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Chapitre 1

Dfinir une politique


de maintenance et
sa stratgie de mise
en uvre de responsabilits
La politique de maintenance, entre prvention et correction

25

f Quest-ce que le prventif et le correctif?

26

Concevoir un plan de maintenance prventif

28

Lexistant

29

f Quest-ce que lexistant?


f Quest-ce que la GMAO?
f Quest-ce que lAMDEC?
f Quest-ce quune gamme?

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30
31
32

Les exigences rglementaires

32

f Quest-ce que lHAZOP?


f Quest-ce quune analyse fonctionnelle?

33
34

Les recommandations des fournisseurs

34

f Quest-ce que le bureau mthodes de maintenance?


f Quest-ce que la MBF?

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Le contenu du plan de maintenance prventif


Stratgie de maintenance
Impliquer les clients

35
37
38
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Dfinir une politique de maintenance

Chaque entreprise industrielle a ses particularits en termes


de natures technologiques, elle est dans la production du type
manufacturing, comme lautomobile, laronautique, la mcanique, ou du type process continu, comme la chimie, le raffinage. Il existe bien sr des situations mixtes qui associent la
fabrication de produits et ensuite du conditionnement, comme
dans lagroalimentaire ou les laboratoires pharmaceutiques.

> vocabulaire

Dans chaque entit, il existe une fonction maintenance qui

Politique de maintenance: dfinir le plan


de maintenance et la
rpartition entre les
activits prventives et
correctives.

est rgie par des concepts, des normes, des exigences... Mais qui
dfinit la politique de maintenance, qui en est le responsable?
Le chef dentreprise ou le responsable de la maintenance?
En gnral, cette responsabilit est dlgue par le chef dentreprise au responsable de la maintenance (ou la production,
dans certains cas). Ce dernier se retrouve donc avec deux responsabilits : dfinir la politique de maintenance de lentreprise et la mettre en uvre, cest--dire, il ne faut pas loublier,
tablir une stratgie de mise en uvre de la politique.

La politique de maintenance,
entre prvention et correction
La politique de maintenance consiste dfinir les activits oprationnelles de prvention et de correction et leur bonne rpartition
(lire galement sur ce sujet en page 102). Il est en effet illusoire de

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penser que la prvention rglera tout ou de dfinir un pourcentage entre prvention et correction sans faire de corrlation avec
les exigences de disponibilit et de qualit du client (qui, pour la
maintenance, est la production au sein de lentreprise).

f Quest-ce que le prventif et le correctif?


Le prventif comporte toutes les activits de maintenance qui permettent dviter
lapparition dun mode de dfaillance ou den minimiser les consquences. Elles sont
ralises de manire systmatique, conditionnelle ou prvisionnelle en fonction des lois
de dfaillance de chaque quipement.

Le correctif comporte les actions immdiates qui sont ncessaires, la suite de


lapparition dun mode de dfaillance, afin de remettre en tat le bien dquipement.
Lesactions peuvent tre immdiates ou diffres. Si elles sont immdiates, elles peuvent
tre curatives, cest--dire que lon remet en tat initial le bien dquipement, ou palliatives, cest--dire que lon ralise une action provisoire en attendant une remise en tat
dfinitive que lon peut programmer.

Une bonne politique de maintenance se construit partir de


la criticit des quipements, car il ne sert rien de faire de
la prvention sur des quipements dont le risque est faible,
voire nul, et donc sans aucune incidence sur le client final.
La premire action faire est donc didentifier le top ten
des quipements risque partir dune grille de criticit (voir
ci-contre), qui mle la fois lanciennet des quipements et
la logistique de matrise par la maintenance.

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Arrt sans consquence notable sur


la production

Pas de problme
particulier sur la
qualit

Le personnel de la
maintenance matrise parfaitement le
process
La documentation
technique et les
pices de rechange
sont suffisantes
pour assurer la disponibilit du process

Risque industriel

Risque qualit

Matrise du process

Logistique
de maintenance

La documentation
technique n'est pas
jour et il manque
parfois des pices
de rechange

Des conseils extrieurs sont parfois


ncessaires

Problmes qui
ncessitent des
retouches

Arrt entranant une


perte de production
d'une demi-journe

Entre trois et dix


ans ou en dehors
de la garantie
constructeur

La dure des pannes


est anormale par
manque de documentattion et de
pices de rechange

Des conseils
frquents sont
ncessaires

Problmes qui entranent des rebuts


matire

Arrt entranant une


perte de production
d'une journe

Entre dix et vingt ans

L'entreprise est
quasi compltement
dpendante de ses
fournisseurs

Un part importante
de la connaissance
est en dehors de
l'entreprise

Problmes qui entranent un retour


client

Arrt entranant
une perte de production au-del de
la journe

Au-dessus de
vingt ans

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partir de cette grille, il est envisageable de construire un plan de maintenance prventif adapt au risque industriel. Si on
ne fait pas de plan prventif bas sur le risque, il risque dtre dcal de la ralit et peu adapt au mode de fonctionnement et aux risques clients de lentreprise.

Exemple de grille de criticit

Moins de trois ans


ou encore sous
garantie

Conditions gnrales
de l'quipement

Critres

Dfinir une politique de maintenance

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Concevoir un plan de maintenance prventif


Un plan de maintenance prventif ne se construit pas nimporte comment, mais partir de plusieurs informations provenant de quatre origines:
1. Lexistant (historique du correctif et du prventif), quil
faut reconstituer partir de la connaissance des techniciens
encore prsents ou partir des bases de donnes existantes.
2. Les exigences rglementaires nationales ou professionnelles
(ce qui ncessite une connaissance et une mise jour rgulire de la lgislation en vigueur).
3. Les recommandations des fournisseurs ou constructeurs (
condition que, dans les cahiers des charges dachats dquipements, des exigences de maintenance soient identifies).
4. Les tudes AMDEC (analyse des modes dfaillances, de leurs
effets et de leur criticit, lire galement l'encadr en page 31)
pour identifier les risques potentiels.

EXISTANT

RGLEMENTAIRE

Actions de
maintenance
possibles

FOURNISSEURS

RISQUES
POTENTIELS

Les quatre sources d'information

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Dfinir une politique de maintenance

f Quest-ce que lexistant?


On entend par existant ltat des lieux des biens dquipement
en termes dtat physique (corrosion, vieillissement) et fonctionnel
(capacit maintenir sa capacit raliser sa fonction et des pices dans les spcifications dorigine). On appelle galement cette
capacit la capabilit.

Lexistant
Dans lexistant, il y a lhistorique du correctif.
Objectif de lhistorique du correctif:
obtenir la liste des oprations de dpannage effectues
sur les quipements par retour dexprience (REX). Si tout
est dans la tte des techniciens, il faut savoir lextraire par
un travail de groupe.
Sources disponibles:
lexprience des intervenants (par interviews sil ny a
pas de base de donnes fiable ni exploitable);
les cahiers denregistrement des vnements (main courante, cahiers de liaisons);
les comptes rendus dans la GMAO (progiciel de gestion de
la maintenance assiste par ordinateur), condition que le
contenu respecte lexplication du symptme rencontr sous
la forme de chane causale: symptme, mode, effet.
Support utiliser:
fiche Historique du correctif.

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prendre en compte:
les effets, modes de dfaillance, causes (chane causale
de lAMDEC, lire l'encadr sur lAMDEC page 31);
la gravit, la frquence, le mode de dtection;
les solutions apportes (remdes).

f Quest-ce que la GMAO?


GMAO est avant tout le terme consacr de prsentation des nouvelles applications informatiques dans les annes 80.
Il signfie: gestion de la maintenance assiste par ordinateur et
caractrise tous les logiciels qui grent les activits de maintenance
et pas autre chose.

Il y a galement dans lexistant, lhistorique du prventif.


Objectif de lhistorique du prventif:
obtenir la liste des oprations prventives, implicites ou non,
effectues sur les quipements par retour dexprience.
Sources disponibles:
lexprience des intervenants;
les cahiers denregistrement des vnements (main courante ou cahier de liaison);
les gammes (lire l'encadr page 32) de prventif dans
la GMAO avec leurs frquences.
Support utiliser:
fiche Historique du prventif.

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Dfinir une politique de maintenance

prendre en compte:
la nature des interventions et le pourquoi (do vient
la dfinition de ce quil faut faire? Car souvent, plus
personne ne sait pourquoi on a dfini ces interventions
et personne ne les met en cause de manire rgulire
dans une dmarche proactive damlioration continue).
leur frquence, le temps pass (tous les aspects quantitatifs permettant la planification des actions raliser).
les modalits ( larrt, en marche, comptences requises).
les ressources utilises (ressources humaines, matriel,
outillage).

f Quest-ce que lAMDEC?


LAMDEC (analyse des modes de dfaillances, de leurs effets et de leur criticit) est une
mthode inductive permettant didentifier des vnements indsirables susceptibles de
se produire dans le cycle de vie des biens dquipement. On recherche, partir dun sousensemble, dun composant qui a une fonction, les modes de dfaillances, les causes, les effets
et comment lon peut dtecter le mode de dfaillance. Ensuite, on calcule la criticit, qui est
la multiplication de la frquence dapparition du mode de dfaillance par la dtection de
leffet et par la gravit sur lquipement.
Il y a trois types dAMDEC: produit, moyen et process. Dans le cadre de la maintenance,
cest lAMDEC moyen (bien dquipement) qui est utilis.
LAMDEC est principalement utilise ds la conception des biens dquipement pour rechercher les actions correctives (de conception) ou de prvention afin de construire un plan de
maintenance prventif prvisionnel. Il existe des progiciels pour raliser des tudes AMDEC
qui permettent de construire une base de donnes, des bibliothques de mots gnriques.

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f Quest-ce quune gamme?


Un plan prventif est matrialis par une succession de gammes de maintenance.
Lesgammes sont des listes doprations successives qui permettent aux techniciens de
raliser des oprations sans erreur. Elles dfinissent les ressources ncessaires, les pices
de rechange, loutillage spcifique, le temps passer et les conditions de scurit. Si la
gamme est complexe, elle peut-tre accompagne dun mode opratoire qui dtaille plus
prcisment des oprations effectuer et les phases de contrle interne.

Les exigences rglementaires


Les exigences rglementaires sont mises par les pouvoirs
publics, elles sont trs contraignantes pour les entreprises
chimiques et de raffinage pour lesquelles il existe dailleurs
une structure dinspection diffrente de la structure maintenance qui a la charge des quipements statiques (tuyauteries, cuves, instrumentation...). Souvent, les mthodes et
outils utiliss par linspection, comme la mthode HAZOP et
les progiciels dinspection seraient utiles dans les entreprises de manufacturing pour matriser les processus des utilits
(fluides en particulier).
Le responsable de la maintenance ne peut ignorer la loi, car en
situation dincident, voire daccident de personnes, il sera impliqu si les quipements ou installations ne sont pas aux normes
du jour (cf. les directives europennes machines sur la protection des travailleurs, les dcrets 93.40 et 93.41). Il nest pas dans
lobjectif de cet ouvrage den faire linventaire, mais il faut se
rappeler quun certain nombre dorganismes sont lorigine des

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Dfinir une politique de maintenance

directives que le responsable de la maintenance doit connatre. Il


se peut galement que cette responsabilit soit partage avec les
services mthodes, industrialisation et QHSE. Il est donc
incontournable de dfinir qui fait quoi, dautant que la mode est
de rattacher la maintenance la production et quil ny a plus
de responsable de la maintenance clairement identifi...
Les principales sources dinformation sont le Code du travail,
les organismes agrs de contrle, les directives europennes
et les normes comme lISO, CEN, lAFNOR. Mais ces dernires
ne sont que des recommandations et nont pas de caractre
obligatoire. Les directives machines de la CEE sappliquent
la conception des quipements et doivent tre connues du
responsable de la maintenance pour la rception, mais pour
sa responsabilit ultrieure dans le maintien de la rglementation sur le cycle de vie de lexploitation des quipements.

f Quest-ce que lHAZOP?


LHAZOP (Hazard and operability studies) est une mthode similaire lAMDEC, mais qui
sapplique dans un autre environnement, celui des installations process continu que lon
trouve dans la chimie, la ptrochimie et le raffinage. Elle est applicable sur des installations de production et de gestion des fluides pour les grandes entreprises.
La seule diffrence, cest que lon recherche les risques produits travers les dviations des
produits qui y circulent. On analyse des dviations de dbit, de pression, de concentration...
Il existe des logiciels spcifiques pour grer ces risques qui sont gnralement grs par le
service inspection, indpendant de la maintenance.

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Les recommandations des fournisseurs


Cest une information intressante quil faut manipuler avec
prcaution, pour la simple raison qutant concepteurs et pas
exploitants de leurs biens, les fournisseurs ne connaissent pas
tous les modes de dfaillance de leurs quipements. En effet,
il y a toujours des variables quils ne matrisent pas (qualit
des oprateurs, conditions dexploitation en engagement,
conditions denvironnement de temprature, dhygromtrie,
etc.). Un exemple caractristique est celui de deux machines
strictement identiques qui utilisent un malaxeur. Celle installe dans un hmisphre ne fonctionne pas bien, lautre,
installe dans lautre hmisphre, fonctionne correctement.
Ce sont les conditions denvironnement qui changent, car le
sens de rotation de la Terre est, dans un cas, en opposition
avec celui du malaxeur...

f Quest-ce quune analyse fonctionnelle?


Dans une tude AMDEC, on doit identifier la fonction dun sous-ensemble ou dun
composant partir dune mthode danalyse fonctionnelle. Il en existe plusieurs, mais
lune dentre elles est plus utilise, car plus gnraliste, cest la mthode Apte. On
recherche la fonction principale de llment tudi, avec un verbe linfinitif (verbe
daction) qui relie deux milieux extrieurs. Par exemple: transmettre la position de la
palette un automate programmable, cest la fonction dun dtecteur de proximit
inductif. Ensuite, on recherche les fonctions de contrainte des milieux extrieurs qui
vont empcher la fonction principale de se raliser. Cest dans ces contraintes que lon
va identifier les actions correctives ou prventives.

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Dfinir une politique de maintenance

Les risques potentiels


Dans certains cas, lhistorique nexistant pas (dveloppement
dune nouvelle technologie, par exemple), il faut trouver une
mthode pour identifier les risques. Ici, lAMDEC moyens (lire
page 31, lencadr sur lAMDEC) permet didentifier les risques potentiels et donc les actions prventives potentielles
mettre en uvre.
Mais attention, deux prcautions sont prendre en compte:
il est ncessaire de faire une analyse fonctionnelle pralable;
il ne faut pas faire raliser lAMDEC uniquement par le
constructeur, mais aussi avec des participants du futur
client utilisateur. En effet, le constructeur a toujours tendance prsupposer des actions prventives (qui sont
la charge du client) plutt que des reconceptions (qui
sont sa charge...).

f Quest-ce que le bureau mthodes de maintenance?


Un plan de maintenance ne peut tre ralis que sil a t conu. Pour le concevoir, il faut
une structure spcifique dans lorganisation de la maintenance, le bureau mthodes de
maintenance (que lon appelle galement bureau technique). Il est constitu de techniciens ou dingnieurs spcialiss en maintenance et connaissant bien les mthodes danalyse fonctionnelle, lAMDEC et la constitution des gammes de maintenance. Une culture
fiabiliste est un plus pour connatre les lois de dfaillance et de rparation. Ce bureau
mthodes a galement pour responsabilit la gestion de ladministration de la GMAO et les
actions danalyse des comptes rendus des interventions dans un objectif de fiabilisation et
dvolution du contenu du plan prventif en fonction des vnements non dsirables subis.

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Il faut une structure mthodes maintenance (lire lencadr page 35) pour pouvoir raliser le plan de maintenance et
loptimiser plusieurs annes aprs avec une autre mthode
quest la MBF (maintenance base sur la fiabilit). Il faut se
rappeler que prs de 30% des cots du plan de maintenance
prventif qui a t construit partir des vnements du pass
sont inutiles, ce que montre la MBF. Une rgle, si lentreprise
est dans une dmarche dexternalisation du prventif: il
est indispensable au pralable de filtrer ce plan avec la MBF
pour nexternaliser que ce qui est strictement utile.

f Quest-ce que la MBF?


La MBF (maintenance base sur la fiabilit) est une mthode
doptimisation dun plan de maintenance existant depuis plusieurs annes, afin damliorer son contenu et donc son efficacit. Lorsquun plan de maintenance a t conu sans mthode,
donc par lexprience du pass, il y a souvent un risque daller
vers la facilit en ajoutant une action chaque fois quon a
vcu un incident. On se retrouve alors avec un plan pas toujours
optimis, ni efficace.
La mthode, elle, commence par une hirarchisation des risques
des quipements et de leurs fonctions. La maintenance base sur
la fiabilit provient des tats-Unis sous lintitul RCM (reliability
centered maintenance). EDF la utilis sous lintitul OMF (optimisation de la maintenance par la fiabilit) pour loptimisation de la
maintenance des centrales lectriques. Il nest pas rare de trouver
30% de gains sur les cots du prventif.

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Dfinir une politique de maintenance

Le contenu du plan de maintenance prventif


On a dj prcis que le plan de maintenance tait la politique de maintenance de lentreprise. Il est constitu dactions
prventives et correctives, mais logiquement cest le plan prventif qui doit tre le plus important pour les quipements
risque, do limportance et le soin que lon doit mettre le
construire.
Un plan de maintenance prventif se rpartit selon trois modes:
la maintenance systmatique;
la maintenance conditionnelle;
la maintenance prvisionnelle.

Concept de maintenance

vnements

Oprations
de maintenance

Maintenance prventive

Maintenance
systmatique

Maintenance
conditionnelle

Maintenance
prvisionnelle

Calendrier prtabli
ou selon un nombre
dfini d'units d'usage

Surveillance de
fonctionnement du
bien d'quipement
et/ou de paramtres
significatifs intgrant
les actions qui en
dcoulent

Maintenance conditionnelle excute en


suivant les prvisions
extrapoles de l'analyse de paramtres
significatifs de la
dgradation d'un bien

Les trois modes de maintenance prventive

Le guide du parfait responsable maintenance

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Il ne faut pas oublier que gnralement plus de 80% des problmes dindisponibilit proviennent de trois causes principales:
les desserrages;
la pollution par lenvironnement industriel (poussires
dues aux produits plus ou moins agressifs et corrosifs);
les dfauts de graissage.
Le plan prventif doit donc prendre prioritairement en compte
ces causes et trouver les actions prventives ncessaires.

Stratgie de maintenance
Une fois la politique de maintenance prventive et corrective et son plan de maintenance (liste des gammes) tablis,
il reste dfinir qui va la mettre en uvre. Soit tout est fait
en interne avec des ressources spcifiques, soit lensemble est
externalis, soit la solution est mixte. Ce sont ces choix qui
vont orienter lorganisation mettre en place.
En gnral, on fait tout lenvers: on part de lorganisation
(sur un avis de la direction, de la production, de la maintenance...) et si a ne marche pas, on change lorganisation
avant de stre pos la question pourquoi? et davoir identifi les causes...
Il est donc beaucoup plus judicieux de dfinir sa stratgie de
maintenance avant de dfinir lorganisation qui la mettra le
mieux en uvre...

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Dfinir une politique de maintenance

Avec cette stratgie, on va identifier les fonctions de la maintenance, et ceci, avant de dcider quels sont les points qui
pourraient tre externaliss:
maintenance prventive;
maintenance corrective;
mthodes de maintenance;
gestion des stocks et approvisionnements;
gestion des ressources humaines (gestion des carrires et
de la formation technique et mthodologique);
gestion des activits et des dpenses.

Impliquer les clients


La stratgie de maintenance doit tre clairement identifie et
partage par les clients, car certains ne comprennent pas toujours pourquoi on va externaliser telle ou telle fonction. En
revanche, il y a bien sr des fonctions qui ne sont pas externalisables, comme les mthodes et la gestion des ressources
humaines (sauf dans le cas dune externalisation globale).

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