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TRAVAUX DIRIGÉS
- Filière : Traitement et valorisation des produits de la pêche
- Niveau : 2ème année
- Responsable : Pr. Youssef BOUAZZAOUI
Une entreprise spécialisée dans la fabrication des anchois salés ayant un chiffre d’affaires de
23 millions de dirham, a procédé à l’analyse des coûts de la qualité.
1. Perte de productivités à cause des retards et des mouvements sociaux : 104000 DHS
2. Prise en charge médicale en cas d’accidents : 60000 DHS
3. Traitement des réclamations des clients : 68000 DHS
4. Réduction du chiffre d’affaires : 129000DHS
5. Intervention chez le client lors de la période de garantie : 89000 DHS
6. Salaire des préleveurs : 56000 DHS
7. Arrêt momentanée de l’agrément sanitaire : 190000 DHS
8. Reconduite de la certification à cause du nombre de non-conformité : 92000 DHS
9. Manque à gagner dû à la réorientation d’un produit vers un marché moins exigeant :
199000 DHS
10. Pénalité de retard : 78000 DHS
11. Conception et mise en œuvre du système qualité : 98000 DHS
12. Perte de la qualité des produits à cause des conditions de transport : 95000DHS
13. Évaluation des compétences du personnel : 46000 DHS
14. Étalonnage des équipements de laboratoire : 39000 DHS
15. Salaire de l’équipe management qualité : 280000 DHS
16. Produits dévalorisés à cause de panne de machines : 99000 DHS
17. Acceptation de matière première non conforme : 78000 DHS
a. Calculer les coûts d’anomalie internes et externes, les coûts de détection et les coûts de
prévention. Calculer les coûts de la non qualité et les coûts de gestion de la qualité.
Calculer les coûts globaux de la qualité
b. Analyser les coûts de la qualité
Dans un laboratoire le responsable veut étudier la relation entre l’indice de fraîcheur sensorielle
et le taux d’ABVT (en mg d’azote par 100 g de chair). Il a obtenu les résultats suivants :
IF 0,5 1,5 3 2,1 2,5 2,7 2 1 0,8 2,4 1,9 1,2 2,9
ABVT 38 23 8 12 11 9 13 26 32 11,5 12,5 24 8,5
Contrôle 1 30 31 32 30 30
Contrôle 2 24 24 30 26 26
Contrôle 3 30 30 35 30 30
Contrôle 4 30 31 30 29 30
Le tableau suivant présente les causes de défauts de serti au sein d’une conserverie :
Fréquence
Cause
absolue
Application du réglage du serti 12
Non adéquation de la formation dispensée 24
Procédure de maintenance inadéquate 29
Problème sociaux (Grève) 6
Non disponibilité d’outillage de travail 7
Les boîtes reçues défectueuses 9
La fréquence des contrôles inapproprié 2
Non adéquation des profils des opérateurs 3
Dans une conserverie le responsable de production veut étudier la relation entre la température
de traitement thermique en °C pendant 30 mn et le taux de réduction décimale des spores de
Clostridium botulinum. Il a obtenu les résultats suivants :
T° 101 104 106 109 110 112 116 120 124 126 128 130 131
RD 5 5,7 6 7 7,6 7,8 8,1 8,6 9 9,5 9,6 9,9 10