com
125 HONDA
clinatson des cylindres a 380 vers l’avant. Par con- CB 125 MODELE « K 3 n mécanisme plut& qu’a une limitation du debatte-
tre la boîte de vitesses est a 5 rapports au lieu de ment du tendeur.
4 et l’allumeur est dispose en bout d’arbre B cames Apparu en France en août 1989, ce modale com-
coté gauche au lieu d’être entrain6 par le viiebre- Si la présentation n’a pas change, le cadre par
mence a partir du numero de skie 4888.888 et est
quin. contre n’est plus ouvert mais est du type simple
très différent du modeie n K 2 ». berceau se dedoublant sous le moteur. L’epine
Le cadre est toulours du type ouvert mais sa
realisation est en tubes au lieu d’8tre en Mie em- Les carters-moteurs sont nouveaux ramenant i’in- dorsale est realisee en Mie emboutie.
boutie. cilnaison des cylindres de 300 & 8O par rapport &
Une seule couleur commerciaiisr%e, orange; la Une seule couleur, vieil or; le bas du reservoir
partie inférieure du reservoir et les couvercies des la verticale. Le tendeur de la chafne de distribu- tout comme les caches iateraux etant de couleur
filtres Btant de couleur crème. tion est different faisant appel B un blocage du creme.
CB 125 modèle s K 5 n
GB 125 MODELE « K 2 u
CB 125 MODELE « K 4 >> Les couleurs disponibles sont bleu turquoise (bleu- - Serrure sur la selle et crochets pour pendre les
Apparu en France en avril 1970, à partir du n” de vert métallisé) et rouge. casques.
- Catadloptres de chaque côté de la fourche avant.
série 4.028.800. Les différences d’équipement sont les suivantes :
Exterieurement, ce modèle se différencie du mo- - Bequille latérale.
- Compteur et compte-tours separés ( la zone rou-
dèle n K 3 rr par ses amortisseurs arrière a res- ge étant a 10500 au lieu de 11500 tr/mn). - Démarreur électrique.
sorts apparents. Les différences mkaniques sont les suivantes :
- « T » supérieur, potences du guidon et comodos - Carburateurs différents.
Mécaniquement, les différences concernent I’avan- au guidon peints en nolr mat. - Joints aux queues de soupapes d’admission et
ce centrifuge dont le développement passe de 5 &
35O avant le PMH au lieu de 5 à 40° comme sur les - Contacteur de stop sur le frein avant en plus de d’echappement (uniquement a l’échappement sur
modèles <eK 2 » et <t K 3 ». Le condensateur n’est celui du frein arrière. les modéles « K 2 » & « K 4 a)).
plus fixé sur la platine du rupteur mais extérieure- Quelques modlflcations mineures concernant la
ment sur le support de la bobine H.T. culasse (voir le chapitre « Description technique rr)
Couleurs apparues : orange, vieil or, rouge et sont apparues en 1974.
vert. Seul le bas du reservoir reste de couleur
crème.
CB 125 MODELE << K 5 »
Le modèle N K 5 » est apparu en France en jan-
vier 1972 et débute a partir du numéro de sérle
5.006.800.
Ce modèle, actuellement commercialisé, change
de robe. Le réservoir est de nouvelle forme et d’une
seule couleur ainsi que les couvercles des filtres
à air.
Dimensions générales de la
CB 125 « K 3 u
86 /
128Cd50.39)
-
(3 39)
------980(77.95)--
-
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10 - Revue MOTO Technique
I
Revue
MOTO
125 HONDA
Techniaue
.
125 HONDA
a) Tendeur du modèle « K 2 n
Le moteur CB 125
possède une volu-
mineuse culasse
comparativement
au bloc-cylindre
qui est de faible
hauteur
VITESSE DU MOTEUR EN (t/min.) (photo RMT)
Arbre à cames :
L’arbre à cames est percé
axialement pour assurer sa
lubrification. L’huile arrivant
du couvercle supérieur lubri-
fie le palier côté prise de
compte-tours et rejoint le
ni perçage axial par l’orifice
(1). L’huile sort au dos des
cames par des orifices (2)
puis par l’orifice [3) pour lu-
brifier le palier côté chaîne
de distribution [photo RMT)
CYLINDRE
Le bloc-cylindre est en alliage léger avec de nombreu-
ses ailettes pour assurer le refroidissement. Les deux
chemises en acier spécial sont rapportées de fonderie.
Un tunnel sur le côté gauche permet le passage de la
chaîne de distribution. A l’intérieur se trouve le galet
Cotes et position des sièges de soupapes
Commande de la distribution des Honda
CB 125 : 1. Arbre à cames - 2. Culbuteur -
3. Piston - 4. Vilebrequin - 5. Galet guide
Les culbuteurs ont leur surfaces de frottement stelli- central de la chaïne - 6. Galet guide du
tées et sont équipés d’un réglage classique du jeu aux brin avant de fa chaîne - 7. Tendeur méca-
soupapes par vis et contre-écrou. nique de la chaîne
Le régime de ces moteurs étant très élevé, le rappel
de chaque soupape doit être particulièrement efficace et,
de ce fait, est assuré par deux ressorts concentriques.
Ceci, tout en procurant une puissance de rappel impor-
tante, repousse les risques d’affolement des soupapes,
leurs vibrations de fréquences différentes s’opposant
mutueliement.
Modification des ressorts de soupapes $I partir du
no moteur 5.023604.
central de distribution.
L’étanchéité au plan de joint inférieur est assurée par
un joint d’embase. A partir du modèle 8 K 2 =, deux
joints toriques entourant le fût des cylindres procurent
une meilleure étanchéité au plan de joint inférieur.
PISTONS
Le piston est en alliage d’aluminium. II est de forme
elliptique pour compenser les différences de températu-
res entre sa calotte et sa jupe.
Pour résister aux fortes pressions des combustions et
arriver au taux de compression nécessaire, la calotte du
piston est bombée avec deux passages avant et arrière
Pour les soupapes.
Les trois logements des segments sont supérleurs &
l’axe de pistons. Des orifices en dessous du logement
inforieur permettent une récupération d’une partie de
I’hujle par la face inférieure du segment racleur.
Les surfaces avoisinant l’axe de piston sont en retrait plan de joint du couvercle supbrieur pour arriver au nl-
dans le but de diminuer d’autant les frottements. veau du palier droit de l’arbre à cames. Le tourillon droit
L’axe de piston est dbporté de 1 mm vers l’admission. de l’arbre à cames comporte une rainure circulaire re-
Ainsi, à lu rotation du moteur, l’alignement des trois liée par orifice radial au perçage axial de l’arbre B
articulations des piéces mobiles [vilebrequin. bielle et cames sur lequel se greffent des ramifications au niveau
piston) se fait avant le PMH assurant une meilleure uti- des cames et du palier gauche.
lisation de la puissance des explosions. L’équilibre des
pièces s’en trouve amélioré et limite I’ovalisation des L’huile de récupération de la culasse retourne au car-
cylindres. ter-moteur d’une part en longeant le goujon central
arrière d’assemblage cylindre-culasse et d’autre part par
Les trois segments sont en fonte spéciale. Leur sur- la cheminée de la distribution lubrifiant ainsi la chaîne
face de frottement est chromée dur. Pour limiter le phé-
nomène de vibration des segments dû à un jeu grandis- et les galets. Le roulement gauche du vilebrequin est
sant dans leur gorge provoqué par matage. les segments aussi lubrifi6 par I’huile provenant du haut moteur, un
sont minces mais larges leur assurant un bon appui petit auget rbcupérant une faible partie de cette huile.
dans leur gorge. II faut signaler que cette partie du circuit d’huile n’est
Les segments de feu et d’étanchbité sont coniques pas protégée par l’épurateur centrifuge.
respectivement de o”20’ à 0’25’ et de 1” à i”30’.
A partir du no moteur X022.113 la hauteur des seg- 2) L’autre partie du circuit part aussi du logement du
ments de feu et d’étanchéité est augmentée de 5/10 demi-carter supérieur et rejoint par le couvercle d’em-
L’axe de piston est décalé de 1 mm vers mm, ce qui entraîne l’apparition de nouveaux pistons.
l’admission pour une meilleure utilisation
de la puissance thermodynamique du EMBIELLAGE
moteur Le vilebrequin est du type assemblé, ses portées étant
en acier à haute teneur en carbone et ses masses en
Tendeur de la chaîne de distribution des acier au nickel-chrome et molybdène.
modèles = K 3 » è N K 5 1 : 1. Tige de Son extrémité gauche reçoit le rotor de l’alternateur et
poussée du tendeur - 2. Ressort amortis- le pignon de distribution. Son extrémité droite possède
seur - 3. Ressort du tendeur - 4. Contre- des cannelures pour recevoir le pignon à taille oblique
écrou de blocage - 5. Vis de blocage de la transmission primaire.
Le vilebrequin tourne sur deux roulements démontables
B rouleaux encagés. Leur palier extérieur en acier au
carbone est positionné par un pion et leur blocage est
assuré par le serrage des deux demi-carters-moteur.
Les voiles du vilebrequin sont en trois éléments. Con
trairement aux autres modèles de la marque, les ma-
netons du vilebrequin sont calés à 360°. Ils sont réalisés
par un seul axe qui traverse de part en part les voiles
du vilebrequin.
Les bielles sont forgées en forme de H - en acier
l
En tournant la poignée des gaz, le câble souléve le Ralenti. - Le boisseau est munl d’une vis de butée
boisseau et augmente le passage d’air au venturi. qui permet de l’entrouvrir plus ou moins afin de r&jer
la quantité d’air. Le mélange provient par l’orifice, la
2) Circuit du carburant parfaite émulsion étant r6glée par la vis de ralenti dont
a) Circuit de ralentl la valeur de desserrage est donnée dans le tableau des
caractkistlques.
Le carburant passe par le gicleur de ralenti (6) sur-
monté de son tube d’émulsion dans lequel s’établit le
niveau de la cuve. De là, le carburant est émulsionn6 Ouverture intermédiaire. - La levée du boisseau aug-
par l’air provenant du conduit d’air sur lequel se trouve mente le passage d’air au nlveau du venturi. La propor-
la vis de ralenti qui r8gle la quantlt6 d’air d’6mulslon. tion du mélange devant être respectbe, le d6bit de I’es-
Le mélange se déverse dans le venturl du carburateur sente émulsionnée au gicleur d’aiguille doit augmenter.
sous le boisseau. C’est le rôle de l’aiguille qui, Née au boisseau et de
par sa forme conique, assure une augmentation de I’es-
bl Circuit principal pace annulaire au gicleur d’aiguille entre 1/4 et 3/4 de
levée du boisseau.
Le carburant passe par le gicleur principal (6) et le
05 niveau s’établit dans le puits d’aiguille
mélange avec l’air provenant
(141 pour déboucher
(7). L’essence
de la buse d’air principale
dans le venturi par l’espace
se
annu-
L’ancrage
rondelle
tent de modifier
de j’algullle au boisseau est assuré par une
clip. Cinq crans supérieurs
la position
a l’aiguille
de I’alguille
permet-
par rapport au
Coupe de la pompe à huile à piston : 1. laire entre l’aiguille [41 et son gicleur (5). boisseau donc du d6blt d’essence pour une même posi-
Vers le carter moteur supérieur - 2. Vers tion du boisseau. Pour le réglage d’origine de ces carbu-
le couvercle d’embrayage - 3. Vers la cu- Fonctionnement rateurs, l’aiguille doit être positionnée au T cran à partir
lasse - 4. Logement du carter moteur infé- Starter. - Pour enrichir le mélange afin de faciliter du haut.
rieur - 5. Huile à l’aspiration les démarrages à froid, chaque carburateur est muni d’un
volet qui diminue le passage d’air. Ces volets de dB- Ouverture maximale. - L’ouverture plus grande du
part son actionnés par un seul levier sur le carburateur boisseau dégage complétement l’aiguille de son gicleur,
brayage l’épurateur centrifuge où I’huile est debarassée gauche. le débit en essence étant maximum tout comme le pas-
Afin d’éviter une trop forte dépression par sa ferme- sage d’air.
de ses infimes impuret&. Le circuit se poursuit au
centre de l’épurateur et rejoint le perçage axial de ture totale ce qui aurait pour rbsultat de = noyer s le II est à noter que la quantité de carburant est limitée
I’embieilage avec des ramifications au niveau du roule- moteur, le volet d’air est muni d’un clapet (15). par le gicleur principal.
ment droit du vilebrequin et des roulements de tête de
bielles.
Une tôle formant cloison est maintenue par une tige
sur la partie avant du carter inférleur, juste en-dessous
du vilebreouin oour contrôler les oroiections et remon-
tées d’huile proboquées par les pre’sskns et dépressions
successives régnant dans le carter-moteur. De plus, cette
;$a;ztion contribue à un meilleur refroidissement de
Coupe d’un carbu-
rateur Keihln des
Honda CB 125 :
CARBURATION
I. Circlp de cala-
L’air d’admission est filtré par deux éléments dont le ge de l’aiguille -
volume important sert de chambre de tranquillisation. 2. Rondelle .d’an-
Chaque cylindre est alimenté par un carburateur Keihin -crage de l’aiguille
à cuva concentrique et boisseau cylindrique commandé - 3. Boisseau - 4.
par câble. Aiguille - 5. Gi-
Chaque carburateur est relié à la culasse par une bride cleur d’aiguille -
rigide avec interposition d’une bague en matière synthk- 6. Gicleur de ra-
tique pour l’isoler de la chaleur. Des joints toriques lenti - 7. Puits
assurent l’étanchéité. Le flotteur double est du type d’aiguille - 8. Gi-
pivotant, avec une languette agissant sur le pointeau. Ce cleur principal -
dernier oossède un ressort amortisseur dans le but 9. Joint de cuve -
10. Pointeau - 11. a-
d’assure; une parfaite fermeture même en cas de vibra-
tions excessives, condition d’un niveau constant dans la Siège du pointeau
cuve. - 12. Axe du flot- 6
teur - 13. Flotteur
- 14. Buse d’air
Description [voir la coupe) principale - 15. 7
Clapet du volet de
I) Circuit d’air starter
Venant du filtre, l’air arrive dans le carburateur et
passe dans le venturi sous le boisseau (3) qui est main-
tenu au repos par son ressort.
a) Alternateur
Le rôle de la cellule redresseuse (1)
est de transformer le courant alter- Le rotor est claveté à l’extrémité gauche du vilebre-
natif (AC) en courant continu (DC) quin. II est composé de 6 noyaux aimantés lamellés
La courbe (2) montre le redresse- contenus dans une armature en aluminium. Le stator est
ment du courant par une seule pla- composé de six masses polaires avec bobinages dispo-
que. La disposition en pont des pla- sés en regard des noyaux.
ques procure une meilleure cons-
tance du courant redressé par suc- Cet alternateur est du type à aimant permanent, n’étant
cession rapprochée des périodes de pas tributaire du courant de fa batterie pour fournir du
même phase comme le montre le courant. Ainsi, le démarrage du moteur au kick-starter est
graphique (3) possible même lorsque la batterie est complètement dé-
chargée. Ne pas s’aviser néanmoins de démarrer le mo-
teur sans la batterie, ce qui détériorerait rapidement la
1 1 cellule redresseuse.
Les six bobinages ne sont pas utilisés de façon per- b) Cellule redresseuse
manente. Ceci permet de doser la puissance de l’alter-
nateur en fonction de la demande par la position du con- C’est un redresseur au sélénium qui transforme le
tacteur d’éclairage. Par ce montage, le circuit de charge courant alternatif en courant continu.
se dispense d’un régulateur de tension, la puissance de II est composé de quatre plaques empilées et séparées
par des rondelles d’épaisseur. Chaque plaque est en Engrenage Plan&taire
l’alternateur à régime élevé étant juste à la limite de
la surtension supportable pour la batterie. feuille d’acier plaquée de nickel ou d’aluminium puis T-CL-
ensuite recouverte sous vide d’une fine pellicule de sé-
De jour et en position veilleuse, le contacteur d’éclai- lénium très pur. Un apport ultérieur de cadmium, de
rage en position repos ne permet l’utilisation que de bismuth et d’étain sous pression et à haute température
‘deux bobinages pour alimenter le circuit d’allumage (des est localisé sur chaque plaque, endroit qui servira de
feux avant et arrière en position veilleuse] et pour assu- borne. Une action électrolytique s’établira entre la cou-
rer la recharge de la batterie. Dans cette position veil- che de sélénium et la borne recouverte d’alliage favori- arbre du mo
leuse, il ne faut pas rouler longtemps en-dessous de sant le passage du courant dans un sens. Une quantité
4 000 tr/mn au risque de décharger la batterie. q -‘pignon
négligeable passe néanmoins dans l’autre sens.
De nuit, les positions code et phare du contacteur La combinaison de plusieurs plaques permet une dis- axe du pignon
d’éclairage mettent en circuit les six bobinages. Dans position en pont du circuit de redressement. Ainsi, les
phases redressées se chevauchent et on obtient une
meilleure constance du courant.
Réducteur épicycloïdal du démarreur
électrique
Démarreur électrique
cette position, il ne faut pas faire tourner longtemps le Seul le modèle = K 5 = est équipé du démarreur élec-
moteur en-dessous de 2 000 tr/mn, régime auquel la re- trique qui est fixé à l’avant du bloc-moteur.
charge de la batterie n’est pas assurée. Pour cette rai-
son, il est déconseillé de remplacer la lampe code-phare
de 6 V 25/30 W d’origine par une lampe de puissance 1) Caractéristiques du démarreur
nettement supérieure 6 V 36/45 W par exemple, le cou-
rant délivré par l’alternateur n’étant pas suffisant pour Tension : 6 V.
assurer en plus la recharge de la batterie. A plus forte Puissance : 0,25 kW.
raison, il est déconseillé de monter une optique supplé- Fonctionnement normal : 30 secondes.
mentaire (à iode par exemple) sauf pour utilisation très Démultiplication :. 6,44.
intermittente et non abusive. Rotation en sens inverse d’horloge vu côté pignon.
CARACTÉRISTIQUES DU DEMARREUR
EMBRAYAGE
L’embrayage est identique pour tous les modèles CB
125 a K2.à.K5.. II est monté en bout de l’arbre
primaire de la boîte de vitesses côté droit.
L’embrayage, de conception classique, est du type
multidisque travaillant en bain d’huile et se compose de
4 disques garnis et de 4 disques lisses en acier.
Au repos, ces disques sont maintenus solidaires par Première
4 ressorts hélicoïdaux.
La commande d’embrayage, du type interne, est placée
sur le couvercle de l’alternateur côté gauche. Un levier
à rampe hélicoïdale agit sur une bille, une tige traver-
sant l’arbre primaire de la boîte de vitesses, un pous-
soir, puis sur le piateau de pression.
BOITES DE VITESSES
Les CB 125 <c K 2 m à sI K 5 n se caractérisent aussi
cies précédents modèles par leur boite de vitesses à 5
rapports.
La boite de vitesses est à deux arbres à pignons tow
jours en prise.
L’arbre primaire tourne sur un roulement à simple
rangée de billes 6204 HS (côté embrayage) calé latéra-
lement par un demi-segment supportant la poussée laté-
rale due à la taille oblique de la transmission primaire.
L’autre extrémité de cet arbre est maintenu par un palier
bagué bronze positionné par un pion. Le pignon de
première vitesse est usiné sur l’arbre primaire qui sup-
porte le pignon baladeur double pour le passage de 4’
et 5” i!itesse. Deuxième
Troisième
“\
d3”
L’arbre secondaire tourne sur un roulement à simple
rangée de billes 6204 HS [côté sortie de boîte) avec Coupe du kick-starter : 1. Pignon de
demÏ-segment de calage latéral et sur un palier bagué Ire vitesse de l’arbre secondaire -
bronze (à l’autre extrémrté) avec pion de positionne- 2. Arbre du kick-starter - 3. Circlip -
ment. L’arbre secondaire possède deux pignons bala- 4. Ressort de rappel du pignon ba-
deurs, l’un pour le passage de la 1” et 3’ et l’autre ladeur - 5. Pignon baladeur - 6. Res-
pour l’enclenchement de la seconde vitesse. sort de rstmel du mécanisme
Le mécanisme de sélection est typiquement Honda,
employant en cela le bras articulé des autres modhles
de la marque. Ce bras articulé, place derrière I’embraya-
ge, est solidaire de la tige de sélection traversant la
boite de vitesses. L’ensemble est actionné par la pé- Mécanisme de sélection des vites-
dale du sélecteur montée sur dents de souris en bout ses : I. Roulette de verrouillaae des
de cette tige. vitesses - 2. Barlllet du tambour de
Quatrième L’extrémité articulée de ce bras est maintenue en con- sélection - 3. Ressort du bras ar-
tact avec les axes du barillet montés en bout du tam- ticulé * 4. Ressort en épingle de
bour de sélection. rappel du mécanisme - 5. Axe de
Le verrouillage des vitesses est réalisé par une rou- sélection muni du bras articulé
lette venant s’intercaier entre les creux de l’étoile du
barillet. Le verrouillage du point mort est indépendant,
réalisé par une bil e avec ressort opérant sur la péri-
phérie du tambour de sélection.
Un voyant de point mort, dans le boîtier des instru-
ments de bord, est alimenté par un contact en bout du
tambour de sélection [côté pignon de sortie).
KICK-STARTER
VIDANGES
Bloc-moteur
Du fait qu’une quantité d’huile non négligeable reste ques et du joint rotor. Ne pas oublier de remonter la
néanmoins dans le circuit, verser un peu plus de 1 li- rondelle échancrée de butée.
tre d’huile de très bonne qualité SAE 10 W/40, contrô- Remonter le capuchon sur le rotor et bloquer ses
ler le niveau puis faire l’appoint jusqu’à ce que le ni- 4 vis puis accoupler le rotor sur le vilebrequin. Chercher
veau arrive au repère supérieur, la jauge bien posée la bonne position du couvercle, ces orifices de graissage
sur l’orifice de remplissage mais non vissée. devant être en vis-à-vis de ceux du couvercle d’em-
fourche avant brayage. Aucune erreur n’est possible car les 3 fixations
Tous les 10 000 km (ou tous les ans), remplacer I’huile sont asymétriques. Serrer les 3 vis sans exagération.
dans chaque bras de la fourche avant.
Pour cela,
retirer les deux
dévisser
petits
les deux
bouchons
bouchons supérieurs
de 0 6 mm de vi-
puis
DISTRIBUTION
dange en bas des fourreaux. Faire jouer un peu la sus-
pension pour assurer une vidange complète. Laisser TENSION DE LA CHAINE
égoutter puis revisser modérément les 2 bouchons de L’usure aussi faible soit-elle, de la chaine de distri-
vidange. bution, provoque sa détente. Si on ne veille pas à absor-
Verser dans chaque tube, à la partie supérieure de ber périodiquement ce jeu, le moteur sera bruyant, il y
I’huile moteur SAE 10 W/30 en quantité de 130 à 140 aura modification du diagramme de distribution et les
cm3. conséquences risquent de devenir fâcheuses.
Bloquer les 2 bouchons supérieurs après avoir vérifié Ce réglage s’effectue à 500 puis tous les 5 000 km in-
leur joint torique. différemment moteur froid ou à sa température de fonc-
tionnement, le moteur devant être bien entendu arrêté.
Le tendeur étant différent entre le modèle « K 2 »
EPURATEUR CENTRIFUGE et les modèles « K 3 » à « K 5 )a, le processus de ten-
sion de la chaine change quelque peu.
Au bout des premiers 500 km puis tous les 5000 km, a) CB 125 modèle « K 2 »
nettoyer l’épurateur d’huile centrifuge. Dans ce cas, le tendeur n’est pas bridé, le ressort
Pour cela, retirer les trois vis de fixation du couvercle agissant continuellement sur le galet. La vis de réglage
de l’épurateur sur le carter d’embrayage. Extraire ce permet seulement de limiter le débattement du tendeur
couvercle, au besoin, à l’aide de deux fins tournevis en rattrapant périodiquement le jeu. Pour cela, moteur
glissés à la jointure dans des fraisages opposés. arrêté :
Déposer le rotor avec son joint puis retirer les 4 vis l Retirer le bouchon du carter-moteur supérieur à I’em-
accouplant le capuchon sur le rotor de l’épurateur. base du bloc-cylindre côté gauche.
Gratter l’intérieur du rotor par exemple avec un tourne- l Débloquer le contre-écrou de la vis de réglage puis
vis très plat pour retirer l’amalgame d’impuretés puis dévisser légèrement cette dernière en sens normal (in-
avec un pinceau, bien nettoyer à l’essence. Sécher au verse d’horloge) jusqu’à sentir une résistance. Surtout ne
jet d’air comprimé. Vérifier l’état des deux joints tori- pas insister au risque de forcer sur le tendeur.
Tout en maintenant l’action sur la clé prise sur la vis La commande de l’embrayage possède un système de
du rotor afin de conserver une parfaite tension du brin réglage sur le côté du couvercle d’alternateur qui doit
avant la chame. de l’autre main serrer sans exagération avoir au départ une position déterminée, la fente du
la vis puis le contre-écrou. système de reglage devant être en regard du repère
voisin sur le couvercle. Ainsi. la biellette interne du
mécanisme, commandée par le’ câble, a l’angle le plus
JEU AUX SOUPAPES favorable pour le debrayage.
Vérifier le jeu aux soupapes à- 500 km puis tous les En cas limite où l’allongement du câble est tel que
5 000 km (ou toutes les trois vidanges moteur) en procé- les deux tendeurs sont à bout, il est possible d’agir très
dant comme suit : Iégèrmeent sur le réglage à la commande sans trop
e Le moteur étant parfaitement froid, retirer les 4 bou- s’écarter de la position la plus favorable. Pour cela,
chons de la culasse pour avoir accès aux culbuteurs. après avoir revissé complètement les deux tendeurs du
câble, desserrer la vis de @ 6 mm du couvercle d’alter-
l Déposer le couvercle de l’alternateur. nateur puis, avec un tournevis, tourner dans le sens
l Tourner le rotor dans le sens de rotation du moteur inverse d’horloge le dispositif de réglage jusqu’à sentir
(à l’inverse d’horloge) afin de mettre le piston de gauche une résistance puis revenir légèrement en arrière. Blo-
au temps fin compression garantissant la parfaite ferme- quer la vis de 63 6 mm puis parfaire le réglage avec
ture de leurs soupapes. Ceci correspond à l’une des deux le tendeur au guidon.
posttoins du repère « T » avec celui du stator. La bon-
ne position est établie lorsqu’on constate avec le doigt,
un jeu latéral aux culbuteurs du cylindre gauche.
Réglage du jeu aux soupapes avec la clé
Au cas où le jeu serait difficile à sentir de cette fa-
de l’outillage de bord [photo RMT)
çon, il est possible tout en tournant le rotor dans le
Réglage de la garde à la commande d’em-
sens moteur (sens inverse d’horloge) d’observer le cul- brayage : 1. Repère du couvercle - 2. Douil-
l Retirer le couvercle de l’alternateur, puis, tout en tour- buteur de la soupape d’admission du cylindre gauche.
le de réglage du mécanisme avec son
nant le rotor avec une clé dans le sens de rotation du Lorsque le culbuteur remonte, c’est-à-dire libère la sou-
repère - 3. Vis de blocage de la douile de
moteur (sens inverse d’horloge), agir sans forcer sur la pape pour provoquer sa fermeture, continuer à tourner réglage - 4. Tendeur pour le réglage de la
vis de réglage toujours en sens inverse d’horloge pour le rotor pour aligner son repère cc T » avec l’index du garde à la commande (photo RMT)
absorber l’éventuel jeu qui peut apparaître à la rotation stator. C’est alors la fin compression du cylindre de
du moteur. II est impératif de ne pas forcer sur la vis gauche.
de réglage. a Contrôler le jeu à l’aide d’une cale d’épaisseur de
a Rebloquer le contre-écrou en prenant soin de ne pas 0,05 mm passée entre le culbuteur et l’extrémité de la
modifier le réglage. soupape d’admission ou d’échappement du cylindre
b) CB 125 modèles « K 3 » è « K 5 1> gauche.
Ce type de tendeur reste bridé par une vis. Le des- a Au besoin, régler le jeu après desserrage du contre-
serrage de cette vis libère le tendeur qui, sous l’action écrou et en agissant sur la vis du culbuteur jusqu’à ce
de son ressort, absorbe l’allongement éventuel de la que la cale passe avec un très léger serrage. Tout en
chaîne. II suffit ensuite de resserrer la vis pour mainte- maintenant la vis, rebloquer sans exagération le contre-
nir la tension. Pour cela, rappelons moteur arrêté, pro- écrou puis vérifier à nouveau le jeu et au besoin, modi-
céder comme suit : fier le réglage.
a Retirer le bouchon du carter-moteur supérieur à’l’em- l Passer à l’autre culbuteur en procédant de façon iden-
base du bloc-cylindre côté gauche qui découvre I’extré- tique.
mité de la tige verticale du tendeur.
l Retirer le bouchon caoutchouc du couvercle de I’alter- Le contrôle et le réglage du jeu aux soupapes du cy-
nateur découvrant la vis de blocage du tendeur qu’on lindre droit s’effectuent de fa même manière après avoir
desserre après déblocage de son contre-écrou. mis son piston au temps fin de compression par rotation
a Déposer la porte du couvercle de l’alternateur. d’un tour du rotor de l’alternateur (repère a T » du
l Tourner le rotor de l’alternateur avec une clé dans le rotor à nouveau en regard de celui du stator).
sens de rotation du moteur (à l’inverse d’horloge) tout en En fin de réglage, les 4 bouchons doivent être serrés
observant l’extrémité de la tige par l’orifice supérieur. sans exagération, non sans avoir préalablement vérifié
l S’arrêter de tourner le moteur lorsque l’extrémité de le bon état du joint torique de chacun d’eUK.
cette tige est dans la position la plus sortie, au besoin
pour mieux s’en rendre compte, maintenir son doigt en
contact avec la tige mais sans appuyer, ce qui empêche-
rait l’action du tendeur. TRANSMISSION
Nota : II est formellement déconseilé de forcer I’ex- EMBRAYAGE
traction de cette tige par exemple par l’emploi d’une
pince à becs fins, ce qui aurait pour conséquence iné- A l’extrémité du levier, la garde à f’emarayage doit
vitable l’usure prématurée de la commande de la distri- être de 10 à 25 mm rapidement obtenue grâce au tendeur
bution avec risque de casse de la chaîne. Une action du levier.
trop faible du tendeur prouve un avachissement de Lorsque ce dernier est à bout, le revisrer complète-
son ressort ou un grippage du mécanisme qui doit être ment et agir sur le tendeur du couvercle d’alternateur
démonté (voir le chapitre I< Conseils Pratiques n). côté gauche.
Platine du rupteur : 1. Vis pour le réglage de l’écarte. Rotor de l’alternateur avec les repères : T. Repère PMH
ment des grains du rupteur - 2. Vis pour le réglage de F. Repere d’avance initiale a l’allumage - Les deux traits :
l’avance B l’allumage (photo RMT) repères d’avance totale à l’allumage (photo RMT)
CHAINE SECONDAIRE Se rappeler que chez NKG, une bougie avec la lettre l Tourner le rotor dans le sens inverse d’horloge afin
11 S 1, :thermo.élastique) est muitithermique. Par exemple. d’arrwer à i’ecartement maximum des grains du rupteur.
La moto sur la béquille centrale, la fleche de la chaîne une D-8 HS peut remplacer aussi bien une D-7H (plus l A l’aide de cales d’épaisseur, vérifier l’écartement
doit être comprise entre 10 et 25 mm, sinon procéder au cIlaude) qu’une D-9H [plus froide). qui doit être de 0,3 à 0,4 mm. Au besoin, régler le je@
réglage comme suit : en agissant sur le linguet fixe après avoir desserré les
Attention : Les CB 125 utilisent des bougies à culot deux vis de fixation. La cale de 0,3 mm doit passer ii-
l Retirer la goupille puis débloquer suffisamment l’écrou de petites dimensions de 0 12 mm et de longueur
de i’axe de roue arrière. brement alors que celle de 0,4 mm ne doit pas passer.
12,7 mm. Ii est donc Impératif de ne pas monter de
l Débloquer le contre-écrou de chaque tendeur puis bougies à culot long au risque que les pistons viennent Au passage de l’autre bossage de la came, l’ouverture
agi; sur ces derniers de la même quantité par 1/4 ou les heurter,. pouvant causer de graves dégàts mécani- des grains du rupteur doit être identique après avoir
li2 tour pour conserver le bon alignement de la roue ques. tourné le rotor d’un tour sinon le point d’allumage sera
arrière. Contrôler que le repère de chaque tendeur est différent entre les deux cylindres.
Nettoyer les électrodes des bougies tous les 5 000 km.
à la même position sur chaque échelle graduée du bras Vérifier l’écartement des électrodes qui doit être com- Profiter de cette occasion pour mettre 1 à 2 gouttes
oscillant arrière. pris entre 0,6 à 0,7 mm. d’huiie fluide sur le feutre de graissage de la came puis
l Vérifier la tension de la chaîne en évitant d’une façon vérifier impérativement l’avance à l’allumage comme suit.
Des bougies bien entretenues doivent durer 8 à
généraie de rechercher une trop faible flèche provoquant 2) Avance à l’allumage
un travail anormal des roulements de sortie de boite et 10000 km environ. Pour être assuré de leur bon fonction-
de roue arrière ainsi que des axes des maillons de nement, il est préférable de les remplacer tous les L’avance à I’aliumage initiale de 5’ est réglable par
10 000 km mëme si elles semblent encore bien remplir rotation de la platine du rupteur.
chaine.
leur rôle.
l Rebioquer le contre-écrou de chaque tendeur et l’écrou Sur les CB 125, ce réglage doit être fait avec un soin
de t’axe de roue. Ne pas oublier de remettre la gou- tout particulier du fait des régimes élevés que permet
pil e au besoin neuve. ce moteur. De plus, la présence d’un seul rupteur
RUPTEURS en bout d’arbre à cames nécessite le montage d’une
l Régler la garde à la pédale de frein en agissant sur came a 2 bossages, leur usure devenant à l’usage diffé-
l’écrou de la tige de commande. Vérifier le bon fonc- rente entre eux.
tionnement du contacteur de stop. Tous les 5 000 km, vérifier l’état et l’écartement des
grains du rupteur après avoir retiré le couvercle de I’al- A ce moment-là, l’avance à l’allumage n’est plus iden-
lumeur de la culasse côté gauche. tique pour les deux cylindres et il n’est pas possible de
rétablir l’équilibre dans ce système d’allumage.
ALLUMAGE Au besoin,
lime ou du papier
nettoyer
à poncer
leur surface à l’aide
n” 400. Ne pas oublier
d’une fine
ensuite
Pour ce contrôle, procéder comme suit :
de nettoyer les contacts à l’essence et de passer un l Brancher une lampe témoin de 6 V entre le fil du
BOUGIES chiffon propre pour éliminer toutes impuretés pouvant rupteur et la masse de la machine.
amener un défaut d’allumage. Vérifier ensuite i’écarte-
A l’origine. les CB 125 sont équipées de bougies NGK ment des grains du rupteur. l Retirer les bougies pour faciliter la rotation du mo-
D-8 HS ou Nippon Denso X 24 FS. En utilisation sportive, teur et les mettre à la masse (toujours branchées aux
Ii Ecartement des grains du rupteur
il est conseillé de monter des bougies plus froides NGK fils H.T.) pour eviter le « claquage » interne de la bobine
D-9 HS. l C!etirer le couvercle d’alternateur. H.T.
Pour une différence plus importante, la came du rup Pour vérifier le niveau d’électrolyte dans chaque élé-
teur doit être remplacée. ment, il est nécessaire de dégager légèrement la bat-
En cas de différence encore sensible, la queue gauche terie de son bac, opération qui ne peut se faire qu’après
de l’arbre à cames a certainement un faux-rond contrô- avoir débranché les câbles des bornes positive et néga-
lable avec un comparateur [voir le chapitre « Conseils tive du fait de leur trop faible longueur.
Pratiques >B].
Le niveau doit s’établir entre les deux repères tracés
sur le flanc supérieur. Au besoin, faire l’appoint unique-
ANTIPARASITES ment avec de l’eau distillée. Prendre garde que le tube
souple d’aération qui communique avec tous les élé-
Quoique les antiparasites ne demandent habituellement ments ne soit pas coincé ou ne débouche pas sur une
aucun entretien, ils peuvent être à l’origine d’ennuis partie métallique.
d’allumage.
Pour éviter la sulfatation des bornes, après les avoir
Moteur en marche. il est déconseilé de débrancher un
nettoyé; les enduire avec de la graisse au silicone ou
antiparasite au risque de provoquer le « claquage » de
la bobine d’aliumage. d’huile de vaseline neutre.
Les CB 125 Honda utilisent une seule bobine à double La densité de l’électrolyte de chaque élément donne
sortie provoquant l’allumage simultané aux deux bougies. l’état de charge de la batterie. La densité varie avec la
De ce fait les résistances des deux antiparasites s’addi- température et les correspondances sont valables pour
tionnent. En cas de remplacement, il est important de 20” C [voir graphique). Au cas où la température de
monter des antiparasites ayant une résistance inférieure l’électrolyte serait différente, la formule suivante permet
Pour contrôler le niveau d’électrolyte, il à 8 000 Q sinon il y a une perte de puissance d’allu- de faire la correspondance :
faut soulever la batterie, ce qui nécessite mage avec risque de charbonnage des grains du rupteur.
Cette recommandation est valable pour toutes machi- s 20 = St -t 0,0007 (t - 20)
le débranchement des fils des bornes posi-
nes possédant ce système d’allumage (CB 500 et 750 S 20 = densité de l’électrolyte à 20°C;
tive et négative du fait de leur trop faible
longueur (photo RMT) Honda, BMW, par exemple].
St = densité de l’électrolyte à PC;
t = température de l’électrolyte mesuré.
l Mettre le contact et tourner le rotor dans le sens de BATTERIE
Aubesoin, après avoir dévissé les 3 bouchons, rechar-
rotation du moteur (à l’inverse d’horloge). La lampe té- L’accessibilité de la batterie se fait après basculement ger la batterie avec un courant de faible ampérage cl/10
moin doit commencer à s’allumer lorsque le repère « F » de la capacité totale de la batterie soit 0,6 à 1 ampère)
est en regard de celui du stator. de la selle (modèles c K 3 » à « K 5 m) et par la dépose
du couvercle latéral gauche (modèle « K 2 n). et ce, durant 5 à 10 heures. Durant la charge, la tempé-
Si la lampe s’allume avant, l’avance est trop impor-
tante et, en cas inverse, il n’y a pas assez d’avance.
Pour le réglage, procéder comme suit :
l Desserrer suffisamment les deux vis maintenant la
platine.
l Le repère « F » toujours en vis-à-vis de l’index du
stator, faire pivoter la platine, à l’aide d’un tournevis
pris dans l’encoche supérieure droite, dans un sens ou
dans l’autre jusqu’à ce que la lampe commence à s’aIlu.
mer. Dans le sens de rotation de la came (sens inverse
d’horloge), on diminue l’avance et en sens contraire, on
augmente l’avance.
l Serrer les deux vis de blocage de la platine en pre-
Réglage de la car-
nant soin de ne pas modifier le réglage.
buration : 1. Vis
Pour l’autre cylindre, l’allumage est donné au passage
du deuxième bossage de la came. Le bon réglage sur de richesse du ra-
un cylindre doit automatiquement donner un bon réglage lenti - 2. Vis de
pour l’autre cylindre à la condition toutefois que le profil butée du boisseau
des deux bossages de la came soit rigoureusement iden- 3. Tendeur du câ-
tique. ble pour le régla-
Si, après avoir tourné le rotor d’un tour dans le sens ge de la synchro-
de rotation du moteur, la lampe témoin ne s’allume pas nisation des bois-
lorsque le repère « F » est en vis-à-vis du repère du seaux (photo RMTI
stator, l’usure entre les’ deux bossages de la came est
différente et la durée de vie du moteur peut être com.
promise par décalage de l’allumage entre les deux cy
lindres.
Pour une faible différence, on peut revenir à la nor-
male en rectifiant, avec grand soin. à la pierre à huile
le bossage de la came pour lequel l’avance est la plus
importante. II faut rectifier l’attaque du bossage et non
son sommet.
rature de l’électrolyte ne doit jamais dépasser 45” C, SYNCHRONISATION DES BOISSEAUX Pour le frein arrière, la commande s’effectuant par
sinon cesser momentanément la charge. Lorsque des une tringlerie. il est nécessaire de régler la garde après
bulles d’oxygène s’échappent de l’électrolyte, la charge Pour maintenir un régime un peu accéléré [soit 2 000 chaque tension de la chaine secondaire. La garde à la
est suffisante et doit être arrêtée. à 2 500 tr/mn], un procédé rapide consiste à agir sur le pédale doit être de 20 à 30 mm. Pour cela, agir sur
tendeur de la poignée des gaz. Contrôler la pression l’écrou de la tringlerie.
En fin de charge, la densité doit être comprise entre d’échappement en plaçant une main à la sortie de cha-
1,270 et 1,290 à 20” C. Pour le dépoussiérage et le contrôle des garnitures des
que silencieux. En cas de différence, agir de préférence freins, se reporter au chapitre « Conseils Pratiques aa.
sur le tendeur du carburateur du cylindre donnant la
plus forte pression d’échappement. Revisser ce tendeur
jusqu’à obtention d’un bon équilibrage.
Nota : A l’origine, le tendeur de chaque carburateur
ne posséde pas de contre-écrou de blocage. Afin d’évi- DEMONTAGE ROUE ARRIERE
ter un déréglage rapide de la synchronisation des bois-
seaux, il est conseillé de munir chaque tendeur d’un Les « CB 125 » Honda ne disposent pas de roue ar-
contre-écrou. rière à broche. De ce fait, le démontage et surtout le
Dans ce cas, se rappeler que le fait de rebloquer le remontage de la roue arrière est rendu difficile pour un
contre-écrou du tendeur, augmente très légèrement le ré- opérateur seul.
gime du cylindre correspondant; en tenir compte.
En effet, il est nécessaire d’aligner les deux tendeurs,
Ne pas oublier en fin de réglage de redonner le jeu
les deux entretoises et les passages du bras oscillant
à la poignée des gaz en revissant son tendeur. pour introduire l’axe, tout en soutenant et maintenant la
roue bien verticale. C’est loin d’être une chose impossi-
FILTRE A AIR ble à faire mais l’adoption d’une roue à broche aurait
largement facilité cette tâche.
Les deux éléments .de filtre en papier sont accessi- Le démontage de la roue arrière s’effectue de la fa-
bles après avoir déposé les deux carters latéraux et çon suivante :
leur cache. Pour les déposer, desserrer suffisamment la
bride les serrant sur chaque carburateur puis retirer les l Mettre la moto sur la béquille centrale, sur un plan
deux vis de 0 8 mm. bien horizontal.
Chaque élément doit être tapoté et brossé ou de pré- l Extraire la clavette fendue de l’axe de la roue arrière,
Les filtres à air sont accessibles après les férence nettoyé à l’aide d’une soufflette dirigée de I’in- puis dévisser l’écrou avec la clé spéciale de l’outillage
déposes des caches latéraux et de leurs térieur vers l’extérieur du filtre. En cas d’encrassement de bord ou, à défaut, avec une clé plate de 19 mm.
couvercles en matière plastique important ou de détérioration, il est nécessaire de chan- l Retirer le petit circlip de la fixation de la patte d’an-
(photo RMT) ger les filtres. crage sur le flasque arrière.
Le nettoyage des filtres se fait en moyenne tous les l Dévisser l’écrou, puis retirer la rondelle, le silentbloc
10000 km et doit être répété plus souvent dans le cas et désolidariser la patte d’ancrage en retirant la vis.
d’une utilisation en atmosphère poussiéreuse.
CARBURATION l Retirer
avoir dévissé
la tige
l’écrou
de frein
de réglage.
arrière de la biellette après
FILTRE A ESSENCE
l Chasser l’axe de roue puis soulager la roue pour faci.
Pour maintenir une position fermée des boisseaux au Un tamis, préservant les carburateurs des impuretés liter l’extraction complète de l’axe.
ralenti, quelle que soit la position du guidon, le câble est disposé dans la cuve de décantation du robinet l Récupérer les tendeurs, les entretoises, la rondelle
de commande doit avoir un léger jeu qui est obtenu par d’essence. Les différences de températures provoquent et l’écrou qu’on replace, comme au montage, sur l’axe.
le tendeur de la poignée des gaz. Le jeu doit corres- une condensation de l’humidité de l’air sur les parois l Retirer la roue par l’arrière, côté droit, en la penchant.
pondre à une rotation de 10 à 15’ de la poignée. internes du réservoir d’autant plus importante que le Au remontage, procéder à l’inverse du démontage en
niveau d’essence est bas. Du fait de sa densité supé- observant les points suivants :
RALENTI rieure à celle de l’essence, l’eau reste dans la cuve de
- Dépoussiérer le tambour et passer une fine toile
décantation.
émeri sur les mâchoires pour supprimer leur glaçage.
Le régime de ralenti doit être de 1 000 à 1 200 tr/mn. II est nécessaire périodiquement de vider cette cuve
- L’entretoise la plus courte doit être placée côté cou-
L’équilibre entre les deux cylindres s’obtient (moteur et ne nettoyer le tamis. Pour cela :
ronne arrière.
chaud) de la façon suivante : l Fermer le robinet d’essence. - Bien graisser l’axe de roue.
l Dévisser la cuve en maintenant le corps du robinet
l Moteur arrêté, visser complètement la vis de richesse - Avant de serrer l’écrou de l’axe de la roue, vérifier
puis la vlder et la nettoyer.
de chaque carburateur puis desserrer de 1 1/4 -t 1/8 de la tension de la chaîne, le repère de chaque tendeur
l Extraire du corps du robinet le joint torique et le
tour devant être à la même position sur l’échelle du bras
tamis qu’on nettoie.
oscillant.
l Démarrer le moteur puis agir sur la vis butée de cha- l Remonter l’ensemble sans serrer exagérément la cuve.
- L’écrou de l’axe doit être convenablement serré et ne
que boisseau pour obtenir un bon régime et pour équi- pas oublier de remettre une clavette fendue, de pre-
librer les deux cylindres, constatation pouvant être faite
férence neuve. Ne pas oublier de remettre aussi le
en mettant une main à la sortie de chaque pot d’échap-
pement. FREINS -
petit circlip
En fin de remontage,
sur la fixation
effectuer
de la patte
un réglage
d’ancrage.
de la garde
l Agir de nouveau sur chaque vis de richesse jusqu’a de la pédale de frein et, au besoin, du contacteur de
obtention du meilleur régime pour chaque cylindre. La garde en bout du levier de frein avant doit âtre stop.
l Jouer à nouveau sur chaque vis butée de boisseau de 20 à 30 mm sinon agir sur le tendeur au guidon. Les opérations de démontage et de remontage de la
pour ramener le régime au ralenti et l’équilibrer entre Lorsque ce tendeur est à bout, le revisser complètement roue arrière, effectuées en bonne condition, ne doivent
les deux cylindres. puis agir sur celul du flasque de frein avant. pas excéder 15 à 20 mlnutes.
CONSEILS PRATIQUES
Le démontage des moteurs Honda CB 125 ne pose pas l Retirer la pédale du kick-starter et du sélecteur après
de problèmes particuliers et ne demande pas beaucoup avoir enlevé complètement leur vis.
d’outils spéciaux. e Retirer le câble d’embrayage comme suit :
II est conseillé, pour le déblocage des vis à tête cru- - Déposer le couvercle de sortie de boîte de vitesses.
ciforme, d’utiliser un ,tournevis à percussion ou, à dé- - Retirer l’extrémité du câble d’embrayage de sur la
faut, un tournevis de bonne dimension dont on frappe biellette du mécanisme de commande après avoir
l’extrémité pour détendre le filet des vis. dégagé la plaquette butée du couvercle de I’alterna-
Les filetages utilisés sont de norme ISO, facilement teur.
reconnaissables par une marque semi-sphérique en creux
ou en relief sur chaque tête de boulons, vis et écrous.
VERIFICATION DE LA COMPRESSION
Commande de la distribution et ten-
Ce contrôle ne se fait pas périodiquement, mais donne deur du modèle « K 2 » : 1. Bou-
une valeur ind;;ative intéressante lorsqu’on constate une chon du carter moteur supérieur -
perte de puissance du moteur malgré de bons réglages 2. Contre-écrou de la vis de ré-
d’allumage et de carburation. De plus, la compression glage - 3. Vis de @ 7 x 12 mm
donne une valeur certaine de l’usure du moteur. d’assemblage du pignon sur l’arbre
Pour cela, le moteur étant à sa température de fonc- à cames - 4. Vis de @ 6 x 10 mm
tionnement. retirer les bougies puis visser (ou appliquer] d’assemblage du pignon sur l’arbre
l’embout d’un compressiomètre alternativement dans les à cames - 6. Rondelle clip - 6. An-
trous de bougies de la culasse. neau amortisseur en caoutchouc -
Ouvrir la poignée des gaz à fond, puis appuyer plu- 7. Vis de réglage - 8. Poussoir - 9.
sieurs fois sur le kick-starter jusqu’à ce que t’aiguille du Ressort du tendeur - 10. Tête caout-
compressiomètre indique un maximum qui doit être, pour chouc du poussoir - 11. Pignon de
un moteur en bon état, de 10 kg/cm2. l’arbre à cames - 12. Chaîne de dis-
Au-dessus de 12 kg/cm2, cela indique un calaminage trrbution - +f3. Attache rapide de la
excessif du moteur. chaîne - 14. et 15. Axe et rondelle
En-dessous de 8 kg/cm2. cela dénote une usure exa- du galet central - 16. Galet central -
gérée ou une fuite au niveau des soupapes ou du joint 17. 18. 19. et 23. Galet du brin
de culasse. avant de la chaïne - 20. Plaquette
frein - 21. Plaquette de calage laté-
ral du tendeur - 22. Tendeur - 24.
Vis @ 6 x 16 mm
BLOC-MOTEUR
-8
DEPOSE DU BLOC-MOTEUR DU CADRE 24
l Vrdanger le moteur comme décrit dans le chapitre l Retirer la chaîne sscondaire en faisant sauter I’atta-
s Entretren Courant ». che-rapide.
e Déposer les repose-pieds pilote après avoir retiré les l Déposer les filtres à air comme suit :
4 VIS de fixation inférieures. - Retirer les couvercles latéraux de filtres à air.
e Déposer les échappemants comme suit : - Extraire le collier bridant la durite du filtre au car-
- Dévisser les écrous fixant les colliers à la sortie de burateur.
la culasse. - Retirer les deux vis de 13 6 mm fixant chaque filtre
- Retirer les colliers et les demi-entretoises. à air qu’on dépose.
- Enlever les fixations des silencieux sur le cadre puis l Débrancher les tuyaux d’alimentation aux carburateurs ;4 I
déposer les ensembles tubes et pots d’échappement. 24
aorès avoir fermé le robinet d’essence.
extrémités de celle à changer à l’aide de l’attache rapide l Déposer l’alternateur et, sur le modèle = K 5 m, les 2) Dépose de l’arbre à cames et des culbuteurs
avec son circlip. Prendre les deux extrémités de la chaî- pignons et la chaîne du démarreur électrique (voir para-
ne et faire passer la chaîne neuve à la place de celle graphe a Alternateur n). Sur le modole = K 2 8, il est nécessaire de déposer
usag6e en donnant un peu de mou pour faire passer les l Faire sauter la chaîne du pignon du vilebrequin. le moteur du cadre comme décrit précédemment. Par
maillons en-dessous des dents du pignon de vilebrequin. l Déposer le mécanisme du tendeur comme suit : contre sur les modèles = K 3 » à = K 5 m toutes ces
En cas de résistance, ne pas forcer mais tourner un peu - Extraire le circlip à I’extrbmité inférieure de la vis pièces sont accessibles moteur en place, le dhgagement
le vilebrequin dans un sons ou dans l’autre. La chaîne de réglage (modèle = K 2 ~1 ou de la tige du tendeur avec le cadre étant suffisant pour permettre la dépose
neuve empreinte le chemin de celle usagée. Raccorder (modèles a K 3 * à a K 5 D). du couvercle supérieur.
les deux extrémités avec l’attache rapide, le circlip - Sortir cette tige ou cette vis par le haut après avoir
devant avoir son ouverture à l’opposé du sens de défile- récupéré les rondelles acier et caoutchouc. Récupé- Après avoir retiré l’allumeur et le pignon de l’arbre à
ment. rer le ressort inférieur de poussée. cames comme décrit dans le paragraphe précédent, pro-
l Retirer les deux plaquettes de calage latéral du sup- céder comme suit :
port du galet tendeur. l Déposer le réservoir à essence. Pour cela :
Extraire ce dernier latéralement. -
Calage de la distribution Retirer la selle [modèle =X 2 ZI) ou la basculer (mo-
Remontage du tendeur, de la chaîne dèles a K 3 = à +, K 5 -1.
Le repère « 0 >B du pignon de distribution
doit être vers le haut dans l’axe des
et calage de la distribution - Débrancher les tuyauteries d’essence allant aux car-
cylindres lorsque le repère «T » du rotor Le remontage du tendeur s’effectue à l’inverse du dé- burateurs après avoir fermé le robinet d’essence.
d’alternateur correspond avec le repère montage. Contrôler son bon fonctionnement en le faisant - Dégager l’arrière du réservoir du silentbloc.
fixe du stator pivoter sur lui-même, il ne doit pas y avoir de point dur. - Débrancher d’un côté le tuyau inférieur de liaison
1. Vis de 3 6 mm - 2. Vis de a 7 mm Nota . Sur le tendeur de distribution des modèles après l’avoir pincé pour éviter de faire couler I’es-
[Photo RMT) - K 3 n’à <I K 5 », la rondelle (10) sur la vue éclatée, sente puis le rebrancher après avoir soulevé l’arrière
doit avoir son ergot dirigé vers l’avant sinon ce dernier du réservoir.
risque de frotter contre le carter-moteur ce qui entra- - Tirer le réservoir vers l’arrière pour le dégager des
verait le bon fonctionnement du tendeur. fixations avant sur silentbloc.
Remonter la chaîne et le pignon de l’arbre à cames l Déposer les plaquettes supérieures de fixation du mo-
tout en calant correctement la distribution comme suit : teur au cadre.
l Après remontage de l’alternateur, positionner le re- l Dévisser progressivement et en croix les 6 écrous
père = T n du rotor en vis-à-vis de celui du stator (PMH d’assemblage cylindre-culasse et couvercle supérieur. Re-
des pistons). tirer les rondelles plates.
l S’assurer que l’arbre à cames n’a pas bougé. Pour l Extraire verticalement le couvercle sup&ieur et la
cela, son plateau gauche recevant le pignon possède plaque du reniflard.
deux taraudages de diamètres différents. Celui de 0
l Retirer les 4 bouchons de la culasse puis agir sur les
6 mm doit être vers l’avant alors que celui de 0 7 mm
doit être positionné veis l’arrière, perpendiculairement vis de réglage des culbuteurs pour donner un jeu maxi-
a l’axe des cylindres. mum aux soupapes.
l S’assurer que le tendeur est bien débridé sans quoi l Déposer le couvercle de la prise du compte-tours
le pignon équipé de sa chaîne ne pourra pas être monté après avoir retiré ses trois vis de fixation.
sur l’arbre à cames. l Déposer la plaquette de calage latéral des axes de
l Présenter le pignon avec sa chaîne sur l’arbre à ca- culbuteurs de gauche en retirant la vis centrale.
mes de manière que le repère y 0 P du pignon soit OExtraire latéralement les axes de culbuteurs à l’aide
vers le haut dans l’axe des cylindres avec une parfaite d’une vis de 0 8 mm, puis déposer les culbuteurs qui
tension du brin avant de la chaîne. Pour cela, maintenir sont tous identiques. Remettre les culbuteurs sur leur
le rotor afin que son repère u T n reste bien en face axe correspondant.
de celui du carter. Au besoin, faire sauter la chaîne d’une
ou plusieurs dents sur le pignon de l’arbre à cames. e Extraire l’arbre à cames vers la gauche (Côt8 allu-
e Accoupler le pignon sur l’arbre à cames avec les deux meur).
vis (0 6 mm à l’avant et 0 7 mm à l’arrière). Bloquer Nota : L’extraction de l’arbre à cames seul peut être
ces vis sans exagération. fait après dépose d’un culbuteur côté prise de compte-
l Régler le tendeur de la chaîne de distribution comme tours.
décrit dans le chapitre « Entretien Courant m.
l Contrôler le calage de la distribution après avoir fait
deux tours moteur (à l’inverse d’horloge). Lorsque le re- Contrôles
père u T » du rotor correspond avec celui du stator. le
repère u 0 » du pignon de l’arbre à cames doit être
vers le haut dans l’axe des cylindres. a] Contrôle de l’arbre à cames
l Remonter à l’inverse du démontage, le flasque inté-
rieur de l’allumeur (après lubrification de son joint à La surface des cames et des tourillons de l’arbre à
lèvre), le mécanisme d’avance et la platine du rupteur. cames doit être parfaitement lisse. En cas de légères
l Régler l’avance à l’allumage comme décrit dans le rayures, les supprimer à la pierre à huile. Vérifier éga-
chapitre « Entretien Courant ». lement l’état des paliers de la culasse.
CB 125 modèles
uKPràuK4m
Valeur Limite
I standard
(mm1
I d’utilisation
[mm)
@ du tourillon gauche ........... 32,92 à 32,94 - de 32,90
a du tourillon droit . . ........... 19,95 à 19,96 - de 19.93
0 de base des cames .._....... ........... . 20.98 à 21,02
Hauteur cames admission ., ..... .... 26,157 à 26,197 - de 26.0
Hauteur cames échappement . 25,72 à 25,76 - de 25,60
Faux-rond de l’arbre du ruoteur Maxi 0.01 + de 0.05
Valeur
I standard
Alésages des
I (mm)
Cylindre-culasse du modèle u K 2 Z+
2. et 3. Joints toriques 0 35,5x3 mm et
bouchons de culasse - 4. et 5. Joints d’iso-
lation à l’admission - 6. Joints - 7. Culas-
se - 8. Joint de aulasse - 9. Joint du tun-
nel de la chaîne de distribution - 10. Joint
torique 0 10x1,6 mm - 11. Bloc-cylindre -
12. Joint d’embase - 13. Goujons d’admis-
sion 0 6x36 mm - 14. Goujons d’echap-
pement ;Z 6x40 mm - 16. Douiles de
positionnement - 21. Joints toriques d’m-
base cylindre 0 46x2 mm
CULASSE .
Dépose de la culasse
Pour cette opération, il faut déposer le bloc-moteur du
cadre et retirer l’attache rapide de fa chaîne comme pré-
cédemment décrit. La chaîne de distribution doit être
maintenue avec un fil de fer pour éviter de la faire
tomber au fond du carter.
Après avoir retiré le couvercle supérieur de la cu-
lasse, la culasse s’extrait verticalement au besoin en la
décollant avec la paume de la main.
Récupérer le joint de culasse, le joint caoutchouc en-
tourant le tunnel de la chaîne et le petit joint torique
de la douile de positionnement du goujon arrière droit.
12
Démontage de la culasse
Valeur Limite
standard dUflislis;ion
(mm1
@g;r;;;ieur des
...... 5,5 à 5,515 + de 5,555
Le bloc-cylindre s’extrait verticale- Jeu entre guide
ment après avoir retiré les deux et queue de
écrous des goujons proches de la soupape d’ad-
cheminée de distribution mission 0,oi à 0,035 + de 0,08
(Photo RMT) Jeu entre guide
et queue de
soupape
d’échappement 0,03 à 0,055 + de 0.1
Q.g;x$;;ieur des
.,.... 10,055 à 10,065
Serrage des gui-
des dans la
Admission Echappement culasse .__... 0.04 à 0.065
Contrôles Fraises à 60” Au-delà de ces valeurs, remplacer le guide usagé en
(nO de pièce) 07.005-21.601 07.006-21.601 le chassant avec l’outil Honda (no 07.047-04.001).
a) Contrôle du plan de joint de culasse Fraises à 90” La pose du guide neuf SC réalise avec l’outil Honda
Ce contrôle se fait sur un marbre dont la surface est [no de pièce) . 07.001-24.001 07.002-24.001 [no 07.046~‘21.601).
enduite de sanguine. En posant bien à plat et délica- Fraises à’140” Passer ensuite I’alésoir Honda (no 07.008-24.001) pour
tement la culasse, la sanguine doit teinter toute la sur- (no de pièce) . 07.003-24.001 07.004-24.001 l amener le diamètre à la cote voulue.
face du plan de joint de la culasse.
En cas de légère différence, il est possible de rat- CI Contrôle des soupapes
traper le manque de planéité en rodant la portée sur
une surface plate (par exemple une glace) préalable-
ment enduite de pâte à roder très fine. II est admis un
maximum de 0,05 mm de manque de planéité.
Si la distorsion de ia culasse est supérieure, un sur-
façage trop important provoquerait un fort abaissement G? de la aueue (mm1 . . . . . . . . . . . . . .
de la culasse,
calotte du piston
les soupapes
en cas de surégime.
risquant alors de heurter la
I Longueur
[Epaisseur
Epeisseur
‘(mm] . . .:..
de la tête
de la tête
.............
non comprise1
(mm) (partie in:
73.35
62.2
à 73;65
à 62.4
l -
-
de
de
72,95
61,8
l
61,6 à 61,8
S) Contrôle des sièges de soupapes férieure à la portée1 .............. 0.4 à 0,6 - de 0,2 0,6 à 0.8
Contrôler la portée et la largeur du siège. Pour cela,
mettre du minium ou de la sanguine sur la portée de l Mesures propres au modèle a K 2 D.
la soupape supposée en parfait état. Remettre la sou- dl Contrôle des ressorts
pape en place puis la tourner avec une ventouse. L’im- Après une longue période de fonctionnement, les ressorts se tassent et perdent de leur puissance de rappel. ce
pression laissée sur le siège indique sa largeur et son qui peut provoquer dans les cas extrêmes un affolement des soupapes.
état. Au démontage des soupapes, un contrôle des ressorts est nécessaire.
1) Modèle CB 125 <r K 2 s
l
Valeur standard Limite
d’utilisation Ressorts externes Ressorts internes
Laroeur du sièaej 1.0 à 1.3 mm j + de 2.0 mm / Valeur limite Valeur Limite
standard d’utilisation standard d’utilisation
En cas de portée très légèrement marquée, un sim- Longueur libre . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . 31.8 mm - de 30.6 mm 30,2 mm - de 29,7 mm
ple rodage des soupapes suffit. Si les sièges sont trop Longueur sous charge . . . .. .. 29.5 mm 26,2 mm
larges ou détériorés, les rectifier. de 7,5 ?r 8,3 kg de 4 à 4.5 kg
Nota : Afin de ne pas trop abaisser le siége qui
amènerait à un détarage des ressorts hélicoïdaux 21 Modèles Cg 125 « K 3 » à « K 5 »
avec rlsque d’affolement des soupapes, il est I Ressorts externes I Ressorts internes I
important de diminuer en premier lieu la largeur de la
portée en travaillant l’extérieur et l’intérieur du siège Valeur Limite Valeur Limite
à l’aide de deux fraises, l’une à 140” et l’autre à 60”. standard d’utilisation standard d’utilisation
Ensuite. prendre la fraise à 90” pour refaire la portée Longueur libre . . . . . . . . ..<........... 32,l mm - de 31.0 mm 26.1 mm - de 25,6 mm
et retrouver sa largeur voulue. Longueur sous charge . . . .. . . . . 20.3 mm 15,6 mm
II y a donc deux jeux de trois fraises, l’un pour I’ad- de 19 à 21 kg le 10.45 a 11.56 kg
mission, l’autre pour l’échappement.
BLOC-CYLINDRE - PISTONS
ET SEGMENTS
11 Dépose du bloc-cylindre
La culasse déposée, le bloc-cylindre se retire vertica-
lement après avoir enlevé les deux écrous d’embase au
niveau du tunnel de la chaîne. Décoller au besoin, le
bloc-cylindre avec la paume de la main. Lorsqu’il est
suffisamment dégagé du carter-moteur, intercaler un mail-
let pour le maintenir afin de prendre les deux brins de
la chaine de distribution entre le bloc-cylindre et le car-
ter-moteur après avoir retiré l’attache-rapide. Extraire ver-
ticalement le bloc-cylindre.
Retirer le joint d’embase, nettoyer la portée puis véri-
fier l’état des deux joints toriques entourant les chemi-
ses. II est préférable de changer ces joints toriques
comme le joint d’embase.
standard d’utilisation
I fmml I fmml Segment d’étan-
0 au-dessus du
segment de feu 43,50 à 43.55 - de 43,4
23 en bas de la
4) Contrôler le jeu des segments dans les gorges des
jupe du piston 43.98 à 44.0 / - de 43,9
pistons qui doivent être parfaitement propres.
!l est très difficile de déterminer le jeu entre piston- Introduire chaque segment par la tête du piston en
cylindre du tait de la forme elliptique du piston. On con- commençant par le segment racleur. Pour cela, écarter
Au-delà de ces valeurs, réaléser les cylindres qui peu- sidère que lorsque je jeu est supérieur à 0.1 mm à la avec précaution les becs de chaque segment en prenant
vent l’être par tranche de 0,25 mm jusqu’à 1 mm sur le jupe perpendiculairement à l’axe du piston, il faut réalé- soin que le repère soit vers le haut.
diamètre en prenant comme référence l’alésage standard. ser les cylindres et monter des pistons en cote répara- Nota : Ne pas intervertir les segments de feu et
Ensuite, procéder à une rectification avec une tolé- tion. d’étanchéité qui ont sensiblement la même épaisseur.
rance permise de 0.01 mm. Un réalésage maximum de + 1 mm pouvant être effec- Les segments d’étanchéité ont une échancrure circulaire
En cas de montage de pistons neufs, supprimer le tué, il existe 4 cotes de piston réparation. Le piston est sur leur surface de frottement qui doit être vers le bas.
cordon d’usure qui se trouve dans le haut des cylindres. vendu sans axe et sans segment. A l’aide de cales d’épaisseur, mesurer le jeu aux
b) Diamètre des axes de pistons gorges. Si ce jeu dépasse les valeurs données dans le
tableau ci-dessous, alors que l’épaisseur des segments
21 Démontage des pistons Valeur Limite est correcte, le piston doit être changé car ces gorges
standard d’utilisation sont trop larges.
a Mettre un chiffon autour des bielles pour éviter aux [mm) (mm1
circlips des axes de pistons de tomber dans le carter
en cas d’incident au démontage. 0 du bossage du Jeu standard Jeu limite
piston . . . . . . . . 13,000 à 13,006 + de 13,05 (mm1 (mm)
l Extraire les circlips à l’aide d’une pince à becs fins Ol,ayetérieur de
ou d’un petit tournevis logé dans la rainure du piston ... ... Segment de feu 0,015 à 0,045 + de 0.1
12,992 à 12.998 - de 12,90
prévue à cet effet. Jeux . . .., 0,002 à 0,014 + de 0.15 Segment d’étan-
chéité ........ 0,015 à 0,045 + de 0,i
l Extraire l’axe qui doit venir très facilement car le
Seament racleur 0.010 à 0.045 + de 9.1
jeu est positif aussi bien avec le piston qu’avec le pied cl Contrôle des segments
de bielle. 11 Vérifier l’épaisseur et la largeur de chaque segment.
Nota : Seul le jeu compiet de 6 segments est vendu.
0 Mettre le piston avec son axe sur le cylindre corres- Du fait des 4 cotes de piston réparation, il existe 4 jeux
pondant pour empêcher toute interversion. Valeur Limite
standard d’u~~jis;ion différents de segments en plus de celui d’origine.
l Déposer l’autre piston de la même manière puis ex- (mm1
traire ses segments en écartant avec précaution leurs 3) REMONTAGE DES PISTONS
becs en commençant par celui du haut. Largeur .. Tous
2,30 à 2.50 - de 2,28 l Lubrifier l’alésage des pieds de bielles avec de I’huile
segments
moteur.
Ier segment 1,165 à 1,180 - de 1.145 l Présenter chaque piston muni des segments sur le
Contrôle des pistons - Axes et segments
2’ segment 1.115 à 1.190 - de 1.135 pied de bielle correspondant.
Epaisseur
a) Diamètre des pistons Segment Nota : II y a un sens de montage du piston sur la
racleur 2,475 à 2,490 - de 2,430 bielle. Le passage de soupape le plus petit correspon-
Les diamètres ci-dessous sont pris à l’aide d’un palmer dant à l’échappement doit être dirigé vers l’avant.
perpendicuiairement a l’axe de piston, au-dessus du seg- No?a : A partir du n” moteur 5.022.113. segments de l Lubrifier avec de I’huile moteur les axes puis les
ment de feu et à la partie inférieure de la jupe (voir feu et d’étanchéité sont plus hauts de 0.5 mm. Ajouter introduire dans les pistons et les pieds de bielles sans
figure). cette va&eur bu tableau ci-dessus. forcer du fait du jeu positif.
r
----3
18
s’assurer du bon coulissement des pistons dans les cy bords avec un maillet. Le stator vrsse sur ce couvercle
lindres. est aussi déposé avec son faisceau électrique.
l Essuyer l’excédent d’huile. l Débloquer dans le sens normal la vis centrale du
rotor après avoir immobilisé le vilebrequin soit si le
ALTERNATEUR moteur est dans le cadre par passage d’une vitesse
(de préférence la 4’ ou la 5’) et en appuyant sur la
DEMARREUR ELECTRIQUE pédale de frein arrière ou soit si le moteur est déposé
(modèle I< K 5 D) par Interposition d’un chiffon entre les pignons de la
transmission primaire.
Ces organes sont accessibles, le moteur étant dans le
l Visser un extracteur Honda (no O~‘.OI~-~O.OO~) sur le
cadre et sans procéder à la vidange.
noyau fileté du rotor; il vient prendre appui sur I’em-
1) DEMONTAGE DE L’ALTERNATEUR bout du vilebrequin. Du fait de l’emmanchement conique,
si le rotor ne vient pas même après serrage de I’extrac-
a Retirer la porte de visite de l’alternateur. teur, frapper l’embout de’ce dernier avec un marteau.
a Retirer la pédale du sélecteur. a Retirer le pion de clavetage du rotor de l’alternateur.
l Enlever le couvercle arrière du pignon de sortie de l Sur le modèle ., K 5 », vérifier le libre fonctionnement
boîte de vitesses. des trois gaiets ainsi que de la poussée des ressorts Identification des alternateurs
de la roue-libre du démarreur qui est fixée à l’arrière du
a Rabattre la patte pour libérer le faisceau de fils re- rotor.
liant l’alternateur au circuit électrique puis débrancher 2) DEPOSE DU DEMARREUR ELECTRIOUE
la prise située à l’arrière du carter-moteur supérieur Attention. - Deux marques d’alternateurs, Kokusan
sous un capuchon caoutchouc. OU Nippon Denso, sont montés Sur les = K 5 =. (modèle « K 5 BB)
l Sur les modèles * K 3 Y à * K 5 19, débloquer et re- Les repères relatifs à l’allumage et au P.M.H. sont a) La dépose du démarreur électrique seul, c’est-à-dire
tirer complètement la vis d’immobilisation du tendeur différents. II est donc nécessaire que le rotor et le sans son réducteur épicycloïdal. est très facile en pro-
de sur le couvercle d’alternateur. stator soient de marque identique (voir croquis). cédant comme suit :
Références Kokusan : alternateur complet 31 100 303 023, a Retirer le câble d’alimentation de la borne du démar-
a Déconnecter le fil allant au contacteur de point mort. rotor 31 101 303 013. stator 31 102 303 013. reur.
a Après avoir retire ses vis, extraire latéralement le Références Nippon Denso : alternateur complet
couvercle de l’alternateur en frappant légèrement ses 31 100 303 024. rotor 31 101 303 014. stator 31 102 303 014. l Retirer les deux longues vis assemblant le demarreur
à son réducteur épicyclo’idal.
l Retirer les deux vis fixant le démarreur au carter-
moteur.
l Tout en maintenant d’une main le réducteur, extraire
vers la droite le démarreur. Ensuite, le capuchon don
nant accès aux charbons se déboîte très facilement.
Pour le remontage du capuchon sur le démarreur, met-
tre leur repère en vis-à-vis. L’emboîtement du démarreur
sur son réducteur doit se faire sans forcer, garantissant
un bon accouplement des pignons.
b) La dépose du démarreur avec son réducteur néces-
site le démontage du couvercle de l’alternateur comme
précédemment décrit. Le désaccouplement du démar-
reur de sur le carter-moteur permet de le chasser laté-
ralement et de récupérer le petit pignon monté sur can-
nelures à la sortie du réducteur épicycloïdal.
Alternateur de la
CB 125 u K 2 m
1. Contacteur de EMBRAYAGE - EPURATEUR
point mort - 7.
Joint à lèvre CENTRIFUGE - POMPE A HUILE
17,9x38x7,5 mm
TRANSMISSION PRIMAIRE
MÉCANISME DE SÉLECTION
11 DEMONTAGE DE L’EMBRAYAGE
l Vidanger le moteur (voir le chapitre a Entretien COU-
rant ~1.
l Retirer les vis puis extraire latéralement le couvercle
d’embrayage en donnant de legers coups de maillet sur
ses bords.
Contrôle de l’embrayage
a) Disques garnis
I I Valeur
standard I
Limite
d’utilisation I
I Eoaisseur
Largeur
......
des cré-
I (mm)
3.5 -
[mm1
de 3.1 I
Couvercles d’alternateur et de
pignon de sortie et mécanisme
de débrayage des CB 125
modèles u K 3 >I à « K 5 m
b) Disques lisses
Le voile des disques lisses peut être contrôlé à l’aide
de cales d’épaisseur, le disque étant posé sur un marbre.
c) Ressorts d’embrayage
REMONTAGE DE L’EMBRAYAGE
Procéder à l’inverse du démontage en observant les
points suivants :
l Un disque lisse doit êtte mis au fond de la cloche
d’embrayage.
l Vérifier si le poussoir est bien à sa place.
l Au montage-du plateau de pression, vérifier si celui-ci
rentre bien dans les cannelures de la noix d’embrayage.
l Serrer convenablement les vis comprimant les res-
sorts.
l Nettoyer convenablement les plans de joint du couver-
cle d’embrayage et du carter-moteur. II est préférable ‘de
mettre un joint neuf.
l Régler la tension de la chaîne de distribution comme
décrit dans le chapitre « Entretien Courant » après avoir
remis le couvercle d’alternateur.
clzl,;;;;sage. Ce joint doit être en parfait état, sinon le Par contre, après dépose de* la cloche d’embrayage, il
est possrble de retirer l’axe de la pédale de sélecteur,
l Changer de préférence les plaquettes freins des fixa- le bras articulé de commande du tambour et le méca-
tions de la pompe à huile. nisme de verrouillage des vitesses. Pour cela, procéder
Ne pas oublier de freiner ces vis. comme suit :
l Veilier à un bon montage du pignon du vilebrequin
afin de conserver la même attaque des dents de la trans- l Retirer la pédale du sélecteur et le couvercle de sor-
mission primaire. Pour cela, observer les empreintes tie de boîte de vitesses.
laissées sur les flancs du pignon.
l Monter de préférence une rondelle frein neuve et l A l’aide d’une pince ouvrante, extraire le circlip de
l’écrou à créneaux doit être positionné, sa face biseauté l’axe de sélection côté pignon de sortie.
contre la rondelle frein.
l Sortir latéralement (côté embrayage) l’axe et le bras
4) DEMONTAGE DU MECANISME DE SELECTION artrculé en abaissant ce dernier pour le décrocher du
Pour démonter le tambour de sélection et les four- barillet et en faisant glisser les deux extrémités du
chettes, il est nécessaire d’ouvrir le carter-moteur [voir ressort en épingle à cheveux de sur la butée vissée au
plus loin). carter.
Remontage
Procéder à l’inverse du démontage en observant les
points suivants :
l II est important de vérifier l’état du joint de la pompe
à huile qui assure, à ce niveau, l’étanchéité du circuit
Le mécanisme de verroui!lage des vitesses est facile- ces deux brins devant être le plus près possible du bras
ment démontable. Retirer !a fixation centrale aui main- de l’axe (voir vue éclatée). OUVERTURE DU CARTER-MOTEUR
tient la roulette unique. Nota : Sur le modèle = .K 5 n, le verrouillage du point
Le verrouillage du point mort est facilement démonta- La dépose du demi-carter inférieur permet I’accessibi-
mort peut être asez ferme. Dans ce cas, il est important lité à la boite de vitesses, aux fourchettes, au tambour
ble de l’extérieur. Pour cela, dévisser le bouchon placé de bien graisser le poussoir. Au besoin, intercaler une
sur le carter-moteur supirieur côté embrayage puis ex- de sélection, au mécanisme de kick-starter et à I’em-
rondelle entre le bouchon et le carter. biellage. La dépose de I’embiellage nécessite en plus
traire le ressort et le poussoir.
Nota : II faut vérifier le bon serrage de la vis cen- un démontage préalable du haut moteur (voir plus loin).
traie du tambour de sélection côté barillet sinon, en se Pour ouvrir le carter-moteur, procéder comme suit :
REMONTAGE DU MECANISME DE SELECTION
dévissant, elle risque de frotter sur le flanc du pignon l Déposer le moteur du cadre, le couvercle avec le sta-
Procéder à l’inverse du démontage en positionnant de transmission primaire. Au besoin, mettre une goutte tor de l’alternateur, l’embrayage et le mécanisme de
correctement le ressort en épingle sur l’axe du sélecteur, de u Loctite I>. sélection comme vu précédemment.
l Retirer les fixations à l’arrière du carter-moteur supé-
rieur, deux vis pour les modèles N K 3 m à a K 5 I) et
Demi-carter inférieur de la CB 125 « K 2 »
2. et 3. Bouchon de vidange et joint trois écrous pour le modèle = K 2 *.
- 15. et 16. Tige de maintien et
l Retourner le moteur et bien le caler sur un établi.
plaque séparatrice - 17. Butée de l’arbre de kickstarter - 27. Douiles
l Débloquer 1/4 de tour par 1/4 de tour toutes les fixa-
de positionnement Z 10x14 mm
tions du demi-carter inférieur.
l Désassembler le demi-carter inférieur au besoin en
frappant légèrement ses bords avec un maillet pour le
décoller et l’extraire de ses douil es de centrage.
13
6
10 10
5
11
6-6.15mm 6-615mm
1 t 1 r
Mécanisme de sélection
et kick-starter
Contrôle du tambour de sélection
1. et 2. Fourchettes côté em-
brayage et côté alternateur
dés pignons baladeurs de Remontage de la boite de vitesses
l’arbre secondaire - 3. Four-
chette centrale du pignon Procéder à l’inverse du démontage en observant les
baladeur de l’arbre primaire points suivants :
- 4. et 5. Axes et clips des l Pour le remontage des pignons sur les arbres, s’aider
fourchettes - 6. Tambour de de la vue éclatée. II est préférable de remettre des cir-
sélection - 7. et 9. Axes et clips neufs pour garantir un parfait calage latéral des
étoile du barillet - 8. 10. et pignons.
23. Mécanisme de verrouil- l Ne pas oublier de remettre les pions de positionne-
lage des vitesses - 71. 12. ment. des palie’rs bagués bronze et les demi-segments de
et 13. Mécanisme de ver- calage des roulements à billes.
rouillage du point mort - l Ne pas inverse’r les deux paliers bagués bronze sans
14. Bras articulé et axe de quoi il n’y aurait plus de lubrification des arbres de la
sélection - 16. Ressort du boîte de vitesses. Le palier bagué bronze possédant
bras articulé - 17. Ressort une lumière se place sur l’arbre secondaire et celui
de rappel du mécanisme de avec un perçage se positionne sur l’arbre primaire.
sélection - 18. et 19. Pignon La fourchette centrale se loge sur le pignon baladeur
du kick-starter et ressort de l’arbre primaire et les fourchettes latérales sur les
d’escamotage - 20. Arbre du baladeurs de l’arbre secondaire.
kick-starter - 21. Ressort de l S’assurer du bon fonctionnement de la boîte de vi-
rappel du kick-starter - 22. tesses en passant toutes les vitesses à l’aide d’un tour-
Butée du mécanisme de sé- nevis cruciforme pris sur la vis centrale en bout du
lection servant à l’ancrage tambour de sélection, au besoin en escamotant le méca-
du ressort en épingle - 24. nisme de verrouillage.
Circlip extérieur de 0 12
mm - 25. Axe 0 4x15 mm
de calage latéral de l’arbre 2) Dépose du kick-starter
de kick-starter - 27. Circlips
Après ouveI ture du carter-moteur, l’arbre du kick-star-
extérieurs de 0 20 mm
ter s’extrait facilement. La déoose de son oianon se fan
après extraction du circlip le ‘calant latéralement.
Par contre, le ressort de rappel du mécanisme est
accessible par simple dëpase du couvercle d’embrayage.
Remontage du kick-starter
Demi-carter supérieur
1. Pions de calage des roulements du vi-
Au remontage du demi-carter infé-
lebrequin - 2. Pions de calage des paliers
rieur, prendre garde à la bonne bagués bronze des arbres de boite de vi-
position du kick-starter qui a ten- tesses - 3. Demi-segments de calage laté-
dance à se dégager de son loge- ral des roulements de boite de vitesses -
ment comme le montre la photo 4. Pion de calage latéral de l’arbre de
(Photo RMTI kick-starter - 5. Gorge d’ancrage du res-
sort du pignon du krck-starter (Photo RMTI
ljIl/
11
dj i
a) Contrôler le faux-rond des queues du vilebrequin à Remontage du vilebrequin Contrôle du faux-rond aux queues
I’atde d’un comparateur; le vilebrequin doit être posé du vilebrequin
sur deux « V n au niveau de ses roulements, l’ensemble Le blocage des paliers des roulements à rouleaux du 1. Vilebrequin . 2. Comparateurs
reposant sur un marbre. vilebrequin se fait par serrage des demi-carters moteur.
En faisant pivoter le vilebrequin sur lui-même, le com- A l’usage, les logements des demi-carters peuvent être
parateur doit avoir son toucheau à 30 mm du roulement marqués, ce qui aurait pour résultat un mauvais calage
(côté gauche] et à 26 mm du roulement (côté droit). latéral du vilebrequin. Si cela est, bien souvent, les
pions de posrtionnement sont marqués.
- Faux-rond standard : 0,02 mm; Dans ce cas, il est impératif de changer les deux pions
- Faux-rond limite : 0,08 mm. de positionnement des paliers de roulements et de sur-
facer Iégbrement le plan de joint d’un seul demi-carter
bj Contrôler le jeu diamétral aux roulements du vile- pour retrouver le serrage des roulements.
brequin : SI le matage des logements est trop important, un Ié-
- Jeu standard : 0,012 à 0,020 mm: ger surfaçage d’un plan de joint et l’emploi d’un peu de
= Loctite » par exemple dans les logements de roule-
- Jeu limite : 0,050 mm.
ments assurent à nouveau un bon calage du vilebrequin.
d) Contrôler l’usure des bielles par rapport aux va- Prendre garde de ne pas introduire de a Loctite * dans
leurs suivantes : les orifices de graissage.
Position du pignon de
distribution sur le vile-
brequin. En cas de rem-
placement du pignon de
distribution, le pignon
neuf doit avoir le creux
d’une dent dans I’aligne-
ment maneton-tourillon
du vilebrequin pour con-
server un bon calage de
la distribution
[Photo RMT)
CARBURATION
Pour une dépose des carburateurs. voir le paragraphe
c< Dépose du moteur dwcadre I>.
Ensuite, les vues éclatées de ces carburateurs per-
mettent d’effectuer un démontage et remontage qui ne
posent pas de problèmes particuliers.
Nota : Ne pas intervertir les deux boisseaux des car-
burateurs sans quoi leur coupe serait inversée, source
Carburateur Keihin de gau- de mauvais fonctionnement.
che équipant les CB 125
uKPnàuK5, REGLAGE DE LA CARBURATION
5. et 6. Anneau et couver-
cle du carburateur - 7. Ten-
deur du câble de gaz - 8. 1) Niveau dans les cuves
et 10. Flotteur et axe - 9. Comme il est impossible de mesurer le niveau d’es-
Pointeau et siège - 11. Gi- sence dans la cuve extérieurement, on se base sur la
cleur d’aiguille - 12. 13. Tu- hauteur du flotteur en position fermeture du pointeau
be d’émulsion - 14. Boisseau par rapport au plan de joint de la cuve.
- 15. 16. Aiguille - 17. Cir- Pour cela, retirer la cuve, tenir le carburateur (pas-
clip - 18. Rondelle d’ancra- sage des gaz vertical), de manière à appliquer la lan-
ge - 19. et 26. Vis de ri- guette du flotteur sur le pointeau pour fermer l’arrivée
chesse de ralenti avec son d’essence sans pour cela comprimer l’amortisseur du
ressort - 20. et 27. Vis de pointeau puis mesurer la hauteur entre le haut du flot-
butée du boisseau avec son teur et le plan de joint du carburateur au niveau des
ressort - 22. Joint du cou- échancrures.
vercle - 23. Joint de cuve - La hauteur doit être de 21 k 0.5 mm.
24. Joint torique 0 27x2,4 Pour cela, utiliser la jauge Honda comme montré sur
- 25. Joint torique 0 la figure ou la jauge Honda universelle (no 07.144-99.998)
23Bx2 4 mm - 28. Ressort de utilisable sur tous les carburateurs Keihin.
boisséau - 30. Joint en fi-
bre de ‘ij 7,2 mm . 33. Pipe
d’admission - 37. et 38. Gi- 2) Ralenti et synchronisation
cleur principal - 39. Gicleur
de ralenti Nota : S’assurer au préalable du bon réglage de I’al-
lumage et de la parfaite propreté des boisseaux, garantie
de leur bon coulissement.
Les réglages de base de la carburation sont indiqués
au chapitre a Entretien Courant ». Pour plus de précision,
on peut utiliser des dépressiomètres à cadrans ou mieux,
à colonnes de mercure (1 cm de colonne de mercure =
l/lO de graduation du cadran].
Les carburateurs des CB 125 étant montés sur des
pipes rigides et ne possédant pas de prises pour bran-
cher des dépressiomètres. il est donc nécessaire de per-
cer un trou dans chaque pipe proche de l’entretoise
isolante de la culasse. Ce trou doit être taraudé pour
recevoir une vis.
s Jouer ensuite sur chaque vis de richesse de ralenti, le teurs quelle que soit la position de la poignée des gaz.
réglage de base étant de 1 1/4 2 1/6 de tour, jusqu’à Pour maintenir un reglme acceleré (environ 2 666 B
obtention du ralenti le plus rapide. Desserrer les vis de 3 000 tr/mn), agir sur le tendeur au guidon. Visser la vis
butée des boisseaux pour ramener le ralenti au regime de réglage du câble pour le carburateur ayant la dbpres-
initial et pour une dépression identique pour les deux
carburateurs. sion la plus faible, car le boisseau est plus ouvert, ou
La synchronisation des boisseaux se constate par la faire l’inverse pour l’autre jusqu’à l’obtention d’une egale
dépression qui doit rester égale pour les deux carbura- dépression.
EQUIPEMENT ELECTRIQUE
Nota : Pour tous les contrôles du courant de charge, - Une utilisation à température trop élevee (30” C du-
utiliser une batterie en parfait état de charge. rant une longue période ou 70” C pour une courte
période).
- Une forte humidité.
ALTERNATEUR - Un courant excessif.
- Des gaz corrosifs et nocifs.
Le controle de l’alternateur peut s’effectuer a l’aide - Une utilisation de la moto sans la batterie.
d’un ampèremètre placé en série dans le circuit de char-
ge et d’un voltmètre p!acé en parallèle.
BOBINE D’ALLUMAGE
Régime Courant de charge suivant
la position du contacteur Les enroulements primaire et secondaire doivent être
k?% 1 2% 1 Jour I Nuit parfaitement isolés de la masse et doivent laisser pas-
ser le courant, preuve qu’ils ne sont pas coupés. Ceci
1 300 .... 6,3 V Début peut être contrôlé avec un ohmmètre.
1900 .... 6,3 V Début Le moteur tournant, il est possible de vérifier la puis-
3 000 . . . . 6.7 V Mini~.0 A Mini 1,2 A sance des bobines d’allumage en approchant le fil haute
5060 . . . . 7,o v Mini 2,7 A Mini 2,O A tension de la culasse après avoir retiré l’antiparasite.
10 000 . . . . a.3 v Maxi 4.5 A Maxi 4.0 A
- Ralenti jusqu’à 10000 tr/mn, j’étincelle doit avoir au
minimum 7 mm de longueur.
CELLULE REDRESSEUSE AU SELENIUM Nota : Durant ce contrôle, éviter de faire tourner le
moteur avec le fil HT trop éloigné de la culasse car
A l’aide d’un ohmmètre, sonder les fils de la cellule I’étinceile d’allumage ne pouvant se former, la bobine
après avoir débranché sa prise multiple la reliant au d’allumage risque d’être détériorée.
circuit électrique. Alnsl. on mesure la résistance au
passage du courant pour les différentes plaques.
Contrôle du niveau de cuve du carburateur CONDENSATEUR
En retournant le carburateur, le contrôle a) La sonde 8 + * branchée sur le fil vert, I’ohmmè-
de la hauteur du flotteur peut être faussé tre doit indiquer une forte résistance de 40 006 à 60 000 0
car le poids du flotteur (1) comprime le quand on touche alternativement les deux fils jaune et Le condensateur doit avoir une certaine capacité afin
ressort du pointeau (2) par sa languette rose avec la sonde a - m. C’est le sens de redressage d’absorber l’étincelle qui se produit lors de l’ouverture
(3). Pour éviter cela. procéder comme du courant. des contacts des rupteurs. Si cette capacité est trop
indiqué sur la figure du centre En inversant la polarité, c’est-à-dire la sonde « - * faibie. l’allumage est défectueux et les rupteurs se dé-
sur le fil vert et la sonde a + m alternativement sur les tériorent.
fils jaune et rose, la résistance doit être faible de 5 à - Capacité satisfaisante : 0,27 à 0.33 yF (microfarads);
40 Q. C’est le sens de passage du courant. - Capacité insuffisante : en-dessous de 0,21 uF.
b) La sonde = + n branchée sur le fil rouge-blanc, Une capacité insuffisante peut être due à une mauvaise
s Visser le raccord du dépressiomètre dans le trou ta- I’hommètre doit indiquer une faible résistance de 5 à isolation entre le plot central et la carcasse du conden-
raudé de chaque pipe de carburateur. S’assurer de la 40 Q lorsqu’on touche alternativement les deux fils jaune sateur qu’on contrôle à l’aide d’un ohmmètre :
bonne étanchéité des raccords. et rose avec la sonde * - *. C’est le sens de passage - Au-dessus de 5 000 g : bon état:
du courant. - De 1 000 à 5 000 Q : état satisfaisant:
l Démarrer le moteur et vérifier son bon régime à En inversant la polarite. c’est-à-dire la sonde a - * - En-dessous de 1 000 g : mauvais état.
1200 tr/mn : la dépression doit être identique pour les sur le fil rouge-blanc et la sonde * i- B alternativement Une détérioration importante et rapide des grains des
deux carburateurs. II est admis une différence de 5 mm sur les fils jaune et rose, la résistance doit être forte rupteurs prouve bien souvent que le condensateur est
de hauteur de mercure entre les deux carburateurs. 40000 à 60 000 Q. C’est Ic sens de redressage du cou- hors d’usage et doit être remplacé.
rant.
S’il y a une différence, jouer uniquement sur la vis de Si ce contrôle montre une défectuosité, la cellule doit Nota : Après avoir chargé le condensateur pour le
butée du boisseau de chaque carburateur, tour en main- être remplacée, mais avant, il est nécessaire de recher- contrôler, il est important de le décharger en approchant
tenant un bon régime de ralenti. cher la cause qui peut être : son fil de la carcasse. Tenir le fil par sa gaine isolante.
Fais~~,2;le~tr~2 de la
m:
1. Avertisseur sonore - 2.
Contacteur principal avec an-
tivol de direction - 3. Bobi-
ne d’allumage à double sor-
tie - 4. Centrale clignotan-
te - 6. Fusible de 15 A - 12.
Ci-dessus,
différence de câ-
b&yee p”Kr 2 mo-
m à
comparer avec le
schéma complet
publié page sui-
vante
\ .~ I
Ir
‘g-
Lampe de chgnotant 6V 18W
Lampe de clhgnotant 6V.18W
w
VEILLEUSE 6VIW
,- -0
de stop Lampe de clignotant
Lampe de chgnotant 6V.18W / WlW
Br i W-Brun / B~~IT
Dlsposltlon des connectwnr d allumage Dlrposltmn des connect~onr d eclalrage GI Y-Vert /Jaune
w Prm d.l.t mort LC/ R-Vert cw/ Rouge
Alternateur A/ W-Rotge/ Bta~.
W/Y-Blanc/ Jaune
Y / R-Jaune/ Rouge
Contacteur de dkmarreur
Lampa Thoin & point mort 6V.3.W de shrité et
I:”
SCHÉMA DE CONNEXION OU
COMMUTATEUR D’ÉCLAIRAGE
Relax de demarreur
hdenrateur
SC,HÉMA DE CONNEXION
D’ECLAIRAGE 0 .Orange LG I.. .vert ciar
R <. .Rouge LB...~~.....Bleu clair’
Alternateur P01nt mort
p .Roje BR..........&“”
w ” Blanc
Y R I aune,,ouge BR/W Brun:blanc
G’y <.< vert, pune LG/R Vert clair/Rougt
RW Rouge Blanc GY. G~IS
WJY BlancIJaune BL,....,.,. Bleu
BK W No,, blanc
PARTIE CYCLE
COLONNE DE DIRECTION 0 Retirer la clavette épingle fixée à l’extrémité infé- fourche afin d’éviter une perte d’huile lors d’une fausse
Démontage rieure de la tige filetée du frein de direction. manoeuvre.
l Dévisser complètement le frein de direction tout en l Débloquer et retirer la douile filetée supérieure à
l Mettre une cale sous le moteur pour soulever la roue récupérant d’une main, à la partie inférieure, l’écrou, le l”ii;,Ide la clé à ergots de 46 mm Honda (no 07.072-
avant. ressort à diaphragme, la rondelle inférieure, les disques . .
l Retirer la roue avant (doir paragraphe « Frein avant n). à friction et la rondelle supérieure. l Extraire vers le bas la colonne de direction en pre-
l Retirer le câble d’embrayage du levier et celui des
l Retirer le gros écrou central fixant le = T » supérieur nant garde de ne pas égarer les billes.
gaz au niveau de la poignée ou des carburateurs.
l Débrancher tout ie faisceau électrique à l’intérieur du à la colonne de direction. Contrôle
phare. l Dévisser les deux bouchons supérieurs des éléments Vérifier l’état des billes et des cuvettes qui ne doi-
l Déposer le guidon. de Fourche. vent présenter aucune marque, ni fissure. Au besoin.
l Déposer le compte-tours et le compteur ainsi que le l Retirer je boulon bridant le u T y supérieur à la co- changer les pièces défectueuses.
support après avoir retiré leur commande (modèle lonne de direction puis extraire verticalement ce = T n. Les cuvettes dans le tube de direction sont emman-
« K 5 n). l Revisser les bouchons supérjeurs des éléments de chées à force. Pour une éventuelle dépose, utiliser un
jet en bronze ou en aluminium pour les chasser. Monter
les cuvettes neuves qui doivent avoir un serrage de
+ 0.034 à + 0,084 mm. Bien les mettre en butée dans
le tube de direction.
Remontage
-15
Procéder à l’inverse du démontage en observant les
points suivants :
- Les billes sont au nombre de 36 [18 dans chaque
cuvette inférieure et supérieure). Ne pas oublier de
graisser abondamment ces cuvettes ce qui, de plus,
maintient les billes en position.
Colonne de direction - La douile supérieure à créneaux règle je jeu dans
1. Demi-cuvette supérieu- les cuvettes. II ne doit pas y avoir de jeu vertical,
re du cadre - 2. Demi- pour cela ne pas serrer mais seulement approcher
cuvette inférieure du ca- pour laisser un libre fonctionnement de la direction.
dre - 3. Demi-paliers de - Ne pas partager le serrage des demi-paliers du gui-
guidon - 4. 5. Colonne don, mais au contraire, serrer une des 2 vis, puis
de direction et «T » in- bloquer l’autre ensuite.
férieur - 6. Demi-cuvette Couple de serrage pour ces vis de @ 8 mm : 1.8 à
supérieure - 7. Demi-cu- 2.5 m.kg.
vette inférieure - 8. Ron-
delle élastique - 9. Ron- FOURCHE AVANT
delle plate - 11. Ecrou à
créneau - 12 «T» supé- Démontage
rieur - 15. Bouton de ré- l Retirer la roue avant, aprés avoir disposé une cale
glage et tige du frein de sous le moteur (voir paragraphe a Frein avant. ~1.
direction - 18. Rondelle l Déposer le garde-boue avant en retirant les vis le
de friction - 17. et 18. fixant aux fourreaux inférieurs et la vis fixant la patte
Plaquettes - 19. Rondelle d’ancrage de frein avant.
ressort - 20. Ecrou infé- l Retirer les deux bouchons supérieurs fixant les deux
rieur du frein de direc- éléments de fourche au « T u supérieur.
tion - 21. Languette res. l Eniever les deux vis de 3 8 mm serrant les éléments
sort - 27. Butée des pla- de fourche sur le n T m inférieur, puis dans chaque fente
quettes (17 et 18) - 28. ainsi libérée, introduire un tournevis pour sortir chaque
et 29. Ecrou et rondelle élément de Fourche qui peut ainsi glisser vers -le bas.
- 41. Billee 8~ nombre Le cache du ressort et le support du phare restent en
position entre les deux a T n.
A la dépose,: les deux iléments de fourche viennent
avec leur ressort surmonté d’un guide et d’une rondelle
de centrage de chaque cache.
Démontage des amortisseurs avant
0 Retourner les amortisseurs pour les vidanger tout
en devissant les petits bouchons inférieurs.
l Retirer la rondelle dans chaque logement des four-
reaux inférieurs servant de cuvette pour le ressort.
l A l’aide d’une pince fermante, extraire le circlip piacé
sous cette rondelle.
2) Piston et bague
Valeur Limite
standard d’ut(m:m)ion
(mm)
Alésage de la ba-
gue . . . . . . . . . . 35,53 à 35,57
@ du piston . , . . 35,425 à 35,45 - de 35,415
Jeu de fonction-
nement . . . . .. 0.08 à 0,145
Ovalisation du
piston .... Jusqu’à 0,02 + de 0,04 Fourche avant
Conicité du pis- 1. et 14. Bras droit de
ton . . . . . . . . Jusqu’à 0,02 + de 0,04 fourche complet - 2. Res-
sort - 3. Cylindre du
Nota : II faut inspecter particulièrement la surface in- fourreau inférieur - 4.
férieure du clapet et la surface supérieure du piston qui Tube de fourche - 5. et
ne doivent pas présenter de rayures. 15. Fourreaux inférieurs
- 6. Piston - 7. Clapet -
Remontage 8. et 9. Circlips supé-
rieur et inférieur du cla-
Procéder à l’inverse du démontage en observant les pet - 10. et 11. Anneaux
points suivants : clips supérieur et infé-
l II est conseillé de monter un nouvel anneau ressort rieur - 12. Guide du tu-
et un circlip neuf servant au calage du piston, ces deux be supérieur - 13. Joints
pièces ayant pu être détériorées au dbmontage. toriques 0 8,4x2,4 mm
l Afin de ne pas détériorer et de bien monter le joint - 18. et 17. Supports de
à ièvres. se servir du guide Honda (no 07.054-23.003) et phare - 23. et 24. Ca.
de la masselotte Honda [no 07.054-21.602). ches supérieurs - 31. Cir-
l Afin d’assurer un parfait alignement des fourreaux clips intérieurs 0 41 mm
inférieurs, enfiler l’axe de la roue avant puis seulement - 32. Joints à lèvre de
après, bien serrer les 2 vis de 0 8 mm de bridage sur la fourche
le a T = inférieur au couple de 1,8 à 2,5 m.kg.
0 En fin de remontage, verser dans chaque élément de
fourche avant, par les 2 orifices supbrieurs, 130 à 140
cm3 d’huile 10 W 30, puis serrer les deux bouchons de
0 16 mm au couple de 7 à 8 m.kg.
BRAS OSCILLANT ARRIERE
Procéder au démontage de la roue arrière comme dé-
crit au chapitre = Entretien Courant ».
Démontage des amortisseurs arrière
Leur d0pose s’effectue facilement après avoir dévissé
les écrous borgnes supérieurs et les vis inférieures. Pour
celui de gauche, il est nécessaire de retirer la poignée
de béquillage.
Le démontage du ressort de l’amortisseur s’effectue à
l’aide d’un compresseur Honda (no 07.035-21.601) pour
dégager les demi-lunes supérieures.
Contrôle
Contrôle
36
23 7 A
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