Calcul Des Chambres Froides

Dimensionnement des chambres froides
1 CLASSEMENT DES CHAMBRES FROIDES.

Il existe trois types de chambres froides :
• la chambre froide compacte

• la chambre froide modulable, démontable
• la chambre froide bâtie.
a- Définition :
Une chambre froide à usage commercial, est une enceinte frigorifique apte à
maintenir à la température requise les denrées périssables qui sont entreposées et
d’un volume tel que l’utilisateur doit y pénétrer pour introduire et prélever les produits.
Il existe deux types de chambre froide :
1- Chambre froide à température positive. L'évaporateur sera de type +A haute

température à convection naturelle. Exemple chambre froide de fleur (4) °C
+A haute température à convection forcée et dégivrage par air ambiant
Exemple chambre à produits embouteillés(4) °C.
2-Chambre froide à moyenne température

Exemple chambre à viande (1) °C.
3-Chambre froide à température négative

- Exemple chambre congélateur (-24°C) dégivrage électrique ou à gaz chauds.
2 PROCEDES DE REFROIDISSEMENT DANS

DES CHAMBRES FROIDES
2-1- modes de refroidissement
a- refroidissement directe
Celui-ci est également dénommé détente directe dans ce cas, le fluide frigorigène est
directement en contact thermique avec le liquide à refroidir, la chaleur qui lui est
retirée assurant l’évaporation du fluide frigorigène.
b- refroidissement indirecte
Il y a refroidissement indirect quand, pour le transfert de chaleur entre le liquide à
refroidir et le fluide frigorigène en évaporation, on a recours à un troisième liquide
intermédiaire que l’on dénomme généralement fluide frigo-porteur .
2-2- Systèmes de dégivrage

DEGIVRAGE DES EVAPORATEURS DES POSTES A TEMPERATEURS POSITIVES
Dégivrage à air
Avec des températures de conservation supérieures à 0°C, le dégivrage se conçoit
Calcul d’une chambre froide 1

généralement par arrêt de la production frigorifique et la mise en “ marche forcée ”du

ou des ventilateurs de l’évaporateur.
Le passage contenu de l’air à travers l’évaporateur (air à une température supérieur
à 0°C) va faire fondre le givre accumulé et assurer le dégivrage. La commande de
dégivrage pouvant se faire automatiquement par interrupteur horaire ou
manuellement.
DEGIVRAGE DES EVAPORATEURS DES POSTES A TEMPERATURE

NEGATIVES
Pour les postes à températures négatives il existe principalement trois procédés de
dégivrage.
1. Dégivrage par chauffage électrique

le dégivrage par résistances électriques est, de loin, le mode de dégivrage le plus
utilisé. Des épingles (ou cannes) chauffantes sont agrafées dans l’évaporateur
parallèlement aux tubes.
La commande du dégivrage se fait généralement par interrupteur horaire(“ pendule
de dégivrage ”), le retour à la “ marche réfrigération ” étant souvent assuré par un
thermostat de fin de dégivrage.
Avec ce procédé de dégivrage il est également prévu un thermostat de sécurité
chaud.
2. Dégivrage par gaz chauds

Avec ce procédé, le dégivrage de l’évaporateur est obtenu en envoyant dans
l’évaporateur les gaz chauds venant du refoulement du compresseur.
Une conduite “gaz chauds ” sur laquelle on trouve un robinet électromagnétique, relie
le refoulement du compresseur à l’entrée de l’évaporateur ‘en aval du détendeur).
La commande de dégivrage, par ouverture du robinet électromagnétique “ gaz
chauds ”, se fait généralement par interrupteur horaire.
3. Dégivrage par inversion de cycle

Une vanne 4 voies d’inversion de cycle permet d’inverser les rôles du condenseur et
de l’évaporateur. En phase dégivrage l’évaporateur à dégivrer fonctionne en
condenseur et le condenseur en évaporateur.
Comme pour les deux autre procédés, la commande du dégivrage (alimentation de
la vanne 4 voie d’inversion de cycle) se fait par interrupteur horaire.
3 Calcul de volume de la chambre

Vch = E/gv (m3)
Vch : volume de charge

E : Capacité de la chambre (T)
gv : coeff de charge T/m3.
Viande congelée gv = 0,35 T/ m3.

Viande suspendu gv = 0,25 T/ m3
Poisson en caisse gv = 0,45 T/ m3
Beurre gv = 0,70 T/ m3
.Oeuf gv = 0,26 T/ m3

Pomme en caisse gv = 0,36 T/ m3

Orange gv = 0,45 T/ m3
Fch = Vch/Hch
Fch = surface de charge

Hch = hauteur de charge (0,5 à 0,6 m entre plafond et charge)
FCF = Fch/β
FCF = surface réelle de la C.F.
β = coeff d.utilisation
Pour : 100m² 0,70 à 0,75

100 - 400m² 0,75 à 0,80
400 m² 0,80 à 0,85
4 Introduction
Avant de commencer à procéder au dimensionnement des composants d’une
installation frigorifique, il est nécessaire de connaître :
 la température souhaitée par le client ainsi que le type de marchandises qui
va se trouver dans la chambre froide
 les modalités et contraintes de réalisation de l’installation
 le type d’installation.
Ce n’est qu’après cela que l’on peut déterminer les charges thermiques de la
chambre froides. Ces charges correspondront à la production frigorifique nécessaire
pour en assurer la compensation.
Les charges thermiques se répartissent en deux grandes catégories : les charges
externes et les charges internes.
La catégorie des charges thermiques externes comprend :
 les charges dues aux apports de chaleur par transmission à travers
l’enveloppe de la chambre froide : parois verticales, plancher bas et plancher
haut ;
 les charges dues au renouvellement d’air ;
 les charges dues à l’ouverture des portes.
La catégorie des charges thermiques internes se subdivise elle-même en deux

sous-catégories :
 la sous-catégorie des charges dépendantes des produits entreposés et du ou
des évaporateurs, à savoir :
o les charges dues aux produits entrants ;
o les charges dues à la respiration des produits entreposés ( fruits et
légumes) ;
o les charges dues à la chaleur dégagée par le moteur de chaque
ventilateur d’évaporateur ;
o les charges dues au dégagement de chaleur des résistances
électriques des évaporateurs lorsque ces résistances sont mises sous

tension en période de dégivrage ;

 la sous-catégorie des charges indépendantes des produits entreposés et de
l’installation frigorifique et qui comprend :
o les charges dues à l’éclairage ;
o les charges dues au personnel ;
o les charges dues aux chariots élévateurs et transpalettes ;
o les charges dues à la présence d’éventuellement autres machines.

5 Calcul des charges thermiques

externes
5.1 Charge thermique par transmission à travers
les parois ( Qtr)
On procède à ce calcul par paroi, c’est-à-dire d’abord les quatre parois verticale puis
le plancher haut (toiture) et enfin le plancher bas.
La charge thermique par transmission à travers les parois a pour valeur :
Q K St
tr
K étant le coefficient de transmission thermique de la paroi ( W/m²K), S la surface de

la paroi ( m²)et t l’écart de température entre l’intérieur de la chambre froide et
l’extérieur ( température du local qui contient la chambre froide ou la température de
l’extérieur).
Le coefficient K est calculé suivant sa formule classique :
K 1
1  e  1
n j
h  hi
j 1
j e
On trouvera ci-dessous les tableaux donnant les coefficient de conductibilité

thermique  des différents matériaux utilisés ainsi que le tableau donnant les
coefficients d’échange superficiel hi et he.




Lorsqu’on veut effectuer un calcul précis dans le cas de chambres froides dont
certaines parois sont fortement ensoleillées, on majore l’écart de température t
donnant la charge thermique par transmission de la valeur de t’ donnée par le
tableau ci-dessous.
Q K S(t t')
tr

5.2 Charge thermique par renouvellement d’air(Qre)

Dans de nombreuses chambres froides, il est prévu de renouveler plus ou moins l’air
ambiant, c’est-à-dire de remplacer une partie de l’air de la chambre froide par de l’air
extérieur dont la température est, une partie de l’année, supérieure à celle de la
chambre froide. La quantité d’air neuf admise doit être refroidie de la température
extérieure à la température de la chambre froide et constitue donc une charge
thermique.
La charge thermique par renouvellement d’air a pour valeur :
Qre ma,eh en kW
où ma,e est le débit massique d’air extérieur admis en kg/s et h est la différence
d’enthalpie entre l’air extérieur et l’air ambiant de la chambre froide (kJ/kg).
On a par ailleurs :
V 
m 
a,e a,a
86400
a,e
  1,293
1 t
a,a
a
273,15
V V n
a,e cf
n 70
V cf
Va,e est le débit volumique d’air extérieur en m³/jour, a,a la masse volumique de l’air
dans la chambre froide, ta la température en °C de la chambre froide, V cf le volume
de la chambre froide en m³ et n le taux de renouvellement d’air journalier en jour -1

5.3 Charge thermique par ouverture des portes( Qop)

Dans le cas de petites chambres froides commerciales ne comportant qu’une seule
porte, on se contente du calcul de la charge par renouvellement d’air tandis que dans
le cas d’une chambre froide d’assez grand volume comportant plusieurs portes. Il est
recommandé d’effectuer également le calcul de la charge par ouverture des portes.
Dans l’hypothèse où la chambre comporte plusieurs portes, on suppose presque
toujours qu’il n’y a très rarement ouverture simultanée de plusieurs portes et c’est
pourquoi le calcul n’est effectué que pour une seule porte.
La charge thermique par ouverture des portes est donnée par la formule :

Q  80,067t   l h  h 1  h h c
a,e
on trouve une grandeur
  
op p p a,a p p p a,e a,a ra
a,a
en watt
où tp est l’écart de température de l’air entre les deux côtés de la porte
p est le temps d’ouverture des portes exprimé en min/h
a,a est la masse volumique de l’air dans la chambre
a,e est la masse volumique de l’air à l’extérieur de la chambre
lp est la largeur de la porte
hp est la hauteur de la porte
ha,e et ha,a les enthalpies de l’air à l’extérieur et l’intérieur de la chambre froide
cra est un coefficient de minoration dû à la présence éventuelle d’un rideau d’air.
Dans le cas d’une porte sans rideau, on le prend égal à 1, tandis que dans la cs avec
rideau on le prend égal à 0,25.
On doit aussi calculer le temps d’ouverture des portes. Il consiste dans un premier
temps à déterminer le tonnage entreposable dans la chambre froide considérée, puis
partant de cette valeur, à estimer le flux horaire maximal de marchandises entrant ou
sortant (stockage/déstockage). Connaissant par expérience le temps moyen pendant
lequel la porte d’une chambre froide reste ouverte pour permettre le transit d’une
tonne d’un type de marchandise donné, il est alors possible de calculer pendant
combien de temps elle restera ouverte pour permettre le passage de la masse de
marchandises considérée. Le temps moyen pendant lequel la porte d’une chambre
froide reste ouverte pour permettre le transit d’une tonne d’un type de marchandise
donné comprend le temps nécessaire au passage au retour ( à vide ou à plein).
On a :
 d f
i j
24
p
en min/h où dt est la durée moyenne d’ouvertures des portes en min/tonnes et f j le

flux journalier de marchandises en tonne/jour. Le tableau ci-dessous vous donne la
valeur de dt.

Le flux journalier fj de marchandises pouvant transiter par la ou les portes d’une

chambre froide se détermine par l’expérience sur la base d’un certain pourcentage
de la contenance totale de la chambre froide en kg.
La contenance totale d’une chambre froide peut être calculée d’après la formule :
C Ahd 
e o
où A est la surface de la chambre froide en m², h la hauteur maximale de gerbage

(entreposage) en m, de est la densité d’enterposage en kg/m³ donnée par les
tableaux ci-joints et o le coefficient d’occupation au sol des marchandises tenant
compte des passages, des espacements à respecter et donné en %( voir tableau ci-
dessous).




6 Calcul des charges thermiques

internes
6.1 Charges thermiques internes indépendantes
des denrées entreposées
6.1.1 CHARGE THERMIQUE DUE À L’ÉCLAIRAGE (QEC)
Dans des chambres froides classiques, les luminaires prévus, doivent pouvoir
résister au froid et à l’humidité, être étanches à l’eau, être protégés des contacts
avec tous objets et être insensibles aux effets de la poussière. L’éclairement nominal
habituellement prévu oscille entre 60 et 100 lx ce qui fait que le projeteur peut partir
dans ses calculs sur la base d’une charge thermique d’environ 6W/m².
Plus généralement, la charge thermique due à l’éclairage se calcule d’après la
formule :
Q iP
24
ec
i étant le nombre de luminaires, P la puissance de chaque luminaire en W y compris

la puissance du starter dans le cas de lampes à cathode chaude,  la durée de
fonctionnement des luminaires en h/j.
6.1.2 CHARGE THERMIQUE DUE AUX PERSONNES (QPE)
La charge thermique due aux personnes se calcule d’après la formule :

Q iq  p
24
pe
où i est le nombre de personnes opérant dans la chambre froide, q p la quantité de

chaleur dégagée par unité de temps par une personne en activité moyenne dans une
chambre froide( voir tableau ci-dessous) et  la durée de la présence de chaque
personne dans la chambre froide en h/j.
6.1.3 CHARGE THERMIQUE DUE AU MATÉRIEL ROULANT (QMR)
Ce matériel roulant est le plus souvent constitué de chariots élévateurs et

transpalettes. On a :

Q iP
24
mr
avec i le nombre de matériels roulants, P la puissance totale de chaque type de

matériel roulant et  le temps de fonctionnement de ce matériel par journée en h/j.
6.1.4 CHARGE THERMIQUE DUE AUX MACHINES DIVERSES (QMD)
Ces machines peuvent être très diversifiées : étuves, cutters, hachoirs, etc. On alune
formule identique au point précédent.
Q iP
24
md

6.2 Charges thermiques internes dépendantes des

denrées entreposées
6.2.1 CHARGE THERMIQUE DUE AUX DENRÉES ENTRANTES (QDE)
Cette charge résulte de ce que les produits introduits dans la chambre froide se
trouvent presque toujours à une température supérieure à la température de la
chambre froide et qu’ils dégagent donc une certaine quantité de chaleur aussi
longtemps que leur température n’est pas tombée à la température d’entreposage.
La charge due aux produits entrants pour abaisser leur température jusqu’à celle
d’entreposage est donnée par la formule :
  1  
Q mc  t t mLmc  t t
1 2 2 2 3
86400
de
en kW où
m est la masse de denrées introduite chaque jour en kg/j
c1 est la capacité thermique moyenne entre t1 et t2 de chaque type de denrée
introduite, en kJ/kg.K
t1 est la température initiale de la denrée introduite en °C
t2 est la température de congélation de la denrée introduite en °C
L est la chaleur latente de congélation de la denrée introduite en kJ/kg
c2 est la capacité thermique moyenne entre t2 et t3 de chaque type de denrée
introduite, en kJ/kg.K
t3 est la température d’entreposage des denrées en °C.
Au lieu d’effectuer le calcul type de denrée par type de denrée lorsque les denrées
introduites sont différentes, on peut calculer, tant pour les denrées avant congélation
que pour les denrées après congélation, une capacité thermique massique moyenne
cm telle que :
c mc m c m c
1 1 2 2 n n
m m m
m
1 2 n






6.2.2 CHARGE THERMIQUE DUE À LA RESPIRATION DES DENRÉES (QRESP)
Les produits végétaux entreposés dégagent de la chaleur du fait de leur respiration,

de même que les fromages du fait de leur fermentation. En présence de tels
produits, il faut tenir compte également de la charge correspondante qui a pour
valeur :
Q  mq resp
86400
resp
en kW où qresp est la chaleur de respiration de la marchandise considérée en kJ/kg.j.

Le tableau donne les valeurs de qresp mais en kJ/t.h. Il y a donc à faire une petite
conversion à faire.


6.2.3 PUISSANCE FRIGORIFIQUE INTERMÉDIAIRE DE L’ÉVAPORATEUR(Q0,INT)
Arrivé à ce stade du calcul, il nécessaire de déterminer la puissance frigorifique

intermédiaire que le ou les évaporateurs devront assurer afin de couvrir la charge
thermique intermédiaire Qint, somme des différentes charges unitaires précédemment
calculées. Cette puissance frigorifique intermédiaire nous sera ensuite utile pour
déterminer, ainsi que nous le verrons au prochain paragraphe, la puissance
frigorifique prévisionnelle Q0,prév.
La charge thermique intermédiaire est :
Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q
int tr re op ec pe mr md de resp
Si l’on désigne par inst la durée de fonctionnement de l’installation frigorifique en

heures/jour ( 18h/j pou une chambre froide de produits congelés, 16h/j pour les
autres cas), la puissance frigorifique intermédiaire de l’évaporateur est alors :
Q Q 24 int

0,int
inst
6.2.4 CAHRGE THERMIQUE DUE AUX MOTEURS DES VENTILATEURS DES ÉVAPORATEURS
(QVENT)
Dans les chambres froides modernes, on utilise toujours des évaporateurs équipés
d’un ou plusieurs ventilateurs ce qui permet d’assurer un brassage et une circulation
efficaces de l’air. Chaque ventilateur est entraîné par un moteur électrique qui
dégage de la chaleur qui s’ajoute à la chaleur dégagée par les différentes autres
sources. La charge due aux moteurs des ventilateurs est alors donnée par la
formule :
Q nP évap

vent
inst
Ce calcul nécessite donc de connaître le nombre et le type d’évaporateurs prévus.

Or ces indications ne seront normalement connues qu’une fois le bilan frigorifique
établi. C’est pourquoi l’on procède dans un premier temps à la détermination
provisoire du nombre et du type d’évaporateurs à prévoir, cette détermination faisant
l’objet d’une vérification ultérieure, une fois la charge thermique totale effective
connue. Cette détermination provisoire tient également compte de la charge
thermique résultant du dégivrage, charge dont le calcul fait l’objet du prochain
paragraphe.
La détermination provisoire du nombre et du type d’évaporateurs se fait à partir du
calcul provisoire de la puissance frigorifique prévisionnelle Q 0,prév laquelle s’obtient en
ajoutant 20% à la puissance frigorifique intermédiaire Q 0,int calculée au paragraphe
précédent. On a donc :
Q 0,prév 1,2Q 0,int

6.2.5 CHARGE THERMIQUE DUE AUX RÉSISTANCES DE DÉGIVRAGE (QDEG)

Il existe différents systèmes de dégivrage d’un évaporateur mais il s’agit souvent de
résistances électriques. La charge due aux résistances électriques est alors :
Q nP dég

dég
inst
dég qui est la durée journalière de dégivrage en h/j est donnée par le tableau ci-
dessous.

7 Calcul et Sélection des composants

de l’installation frigorifique
Pour déterminer aisément les composants du circuit frigorifique il faut utiliser le
diagramme enthalpique.
Parmi les données de base
 Température du local ou du procédé réfrigéré.

 La puissance frigorifique Q à installer (déterminer grâce à un bilan thermique).
 Les valeurs de référence.
 Détermination de la température d’évaporation en estiment
ΔT = TSortie air/eau –Tévap → Tévap = TSortie air/eau - ΔT
 Détermination de la température de condensation en estiment
ΔT = Tcond –T Sortie air/eau → Tcond = TSortie air/eau + ΔT
 Tévap correspond BP
Tcond correspond HP ↔ choix du fluide frigorigène.
‫=ז‬ HP/ BP < 7
 Pour calculer et positionner les points sur le diagramme enthalpique, il faut

déterminer la surchauffe et le sous refroidissement.
En estiment ΔTsurch = Tsortie vap - Tévap
ΔTsous ref = Tcond – Tsortie liq
Positionner les point sur le diagramme enthalpique correspondant à la nature

du fluide frigorigène choisie.
 Détermination du débit
qm = Q/(h1-h4)
 Volume aspiré
Va = qm* vsp

 Taux de compression
т = HP/BP
 Rendement volumétrique
ηv = 1-0.05т
 Volume balayé du compresseur
Vb = Va/ ηv
 Puissance théorique pour la compression
Pth = qm (h-h3)
 Puissance réelle pour la compression
Pr = Pth/ ηi (ηi rendement indiqué qui est sensiblement égal à ηv)
 Puissance utile sur l’arbre du compresseur
Pua = Pr/ ηm (ηm rendement mécanique presque 0.9)
 Puissance utile du moteur électrique
Le moteur électrique doit avoir une puissance d’au moins 10 à 20%

supérieure à celle solliciter par le compresseur
Pum = Pua x 1.2
 Puissance condenseur
Qcond = Qévap + Pum
 Puissance du détendeur
Le détendeur doit assurer un débit qm avec un ΔP=HP-BP + ∑ ΔPéléments du circuit
 Choix du compresseur
Puissance frigorifique
Tévap
Tcond → consultation guide détermination du compresseur
Vb
 Choix du condenseur (guide)
Qcond = KSΔT ΔT= (Tcond – Te)

 Choix de l’évaporateur (guide)
Qévap = KSΔT ΔT= (Tévap – Te)
 Sélection des tuyauteries
La sélection des diamètres doit se faire en cherchant à limiter autant que

possible les pertes de charge. La perte de charge est proportionnelle au carrée
de la vitesse.
En matière de vitesse, il faut adopter une valeur qui garantisse l’entrainement
de l’huile tout en limitant les pertes de charges. Ce compromis exige de
respecter les limites suivantes.
o Ligne liquide : vitesse maximale (1.5m/s) au-delà on s’expose à des

bruits, vibrations, coup de bélier usure prématrice des composants.
o Ligne aspirante : vitesse maxi 7m/s dans les parties montantes et 3m/s
dans les parties horizontales et descendantes.
o Ligne de refoulement : même observations que pour la ligne aspirante.
o Ligne liquide condenseur bouteille : vitesse maxi 1m/s.
Utilisation des abaques avec estimation des vitesses.
7.1 Evaporateur
Une première chose à déterminer est l’écartement des ailettes (ou pas) de
l’évaporateur.
Il sera de :
 5 mm pour des installations dont la température d’évaporation est
supérieure ou égale à 0°C ou pour des locaux dont la différence de
température entre l’air entrant dans l’évaporateur et la température
d’évaporation est faible (5 à 6K) ou alors pour des chambres
d’entreposage de denrées congelées dont les apports d’humidité sont
faibles.
 7 mm pour des resserres à viande ou des chambres d’entreposage de
produits congelés.
 12 mm pour des locaux dont les apports en humidité sont élevés et lorsque
la température d’évaporation est inférieure ou égale à –3°C ce qui est le
cas par exemple des locaux de réfrigération rapide et de réfrigération-choc
ou alors des installations qui, pour diverses raisons, entre autre
d’approvisionnement, ne doivent être dégivrées que de nuit.
Ensuite, on utilise un catalogue d’une firme produisant des évaporateurs et de

sélectionner l’évaporateur en tenant compte des températures de la chambre froide
et d’évaporation.
Soit en employant un tableau, ou un nomogramme ou encore plus facile un logiciel
de sélection.

7.2 Compresseur
On sélectionne le compresseur pour la même puissance frigorifique et la même
température d’évaporation de l’évaporateur. On tiendra aussi compte de la
température.
On utilise de nouveau les catalogues des constructeurs de compresseurs en
retrouvant la bonne puissance frigorifique. On notera aussi la puissance électrique
absorbée par le compresseur qui sera utile dans le choix du condenseur.
7.3 Condenseur
En effet, la puissance que le condenseur doit dissipé est égale à la puissance
frigorifique de l’installation augmentée de la puissance absorbée par le compresseur.
Il reste ensuite à sélectionner le condenseur dans les tables du constructeur en
tenant compte de certains coefficients tenant compte des conditions de
fonctionnement et du fluide frigorigène. Ces coefficients changent de forme avec le
constructeur.
7.4 Tuyauteries de fluide frigorigène

De nombreuses tuyauteries de fluide frigorigène étant réalisées en cuivre, c’est sur la
base de ce matériau que nous indiquerons comment les calculer.
Les trois principaux éléments à prendre en compte dans le calcul d’une tuyauterie de
fluide frigorigène sont :
 la perte en charge
 le retour d’huile
 la vitesse d’écoulement
La perte de charge influence défavorablement la puissance frigorifique de

l’installation car celle-ci diminue lorsque la différence de pression augmente.
Le tableau ci-dessous donne les pertes de charge admissibles des différentes
tuyauteries d’une installation frigorifique.
Désignation de la tuyauterie perte de charge
recommandée en K
tuyauterie d’aspiration 1à2
tuyauterie de refoulement 1à2
tuyauterie de liquide (condenseur/ bouteille de 0,5
liquide)
tuyauterie de liquide (bouteille de liquide/évaporateur) 0,5
La sélection d’un compresseur se trouve amélioré lorsque l’on essaye d’estimer

préalablement au plus juste la perte de charge dans la tuyauterie d’aspiration.
En ce qui concerne la vitesse d’écoulement du fluide frigorigène, elle doit rester dans
les limites des valeurs du tableau ci-dessous.
désignation de la tuyauterie vitesse recommandée (m/s)
tuyauterie d’aspiration 6 à 12
tuyauterie de refoulement 6 à 15
tuyauterie de liquide 0,3 à 1,2

La détermination du diamètre d’une tuyauterie de fluide frigorigène doit être faite

avec d’autant plus d’attention que la perte de charge augmente comme le carré de la
vitesse.
Pour calculer la vitesse du fluide, on utilise la formule suivante :
Q
w  4 O,n
  h h d
1 2
2
On calcule ensuite les pertes de charge pour chacun des tronçons par la formule
suivante :
p p p p p
tot r s asc acc
L  
p  w   w hg p
2 2
géo
tot
d2 2 acc
Le dernier terme représente les pertes de charge dues aux accessoires comme par
exemple une électrovanne. Ces pertes de charge sont souvent données d’après le k v
qui représente le débit d’eau en m³ /h passant à travers l’accessoire pour une
différence de pression de 1 bar.

2
q
p  
v
 k  1000
v
Ces pertes de charge totales sont exprimées en pascal et en utilisant le diagramme

de Mollier du fluide frigorigène on peut trouver la différence de température créée par
ces pertes de charge. Le  du cuivre est égal à 0,03

Calcul Des Chambres Froides

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Dimensionnement des chambres froides

1 CLASSEMENT DES CHAMBRES FROIDES.

• la chambre froide compacte

1- Chambre froide à température positive. L'évaporateur sera de type +A haute

2-Chambre froide à moyenne température

3-Chambre froide à température négative

2 PROCEDES DE REFROIDISSEMENT DANS

2-2- Systèmes de dégivrage

Calcul d’une chambre froide 1

généralement par arrêt de la production frigorifique et la mise en “ marche forcée ”du

DEGIVRAGE DES EVAPORATEURS DES POSTES A TEMPERATURE

1. Dégivrage par chauffage électrique

2. Dégivrage par gaz chauds

3. Dégivrage par inversion de cycle

3 Calcul de volume de la chambre

Vch : volume de charge

Viande congelée gv = 0,35 T/ m3.

Calcul d’une chambre froide 2

Pomme en caisse gv = 0,36 T/ m3

Fch = surface de charge

Pour : 100m² 0,70 à 0,75

La catégorie des charges thermiques internes se subdivise elle-même en deux

Calcul d’une chambre froide 3

tension en période de dégivrage ;

Calcul d’une chambre froide 4

5 Calcul des charges thermiques

K étant le coefficient de transmission thermique de la paroi ( W/m²K), S la surface de

On trouvera ci-dessous les tableaux donnant les coefficient de conductibilité

Calcul d’une chambre froide 5

Calcul d’une chambre froide 6

Calcul d’une chambre froide 7

Calcul d’une chambre froide 8

Calcul d’une chambre froide 9

5.2 Charge thermique par renouvellement d’air(Qre)

Calcul d’une chambre froide 10

5.3 Charge thermique par ouverture des portes( Qop)

en min/h où dt est la durée moyenne d’ouvertures des portes en min/tonnes et f j le

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Le flux journalier fj de marchandises pouvant transiter par la ou les portes d’une

où A est la surface de la chambre froide en m², h la hauteur maximale de gerbage

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6 Calcul des charges thermiques

i étant le nombre de luminaires, P la puissance de chaque luminaire en W y compris

6.1.2 CHARGE THERMIQUE DUE AUX PERSONNES (QPE)

La charge thermique due aux personnes se calcule d’après la formule :

où i est le nombre de personnes opérant dans la chambre froide, q p la quantité de

6.1.3 CHARGE THERMIQUE DUE AU MATÉRIEL ROULANT (QMR)

Ce matériel roulant est le plus souvent constitué de chariots élévateurs et

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avec i le nombre de matériels roulants, P la puissance totale de chaque type de

6.1.4 CHARGE THERMIQUE DUE AUX MACHINES DIVERSES (QMD)

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6.2 Charges thermiques internes dépendantes des

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Calcul d’une chambre froide 23

6.2.2 CHARGE THERMIQUE DUE À LA RESPIRATION DES DENRÉES (QRESP)