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2019 Choix Architectures Automatismes
2019 Choix Architectures Automatismes
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Guide de choix
A partir des besoins,
choisir une architecture,
puis une technologie pour
aboutir à un produit
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1. Guide de choix Sommaire
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1. Guide de Choix 1.1 Introduction
1.2 L’équipement d'automatisme
1.1 Introduction
Les progrès des automatismes industriels ont permis aux industriels d'augmenter
leur productivité et de réduire les coûts. La généralisation de l'électronique, la
puissance et la souplesse des logiciels autorisent des conceptions plus modulaires,
une meilleure exploitation et offrent de nouveaux outils de maintenance.
Les exigences des clients ont aussi considérablement évolué, la concurrence, les
contraintes de productivité et de qualité imposent une démarche à partir du
processus de création de valeur.
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1. Guide de Choix 1.2 L’équipement d'automatisme
v L'acquisition
Elle permet de détecter un seuil ou de mesurer la valeur d'une grandeur 1
physique. A ce jour presque toutes ces grandeurs sont détectables ou
mesurables. Les progrès technologiques permettent d'offrir un large choix
de capteurs.
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1. Guide de Choix 1.2 L’équipement d'automatisme
1.3 Les architectures d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.3 Les architectures d'automatisme
b Les réseaux
En parallèle, les réseaux sont de plus en plus acceptés. La convergence
s'est faite autour de quelques standards qui couvrent 80 % des
applications. De nombreuses possibilités s'offrent aux concepteurs
(Can Open, AS-Interface, Profibus, DeviceNet, etc.) mais la tendance est
à la standardisation d'un réseau unique. Dans ce cadre, Ethernet qui a
déjà conquis le domaine de l'informatique industrielle tend également à
adresser les besoins des bus de terrain.
Aujourd'hui, une large proportion de constituants est directement
connectable sur les réseaux. Tout ceci est le résultat des effets combinés
de la diffusion des technologies Web, de la rationalisation des standards
de communication, de la décroissance rapide des prix des technologies
de l'information et enfin de l'intégration de l'électronique dans les
composants électromécaniques.
Ces développements ont conduit à la définition de bus de terrain adaptés
à la communication entre composants et automates tel que Modbus,
Can Open, AS-Interface, Device Net, Interbus S, Profibus, Fip, etc.).
Le poids croissant des besoins d'échange incitent les clients à donner
priorité au choix des réseaux avant les équipements d'automatisme.
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1. Guide de Choix 1.3 Les architectures d'automatisme
1.4 Définition des architectures
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1. Guide de Choix 1.4 Définition des architectures
b All in one panel - Toutes les fonctions dans une seule armoire
Cette architecture est la plus fréquente (C Fig. 9). Les fonctions
d'automatisme sont centralisées dans une seule enveloppe qui suivant les
cas sera, soit une armoire, soit le bâti de la machine et intégrera une
A Fig. 10 Pompe GPL seule fonction de contrôle (C Fig. 7). Vous trouverez des exemples
d’applications aux figures 10, 11 et 12.
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1. Guide de Choix 1.4 Définition des architectures
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
b Les implémentations préférées
Le tableau de la figure 18 en présente une synthèse. Elles sont plus
amplement détaillées dans les documents fournis par Schneider Electric.
A Fig. 18 Principales caractéristiques des “implémentations préférées ”. Retrouvez les détails des architectures dans les figures 5 à 11
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
La Compact simple est éliminée car ses possibilités sont trop limitées.
Les deux autres Compact optimisée et compact évolutive optimisée
sont adaptées. La dernière prenant l'avantage si la machine est de
conception modulaire ou si le besoin de télémaintenance est précisé.
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
Les fonctions des composants sont détaillées dans les chapitres suivants.
v Les convoyeurs et table rotatives (C Fig. 26 et 27)
Ce type de machine est utilisé couramment dans les industries
manufacturières. Il est étroitement lié au procédé qui l'environne. Le débit
doit être régulé en fonction des produits. Les ordres viennent des
automatismes amont et aval. Un automate contrôle plusieurs sections de
convoyeur, chaque élément dispose d'une ou plusieurs armoires.
Les caractéristiques principales sont les suivantes :
- faible puissance installée,
- besoin de performance moyenne,
- par tronçon, 2 à 10 moteurs triphasés à cage commandés par des
variateurs de vitesse,
- de 10 à 50 entrée/sorties,
- interface par clavier écran,
A Fig. 26 Table rotative - connaissance en temps réel du type et du nombre de produits
transportés.
Le choix se portera sur l'une des architectures distribuées puisqu'il y a
plusieurs armoires liées.
Le tableau de choix (C Fig. 28) laisse clairement apparaître les solutions
préférées. La solution avec bus ASI est un peu limitée par la difficulté de
contrôler la vitesse des variateurs. La solution Ethernet, sauf cas
particulier, risque d'être trop onéreuse.
A Fig. 27 Convoyeur
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
Reste donc les deux solutions à base de bus de terrain Can Open. La
première, optimisée en coût (C Fig. 29), assure les fonctions de base
demandées. La seconde (C Fig. 30) permet une transparence et une
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synchronisation avec les autres automatismes extérieurs au tronçon décrit.
Cette dernière solution permet une évolution facile. De plus, la configuration
peut facilement être téléchargée, en cas par exemple de changement de série.
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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1. Guide de Choix 1.5 Le choix des équipements d'automatisme
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