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RSUM. La norme ISO 9001 prconise lapproche processus, mais elle ne donne pas
beaucoup de directives pour comprendre et mettre en place cette dmarche. Lapproche
processus consiste identifier en premier temps les processus afin de pouvoir les analyser et
les matriser par la suite. Cette phase de la dmarche est critique car si nous avons mal
modlis lentreprise il sera difficile de lorienter vers son futur escompt. Larticle prsente
une mthodologie simple adopter afin de bien identifier les processus de lentreprise. Nous
avons valid notre mthode dans une tude de cas industriel.
ABSTRACT. The standard ISO 9001 recommends the process approach, but it doesnt give many
directives to understand and set up this step. The process approach consists in identifying the
processes in order to be able to analyze and control them later. This phase of the step is
critical because if we model the company badly it will be difficult to achieve the quality
objectives. This paper presents a methodology to adopt so as to identify well the processes of
the company. We validated our method in an industrial case study.
MOTS-CLS :
KEYWORDS
process.
1. Introduction
La qualit du produit ou service dpend des processus de lentreprise, et pour
que ces derniers se droulent de faon efficace, ils doivent tre, tout dabord, bien
identifis afin de pouvoir ensuite les matriser et les amliorer en vue dobtenir la
qualit voulue.
Il est vident que la premire tape pour mettre en place une dmarche processus
consiste identifier lensemble des processus de lentreprise.
Il est signaler que la norme nest pas claire au niveau de la dfinition des
processus et il nexiste pas une liste prdtermine et standard laquelle il faut se
rfrer et se conformer. De ce fait, cest lentreprise dadopter, selon ses activits,
des mthodes qui lui sont adaptes.
Cependant, cette libert de choix accorde aux entreprises peut engendrer non
seulement des dispersions au cours de lidentification des processus mais galement
des ventuelles anomalies aprs la mise en uvre du systme de management de la
qualit.
Dans cet article, nous proposons une mthodologie qui permet de mettre en
vidence les processus de lentreprise et dtablir la cartographie de ces processus
ainsi que leurs interfaces. En suite, chaque processus doit tre dcrit dans une fiche
que nous appelons fiche technique du processus pour pouvoir faire le suivi par la
suite.
Processus
Ressources (R)
Figure 1. Modle dun processus
Sortants
Critre de Relation
avec le cycle de vie du produit
S
Critre de Soutien
P
Critre de Pilotage
R1
Poids
2
1
Oui Non
R2
Oui
Non
S1
Oui
Non
S2
Oui
Non
P1
Oui
Non
P2
Oui
Non
R=R1R2
S=S1S2
P=P1P2
La mthode consiste remplir pour chaque processus les cases associes aux
trois critres, ensuite nous pouvons dduire le type de processus comme suit :
- Si la valeur de R est la plus grande alors le processus est de ralisation.
- Si la valeur de S est la plus grande alors le processus est un processus de support.
- Si la valeur de P est la plus grande alors le processus est un processus de pilotage.
R1
R2
S1
S2
P1
P2
Catgorie
Achat
Support
Commercial
Pilotage
Contrle
Ralisation
Processus
R1
R2
S1
S2
P1
P2
Catgorie
Maintenance
Support
Planification
Pilotage
4.1. Mthodologie
Une fois la typologie des processus tablie et comprise par lensemble du
personnel de lentreprise, il faut dterminer les processus de chaque famille. Afin de
faire russir la dmarche processus, nous proposons une mthodologie du travail qui
permet de mettre en vidence les processus de lentreprise facilement. Cette
mthodologie sarticule sur les points suivants :
- Dfinir en premier temps le macro processus (qui est lentreprise toute entire)
- A partir de l, il faut tablir les processus de ralisation sous forme dune
cartographie.
- Pour chaque processus de ralisation, il faut dfinir les ressources sans les quelles
le processus aurait du mal fonctionner. Nous traons un tableau, appel Tableau
des Ressources, qui comprend la liste des besoins de tous les processus.
- Ensuite, dfinir les processus de support ayant comme rsultat les ressources
listes dans le tableau des ressources.
- Pour recouvrir tous les processus, il reste dterminer les processus de pilotage qui
orientent lentreprise vers son futur voulu.
- Une fois les processus (ralisation, support, pilotage) lists, il est important voire
ncessaire de sassurer que tous les lments de la norme sont pris en compte.
Les exemples traits dans cet article sont bass sur une tude de cas industriel, il
sagit dune socit industrielle qui fabrique les pistons pour moteurs automobile et
poids lourd.
March
Client
Fournisseur
Besoins du march
Besoins clients
Matire
Entreprise
Fabriquer les pistons
Pistons
Client
Etape 2 : Dfinir les processus dont les sorties du macro processus sont issues.
Les sorties du macro processus sont les rsultats des processus internes, cette tape
consiste identifier ces processus, pour se faire il faut procder comme suit :
- A partir du macro processus, prendre chaque sortie et dterminer le processus dont
elle est issue.
- Reprsenter les processus tablis dans un schma et dfinir leurs missions.
- Pour chaque nouveau processus, identifier ses entres, dautres sorties si elles
existent, ainsi que les ressources ncessaires pour son fonctionnement. A cet effet,
nous traons un tableau appel Tableau des ressources, ce tableau permettra, par la
suite, de dduire les processus de support.
Pour notre exemple de la figure 2, le processus qui fournit les pistons au client
est le processus : Gestion des produits finis (G.P.F).
Besoins clients
Matire premire
Demande de
disponibilit
Pistons finis
contrls
Gestion
produits
Finis
(GPF)
Liste de
colisage
Bons de
livraison
Pistons
Client
Besoins du
march
Processus
G.P.F
Les entres du
processus
- Demande de
disponibilit
- Pistons finis
contrls
Les sorties du
processus
- Liste de colisage
- Bons de livraison
- Pistons livrer au
client
Les Ressources
- Comptence
- Local adquat
- Fiches techniques
- Produits de ngoces
- Accessoires
Processus qui
livre lentre
Commercial
1 1
1 1 2
1 2
contrle
2 1
1 1 1
1 1 Ralisation
Pilotage
Dans notre cas, nous rajoutons le processus de contrle au schma des processus,
le tableau des ressources devient :
Les entres du
processus
Processus
G.P.F
Les sorties du
processus
- Demande de
disponibilit
- Pistons finis
contrls
Les Ressources
- Liste de colisage
- Bons de livraison
- Pistons livrer au
client
Pistons contrls
- Comptence
- Local adquat
- Fiches techniques
- Produits de ngoces
- Accessoires
- Machine de plastification
- Comptence -Local adquat
- Fiches dinstruction -Plan
- Moyens de contrle
talonns
Bons de
livraison
Client
G.P.F
Pistons finis
contrls
Liste de
colisage
Pistons
Matire premire
Demande de
disponibilit
Contrle
Besoins clients
Pistons finis
Besoins du
march
Etape 4 : Rpter ltape 3, jusqu ce que nous retrouvions les entres du macro
processus. En effet, nous devons chaque fois :
- Mettre en vidence les processus qui fournissement les nouvelles entres et dfinir
leurs typologies en remplissant le tableau de dcision
- Ajouter les nouveaux processus de ralisation au schma des processus.
- Mettre jour le tableau des ressources.
Client
Produits
finis
Liste de
colisage
Bons de
livraison
Pistons
finis contrls
Contrle
Pistons finis
Fabrication
Matire
premire
Planning de
fabrication
B.March
G.P.F
B.Client
Demande de
disponibilit
Dautre part, il faut ajouter les nouveaux processus au Tableau des ressources et
dfinir leurs ressources (certains processus peuvent avoir les mmes ressources).
Processus
Les entres du
processus
Les sorties du
processus
G.P.F
- Demande de
disponibilit
- Pistons finis
contrls
- Liste de colisage
- Bons de livraison
- Pistons livrer au
client
Contrle
- Pistons finis
Pistons contrls
- Matire premire
Fabrication - Planning de
fabrication
Pistons finis
Les Ressources
- Comptence
- Fiches techniques
- Produits de ngoces
- Accessoires
- Machine de plastification
- Local adquat
- Comptence
- Fiches dinstruction
- Plan
- Moyens de contrle
talonns
- Local adquat
- Comptence
- Fiches de poste et
techniques, Plan
- Moyens de contrle.
- Machines, outillage
- Les composants
intgrants dans les
produits finis.
- Local adquat
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Par ailleurs, la figure 5 montre que les nouvelles entres sont : matire premire
et le planning de fabrication. Etant donn que la matire premire provient du
fournisseur, alors le tableau de dcision ne doit comprendre que le planning de
fabrication qui est li un processus interne de lentreprise :
Nouvelle entre
Planning de
fabrication
1 1 2
1 2
Pilotage
Ressources
(regroupes)
Processus
Outillages entretenus
Besoins
Infrastructure
Infrastructure
et moyens
Nouvelle infrastructure
Ressources
(regroupes)
Besoin en comptence
Demande de formation
accessoires
Evaluation de formation
et de comptences
Demande
dachat
Comptences
Management des
ressources
humaines
Processus
Comptence
(recrutement,
formation)
Plan de formation
Achat et
approvisionnement
Liste dhomologation
fournisseurs
Fournitures
rceptionns
Demande
dintervention
Machine
en bon tat
Moyens de
Contrle
talonns
Plan, fiches
dinstruction,
fiches de poste,
fiches techniques
Maintenance
Machines
Entretenues
Planning de
la maintenance
Planning
dtalonnage
Etalonnage
Moyens
talonns
Moyens de
contrle
Conception
Plan, fiches
dinstruction,
fiches de poste,
fiches techniques
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Donnes des
Processus
Internes
Client
Entreprise
Analyser et
amliorer le
fonctionnement
de lentreprise
-Orientations stratgique
-Objectifs
-Politique
Actions correctives
Actions damlioration
Etape 2 : Dfinir les processus qui fournissent les sorties du macro processus et
dterminer leurs entres et sorties. Les nouvelles entres doivent tre traites de la
mme manire jusqu ce que nous retrouvions les entres du macro processus.
Etape 3 : Ajouter les processus de pilotage identifis lors de la construction de la
cartographie des processus de ralisation.
Etape 4 : Complter la cartographie des processus de pilotage, il sagit de
prendre les entres et sorties libres et dterminer les processus de pilotage qui les
gnrent. Ce qui donne la cartographie des processus de pilotage.
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Pour vrifier la prise en compte de tous les chapitres de la norme nous pouvons
utiliser une matrice qui comprend tous les processus et tous les chapitres de la
norme, les lignes de cette matrice contiennent les processus, alors que les colonnes
comprennent les lments de la norme lexception des exclusions que lentreprise
peut faire.
Pour chaque lment de la norme (chaque colonne) on met un 1 si le
processus fait rfrence cet lment, ensuite, on fait le total pour chaque colonne
(la cellule vide vaut 0 ).
Pour que tous les chapitres de la norme soient pris en compte, le total de chaque
colonne doit tre suprieur ou gale 1 .
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8. Conclusion
Lapproche processus est une composante du management de lentreprise et en
tant que telle, elle contribue la satisfaction durable des clients et lamlioration
des performances.
Afin de rpondre cette efficacit, il faut adopter une mthode qui permet de
bien grer les activits de lentreprise dans le cadre dun systme de processus.
Dans cet article, nous avons propos une mthodologie qui permet dtablir la
cartographie des processus. Pour aider lentreprise lister ses processus, nous avons
dfini des critres de classification des processus par type (ralisation, support,
pilotage). Lidentification des processus est une phase trs importante. Si elle a t
bien faite on peut sengager dans un processus de recherche de lamlioration et de
lexcellence.
Il nexiste pas une mthode standard pour identifier les processus. Lentreprise
peut choisir la mthode adopter, mais le succs de la mthode didentification
choisie ncessite ce que suit :
- Lengagement total de la direction la dmarche processus.
- Limplication et la sensibilisation du personnel.
- La mthode adopte doit tre facile appliquer sur terrain, comprise par le
personnel concern, efficace et moins coteuse.
Bibliographie :
[1] Norme NF EN ISO 9000 dcembre 2000 indice de classement X 50-130
- AFNOR : Systme de management de la qualit Principes essentiels et vocabulaire.
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