Gestion Des Operations CHAP I PDF

Université de Carthage
***
Ecole Nationale des Sciences et Technologies avancées de
Borj-Cédria
Gestion des opérations
Ahmed Saâdeddine SOUISSI
1 ENSTAB – AU - 2015/2016
Contexte industriel
Les 30 dernières années
Environnement industriel Forte évolution
Avant : Offre < Demande

Aujourd’hui : Offre > Demande
3 causes
Ahmed Saâdeddine SOUISSI 2 ENSTAB – AU - 2015/2016
Contexte industriel
Exigence de la clientèle augmente :

 Le choix
 La qualité
 Coûts
 Délais raisonnables
Concurrence beaucoup plus forte (internationale)
Automatisation gagner en flexibilité et en fiabilité

Production plus complexe

Contexte industriel
Être compétitif ou disparaître
« Soit vous êtes le meilleur dans ce que vous

faites, soit vous ne le faites pas très longtemps »
Jack WELSH (PDG General Electic)
Être compétitif c’est :

 Fournir un produit ou un service de QUALITÉ
 Avec le plus bas COÛT
 Aux plus brefs DÉLAIS

L’ENTREPRISE
(Vision Fonctionnelle)

Le système entreprise
Le but d’une entreprise est avant tout, de fabriquer des
biens ou de fournir des services pour satisfaire les
besoins du marché. L’entreprise s’inscrit dans un
contexte relationnel économique : client/ fournisseur.
Produit Produit
Fournisseur Enterprise Client
Finance Finance

le système de production
Le système de production regroupe l’ensemble des
ressources qui conduisent à la création de bien ou de
service. Pour cela on distingue trois types de services :
 Ressources physiques
 Ressources humaines
 Ressources financières
Produits finis
Matière Ressources
(Bien ou services)
Consommables Physiques
Humaines Déchets, rebut
Financières

L'entreprise dans son réseau industriel et commercial

La fonction Opérations
La fonction Opérations (ou fonction Production) englobe tout depuis
l'achat des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini chez le
client. Elle est aussi en constante interaction avec les autres fonctions
de l'entreprise.
La fonction Production emploie habituellement le plus de ressources

dans une entreprise puisqu'il y a beaucoup de gens travaillant dans
cette fonction, et que les actifs de l'entreprise sont nombreux
(machines, bâtisses, équipements de manutention, camions, etc.).

La fonction production
La fonction production consiste à produire, en temps
voulu, les quantités demandées par les clients dans les
conditions de coût de revient et de qualité déterminés en
optimisant les ressources de l’entreprise de façon à
assurer sa pérennité, sa compétitivité et son
développement.

Produire :
Le but de toute entreprise individuelle est, bien

évidement, de produire des biens ou des services
qu’elles mettra à disposition des consommateurs.

Temps voulu (délais) :
Ce concept, consiste, comme son non l’indique, à

fabriquer ou approvisionner des produits juste à
temps, c'est-à-dire ni trop tôt (immobilisation
financière), ni trop tard (insatisfaction des clients
ou pénalité pour le retard).

Quantité demandé :
Pour satisfaire les commandes, tout responsables de
production fabriquant plus que nécessaire afin de faire
face aux taux de rebut, ce qui se traduit par une
augmentation des coûts et des stocks. Il devient donc
nécessaire d’améliorer la qualité de l’outil de production
pour ne fabriquer que les quantités demandées.

Coût de revient déterminés :
Le coût de revient est tous ce qui a coûté le

produit au fabriquant. Afin de garantir sa part de
marché. Le responsable de l’entreprise doit
rechercher le coût de revient le plus faible
possible.

Qualité déterminée :
La qualité de produit peut être envisagée sous deux aspects :
 La qualité liée la conception d’un produit. Celle-ci est fixée par
le bureau d’étude et doit être conforme aux exigences du client.
Elle influe beaucoup dans la détermination du coût de revient
du produit. Pour cela, sur-qualité est préjudiciable
(dommageable) que la sous qualité.
 La qualité liée à l’élaboration du produit. Une démarche

« qualité » dans une entreprise peut lui faire obtenir des gains,
en mettant en place certaine organisation de gestion de
productions. à leurs besoins.
Optimisation des ressources :
Actuellement l’optimisation des ressources ne
signifie pas réaliser le maximum de pièces sur les
différentes ressources, mais consiste à réguler le
rythme de production afin de minimiser le temps
improductifs et d’éviter les mauvaises utilisations
des ressources.

Pérennité :
Dans le contexte économique actuel. L’objectif
principal de tout chef d’entreprise est, avant tout,
d’avoir une entreprise saine qui dure dans le
temps.

Développement :
Pour garantir la pérennité de l’entreprise, le chef
d’entreprise doit essayer toujours de développer
son outil de production.

Compétitivité :
Pour devenir plus compétitive l’entreprise doit
proposer, plus rapidement aux consommateurs,
des produits moins cher répondant à leurs
besoins.

Organisation d’une entreprise
A/ Vision taylorienne :
L’entreprise était représenté sous une forme
hiérarchique, représenté par ″ l’organigramme de
l’entreprise″ cette représentation divise la fonction de
l’entreprise en cinq fonctions principales assurées par
trois directions :
 Fonction financière
 Fonction marketing
 Fonction production
 Fonction logistique
 Fonction personnelle
Fonction financière :
La fonction Finance concerne principalement les activités ayant
pour objectifs d'obtenir des fonds financiers pour l'entreprise afin
de supporter l'ensemble de ses opérations.
Sans argent, l'entreprise ne peut produire ni stocker. Avec des

fonds limités, l'entreprise peut produire seulement une partie de
ce que le marketing peut vouloir offrir ou encore seulement
stocker en partie. Pas d'argent, pas de production de biens et
services. Cette fonction est assurée par ″la direction
administrative et financière″.

Fonction marketing :
Le rôle est de saisir les besoins de la clientèle (spécification,
volume, délai…) cette fonction est assurée par ″la direction
commerciale″.
C'est le lien avec le marché de l'entreprise. Sans marketing,

la fonction Production produirait sans doute des biens et
services inutiles, donc ce ne serait pas bon pour la santé
financière de l'entreprise. Pas de marché, pas de biens ni de
services offerts.
Organisation d’une entreprise :
Fonction production :
Elle concerne la conception et la réalisation du

besoin de la clientèle, en respectant le délai, la
qualité,…cette fonction est assurée par «la
direction technique».

Organisation d’une entreprise :
Fonction logistique :
Elle assure la diffusion du produit fabriqué. Cette

fonction est assurée par «la direction
commerciale».

Fonction personnelle ou Ressources humaines :
La fonction s'occupe de la gestion du personnel nécessaire à la
bonne marche de l’entreprise.
La fonction Production est souvent très dépendante des

ressources humaines qui y travaillent et la gestion de ces
ressources humaines est donc primordiale.
Si ces dernières ne collaborent pas, même les meilleurs plans de

production sont voués à l'échec. Pas de main-d’oeuvre, pas de
production. Cette fonction est assurée par «la direction financière
et administrative ».
Organigramme de l’entreprise
(vision taylorienne)
Direction générale
Direction Direction technique Direction financière

commerciale &
Administrative
B/ Vision moderne (ISO 9000) :
Les normes ISO 9000, mettent en évidence la
satisfaction du client, ce qui rend la
représentation de l’entreprise sous forme de
réseaux de fonction( processus).

Types d’entreprises
Il existe plusieurs critères pour classifier les entreprises :
 Suivant sa forme juridique.
 Suivant sa taille.
 Suivant sa structure.
 Suivant son secteur d’activité.
 Suivant la nature de la production.
 Son type de production.
 Suivant son mode de production.

Forme juridique :
Il existe plusieurs statuts d’entreprises, parmi

lesquels on peut citer ; les entreprises
individuelles, entreprise unipersonnelles, à
responsabilité limitée, société au nom collectif,
société anonymes…

Taille :
Selon la taille on peut classifier les entreprises en

trois classes :
 Entreprise de 1 à 10 employés
 Entreprise de 11 à 49
 Entreprise de plus de 50 employés

Structure :
L’organisation d’une entreprise dépend de sa taille. Plus sa taille
augmente plus elle est structurée.
De l’entreprise
artisanale

Structure :
à la petite et moyenne
entreprise

Structure :
Vers la Macro
entreprise
Au HOLDING

Métier secteur d’activité :
Il existe trois grand secteur d’activité :
 Le secteur primaire : il correspond aux entreprises
produisant les principales matières premières
(agricultures, pêches..).
 Le secteur secondaire : il regroupe toutes les entreprises

de transformation de matières premières.
 Le secteur tertiaire : il regroupe les entreprises de

services.

Nature de production :
 Entreprise fournissant des services.
 Entreprise fabricant des produits par montage, pour réaliser

des produits. L’entreprise achète tout d’abord des éléments
manufacturés qu’elle assemble par la suite pour fabriquer des
produits finis. L’outil de production n’implique pas un
investissement lourd.
 Entreprise fabriquant des produits après transformation de la

matière (valeur ajoutée)

Mode de production :
Selon le mode on peut classer les entreprises en

deux grandes familles :
 Mode de production continue
 Mode discontinue

Mode de production continue : la production continue concerne
les produits dont le processus de transformation de matière
première ne doit s’interrompre entre deux postes de travail
consécutifs. C'est-à-dire pas de stockage intermédiaire ou tampon
entre les deux postes. On appelle ce type «industrie de process»
(cimenterie, papeterie, industrie chimique,..) ces types de
processus sont fortement automatisés.
Pour les rentabiliser, ils doivent fonctionner avec un taux

d’utilisation très fort. Les postes de transformations formant ces
process sont disposés en série (ligne).
Mode discontinue :
Dans cette production appelée aussi production discrète, chaque
produit est réalisée suivant un processus de production qui peut
être divisé. Dans ce système on cherche à diminuer les en-cours
et le retard et d’optimiser l’occupation des moyens de productions.

Comparaison continu discontinu :

Production ″Flow shop / Job shop″
 Dans une production de type «flow shop», les

produits subissent une même séquence d’opération
avec des temps opératoires différents.

Production ″Flow shop / Job shop″ .
 Dans une production de type «Job shop» les postes

sont utilisés dans un ordre variable en fonction du
processus. En général ces postes sont regroupés en
section homogènes ou en îlot de production.

Production hybride :
la plus part de système de production actuelle sont de plus en
plus organisé autour d’une chaîne de production fortement
automatisée. Pour cela on trouve :
 Un sous système de production discontinue en amont de la
chaîne automatisée chargée de la préparation des composants
nécessaires
 Un sous système de production continue : la chaîne de

production.
 Un sous système de production discontinue, chargé du

conditionnement et expéditions des produits finis. Ex : industrie
agro-alimentaire.
Production flux tirée / flux poussée :
 Dans une production à flux poussée, on fabrique les
produits à partir des prévisions de ventes, ou de
commande fermes.

Production flux tirée / flux poussée :
 Dans une production à flux tirée, on fabrique des
produits pour remplacer des produits qui ont été déjà
vendues.

Type de production : le type de production est
caractérisé par la quantité de produits à fabriquer.
Il ne s’applique que dans la production
discontinue.
 Production par lot
 Production unitaire
 Production de masse

Type de production :
Production par lot : dans ce type de production, le
même outil de production est utilisé pour fabriquer une
grande variété de produits analogue. Le lot de
production peut être composé de quelques unités à
quelques centaines. Chaque changement de lot de
fabrication nécessite un nouveau réglage « équipement
industrielle ».

Production unitaire : dans ce type de production, le
produits est fabriqué à l’unité ou en très petites séries.
Ce type nécessite beaucoup de main d’œuvre avec un
cycle de production très long. Ex : bâtiment, construction
navale, aéronautique.

Production de masse : dans tel type, les produits
sont fabriques en très grande quantité. Ce sont des
produits standard ou similaires utilisant des machines
spécialisées « ligne de transfert ».Ex : électroménager,
automobile.


Exemple :
Lancements Lancements non

répétitifs répétitifs
pont, barrage,
unitaire moteur de fusée
moule pour presse
petites et
moyennes aéronautique,
sous-traitance
séries machines outils
grandes automobile,
journaux
séries électroménager

Type de fabrication : le type de fabrication d’un
produit permet de définir la relation
client/fournisseur :
 Fabrication à la demande
 Fabrication pour stockage
 Fabrication mixte

Type de fabrication :
Fabrication à la demande (MTO : Make To Order):
elle concerne les produits coûteux, précieux ou
prototype. Dans ce cas, le produit n’est pas disponible
au moment de la commande et nécessite un délai de
réalisation. Ex : immeuble, navire…

Fabrication à la demande :

Fabrication pour stockage (MTS : Make To Stock):
elle concerne les produits peu coûteux ou d’usage
général qui sont fabriqués en grande quantité. La
production est souvent une production de masse ou par
lot économique.
Ex : électroménager, vêtement, télévision…

Fabrication pour stockage :

Fabrication mixte ou Assemblage à la commande
(ATO : Assemble To Order): cette fabrication est
dérivée de la fabrication à la commande. Afin de
diminuer les délais, on fabrique les sous ensemble et on
ne fait l’assemblage qu’au moment de la commande.
Certaines restaurations rapides ont opté pour cette

solution : les steaks hachés sont cuits d'avance et
l'assemblage du hamburger est réalisé à la commande
Fabrication mixte :

Type de fabrication : Production et stockage
Les différents types de production impliquent des
stockages spécifiques.
Assemble To Make To
Make To Stock
Order Order
Produits finis
Sous-ensembles Matières
Sous-ensembles
Matières premières premières
Matières premières

Type d'élaboration de produit
Cette typologie permet de classer les produits
non pas par leur nature mais par leur mode
d'élaboration et notamment en fonction du
nombre de matières premières et du nombre de
produits finis.


Produit de type V :
A partir de peu de matériaux bruts on fabrique une
grande variété de produits finis.
Exemple : Cas du lait, La matière première étant unique

ou quasi unique on réalise beaucoup de produits
différents (fromages, yoghourts, crème, beurre etc.…)
C'est le cas des industries de composants électroniques,

industries chimiques.

Produit de type A :
Avec ce type d'élaboration peu de produits finis sont
fabriqués à partir de nombreux composants.
La nomenclature est importante, c'est le cas de

nombreux produits manufacturés.
Exemple fabrication de boîtes de vitesses pour

l'automobile.

Produit de type T :
De nombreux produits finis sont assemblés à partir de
composants communs.
Exemple : fabricants de machines à laver le linge dont

les composants peuvent être identiques (moteurs,
cuves, condensateurs) mais avec des produits finis
différenciés (au moins commercialement).

Produit de type X :
Ils sont obtenus par une combinaison des types A et V.
On obtient un nombre limité de produits semi-finis suivant une

structure de type A, ensuite on fabrique de nombreux produits
finis de type V adaptés aux besoins spécifiques.
Exemple : l'automobile. La combinaison de quelques variantes de

produits semifinis tels que moteurs, carrosseries (break coupés,
toit ouvrant) + options (climatisation, peinture métal etc.) permet
d'offrir une gamme de produits finis très vaste.

La gestion des opérations
La gestion des opérations est un ensemble d'activités
de planification, d'organisation, de direction et de
contrôle auxquelles on ajoute des activités d'assurance
concernant les opérations de production.
Les activités d'assurance consistent en une vérification

générale visant à s'assurer que les quatre autres
activités de gestion ont été correctement entreprises.

Planification
Organisation
Direction
Contrôle
contribuent à la réalisation des buts ou objectifs stratégiques

de l'entreprise par l'utilisation optimale des ressources
tangibles et intangibles qui sont à sa disposition.
Les responsables de ces activités prennent en considération

les diverses contraintes internes et externes à respecter



Objectifs de la gestion des opérations
 Minimiser les risques de l'entreprise : La Gestion
des opérations sera un outil qui permettra d'aider dans
la manipulation d'un grand nombre d'informations
 Optimiser les stocks : La Gestion des opérations

sera un outil d'aide à la gestion des stocks
 Diminuer le poids des en-cours : La Gestion des

opérations sera un outil de maîtrise et de pilotage des
flux de production

Objectifs de la gestion des opérations
 Diminuer le coût de production des produits : La
Gestion des opérations sera un outil de maîtrise des
coûts
 Diminuer les délais : La Gestion des opérations sera

un outil de maîtrise des temps et d'aide à la réduction
des délais
Globalement, pour le chef d’entreprise, la gestion de production

sera aussi un outil d’aide à la prise de décision.

Les outils de la gestion des opérations
Les outils de la gestion de la production sont un
ensemble de techniques d’analyse et de résolution des
problèmes de manière à produire au moindre coût. Pour
situer ces différents problèmes entre eux, on classifie
souvent les décisions de gestion en trois niveaux :
 Les décisions stratégiques
 Les décisions tactiques
 Les décisions opérationnelles

Ces trois classes de décisions de gestion de
production se différencient par au moins trois
éléments :
 l’horizon de temps considéré (LT, MT, CT),
 Le niveau d’agrégation (atelier, usine, entreprise),
 Le niveau de responsabilité (agent de maîtrise,

cadre, direction générale)

Exemple de niveau d’agrégation

Exemple de niveau d’agrégation

Des questions devraient être posées :
L’information recherchée et les types de décisions

changent selon l’horizon de planification...
Activités de la gestion des opérations
Vision systémique d’un système de production

Selon le schéma précédent, il y a 4 grandes
activités dans la gestion de production :
1.Gestion des données techniques
2.Gestion des données commerciales
3.Gestion des matières
4.Gestion du travail

1.Gestion des données techniques
 description des produits et des familles de produits
(nomenclatures)
 description des processus de réalisation (gammes)

2.Gestion des données commerciales
 reçoit les commandes et établit les calendriers de
livraison souhaités

3.Gestion des matières
 assurer l'approvisionnement en matières premières ou
composants
 assurer le stockage de produits fabriqués
4.Gestion du travail
 organiser dans le temps la réalisation des tâches en leur
attribuant les ressources nécessaires. Prend en compte les
données techniques et commerciales et celles du suivi de
fabrication (quantités déjà fabriquées, état des ressources...).

3. Une pensée de la gestion de
production (Ponce et alii, 2008)
1900-15 1916-50 1950s 1960s 1970s 1980s 1990s
Opérations / OST Courbe Systèmes de fabrication Juste A Mass-

Production (Organisation d’apprentissa flexible Temps customization
scientifique ge
du travail)
Chaîne de
montage
Planification / Diagramme Programmation linéaire MRP & MRP II (Material ERP
Contrôle de Gantt PERT (Program Evaluation & Requirements Planning qui (Enterprise
Review Techniques) devient Manufacturing Resource
CPM (Critical Path Method) Resource Planning) Planning)
Qualité Étude des Contrôle de la Système Cercles de Zéro défauts Reengineerin
temps et qualité Toyota qualité Six-Sigma g
mouvements (Shewhart) (Shingo) Diagramme ISO 9000 ISO 14000
(Gilbreth & Qualité totale d’Ishikawa
Gilbreth) (Deming)
Achats Centralized Supply Make or Buy Global
purchasing management sourcing
Chaîne Supply Chain management
logistique (SCM)
3. Une pensée de la gestion de

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Gestion des opérations

Ahmed Saâdeddine SOUISSI

Les 30 dernières années

Environnement industriel Forte évolution

Avant : Offre < Demande

Exigence de la clientèle augmente :

Concurrence beaucoup plus forte (internationale)

Automatisation gagner en flexibilité et en fiabilité

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« Soit vous êtes le meilleur dans ce que vous

Être compétitif c’est :

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Humaines Déchets, rebut

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La fonction Production emploie habituellement le plus de ressources

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 9 ENSTAB – AU - 2015/2016

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 10 ENSTAB – AU - 2015/2016

Le but de toute entreprise individuelle est, bien

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 11 ENSTAB – AU - 2015/2016

Ce concept, consiste, comme son non l’indique, à

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 12 ENSTAB – AU - 2015/2016

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 13 ENSTAB – AU - 2015/2016

Le coût de revient est tous ce qui a coûté le

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 14 ENSTAB – AU - 2015/2016

 La qualité liée à l’élaboration du produit. Une démarche

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Sans argent, l'entreprise ne peut produire ni stocker. Avec des

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 21 ENSTAB – AU - 2015/2016

C'est le lien avec le marché de l'entreprise. Sans marketing,

Elle concerne la conception et la réalisation du

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 23 ENSTAB – AU - 2015/2016

Elle assure la diffusion du produit fabriqué. Cette

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La fonction Production est souvent très dépendante des

Si ces dernières ne collaborent pas, même les meilleurs plans de

Direction Direction technique Direction financière

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 Suivant son secteur d’activité.

 Suivant la nature de la production.

 Son type de production.

 Suivant son mode de production.

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Il existe plusieurs statuts d’entreprises, parmi

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Selon la taille on peut classifier les entreprises en

 Entreprise de plus de 50 employés

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Ahmed Saâdeddine SOUISSI 33 ENSTAB – AU - 2015/2016

 Le secteur secondaire : il regroupe toutes les entreprises

 Le secteur tertiaire : il regroupe les entreprises de

Ahmed Saâdeddine SOUISSI 34 ENSTAB – AU - 2015/2016

 Entreprise fabricant des produits par montage, pour réaliser

 Entreprise fabriquant des produits après transformation de la

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