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Fonds de Formation professionnelle de la Construction

CONDUCTEURS D’ENGINS DE CHANTIER

Techniques appliquées

LES TRAINS DE ROULEMENT


manuel à compléter
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Techniques appliquées
LES TRAINS DE ROULEMENT

Avant-propos

Mise en perspective

Plusieurs ouvrages ont déjà été consacrés aux engins de chantier, mais ils sont pour la plupart obsolètes.
Ceci explique la demande énorme d'un manuel moderne, intégrant également les nouvelles techniques.

Le ‘Manuel modulaire Conducteurs d’engins de chantier’ a été rédigé à la demande du fvb-ffc Constructiv
(Fonds de Formation professionnelle de la Construction). Le service Métiers mécanisés (MECA) du ffc a mis sur pied
l’équipe de rédaction en collaboration avec différents opérateurs de formation.

Le présent manuel est constitué de plusieurs volumes et a aussi été subdivisé en modules. La structure et le
contenu ont été adaptés et complétés avec les nouvelles techniques de l'univers de la construction et des
engins de chantier.

Dans l'ouvrage de référence, le texte et les illustrations ont été alternés autant que possible, et ce, afin de
proposer au lecteur un matériel didactique plus visuel.

En vue de bien coller à la réalité et aux principes de l'apprentissage des compétences, nous avons opté pour
une description pragmatique, assortie d'exercices pratiques appropriés.

Indépendant du type de formation

Le manuel a été conçu à la portée de différents groupes cibles.

Notre objectif est d'organiser une formation permanente: le présent manuel s'adresse donc aussi bien à un
élève conducteur d'engins de chantier qu'à un demandeur d'emploi dans le secteur de la construction ou à un
ouvrier d'une entreprise de construction.

Une approche intégrée

La sécurité, la santé et l'environnement sont des thèmes qui ont été privilégiés durant la rédaction. Pour un
conducteur d'engins de chantier, il est primordial de ne pas les négliger et de les garder bien présents à l'esprit.
Dans toute la mesure du possible, ces thèmes ont été intégrés dans le présent manuel en vue d'optimiser les
possibilités d'application.

Robert Vertenueil
Président du fvb-ffc Constructiv

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Contact
Pour adresser vos observations,
© fvb•ffc Constructiv, Bruxelles, 2011 questions et suggestions, contactez:
Tous droits de reproduction, de traduction fvb•ffc Constructiv
et d’adaptation, sous quelque forme que Rue Royale 132/5
ce soit, réservés pour tous les pays. 1000 Bruxelles
F017CE - version août 2011. Tél.: +32 2 210 03 33
Fax: +32 2 210 03 99
D/2011/1698/80 Site web: ffc.constructiv.be

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Techniques appliquées
LES TRAINS DE ROULEMENT

SOMMAIRE

1. Propriétés���������������������������������������������������������������������7 7. Indice de limite de charge�����������31


1.1. Historique����������������������������������������������������������������������������7
1.2. Fabrication��������������������������������������������������������������������������7
8. Pneus spéciaux��������������������������������������������������33
8.1. Pneus super single������������������������������������������������������34
1.3. Instructions de sécurité����������������������������������������������8
8.2. Pneu radial courant����������������������������������������������������35
2. Eléments constitutifs 8.3. Pneu semi-intégré�������������������������������������������������������36
d’un pneu������������������������������������������������������������������������9 8.3.1. Pneu à grande flottation�����������������������������������36
2.1. Carcasse�����������������������������������������������������������������������������10 8.3.2. Pneu Terra-Tire (pneu terra)�����������������������������37
2.2. Ceinture�����������������������������������������������������������������������������11 8.3.3. Pneus sans talon à patin d’acier��������������������37
2.3. Talon�������������������������������������������������������������������������������������11 9. Chaînes pour pneus����������������������������������39
2.4. Bande de roulement��������������������������������������������������11 9.1. Chaîne de traction������������������������������������������������������39
2.5. Flanc�������������������������������������������������������������������������������������12 9.2. Chaîne de protection������������������������������������������������39
2.6. Bande de renfort talon���������������������������������������������12
2.7. Raidisseur-talon������������������������������������������������������������12 10. Entretien des pneus�����������������������������41
2.8. Couche étanche de gomme intérieure���������12
11. Composition d’une roue��������������43
3. Types de pneus����������������������������������������������������13
3.1. Pneus diagonaux���������������������������������������������������������13
12. Composition DE LA JANTE�������������45
3.2. Structure du pneu diagonal����������������������������������14 13. T ypes de pneus pour engins
3.2.1. Talon��������������������������������������������������������������������������14
de chantier selon l’usage��������47
3.2.2. Flancs extérieurs���������������������������������������������������14
3.2.3. Carcasse�������������������������������������������������������������������14 14. CHENILLES������������������������������������������������������������������49
3.2.4. Nappe sommet�����������������������������������������������������14 14.1. Chenilles en caoutchouc�������������������������������������49
3.2.5. Bande de roulement������������������������������������������14 14.2. Chenilles en acier������������������������������������������������������50
3.3. Pneus radiaux�����������������������������������������������������������������15 14.2.1. Eléments d’un train de roulement�������������51
3.4. Structure d’un pneu radial�������������������������������������16 14.2.2. Bâti du train de roulement����������������������������52
3.4.1. Avantages���������������������������������������������������������������16 14.2.3. Galets de roulement (inférieurs)�����������������53
3.4.2. Carcasse�������������������������������������������������������������������16 14.2.4. Galets porteurs (supérieurs)�������������������������54
3.4.3. Nappe sommet�����������������������������������������������������16 14.2.5. Chaîne de roulement��������������������������������������54
3.4.4. Flancs������������������������������������������������������������������������16 14.2.6. Barbotin (sprocket)�������������������������������������������55
3.4.5. Bande de roulement������������������������������������������16 14.2.7. Contrôle du niveau d’huile et
3.5. Pneus tubeless���������������������������������������������������������������17 vidange d’huile���������������������������������������������������55
3.5.1. Quelles sont les exigences imposées 14.2.8. Roue de tension ou roue folle���������������������57
aux pneus?��������������������������������������������������������������17
15. Contrôle et réglage
4. VALVES����������������������������������������������������������������������������������19 des chenilles����������������������������������������������������59
4.1. Composants d’une valve����������������������������������������19 15.1. Remplacement d’une chenille caoutchouc�60
4.2. T ypes de valves������������������������������������������������������������20 15.1.1. Démontage d’une chenille caoutchouc�60
4.2.1. Valve enrobée pour pneu avec chambre��20 15.1.2. Montage d’une chenille���������������������������������61
4.2.2. Valve à pied en caoutchouc
pour gonflage à l’air et à l’eau�������������������������20 16. Démontage du mécanisme
4.2.3. Valve de type “snap in”���������������������������������������20 de roulement���������������������������������������������������63
4.2.4. Valve de type “clamp in” pour pneus tubeless��21
17. Chenilles spéciales�������������������������������65
5. LA désignation des pneus��������������23
5.1. Pneus runflat�������������������������������������������������������������������25 18. Questions de sécurité et
6. Indice de vitesse����������������������������������������������29 d’environnement��������������������������������������67 5
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Techniques appliquées
1. Propriétés
LES TRAINS DE ROULEMENT

1. Propriétés
1.1. Historique

Le pneumatique a été inventé en 1841 par l’Ecossais


Robert William Thomson. A l’époque, on le montait sur les
bicyclettes. Mais Thomson laisse expirer son brevet, ce qui
permet à John Dunlop de déposer le sien en 1888.

Contrairement aux liquides, qui sont peu compressibles, les


gaz se compriment bien. La compression réduit le volume
du gaz et augmente donc sa pression. L’air contenu dans un
pneu étant fortement comprimé, la pression est très élevée.
C’est ce qui assure la résistance du pneu et amortit les chocs.
La pression de l’air dans un pneu supporte 90% de la charge
qui repose dessus. Le pneu proprement dit supporte le reste.
Dans une version tubeless (pneu monté sans chambre à air),
la pression comprime le talon du pneu contre l’intérieur de la
jante.

Il existe aussi des pneus dont la construction spéciale permet


de rouler encore un certain temps en cas de fuite d’air: les
pneus à flancs renforcés (pneus runflat).

1.2. Fabrication

Tous les types de pneus sont constitués d’une carcasse sur


laquelle est appliqué du caoutchouc. La carcasse se compose
de fils d’acier tressés en câbles ou de fibres artificielles telles
que la rayonne, le polyester, le polyamide ou l’aramide. Le
caoutchouc adhère à ces fils pour former une nappe. Les
exigences imposées au pneu sont déterminantes pour le
choix du matériau des câbles.

La composition du caoutchouc et les additifs sont tenus


secrets par les différents fabricants.

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Techniques appliquées
1. Propriétés
LES TRAINS DE ROULEMENT

1.3. Instructions de sécurité

• Pour enlever des pierres incrustées entre des pneus


jumelés, dégonflez toujours les pneus.
• Pour regonfler les pneus, tenez-vous toujours sur le côté
et utilisez un long flexible à air comprimé muni d’une
soupape de fermeture automatique.
• Regonflez les pneus lentement jusqu’à ce que la pression
prescrite par le constructeur soit atteinte à froid.
• Vérifiez la pression, le centrage et la tenue de la roue et
contrôlez si le pneu est bien accroché partout à la jante.
• Ne soudez pas sur une jante.
• Ne découpez pas et ne meulez pas une jante ou un pneu.
• Ne gonflez jamais un pneu avec un gaz différent de celui
prescrit par le constructeur.
• Vérifiez si le compresseur ne perd pas d’huile, car la
présence d’huile dans le mélange d’air attaque le
caoutchouc.
• Pour qu’un pneu se tende bien entre les anneaux de
centrage de la jante, on commence souvent par le gonfler
trop fort puis on le laisse se dégonfler un peu jusqu’à la
pression recommandée. Mais cette opération ne peut
jamais se faire sans cage de protection.
• Attention à l’essence ou au diesel: ces produits ne peuvent
pas entrer en contact avec la gomme des pneus.

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Techniques appliquées
2. Eléments constitutifs d’un pneu
LES TRAINS DE ROULEMENT

2. Eléments constitutifs d’un pneu

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Techniques appliquées
2. Eléments constitutifs d’un pneu
LES TRAINS DE ROULEMENT

2.1. Carcasse

• La carcasse contient le ____________________ et


maintient la pression dans le pneu.
• Elle assure le ____________________ avec la jante.
• Elle transmet les forces de traction et de freinage de la
____________________ à la bande de roulement.
• La résistance de la carcasse est définie par les
____________________ du pneu, ses conditions de
service et le matériau utilisé pour sa fabrication.

Identification d’un pneu de génie civil

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Techniques appliquées
2. Eléments constitutifs d’un pneu
LES TRAINS DE ROULEMENT

2.2. Ceinture

Elle stabilise ________________________________ et


assure une circonférence de roulement constante.

2.3. Talon

Il fixe ____________________ sur la jante.

2.4. Bande de roulement

Elle détermine ______________________________ et


résiste à l’usure.

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Techniques appliquées
2. Eléments constitutifs d’un pneu
LES TRAINS DE ROULEMENT

2.5. Flanc

Il protège la carcasse contre ____________________, les


coupures, l’humidité et l’usure.

2.6. Bande de renfort talon

Elle est destinée à protéger le talon contre


____________________ sur le rebord de jante.

2.7. Raidisseur-talon

Il empêche un ____________________ excessif dans la zone


du talon.

2.8. Couche étanche de gomme intérieure

Elle diminue ____________________ d’air dans la carcasse.

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Techniques appliquées
3. Types de pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

3. Types de pneus

Il existe deux types de pneus: les pneus _________________


et les pneus __________________.

3.1. Pneus diagonaux

Avantages:
• Stabilité latérale
• Excellente ____________________ des flancs
• Facilité ____________________ et de réparation
• Prix d’achat
• Excellent comportement sur terrain difficile

Inconvénients:
• La nécessité de ____________________ la construction
de la carcasse a abouti au développement du pneu à
carcasse radiale, inventé par Michelin en 1946.

Un pneu diagonal se compose de couches successives de


toile ____________________. Dans un pneu diagonal, les
__________________________________ des différentes
nappes sont superposées en diagonale.

Leurs câbles se croisent généralement sous un


angle de 25 à 40 degrés par rapport à la section.
L’expression____________________(nombre de plis)
exprime le degré de robustesse du pneu et ne correspond
pas nécessairement au nombre ________________ de plis
par pneu. On monte généralement des pneus diagonaux sur
les ____________________ et les ____________________,
1 Nappe de stabilisation car ces engins effectuent de longs déplacements.
2 Bande de roulement
3 Nappe carcasse
4 Flanc
5 Gomme intérieure
6 Zone portante
7 Bords du talon

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Techniques appliquées
3. Types de pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

3.2. Structure du pneu diagonal

3.2.1. Talon

Le talon constitue l’élément de fixation et


____________________ du pneu. Il se compose d’un
faisceau de____________________. La pression de la
pression de gonflage repousse les talons vers l’extérieur et
force les fils métalliques à venir s’encastrer _______________
_________________________________________

3.2.2. Flancs extérieurs

Les flancs sont fabriqués en gomme flexible destinée à


protéger ____________________ de la carcasse contre la
fatigue et à absorber les pressions provenant des masses
cumulées de l’engin et de sa surcharge latérale.

3.2.3. Carcasse

La carcasse se compose de ____________________ de fils


textiles sur caoutchouc. Ces nappes sont superposées de
telle façon qu’elles se coupent en diagonale la ligne centrale
de la chape du pneu.

3.2.4. Nappe sommet

La nappe sommet renforce la ________________________,


rigidifie le pneu et répartit les charges.

3.2.5. Bande de roulement

Cette partie du ______________________ assure le contact


avec le sol.

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Techniques appliquées
3. Types de pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

3.3. Pneus radiaux

Avantages:
• Meilleure force de traction
• Résistance limitée au roulement
• ______________________________________ réduite,
notamment sous charge
• Bon comportement sur terrain meuble
• Gonflage à basse pression procurant
____________________ et un effet de fraisage réduits
dans le sol.
• Durée de vie plus longue
• Possibilité de ____________________
• Possibilité de monte en jumelé
• Meilleure tenue de route

Inconvénients:
• Construction plus faible
• Davantage de ____________________
• Moindre absorption des inégalités du terrain.
• La souplesse ____________________ les rend vulnérables

La construction d’un pneu radial repose sur le principe


d’un nombre limité de nappes de fils perpendiculaires aux
talons. Une ceinture composée de plusieurs nappes de
____________________entoure la carcasse. La bande de
roulement, qui confère la stabilité nécessaire au pneu radial,
est appliquée sur cette ceinture.

Le ____________________ interne d’un pneu radial est


minime, ce qui l’empêche de s’échauffer.

Nous reconnaissons les pneus radiaux à la lettre ________


apposée sur les flancs.

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Techniques appliquées
3. Types de pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

3.4. Structure d’un pneu radial

3.4.1. Talon
Le talon assure ____________________ du pneu et fixe les
tringles sur la jante. Chaque talon porte une tringle enrobée
de caoutchouc, constituée d’un faisceau de fils d’acier ou
d’une unique lame d’acier spiralée servant à _____________
_______________________.

3.4.2. Carcasse
La carcasse se compose d’une seule couche de câbles
disposés en _______________________ parallèles. Les
câbles sont reliés entre eux par la gomme. Du fait de cette
disposition, un effort dans le sens des câbles ne provoque
qu’un ____________________ réduit. Par contre, une force
exercée perpendiculairement au sens radial provoque une
____________________ importante.

3.4.3. Nappe sommet


La carcasse d’un pneu radial, soumise aux déformations,
est rigidifiée par une ceinture constituée de plusieurs
_______________ ou plis renforçant la bande de roulement.
Ces nappes sont superposées _______________________.
De ce fait, les flancs restent souples car leur fonction est
dissociée de celle de la bande de roulement.

3.4.4. Flancs

D’épaisseur moindre, les flancs constituent ____________


____________________ Ils sont dotés d’un bourrelet
de protection. Cet épaississement procure un soutien
supplémentaire à la bande de roulement.

3.4.5. Bande de roulement


La bande de roulement est la partie en contact avec le sol.
Elle comporte une épaisse ceinture extérieure en gomme
dure dans lequel sont disposées ____________________.
Le dessin et la densité des sculptures déterminent les
16 caractéristiques ____________________ du pneu.
Techniques appliquées
3. Types de pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

3.5. Pneus tubeless

Avantages:
• Echauffement moindre
• Davantage de sécurité
• Simples à ____________________
• Poids propre moindre

Inconvénients:
• Un pneu tubeless crève en cas de choc latéral.
• La jante doit être en parfait état.
• La jante doit être ____________________ à l’air et ne
peut absolument pas rouiller.
• Un pneu tubeless est difficile à réparer en cas de crevaison
sur le flanc.

Hormis la mention ____________________ imprimée sur les


flancs, ce type de pneu présente le même aspect extérieur
qu’un pneu à chambre à air. La différence, c’est qu’un pneu
tubeless n’a pas de chambre à air.

Les pneus tubeless ont besoin d’une jante


____________________ à l’air. Pour gonfler un pneu
tubeless, on positionne les flancs contre les bords de la jante
étanche, ce qui lui permet de retenir l’air. La face interne du
pneu est revêtue d’une couche supplémentaire, un mélange
à base de caoutchouc qui présente la particularité de se
ressouder de lui-même en cas de perforation légère.

3.5.1. Quelles sont les exigences imposées aux pneus?

• Longue durée de vie


• Faible résistance au roulement
• Faible prix
• Réutilisables
• Faible production de bruit
• Adhérence suffisante à la route en toute circonstance
• Difficilement détériorables
• Suspension confortable

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Techniques appliquées
4. Valves
LES TRAINS DE ROULEMENT

4. Valves

Les valves permettent de régler et de contrôler la pression


des pneus.

4.1. Composants d’une valve

• Corps de valve
• Mécanisme de valve qui assure l’étanchéité
• Bouchon de valve

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Techniques appliquées
4. Valves
LES TRAINS DE ROULEMENT

4.2. Types de valves

4.2.1. Valve enrobée pour pneu avec chambre

Corps de valve
• Pied caoutchouc
• Filetage extérieur du nez
• Nez
• Tubulure métallique
• Enrobage caoutchouc
• Events
• Orifice intérieur
• Surface rugueuse

4.2.2. Valve à pied en caoutchouc pour gonflage à l’air


et à l’eau

• Embase
• Embout
• Joint torique
• Ecrou de jante
• Surface d’étanchéité
• Sertissage du trépanage
• Orifice intérieur

4.2.3. Valve de type “snap in”

• Tubulure métallique
• Enrobage caoutchouc
• Anneau de mise en place
• Surface d’étanchéité
• Embase

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Techniques appliquées
4. Valves
LES TRAINS DE ROULEMENT

4.2.4. Valve de type “clamp in” pour pneus tubeless

• Joint torique en caoutchouc


• Embase hexagonale
• Ecrou hexagonal
• Joint torique
• Ecrou de blocage
• Branche orientable avec écrou de blocage
• Corps de valve
• Rondelle

Une valve interne, ____________________ à l’intérieur de


la valve, fait office de clapet antiretour. On utilise les mêmes
valves internes pour les pneus tubeless et les chambres à air.
Les valves internes s’enlèvent à l’aide d’une clé de valve.

En cas de monte en jumelé des pneus, on utilise parfois des


____________________ sur les valves.

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Techniques appliquées
5. La désignation des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

5. La désignation des pneus

Les pneumatiques sont ____________________ selon deux


critères géométriques importantes et leurs conditions de
service:

• les dimensions extérieures


• le profil
• le nombre de câbles et leur agencement
• la composition de la bande de roulement
• la charge sous une pression de gonflage donnée
• les caractéristiques de montage sur jante

Les dimensions du pneu sont indiquées sur les


____________________ par des chiffres parfois
combinés avec des lettres. Le premier nombre
indique____________________du pneu gonflé,
normalement exprimée en pouces ou en millimètres (1
pouce = 25,4 mm). Certains pneus présentent sur chaque
flanc un ____________________________________ qui
détermine une largeur hors-tout supérieure à la largeur de
section proprement dite. Le deuxième nombre donne le
____________________ de la jante en pouces.

Exemple: 165R13
• 165: largeur du pneu en millimètres
• R: construction radiale
• 13: diamètre de la jante en pouces

Le rapport hauteur/largeur des véhicules utilitaires se situe


entre 100 et 45.

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Techniques appliquées
5. La désignation des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

1. Dimensions des pneus 11. Code DOT


185 = largeur du pneu en mm Le pneu est identifié grâce à ce code (producteur, lieu,
65 = rapport hauteur-largeur: 65% dimensions et construction)
R = construction radiale 12. Prescription pour la pression maximale de
15 = diamètre du talon ou de la jante en pouces
gonflage et la charge en vigueur
87 = indice de charge (load index)
T = code de vitesse (speed index) 13. Indication du nombre de couches et du matériau
utilisé
2. Marque de fabrique ou marque déposée Tread = bande de roulement ; 1 couche de rayonne
3. Type de profil ou de pneu (carcasse) + 2 couches d’acier (ceinture) + 1 couche
4. Pneu radial de nylon
(ceinture de stabilisation) Sidewall = flanc : 1 couche de
5. Modèle tubeless rayonne
6. M + S (pneu hiver) 14. Indication pour la position des témoins d’usure
Date de fabrication (46e semaine 1998): le triangle
(Tread Wear Indicators)
indique la période 1990-1999.
Depuis l’an 2000, la date de fabrication est exprimée en 15. Classification UTQG relative à la durée de vie
quatre chiffres. 16. Classification UTQG relative aux propriétés de
Par exemple: 1201 (douzième semaine de 2001) freinage sur sol mouillé
7. Numéro de certification E 18. Classification UTQG relative à la résistance à la
Le pneu est conforme à la norme européenne ECE R 30. chaleur répartie en classe A, B et C
La lettre E est suivie du code du pays dans lequel le
19. Avertissement de sécurité
pneu a reçu l’agrément (p.ex.: E4 = Pays-Bas).
Le code de vitesse, indiqué sur le flanc d’un pneu à
8. Pays d’origine côté de la dimension, est essentiel. Il indique la vitesse
9. Code de profil international que le pneu peut supporter.
10. DOT (Department of Transport)
24 Le pneu satisfait aux prescriptions américaines.
Techniques appliquées
5. La désignation des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

5.1. Pneus runflat

Les pneus runflat sont des pneus qui permettent de parcourir


une certaine distance malgré ____________________ Ainsi,
le chauffeur n’est pas obligé de monter sa roue de secours à
des endroits dangereux.

Il existe plusieurs systèmes (trois groupes principaux), parmi


lesquels le pneu à flancs renforcés est actuellement le plus
connu. Ce système porte différents noms, mais ce sont les
appellations RFT (runflat tyre – pneu runflat) et SSR (self
supporting runflat - pneu à flancs renforcés) que l’on utilise le
plus.

La ____________________spéciale des pneus à flancs


renforcés permet de continuer de rouler un certain temps en
cas de crevaison.

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Techniques appliquées
5. La désignation des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

Il existe encore un autre système, le système ‘ring’, où


un troisième élément est ajouté à la jante et au pneu,
____________________ Les pneus Tyron, Rodguard, CSR/
BSR et Hutschinson en sont des exemples.

Il existe aussi des constructions spéciales où ni les pneus ni


les jantes ne sont standard. Citons, par exemple, le système
Pax et le système CTS.

Les systèmes qui restaurent ____________________ du


pneu commencent à faire leur apparition. L’intérieur de
ce genre de pneu est tapissé d’une couche qui rebouche
les trous qui viennent de se former. Ce n’est pas le pneu
proprement dit qui est réparé, mais uniquement la couche
étanche. Les dégâts éventuels à la carcasse ne sont pas
réparés. Il faut également ____________________ l’objet qui
a perforé le pneu pour éviter de nouveaux dégâts.

Dans beaucoup de cas, il est possible d’effectuer des


réparations après avoir roulé à plat. Avec les systèmes à
flancs renforcés, les constructeurs Michelin, Goodyear,
Dunlop et Bridgestone approuvent, à certaines
____________________, la réparation d’un pneu qui a roulé
à plat. Des marques telles que Continental, Vredestein et
Pirelli conseillent d’acheter un nouveau pneu.

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Techniques appliquées
5. La désignation des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

Valve à capteur de pression intégré

Une valve à capteur de pression intégré, montée sur chaque


roue, assure les ____________________ d’une valve
normale: augmenter, réduire et maintenir la pression des
pneus. Elle envoie des informations sur la pression des pneus,
ainsi qu’un code d’identification.

Elle possède;
• une batterie au lithium qui ____________________
l’unité
• un ____________________qui mesure la pression des
1. Microprocesseur pneus
2. Capteur de pression • une bobine transpondeur qui envoie le _______________
3. Circuit émetteur ___________________ _______ pendant la validation
4. Contact de roulement • un microprocesseur qui traite les informations
5. Batterie • un circuit d’émission qui envoie des __________________
6. Transpondeur
______________ au récepteur
• un contact qui se referme à partir de 30 km/h sous l’effet
de la force centrifuge.

N.B.: L’extérieur de la valve est en aluminium et n’est pas enrobé de


caoutchouc, ce qui lui permet de servir ___________________.

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Techniques appliquées
5. La désignation des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

Fonctionnement
Le capteur mesure régulièrement la pression du pneu
par une ouverture. En outre, pour distinguer à quel pneu
correspond chaque ____________________, le capteur
envoie un code d’identification ainsi qu’un ‘état de la valve’.
Ces informations sont transmises au récepteur par un signal
radio (433 Mhz).

Il existe quatre états possibles pour les valves:


• Etat 1: envoi forcé
• Etat 2: fuite
• Etat 3: vitesse > 30 km/h (information sur la conduite)
• Etat 4: batterie faible

L’émission par le capteur est différente selon que les


véhicules sont à l’arrêt ou qu’ils roulent (à l’arrêt veut dire
que la vitesse est inférieure à ____________________; les
informations sont transmises par le contact de roulement).

N.B.: Le contrôle de roulement reste activé 30 secondes après


l’arrêt.

Attention

Important:
Pour garantir une bonne obturation, l’écrou de jante doit être fixé avec le bon ________________________
____________. Les matériaux d’une valve normale et ceux d’une valve à capteur de pression sont différents;
il ne faut donc pas confondre les mécanismes. Quand on monte un nouveau pneu, il faut toujours remplacer
la rondelle d’étanchéité, le mécanisme et le bouchon de la ____________________.
Sur un véhicule qui roule (plus de 30 km/h), la pression est mesurée toutes les 10 secondes. Quand la
variation de la pression n’est pas supérieure à 84 mbar par rapport à la mesure précédente, la pression est
transmise toutes les minutes. Sur un véhicule à l’arrêt, une mesure est effectuée toutes les 15 minutes. Quand
la_____________________________n’est pas supérieure à 84 mbar par rapport à la mesure précédente, la
pression est transmise toutes les heures.

28
Techniques appliquées
6. Indice de vitesse
LES TRAINS DE ROULEMENT

6. Indice de vitesse

Indice de vitesse Indice de vitesse Indice de vitesse


vitesse en km/h vitesse en km/h vitesse en km/h
A1 5 D 65 Q 160
A2 10 E 70 R 170
A3 15 F 80 S 180
A4 20 G 90 T 190
A5 25 J 100 U 200
A6 30 K 110 H 210
A7 35 L 120 V 240
A8 40 M 130 ZR >240
B 50 N 140 W 270
C 60 P 150 Y 300

29
30
Techniques appliquées
7. Indice de limite de charge
LES TRAINS DE ROULEMENT

7. Indice de limite de charge


7.1. Indice de charge pour les voitures, camionnettes et camions

Indice Charge maximale Indice Charge maximale Indice Charge maximale


de limite que le pneu peut de limite que le pneu peut de limite que le pneu peut
de charge supporter en kg de charge supporter en kg de charge supporter en kg
60 250 107 975 154 3.750
61 257 108 1.000 155 3.875
62 265 109 1.030 156 4.000
63 272 110 1.060 157 4.125
64 280 111 1.090 158 4.250
65 290 112 1.120 159 4.375
66 300 113 1.150 160 4.500
67 307 114 1.180 161 4.625
68 315 115 1.215 162 4.750

31
32
Techniques appliquées
8. Pneus spéciaux
LES TRAINS DE ROULEMENT

8. Pneus spéciaux

Des pneus à double ______________________________


ont montés sur certains engins.

Avantages:
• Plus de capacité portante par essieu
• Plancher de chargement ______________ haut en raison
du montage d’une plus petite taille de pneus
• ____________________ répartition des forces
d’accélération et de freinage

Inconvénients:
• Davantage d’usure
• Voie plus étroite
• Moins de refroidissement pour les freins
• Plus grande résistance au roulement
• Nécessité de monter des rallonges sur les valves

33
Techniques appliquées
8. Pneus spéciaux
LES TRAINS DE ROULEMENT

8.1. Pneus super single

Ces pneus sont une solution alternative aux pneus à double


chambre à air.

Avantages:
• Meilleur refroidissement des freins
• Roue plus ____________________
• Pneu plus ____________________, donc possibilité de
châssis plus large
• Possibilité ____________________ le centre de gravité du
châssis
• Moindre ____________________ du fait d’une moindre
résistance au roulement

Inconvénients:
• Forces de freinage et d’accélération
____________________ sur deux roues seulement

Il existe un pneu spécifique, adapté au type de travail, pour


chaque type d’engin.

Leur code est spécifique à l’application:


• C: compacteur
• E: engin de transport
• G: niveleuse
• HR: pneus résistants à la chaleur
• MC: exploitation minière

Une deuxième indication décrit le profil de la bande de


roulement:
1. rainures linéaires
2. traction
3. pneu roche à bande de roulement standard
4. pneu roche à rainures profondes
5. pneu roche à sculptures particulièrement profondes
6. pneu roche à résistance maximale à la chaleur
7. grande capacité portante

34
Techniques appliquées
8. Pneus spéciaux
LES TRAINS DE ROULEMENT

8.2. Pneu radial courant

1-2 Pneu traction


• Faible consommation
• Moins de bruit de roulement
• Longue durée de vie

3-4 Pneu roche


• Protection élevée
• Stable
• Résistant aux entailles

5-6 Pneu neige et pneu glace


• Bonne traction
• Excellente conduite et distance de freinage limitée
35
Techniques appliquées
8. Pneus spéciaux
LES TRAINS DE ROULEMENT

8.3. Pneu semi-intégré

• Transmission maximale du couple entre les parties


métalliques en raison de l’adhérence des cônes
• ____________________ maximal entre les anneaux
coniques
• Gain de temps au montage et au démontage
• Les bourrelets se positionnent automatiquement au bon
____________________ lors du montage et sont bien
protégés en service.

8.3.1. Pneu à grande flottation

Ce pneu s’utilise généralement sur le matériel agricole


mais, dans certains cas, on le monte aussi sur des engins de
chantier pour améliorer leurs ____________________

36
Techniques appliquées
8. Pneus spéciaux
LES TRAINS DE ROULEMENT

8.3.2. Pneu Terra-Tire (pneu terra)

Ce pneu se distingue d’un pneu traditionnel par une


____________________ exceptionnellement large. Le
grand volume d’air procure une meilleure surface de contact.
L’orniérage reste limité en raison de la faible pression des
pneus.
• Le pneu a une excellente aptitude à évoluer sur les sols
____________________.
• Ces pneus gonflés à basse sont capables de franchir toutes
sortes d’obstacles.
On les utilise beaucoup en sylviculture.
• Le profil du pneu est ____________________, ou porteur
de nervures plus importantes.

8.3.3. Pneus sans talon à patin d’acier

Ces pneus s’utilisent sur les chargeurs


____________________, surtout dans les mines. Ils sont
équipés d’une bande de roulement métallique.

37
38
Techniques appliquées
9. Chaînes pour pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

9. Chaînes pour pneus


9.1. Chaîne de traction

Les chaînes de traction servent à améliorer la traction


dans certaines conditions ou à ____________________ le
pneu. Elles s’utilisent beaucoup dans les grands travaux de
terrassement et dans les carrières.

9.2. Chaîne de protection

Les chaînes de protection se montent pour protéger le pneu


contre les déchirures et perforations, et pour prévenir l’usure
prématurée de la bande de roulement.

39
40
Techniques appliquées
10. Entretien des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

10. Entretien des pneus

Les pneus peu utilisés vieillissent sous l’effet de processus


physiques ou chimiques. Il est conseillé de n’utiliser les pneus
de 10 ans ou plus que s’ils ont été montés sur la même
machine pendant toute cette période. Mais il est plus sûr de
les remplacer avant. Ne montez pas de pneus déjà utilisés
sans connaître leur historique. Même un pneu de réserve ne
peut plus s’utiliser qu’en cas d’urgence après 6 ans et, dans ce
cas, il faut rouler tranquillement.

Contrôlez régulièrement la profondeur du profil. Plus le profil


est usé, plus le pneu risque d’être endommagé. Respectez
la profondeur minimum légale des profils. Le manuel
mentionne quels pneus sont agréés pour l’engin. Quand
vous remplacez des pneus, utilisez uniquement les pneus
mentionnés dans le manuel. Il faut remplacer au moins
tous les pneus d’un même essieu. La roue de secours peut
s’utiliser dans ce cas, si elle n’est pas trop vieille. Faites monter
les pneus par un professionnel.

La pression de gonflage doit correspondre à la valeur


prescrite. Elle figure dans le manuel de l’engin ou sur l’engin
proprement dit. Les pressions indiquées valent pour des
pneus ____________________ et ne peuvent en aucun
cas être inférieures. Sur des pneus chauds (p.ex. après avoir
roulé), la pression est plus élevée. Ne faites pas échapper d’air
d’un pneu chaud, car la pression risquerait de baisser sous la
pression minimum prescrite.

41
Techniques appliquées
10. Entretien des pneus
LES TRAINS DE ROULEMENT

Il faut contrôler la pression des pneus tous les 14 jours.


Pression correcte des pneus • N’oubliez pas la roue de secours!
= • Contrôlez toujours la pression sur des pneus
notre responsabilité, notre sécurité,
____________________.
notre sens de l’économie
• Remettez toujours les capuchons des valves car c’est la
seule façon d’assurer une obturation étanche.

Une pression trop basse peut faire surchauffer le pneu qui


risque alors d’être endommagé à l’intérieur. A vitesse élevée,
la bande de roulement risque d’éclater ou le pneu peut se
dégonfler brusquement. Il n’y a pas moyen de réparer une
détérioration invisible du pneu en corrigeant la pression par
après.

Une pression correcte des pneus est importante, car la


pression influence:
• la surface de contact, le contact avec la route
• la distance de freinage
• l’aquaplanage
• la tenue de route, la stabilité dans les virages
• l’usure, la durée de vie
• le bruit de roulement
• la résistance au roulement, la consommation de carburant
• la déformation, la température, la crevaison
• le confort

Attention

Points d’attention
• Sur les bordures de trottoir, roulez lentement et aussi droit que possible. Evitez de monter sur des bordures
de trottoir droites à arêtes tranchantes. Si vous montez brutalement ou à angle ____________________
sur des bordures de trottoir ou d’autres obstacles, comme des arêtes de pierres tranchantes, des dégâts
invisibles risquent de survenir dans le pneu et ne se manifester que plus tard. Il y a alors un risque
d’accident, si le pneu ____________________ brusquement à vitesse élevée. On a raison de dire: “Les
pneus ont une mémoire”.
• Contrôlez régulièrement si les pneus ne sont pas endommagés: p.ex. objets enfoncés, entailles, fissures,
boursouflures (flanc). Les objets enfoncés peuvent aussi endommager le côté ____________________ du
pneu.
• Demandez à un professionnel de vérifier s’il y a moyen de réparer les dégâts. Si une réparation n’est pas
possible ou semble douteuse, il faut ____________________ le pneu. Les pneus endommagés peuvent
crever subitement.

42
Techniques appliquées
11. Composition d’une roue
LES TRAINS DE ROULEMENT

11. Composition d’une roue

Les pneus sont montés sur une roue, ce qui garantit une
bonne fixation. Les roues modernes en acier se composent
généralement d’une ____________________ et d’un
____________________. Le pneu est monté sur la jante et le
disque assure la liaison entre la jante et le moyeu. Dans le cas
de roues moulées en métal léger, la jante et le disque sont
réalisés en une pièce.

On distingue les différents types de jantes en fonction de leur


coupe transversale:
• Jantes à base creuse
• Jantes à base semi-creuse
• Jantes à base plate

43
44
Techniques appliquées
12. Composition de la jante
LES TRAINS DE ROULEMENT

12. Composition de la jante

• Jantes monobloc
• Jantes divisées
• Jantes à anneau de blocage

45
46
Techniques appliquées
13. Types de pneus pour engins de chantier selon l’usage
LES TRAINS DE ROULEMENT

13. T ypes de pneus pour engins de


chantier selon l’usage

Tous les pneus et jantes sont ____________________


afin qu’on puisse permuter les pneus et les jantes de
différents fabricants. En Europe, c’est la ‘European Tyre and
Rim Technical Organisation’, en abrégé ‘ETRO’, qui assure la
surveillance de la normalisation.

47
Techniques appliquées
13. Types de pneus pour engins de chantier selon l’usage
LES TRAINS DE ROULEMENT

Pneu industriel plein avec fixation Pneus jumelés avec intercalaire

Pneu traction Pneu industriel d’un chargeur sur pneus

Pneu semi-industriel Contrôle du niveau d’huile de la transmission

Pneu industriel Transmission d’un engin sur pneus

48
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14. Chenilles
14.1. Chenilles en caoutchouc

En général, on admet que les chenilles en caoutchouc


s’utilisent sur les pelles hydrauliques d’un maximum de
_______________ environ. Au-delà de ce poids, il n’est
normalement pas possible de continuer à les utiliser, car la
puissance à transmettre devient trop élevée.

La largeur des chenilles en caoutchouc varie entre


______________ centimètres. Le choix de la longueur
est limité mais une certaine variété est possible en
____________________.

Les engins sur chenilles s’utilisent de préférence quand


les conditions de travail et l’état du terrain imposent les
exigences suivantes:
• ____________________ de la bande de roulement sur un
sol moins portant
• ____________________ pour le roulage et les
manœuvres
• ____________________ de l’engin en toutes
circonstances
• capacité élevée de ____________________ et
____________________
• vitesse ____________________

49
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2. Chenilles en acier

Trois modèles de ces chenilles sont livrés d’usine avec l’engin.

Les dimensions sont:


• un modèle court
• un modèle standard
• un modèle long

La largeur des chenilles est souvent standard, mais le dessin


et la largeur des patins peuvent ____________________
en fonction des besoins du client. Une pelle hydraulique
est livrée d’usine avec des patins de ______ cm ou ______
cm. On monte parfois des patins de 60 cm pour pouvoir
transporter l’engin plus facilement.

Normalement, un patin possède _________ arêtes mais


on peut aussi monter des patins à une ou trois arêtes en
fonction de l’utilisation. En outre, il est également possible
de monter des patins ____________________, des blocs
de caoutchouc ou des intercalaires en acier. Ces adaptations
sont toujours pratiquées après l’achat de l’engin.

Le rendement d’un____________________dépend de ses


performances, mais surtout de la durée de vie du train de
roulement. La construction du train____________________
est foncièrement différente de celle d’un engin sur pneus.
Un engin équipé de chenilles s’utilise davantage dans des
conditions de service ____________________.

50
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2.1. Eléments d’un train de roulement

• Chaîne de roulement
• Bâti du train de roulement
• Galets de roulement ou galets porteurs (inférieur)
• Galets de soutien (supérieurs)
• Barbotins ou sprockets
• Roue de tension ou roue folle
• Patins

L’usure du train de roulement dépend des facteurs suivants:


Contrôle du train de roulement par mesurage • ____________________ du sol sur lequel on travaille
• le travail à effectuer par l’engin
• la manière de travailler
• l’entretien du train de roulement

Il existe de nombreux types de trains de roulement,


mais les deux principaux sont le train de roulement
de type ____________________ et le train de
roulement ____________________. On applique de
____________________le train de roulement à cames mais
on le rencontre encore sur les pelles à benne traînante (ou
Train de roulement d’une grue à câble draglines) et sur les grues mobiles. Dans ce modèle de train
de roulement, ce sont les patins eux-mêmes qui forment la
chaîne de roulement.

Le train de roulement de type traction s’utilise actuellement


sur ____________________ les pelles hydrauliques.

La chaîne de roulement se compose d’une chaîne


____________________ sur laquelle les patins sont fixés.
Les patins du train de roulement de type traction existent
aussi en de nombreuses versions. Les engins équipés d’un
train de roulement de type traction ont une allure plus
____________________ et la répartition des forces exercées
sur le train de roulement est ____________________

51
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2.2. Bâti du train de roulement

L’engin roule sur sa propre voie portative, sur de lourds


____________________ de roulement boulonnés sur un
châssis situé sous l’engin. C’est ce qu’on appelle le bâti du
train de roulement.

52
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2.3. Galets de roulement (inférieurs)

L’engin roule sur la chenille grâce à des_______________


___________________________. Ces galets sont montés
latéralement sous le bâti du train de roulement. L’extérieur
du galet roule sur le métal de la chaîne. Les surfaces de
contact des galets sont trempées en profondeur afin de
limiter leur ____________________ au maximum. Les
____________________ verticales entre lesquelles la chaîne
tourne empêchent le déchenillage. Les galets de roulement
doivent supporter tout le ____________________ de l’engin
et sont donc soumis à de lourdes contraintes.

Comme il est difficile de bien graisser ces galets,


ils sont équipés de chambres de lubrification qui
____________________ l’essieu et les roulements en
permanence. L’huile contenue à ____________________
des galets est généralement de couleur rouge, afin de
repérer rapidement les ____________________. Pour
les galets lubrifiés à vie, on parle aussi de lubrification
____________________. Le nombre de galets utilisés sur
un engin dépend du poids et de la longueur du train de
roulement. Il existe encore aussi des galets lubrifiés via un
nipple de graissage, mais ce système devient rare; on ne le
rencontre plus que sur les bouteurs.

Sur les engins lourds à chenilles, les galets de roulement sont


souvent montés sur ressorts sur le bâti du train de roulement.
Les ____________________ les plus violents sont ainsi
atténués.

53
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2.4. Galets porteurs (supérieurs)

Les galets porteurs doivent supporter la chaîne dans


le ____________________ du train de roulement.
Ils empêchent la chaîne de ____________________
exagérément, ce qui causerait une usure supplémentaire.

Ces galets sont, eux aussi, ________________________


_________________________ La rotation du galet est
entraînée par le poids de la chaîne de roulement. Dans
certains cas, les galets de roulement et les galets porteurs
sont interchangeables.

Le châssis porteur constitue généralement un


____________________ en caissons soudés, destiné à:
• absorber les contraintes exercées sur la_______________
_____________________________de la sous-structure
• assurer une bonne ____________________.

14.2.5. Chaîne de roulement

La chaîne de roulement du train de roulement du type


traction est construite sur le principe de la chaîne à maillons
de ____________________ Les ____________________
qui, avec l’axe, forment un ensemble maillon, s’engrènent
sur les plaques du maillon précédent. Une bague
tourne autour de l’axe. L’axe et la bague forment la
____________________ avec le maillon suivant.
L’ensemble est ____________________, ce qui permet à
la chaîne de roulement de se courber autour du sprocket
et de la roue folle. Les axes et les bagues ne sont pas
____________________ et sont donc également trempés
en profondeur.

Entre les bagues et les plaques, des disques d’étanchéité


empêchent la saleté de pénétrer. On utilise parfois des axes
à réservoir ____________________. Des joints résistants à
l’huile empêchent les fuites d’huile.

Tous les éléments sont trempés en profondeur.

54
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2.6. Barbotin (sprocket)

Cette roue est montée avec un accouplement direct


sur la réduction finale et tourne au même régime
que le moteur hydraulique. Le barbotin se compose
d’une____________________de grand diamètre,
généralement composée d’éléments amovibles. Ces
éléments sont ____________________. Ils peuvent être
permutés sur chantier sans qu’il faille ouvrir la chaîne.

Le pignon de chaîne comprend toujours un nombre impair


de dents. Un saut de dent se produit à chaque révolution. Le
pas de la chaîne est en outre ____________________ plus
grand que celui du pignon. Chaque dent ne travaille donc
qu’____________________ tous les deux tours. A chaque
tour de la chaîne, c’est une autre dent qui s’engrène dans
l’arbre. Ce dispositif assure une ____________________
régulière de la chaîne et des pignons.

14.2.7. Contrôle du niveau d’huile et vidange d’huile

• Parquez l’engin sur un sol ____________________.


• Déposez le godet et la lame sur le sol.
• Laissez tourner le moteur à vide 5 minutes au ralenti.
• Mettez le démarreur en position OFF. Retirez la clé du
démarreur.
• Placez la manette de sécurité en position LOCK.
• Placez un bac de recueil convenable sous le bouchon (B)
pour recueillir l’huile.

55
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

Attention
Au moment où nous retirons le bouchon, l’huile jaillit de l’orifice.
Tenez-vous sur le côté pour retirer le bouchon de vidange.
• Retirez le bouchon de remplissage/niveau (A).
Retirez aussi le bouchon de vidange (B).
• Laissez l’huile s’écouler.
• Nettoyez le bouchon de vidange.
• Assurez-vous que toutes les particules
____________________ sont éliminées.
• Remettez en place le bouchon de vidange et
assurez-vous qu’il est bien serré.
• Ajoutez de l’huile fraîche par l’orifice du bouchon
de remplissage/niveau jusqu’à ce que l’huile
déborde (pour le type d’huile: voir le carnet
d’instructions).
• Faites tourner l’engin.
• Utilisez les manipulateurs des chenilles et vérifiez
qu’il n’y a pas de fuites.

56
Techniques appliquées
14. Chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

14.2.8. Roue de tension ou roue folle

Il est particulièrement important pour la


____________________ du train de roulement que la
chaîne de roulement soit réglée à la bonne tension. La bonne
____________________ varie d’un engin à l’autre; elle est
indiquée dans le carnet d’instructions.

Un____________________mécanique règle la tension


de la chaîne. On peut régler la distance correcte entre
_________________________et ______________________
à l’aide d’une____________________________________
____________________ sert à donner du jeu horizontal à
la roue folle afin que la chaîne ne déraille pas; il sert aussi à
absorber les ____________________.

La fiabilité et la durée de vie de l’ensemble du train


de roulement sont déterminées essentiellement par
____________________ correcte des chaînes. La tension
se règle à l’aide d’un graisseur: donnez un coup de
pompe à graisse derrière un piston, et la roue folle se
déplacera. Il faut travailler très prudemment quand on veut
____________________ la chaîne de roulement car cette
chaîne est soumise à une forte pression.

Un ____________________lourd, intégré dans le train


de roulement, sert de sécurité pour la chaîne. Il s’agit d’un
gros ressort monté entre le bâti du ______________
__________________________ et la bague de guidage de
la roue folle.

57
58
Techniques appliquées
15. Contrôle et réglage des chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

15. Contrôle et réglage des chenilles

Contrôle de la tension des chenilles


• Parquez l’engin sur un sol horizontal.
• Déposez le godet et la lame sur le sol.
• Laissez tourner le moteur à vide 5 minutes au ralenti.
• Mettez le démarreur en position OFF. Retirez la clé du
démarreur.
• Placez la manette de sécurité en position LOCK.

Sur une minipelle, nous devons vérifier, entre autres, si


la tension au point A est bien de 85 mm pour les patins
caoutchouc et de 125 mm pour les patins acier.

Réglage de la tension d’une chenille


(tension: voir carnet d’instructions):

Installez l’engin dans la position illustrée: la chenille à régler


est sans contact avec le sol et l’engin est soutenu.
• Tension trop forte: réglez le bon jeu à l’aide d’une vis de
réglage (B).
• Tension trop faible: prenez une pompe à graisse et ajoutez
de la graisse par la vis de réglage munie d’un nipple (B)
jusqu’à obtention de la tension souhaitée.

Après le réglage, faites tourner la chenille (un tour complet)


et contrôlez à nouveau le jeu.

Reposez la chenille sur le sol.

59
Techniques appliquées
15. Contrôle et réglage des chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

15.1. Remplacement d’une chenille caoutchouc

Attention
Ne dévissez pas trop ou trop vite la valve pour éviter que
de la graisse à haute pression jaillisse du vérin de réglage.
Dévissez la valve prudemment en éloignant vos membres
et votre visage. Ne dévissez jamais complètement le
nipple de graissage. Ne laissez personne se tenir devant
le galet de roulement de tête quand vous démontez la
chenille. Pendant cette procédure, le puissant réglage de
chenille risque tout à coup de libérer violemment le galet
porteur de tête, ce qui peut causer des blessures graves
voire mortelles.

15.1.1. Démontage d’une chenille caoutchouc

• Placez la lame à l’arrière de la superstructure. Abaissez


le godet et la lame afin de lever les deux chenilles, tel
qu’illustré ci-dessous. Placez des blocs sous le châssis de
l’engin afin de soutenir l’engin.
• Tournez lentement la valve (1) vers la gauche à l’aide d’une
clé. De la graisse sort l’orifice de sortie du graisseur.
• Enfoncez deux ou trois barres de fer dans les ouvertures
autour des galets inférieurs, du châssis à chenilles et de la
chenille caoutchouc, et faites tourner lentement la chenille
en arrière afin de l’écarter du galet porteur.
• Exercez une force horizontale pour dégager la chenille du
galet porteur.

60
Techniques appliquées
15. Contrôle et réglage des chenilles
LES TRAINS DE ROULEMENT

15.1.2. Montage d’une chenille

• Placez la lame à l’arrière de la superstructure. Abaissez


le godet et la lame afin de lever les deux chenilles, tel
qu’illustré ci-dessus. Placez des supports (ou des blocs)
sous le châssis de l’engin afin de soutenir l’engin.
• Tournez lentement la valve (1) vers la gauche à l’aide d’une
clé. De la graisse sort l’orifice de sortie du graisseur.
• Engagez la chenille caoutchouc dans le barbotin et placez
l’autre extrémité de la chenille sur le galet porteur de tête.
• Faites tourner le barbotin vers l’arrière et exercez une force
horizontale sur la chenille afin de l’insérer dans le galet
porteur.
• Enfoncez une barre de fer dans l’ouverture autour des
galets inférieurs, du châssis à chenilles et de la chenille, et
faites tourner lentement la chenille vers l’arrière afin de la
positionner correctement sur le galet porteur.
• Vérifiez si la chenille se trouve dans la position correcte sur
le barbotin et le galet porteur.
• Réglez la tension de la chenille (voir le carnet
d’instructions).
• Remettez l’engin en contact avec le sol.

61
62
Techniques appliquées
16. Démontage du mécanisme de roulement
LES TRAINS DE ROULEMENT

16. Démontage du mécanisme


de roulement

63
Techniques appliquées
16. Démontage du mécanisme de roulement
LES TRAINS DE ROULEMENT

64
Techniques appliquées
17. Chenilles spéciales
LES TRAINS DE ROULEMENT

17. Chenilles spéciales

Engins à barbotin surélevé


Le train de roulement absorbe les ____________________
les plus lourds et travaille dans des conditions difficiles.
La ligne d’entraînement en position haute a moins
de ____________________ et fonctionne dans un
environnement plus propre.

Chenille à roulement haut

Avantages:
• Grande force portante
• Ne s’affaisse pas sur un sol peu porteur.

Inconvénients:
• Coûteuse
• Plus large
• Nécessite beaucoup d’entretien
• Vitesse limitée à max. 25 km/h
• Usure

65
Techniques appliquées
17. Chenilles spéciales
LES TRAINS DE ROULEMENT

Patins en plastique spécial


On les utilise quand on ne peut pas abimer le
____________________.

Equipement amphibie
Uniquement pour les travaux de dragage

66
Techniques appliquées
18. Questions de sécurité et d’environnement
LES TRAINS DE ROULEMENT

18. Questions de sécurité et


d’environnement

• Tous les engins sont équipés de plaquettes de sécurité. Vérifiez régulièrement si elles sont bien lisibles. Si une
plaquette de sécurité manque, il faut la remplacer.
• Fixez toujours une étiquette d’avertissement ‘ne pas utiliser’ sur la serrure de contact avant d’effectuer des
travaux d’entretien ou de réparation.
• Portez toujours un casque, des lunettes de sécurité et les autres équipements de sécurité exigés.

• Ne portez pas de vêtements flottants ni de bijoux qui risquent de se coincer dans des éléments de l’engin.
• Le mauvais branchement de câbles de démarrage peut provoquer une explosion et, par conséquent, des
blessures.
• Les accumulateurs peuvent se trouver dans des espaces séparés. Lorsque vous utilisez des câbles de
démarrage, il faut toujours les brancher correctement sur l’accumulateur.
• Le câble positif (+) doit toujours être branché sur le pôle positif (+) de l’accumulateur raccordé au relais du
moteur de démarrage, et le câble négatif (-) doit relier la source d’allumage et le pôle négatif (-) du moteur
de démarrage. Quand l’engin n’a pas de pôle négatif sur le moteur de démarrage, il faut brancher le câble sur
le bloc moteur.
• Ne faites jamais démarrer l’engin par les bornes du relais du moteur de démarrage. Cela peut provoquer des
mouvements brutaux de l’engin.
• N’essayez jamais de réaliser des réparations pendant que l’engin roule ou tourne.
• Les accumulateurs contiennent un électrolyte. Il s’agit d’un acide. Ne laissez pas l’électrolyte entrer en contact
avec votre peau ou vos yeux. Portez toujours des lunettes de sécurité quand vous effectuez des travaux
d’entretien sur l’accumulateur. Lavez-vous toujours les mains après avoir touché un accumulateur. Le port de
gants est recommandé.

Les questions spécifiques de sécurité et d’environnement ont déjà été abordées dans les différents chapitres de
ce cours.

67
Techniques appliquées
NOTES
LES TRAINS DE ROULEMENT

NOTES

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LES TRAINS DE ROULEMENT

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•• Techniques appliquées
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