Cours 01 Généralités Sur La Formation, Lexploration Et La Productionles Hydraucarbures

Université Kasdi Merbah Ouargla Département d’Electronique et de Télécommunication
Faculté des Nouvelles Technologies de 3ème Année Licence Instrumentation Pétrolière (S5)
l’Information et de la Communication Module: Procédés Pétroliers
Cours I
Généralités sur la formation,
l’exploration et la production
des Hydrocarbures
Module : Procédés Pétroliers
Enseignant: TIDJANI Zakaria 1 Année universitaire 2019/2020

Table des matières
1 FORMATION DE L'HUILE ET DU GAZ ....................................................................................... 3
2 GISEMENT............................................................................................................................................... 4
2.1 FORMATION D‟UN GISEMENT .................................................................................................. 5
2.2 CARACTÉRISTIQUES D‟UN GISEMENT ................................................................................. 6
2.3 CONNAISSANCE D‟UN GISEMENT ......................................................................................... 7
2.4 MÉCANISMES DE DRAINAGE D‟UN GISEMENT ................................................................ 8
3 FORAGE PÉTROLIER ....................................................................................................................... 10
3.1 Plateforme de forage (Rig) : ........................................................................................................... 10
3.2 FLUIDE DE FORAGE .................................................................................................................... 11
3.3 TUBAGE ET CIMENTATION ..................................................................................................... 11
3.4 ÉQUIPEMENT D'UN PUITS ........................................................................................................ 12
3.4.1 PRODUCTION NATURELLE .............................................................................................. 12
3.4.2 PRODUCTION ACTIVÉE ..................................................................................................... 13
3.5 TÊTE DE PUITS ("Arbre de Noël" Christmas Tree). ................................................................ 13
4 INSTALLATIONS DE SURFACE .................................................................................................... 15
4.1 TRAITEMENT DU PÉTROLE BRUT......................................................................................... 15
4.2 TRAITEMENT DU GAZ ............................................................................................................... 16

1 FORMATION DE L'HUILE ET DU GAZ

Par suite des mouvements très lents de la croûte terrestre, les sédiments s‟enfoncent et la
température ainsi que la pression ambiante augmentent.
Le kérogène (Dans ce milieu, la transformation se fait grâce à l'action des bactéries

anaérobies qui utilisent l'oxygène et l'azote contenus dans les molécules organiques, laissant ainsi le
carbone et l'hydrogène qui peuvent alors se combiner pour former de nouvelles molécules : les
hydrocarbures) va alors subir une dégradation thermique – phénomène de pyrolyse –
conduisant à l‟apparition de molécules d'hydrocarbures de plus en plus complexes.
Ce phénomène provoque également une expulsion d‟eau et de CO2 plus ou moins

importante selon la quantité initiale d‟oxygène.
La roche-mère doit être suffisamment imperméable afin que le temps de séjour du

kérogène soit suffisamment long pour que le phénomène de pyrolyse ait lieu.
Les phénomènes conduisant à la transformation du kérogène vont dépendre des

conditions de température et de pression et donc de la profondeur d‟enfouissement.
– À partir de 1000 m la dégradation thermique prend le pas sur la dégradation

biochimique.
– Entre 1000 et 2000 m le kérogène se transforme en huile (pétrole brut) pour

l'essentiel, avec une petite partie de gaz.
– Entre 2000 et 3000 m , le kérogène produit un maximum d‟huile. C‟est la "fenêtre à

huile”.
– Au-delà de 3000 m, la fraction de gaz devient plus forte car le phénomène de pyrolyse
est plus important et conduit à une dégradation de l‟huile produite. C‟est la “fenêtre à gaz”.
La formation d„huile (pétrole but) s'accompagne pratiquement toujours de formation de gaz

en plus ou moins grande quantité selon les conditions de la transformation thermique qui s‟est
produite.
Dans la zone de la “fenêtre à huile”, il peut également y avoir formation d„hydrogène

sulfuré lors de la dégradation thermique du kérogène. Ce composé peut aussi être obtenu par
un phénomène de réduction des sulfates par les hydrocarbures.
La formation des hydrocarbures à partir du kérogène est un processus extrêmement lent

s‟étalant sur des millions d‟années. De plus, la quantité d‟hydrocarbures formés représente une
très faible part de la masse totale de kérogène.
2 GISEMENT
Pour que les hydrocarbures soient exploitables, il faut que des quantités significatives d‟huile
ou de gaz soient accumulées dans des zones de taille limitée. Ce sont les conditions que l‟on trouve
dans les gisements.

2.1 FORMATION D’UN GISEMENT

Lors de la formation de l‟huile et du gaz à partir du kérogène, les gouttelettes
d‟hydrocarbure sont disséminées dans la roche-mère et ne pourraient pas être exploitées si des
phénomènes de migration et de concentration ne s‟étaient pas produits.
a - Processus de migration
Quand la pression du gaz formé lors de la pyrolyse du kérogène en profondeur devient suffisante
pour vaincre l‟”imperméabilité” de la roche-mère, elle permet une migration des fractions liquide et
gazeuse à travers les pores de la roche-mère. On dit que les hydrocarbures sont “expulsés” de la roche-
mère et subissent une migration primaire.
Ils entament alors une migration secondaire vers le haut en étant transportés, essentiellement,
sous l‟effet de la pression de l‟eau à travers une roche perméable.
Lors de leur remontée, les hydrocarbures sont arrêtés par une couche imperméable, se
concentrent dans les pores de la roche perméable et forment une accumulation : la roche s‟appelle
alors roche- réservoir.

b - Formation d'un piège
La migration des hydrocarbures se fait grâce au déplacement de l‟eau dans les formations
rocheuses. En effet, les eaux souterraines se trouvent non seulement dans les couches
superficielles mais également en grande profondeur où elles circulent très lentement. Ce sont
elles qui en migrant entraînent les gouttelettes d‟hydrocarbures.
2.2 CARACTÉRISTIQUES D’UN GISEMENT

Une roche-réservoir est caractérisée par trois paramètres principaux qui vont déterminer sa
potentialité à produire des hydrocarbures :
a. la porosité est le rapport entre le volume des pores et le volume total de la roche. On s‟intéresse
particulièrement à la porosité utile, c‟est-à-dire l‟ensemble des pores communiquant entre
eux et avec l‟extérieur. Les roches-réservoirs ont des porosités très variables en général comprises
entre 5 % et 25 %.
b. la perméabilité qui caractérise l‟aptitude de la roche à laisser s‟écouler les hydrocarbures à travers
ses pores. Plus la perméabilité est faible, plus l‟écoulement sera difficile. Il est à noter qu‟une
faible perméabilité est moins gênante dans un gisement gazier que dans un gisement d‟huile du
fait de la plus faible viscosité du gaz

c. la saturation qui mesure la nature des fluides occupant les pores de la roche-réservoir.
Saturation Valeurs types
Se = saturation en eau 10 % < Se < 100 %

Sh = saturation en huile 0 % < Sh < 85 %
Sg = saturation en gaz 0 % < Sg < 90 %
avec S e + Sh + Sg = 100 %
Valeurs types des caractéristiques d‟un gisement
2.3 CONNAISSANCE D‟UN GISEMENT

Afin de déterminer les sites possibles à la formation de gisements, on fait appel à la géologie et
à la géophysique (gravimétrie, magnétométrie, sismique) de façon à rechercher :
 les zones où ont été rassemblées les conditions favorables à la formation d‟hydrocarbures
(roches-mères)
 les zones de migration et de piégeage des hydrocarbures ainsi formés.
Si la géologie et la géophysique permettent de déterminer les sites favorables, les techniques

actuelles ne permettent pas de connaître la nature du fluide piégé dans la roche-réservoir (qui est
souvent de l‟eau).
Il est donc nécessaire de procéder à des forages d‟exploration afin de mieux

connaître le gisement au moyen de :
a. diagraphies (mesures continues des caractéristiques : densité, résistivité, nature des débris,
etc., des couches traversées lors du forage)
b. carottage qui permet de remonter en surface un échantillon de la roche à étudier
c. diagraphies après forage à l‟aide d‟appareils de mesure descendus dans le puits à

l‟extrémité d‟un câble (propriétés électriques, radioactives, acoustiques, etc.)
d. essais de puits afin de déterminer la pression en fond de puits ainsi que la perméabilité de la roche-
réservoir aux abords du puits. Cet essai permet également par échantillonnage de déterminer la
viscosité du fluide et sa composition.
Ces analyses permettent alors de déterminer la structure du gisement ainsi que les
quantités d‟hydrocarbures récupérables et donc de prendre une décision économique quant à

l‟exploitation du gisement.
Les tailles et réserves récupérables des gisements varient considérablement d‟un site à l‟autre.
2.4 MÉCANISMES DE DRAINAGE D’UN GISEMENT

Le drainage est l‟ensemble des mécanismes qui provoquent le déplacement des fluides à
l‟intérieur de la roche-réservoir vers le puits de forage. On distingue : le drainage naturel d‟un puits et le
drainage assisté
1. Mécanisme de drainage naturel (drainage “primaire”)
De façon générale, le taux de récupération pour le gaz est bien supérieur à celui de l‟huile du fait
de la compressibilité du gaz et de sa facilité d‟écoulement. En moyenne on obtient les taux de
récupération suivants (75 % pour le gaz, 30 % maximum pour l‟huile).
La récupération “naturelle” des hydrocarbures à partir de la roche-réservoir met en œuvre

plusieurs mécanismes, principalement :
a) expansion monophasique du gaz et de l‟huile : ce mécanisme est efficace pour le gaz par
suite de sa compressibilité. Par contre, il l‟est peu pour l‟huile (quelques pour cent)
b) expansion du gaz dissous dans l‟huile : quand la pression du gisement baisse, il y a

désorption et expansion du gaz
c) expansion du gaz situé au-dessus du gisement d‟huile, le volume d‟huile pompé étant
compensé par l‟expansion du gaz accumulé en partie supérieure du gisement (gas-cap)
d) migration de la nappe aquifère : l'eau de la nappe prend la place de l‟huile dans les pores de la
roche-réservoir. Ce mécanisme et assez efficace car la faible viscosité de l‟eau facilite sa
pénétration dans les pores de la
roche.

2. Drainage assisté (“secondaire et tertiaire”)
Afin d‟améliorer le taux de récupération de l‟huile contenue dans un gisement au-delà de ce

qui est imposé par drainage naturel, on met en œuvre des mécanismes de drainage assisté.
Le drainage assisté se fait par injection d‟énergie au moyen de puits annexes situés à proximité
des puits producteurs. Il permet d‟augmenter le taux de récupération de l‟huile d‟environ 10%.
Pour les réservoirs de faible volume et de structure adaptée, on utilise les mécanismes
suivants pour améliorer le drainage de la roche-réservoir :
1. Drainage secondaire : injection d„eau réalisée dans la nappe aquifère située sous le gisement
d‟huile ou injection de gaz au-dessus du gisement : on provoque un drainage vertical du
réservoir
2. Drainage tertiaire : injection de vapeur d'eau réalisée dans la roche-réservoir en
particulier pour les réservoirs d‟huile lourde. Injection de produits chimiques (émulsions
eau/huile/tensioactifs, solutions de polymères dans l‟eau)

3 FORAGE PÉTROLIER
Le forage constitue l‟étape essentielle pour l‟installation de puits permettant la
récupération des hydrocarbures contenus dans la roche-réservoir.
La profondeur des forages varie considérablement selon les sites de quelques centaines de
mètres à plusieurs milliers de mètres.
Depuis lors, les techniques ont considérablement évolué ; forages dirigés permettant
d‟atteindre des réservoirs situés sous des zones peu accessibles
La technique du forage rotatif (rotary drilling) consiste à utiliser un trépan disposé à l‟extrémité
des tiges de forage et que l‟on fait tourner. Le forage se réalise sous l‟action combinée du poids sur
le trépan (plusieurs dizaines de tonnes) et de sa rotation (200 tr/min).
3.1 Plateforme de forage (Rig) :

Elle est constitué de :
Système
d’entraînement de
table de rotation
Blocs d’obturation
du puits
Palan
Tige d’entraînement
Têteded’injection
Tiges forage
Moteurs diesel
Table de rotation
Aire de travail
D MEQ 1632 A
Tiges de forage
Pompe d’injection
Blocs d’obturation Bac à boues
du puits du liquide de curage
Plate-forme de forage rotatif

a) un derrick permettant le levage et la manœuvre des tiges de forage qui se présentent par
tronçons d'une dizaine de mètres
b) un treuil permettant le levage des tiges de forage. Le treuil entraîne un câble passant par une
poulie fixe située au sommet du derrick puis par un palan mobile sur lequel est fixé le
crochet de levage.
c) une table de rotation entraînée par moteur permet de faire tourner l'ensemble tiges et
trépan. La première tige est toujours une tige de section carrée (Kelly) qui vient s'engager dans
un logement de même section de la table de rotation et provoque ainsi le mouvement de
l'ensemble
d) des bassins à boues (trois ou quatre) de capacité unitaire de quelques dizaines de m.
e) des pompes à boues, pompes volumétriques pouvant refouler à des pressions de 200 à 350 bar
et permettant l'injection du fluide de forage à l'intérieur des tiges de forage.
f) les obturateurs de sécurité (BOP) situés en tête de puits.
3.2 FLUIDE DE FORAGE

Afin d„évacuer tous les débris de roches arrachés par le trépan, on emploie la technique du
fluide de forage (ou de curage) qui consiste à injecter un fluide à l‟intérieur des tiges de forage qui
remonte ensuite dans l‟espace annulaire entre le trou lui-même et les tiges de forage. Le fluide ou boue
de forage et constitué d'un mélange d'eau et d'argile (bentonite) à 5/10 %.
Le fluide de forage a des rôles multiples :
 il sert à remonter vers la surface les débris de roche créés par le forage
 il permet un refroidissement du trépan et le nettoyage continu du front de taille
 il empêche les éboulements grâce à la pression du fluide sur les parois du puits
 il retient également les fluides sous pression contenus dans les roches en évitant ainsi leur
intrusion dans le puits
Le débit du fluide de forage est assuré depuis la surface au moyen de pompes à boue d'un débit
de 50 à 150 m3 /h, nécessaire pour avoir une vitesse suffisante de remontée des boues dans
l'espace annulaire.
3.3 TUBAGE ET CIMENTATION

Afin de maintenir le puits en état lors de la production des hydrocarbures, il convient
d'effectuer un tubage réalisé régulièrement au fur et à mesure de l'avancement du forage.
Les tubes sont vissés les uns aux autres et sont descendus dans le puits, celui-ci étant plein de

boue de forage. Un mélange eau + ciment est ensuite envoyé à l'intérieur des tubes et refoulé dans
l'espace annulaire entre la paroi du puits et le tubage. Après durcissement du ciment (12 à 24 h), on peut
continuer la suite du forage. Cette opération de cimentation a principalement pour rôle :
a) de fixer le tubage aux roches environnantes

b) de stabiliser le puits avant poursuite du forage
c) d'éviter la corrosion du tubage
d) de supporter le tubage qui représente un poids important
e) de maintenir les fluides à forte pression contenus dans les roches environnantes
3.4 ÉQUIPEMENT D'UN PUITS

Les puits productifs sont classifiés en fonction du mécanisme utilisé pour extraire les
hydrocarbures depuis le réservoir jusqu'à la surface : extraction éruptive naturelle ou extraction activée.
1.Les puits des réservoirs gaziers produisent naturellement.

2.Les puits de pétrole liquide peuvent produire naturellement mais peuvent également
nécessiter une extraction activée afin de maintenir un débit d'huile suffisant.
3.4.1 PRODUCTION NATURELLE

La production naturelle d'un puits ne peut se faire que si la pression dans la roche-
réservoir est supérieure à la pression résultant de la hauteur hydrostatique du puits.
De plus, au fur et à mesure que la pression baisse, du gaz dissout dans l'huile se vaporise et forme
des bulles au sein du liquide, ce qui facilite la production naturelle.
Pression
tête de puits
GAZ
Réseau de collecte
HUILE
Séparateur
t huile + gaz
DébiTubage du puits
Dispositif d'étanchéité (Packer)
Pression hydrostatique (hauteur du puits)

T Roche-réservoir
Principe de la production naturelle d'un puits

Ce phénomène a toutefois ses limites car si la quantité de gaz désorbé devient trop importante,
seule la partie gaz arrive à la surface, la partie huile restant au fond : dans ce cas, il faut avoir recours
à la production activée.
3.4.2 PRODUCTION ACTIVÉE

Il existe plusieurs méthodes de production activée.
Extraction par poussée de gaz (gas lift)
Cette méthode consiste à recréer le principe de la production naturelle en diminuant la

pression hydrostatique au fond du puits. Pour cela, on injecte du gaz dans l'espace annulaire entre
le tubage du puits et la colonne de production. La colonne de production est munie d'orifices
permettant au gaz de passer à l'intérieur de la colonne de production et ainsi d'alléger la colonne de
liquide vers la surface (vannes de gas lift).
À la sortie du puits, le gaz est séparé de l'huile, recomprimé et réinjecté dans le puits. Ce
procédé permet d'extraire plusieurs milliers de m3 par jour.
Pression
Réglage du tête de puits
GAZ
débit de gaz Réseau de collecte
HUILE
GAZ
Séparateur
t huile + gaz
Tubage du puits
Débi
de gas-lift
Dispositif d'étanchéité (Packer)
Roche-réservoir
Principe de l'extraction par poussée de gaz (gas-lift)

3.5 TÊTE DE PUITS ("Arbre de Noël" Christmas Tree).
Vanne
La tête de puits est l'élément essentiel assurant la sécurité du puits. Elle doit pouvoir
supporter la pression maximale des hydrocarbures à débit nul. La tête de puits assure plusieurs rôles :
 elle supporte le poids de la colonne de production

 elle doit assurer l'étanchéité entre le tubage du puits et la colonne de production et l'accès à

l'espace annulaire entre tubage et colonne.

 elle doit permettre l'accès à la colonne de production pour réaliser des travaux sous
pression (opérations d'entretien)
 elle permet le réglage du débit d'hydrocarbures
La tête de puits se présente comme un assemblage assez complexe d'éléments permettant

d'assurer les fonctionnalités décrites ci-dessus.
Chapeau de tête "tree

cap"
Vanne
Vanne de curage
latérale
de production
FMC
FMC
Vanne
Croix de circulation maîtresse
supèrieure
Porte
Vanne maîtresse duse
inférieure
Réseau de
collecte
Olive de suspension du
tubing
Vanne latérale
d'accès d'espace
annulaire tubing-
casing
Assemblage de la tête de
puits

4 INSTALLATIONS DE SURFACE
Les hydrocarbures issus des puits de production ne peuvent pas être vendus tels quels aux
différents utilisateurs. Ils doivent subir un certain nombre de traitements sur le champ de production
afin de répondre aux spécifications de qualité souhaitées par les clients.
4.1 TRAITEMENT DU PÉTROLE BRUT

Un gisement de pétrole brut produit un mélange d'hydrocarbures lourds et légers sous forme
liquide et gazeuse auquel peuvent s'ajouter des constituants gazeux non hydrocarburés (tels que de
l'azote, du gaz carbonique, de l'hydrogène sulfuré, …) de l'eau plus ou moins salée, éventuellement des
solides.
Les traitements consistent :
– à stabiliser le brut en le séparant de la phase gaz
– à éliminer l'eau, le sel et les sédiments au moyen d'une installation de dessalage
TRAITEMENT
DU GAZ
Eau de
Gaz
dessalage
Gaz
Comptage
PÉTROLE BRUT Dessalage BRUT VERS
DU PUITS Séparation STOCKAGE
Électrodes
Stabilisation
Brut stabilisé Eau, sel
+ eau sédiments
Traitement du pétrole brut sur champ de production
Les traitements effectués peuvent être résumés de la façon suivante :
– le brut est envoyé dans des séparateurs successifs ou dans une colonne de façon à
provoquer le dégazage des hydrocarbures légers ainsi que la décantation de l'eau. Le brut ainsi

obtenu est dit stabilisé
– l'effluent gazeux est traité pour une utilisation sur le champ producteur (puits injecteur) ou
pour expédition
– le brut stabilisé est ensuite mélangé à de l'eau douce et traité dans un dessaleur.
Dans le dessaleur, l'eau dissout le sel et entraîne les sédiments par gravité. La séparation gravitaire
est en général facilitée en provoquant dans le dessaleur un champ électrique élevé au moyen d'électrodes
– le brut dessalé subit ensuite un dégazage final avant expédition vers le stockage. Il est
ensuite exporté par navire ou pipe-line
Lors de l'expédition du pétrole brut et de sa réception dans une raffinerie, certaines analyses de
qualité sont particulièrement vérifiées :
1. la teneur en eau et sédiments (ou BSW : Basic Sediment and Water) (valeurs habituelles
BSW < 0,1 % à 1 %)
2. la salinité (Salt content) (valeurs habituelles Salinité < 40 à 80 mg/l chlorure de sodium)
3. la densité ;
D'autres paramètres comme la tension de vapeur, la viscosité, le point d'écoulement

sont également importants pour déterminer le mode de stockage et la facilité de pompage.
La teneur en H2S est aussi importante pour des raisons de sécurité.
4.2 TRAITEMENT DU GAZ

Comme pour le pétrole brut, le gaz, à la sortie du puits, peut être accompagné :
1. de vapeur d'eau ou même d'eau liquide

2. des constituants non hydrocarburés : azote, gaz carbonique, hydrogène sulfuré
3. des particules solides
De plus, à la sortie du puits, certains hydrocarbures plus lourds à l'état gazeux dans la roche-
réservoir peuvent se condenser et former des condensats liquides que l'on doit éliminer.
Les traitements du gaz consistent donc :
1. à éliminer les composés acides et soufrés (adoucissement)

2. à le déshydrater
3. à éliminer les condensats (dégazolinage).

Comptage
GAZ
TRAITÉ
H2S Compression
CO2
Gaz
GAZ Déshydratation
Adouccissement (lavage au Dégazolinage
DU PUITS
(lavage à l'amine) glycol) Condensats

Séparateurs
Eau STOCKAGE
Condensats CONDENSATS
Traitement du gaz sur champ de production

Les traitements effectués peuvent être résumés de la façon suivante :
– l'adoucissement se fait par absorption des composés acides par une solution d'amine. Cette
solution est ensuite régénérée et recyclée. L'objectif de ce traitement est d'éliminer les constituants
indésirables (H2S, mercaptans, CO 2) qui se révèlent corrosifs en présence d'humidité ou
particulièrement dangereux (H2S).
– la déshydratation se fait par absorption de l'eau au moyen d'une circulation de glycol. Le

glycol est ensuite régénéré et recyclé. L'objectif de l'élimination de l'eau est d'éviter la formation
d'hydrates. Les hydrates sont des mélanges de glace eau + hydrocarbures légers particulièrement durs
et stables, même à température ambiante. La formation d'hydrates provoque des risques importants de
bouchage des canalisations et donc d'interruption de la production.
– le dégazolinage consiste à éliminer du gaz les hydrocarbures légers se trouvant sous

forme liquide (condensats). Le procédé consiste à refroidir le gaz de façon à condenser les
hydrocarbures à éliminer, puis à effectuer une séparation gaz-liquide à basse température (entre + 5° et
– 15°C).
Après traitement du gaz et avant expédition, les qualités suivantes sont vérifiées :
– le point de rosée (c'est-à-dire, lors d'un refroidissement du gaz, la température pour

laquelle apparaît la première goutte de liquide)
– la teneur en H2S (spécification moyenne Gaz de France <= 7 mg/Nm3)
– la teneur en autres produis soufrés (dont mercaptans)
– la teneur en CO2 (spécification Gaz de France <= 2,5 %)

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Université Kasdi Merbah Ouargla Département d’Electronique et de Télécommunication

Module : Procédés Pétroliers

Enseignant: TIDJANI Zakaria 1 Année universitaire 2019/2020

Table des matières

1 FORMATION DE L'HUILE ET DU GAZ ....................................................................................... 3

2.1 FORMATION D‟UN GISEMENT .................................................................................................. 5

2.2 CARACTÉRISTIQUES D‟UN GISEMENT ................................................................................. 6

2.3 CONNAISSANCE D‟UN GISEMENT ......................................................................................... 7

2.4 MÉCANISMES DE DRAINAGE D‟UN GISEMENT ................................................................ 8

3 FORAGE PÉTROLIER ....................................................................................................................... 10

3.1 Plateforme de forage (Rig) : ........................................................................................................... 10

3.2 FLUIDE DE FORAGE .................................................................................................................... 11

3.3 TUBAGE ET CIMENTATION ..................................................................................................... 11

3.4 ÉQUIPEMENT D'UN PUITS ........................................................................................................ 12

3.4.1 PRODUCTION NATURELLE .............................................................................................. 12

3.4.2 PRODUCTION ACTIVÉE ..................................................................................................... 13

3.5 TÊTE DE PUITS ("Arbre de Noël" Christmas Tree). ................................................................ 13

4 INSTALLATIONS DE SURFACE .................................................................................................... 15

4.1 TRAITEMENT DU PÉTROLE BRUT......................................................................................... 15

4.2 TRAITEMENT DU GAZ ............................................................................................................... 16

Enseignant: TIDJANI Zakaria 2 Année universitaire 2019/2020

1 FORMATION DE L'HUILE ET DU GAZ

Le kérogène (Dans ce milieu, la transformation se fait grâce à l'action des bactéries

Ce phénomène provoque également une expulsion d‟eau et de CO2 plus ou moins

La roche-mère doit être suffisamment imperméable afin que le temps de séjour du

Les phénomènes conduisant à la transformation du kérogène vont dépendre des

– À partir de 1000 m la dégradation thermique prend le pas sur la dégradation

– Entre 1000 et 2000 m le kérogène se transforme en huile (pétrole brut) pour

– Entre 2000 et 3000 m , le kérogène produit un maximum d‟huile. C‟est la "fenêtre à

La formation d„huile (pétrole but) s'accompagne pratiquement toujours de formation de gaz

Dans la zone de la “fenêtre à huile”, il peut également y avoir formation d„hydrogène

La formation des hydrocarbures à partir du kérogène est un processus extrêmement lent

Enseignant: TIDJANI Zakaria 4 Année universitaire 2019/2020

2.1 FORMATION D’UN GISEMENT

Enseignant: TIDJANI Zakaria 5 Année universitaire 2019/2020

b - Formation d'un piège

2.2 CARACTÉRISTIQUES D’UN GISEMENT

Enseignant: TIDJANI Zakaria 6 Année universitaire 2019/2020

Saturation Valeurs types

Se = saturation en eau 10 % < Se < 100 %

Valeurs types des caractéristiques d‟un gisement

2.3 CONNAISSANCE D‟UN GISEMENT

 les zones de migration et de piégeage des hydrocarbures ainsi formés.

Si la géologie et la géophysique permettent de déterminer les sites favorables, les techniques

Il est donc nécessaire de procéder à des forages d‟exploration afin de mieux

b. carottage qui permet de remonter en surface un échantillon de la roche à étudier

c. diagraphies après forage à l‟aide d‟appareils de mesure descendus dans le puits à

Enseignant: TIDJANI Zakaria 7 Année universitaire 2019/2020

2.4 MÉCANISMES DE DRAINAGE D’UN GISEMENT

1. Mécanisme de drainage naturel (drainage “primaire”)

La récupération “naturelle” des hydrocarbures à partir de la roche-réservoir met en œuvre

b) expansion du gaz dissous dans l‟huile : quand la pression du gisement baisse, il y a

Enseignant: TIDJANI Zakaria 8 Année universitaire 2019/2020

2. Drainage assisté (“secondaire et tertiaire”)

Afin d‟améliorer le taux de récupération de l‟huile contenue dans un gisement au-delà de ce

Enseignant: TIDJANI Zakaria 9 Année universitaire 2019/2020

3.1 Plateforme de forage (Rig) :

Plate-forme de forage rotatif

3.2 FLUIDE DE FORAGE

Le fluide de forage a des rôles multiples :

3.3 TUBAGE ET CIMENTATION

Enseignant: TIDJANI Zakaria 11 Année universitaire 2019/2020

a) de fixer le tubage aux roches environnantes

3.4 ÉQUIPEMENT D'UN PUITS