CENTRALE LAITIERE

Elaboré par : Kamal FAOUZI

Encadré par : M.ZERRADI

Période : du 1 Juillet au 31 Juillet

Année Universitaire: 2014/2015

1
 A nos parents

En témoigne de notre affection et de notre reconnaissance pour tous ce que vous

avez fait pour nous. Aujourd’hui, nous déposons entre vos mains le fruit de votre
patiente et de vos innombrables sacrifices.
Aucune dédicace ne serait exprimée à sa juste valeur notre reconnaissance et
notre attachement. Nous vous devons tous, que Dieu vous prête longue vie et
bonne santé pour que nous puissions vous combler la joie et le bonheur

A nos frères et sœurs

Vos encouragements et vos aides précieuses ne cessent de nous impressionner

que Dieu vous aide à réaliser tous vos rêves et à satisfaire toutes vos ambitions

A tous nos collègues et amis

Nous avons vécu ensemble des moments marqués de souvenirs, vous trouvez
ici nos respects avec nos souhaits de bonheur et de réussite dans la vie

2
 Avant d’entamer le vif de ce rapport je tiens à témoigner de ma gratitude et
exprimer mes remerciements les plus indéfinis au chef de service M. ZERRADI
qui m’a accepté comme stagiaire au sein de Centrale laitière.

Je tiens aussi à présenter mes sincères gratitudes et mes chaleureux

remerciements à M.LFHAL et M.FALIH et à toutes les personnes du service
TED de l’atelier Energie de Centrale laitière, pour l’aide et les précieux
renseignements qu’ils m’ont communiqués durant toute la période de mon
stage…Et qui par leurs dévouements, leurs savoir-faire et leurs extrêmes
gentillesses, ont su donner à mon stage un supplément pratique qui a renforcé
incontestablement ma formation théorique.

Je tiens aussi à remercier tout l’encadrement de notre établissement (E.S.T.F)

pour leurs efforts déployés pendant toute la période de mes études.

Enfin, à toutes ces personnes je ne saurais jamais exprimer assez mon

attachement, ma gratitude et mon admiration.

3
 I. Figure 1 : Répartition du capitale ....................................................... 9
II. Figure 2 : Lieu de la central laitier site El Jadida ............................ 12
III. Figure 3 : Plan de la central laitier site El Jadida ............................ 13
IV. Figure 4 : Organigramme de l'usine ................................................ 15
V. Figure 5 : Structure du poste de livraison......................................... 17
VI. Figure 6 : Poste de distribution électrique ........................................ 18
VII. Figure 7 : Transformateur (120 KVA) .............................................. 19
VIII. Figure 8 : Transformateur (2x630 KVA) .......................................... 19
IX. Figure 9 : Compresseurs……………………………………………...21
X. Figure 10 : Description du circuit d’air comprimé…………………22
XI. Figure 11 : Compresseur ZT 160…………………………………….24
XII. Figure 12 : Compresseur ZR 110…………………………………….26
XIII. Figure 13 : Boite d’alimentation d’un moteur asynchrone………...28

4
 L’attitude pleine de curiosité qui pousse l’homme a recherché est
aussi ancienne que la culture de tout temps. L’homme était pris par le vif désir
de connaître le monde qui l’entoure. Pour les étudiants, le stage est la méthode
de recherche qui se veut d’une part un contact de l’étudiant avec l’entreprise, le
milieu professionnel et l’environnement de travail. Et d’autre part une occasion
servant à enrichir ses connaissances après une certaine durée de formation
théorique et les mettre en pratique au sein d’une entreprise.

J’ai effectué depuis le 01/07/2015 jusqu’à le 31/07/2015, un stage au sein

de Centrale laitière, cette expérience m’était une durée de formation pure,
d’enrichissement des connaissances et de motivation dont j’ai retiré plein de
principes.

Mon rapport de stage va donner dans un 1er temps un aperçu général sur
l’entreprise, ses différents départements, ses données financières, sa structure
ainsi que la procédure dont elle exerce son activité courante. Alors que dans un
2eme temps va clarifier le contexte ou bien le contenu de mon stage et sa valeur
ajoutée sur le stagiaire.

5
 Dédicace ............................................................................................................................ 2
Remerciment....................................................................................................................... 3
Liste de figure ...................................................................................................................... 4
Introduction……………………………………………………………………………………….… 5

Chapitre 1 : Présentation de la centrale laitière .......... 7

I. Groupe Centrale laitière …………………………………………………………………
1) Généralité ................................................................................................................. 7
2) Fiche signalétique .................................................................................................... 8
3) Répartition du capital .............................................................................................. 9
4) Structure et organisation....................................................................................... 10
II. Site El Jadida................................................................................................................. 12
1) Aperçu général............................................................................................................ 12
2) Organigramme de l’usine ........................................................................................... 14

Chapitre 2 : Description de service d'énergie .............16

I. Electricité ...................................................................................................................... 17
II. L’air Comprimé ............................................................................................................. 20
1) Description de circuit de l’air comprimé ........................................................... 22
2) Etude des moteurs entrainent les compresseurs ................................................23

Chapitre 3 : Tache Effectué .............................................28

Conclusion ………………………………………………………………………………………….. 29

6
 I. Groupe centrale laitière :
1. Généralité

La centrale laitière a été créé en 1940, elle constitue un des pôles agroalimentaires de l’Omnium Nord-Africain
(ONA), premier groupe privé Marocain avec près de collaborateurs et un chiffre d’affaires annuel de plus de milliards
de dirhams, opérant aussi au Maroc, en France qu’en Afrique sub-saharienne, dans des secteurs d’activités tant
bien variés que stratégiques : Mines et matériaux de construction, Agro-alimentaire, Distribution et Finances.

La centrale laitière travaille également sous licence du groupe international « Danone-Gervais » ce qui
lui confère l’utilisation des process protégés, ainsi que le label du groupe.

Afin de maintenir et renforcer sa position, la société s ‘appuie sur des principaux fondamentaux :

■ l’implication des forces de vente en motivant et sensibilisant les chauffeurs et les chefs des secteurs sur les
exigences du marché ;
■ l’accueil et l’écoute permanents des clients (dépositaires, intérimaires, détaillants et consommateurs) ;
■ améliorer la qualité de ses produits en permanence : pour cela la société dispose d’un système de contrôle
rigoureux tout au long du process de production depuis la réception des matières premières jusqu'à
l’emballage ;
■ Moderniser l’outil de production ; étant donné l’importance des unités de production dans le traitement du
lait et l’amélioration de sa qualité, leur renouvellement constitue non seulement un simple investissement
mais aussi un objectif primordial à réaliser ;
■ Assurer l’approvisionnement en lait de bonne qualité : depuis sa création, elle n’a pas cessé de mobiliser, pour
les besoins de la production laitière, les moyens considérables pour la promotion de l’élevage. A ce titre, elle
y participe activement par :
• La distribution d’aliment de bétail
• la mise en place de réfrigérateur du lait ;

7 • la mise de qualité du lait.

 2. Fiche signalétique :

Raison social Centrale laitière

Président Directeur Général Jacques PONTY

Forme Juridique SA
Date de création Tour A, 3éme Etage, Twin CenterMaârif - Ville :
Casablanca
Produits commercialisés Lait frais et UHT, Lben, yaourts, fromages frais,
boissons et Desserts lactés
Objet social Effectuer au Maroc toutes les opérations se
rapportant à la production. au ramassage, à la
transformation, à l’hygiénisation, à la vente des
produits agricoles.
Construire, installer et exploiter au Maroc des
usines destinés à recueillir, à hygiéniser,
pasteuriser et réfrigérer le lait destiné à la vente.à
la fabrication de beurre, de fromage, de
yoghourts etc .

Marques commerciales DANONE, Centrale Laitière

Capital actuel 94 200 000,00

Chiffre d'Affaires 6 609 500 000,00

Nombre d'actions 9 420 000

Tableau 1 : Fiche signalétique de La Centrale Laitière

8
3. Répartition du capital :

9
4. Structure et organisation :

 Activités :

Unité de production Produits

 Lait Pasteurisé

 Lait UHT (entier, écrémé et

demi écrémé)

 Assiri (fraise, panaché et

El jadida
pèche/poire)

 Raibi

 Beurre pasteurisé

 Lben

 Lait pour enfant « Blédina»

 Moufid jaibi
 Nutri lait

Salé  Les yaourts : Danone, Passion,

10
Raibi, Dan’up
  Lait pasteurisé

Meknès  Les fromages frais : jockey,

Danino, Yawmy
 Les desserts : Danette, Dany
Fqih Ben Saleh
 Lait pasteurisé, concentré et lait
en poudre
Tableau 2 : Produits de La centrale Laitière

 Instances dirigeantes :

L’organigramme général de la Centrale laitière est composé de 09 directions : la

Direction Générale, la Direction Financière et du contrôle de gestion, la Direction des Achats
et de la production laitière, la Direction Industrielle et Recherche et Développement, la
Direction Commerciale, la Direction Marketing, la Direction des Ressources Humaines, la
Direction des Systèmes d’information et Supply chain et la Direction de la Qualité totale.
Le comité de direction est composé de 11 membres représentant les différentes
Directions du groupe Centrale Laitière (filiales comprises). Le conseil d’administration
comprend un Président Directeur Général et 8 administrateurs

 Effectifs :

Les ressources humaines de la centrale laitière se chiffrent à 2 310 personnes

dont 152 cadres, soit un taux d’encadrement de 7% supérieur à la moyenne du secteur et des
entreprises de même taille. Les directions commerciales et industrielles constituent 80% de
l’effectif global.

11
II. Site El Jadida

1. Aperçu général :

Figure 2: Lieu de La Centrale Laitière

12
 L’entreprise, implantée en ville à 2 Km route de Marrakech, emploie près de 834
personnes dont 4% de femmes et 96% d’hommes. Elle est certifiée ISO 22000 version 2005
(norme internationale qui concerne le respect de la sécurité alimentaire et la qualité).
L'usine d'El Jadida a vu le jour en 1978. La nouvelle unité a démarré en 2003, elle est
d'une capacité de 300.000 litres de lait UHT par jour, commercialisés à travers le Maroc.

Figure 3 : Plan de La Centrale Laitière El Jadida

La production est répartie sur 3 ateliers :

 Atelier LP et PLF: lait fermenté (Lben) ou aromatisé (Raibi, Assiri), lait pasteurisé.

 Atelier UHT: boisson laitière aromatisée stérilisée (Moufid Jaibi), lait de

croissance (Blédina), lait stérilisé (centrale, nutrilait qui est distribué aux
écoles13
campagnardes).
  Tour de séchage: beurre pasteurisé, du lait concentré et de la poudre de lait
écrémé (uniquement en haute lactation et qui n’est pas commercialisée).
Un laboratoire : Pour s’assurer de la qualité de la matière première jusqu’au produit fini. Le
laboratoire exige des contrôles à des fréquences bien déterminées afin de respecter les
spécifications fixées par la direction de la qualité totale.

Noter que Centrale Laitière des Doukkala emploie actuellement 404 personnes. La
gestion sociale du redéploiement du personnel après le transfert de l'UHT de Casablanca à El
Jadida s'est effectuée sans perturbations. Les salariés de qualifications pointues ont été dédiés
à El Jadida. Les autres ont été dispatchés entre le commercial et la distribution à Casablanca,
100 emplois ont été créés pour accompagner l'unité UHT. Des techniciens ont même été
envoyés en Suède et en Norvège pour parfaire leur qualification.

Aujourd’hui cette usine contribue à la demande par la production de :

 650.000 unité / jour de lait pasteurisé.

 300.000 unité / jour de Assiri.
 300.000 unité / jour de lait UHT.
 180 .000 unité / jour de Lben.
 80.000 unité / jour de Raibi.
Au sein de la même unité, s'est installée la Fromagerie des Doukkala qui produit les
fromages 'Cœur de Lait', 'Carré crème', 'Jebli' et Sandwich’in.

2. Organigramme de l’usine :

L’organigramme général de l’usine Centrale laitière d’El Jadida est représenté comme suit :

14
 Directeur Usine

responsable responsable RH Responsable Responsable Qualité Responsable Responsable

Production PLF Hygiène & Sécurité Production UHT & Sécurité alimentaire Contrôle de Gestion Logistique

Atelier Hygiène Atelier Contrôle Qualité Contrôle de Gestion Exploitation Logistique

TETRA Classique UHT Métrologie

Administration Ultrapropre Approvisionnement MP Expédition

Fabrication Fabrication Gestion Magasin Produits Finis

Maintenance OPTITIME Maintenance Matières premières Magasin PDR Garage

Essais
Atelier ASSIRI Quarrantaine
Secrétariat Gestion Quarrantaine Gestion Chambre Froide
Réception/Beurrerie UHT

Fabrication Caisse principale

Tour de Séchage
Maintenance
Achat & Courses
Energie

Sce médico-social
Process/Instrumentation

Figure4

15
 III. Description de service d’énergie

Ce chapitre sera consacré pour traiter en détails le service d’énergie, j’ai

commencé par les transformateurs d’électricité dans l’usine, par donner leurs
caractéristiques. Puis les chaudières pour la production de vapeur, par donner les
caractéristiques de ces chaudières, le circuit de fuel et les pompe d’eau pour l’alimentation de
ces chaudières. Troisièmement le traitement de l’eau dans l’usine pour l’alimentation d’usine
par l’eau, son schéma et son principe. La quatrième forme d’énergie c’est l’air comprimé,
son nécessité, les caractéristiques des compresseurs d’air comprimé, et le circuit de
production de ce dernier. Cinquièmement la chambre froide pour le stockage de lait et ses
dérivées. Finalement la centrale de production d’eau glacée, les caractéristiques de ses
compresseurs, ses condenseurs évaporatifs, pour finir avec le principe et un schéma
frigorifique de cette centrale.

 Dans ce chapitre, on va présenter les procédés principaux concernant le

service maintenance et qui assure le déroulement du processus de production
du lait dans la Centrale laitière, on distingue :

 Electricité
 L’air comprime

16
1. Electricité

 Poste de livraison :

Figure 5

 la définition d’un « poste »

17
Traditionnellement le terme "poste" désigne une "installation électrique" raccordée
au réseau public ou privé de distribution.

Les fonctions habituelles de cette installation sont, outre le raccordement au réseau

avec comptage, la transformation du niveau de tension de l’énergie et sa répartition vers
l’aval, et parfois la production d’énergie autonome

Figure 6

Centrale laitière met en service 8 postes de livraison ; dans ce poste, se trouvent deux
transformateurs, montés en parallèle, pour alimenter seulement le circuit de production de
l’air comprimé (compresseur)

18
Figure 7: Transformateur (1250 kVA) pour Process Figure 8 : Transformateurs (2x630 kVA) pour Process

Marque Nexians Marque Maroc Transfo

Puissance nominale 1 250 kVA Puissance nominale 630 kVA

Tension court-circuit 6,5% Tension court-circuit 4%

Couplage Dyn 11 Couplage Dyn 11

Tension primaire 22 kV Tension primaire 22 kV

Tension secondaire 400 V Tension secondaire 400 V

32,8 A 16,54 A

Courant nominal primaire Courant nominal primaire

1 804 A 909,35 A

Tension nominal Courant nominal

secondaire secondaire

Fréquence 50 Hz Fréquence 50 Hz

Année de fabrication 2008 Année de fabrication 1997

Tableau III- 5 : Caractéristique des Transformateurs

19
 2. Air comprimé

 Qu’est-ce que l’air comprimé ?

L’air comprimé est de l’air atmosphérique qui, au moyen d’un compresseur, a

été comprimé à une pression supérieure à la pression atmosphérique. L’air sec
est composé principalement d’oxygène et d’azote. Dans l’atmosphère, on
trouve aussi de l’eau mélangée à l’air sec dont la quantité dépend de la
température et de l’endroit où l’on se trouve sur la Terre.

L’air comprimé est un fluide qui, d’une manière sûre et fiable, permet de
stocker de grandes quantités d’énergie. Cette forme d’énergie est largement
établie et est utilisée dans pratiquement toutes les industries à travers le monde.
Environ 90 % de toutes les entreprises manufacturières utilisent, d’une manière
ou d’une autre, de l’air comprimé dans leur production.

Les fluides énergétiques comparables, comme le gaz, l’eau et l’électricité, sont

normalement livrés sur le lieu de production par des fournisseurs externes. Ces
fournisseurs doivent se conformer aux réglementations environnementales, de
qualité et de sécurité mis en place par les clients et les organismes
professionnels. Par contre, l’air comprimé quant à lui est le plus souvent
produit sur place. Par conséquent, il est de la responsabilité de l’utilisateur de
satisfaire aux exigences de qualité et de réduire les coûts de production autant
que possible.

L’air comprimé est à bien des égards un vecteur d’énergie avantageux. Il est
propre et sûr, facile à stocker et à transporter, et est très utile dans diverses
applications industrielles. L’air comprimé peut être utilisé dans de nombreux
domaines variés : de l’entrainement d’une visseuse et d’outils similaires à la
génération d’un mouvement et d’un levage, ou pour le nettoyage, le
refroidissement, le transport et le triage.

L’utilisation de l’air procure de nombreux avantages. Ainsi, en industrie, l’air

comprimé permet de gagner du temps et de réduire le prix de revient ainsi que
l’effort physique

20
Dans certains cas, l’emploi de l’air comprimé provient du fait qu’on le
considère comme étant le moyen le plus efficace et le plus économique
pour obtenir un résultat à la suite d’un travail donné. L’air peut enfin être
utilisé comme source d’énergie dans des circuits de commande complexes
ou comme source d’énergie de puissance pour actionner des vérins ou des
moteurs rotatifs.
Afin de répondre à ses besoins en air comprimé, Centrale laitière El Jadida
met a sous sa disposition 8 compresseurs d’air à vis (5 compresseurs type
ATLAS COPCO et 3 compresseurs INGERSOLL RAND) qui assurent
l’alimentation des différentes machines et équipements en air comprimé.

Figure 9

21
  Description du circuit d’air comprimé

Figure 10

22
 Avant de pénétrer dans le compresseur, l’air ambiant est filtré afin de le
débarrasser de la poussière qui entrave à la longue le fonctionnement du
compresseur. Le rôle des filtres est important vu que les compresseurs d’air
ont été installés sur les frontières de l’usine. L’entretien de ces filtres
s’impose donc d’une façon régulière et efficace.
L’air est ensuite comprimé puis récupéré à la sortie au niveau d’un
séchoir où son humidité sera atténuée et il rejoint un collecteur qui alimente
les différents secteurs d’utilisation, et principalement les conditionneuses
et toute machine comportant un circuit pneumatique.

 Etude des moteurs entraînant les compresseurs (à vis)

Bilan de puissance des moteurs :

23
Les moteurs sont alimenté par un réseau triphasé de tension composée U = 400 V et
de fréquence 50 Hz.

 Compresseur ZT 160 :

Figure 11

Le moteur équipant le compresseur est un moteur asynchrone triphasé (SIEMNES

180-417t-73). Les indications relevées sur la plaque signalétique du moteur sont les
suivantes :

24
Fréquence nominale 50 Hz

Puissance utile 160 KW

cos  0.88

Vitesse nominale de rotation 1490 tr/mn

Intensité de courant de ligne 275 A

Tension étoile 230 V

Tension triangle 400 V

 Compresseur ZR 110

25
 Figure 12

Le moteur équipant le compresseur est un moteur asynchrone triphasé (SIEMNES

1080-2587-67). Les indications relevées sur la plaque signalétique du moteur sont
les suivantes :

26
Fréquence nominale 50 Hz

Puissance utile 110 KW

cos  0.89

Vitesse nominale de rotation 2982 tr/mn

Intensité de courant de ligne 188 A

Tension étoile 230 V

Tension triangle 400 V

27
IV. Tache Effectuée :

 Les actions réalisées au niveau du compresseur :

Problème : vibration du moteur asynchrone.

Action :
 mesure de l’isolement du moteur électrique
 Isolation du compresseur (fermeture des vannes, aspiration et refoulement).
 Ouverture du l’alimentation électrique
 Débranchement des câbles électriques.
 Déplacement du moteur électrique vers une zone vide.

Figure 13

28
 Le stage que j'ai effectué au sein de CENTRALE LAITIERE était très
important pour ma formation, il a amélioré mes connaissances théoriques et
pratique, il m'a servi pour la familiarisation avec le monde de travail.

Pendant la période du stage, j'ai accumule beaucoup d'informations, non pas

seulement celles concernant le domaine.

L’expérience que j'ai pris pendant ce stage était très enrichissant et bénéfique
pour ma formation, je me suis familiariser avec les machines électrique, j'ai su la
méthode et les étapes de réparation.

En fait j'ai constaté qu'il existe une différence remarquable entre la théorie et
la pratique donc il faudrait mieux être opérationnel.

29
30