruptives

Criblage Sédimentaires
Lavage Métamorphiques
ELABORATION DES GRANULATS
LES GRANULATS ARTIFICIELS
01 02
CENDRES VOLANTES LAITIERS
03 04
GRANULATS LOURDS GRANULATS LEGERS

01
sont des déchets issus de la
combustion du charbon dans
les grandes chaudières
industrielles
CENDRES VOLANTES
02
sont des scories qui sont
formées en cours de fusion ou
d'élaboration du métal par voie
liquide
LAITIERS
03
nommés aussi granulats ferreux,
caractérisés par une grande
densité d≥3,conÇus pour la
fabrication des bétons lourds
GRANULATS LOURDS
04
D’une masse volumique
variable entre 400 et 800
kg/m3,concus pour fabriquer
les bétons d'isolation
GRANULATS LEGERS
CARACTERISTIQUES DES GRANULATS
1 LA GRANULARITE 1 MASSE VOLUMIQUE 1 RESISTANCE AUX

/ DENSITE CHOCS
LE MODULE DE
2 2 POROSITE / 2 RESISTANCE A L'USURE
FINESSE COMPACITE
3 COEFFICIENT 3 TENEUR EN EAU /

D'APLATISSEMENT PROpRETE
A. CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES
La granularité est la distribution massique des grains composant un granulat

donné selon leurs dimensions.
CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS
VOLANTES LOURDS LEGERS
Elle est determinée par unSONTtamisage à sec d'un échantillon de granulat, en
utilisant une série de tamis à mailles carrées.
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
COMBUSTION DU Click here to add content Click here to add content
CHARBON DEGAGE of the text，and briefly of the text，and briefly
L'essai effectué pour déterminer la granularité est appelé : Essai de l'Analyse
PAR LES CHEMINES
DES USINES
explain your point of view explain your point of view
Granulométrique (A.G)
L'objectif de l'essai d'analyse granulométriqe est de déterminer :

 La classe granulaire d/D,
 La continuité
VOLANTES ou la discontinuité de la granularité,
LOURDS LEGERS
leDES
SONT module de finesseSONT Mf,
10
Les diamètres des tamies suivent une progession
DECHETSISSUS DE LA
COMBUSTION DU
géométriqueClick
Click here to add content
dehere to10 = 1.25
add content
LaPAR
série de tamis à mailles carrées est la suivante
CHARBON DEGAGE
LES CHEMINES
of the text，and:briefly
0.063-0.08-0.1-0.125-
of the text，and briefly
0.16-0.20-0.25-0.315-0.40-0.50-0.63-0.80-1-1.25-1.6-2-2.5-3.15-4-5-6.3-
DES USINES
8-10-12.5-16-20-25-31.5-40-50-63-80-100-125mm
L'objectif de l'essai d'analyse granulométriqe est de déterminer :

 La classe granulaire d/D,
 La continuité
VOLANTES ou la discontinuité de la granularité,
LOURDS LEGERS
leDES
SONT module de finesseSONT Mf,
10
Les diamètres des tamies suivent une progession
DECHETSISSUS DE LA
COMBUSTION DU
géométriqueClick
dehere to10 = 1.25
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LaPAR
série de tamis à mailles carrées est la suivante
CHARBON DEGAGE
LES CHEMINES
of the text，and:briefly
0.063-0.08-0.1-0.125-
0.16-0.20-0.25-0.315-0.40-0.50-0.63-0.80-1-1.25-1.6-2-2.5-3.15-4-5-6.3-
DES USINES
8-10-12.5-16-20-25-31.5-40-50-63-80-100-125mm

SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
PAR LES CHEMINES explain your point of view explain your point of view
DES USINES
On appelle:
Tamisat (ou passant) : la partie de matériau qui passe au travers du tamis
Refus : la partie de matériau qui est retenue dans le tamis.
Etape 0 : Prélever un échantillon de masse MH

tel que : 0.2*Dmax ≤ MH ≤0.6*Dmax avec MH = MS ＋Meau
CENDRES
Etape LAITERS
1 : Diviser en 2 l'échantillon GRANULATS
(MH) de façon à obtenir : GRANULATS
M1h : échantillon permettant
SONT de déterminer la masse sèche de l'échantillon
SONT DES
DECHETSISSUSsoumis
DE LA à l'analyse granulométrique,
COMBUSTION DU
Mh :DEGAGE
CHARBON échantillon soumis au tamisage. Click here to add content
DES USINES
Etape 2 : Sécher M1h à l'étuve et déterminer sa masse sèche M1s.

La masse sèche (Ms) de l'échantillon soumis à l'analyse
granulométrique est calculé par : = * Mh

Etape 3 : Laver l'échantillon (Mh) à l'eau courante sur le tamis de lavage,

correspondant à la plus petite maille de la colonne utilisée lors du tamisage,
surmonté d'un tamis de décharge.
CENDRES
Pour éliminerLAITERS
les élements fins <GRANULATS
0.063 GRANULATS
SONT
Etape 4 : Sécher MH à l'étuve et déterminer sa masse sèche Ms1.

SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
Etape 5 : Verser ensuite l'échantillon de matériau propre et sec (M ) dans la
CHARBON DEGAGE
PAR LES CHEMINES
explain your point of view
s1
DES USINES
colonne de tamisage puis agiter jusqu'à ce qu'il ne passe pratiquement plus de
matière susceptible de modifier le résultat de façon significative.
Peser les refus de chaque tamis et dresser le tableau de l'analyse
granulométrique
Ф TAMIS REFUS REFUS CUMULE REFUS CUMULE TAMISAT

(mm) (g) (g) (％) (％)
8 R1 RC1 = R1 + 0 ％RC1= / ％T1=100-％RC1
4 R2 ％RC2=
RC2 = R1 + RGRANULATS 8/ ％T2=100-％RC2
CENDRES LAITERS 2 GRANULATS
2 R3 SONT RC3 = RC2 + R3 ％RC3=_ 8/ ％T3=100-％RC3
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
1
COMBUSTION DU R4 RC4 = RC3 + Click
R4here to add％R C4=
content 8/ ％T =100-％RC4
Click here to4add content
0.25DES USINES R5 RC5 = RC4 + R 5 ％RC5= 8/ ％T5=100-％RC5
0.125 R6 RC6 = RC5 + R6 ％RC6= 8/ ％T6=100-％RC6
0.063 R7 RC7 = RC6 + R7 ％RC7= 8/ ％T7=100-％RC7


SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES

SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES
RÉSULTATS OBTENUS
D'après la courbe granulométrique, on trouve:
La classe granulaire d/D:

OnVOLANTES
a: d = le diamètre du tamis qui a un LOURDS
％Tamisat = 5％ LEGERS
SONT
et SONT DES D = le diamètre du tamis qui a un ％Tamisat = 95％
DECHETSISSUS DE LA
AVEC: si d < 2mm alors d = 0
DES USINES
d et D Є serie de tamis à mailles carrées

RÉSULTATS OBTENUS
La granularité:
CENDRES LAITERS GRANULATS Cu ≤ 2 : laGRANULATS
granularité
VOLANTES LOURDS est uniformeLEGERS
SONT
SONT DES
89
 Le coefficient d'uniformité CU =
DECHETSISSUS DE LA
COMBUSTION DU 9Click here to add content Click here to add content
CHARBON DEGAGE
PAR LES CHEMINES Cu > 2 : la granularité
DES USINES
est étalée
NB: La granularité uniforme Le granulat appartient à une seule famille, cette

granularité est recommandée pour la confection des bétons et mortiers.
RÉSULTATS OBTENUS
La granularité:
CENDRES LAITERS GRANULATS
1 ≤ Cc ≤ GRANULATS
3 : la granularité
VOLANTES LOURDS est BIEN RÉPARTIE
LEGERS
SONT
SONT DES 8
89
 Le coefficient de Courbure Cc =
DECHETSISSUS DE LA
9*
COMBUSTION DU
89Click here to add content Click here to add content
PAR LES CHEMINES explain your point of view Cc < 1 OU Cc > 3 : la
DES USINES
granularité est MAL
RÉPARTIE

SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES
Le module de finesse est un coefficient permettant de caractériser l'importance

des éléments fins dans un granulat.
Le CENDRES
module de finesse est égal au 1/100 de GRANULATS
LAITERS
la somme des refus cumulés
GRANULATS
exprimée en pourcentages sur les tamis de la LOURDS
VOLANTES série suivante : 0,16 LEGERS
- 0,315 - 0,63 -
1,25 -SONT
2,5DES
-5 mm SONT
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES
Si 1.8 ≤ Mf ≤ 2.2 Le sable est à majorité d'élèments fins

Problème d'excès d'eau : chute de résistance
Si 2.2 ≤ M ≤ 2.8
SONT DES f Le sable est préférentiel
DECHETSISSUS DE LA
COMBUSTION DU
Le sable convient parfaitement pour la confection des
Click here to add content Click here to add content
CHARBON DEGAGE bétons of the text，and briefly of the text，and briefly
DES USINES
Si 2.8 ≤ Mf ≤ 3.1 Le sable est plutôt grossier

Perte en maniabilité

SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES

SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES
Le coefficient d'aplatissement CA est un paramètre qui
caractérise
CENDRES la forme des granulats.
LAITERS GRANULATS GRANULATS
La forme souhaitable pourSONT
SONT DES
la fabrication
DECHETSISSUS DE LA
de bétons et routes est celle qui s'approche Click

COMBUSTION DU
CHARBON DEGAGE
dehere
latoSphère.
add content Click here to add content
of the text，and briefly of the text，and briefly
DES USINES
Car plus les grains son plats;plus leur mise en place dans
le bétons et routes est difficile, et plus ils sont fragiles et
glissants.
NB : un grain est dis plat si G/E > 1,58
Grosseur (G)
Epaisseur (E) dimension de la maille
LAITERS GRANULATS
le plus CENDRES
petit
VOLANTES carrée minimale à
LEGERS
écartement SONT
d'un couple de travers laquelle passe
plans tangents l'élément.
parallèles, of the text，and briefly
Longueur (L) : le plus grand

écartement d'un couple de
plans tangents parallèles,
Le coefficient d'aplatissement CA représente le pourcentage des éléments plats
dansCENDRES
un granulat. LAITERS GRANULATS GRANULATS
SONT
Le C est déterminé par un double tamisage :

SONT DES
A
DECHETSISSUS DE LA
 1 tamisage : à travers une série de tamis à mailles carrées (complète)
er
DES USINES
 2éme tamisage : à travers une série de tamis à fentes parallèles

Etape 1 : Peser et éliminer tous les grains de la fraction inférieure à 4mm et

supérieure à 80mm.
CENDRES GRANULATS GRANULATS
2 : Peser
VOLANTES
Etape et retenir séparément tous les grains de
LOURDS fraction dLEGERS
/D comprise
i i
SONT
entre 4mm et 80mm
Etape 3 : Tamiser chaque clases granulaires di/Di à l'aide d'une ofgrille à fentes
the text，and briefly
parallèles d'écartement E=Di/2
Etape 4 : Peser les passants à travers chaque fente.


SONT

CA

SONT

B. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
D怀怀鍐鍐 'é aDbri Mb

On sait que : MV = M br鍐 M bré rDm 'é aDbri Mb

SONT
Masse volumique Masse volumique
apparente Mapp absolue Mabs
D怀怀鍐 rMrD 鍐 D怀怀鍐 rMrD 鍐 explain your point of view
Mapp= M br鍐 rMrD
Mabs= M br鍐 mé鍐
Avec : VT = VR + VVides
D怀怀鍐 M briab鍐鍐 'é aDbri Mb

On sait que : d= D怀怀鍐 M briab鍐鍐 '鍐Db à 8°

SONT
Densité apparente Densité absolue
dapp dabs
dapp = Drr
dabs = Dm怀
鍐Db 鍐Db
Avec : Mveau= 1000 kg/m3 = 1 kg/l

On considére une caisse d'un métre cube de volume est pleine

de graviers dont la masse nette est de 1520 Kg; les grains
VOLANTES
constituants occupent un volume de LOURDS
0.60m 3. LEGERS
SONT
1. Calculer le volume des vides VV of the text，and briefly

2. Calculer MVapp ,MVabs ,dapp ,dabs

En général, la porosité est le rapport du volume des Vides par rapport au volume
total :
GRANULATS Porosité
GRANULATS
Porosité LOURDS intragranulaire
LEGERS
intergranulaire SONT
les pores qui existent à
les pores qui existent entre l'intérieur des grains
les grains
D'ou : P(％) = 100 *

Il faut noter que la porosité interganulaire représente un danger

majeur sur la qualité du béton, du fait qu'elle :
GRANULATS
Favorise les attaques des agents agressifs venant du milieu
LEGERS
extérieur comme : L'eau, Acides,...

Diminue la durabilité du béton
Application: Calculer la porosité de l'échantillon précédent

En général, la compacité est le rapport du volume Réel par rapport au volume total :
D'ou: C(％) = 100 *
Application: Montrer que :
C=
Drr C＋ P=1
Dm怀
A. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES

SONT
SONT DES
DECHETSISSUS DE LA
DES USINES
La teneur en eau d'un granuat est définie par la quantité d'eau qui existe entre les
grains constituants.
l'Absorption de
La teneur en l'eau abs
eau W
l'eau qui existe à l'intérieur
des grains
l'eau qui existe entre les
grains
L'absorption de l'eau d'un granuat est définie par le volume des pores granulaires
accessibles à l'eau.
TENEUR EN EAU W (％) ABSORPTION ABS (％)

La quantité d'eau piégée entre les La quantité d'eau absorbée dans les
grains grains
Elle occupe la porosité intergranulaire Elle occupe la porosité intragranulaire
Eliminée par étuvage à 110°C Eliminée par étuvage à 300°C
( − ) ( − )
W(％) = x 100 abs(％) = am mé
x 100
Ce qui peut induire :
Plus de Porosité, moins de Compacité
Chute de résistance mécanique
Accéleration ou retard du temps de prise
Diminution de la durabilité du béton

Ce qui peut induire :
Plus de Porosité, moins de Compacité
Chute de résistance mécanique
Accéleration ou retard du temps de prise
Diminution de la durabilité du béton

Pour les Graviers (d>4mm) Pour les Sables (d<4mm)
Propreté Superficielle (PS) Equivalent de Sable (ES)

La propreté superficielle des graviers est déterminée par un double pesage à
sec de l'échantillon avant et après lavage.
Le Coefficient PS représente le pourcentage des particules < 0.5mm
1− 2
(%) = 100 ×
2
Avec: P1=poids de l'échantillon à sec avant lavage

P2=poids de l'échantillon à sec après lavage
CONCLUSION
Si les graviers sont concassés ou semi-concassés, il faut que PS < 3 ％
Si les graviers sont non concassés, il faut que PS < 1.5％

L'essai de l'équivalent de sable (ES) consiste à séparer
le sable des prticules très fines qui remontent par
foculation à la partie supérieure de l'éprouvette.
L'ES est le rapport multiplié par 100 de la hauteur de la partie sableuse
sédimentée (h2), à la hauteur totale du floculat et de la partie sableuse
sédimentée (h1). un temps de mise au repos donné, à mesurer la hauteur des
éléments sédimentés.
L'essai de l'équivalent de sable (ES) consiste à
mélanger une certaine quantité de sable avec une
solution lavante dans une éprouvette graduée, après
agitation et repos, on procéde à la lecture visuelle des
deux hauteurs h1 et h2.
ℎ2
D'ou: (%) = 100 ×
ℎ1
CONCLUSION
Le sable est argileux: risque de retrait et de gonflement, à rejeter
ES < 65％
pour des bétons de qualité
Sable légèrement argileux : de propreté admissible pour béton de

65％< ES < 75％
qualité quand on ne craint pas particulièrement de retrait
Sable propre à faible pourcentage de fines argileuses convenant

75％< ES < 85％
parfaitement pour les bétons de haute qualité
sable très propre l'absence presque totale de fines argileuses

ES > 85％ risque d'entraîner un défaut de plasticité du béton qu'il faudra
rattraper par une augmentation du dosage en eau
C. CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Les granulats destinés aux travaux routiers doivent

présenter une certaine résistance aux chocs.
En effet, le passage répété de véhicules conduit à
émousser, à polir progressivement les granulats et
ainsi à diminuer l'adhérence des pneumatiques sur la
chaussée.
Cette résistance auc chocs est évaluée par l' essai
de Los Angeles (LA)
L' essai de Los Angeles (LA) a pour but de mesurer la quantité d'éléments
inférieurs à 1.6 mm produite par fragmentation, en soumettant le matériau à
des chocs de boulets à l'intérieur d'un cylindre en rotation.
Dans la machine Los Angeles, introduire avec précaution la prise d'essai
M = 5000 g et la charge de boulets de la classe granulaire choisie. Après
500 rotations de la machine, à une vitesse régulière comprise entre 30 et 33
tr/min, recueillir le granulat et le tamiser à 1.6 mm, peser le refus, soit m le
résultat de la pesée. Le passant au tamis de 1.6 mm sera p = 5000 - m.
Par définition, le coefficient Los Angeles est le rapport :
1 (％) = 100 ×
Cet essai permet de mesurer la résistance à l'usure par frottements entre les
granulats et une charge abrasive. Il consiste à mesurer la quantité d'éléments
inférieurs à 1.6 mm produite dans un broyeur, dans des conditions bien définies,
à sec ou en présence d'eau. Plus le coefficient micro-Deval est petit, meilleur est
le matériau.
Dans les cylindres de la machine, introduire chaque prise d'essai M = 500 g et la
charge abrasive (billes en acier de 10 mm de diamètre) correspondant à la classe
granulaire choisie. Après rotation des cylindres à une vitesse de 100 tr/min pendant
2 heures, tamiser le matériau sur le tamis de 1.6 mm et peser le refus. Soit m le
résultat de la pesée, le passant au tamis de 1.6 mm sera p = 500 – m.
Par définition, le coefficient micro-Deval est le rapport :
a (％) = 100 ×

Les Granulats

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M09:LES MATERIAUX

PLAN DE CHAPITRE 2 LE CIMENT

DEFINITION TYPES DE CARACTERISTIQUES

 des mortiers, des bétons

Sables 1 mm < D ≤ 6,3 mm

Gravillons (d,D) d ≥ 1 mm et D ≤ 125 mm

- Roches Sédimentaires Silices

La masse volumique réelle de

Concassés Concassage Roches éruptives

CENDRES VOLANTES LAITIERS

GRANULATS LOURDS GRANULATS LEGERS

1 LA GRANULARITE 1 MASSE VOLUMIQUE 1 RESISTANCE AUX

3 COEFFICIENT 3 TENEUR EN EAU /

La granularité est la distribution massique des grains composant un granulat

L'objectif de l'essai d'analyse granulométriqe est de déterminer :

L'objectif de l'essai d'analyse granulométriqe est de déterminer :

CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS

Etape 0 : Prélever un échantillon de masse MH

Etape 2 : Sécher M1h à l'étuve et déterminer sa masse sèche M1s.

granulométrique est calculé par : = * Mh

Etape 3 : Laver l'échantillon (Mh) à l'eau courante sur le tamis de lavage,

Etape 4 : Sécher MH à l'étuve et déterminer sa masse sèche Ms1.

Ф TAMIS REFUS REFUS CUMULE REFUS CUMULE TAMISAT

0.125 R6 RC6 = RC5 + R6 ％RC6= 8/ ％T6=100-％RC6

0.063 R7 RC7 = RC6 + R7 ％RC7= 8/ ％T7=100-％RC7

CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS

CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS

La classe granulaire d/D:

d et D Є serie de tamis à mailles carrées

NB: La granularité uniforme Le granulat appartient à une seule famille, cette

CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS

Le module de finesse est un coefficient permettant de caractériser l'importance

Si 1.8 ≤ Mf ≤ 2.2 Le sable est à majorité d'élèments fins

Si 2.8 ≤ Mf ≤ 3.1 Le sable est plutôt grossier

CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS

CENDRES LAITERS GRANULATS GRANULATS

Le coefficient d'aplatissement CA est un paramètre qui

de bétons et routes est celle qui s'approche Click

le bétons et routes est difficile, et plus ils sont fragiles et

NB : un grain est dis plat si G/E > 1,58

Longueur (L) : le plus grand

Le coefficient d'aplatissement CA représente le pourcentage des éléments plats

Le C est déterminé par un double tamisage :

 2éme tamisage : à travers une série de tamis à fentes parallèles

Etape 1 : Peser et éliminer tous les grains de la fraction inférieure à 4mm et

Etape 4 : Peser les passants à travers chaque fente.

CENDRES GRANULATS GRANULATS

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CENDRES GRANULATS GRANULATS

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D怀怀鍐 鍐 'é aDbri Mb

CENDRES GRANULATS GRANULATS

D怀怀鍐 M briab鍐 鍐 'é aDbri Mb

CENDRES GRANULATS GRANULATS

Avec : Mveau= 1000 kg/m3 = 1 kg/l

On considére une caisse d'un métre cube de volume est pleine

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1. Calculer le volume des vides VV of the text，and briefly

2. Calculer MVapp ,MVabs ,dapp ,dabs

D'ou : P(％) = 100 *

Il faut noter que la porosité interganulaire représente un danger

extérieur comme : L'eau, Acides,...

Application: Calculer la porosité de l'échantillon précédent

D'ou: C(％) = 100 *

D怀怀鍐鍐 'é aDbri Mb

D怀怀鍐 M briab鍐鍐 'é aDbri Mb