Les Aciers:engineering - Example - Calculation PDF

Les diffrentes familles de matriaux
Mtalliques
Alliages ferreux
ym
Pol
s
re
Alliages
dAluminium
Les alliages ferreux reprsentent encore une trs grande proportion
dans lutilisation des alliages mtalliques (50% des mtaux dans une
automobile).
-
Fontes
Alliages
non-ferreux
Cr
am
Composites
i qu
es
Aciers
Alliages
de titane
Alliages
de Cuivre
Chapitre I - Les aciers
Sommaire
Introduction et dfinitions
Les diffrentes familles daciers
Les traitements thermiques des aciers dans la masse
Les traitements de surface des aciers
Influence des lments daddition
Les aciers outils
Les aciers inoxydables
-
Introduction et dfinitions
Diagramme Fer-Carbone
Trois types dalliages : le fer pur faibles proprits mcaniques usage industriel
les aciers et
les fontes.
-
Diagramme Fer-Carbone : gnralits
Austnite
Ferrite
Les principales phases de ce systme sont : laustnite ,

la ferrite et
la cmentite Fe3C
-
Cmentite
Fe3C
Diagramme Fer-Carbone : varits allotropiques du fer

Les diffrentes varits allotropiques du fer
- La ferrite (fer ) : jusqu T=906C
o forme stable du fer
o structure cristalline cubique centre (CC, a = 290 pm)
o solubilit du C est alors trs faible (< 0,02 %)
Ferrite (x90)
- Laustnite (fer ) : de 906 1401C

o structure cubique faces centres (CFC, a = 360 pm)
o solubilit du C peut alors atteindre ~ 2 % en masse
o nouvelle phase est de forme plus compacte et plus
dformable
- La ferrite (fer ) : de 1401 1528C
o structure CC (a = 293 pm)
o forme peu importante au niveau industriel
-
Austnite (x325)
Diagramme Fer-Carbone : aciers
Dfinition :
Les aciers sont des alliages
dont la teneur en carbone
reste infrieure 2% (en
masse).
En pratique, on ne trouve
quexceptionnellement des
aciers plus de 1,2% C
Aciers
% en masse de C < 2%
Diagramme Fer-Carbone : constituants des aciers

Constituants des aciers recuits
La ferrite T ambiante cest du fer presque pur, dont les proprits sont :
Faible limite d'lasticit (Re = 150 MPa)
Faible rsistance mcanique (Rm = 280 MPa environ et duret HV = 80)
Grande ductilit (A = 35 %)
Densit = 7,86 g.cm-3
La cmentite Fe3C ( 6,67 % C) est un carbure de fer ductilit quasi nulle
(comportement fragile), les proprits sont :
Limite dlasticit suprieure 2 000 MPa (duret voisine de HV = 700)
Densit = 7,82 g.cm-3
La perlite est un mlange biphas de ferrite (88,3 % m) et de cmentite (11,7 % m)
Microstructure sous forme de lamelles fines alternes (perlite lamellaire)
Proprits mcaniques intressantes : - ductilit issue de la ferrite et
- limite dlasticit issue de la cmentite
Rsistance mcanique (Rm (MPa) = 180 + 3800 1/2, avec distance interlamellaire
en nm)
Ductilit (A = 10 %)
Plus stable la corrosion
Diagramme Fer-Carbone : fontes

Dfinitions :
Les fontes sont des alliages
dont la teneur en carbone est
suprieure 2% en masse
Les fontes subissent
toujours la transformation
eutectique (vers 1130C)
Fontes blanches :
Le carbone se retrouve
toujours sous forme de
cmentite
Fontes
(2% < %m C < 6,67%)
Fontes grises :
Le carbone se retrouve sous
forme de graphite libre
(carbone pur) et de
cmentite

Alliage particulier :
point eutectode
Aciers
% en masse de C < 0,2%
Il correspond
au point eutectode du
diagramme Fe-C (- autres
lments).
teneur en carbone ~ 0,8%

(teneur variable selon la
prsence dautres lments
dalliages).
Alliage eutectode.

Aciers hypo-eutectodes :
Les aciers subissant au
cours de leur
refroidissement la raction
eutectode (% C > 0,02%) et
dont la teneur en carbone est
infrieure 0,8%
point eutectode
Aciers hyper-eutectodes :
Les aciers dont la teneur en
carbone est suprieure
0,8%
Hypo-eutectode Hyper-eutectode
Aciers
Diagramme Fer-Carbone : acier

Constitution et rpartition des constituants
Lacier eutectode (0,8% en masse de C)
o Hautes tempratures, lalliage ne contient que la phase daustnite
o Lors du refroidissement, aucun changement avant datteindre la T eutectode (~ 727C)
o En dessous de cette T la totalit de laustnite est prcipite en perlite
Lacier hypo-eutectode (8.10-3 0,8% en masse de C)
o Hautes T : lalliage ne contient que la phase daustnite
o En refroidissant 2 phases coexistent : laustnite et la ferrite
o En dessous de T eutectode, la totalit de la phase daustnite se
transforme en perlite alors que la phase de ferrite ne subit que peu
de modification
o Ces aciers sont les plus utiliss industriellement
Lacier hyper-eutectode (0,8 2% en masse de C)

o Idem haute T
o Au refroidissement, formation dune seconde phase (cmentite)
o En dessous de T eutectode, laustnite restante se transforme en perlite
o Ces aciers sont peu utiliss industriellement (trs fragiles)
Les Diffrentes familles dacier
Les aciers : les diffrentes familles

Les diffrentes familles :
Les aciers dusage gnral
Aciers ordinaires
Aciers au carbone non allis
Les aciers faiblement allis
Les aciers allis
Aciers outils allis
Aciers maraging ou (martensite-aging)
Aciers inoxydables
Aciers rfractaires
Aciers au manganse
Les aciers dusage gnral : aciers ordinaires

Composition :
Teneur maximale de 0,25 % en masse de C
Prsence de diffrents lments dadditions (faible quantit)
Proprits :
Bonne soudabilit
Insensibles aux traitements thermiques
Amlioration des proprits par crouissage
Limites dlasticit intressantes
Utilisation :
Aciers de construction dusage gnral
Aciers de dcolletage bas carbone
...
Dsignation :
EN S 235
criture selon la
norme NF EN 10020
Limite dlasticit
(MPa)
Lettre identifiant
lemploi de lacier
Exemple :
EN S235 : acier de construction
Re = 235 MPa
EN E335 : acier de construction mcanique
Re = 335 MPa
Les aciers dusage gnral : aciers au carbone non allis

Aciers pour cmentation : (< 0,2 % C)
traitements superficiels denrichissement en
carbone, do une couche trempable et
durcissante
Dsignation :
Aciers pour traitements thermiques de trempe et

de revenu pour des teneurs en carbone moyennes
de 0,25 0,6 %
criture selon la
norme NF EN 10020
EN C 30
Lettre identifiant
lemploi de la
dsignation partir
des compositions
chimiques
Aciers teneurs leves en carbone

ils sont rservs pour des usages exigeant des
hautes rsistances, grande duret, tenue lusure
Aciers microallis haute limite d'lasticit
teneurs moyennes en carbone,
faibles additions (moins de 0,1 %) et des
traitements trs contrls
Aciers trs haute rsistance trs bas carbone
valeurs leves de Re et de Rm, une bonne
ductilit (A > 13 %) et une rsilience leve
Teneur en carbone
(30 0,3% en
masse de C)
Exemple :
EN C25E (ancien XC25) : acier non alli
ayant 0,25% de C avec une indication
supplmentaire dfinie dans le fascicule
FDR 10260 (info traitement thermique)

Dans cette famille, la rgle est quaucun
lment natteigne 5 %
Lapport des lments dalliage va permettre
daugmenter la rsistance mcanique et
daugmenter la profondeur de trempe
Selon le choix des lments dalliage, on
favorise :
- La limite dlasticit (Si pour les ressorts)
- La rsistance lusure (Mn et Si)
- La rsistance aux chocs (Ni-Cr, Ni-Cr-Mo)
Dsignation :
EN 36 CrNiMo 16
criture selon
la norme NF
EN 10020
Teneur en
carbone (36
0,36% en masse
de C)
Relativement accessibles par leur prix

Matriaux de choix pour la construction
mcanique
Valeurs de ces
teneurs
affectes dun
chiffre
multiplicateur
fonction de
llment
Symbole chimique
dans lordre croissant
des teneurs
Exemple :
EN 36CrNiMo16 : acier alli 0,36% en
masse de C, 4% de chrome et contenant du
nickel et du molybdne.

Influence des lments dadditions sur les proprits
Caractristiques
Cr
++
Co
-
Mn
+++
Mo
+++
Trempabilit
Durcissement
+
+++
++
+
ferrite
Revenu
ds
ds
Duret et
rsistance
++
+
++
++
mcanique
Ductilit
+
+
Rsilience
+
+
+
+
Soudabilit
+
+
Forgeabilit
+
+
Usinabilit
+
Rsistance la
corrosion et la
++
+
chaleur
+ favorable, - dfavorable, ds : durcissement secondaire
Elments daddition
Ni
Ti
W
++
++
+++
+
V
+++
P
+
Si
++
++
ds
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Les aciers allis

Les teneurs en lments dalliage peuvent
dpasser 5 %
Dsignation :
EN 2 Ni18Co8Mo5TiAl
Les performances et les prix sont plus levs

On distingue les groupes suivants :
Aciers outils allis
Aciers maraging ou (martensite-aging)
Aciers inoxydables
Aciers rfractaires
Aciers au manganse
criture selon
la norme NF
EN 10020
Symbole chimique
suivi de de sa teneur
affecte dun chiffre
multiplicateur
fonction de llment
Teneur en carbone (2
0,02% en masse de C)
Elments
Multiplicateur
Exemple :
Cr, Co, Mn, Ni, Si,W
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
10
N, P, S
100
1000
EN 2 Ni18Co8Mo5TiAl :
acier alli 0,02% en masse de C,
4,5% en masse de Nickel,
2% en masse de Cobalt,
0,5% en masse de Molybdne
et contenant du titane et de laluminium.
Les aciers allis : aciers outils allis

Les aciers outils allis :
Pour le travail froid
Pour le travail chaud
Les aciers rapides (pour usinage, formage, filage froid) :
- Duret lambiante suprieure 60 HRc
- Maintien dune duret et dune tnacit leves chaud addition importante
dlments carburignes (W, Mo, V) associs au chrome (qui amliore la trempabilit)
et au cobalt
- laboration et traitements thermomcaniques complexes
- Rsistance au frottement, lusure, et la fatigue est amliore par des traitements
superficiels
Les aciers allis : aciers maraging

Les aciers maraging
Ils profitent du fort hystrsis de la transformation austnite-ferrite des alliages fer-nickel
Composition :
- ~ 18% de Ni
- Quelques % de Co et de Mo
- Trs peu de C (0,02%)
- Un peu de Ti et Al
Aprs traitement thermique:
- Limite d'lasticit et ductilit moyennes
- Usinage facile
- du durcissement par un traitement de revenu (durcit la martensite par
prcipitation de composs intermtalliques de type Ni 3Mo, Ni3Ti ou NiAl )
- Tnacit reste bonne
Un soin tout particulier est port au traitement de revenu afin dobtenir un durcissement
structural maximal
Les aciers allis : aciers inoxydables

rsistance la corrosion aux tempratures basses et moyennes dans les milieux plus ou
moins agressifs.
Ils reprsentent une production annuelle denviron 1,2 millions de tonnes en France, soit
un doublement en 15 ans.
Llment dalliage pilote est le chrome, dont la teneur doit toujours tre > 12 %
formation dun film de passivation en surface
Les aciers inoxydables se classent en divers sous-groupes selon la microstructure :
- Inox ferritiques
- Inox martensitiques
- Inox austnitiques
- Inox austnoferritique
Les aciers allis : aciers inoxydables

Les aciers inoxydables se classent en divers sous-groupes selon la microstructure :
Inox ferritiques :
- Avec trs peu de carbone

- Un peu de Mn (viter la formation de martensite par trempe)
- Structure cubique centre faible durcissement par crouissage
Inox martensitiques : - Trempabilit excellente lair

- Excellente rsistance au revenu jusqu 350C
- T > 350C : durcissement secondaire (d au chrome)
perte de tnacit et de ductilit jusqu 550C
- T > 550C : temprature de dbut du survieillissement
Inox austnitiques : - Traitement de trempe svre austnite mtastable T ambiante
- Ecrouissable
Inox austnoferritique : - Moins de fragilit que les ferritiques
- Limite d'lasticit plus leve que les austnitiques
- Susceptibles de durcissement structural
Les aciers allis : aciers rfractaires et aciers au manganse

Les aciers rfractaires
- Aciers inoxydables rsistant loxydation chaud (T 800 1000C)
- Rsistance au fluage acceptable ces temprature
- lment daddition principal est le chrome
Les aciers au manganse

Le prototype est lacier Hadfield, avec 12 % Mn,
1 % C et
0,5 % Si
- Structure austnitique mtastable
- Durcissement superficiel exceptionnel par choc (transformation de laustnite en martensite
comme pour les aciers inox austnitiques)
- Tnacit remarquable
- Difficult dusinage est contourne par des procds de moulage, pour obtenir des pices
rsistant lusure
Les Traitements thermiques
Les traitements thermiques des aciers

Objectif : amliorer les performances des aciers
Moyen : traitements thermiques intressant si les paramtres des traitements sont
parfaitement matriser
Ide :
les proprits des aciers sont lies leurs microstructures. Les traitements
thermiques est de faire voluer la microstructure en fonction des besoins
dutilisation
de lacier.
Trois types de traitements thermiques :
Traitements dans la masse : - trempes
- revenus
Traitements de surface = trempes superficielles
Recuits (adoucissement et rgnration)

Austnitisation
Laustnitisation a pour objet de mettre en solution le carbone et, ventuellement, les
lments dalliage prcipits sous forme de carbures. Pour ce faire, il est ncessaire de se
placer dans les conditions o le carbone est soluble dans le fer cest--dire de provoquer, par
chauffage, la transformation du fer en fer
Laustnitisation comporte deux tapes :
- Un chauffage jusqu la temprature dite temprature daustnitisation ;
- Un maintien cette temprature
La T daustnitisation est suprieure denviron 50C T limite daustnisation homogne
Chauffage lent en particulier pour les grosses pices
Limiter le gradient thermique entre la peau et le cur
Limiter les contraintes

Trempe
Les transformations se font hors quilibre diagramme dquilibre non respect ici
Objectif : empcher la prcipitation du carbone au cours du retour depuis la temprature
daustnitisation jusqu la T ambiante, et cela dans la plus grande partie possible de
la
section de la pice.
Pour obtenir la transformation : Austnite Martensite vitesse de refroidissement
rapide
Vitesse pas assez rapide : Austnite Perlite ou Bainite
Pour un acier donn, les deux facteurs qui vont conditionner le rsultat de la trempe sont :
- La trempabilit de lacier dans les conditions daustnitisation adoptes
- Les conditions de refroidissement de laustnite
Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Trempabilit
Dfinition
La trempabilit de lacier caractrise les possibilits de ralisation de la structure
martensitique, sans prcipitation de carbone, par rapport aux conditions technologiques dans
lesquelles peut tre ralise la trempe
La trempabilit est caractrise laide des diagrammes de transformation en
refroidissement continu (diagramme TRC) et indirectement, laide des courbes Duret
(HV) = f (conditions de refroidissement) et, plus pratiquement, laide des courbes Jominy
Plus la trempabilit dun acier est grande :
Plus est grande la section des pices dans lesquelles, pour des conditions de
refroidissement donnes, on peut provoquer la transformation martensitique cur
Moins il est ncessaire de refroidir rapidement une pice de dimensions
donnes pour engendrer la transformation martensitique cur

Essai de Jominy : essai normalis permettant la mesure de la trempabilit
Mthode fixe tous les paramtres qui influent sur la profondeur de la trempe
(conditions de refroidissement, taille et gomtrie de lchantillon)
chantillon normalis : forme cylindrique de 25,4 mm de diamtre et 100 mm de longueur
100 mm
Aprs une austnitisation dont la dure et

la temprature sont prdfinies, lchantillon
est sorti du four et mont rapidement sur le
support de lappareil.
Lextrmit infrieure de lchantillon est
alors refroidit par un jet deau o la
temprature et le dbit sont prcisment
dtermins.
25,4 mm

Essai de Jominy :
Une fois lchantillon temprature ambiante, on meule un plat de 0,4 mm de profondeur
afin de raliser des mesures de durets
La duret est mesure par un indenteur Rockwell
sur les premiers 50,8 mm de lchantillon avec un pas
de 1,6 mm sur une distance de 12,8 puis un pas de 3,2
mm sur 38 mm restant
Courbe de trempabilit

Conditions de refroidissement lors de la trempe
la trempe par immersion de la pice dans un milieu qui extrait la chaleur contenue dans
celle-ci, ce milieu peut tre :
gazeux : air, gaz (N2, Ar, H2, He, etc.)
liquide : eau, huiles et bains de sels fondus (leau et les huiles peuvent contenir
des additifs qui modifient leur pouvoir refroidissant)
mixte : brouillard (gaz + liquide atomis), lit fluidis (gaz + solide pulvrulent)
Le refroidissement en chaque point dun volume dacier dpend :
des proprits thermiques du mtal
de la gomtrie de la pice (forme, dimensions, etc.)
de la position du point considr dans la section de la pice
des proprits thermiques du milieu de trempe et de certaines de ses proprits
physiques (viscosit notamment)
de la temprature du milieu de trempe
des conditions dans lesquelles se droule lchange thermique entre pice et
milieu de trempe (volume et agitation du milieu de trempe, tat de
surface de la
pice, etc.)
le praticien va devoir tenir compte dun trs grand nombre de paramtres

Trempe leau
Milieu de refroidissement le moins cher et refroidissement le plus nergiques
Vitesse de refroidissement nest pas constante, v maximale lorsque T de surface ~ 300C
responsable de la formation de tapures
En fonction de la gomtrie de la pice, des bulles de vapeur la surface
ralentissent local du refroidissement du mtal naissance de points doux
Bonne circulation de leau / prcautions de mise en place

Donc, lexcution dune bonne trempe leau exige le contrle permanent :
- De la temprature de leau
- De lagitation des pices
- De la circulation de leau et de son renouvellement ventuel
Modification volontairement du pouvoir refroidissant de leau en incorporant divers produits :
- sa svrit de trempe en mettant en solution des sels
- sa svrit de trempe en lui ajoutant des polymres organiques

Trempe lhuile
Une grande varit dhuiles de trempe existe, on les distingue par :
- Lhuile de base (minrale ou synthtique)
- Les additifs contenus
Vitesse de refroidissement nest pas constante, v maxi. lorsque T de surface ~ 400-600C
viscosit de lhuile diminue quand sa T du pouvoir refroidissant
contrle permanent de la T du bain

viter la prsence deau dans un bain dhuile : eau qui v de refroidissement haute T
mais v basse T apparition de tapures
Utilisation de la trempe lhuile la mise en uvre de moyens de prvention et de lutte
contre les incendies
Aprs trempe lhuile, ncessit de dgraisser les pices

Trempe au gaz
Les conditions de refroidissement dpendent ici :
- De la nature du gaz (et essentiellement de sa capacit thermique)
- De la temprature du gaz
- De la pression du gaz
- De la vitesse relative du gaz par rapport la surface de la pice
Lutilisation dun gaz neutre vite toute altration chimique de la surface de la pice.
Connat un grand dveloppement dans le cadre de lutilisation des fours vide. Il permet,
avec lutilisation de gaz performant (azote, hlium, hydrogne) sous pression et le recours
une circulation intense, desprer la ralisation de conditions de refroidissement similaire
celles obtenues avec la trempe lhuile avec lavantage dune circulation plus matrisable du
fluide de trempe
Lorsque le gaz utilis doit tre recycl de prvoir un moyen de refroidissement
(changeur) qui permette den extraire la chaleur avant de le renvoyer au contact de la pice

Trempe au brouillard
Ralise en projetant la surface de la pice un fort courant dair dans lequel de fines
gouttelettes deau sont mises en suspension
Le refroidissement est d fois au pouvoir refroidissant de lair en circulation et la
vaporisation des gouttelettes deau lorsquelles entrent en contact avec la surface de la pice
Le pouvoir refroidissant dun tel brouillard peut tre de 4 5 fois plus que celui de lair
utilis v de refroidissement obtenues sont grandes lorsque la T de la surface de la pice est
peu leve
Trempe en bain fluidis
Un bain fluidis pour la trempe est constitu par de fines particules (gnralement
dalumine) en suspension dans un courant gazeux
Trempe en bain de sels fondus
Aprs trempe, les pices doivent subir un lavage intense et tre protges contre la rouille

Dformations et contraintes rsiduelles aprs trempe
Au cours de la trempe dun acier, des changements de volume se produisent dus :
- au retrait : contraction proportionnelle lie au coefficient de dilatation du mtal
- aux transformations allotropiques : gonflement dpendant des conditions dans
lesquelles se droule la transformation
Pendant la trempe, la temprature nest pas uniforme dans toute la pice, do :
- la dilatation de lacier nest pas la mme en tous points
- la transformation se produit des instants diffrents dans la pice considr
dilatation anormale ne se manifeste donc pas au mme moment en tous points
Cette absence de synchronisme des changements de volume va engendrer :
- des dformations plastiques ( haute temprature)
- des dformations d'lasticits et donc de contraintes (T<500C)
apparition de fissure (tapure de trempe)
les contraintes rsiduelles ne sont pas toujours nocives et que le mcanicien peut avoir
intrt les prendre en compte lorsquelles sont favorables la tenue dune pice
Les traitements thermiques des aciers dans la masse : revenu

Le revenu
Objectif : Appliqu aux aciers au carbone allis ou non allis, aprs une trempe, le revenu a
pour objet de provoquer une prcipitation du carbone sous une forme et dans des
conditions contrles afin de parvenir au durcissement optimal.
Cette opration engendre une volution structurale depuis ltat mtastable obtenu
aprs trempe vers un tat plus proche de lquilibre physico-chimique
Les paramtres qui dfinissent les conditions dexcution dun revenu sont :
- la temprature de revenu (T maximale laquelle est port lacier)
- la dure du maintien de T maximale
- la loi de refroidissement laquelle la pice est soumise la fin du revenu
Diffrents type de revenu (aprs trempe) existe :
le revenu de dtente
le revenu habituel (ou banal)
le revenu de durcissement secondaire

Le revenu de dtente
- Ralis une temprature comprise entre 180 et 220C
- Appliqu uniquement une structure totalement martensitique
- Provoque une prcipitation souvent incomplte (fonction T) du C sous forme de Carbone
- Permet une diminution des contraintes interne
volution des proprits
- Faible de la rsistance la traction et de la duret
- trs sensiblement la limite dlasticit
- amliore un peu le niveau des caractristiques de ductilit
Ralis lorsque les conditions demploi exigent :
conservation des caractristiques de rsistance leur niveau le plus lev
sans imposer de contrainte en ce qui concerne la ductilit
Ne provoquant pas de transformation de laustnite rsiduelle (si ce nest sa stabilisation),
il peut tre prcd dun traitement par le froid si lon veut disposer du durcissement
maximal

Le revenu usuel
- Provoque la prcipitation complte du carbone sous forme de cmentite Fe 3C
Suivant la temprature de revenu, ces carbures sont plus ou moins fins, disperss et
durcissants ou globuliss, coalescs et peu durcissants
Suivant la temprature de revenu, dans le domaine considr, on provoque une baisse plus
ou moins forte des caractristiques de rsistance mais aussi un relvement trs sensible des
caractristiques de ductilit
Le revenu de durcissement secondaire
- Provoque prcipitation complte du C sous forme de carbures spciaux (Cr7C3, Cr23C6, Mo2C, )
Provoquer un durcissement important accompagn dune des caractristiques de
ductilit
Particulirement effectu sur les pices devant travailler haute T

Choix des conditions de revenu aprs trempe
Le choix des conditions de revenu commence par la dfinition du type de revenu qui est
ralis (fonction des proprits recherches) :
- Duret maximale et conditions de service nimposent pas une certaine ductilit
revenu de dtente la T 180-220C, compatible avec les exigences de duret
- Compromis bien dtermin entre le niveau de la rsistance et un niveau de ductilit
revenu banal
- Pour les acier contenant des lments carburignes
revenu de durcissement secondaire
Tenir compte que la priphrie dune pice subit toujours un maintien la temprature de
revenu plus long que celui auquel est soumis le cur. Cette diffrence est dautant plus grande
que le chauffage est plus rapide et la section de la pice plus importante
chauffage lent et contrl.
Les traitements thermiques des aciers dans la masse : recuit

Le recuit
Objectif : limin toute lhistoire thermique de lacier en ramenant le mtal lquilibre
physico-chimique et mcanique
Principe : ralis un cycle thermique
Chauffage une temprature de recuit
Maintien isotherme cette temprature
Refroidissement lent dans lair ou le four
Proprit recherche :
Ductilit maximale
Duret minimale
Bonnes proprits mcaniques
Dans la pratique, on distingue diffrents recuits en fonction des buts atteindre :
- Le recuit dhomognisation
- Le recuit de rgnration
- Le recuit complet
- Le recuit de dtente

Le recuit dhomognisation
Objectif : rduire les htrognits de composition chimique engendres par le procd de
solidification
Pour rduire ces htrognits, on fait intervenir la diffusion en portant lacier haute
temprature (T > 1100C) et en le maintenant cette temprature pendant le temps ncessaire
pour obtenir le rsultat souhait
Le maintien est suivi dun refroidissement assez rapide, provoquant gnralement un fort
grossissement des grains, ncessit daffiner ultrieurement (ralisation dun recuit de
rgnration
Le recuit de rgnration
Objectif : affiner le grain de lacier aprs que celui-ci ait subi un grossissement excessif la
suite dune surchauffe accidentelle ou dun recuit dhomognisation par exemple
Laffinement des grains de lacier est possible grce la transformation et au
processus de germination et de croissance de laustnite
Le maintien T maximale du cycle assurer la mise T uniforme de la pice
A T ambiante la structure de lacier est constitue de ferrite (ou de cmentite) et de perlite

Le recuit complet
Objectif : homogniser la structure dun acier non alli ou faiblement alli ; il permet aussi
daffiner le grain de cet acier
Il se dfinit essentiellement par son cycle thermique qui comporte :
- une austnitisation (conditions identique que celle qui prcde la trempe)
- un refroidissement lair libre
Un des intrts de ce recuit est dobtenir un matriau dont lusinage et la dformation
froid est facilit
Le recuit de dtente
Objectif : diminuer les contraintes rsiduelles pralablement gnres par des cycles
thermiques ayant cr, des gradients thermiques et donc des dformations htrognes (
loccasion dopration de formage, de soudage ou de traitements thermiques)
Un traitement de relaxation comporte :
- un chauffage relativement lent (limiter les contraintes lies au gradients
thermiques) la temprature choisie
- un maintien la temprature choisie
- un refroidissement relativement lent (limiter les nouvelles contraintes lies au
gradients thermiques)
Les Traitements de surface
Les traitements de surface des aciers

Les traitements thermiques dans la masse amliorent les proprits mcaniques des aciers
mais ils diminuent la tnacit du matriau
Suivant lutilisation de la pice labore, ce sont surtout les proprits de surface qui
prdomine (ex : rsistance lusure). Pour ces cas, le traitement de surface est prfr afin
que le cur de la pice conserve une bonne tnacit et que la peau soit plus rsistante
Les traitements de surface sont gnralement appliqu sur des aciers ordinaires ou des
aciers peu charg en lments daddition puisque la bonne aptitude la trempabilit du
matriau nest alors plus une exigence (contrairement aux traitements dans la masse vu
prcdemment)
Deux types de traitements de surface peuvent tre identifis :
- les trempes superficielles modifie la structure de la peau des pices
- les traitements thermochimiques modifient la composition de la peau des pices
Les traitements de surface des aciers : trempes superficielles

Les trempes superficielles
Consistent austnitiser rapidement la peau de la pice suivie dune trempe
Un revenu est bien souvent ralis la suite de cette trempe
Ce traitement porte sur quelques millimtres dpaisseur de la pice
Le chauffage peut se raliser partir de cinq mthodes :
- la flamme (au chalumeau)
- par induction en moyenne ou haute frquence
- par faisceau laser
- par faisceau dlectrons
- par torche plasma
Les aciers moyenne teneur en C se prtent bien ce traitement

Trempe la flamme (au chalumeau)
Procd:
la surface de la pice est porte en quelques secondes au-del de 900C laide dun
chalumeau ou dun jeu de brleurs judicieusement rpartis, puis trempe plus ou moins
violemment selon lpaisseur relative chauffe et la trempabilit de lacier
La profondeur durcie peut varier entre un millimtre et la pleine section de la pice
(typiquement jusqu 75 mm) selon la dure dinteraction de la flamme et lefficacit du
refroidissement vis--vis de la trempabilit de lacier
Les diffrents procds de trempe la flamme sont soit :
- de type stationnaire
- soit de type au dfil ( de proche en proche )
trempe gnrale instantane

dune surface de rvolution
trempe au dfil ou de
proche en proche

Trempe avec chauffage par induction en moyenne ou haute frquence
lapplication dominante de linduction MF demeure le durcissement superficiel localis
utilis pour raliser des revenus sommaires (qq minutes T < 300C) ou des recuits
(chauffage vers 900C/ refroidissement naturel) sur des parties de pice dfragiliser
Procd:
La partie de pice traiter est soumise, en statique ou au dfil au
champ lectromagntique dun inducteur aliment en courant de HF,
typiquement quelques kHz 400 kHz . Il en rsulte des courants
surfaciques induits (courants de Foucault) sopposant la variation du
flux inducteur et chauffant la pice par effet Joule et conduction
thermique
Le refroidissement naturel pas suffisant une trempe sous douche
deau, celle-ci se substituant linducteur (procd statique) ou
oprant juste derrire linducteur (procd au dfil).
durcissements martensitiques sur des paisseurs superficielles
(~ 0,5 5 mm) et des structures intermdiaires assurant la transition
entre la duret de la martensite et celle du substrat
Schma de principe dune

trempe statique ou au dfil

Durcissements en phase solide par faisceau laser, faisceau dlectrons, ou torche plasma
chauffer la pice par interaction directe de la peau avec les photons dun faisceau laser, les
lectrons dun faisceau lectronique, ou le plasma dune torche
Procd:
Pour raliser des durcissements localiss par transformation allotropique, on peut soit :
- balayer la surface avec un faisceau relativement focalis
- dplacer avec ou sans recouvrement de petites fentres irradies
Il est nanmoins difficile de matriser de trs fortes densits de puissance compte tenu des
instabilits dinteraction et des risques de dbut de fusion en extrme surface
Aprs passage du faisceau, le refroidissent rapidement par conduction vers le cur de pice
rest froid, conduit une auto-trempe martensitique
zone traite : quelques diximes de millimtre

Par faisceau laser
Utilisation dune source continue laser gazeux CO 2 , ou un laser solide Nd-YAG.
Longueur donde du rayonnement : 10,6 m
enduire la surface traiter (phosphatation,

spray de graphite, peinture)
pour amliorer labsorption et donc le faible
rendement de linteraction,
Longueur donde du laser YAG (1,06 m)
permet dviter le revtement et autorise

des transferts de puissance flexibles par
fibre optique
Avantages par rapport linduction:

- zones affectes thermiquement rduites
- dautoriser une duret plus forte lie une structure plus fine
En revanche, les surfaces relativement tendues ne peuvent tre traites que par
recouvrement de pistes durcies relativement troites (~ 40 mm pour une source CO 2 de 25 kW
et 7 mm pour 1,5 kW)
zones adoucies par revenu (prsence des contraintes rsiduelles)

Par faisceau faisceau dlectrons
Le durcissement par faisceau dlectrons (ou bombardement lectronique) est comparable
au durcissement par laser, mais avec un meilleur rendement dinteraction (jusqu 90%)
Les faisceaux dlectrons peuvent tre facilement mis en forme et dflchis HF (balayage
ponctuel, linaire ou surfacique) par voie lectromagntique pilote par calculateur
meilleur distribution des fortes densits dnergie.
Mise en jeux des puissances leves (plusieurs centaines de kW), ce qui autorise le
traitement de larges surfaces en un seul balayage
La ncessit doprer sous vide (< 0,1 Pa) peut exiger des surfaces particulirement
propres, mais, en contrepartie, la qualit des surfaces traites permet dviter des oprations
de finition

Par torche plasma
Les torches plasma arc transfr (PTA) permettent des durcissements de surface de
pices sans atteindre la fusion car il est possible de moduler la densit de puissance distribue
par la colonne plasma en jouant sur la distance frontale de la pice
La pice traiter est porte un potentiel positif par rapport la cathode de la torche : le
jet de plasma est alors entirement parcouru par le courant torche-pice constituant ainsi une
rsistance de transfert faible et modulable de lnergie lectrique
La trs forte densit dnergie de la colonne plasma autorise, en fonction des paramtres
courant et tension, de contrler la profondeur traite entre 0,5 et 10 mm
Pour les chauffages relativement plus profonds et grossiers des torches plasma arc
souffl o le jet de plasma sortant de la tuyre lche directement la pice (rglage de la
distance frontale plus critique)
Le faible cot des torches PTA et les larges facilits dautomatisation et de robotisation de
leur dplacement intressant pour des moyennes sries de pices exigeant moins de
prcision de traitement que celles intresses par le laser ou le faisceau dlectrons
Les traitements de surface des aciers : traitements thermochimiques

Les traitements thermochimiques
Consistent modifier la microstructure de la peau de la pice en ralisant un gradient de
composition chimique
Bien souvent, ce gradient de composition seffectue par diffusion dun mtallode (C, N, ou
les deux)
Les profondeurs atteintes ~ 1 ou 2 mm.
Les traitements les plus connus sont des traitements de cmentation (consiste faire
pntrer superficiellement du carbone ou de lazote (ou les 2) dans un acier afin de le
transformer en surface en un acier fortement carbur susceptible d'tre tremp :
Carburation (diffusion du carbone)
Nitruration (diffusion de lazote)
Carbonitruration (diffusion des deux)

La carburation
Consiste enrichir en carbone la peau de la pice
Permet dobtenir des surfaces dures et rsistantes lusure partir daciers faibles teneurs
en carbone (0,1 et 0,3% de C).
Lopration de carburation seffectue dans le domaine
austnitique (900C). La profondeur du traitement va
dpendre du temps et de la temprature
Gnralement la suite de la carburation une trempe et un
revenu est ralis afin de maximiser la duret de la peau
Diffrents milieux de carburation sont possibles :
- La cmentation en caisse
- Les bains de cyanures fondus
- Les mlanges gazeux
Relation entre la profondeur totale

de cmentation et la dure totale de
lopration temprature constante
aprs cmentation en caisse

La carburation
La cmentation en caisse :
la pice est place dans un mlange de charbon et de fer. Cette technique est de moins en
moins utilise pour des raisons de cot et denvironnement
Les bains de cyanures fondus :
le milieu liquide est un bain de sels en fusion riche en produits carburants dans lequel on
immerge les pices. Ce procd fortement dvelopp jusquaux annes 70 a beaucoup
dcru depuis la dernire dcennie. Les raisons essentielles sont lies lenvironnement et
aux conditions de travail et principalement la nature cyanure de ces bains. Des
formulations sans cyanure ont t dveloppes pour saffranchir de cet aspect mais
lefficacit relative de ces formules et les contraintes des bains de sels mme exempts de
cyanures nont pas permis de maintenir la place de cette technique par rapport aux
procds gazeux.
Les mlanges gazeux :
le traitement est ralis dans un four tanche dans lequel on maintient une atmosphre
contrle constitue dun gaz support auquel on ajoute si ncessaire, pour atteindre le
potentiel carbone souhait, un gaz denrichissement en carbone

La nitruration
Solubilit de lazote dans le fer est de 0,4% 590C
Sa mise en solution est ralise entre 500 et 550C
Les agents de nitruration le plus couramment utilis sont lammoniac sous forme gazeuse
et les bains de cyanures fondus
Avant de saturer le fer lazote tend former des nitrures finement disperss. Pour
minimiser la diffusion cur et la coalescence de ces nitrures, T basse est conseille. La
prsence de ces nitrures a pour consquence de limiter le durcissement du mtal
Les durets superficielles obtenues aprs nitruration sont suprieures celles obtenues par
carburation.
La zone traite est de faible paisseur : 0,2 mm pour un traitement de 10h 525C et 0,6
mm pour 60h 525C. Ces faibles paisseurs sont lies la temprature du traitement
Comme la nitruration sopre sur du fer sous la forme et que le durcissement nest d
qu la formation de nitrure aucun traitement thermique ultrieur nest ncessaire

La carbonitruration
Diffusion simultanment de carbone et dazote en surface
Traitement trs proche de la carburation seffectue sur du fer sous la forme
Les milieux de carbonitruration sont des bains de cyanures ou des mlanges gazeux
Les proprits de la couche trait sont intermdiaires aux proprits des traitements de
carburation et de nitruration

Influence des lments dadditions
Malgr les diffrents traitements possibles sur les aciers, les proprits physiques
demeurent insuffisantes pour certaines utilisations
Limites des proprits physiques
Rsistance mcanique : limit 700 MPa
Trempabilit : trs faible pour les aciers au C (trempe cur impossible si > 15 mm
Tenue chaud : proprits mcanique seffondre si T > 400C
Rsistance lusure : variable suivant la structure de la matrice
Rsistance la corrosion : bonne uniquement pour des aciers inoxydables
introduire des lments daddition en faible quantit

(Cr, Ni, Mn, Mo, V, W )
dobtenir de nouveaux alliages aux proprits amliors

Action gnrale des lments dadditions
Laction des lments daddition sur les caractristiques des aciers dpend essentiellement
des deux facteurs suivants :
Type de modification apporte au domaine de stabilit de laustnite.
lment augmentant le domaine de stabilit de laustnite tel que lalliage reste sous la
forme CFC quelle que soit T.
Un tel lment est dit gammagne ; la liste des lments gammagnes est assez limite
puisquelle ne comporte que Ni, Mn et Cu
Tendance des lments se substituer en partie aux atomes de fer de la cmentite ou
former des carbures.
lments augmentant le domaine de stabilit de la cmentite tel que lalliage reste CC
toutes T
Un tel lment est dit alphagne. La liste des lments alphagnes comprend presque tous
les lments dalliage habituels tels que Si, Al, Cr, Mo, Ti, W

Action spcifique des lments dadditions
Linfluence des principaux lments daddition sur les caractristiques des aciers est
report dans le tableau
Les aciers outils
Les aciers outils

Les aciers outils
Les aciers outils sont utiliss, dans tous les problmes de mise en forme des matriaux au
sens le plus large :
- Usinage (tournage, perage, fraisage...)
- Mise en forme froid et chaud (travail des mtaux en feuilles sous presse par
dcoupage et emboutissage, forgeage et matriage chaud, laminage froid ou chaud)
- Moulage (coule par gravit ou sous pression dalliages dAl, de Cu, de Zn et de Mg,
emballages verriers, industrie du caoutchouc, plasturgie)
- Filage et dextrusion (aciers et alliages lgers, plastiques, pte de cellulose...).
Les aciers outils font partie intgrante du domaine des aciers spciaux
Loutil est sollicit au niveau de sa surface et doit supporter les contraintes les plus svres.
ne peuvent pas tre dfinis au moyen de lois de comportement simples
ncessite une connaissance prcise des conditions de sollicitations pour le choix
Les aciers outils

Proprits requises
Duret : - pour rsister aux dformations de la surface lors du travail
- duret conserve haute temprature (T~600C)
Rsistance lusure : rsistance leffet de rayure et au microgrnement par arrachement
de particules lors du frottement contre une autre surface
Tnacit : rsistance des chocs frquents
Tenue chaud : - bonne proprits mcanique
- bonne rsistance au fluage
- bonne rsistance loxydation
Rsistance aux chocs thermiques
Trempabilit :
- proprits homogne
- rsistance convenable la surchauffe et au grossissement du grain
Caractristiques atteintes en ajoutant un certain nombre dlments daddition
Les aciers outils

lments daddition
Les lments daddition jouent des rles similaires que dans les autres aciers
Spcificits :
- Les teneurs plus levs
- Les lments dont laffinit est trs forte avec le C (Mo,V, W) jouent ici un rle de
premier plan en formant des carbures trs stable
Ces carbures de grande duret vont permettre damliorer la rsistance lusure et au fluage
Avec des additions massives de ces lments les teneurs en C peuvent dpasser les 2%.
Les aciers outils

Les traitements thermiques
Laddition massive des lments daddition rend difficile lexcution de traitements
thermiques sur les aciers outils
La T daustnisation est trs leve (> 1000C) mais il faut la contrler avec prcision en
raison de la diminution du domaine daustnisation
Chauffage par palier (faible vitesse de chauffe)

Les risques de dcarburation et de croissance des grains sont importants
maintient de la pice la T dautnitisation juste le temps ncessaire (T soit homogne)

La trempe comporte des risques de dformations et de tapures
Recours une trempe douce
Les aciers outils

Dsignation et classification des aciers outils
Les nuances daciers outils sont classes, selon leur mode de travail, en quatre
catgories :
les aciers outils non allis pour travail froid
les aciers outils allis pour travail froid
les aciers outils pour travail chaud
les aciers coupe rapide
Aciers outils non allis pour travail froid
Cette classe daciers comprend six nuances dont la teneur en C est comprise entre 0,45 et
1,20% en masse. Leur dsignation comporte le symbole prfixe C, suivi dun nombre
exprimant la teneur moyenne en carbone, en centimes pour cent, puis de la lettre U
spcifique de la dsignation daciers outils (Ex : C45U)
Aciers outils allis pour travail froid caractriss par :
- des niveaux de duret levs T ambiante (entre 56 et 63 HRc)
- des teneurs en C leves (> 0,6 % en masse)
- des teneurs en lments fortement carburignes assez basses (maxi. qq %)
Ex : X 210Cr12 (composition : 12 % Cr, 2,1 % C)
Les aciers outils

Aciers outils pour travail chaud caractriss par :
- des niveaux de duret moyens T ambiante (~ 44 55 HRc)
- une rsistance ladoucissement relativement forte
- des teneurs en C ~ 0,3 et 0,6 %, + additions dlments carburignes (chrome,
molybdne, tungstne et vanadium) et, occasionnellement une addition de cobalt.
Aciers coupe rapide caractriss par :
- des niveaux de duret levs la T ambiante (~ 60 et 70 HRc)
- une rsistance ladoucissement leve
- des teneurs C > ou = 0,8 %
- des additions importantes dlments carburignes (tungstne, molybdne,
vanadium) et un degr moindre de chrome
Dsignation abrge dfinie de la manire suivante :
- dbute par le symbole HS (high speed)
- les trois (quatre) chiffres donnant les teneurs moyennes en W, Mo, V (et Co) dans
cet ordre pour les aciers sans (avec) cobalt
- lette C en fin de notation permet de distinguer la variante teneur en C leve
Exemples : HS18-0-1 (18 % W, 0 % Mo, 1 % V)
HS6-5-2-5 (6 % W, 5 % Mo, 2 % V, 5 % Co)
Les aciers outils

En rsum :
classification gnrale des aciers outils

Les aciers inoxydables constituent une vaste famille dalliages mtalliques qui ont tous en
commun de contenir du fer et du chrome
Suivant leur teneur en chrome dont le seuil minimal est de 10,5 % et les traitements
mtallurgiques quils ont subis, ils prsentent un large ventail de proprits
Constitution des aciers inoxydables
Addition de chrome dobtenir dexcellente aptitude rsistance la corrosion
Chrome alphagne
transformation qui se produit au chauffage dpend des teneurs en Cr et en C
5 familles daciers inoxydables :
- Aciers inoxydables martensitiques
- Aciers inoxydables ferritiques
- Aciers inoxydables austnitiques
- Aciers inoxydables austnoferritiques
- Aciers inoxydables durcissement par prcipit

Constitution des aciers inoxydables
Pour dterminer la structure des aciers inoxydables utiliser le diagramme de Schaeffler
En ordonne lquivalent nickel

laction combine et pondre des lments gammagnes
En abscisse lquivalent chrome
laction des lments alphagnes.
Les aciers inoxydables : aciers inox. martensitiques

Aciers inoxydables martensitiques
Structure et classification
Teneur maximale en C est limite 1,2%
Teneur en chrome est comprise entre 11,5 et 18%
Jusqu 6% de nickel
Jusqu 1,5% de molybdne.
Aprs trempe structure entirement martensitique
limite dlasticit ,
rsistance la rupture
duret
Suivant leur composition chimique, ils sont diviss en 4 groupes

Nuances du groupe 1 :
- Les moins charges en carbone
- Teneur en chrome limite 13,5 %
la trempe possible
- Aptitudes au soudage
- des teneurs en chrome et en carbone.
- de la rsistance la corrosion (effet Cr ) et de la duret (effet C )
- Pas soudables mais peuvent tre brases
- Durets les plus mais ductilit
- Plus difficiles laborer
- Traitement thermique procdures strictement respectes tapures
- teneur en nickel et teneur en carbone bonne ductilit
- teneur en molybdne rsistance la corrosion par piqres

Proprits physiques et caractristiques mcaniques Traitement thermique
Pratiquement toujours utiliss ltat tremp et revenu
Jusqu 300C : - traitement de revenu modifie peu Rm et Rp0,2
- lgre de lallongement et de la
A partir de 550C, un traitement pratiqu : - Rm et Rp 0,2
rsilience
- allongement (A)
et tnacit (rsilience)
T entre 350 et 550C doivent tre vites
la prcipitation de carbures fins de la tnacit
et de la duret

Proprits physiques et caractristiques mcaniques
Les aciers inoxydables martensitiques proprits physiques relativement homognes
Famille la moins rsistante la corrosion
Les aciers inoxydables : aciers inox. ferritiques

Aciers inoxydables ferritiques
Structure reste ferritique dans tout lintervalle de temprature
ne subissent pas de transformation

Les nuances industrielles les plus utilises peuvent tre divises en trois groupes :
Les plus utiliss
des ferritiques
Les aciers
rfractaires

Aciers inoxydables ferritiques 11 % de chrome (groupe 1)
Les nuances les plus courantes du groupe 1 ont :
- Teneur en chrome de lordre de 11 12%
- Teneur en carbone (< 0,03% et typiquement ~ 0,015%)
La plus importante (quantits produites) est la nuance X2CrTi12
Utilise dans les lignes dchappement des automobiles
Excellentes performances la mise en uvre (formage, emboutissage,
cintrage et soudage)
Rsistance la corrosion suffisante pour lapplication considre
La seconde nuance X2CrNi12
- Aprs traitement thermique T~800C
Limite dlasticit > 320 MPa
Allongement rupture ~30%
Structure : ferrite et carbures disperss homognement
- Alliage soud
Absence de stabilisant transformation martensitique (> 90%)
La martensite bas C excellente tnacit et une duret
modre
Aciers inoxydables ferritiques 17 % de chrome (groupe 2)

Les nuances du groupe 2 comprennent
- La nuance de rfrence X6Cr17 (16,5% Cr et 0,05% C)
- Ces drives obtenues par abaissement de la teneur en interstitiels (C+N)
Introduction 1 ou 2 stabilisants (Ti) + ajout de Mo
permet de fixer N et C sous la forme de nitrures (TiN) et de carbures (TiC) ou
de carbonitrures
la stabilisation doit rendre lacier insensible la corrosion intergranulaire
Aciers inoxydables superferritiques (groupe 3)

La nuance caractristique de ce groupe : X2CrMoTi29-4 (29% Cr, 4% Mo)
- Basse teneur en C + stabilisation par Ti bonne tnacit et rsistance exceptionnelle
- Teneur en Cr risque fragilisation 475C
Ce phnomne se manifeste entre 400 et 550C et se caractrise de la duret et
de la tnacit lors de maintien de longues dures (plusieurs centaines heures). Il sagit
dun phnomne de durcissement secondaire d la formation de fins prcipits
dans la matrice ferritique ou
il est dconseill dutiliser des aciers inoxydables ferritiques pendant de longues priodes
des tempratures suprieures 300C.

Utilis aprs traitement thermique final de recuit entre 800 et 950C
Pas durcissables par un traitement thermique mais uniquement par crouissage
Courbe de traction prsente ~ aciers doux (partie linaire suivie partie curviligne)
Les proprits physiques des aciers inoxydables ferritiques sont :
Les aciers inoxydables : aciers inox. austnitiques

Aciers inoxydables austnitiques
Alliages : fer-chrome-nickel (molybdne)
Reprsentent 80% du march mondial
une
- Structure cristallographique CFC ductilit et tnacit exceptionnelles pour

large gamme de T
- Excellente soudabilit opratoire et mtallurgique facilite la mise en oeuvre
Nuance de base X5CrNi18-10 (18% Cr, 9,5% Ni et 0,05% C)

- Couvre environ 80 % des applications des nuances austnitiques
Suivant le type dapplication vis dveloppe de nombreux alliages (lments daddition)
Alliages fer-chrome-manganse-nickel
Ecrouissage plus rapidement que Fe-Cr-Ni pas dformation plastique
Les alliages Fe-Cr-Mn-Ni contenant plus de 16 % de chrome nont pas la mme
rsistance la corrosion que les nuances austnitiques au nickel
Les aciers inoxydables : aciers inox. austnitiques

Aciers inoxydables austnitiques
Aciers inoxydables superaustnitiques
Nuances destines rsister des milieux particulirement agressifs
Compositions chimiques adaptes la rsistance la corrosion du milieux spcifiques
Addition de molybdne une teneur > 2,0 % amliorer trs nettement la rsistance
la corrosion par piqres dans les milieux chlorurs (environnements marins ) et au
contact des acides rducteurs
Courbe dun acier inoxydable austnitique
- Aucune sparation entre le domaine d'lasticit et le domaine plastique
Les proprits physiques des aciers inoxydables austnitiques
Les aciers inoxydables : aciers inox. austnoferritiques

Aciers inoxydables austnoferritiques
Aciers inoxydables superaustnitiques
Alliage reprsentatif X2CrNiMoN22-5-3 : meilleurs compromis entre
- Bonne rsistance aux corrosions intergranulaires, sous contrainte et par piqres et
- Limite dlasticit leve (x2 celles des aciers inoxydables austnitiques)
Nuance X2CrNiN23-4 relativement bon march
-Caractristiques mcaniques leves et bonne soudabilit
Excellent matriau de structure
Autres nuances rsistance la corrosion
Les aciers inoxydables : aciers inox. durcissement par prcipitation

Aciers inoxydables durcissement par prcipitation
Famille daciers inoxydables dont les caractristiques mcaniques sont obtenues lissue
dun traitement de durcissement secondaire suivant un traitement thermique de trempe ou
dhypertrempe
Il existe trois groupes daciers inoxydables durcissement par prcipitation :
- Aciers martensitiques transformation directe
- Aciers semi-austnitiques ou transformation martensitique indirecte
- Aciers austnitiques durcissement par durcissement secondaire
Les aciers inoxydables : critres de choix

Les critres de choix
Le choix dun acier inoxydable est bas sur une srie de critres :
- Rsistance la corrosion dure de vie
- Caractristiques mcaniques (rsistance mcanique, ductilit, tnacit)
- Gamme de T
Matriau de choix dans les applications alimentaires et mdicales
Acier inoxydable est 100 % recyclable
Exigences:
*** leves
** leves
*
moyennes

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Les diffrentes familles de matriaux

Chapitre I - Les aciers

Diagramme Fer-Carbone : gnralits

Les principales phases de ce systme sont : laustnite ,

Diagramme Fer-Carbone : varits allotropiques du fer

- Laustnite (fer ) : de 906 1401C

Diagramme Fer-Carbone : aciers

Diagramme Fer-Carbone : constituants des aciers

Diagramme Fer-Carbone : fontes

Diagramme Fer-Carbone : aciers

teneur en carbone ~ 0,8%

Diagramme Fer-Carbone : aciers

Diagramme Fer-Carbone : acier

Lacier hyper-eutectode (0,8 2% en masse de C)

Les Diffrentes familles dacier

Les aciers : les diffrentes familles

Les aciers dusage gnral : aciers ordinaires

Les aciers dusage gnral : aciers au carbone non allis

Aciers pour traitements thermiques de trempe et

Aciers teneurs leves en carbone

Les aciers faiblement allis

Relativement accessibles par leur prix

Les aciers faiblement allis

Les aciers allis

Les performances et les prix sont plus levs

Cr, Co, Mn, Ni, Si,W

Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr

Les aciers allis : aciers outils allis

Les aciers allis : aciers maraging

Les aciers allis : aciers inoxydables

Les aciers allis : aciers inoxydables

- Avec trs peu de carbone

Inox martensitiques : - Trempabilit excellente lair

Les aciers allis : aciers rfractaires et aciers au manganse

Les aciers au manganse

Les Traitements thermiques

Les traitements thermiques des aciers

Les traitements thermiques des aciers dans la masse

Limiter le gradient thermique entre la peau et le cur

Limiter les contraintes

Les traitements thermiques des aciers dans la masse

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Aprs une austnitisation dont la dure et

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Bonne circulation de leau / prcautions de mise en place

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

contrle permanent de la T du bain

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : trempe

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : revenu

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : revenu

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : revenu

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : revenu

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : recuit

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : recuit

Les traitements thermiques des aciers dans la masse : recuit

Les Traitements de surface

Les traitements de surface des aciers

Les traitements de surface des aciers : trempes superficielles