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NOURE ABDELHAK
Plan du cours
• Introduction Définitions et Généralités
• Exemple de chaine logistique
• L’analyse des flux
• Réseaux logistique,
• Modélisation et approche processus
• Planification
• KPI’s
• Transport
• Gestion de stock
DEFINITIONS ET GENERALITES
Champs de la Logistique
Quels sont les critères
à optimiser ?
Transport Qualité
Stockage de
Routage des flux service
Gestion des flux retour
Production OPTIMISATION
Approvisionnement
SAV
Système d ’information
• La logistique c'est:
• "assurer la disponibilité d'un produit ou d'un service, dans de bonnes conditions,au bon
moment, au bon endroit, au bon Client, au coût le plus juste".
• parce que les coûts logistiques peuvent être très importants et qu’il faut faire en
sorte d’avoir des activités logistiques efficientes
• pour assurer un flux continu et sans accrocs à travers toute la chaîne logistique
Les enjeux de la chaine logistique
Logistique interne
contrôle et
réception
préparation
Production:
entreposage
• PDP
• MRP
production • Ordonnancement
• Équilibrage
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contrôle et
entreposage
préparation
expédition
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ANALYSE QUALITATIVE
• connaitre la nature du produit: Matière première, produit semi fini ou produit fini
• produit dangereux (FDS), périssable, forte valeur ajoutée, Médicament,
• emballage: vrac solide ou liquide, palette, big bag, conteneurs, conventionnel,
colis
• dimension: volume, longueur, largeur et hauteur
• Poids:global poids par unité
• gestion de stock:FIFO, LIFO, FEFO, nombre de niveau de stockage, rotation de
stock, la durée de séjour, le stock max
• modalité de réception:en colis, palette homogène ou hétérogène
• modalité de préparation, en colis , palette complète , article,
• Principales informations nécessaires
• volumes de transactions mensuels ou annuels
• conditions de stockageNature de la demande
• Nature de la demande
• répartition spatiale des clients
• types de client
• organisations de transport
-
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L’affectation des produits aux aires de stockage
• Types d’affectation
• Fixe (dédiée) : produit toujours au même endroit
• Variable (aléatoire) : selon l’espace disponible
• Unique : un seul emplacement pour un produit
• Multiple : un même produit à plusieurs endroits
• Critères
• selon la taille des produits
• selon la popularité ou le volume
• par familles de produits
• selon la complémentarité
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Analyse quantitative
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schémas logistique
Définition d ’un réseau logistique
Fournisseurs
•A p p r o v i s i o n n e m e n t e n m a t i è r e s Sources ou usines
premières ;
•Transformation des matières premières
en produits intermédiaires et en produits
finis ;
•Distribution des produits finis vers les
utilisateurs finaux.
Entrepôt Où ? Combien ?
(stock)
source
Choix tactique
Entrepôt
Plate-forme
clients
Localisation de la production
Localiser la production :
•affecter une gamme de production à une usine
•choisir de « délocaliser »
•faire ou faire faire
ce choix engage l ’entreprise à long terme :
•définition du métier
•formation du personnel
•système d ’information
Le problème est stratégique !
le cahier des charges est un document élaboré par le client en accord avec le
prestataire qui stipule précisément les activités que doit réaliser ce dernier et
les informations que doit fournir le client.
Les différentes activités d’une Chaine logistique
• transport
• entreposage
• gestion des stocks
• service à la clientèle
• planification de la production
• approvisionnements
• distribution
• sous-traitance
•…
La décomposition des activités logistique
Matrice des activités logistiques
Amont Interne Aval
Planification
Transactionnel
et administratif
Opérationnel
Développement
Les activités logistiques
Amont
Matrice
Les activités logistiques
Interne
Matrice
Les activités logistiques
Aval
• Réseau de distribution
Planification • Planification et ordonnancement des
expéditions
• Choix des intermédiaires de distribution et des
prestataires de services logistiques (entrepôts,
centres de distribution, transporteurs, …)
• Planification des activités sous-traitées
Matrice
Les activités logistiques
Amont
Matrice
Les activités logistiques
Interne
Matrice
Les activités logistiques
Aval
Matrice
Les activités logistiques
Amont
7 Réception et manutention
Opérationnel 7 Contrôle de la qualité
7 Mise en inventaire
7 Entretien des équipements de transport et de
manutention
Matrice
Les activités logistiques
Interne
Matrice
Les activités logistiques
Aval
7 Entreposage produits finis
Opérationnel
7 Préparation des commandes pour expéditions
(et conditionnement)
7 Vérification des livraisons
7 Chargement des livraisons
7 Livraisons
7 Contrôle de la qualité
7 Transferts entre entrepôts
7 Entretien équipements de transport
Matrice
Les activités logistiques
Amont
7 Canaux d’approvisionnement
Développement 7 Relations avec les fournisseurs
7 Système d’information
7 R&D
Matrice
é
Interne
Matrice
Les activités logistiques
Aval
Matrice Objectifs
Approche processus
I/ Finalités du processus :
II/ Clients
III/ Objectifs
IV/ Sous processus / activités :
V/ Activités, entrées, sorties et acteurs
Macro activités Eléments entrées Activités Acteurs Sorties Clients
- - -
• Exemples :
• Le délai de livraison et le respect des délais (taux de livraison à
temps)
• Le taux de commandes complètes
• Le taux de commandes sans erreur
• Le nombre de jours de stocks et le taux de rotation des stocks
• Les coûts de gestion de la chaîne logistique
• Le coût des marchandises vendues
• Le coûts des garanties et des retours
• Les mesures de flexibilité (temps moyen pour effectuer des
changements)
- LES INDICATEURS DE MESURE DE LA PERFORMANCE
➢ Le ROA : le retour sur actif est le rapport entre le résultat net et l'actif de
l'entreprise.
➢ Le ROE : le retour sur fonds propres ou ratio de rentabilité financière est le rapport
➢ Le ROS : le retour sur ventes est le rapport entre le résultat net et le chiffre
d'affaires.
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Le Transport
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Segmentation du transport
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Les modes de transport
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Exemple de transport Messagerie
59
Exemple de transport Messagerie
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Gestion de Stock
Process opérationnels – Mise en stock
Donnée d’entrée ou de
Légende : Zone sortie
Action Contrôle
Emplacement libre ?
NOK OK
Déstockage de la palette occupant Mise de la palette dans son
l’emplacement et la mettre dans emplacement de stockage (rack
la zone d’anomalie ou masse)
Mesure de la performance du
processus
J-1 J J+1
Préparation de la plate
Rapprochement du stock
forme et planification Identification de
physique et stock
des ressources l’emplacement à
théorique du client
contrôler
Définition et affectation
des zonings aux équipes 1er comptage fournisseur Analyse des écarts
d’inventaire (quantité par
emplacement)
Extraction du stock
théorique du client 2er comptage client
(quantité par
emplaçement)