INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES

TECHNOLOGIQUES DE RADES
Département Sc économiques & gestion

CORRIGE DE TD N° 4

MATIERE : Contrôle de gestion TD N ° : 4

NIVEAU : L3 THEME : La budgétisation des
approvisionnements
ENSEIGNANT : Y. ABASSI

Nombre de pages : 7

EXERCICE N° 1 :
1)
Libellés Numéro Nombre Valeur Valeur Valeur
cumulé en% cumulée cumulée en %
H 1 10 58 820 58 820 58.82
P1 2 20 27 180 86 000 86
D3 3 30 3 000 89 000 89
X2 4 40 3 000 92 000 92
D1 5 50 2 500 94 500 94.5
P2 6 60 2 500 97 000 97
D2 7 70 1 200 98 200 98.2
M 8 80 800 99 000 99
X1 9 90 500 99 500 99.5
X3 10 100 500 100 000 100

On constate que la courbe ABC et vérifié puisque les matières H et P1 représentent 20%
du nombre cumulé et plus que 80% de la valeur cumulé.
2) – Pour P1: C = 125 000, f = 40, t = 0.2, P=15, DL entre 4 et 13 jours.
2 xCf 2 x125000x 40
D’où Q = = = 1825.74  1826
tP 0.2 x15
N= C/Q = 215000/1826 = 68.4569
 CTS= f x N + tP x Q/2 = 40x69 + 15x0.2x 1826/2 = 5499
Le délai de livraison varie entre 4 et 13 jours d’où l’aléa de délai est de 9 jours et
le stock de sécurité doit couvrir une consommation de 9 jours, soit
SS= (125 000/360) x9= 3125
Le coût optimal des stocks est CS* = f x N* + tP x Q*/2 + tP x SS
= 5499+ 15x0.2x 3125 = 14874 DT.
Le délai de livraison certain (4 jours) est inférieur au délai de consommation

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(360/69 =5.215) d’où :
Stock d’alerte = délai de livraison certain - x consommation journalière + SS
= (125 000/360) x4 + 3125 = 4513 unités.
– Pour H: C = 324 000, f = 40, t = 0.1, P=20, DL =2 jours.
2 xCf 2 x324000x40
D’où Q* = = = 3600
tP 0.1x20
N= C/Q = 324 000/3600 = 90.
CTS = f x N + tP x Q/2= 40x90 + 20x0.1x 3600/2 = 7200.
Le délai de livraison est certain  SS=0  CS*= CTS*= 7200.
Le délai de livraison certain (2 jours) est inférieur au délai de consommation
(360/ 90=4 jours) d’où :
Stock d’alerte = délai de livraison certain - x consommation journalière + SS
= (324 000/360) x2 + 0 = 1800 unités.
3) La valeur de stock moyen de P1 = 27 180 alors que la valeur optimale est
P[ SS + (Q* /2)]= 15x [3125 +(1826/2)]= 60570 ≠27180
 Le stock actuel n’est pas optimal.
La valeur de stock moyen de H 58 820 alors que la valeur optimale est
P(Q* /2)= 20 x (3600/2)= ≠58820
 Le stock actuel n’est pas optimal.

EXERCICE N° 2 :
0.3 0.34 0.25
1) 200 000 0.055 0.04 0.05
C= V x A= 250 000 X 0.03 0.01 0.025
140 000

180 000
28 000
= 12 000

2) P= 10,t = 10% + 6%+4%= 20%, f= 120, C= 180 000.

2 xCf 2 x1800001x120
Q= = = 4647.58  4648
tP 0.1x10
Q est multiple de 50 (rouleaux de 50 mètres) Q= 4650 (93 rouleaux)
 N= C/ Q = 180000/4650= 38.71 39
 CTS = f x N + txP x Q /2= 39x120 + 0.2x10x4650/2 = 9330
Le délai de livraison varie entre 5et 10 jours d’où l’aléa de délai est de 5 jours et le
stock de sécurité doit couvrir une consommation de 5 jours, soit
SS=( 180 000/360) x5= 2500. Le coût optimal des stocks est donc
CS* = f x N* + tP x Q*/2 + tPx SS= CTS* + tPx SS= 9330 + 0.2x 10x 2500
= 14330.
Le délai de livraison certain (5 jours) est inférieur au délai de consommation
(360/39 =9.234) d’où :
Stock d’alerte = délai de livraison certain - x consommations journalière + SS

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 = 180 000/360 x 5 + 2500 = 5000 unités.
3)
2 xCf 2 x 28000x120
Q= = = 1397.67  1398.
tP 0.2 x17.2
N= C/Q = 28000/1389= 20.02  20
 CTS= f x N + tP x Q/2
= 120x20 + 0.2x17.2x 1398/2 = 4804.56
= CS* (Il n’y a pas de stock de sécurité puisque le délai de livraison est certain).
Le point de commande se calcule comme suit :
Le délai de livraison certain (18 jours) = le délai de consommation
(360/20 =18) d’où :
Stock d’alerte = [délai de livraison certain] x consommation journalière
= [18 x 28 000/360 ] = 1400 unités.
2 xCf 2 x12000x140
4) Pour P = 9.5 Q = = = 1296.16  1296
tP 0.2 x10
N= C/Q = 12000/1296= 9.25 9  Q= C/ N = 12000/9 = 1333.331334
(compatible avec les conditions de fournisseur car en commandant 1334 on peut
obtenir le prix de 10 )
 CTS = f x N + t P x Q/2= 140x9 + (0.2x 10)1334/2 = 2594= CT*
C global = CS+ coût d’achat= CS + P x C = 2594 + (10 x 12000) = 122 594 DT.
2 xCf 2 x12000x140
Pour P = 9.8 Q = = = 1309.3< 2000
tP 0.2 x9.8
 In cohérence avec les conditions de fournisseur,  il faut commander au
moins 2000  Q = 2000
N= C/Q = 12000/2000= 6  CTS= f x N + t P x Q/2= 140x6+ (0.2x 9.8)2000/2
=2800 .
C global = CTS + coût d’achat= 2800 + (9.8 x 12000) = 120 400 DT.
2 xCf 2 x12000x140
Pour P = 9.5,Q = = = 1329.8< 3000
tP 0.2 x9.5
 In cohérence avec les conditions de fournisseur,  il faut commander au
moins 3000  Q = 3000
N= C/Q = 12000/3000= 4  CTS= f x N + t P x Q/2
= 140x4 + (0.2x 9.5)3000/2 = 3410
C global = CTS + coût d’achat= 3410 + (9.5 x 12000) = 117 410 DT.
C’est le coût d’approvisionnement le plus bas passer 4 commandes de 3000.

EXERCICE N°3 :
2 xCf 2 x5120x 40
1) a- Q = = = 640
tP 0.25x 4

N= C /Q = 5120/640=8.

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 Méthode P : 8 commandes pour 12 mois,  une commande tous les 1 mois et
demi. Puisque le stock initial est de 460 unités et la consommation de janvier
est de 300, la première rupture interviendra au 15/2. Il est nécessaire pour
respecter la marge de sécurité d’un mois de consommation, de prévoir une
livraison au 15/1 janvier, puis des livraisons de 1 mois et demi en 1 mois et
demi, soit respectivement Le 1/3, le 15/4, le 1/6, le 15/7, le 1/9, le 15/10 et le
1/12. Pour ce qui est de quantités à commander, elles doivent couvrir les
consommations de un mois, et demi suivant la dates des ruptures, soient
respectivement ; 560 = CF + 1/2 CM,; 800= CA+ 1/2CM; 600 = 1/2CM + Cj ;
600 = CJ + 1/2 CA ;900 = 1/2CA + CS
850= CO + 1/2CN. ; 350= 1/2CN+ CD ; X+1/2 Y= CJn+1 + CFn+1. (X étant la
consommation de Janvier N+1, et Y celle de Février N+1). Le programme des
commandes livraison et consommation se présente alors comme suit :
Mois Dec N-1 J F M A M J J A S O N D
Consommation 300 320 400 500 600 300 300 600 600 700 300 200
Date de commande 1 15 1 15 1 15 1 15
Date de livraison 15 1 15 1 15 1 15 1
Quantités à 560 800 600 600 900 850 350 X+1/2Y
commander
Entrées 560 800 600 600 900 850 350 X+1/2Y
Stock avec rupture -120 0 -300 0 -300 0 -200
Stock final 460 720 400 800 900 300 600 1200 600 850 400 400 X+1/2Y

b) Elle permet d’organiser d’une façon simple et contrôlable le travail

administratif lié à la passation des commandes et regrouper éventuellement les
commandes de plusieurs articles différents.
c)
MOIS COMMANDE N° BUDGET
Janvier 1 560x4=2240
Février 2 800x4=3200
Avril 3 600x4=2400
Mai 4 600x4=2400
Juillet 5 900x4=3600
Août 6 850x4=3400
Octobre 7 250x4=1000
novembre 8 (x+1/2y)x4
Total 18240 + 4(x+1/2y)

2)
a- Le programme des commandes et des livraisons selon la méthode Q se
présente comme suit : C = 5120, Q* = 640 => N* = 5120 / 640 = 8.
8 commandes par année, (on lance une commande chaque fois que le
stock final ne satisfait pas les conditions de stock de sécurité).

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 Mois Déc N-1 J F M A M J J A S O N D
SF 460 800 480 720 860 900 600 940 980 1020 320 660 460
Consommation 300 320 400 500 600 300 300 600 600 700 300 200
Livraison 640* 640 640 640 640 640 640 640
Commande 640 640 640 640 640 640 640 640

*Si cette livraison n’est pas reçue, on aura un SF = 160 ce qui ne couvre pas la
consommation du mois suivant.
b) Elle est utilisée lorsque il n’est pas possible de fractionner les livraisons.
c)- Budget des achats :
MOIS COMMANDE N° BUDGET
Janvier 1 640x4=2560
Mars 2 640x4=2560
Avril 3 640x4=2560
Mai 4 640x4=2560
Juillet 5 640x4=2560
Août 6 640x4=2560
Septembre 7 640x4=2560
Novembre 8 640x4=2560
Total 5120x4=20 840

- Budget des frais d’approvisionnements :

FRAIS BUDGET
- Charges fixes ; 25x8=200
-Frais administratif 15x8=120
- Frais postaux
-Charges variables :
- Frais financiers 4x0.1 x 640/2 = 128
- Frais de stockage physique 4 x0.1 x 640/2 = 128
- Frais d’assurance 4x0.05 x 640/2 = 64
TOTAL 640
d)
ECARTS

ENTREES SORTIES ETAT DE STOCK

Date Quantité Date Quantité Date Quantité
1/1/N 0 1/1/N 0 1/1/N 0
1/2/N - 1/2/N 80 1/2/N -80
1/3/N 0 1/3/N 100 1/3/N -180

Il convient de déclencher des commandes exceptionnelles de 180 pour combler

l’écart ou accroître la prochaine quantité à commander soit : 640 + 180 = 820

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