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Risk Management (Management des Risques SHE)

SÉCURITÉ DES SYSTÈMES - ANALYSE DE RISQUES -1

ÉVALUATION D'UN NIVEAU DE RISQUE
Ingénieurs en
Sécurité Industrielle

I - DÉFINITION ET DÉTERMINATION DU RISQUE ..................................................................... 1

1 - Définition du risque.......................................................................................................................1
2 - Détermination du niveau de risque...............................................................................................1

II - DÉTERMINATION DU NIVEAU DE GRAVITÉ.......................................................................... 2

1 - Critères de détermination UFIP.................................................................................................... 2
2 - Critères de notification d’un accident définis par SEVESO II ....................................................... 3
3 - Utilisation au quotidien dans l’industrie ........................................................................................ 3

III - DÉTERMINATION DU NIVEAU DE PROBABILITÉ.................................................................. 5

1 - Évaluation de l’occurrence d’un événement ................................................................................5

2 - Critères de détermination UFIP.................................................................................................... 6
3 - Utilisation au quotidien dans l’industrie ........................................................................................ 6

IV - MATRICE D’ÉVALUATION DES RISQUES.............................................................................. 7

1 - Matrice d’évaluation des risques UFIP.........................................................................................8
2 - Matrice d’évaluation des risques utilisée au quotidien dans l’industrie ........................................ 9

Annexes : Tableau d’évaluation des taux et des probabilités de défaillance

Ce document comporte 13 pages

SE MAN - 00696_A_F - Rev. 0 14/09/2005

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I- DÉFINITION ET DÉTERMINATION DU RISQUE

1- DÉFINITION DU RISQUE
Une source de risque est généralement caractérisée :

- par la présence d’un ou plusieurs dangers potentiels, c’est-à-dire une situation

réunissant tous les facteurs pouvant entraîner un accident potentiel ou engendrer un
événement indésirable et compromettre la sécurité des personnes, la sûreté des
installations, l’environnement :

• produits dangereux : inflammables, explosifs, toxiques, polluants

• réactions chimiques dangereuses : incompatibilité, corrosion, emballement,

dégagement de produits toxiques, …

• conditions opératoires : pression, température, électricité, rayonnement

- par un événement initiateur exposant à ce danger :

• modification des conditions opératoires

• défaillances technique, organisationnelle ou humaine

• événements extérieurs inattendus

2- DÉTERMINATION DU NIVEAU DE RISQUE

Le niveau de risque est défini de longue date par une grandeur à deux dimensions associée à
une phase précise de l’activité de l’installation étudiée et caractérisant un événement indésirable par :

- le niveau de gravité : évaluation des dommages potentiels aux personnes (létalité,

blessures irréversibles) et des dégâts aux équipements (biens internes et externes à
l’entreprise)

- le niveau de probabilité : estimation de sa probabilité d’occurrence

Les critères de définition des niveaux de risque établis par l’UFIP (Union Française des Industries
Pétrolière) ainsi que les méthodologies associées ont pour objet d’harmoniser les données fournies
par les entreprises dans le cadre de l’établissement des études de danger.

Les entreprises ont adapté ces critères en les simplifiant pour permettre une utilisation pratique
dans l’analyse des risques au quotidien.

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II - DÉTERMINATION DU NIVEAU DE GRAVITÉ
Plusieurs niveaux de gravité peuvent être définis, ils évoluent :

- suivant les pays, les sociétés

- avec le temps et l’évolution des technologies

Ainsi, le niveau de gravité peut varier d’une analyse de risque à l’autre, d’une industrie à l’autre.

1- CRITÈRES DE DÉTERMINATION UFIP

Six niveaux de gravité ont été définis sur une échelle de 0 à 5 résumés dans le tableau ci-dessous.

Niveau Conséquences
de Biens
gravité Personnes Équipements Définition Commentaires

0 Nulles Aucune Aucune Ce niveau caractérise les

événements survenant normalement
pendant le fonctionnement du
système.

1 Mineures
Aucune Mineures Il n’y a ni dégradation sensible des
performances du système, ni
blessure de personnes, ni
endommagement notable des biens
ou du système.
Les conséquences peuvent être
contrées rapidement par
l’équipe responsable sans
accroissement notable de la
charge de travail.

2 Significatives
Aucune Dégradation d’un Il y a dégradation sensible des
équipement performances du système pouvant
nécessitant entraîner l’interruption de la mission.
l’interruption de la Il n’y a ni blessure de personnes ni
mission endommagement notable du
système ou de biens. Ce niveau
concerne des risques très limités sur
le plan géographique et sur le plan
importance.
Les conséquences peuvent être
contrées par l’équipe
responsable moyennant un
accroissement notable de la
charge de travail, mais sans que
cela exige une technicité
exceptionnelle et sans qu’il soit
nécessaire d’entre-prendre une
action corrective immédiate
pour assurer la survie des
personnes et de l’installation.

3 Critiques
Blessures de Destruction
personnes de d’équipements
l’usine
Il peut y avoir blessure du personnel
et/ endommagement notable du
système ou de biens. Ce niveau
concerne des risques très limités au
cadre de l’unité ou de l’installation
comprenant le système accidenté.
Les conséquences peuvent
engendrer un accroissement de
la charge de travail susceptible
de saturer l’équipe habilitée en
place et de mettre en cause la
survie des personnels de
l’usine.

4 Catastrophiques Plusieurs décès Destruction de Il y a destruction du système et/ou

dont les effets sont ou blessés l’installation et des systèmes voisins, et/ou
limités à graves parmi le d’autres plusieurs blessés, et/ou morts de
l’établissement personnel de installations de personnes.
l’usine l’usine

5 Catastrophiques ou Plusieurs décès Destruction des Il y a blessures de personnes et/ou

critiques dont les ou blessés installations de endommagement notable du
effets dépassent graves parmi le l’usine et système ou de biens, ou destruction
les limites de personnel de d’équipements à du système et/ou de systèmes
l’établissement l’usine et à l’extérieur de voisins et/ou mort de personnes
l’extérieur l’usine et/ou plusieurs blessés, et des
dommages à des personnes ou des
biens ou des systèmes extérieurs
aux limites de l’usine.

Critères de détermination des niveaux de gravité UFIP

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2- CRITÈRES DE NOTIFICATION D’UN ACCIDENT DÉFINIS PAR SEVESO II

La Directive SEVESO II définit des critères de gravité d’accident, devant faire l’objet d’une notification
à la commission Européenne en fonction des conséquences :

• « Atteintes aux personnes et aux biens »

- Un mort (≈ Niveau de gravité UFIP = 4)

- 6 personnes blessées à l’intérieur de l’établissement et hospitalisées pendant au moins 24 heures

(≈ Niveau de gravité UFIP = 4)

- Une personne située à l’extérieur de l’établissement hospitalisée pendant au moins 24 heures

(≈ Niveau de gravité UFIP = 5)

- Logement(s) extérieur(s) ou établissement endommagé(s) et indisponible(s) (≈ Niveau de gravité

UFIP = 5)
- Évacuation ou confinement de personnes pendant plus de deux heures (nombre de personnes x
nombre d’heures ≥ 500) (≈ Niveau de gravité UFIP = 5)

- Interruption des services d’eau potable, d’électricité, de gaz, de téléphone pendant plus de deux
heures (nombre de personnes x nombre d’heures ≥ 1 000) (≈ Niveau de gravité UFIP = 5)

• « Atteintes immédiates à l’environnement »

- Dommages permanents ou à long terme causés aux habitats terrestres (≈ Niveau de gravité
UFIP = 5)
- Dommages significatifs ou à long terme causés à des habitats d’eau de surface ou des habitats
marins ( ≈ Niveau de gravité UFIP = 5)

- Dommage significatifs causés à un aquifère ou à l’eau souterraine. (≈ Niveau de gravité UFIP = 5)

• « Dommages matériels »

- Dommages matériels dans l’établissements ≥ 2 millions d’Euros (≈ Niveau de gravité UFIP = 3)

- Dommages matériels à l’extérieur de l’établissement ≥ 0,5 millions d’Euros ( ≈ Niveau de gravité

UFIP = 5)

3- UTILISATION AU QUOTIDIEN DANS L’INDUSTRIE

La mise en place de systèmes de gestion de la sécurité a conduit les industriels à mettre en œuvre
l’analyse des risques de manière systématique et dans différents secteurs de l’entreprise. En
effet, l’analyse des risques peut être réalisée :

- au niveau de la conception des installations

- lors de la modification d’une installation existante
- lors de la définition de programmes de maintenance
- dans l’analyse des conséquences potentielles d’un accident

À titre d’exemple, le tableau ci dessous définit 5 niveaux de gravité.

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 Conséquences
Niveau de Gravité
Sécurité et santé des Personnes Environnement Économie de l’entreprise Réputation vis a vis du public

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1 • Pas de blessure • Effet restant confiné dans • Pas d’interruption de la mission de • Impact limité à la communication
(Pas de • Pas d’atteinte à la santé l’enceinte de l’usine production dans l’usine
conséquence) • Impact économique • Quelques tiers peuvent être au
< 7500 Euros courant

• Accident de personne sans arrêt • Effet mineur et passager • Interruption de la mission pour une • Impact limité à quelques tiers
2 de travail. correspondant à un durée < 24 heures proche de l’usine
(Conséquences • Atteinte à la santé réversible dépassement isolé des normes • Impact économique • Impact médiatique local sans
Mineures) de rejets < 75 000 Euros articles dans la presse
• Plainte isolée d’un riverain

• Accident avec arrêt de travail et •
3 invalidité momentanée ou
(Conséquences définitive.
modérées) • Atteinte à la santé avec perte de •
capacité ou déclaration de
maladie professionnelle
Effet limité à l’environnement de • Arrêt partiel des installations pour une • Les habitants des localités
l’usine du à des produits de durée > 24 heures mais pouvant être voisines sont informées
toxicité connue redémarrées par les moyens du site • Information écrite dans la presse
Plusieurs plaintes de riverains • Impact économique locale ou communiqués par les
< 750 000 Euros radios locales et ou la TV
régionale

• Décès ou incapacité permanente • Atteinte sévère à • Interruption de longue durée des • L’ensemble du pays est informé
limités au personnel de l’usine l’environnement nécessitant la installations (> à 2 semaines) • Information écrite dans la presse
4

4 • Maladie professionnelle grave mise en œuvre du POI* pour • Impact économique nationale et communiqués
(Conséquences limité au personnel de l’usine éviter la propagation des effets à < 7 500 000 Euros important sur les chaînes
graves) l’extérieur nationales de TV
• Mobilisation de mouvements
écologistes

• Plusieurs décès ou incapacités • Atteinte sévère au système • Destruction complète d’installation avec • Information écrite dans les
permanentes à l’intérieur et à écologique de la région potentielle fermeture du site ou presses internationales
5 l’extérieur de l’usine • Intoxication des populations licenciements • Image négative véhiculée par les
(Conséquences environnantes nécessitant la • Impact économiques informations télévisées

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très graves) mise en œuvre du PPI ** 7 500 000 Euros internationales
• Destruction d’habitations ou de • Impact sur l’ensemble de la
bâtiments à l’extérieur de l’usine profession

Exemple de critères d’évaluation du niveau de gravité utilisé dans l’industrie au quotidien

Le niveau de gravité est défini à partir de ce tableau par le domaine ayant subit les conséquences les plus importantes.
Exemple : un événement indésirable n’ayant aucune conséquence sur les personnes et l’environnement mais détruisant une partie de l’installation équivalent à une perte de 950 000 Euros
sera affecté d’un niveau de gravité 4.

______________
* POI : Plan d’Opération Interne
** PPI : Plan Particulier d’Intervention
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III - DÉTERMINATION DU NIVEAU DE PROBABILITÉ

1- ÉVALUATION DE L’OCCURRENCE D’UN ÉVÉNEMENT

L’occurrence d’un événement indésirable peut être déterminée :

- par estimation en utilisant l’expérience de l’industriel

Exemple 1 : défaillance d’un positionneur électropneumatique de vanne automatique

L’expérience de l’industriel a mis en évidence 2 défaillances par an sur 1000 vannes

automatiques en fonctionnement sur l’usine.

λ ) par vanne est :

Le taux de défaillance (λ

λ = Nombre de défaillance / an ou / heure

= 2.10-3/an
= 2. 10-7/heure

Exemple 2 : défaillance d’un ESD (Emergency Shut Down)

L’expérience de l’industrie a mis en évidence une défaillance de 4 fois sur 1000

sollicitations.

La probabilité de défaillance (P) du système est :

P = Nombre de défaillance par sollicitation

= 4.10-3 / sollicitation
= 0,4.10-2/ sollicitation

- en utilisant des banques de données disponibles dans la littérature ou établies par des
groupes de travail (exemple : OREDA, AGIP, BP, ELF, ESSO, Norske Hydro, Phillips,
Saga, Shell Statoil, Total) et distribué par DNV (Det Norske Veritas).

Ces probabilités d’occurrence ne sont pas toujours fondées, car établies sur des intervalles de
temps trop courts, et en tout cas toujours relatives.

Par exemple l’occurrence de rupture d’équipements de conception voisine dépend de paramètres tels
que :

- l’age de l’équipement : phase de jeunesse, vie « normale », phase de déclin

- les conditions opératoires : fragilisation, sollicitions vibratoires, contraintes thermiques ou

mécaniques au niveau des brides et des soudures

- la fréquence et la qualité des inspections

Quelques exemples de probabilité d’occurrence ou de taux de défaillances sont donnés en annexe.

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2- CRITÈRES DE DÉTERMINATION UFIP

À nouveau, l’échelle de niveaux établie par l’UFIP permet une harmonisation de l’évaluation des
niveaux de risques associés aux scénarios d’études de danger.

Les risques considérés sont caractérisés par des niveaux de probabilité répartis sur une échelle de 1 à
5 basés sur une évaluation de l’occurrence en fréquence horaire ou établies à partir de références
accidentologiques.

Niveau de probabilité Définition Probabilité d’occurrence

1
Événement • Inférieure à 10–10/heure
très peu probable • Moins d’une fois tous les 1141 millénaires

2
Événement • Comprise entre 10-10/heure et 10-8/heure
extrêmement rare • Au plus une fois tous les 114 siècles

3
Événement • Comprise entre 10-8/heure et 10-6/heure
rare • Au plus une fois tous les 114 ans

4
Événement • Comprise entre 10-6/ heure et 10-4/ heure
possible mais peu fréquent • Au plus une fois tous les 14 mois

5
Événement • Supérieure à 10-4/heure
fréquent • Plus d’une fois tous les 14 mois

Critères d’évaluation des niveaux de probabilité UFIP

Certains événements auxquels on ne peut attribuer de probabilité (attentat, effet d’arme lourde,
intempérie, …) font l’objet de procédures particulières en liaison avec les autorités responsables.

3- UTILISATION AU QUOTIDIEN DANS L’INDUSTRIE

À titre d’exemple, le tableau qui suit, résume les critères de définition de niveaux de probabilité
adaptés par l’industrie en fonction de son expérience. La simplification des ordre de grandeurs permet
de les utiliser dans l’analyse des risques au quotidien.

Niveau de Ordre de grandeur

Définition
probabilité dans le temps

1 Ne s’est jamais produit dans la profession < 1 fois tous les 20 ans

2 S’est déjà produit dans la profession Au moins 1 fois en 20 ans

3 S’est déjà produit dans la société Au moins 1 fois en 20 ans

d’appartenance du site

4 S’est déjà produit sur le site Au moins 1 fois en 20 ans

5 S’est produit plusieurs fois sur le site > 1 fois par an

Niveaux de probabilité utilisé dans l’industrie au quotidien

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Le même événement peut être apprécié de manière différente suivant l’importance de la

société, du site industriel.

Exemple : La défaillance d’un positionneur électropneumatique de vanne automatique

λ = 2.10– 3 / an soit 2 défaillance / an pour 1000 vannes, peut ainsi être classé :

- Niveau 4: si le site dispose de 100 vannes automatiques (2 fois tous les 10 ans)
- Niveau 5 : si le site dispose de 1000 vannes automatiques (2 fois par an)

IV - MATRICE D’ÉVALUATION DES RISQUES

Le niveau de risque d’un système est caractérisé par un nombre à deux chiffres résultant dans
l’ordre :

- du niveau de gravité
- du niveau de probabilité

Une grille portant en abscisse les gravités et en ordonnée les probabilités permet de visualiser les zones
critiques.

Dans tous les cas, l’objectif est de réduire par des actions appropriées le niveau de risque des événements
indésirables pour les ramener à un niveau de risque acceptable.

Les actions à mener consistent à :

- soit abaisser la probabilité d’occurrence de l’événement indésirable : mise en place de

procédures, accroissement de fiabilité des éléments les plus faibles, utilisation de
redondances, …

- soit diminuer le niveau de gravité en limitant les conséquences de l’événement

indésirable : mise en place d’ouvrages spéciaux de protection, d’isolement, d’automatismes
de mise en sécurité, améliorations des protections collectives et/ou individuelles.

L’approche probabiliste vise à privilégier les moyens de prévention et donc à réduire la probabilité
d’occurrence.

L’approche déterministe vise à compléter les moyens de protection et donc à réduire le niveau de gravité.

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1- MATRICE D’ÉVALUATION DES RISQUES UFIP

La matrice définie présenté ci dessous définis 3 niveaux de risque établis à partir des niveaux de
gravité et de probabililté UFIP présentés précédemment :

Matrice de risque UFIP

Probabilité

5 05 15 25 35 45 55
4 04 14 24 34 44 54
3 03 13 23 33 43 53
2 02 12 22 32 42 52
1 01 11 21 31 41 51
0 1 2 3 4 5

Gravité

- En gris foncé : niveaux de risques inacceptables.

Les systèmes se situant dans ces niveaux, doivent faire l’objet d’une étude plus approfondie
pour identifier les modifications permettant de rendre acceptable le niveau de risque c’est à
dire sortir de la zone gris foncée.

- En gris clair : niveaux de risques tels que l’aggravation d’un niveau d’un seul des
paramètres (Gravité ou Probabilité) pourrait amener à un niveau de risque
inacceptable

Les systèmes présentant ce niveau de risque font l’objet d’une revue approfondie des
moyens de prévention et de protection afin de s’assurer qu’ils présentent un niveau de
risque acceptable.

- En blanc : niveaux de risque acceptables mais dont l’identification permet de mettre en

évidence les moyens à mettre en œuvre pour les maintenir à ce niveau

La délimitation des trois niveaux de risques fixés par l’UFIP, a pour objectif, après réflexion de
supprimer ou de réduire les risques les plus élevés ( conséquences importantes, probabilité forte).

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2 - MATRICE D’ÉVALUATION DES RISQUES UTILISÉE AU QUOTIDIEN DANS

L’INDUSTRIE

P 5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5

R
O 4 1,4 2,4 3,4 4,4 5,4
B
B 3 1,3 2,3 3,3 4,3 5,3
I
L 2 1,2 2,2 3,2 4,2 5,2
I
T 1 1,1 2,1 3,1 4,1 5,1
É
1 2 3 4 5

GRAVITÉ

Trois niveaux de risque sont définis selon la position dans la matrice :

- Risque faible (zone blanche) : « risque acceptable » ne justifiant pas d’action

supplémentaire.

- Risque modéré (zone gris claire) : si la variation d’un paramètres (probabilité ou gravité)
seulement peut amener le niveau de risque à un niveau de gravité élevé, des actions
doivent être mises en place pour réduire ce paramètre. Si non, des mesures de prévention
sont mises en place afin de maintenir ce risque à ce niveau.

- Risque élevé (zone gris foncée) : « risque inacceptable » nécessitant la prise de mesures
urgentes pour réduire ce risque à un niveau acceptable.

Les parties de la matrice limitées par un double trait (—— —— ) correspondent aux critères définis par
SEVESO II et nécessitant la notification de l’accident à la commission Européenne.

Cette matrice d’évaluation des niveaux de risque est utilisée par les industriels pour les études
d’analyse de risques à titre préventif selon la méthode dite « probabiliste ». Elle est par ailleurs
adaptée et mise en œuvre :

- pour l’évaluation des incidents et accidents :la situation du niveau de risque permet de
définir :

• les niveaux aux quels sera diffusée l’information concernant l’accident (secteur
concerné de l’usine, l’usine, le groupe, la profession) pour contribuer au partage
d’expérience
• le niveau de décisions validant l’analyse et les plans d’actions afin d’éviter le
renouvellement de l’accident (secteur concerné, direction du site, direction du
groupe)

- pour définir une stratégie de maintenance, en fonction des risques associés à la

défaillance des équipements.

Le niveau de risque permet de rendre prioritaire les interventions de maintenance ainsi que
la gestion des stocks de pièces de rechange.

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— Annexes —

Taux de défaillance ou
Défaillance des équipements
Probabilité de défaillance

- Vanne - 1.0x10-8/ heure

- Analyseur - 5.2x10-5/ heure
- Capteur de débit - 3.4x10-5/ heure
- Capteur de niveau - 1.5x10-5/ heure
- Capteur de pression - 1.1x10-5/ heure
- Capteur de température - 0.8x10-5/ heure
- Régulateur - 1.8x10-5/ heure
- Vanne automatique (défaut d’ouverture) - 1.0x10-3/ sollicitation
- Vanne de régulation (dysfonctionnement) - 5.6x10-4/ heure

- Soupape de sûreté (non ouverture) - 1.0x10-5/ sollicitation

- Soupape de sûreté (non ouverture précoce) - 1.0x10-5/ heure

- Bride - 1.0x10-8/ heure

- Joint (tournant ou de dilatation) - 1.0x10-8/ heure
- Tuyauterie > 6 pouces (DN 150 ) (rupture ) - 5x10 -9/ m/an

- Compresseur centrifuge ou piston (panne) - 1.5x10-4/ heure (panne)

- Compresseur centrifuge ou piston (rupture) - 1.0x10-8/ heure (rupture)
- Pompe - 1.8x10-8/ heure
- Moteur électrique - 1.0x10-3/ sollicitations
- Agitateur - 1.8x10-5/ heure
- Essoreuse - 1.4x10-4/ heure

- Échangeur - tubulaire - 1.0x10-4/ heure

- Échangeur - graphite - 1.5x10-4/ heure

Système d’arrêt automatique - 1.0x10-4/ sollicitation

Alarme sonore - 1.0x10-5/ sollicitation

Taux de défaillance (8) = Nombre de défaillance / an / heure

Probabilité de défaillance (P) = Nombre de défaillance / sollicitation

Estimation des probabilités de défaillance d’équipements classiques

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Taux ou probabilité
Événement
de défaillance

Enceintes sous pression • Rupture brusque 10–5 à 10–4 / an

(GPL, NH3 , HF, H 2 S)

Circuit sous pression • Rupture brusque 10–4 / an

Pompe (GPL) • Défaillance catastrophique de pompe 10–4 / an

Remplissage (GPL) • Rejet de gaz 5.10 –4 / an

Réservoir (GNL) • Surpression par débordement 10–5 à 10–4 / an

Incendie • Grave incendie en usine 10–1 / an

Incendie • Rapidement maîtrisé en usine 0,5 / an

Missiles • Création de missile après explosion 0.1 / an

• Missile occasionnant des explosions 5.10 –3 / an
• Nombre moyen de missiles après jusqu’à 6
explosions
• Missile atteignant une sphère de 10–3 / an
stockage à 300 m

Explosion d’un nuage de gaz • Explosion en usine 10–3 / an

non confiné (UVCE)

Conduite de butane • Défaillance 3.10 –4 / km / an

Transport par rail • Déraillement d’un wagon-citerne 1.10 –6 / train . km

• Probabilité de renversement après 0.2

déraillement

Transport par route • Accident avec déversement 1.65 . 10–8 / km parcouru

Transport par mer • Accident suite à collision, échouage 0.4 . 10–4 / dépl.
ou incendie

Estimation des probabilités d’événements indésirables

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Probabilité d’erreur
Activité
par opération

• Tâche de routine critique 10–3

(isolement d’un réservoir)

• Tâche de routine non critique 3 x 10 –3

(mauvaise lecture d’une température)

• Taux d’erreur en général pour des activités exigeant 2.5 x 10–1

une grande attention et survenant rapidement

• Opérations exceptionnelles 10–2

(démarrage, entretien)

• Contrôle avec un aide-mémoire 10–1

• Inspection visuelle 5 x 10 –1

• Opération exigeant une grande attention et survenant

après un accident majeur :
1ère minute 1
après 5 minutes 9 x 10 –1
après 30 minutes 10–1
après plusieurs heures 10–2

• Erreur d’observation 5 x 10 –2

• Manœuvre d’un interrupteur 10–3

• Manœuvre d’un interrupteur à clé 10–4

• Erreur d’omission en général 10–2

• Non observation d’une alarme sonore 3 x 10 –4 / sollicitation

Estimation des probabilités d’erreurs humaines

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