PE - v2 - BTS Méthodes - 2018

REPUBLIQUE TUNISIENNE ‫اﻟﺠﻤﮭﻮرﯾﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﯿﺔ‬
MINISTERE DE LA FORMATION ‫وزارة اﻟﺘﻜﻮﯾﻦ اﻟﻤﮭﻨﻲ واﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‬

PROFESSIONNELLE ET DE L’EMPLOI
CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE ‫اﻟﻤﺮﻛـﺰ اﻟﻮطﻨـﻲ ﻟﺘﻜﻮﯾـﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧـﯿﻦ وھﻨﺪﺳـﺔ اﻟﺘﻜﻮﯾـــﻦ‬

FORMATEURS ET D'INGENIERIE DE FORMATION
PROGRAMME D’ETUDES
BTS : TECHNICIEN SUPERIEUR EN

METHODES ET EN GESTION DE LA
PRODUCTION
DES INDUSTRIES DE L’HABILLEMENT
‫ ﺗﻘﻧﻲ ﺳﺎم ﻓـﻲ أﺳﺎﻟﯾب وإدارة إﻧﺗـﺎج ﺻﻧﺎﻋـﺔ‬:‫ﻣؤھـل اﻟﺗﻘﻧﻲ اﻟﺳـﺎﻣﻲ‬

‫اﻟﻣﻼﺑــس‬
Secteur : Textile et Habillement
‫ اﻟﻧﺳﯾـــﺞ واﻻﻛﺳـــــﺎء‬: ‫اﻟــﻘـطـﺎع‬
0402403
REPUBLIQUE TUNISIENNE ‫اﻟﺠﻤﮭﻮرﯾﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﯿﺔ‬
MINISTERE DE LA FORMATION ‫وزارة اﻟﺘﻜﻮﯾﻦ اﻟﻤﮭﻨﻲ واﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‬
PROFESSIONNELLE ET DE L’EMPLOI
CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE ‫اﻟﻤﺮﻛـﺰ اﻟﻮطﻨـﻲ ﻟﺘﻜﻮﯾـﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧـﯿﻦ وھﻨﺪﺳـﺔ اﻟﺘﻜﻮﯾـــﻦ‬

FORMATEURS ET D'INGENIERIE DE FORMATION
PROGRAMME D’ETUDES
BTS : TECHNICIEN SUPERIEUR EN

METHODES ET EN GESTION DE LA
PRODUCTION
DES INDUSTRIES DE L’HABILLEMENT
‫ ﺗﻘﻧﻲ ﺳﺎم ﻓـﻲ أﺳﺎﻟﯾب وإدارة إﻧﺗـﺎج ﺻﻧﺎﻋـﺔ‬: ‫ﻣؤھـل اﻟﺗﻘﻧﻲ اﻟﺳـﺎم‬
‫اﻟﻣﻼﺑــس‬
Secteur : Textile et Habillement
‫ اﻟﻧﺳﯾـــﺞ واﻻﻛﺳـــــﺎء‬: ‫اﻟــﻘـطـﺎع‬
Sous-Secteur : Confection
‫ اﻟﺧﯾﺎطـــــﺔ‬: ‫اﻟــﻘـطـﺎع اﻟﻔرﻋـﻲ‬
0402403
BTS Tech. Sup. en Méthodes et en Gestion de la production des industries de l’habillement Programme d’études
ÉQUIPE DE PRODUCTION
Prénom &Nom Fonction

Mr Marouen BEN OTHMAN Spécialiste métier / Directeur CSFH MANOUBA
Mr khaled KALAI Formateur CSFH MANOUBA / spécialiste du métier
Mr chawki SELLAMI Formateur CSFH MANOUBA / spécialiste du métier
Mme Besma MILLI Formateur / spécialiste du métier CSFH MANOUBA /ATFP
Mme Radhia ARFAOUI Conseillère en Ingénierie de Formation - CENAFFIF
EQUIPE CONSULTEES
Prénom &Nom Fonction

Mme Néjiba AZZABI CO-Confection membre CONNECT
Mr abdekarim JOUINI Commission formation –FTTH
Mr Mourad BOUDOUKHANE Formateur / spécialiste du métier CSFH MONASTIR
Mr Jamel CHERNI Formateur / spécialiste du métier CSFH BIR EL KASSA
Mr Moncef TOUATI Formateur / spécialiste du métier CSFH LA GOULETTE
Mme Amel SADDAM Formatrice / spécialiste du métier CSFH LA GOULETTE
Mr ahmed LOUWATI Formateur / spécialiste du métier CSFH TUNIS
Mr Fayçal KHACHAREM Formateur / spécialiste du métier CSFH SFAX
Mr wahid TABABI Formateur / spécialiste du métier CSFH SFAX
Mme raoudha MILADI Formatrice / spécialiste du métier CSFH MANOUBA
Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 1

SOMMAIRE
ÉQUIPE DE PRODUCTION .................................................................................................. 1

EQUIPE CONSULTEES ....................................................................................................... 1
SOMMAIRE .......................................................................................................................... 2
PRESENTATION DU PROGRAMME ................................................................................... 4
LEXIQUE .............................................................................................................................. 5
PREMIERE PARTIE ............................................................................................................. 6
1. DESCRIPTION DU PROFIL DE SORTIE ................................................................................. 6
2. TABLEAU SYNTHESE DES MODULES................................................................................... 8
3. MATRICE DES OBJETS DE FORMATION ............................................................................ 10
4. LOGIGRAMME DE LA SEQUENCE DE FORMATION ........................................................... 13
5. OBJECTIFS GENERAUX ET ENONCES DES COMPETENCES ........................................... 14
6. OBJECTIFS OPERATIONNELS ............................................................................................. 16
6.1 DEFINITION DES CONCEPTS ........................................................................... 16
6.2 GUIDE DE LECTURE DES OBJECTIFS OPERATIONNELS .............................. 17
6.2.1 LECTURE D’UN OBJECTIF DEFINI EN TERMES DE COMPORTEMENT ......... 17
6.2.2 LECTURE D’UN OBJECTIF DEFINI EN TERMES DE SITUATION..................... 18
DEUXIEME PARTIE ............................................................................................................19
MODULE N° 01 : METIER ET FORMATION ............................................................................ 19
MODULE N° 02 : TECHNIQUES DE COMMUNICATION ........................................................ 21
MODULE N° 03 : LES CONCEPTS QUALITE ......................................................................... 23
MODULE N° 04 : TECHNOLOGIE TEXTILE ............................................................................ 25
MODULE N° 05 : TECHNOLOGIE MACHINES ....................................................................... 28
MODULE N° 06 : ETUDE DES PRODUITS ET LEURS FABRICATIONS ................................ 30
MODULE N° 07 : REALISATION D’UN PATRON INDUSTRIEL .............................................. 32
MODULE N° 08 : LE DOSSIER TECHNIQUE .......................................................................... 35
MODULE N° 09 : LES REGLES DE SANTE ET DE SECURITE AU TRAVAIL ........................ 37
MODULE N° 10 : NOTIONS DE MATHEMATIQUE ET STATISTIQUES DE BASE ................. 39
MODULE N° 11 : GESTION D’UN ATELIER DE COUPE ........................................................ 41
MODULE N° 12 : PROCEDES DE CONFECTION DES PRODUITS DE L’HABILLEMENT ..... 43
MODULE N° 13 : MESURE DU TEMPS DE FABRICATION D’UN PRODUIT PAR OBSERVATIONS
DIRECTES ................................................................................................... 45

MODULE N° 14 : MESURE DU TEMPS DE FABRICATION D’UN PRODUIT PAR LES METHODES

PREDETERMINES ....................................................................................... 47
MODULE N° 15 : INITIATION EN MILIEU DE TRAVAIL (STAGE 1) ........................................ 49
MODULE N° 16 : FABRICATION DE PRODUITS DE L'HABILLEMENT .................................. 52
MODULE N° 17 : EQUILIBRAGE ET IMPLANTATION D’UN GROUPE DE FABRICATION .... 54
MODULE N° 18 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL ................................................................... 56
MODULE N° 19 : GESTION DE LA PRODUCTION ................................................................. 58
MODULE N° 20 : ORDONNANCEMENT ET SUIVI DE LA PRODUCTION.............................. 60
MODULE N° 21 : CALCUL DU PRIX DE REVIENT D'UN ARTICLE ........................................ 62
MODULE N° 22 : LE CONTROLE QUALITE EN PRODUCTION ............................................. 64
MODULE N° 23 : PILOTAGE DES CHANTIERS D’AMELIORATIONS CONTINUES............... 66
MODULE N° 24 : MOYENS DE RECHERCHE D’EMPLOI....................................................... 68
MODULE N° 25 : INTEGRATION AU MILIEU DE TRAVAIL (STAGE2) ................................... 70

PRESENTATION DU PROGRAMME
Le programme est défini selon l’approche par compétences, formulé en termes d’objectifs et découpé
en modules. Il est conçu selon une approche globale qui tient compte à la fois des facteurs tels que
les besoins de formation, la situation de travail, les fins, les buts ainsi que les stratégies et les moyens
pour atteindre les objectifs.
Le programme, énonce et structure les compétences que l’apprenant doit acquérir pour obtenir son
diplôme. Ce programme doit servir de référence pour la planification de la formation et de
l’apprentissage ainsi que pour la préparation du matériel didactique et du matériel d’évaluation.
La durée du programme est de 2603 Heures parmi lesquelles 1354 heures sont consacrées à
l’acquisition des compétences liées directement à la maîtrise des tâches du métier, 870Heures à
l’acquisition de compétences plus larges et 379 heures aux enseignements généraux. Le programme
est divisé en 25 modules dont la durée varie de 16 heures à 160 heures. Cette durée comprend le
temps requis pour l’évaluation des apprentissages à la fin de la formation.
Le programme comprend deux parties. La première, d’intérêt général, présente une vue d’ensemble
du programme de formation et comprend cinq chapitres. Le premier chapitre synthétise, sous forme
de tableau, l’information essentielle. Le deuxième définit les buts de la formation. La troisième traite
des compétences visées. Le quatrième traite des objectifs généraux. Enfin, le cinquième chapitre
apporte des précisions au sujet des objectifs opérationnels. La seconde partie vise davantage les
personnes touchées par l’application du programme. On y décrit les objectifs opérationnels de
chaque module.
Dans ce contexte d’approche globale, trois documents accompagnent le programme : le guide

pédagogique, le guide d’évaluation et le guide d’organisation pédagogique et matérielle.

LEXIQUE
Buts de la formation
Énoncé des intentions de formation retenues pour le programme. Il rassemble les objectifs généraux
de la formation professionnelle.
Compétence
Pouvoir d’agir, de réussir et de progresser qui se fonde sur un ensemble organisé de savoirs et qui
permet de réaliser adéquatement des taches et des activités de travail.
Objectifs généraux
Expression des intentions de formation en catégories de compétences à développer chez l’apprenant.

Ils servent à l’orientation et au regroupement des objectifs opérationnels.
Objectifs opérationnels
Un objectif opérationnel exprime l’essentiel d’une compétence ainsi que les balises nécessaires pour
guider correctement l’enseignement, l’apprentissage et l’évaluation ayant trait à la compétence
retenue.
Module (module d’un programme)
Unité constitutive ou composante d’un programme d’études comprenant un objectif opérationnel de

premier niveau et des objectifs opérationnels de second niveau qui l’accompagnent.

PREMIERE PARTIE
1. DESCRIPTION DU PROFIL DE SORTIE
La description du profil de sortie est présentée dans l’arrêté du ministère de la formation
professionnelle et de l’emploi du 02 Aout 2010 fixant le cadre général de référence des diplômes de
la formation professionnelle, soit pour le niveau BTS :
Personne opérationnelle à l'entrée sur le marché du travail :
 Etablit et applique, dans un champ d'activité plus ou moins étendu, des modes opératoires
relatifs à un ensemble de tâches cycliques ou de
 Séquences de travail, dans un contexte de travail évolutif soumis à des facteurs externes qui
peuvent engendrer des changements plus ou moins importants.
 Sélectionne et/ou adapte des méthodes, outils et matériaux pour la résolution de problèmes en
vue de la réalisation du travail qu'il planifie et organise à son équipe sur la base de consignes
générales.
 Intègre des informations de différentes sources et les mobilise pour proposer des solutions
dans son champ d'activité.
 Evalue la qualité du travail accompli par son équipe et fait des comptes rendus écrits et oraux
circonstanciés de son activité et éventuellement de celle des personnes placées sous sa
responsabilité.
- Personne capable de s'intégrer dans la vie professionnelle :
 Connaît ses devoirs et droits en tant que travailleur.
 Connaît le contexte particulier du métier ainsi que le marché du travail en général.
 Est capable de diriger ou animer une équipe placée sous sa responsabilité.
Est capable de communiquer de façon claire et détaillée en donnant des avis argumentés avec
un niveau adéquat de langue.
- Personne capable d'évoluer et d'approfondir ses savoirs Professionnels :
 A le sens de la responsabilité et le goût de la réussite.
 Œuvre pour l'optimisation du rendement professionnel.
 Est capable d'appréhender les principes sous-jacents aux techniques et aux technologies
utilisées.
 A le sens de la créativité et de l'initiative.
 Est imprégné des principes et des normes de la qualité.
 Est réactif à l'égard des changements et des situations nouvelles.
 Est imprégné de l'entrepreneurship.

 Est capable d'identifier ses besoins propres en formation et de construire son parcours
d'apprentissage.
- Personne ayant le sens de la citoyenneté :
 Est conscient de ses obligations en tant que citoyen.
 Est ouvert sur les autres et respecte les différences.
 Est sensible à la protection de l'environnement et à la maîtrise de l'énergie.

2. TABLEAU SYNTHESE DES MODULES

Spécialité : Technicien supérieur en Méthodes et en Gestion de la
production des industries de l’habillement
Durée en heures : 2603
Liste des modules
N° Titre du module Durée

01 Métier et formation 16
02 Technique de communication 32
03 Les concepts qualité 72
04 Technologie textile 96
05 Technologie machines 72
06 Etudes des produits 72
07 Patronage des produits de base 140
08 Dossier technique 72
09 Sante et sécurité de travail 18
10 Mathématiques et statistiques appliquées 48
11 La gestion d’un atelier coupe 48
12 Le procédé de confection de produit de l’habillement 160
13 Mesure du temps de fabrication d’un produit par observations directs 108
14 Mesure du temps de fabrication d’un produit par les méthodes prédéterminés 72
15 Intégration au milieu de travail (stage1) 160
16 Fabrication de produit de l’habillement 160
17 Equilibrage et implantation d’un groupe de fabrication 108
18 Simplification de travail 84

N° Titre du module Durée

19 La gestion de la production 156
20 L’ordonnancement et le suivi de la production 120
21 Le calcul du prix de revient d’article 72
22 Le contrôle qualité en production 90
23 Pilotage des chantiers d’amélioration continue 72
24 Moyen de recherche d’emploi 16
25 Intégration au milieu de travail (stage2) 160
Total 2224
Enseignements généraux
1 Arabe 32
2 Français 40
3 Anglais 50
4 Droits et devoirs citoyens 32
5 Culture environnementale et maitrise d'énergie 38
6 Culture entrepreneuriale 45
7 Culture numérique 98
8 Culture de santé et de sécurité 44
9 Education physique -
Total 379
TOTAL PROGRAMME
2224+379 =2603 2603

3. MATRICE DES OBJETS DE FORMATION
Les modules visés sont présentées dans le tableau qui suit. On y met en évidence les objectifs
généraux de formation, les objectifs de formation liés aux champs de compétences professionnelles
ainsi que les grandes étapes du processus de travail.
Les objectifs généraux de formation portent sur des activités plus larges, communes à plusieurs
tâches ou à plusieurs situations. Elles renvoient à des aspects tels que la compréhension de
principes technologiques ou scientifiques. Elles portent, entre autres, sur la compréhension des
principes technologiques ou scientifiques liés à la profession. Les objectifs de formation liés aux
champs de compétences professionnelles portent sur les tâches directement utiles à l'exercice de la
profession. Finalement, le processus de travail met en évidence les étapes les plus significatives de
la réalisation des tâches et des activités de la profession.
Le tableau est à double entrée : il s’agit d’une matrice qui permet de voir les liens qui existent entre
les éléments placés à l’horizontale et des éléments placés à la verticale.
Les cercles et les triangles de la matrice montrent les liens fonctionnels qui existent entre ces
éléments. De plus, lorsqu'ils sont noircis, ils indiquent que l'on a systématiquement tenu compte de
ces liens fonctionnels dans la formulation des objectifs visant le développement des objectifs de
formation liés aux champs de compétences professionnelles.
La logique utilisée au moment de la construction de la matrice des objets de formation a des
implications sur la séquence de formation des modules.
De façon générale, on a tenu compte d'une certaine progression de la complexité des apprentissages
et du développement de l'autonomie de l’apprenant. De ce fait, l'axe vertical de la matrice des objets
de formation présente les objectifs de formation liés aux champs de compétences professionnelles
dans un ordre relativement fixe pour la formation et sert de point de départ pour l'agencement de
l'ensemble des modules, ainsi qu’à la préparation à la certification.

Quant à ceux issus des objets de formation de l'axe horizontal, ils doivent être placés en fonction des
modules de l'axe vertical, de manière à tenir compte des apprentissages préalables à ces derniers.
Les modules relatifs aux compétences particulières doivent être réalisés dans l'ordre présenté dans la
matrice.
Quant à ceux relatifs aux compétences générales, ils doivent être organisés de manière à assurer les
apprentissages préalables à la mise en œuvre des compétences particulières.

BTS Tech. Sup. En Méthodes et en Gestion de la production des industries de l’habillement Programme d’études

4. LOGIGRAMME DE LA SEQUENCE DE FORMATION
Le logigramme est la représentation de la séquence de déroulement des modules. Il représente

une organisation dans le temps de tous les modules composant les programmes de formation.
Ce logigramme présenté est une première proposition, cette proposition sera rediscutée et
précisée en cours de la mise en œuvre ou l’implantation de la spécialité de formation.

5. OBJECTIFS GENERAUX ET ENONCES DES COMPETENCES
Les objectifs généraux du programme de qualiticien des industries de l’habillement sont présentés
ci-dessous. Ils sont accompagnés des énoncés de compétences liés à chacun des objectifs
opérationnels qu’ils regroupent.
Développer chez l’apprenant les compétences nécessaires à l'exercice de sa profession
 Se situer au regard de la profession et de la démarche de formation.

 Utiliser des moyens de recherche d’emploi.
 S’adapter au milieu du travail (Stage I).
 S’intégrer au milieu de travail (Stage II).
 Communiquer en milieu de travail.
Développer chez l’apprenant des compétences nécessaires à l’exécution des travaux liés
au métier en appliquant les règles d’hygiène et de sécurité
 Appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.
Faire acquérir à l’apprenant la compétence nécessaire à l’exécution des tâches d’un

technicien supérieur en méthodes et en gestion de la production
 Appliquer les notions en mathématiques et statistiques

 S’approprier des concepts qualités.
 Identifier les caractéristiques des matières.
 Elaborer un dossier technique.
 d’interpréter un patron industriel.

Développer chez l’apprenant les compétences pour l’application de méthodes de mesure de

temps de calcul relatives à des activités de travail en méthodes et fabrication
 Calculer le coût de fabrication et le prix de revient/article.

 Appliquer les principes généraux de la production.
 Simplifier l’organisation des postes de travail.
Faire acquérir à l’apprenant la compétence nécessaire à l’utilisation de l’outil Informatique
 Utiliser l’outil informatique et les logiciels d’application.
Faire acquérir à l’apprenant la compétence nécessaires pour l'application des

connaissances relatives à des activités de méthode
 Déterminer le temps de fabrication d’un produit.

 Aménager les postes et simplifier le travail.
 Réaliser le patronage de prototypes et des préséries.
 Gérer les flux de production : minimiser les encours et les délais de fabrication.
 Appliquer les outils d’améliorations continue.
 Assurer le contrôle de la production
 Piloter les chantiers d’améliorations de la qualité

6. OBJECTIFS OPERATIONNELS
6.1 DEFINITION DES CONCEPTS
Un objectif opérationnel est défini pour chacune des compétences visées, conformément à leur
présentation au chapitre 3. Celles-ci sont structurées et articulées en un projet intégré de formation
permettant de préparer l’apprenant à la pratique d’un métier. Cette organisation systémique des
compétences produit des résultats qui dépassent ceux de la formation par éléments isolés. Une
telle façon de procéder assure, en particulier, la progression harmonieuse d’un objectif à un autre,
l’économie dans les apprentissages (en évitant les répétitions inutiles), l’intégration et le
renforcement de l’apprentissage.
Les objectifs opérationnels constituent les cibles principales et obligatoires de la formation et de

l’apprentissage. Ils sont pris en considération pour l’évaluation sommative des études. Ils sont
définis en fonction de comportements ou de situations et présentent, selon le cas, les
caractéristiques suivantes :
 Un objectif défini en fonction d’un comportement est un objectif relativement fermé qui décrit
des actions et des résultats attendus de l’apprenant au terme d’une étape de sa formation.
L’évaluation porte sur les résultats attendus.
 Un objectif défini en fonction d’une situation est un objectif relativement ouvert qui décrit les
phases d’une situation formative dans laquelle on place l’apprenant. Les produits et les
résultats varient d’un apprenant à l’autre. L’évaluation porte sur la participation de
l’apprenant aux activités proposées selon le plan de mise en situation

6.2 GUIDE DE LECTURE DES OBJECTIFS OPERATIONNELS
6.2.1 Lecture d’un objectif défini en termes de

comportement
Un objectif défini en termes de comportement comprend six composantes. Les trois premières
composantes donnent une vue d’ensemble de l’objectif :
 Le comportement attendu présente une compétence, comme le comportement global

attendu à la fin des apprentissages dans le cadre d’un module.
 Les conditions d’évaluation définissent le contexte dans lequel se déroule l’évaluation

sommative. Elle précise ce qui est nécessaire (matériel, équipements, outillage,
documentation) et ce qui est autorisé (notes de cours, ouvrages de référence…) à
l’apprenant au moment de vérifier s’il a atteint l’objectif. Ainsi elles permettent d’uniformiser
les modalités de l’évaluation.
 Les critères généraux de performance définissent des exigences qui permettent de

vérifier si les résultats obtenus sont globalement satisfaisants.
Les deux dernières composantes permettent d’avoir une vue précise et une compréhension
univoque de l’objectif.
 Les précisions sur le comportement attendu décrivent les éléments essentiels de la

compétence sous la forme de comportements particuliers.
 Les critères particuliers de performance définissent des exigences à respecter et

accompagnent habituellement chacune des précisions. Ils permettent de porter un jugement
plus éclairé sur l’atteinte de l’objectif.

6.2.2 Lecture d’un objectif défini en termes de situation
Un objectif défini en termes de situation comprend six composantes :
 L’intention poursuivie présente la compétence comme une intention à poursuivre tout au

long du processus d’apprentissage dans le cadre du module.
 Les précisions mettent en évidence l’essentiel de la compétence et permettent une

meilleure compréhension de l’intention poursuivie
 Le plan de mise en situation décrit, dans ses grandes lignes, la situation éducative dans
laquelle on place l’apprenant pour lui permettre d’acquérir la compétence visée. Il comporte
habituellement trois phases d’apprentissage :
 Une phase d’information ;

 Une phase de réalisation, d’approfondissement ou d’engagement ;
 Une phase de synthèse, d’intégration et d’auto évaluation.
 Les conditions d’encadrement définissent des balises à respecter et des moyens à mettre
en place, de façon à rendre possible les apprentissages et à avoir les mêmes conditions
partout. Elles peuvent comprendre des principes d’action ou des modalités particulières.
 Les critères de participation décrivent les exigences de participation que l’apprenant doit
respecter pendant l’apprentissage. Ils portent sur la façon d’agir et non sur des résultats à
obtenir en fonction de la compétence visée. Des critères de participation sont généralement
présentés pour chacune des phases du plan de mise en situation.

DEUXIEME PARTIE
MODULE N° 01 : METIER ET FORMATION

Durée : 16 heures
Objectif opérationnel de situation
INTENTION POURSUIVIE
Acquérir la compétence pour se situer au regard de la profession et de la démarche de la formation en
tenant compte des précisions et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en situation, les
conditions et les critères qui suivent.
PRECISONS
 Connaître la réalité du métier.
 Comprendre le projet et le programme de formation.
 Confirmer son orientation professionnelle.
PLAN DEMISEEN SITUATION

PHASE1 : PREPARATION, INFORMATION
A. S’informer sur le marché du travail dans le domaine de l’habillement : milieux de travail (types
d’entreprises, produits, perspectives d’emploi, rémunération, possibilités d’avancement et de
mutation, sélection des candidats (visites, entrevues, examens de documents…).
B. S’informer sur la nature et les exigences de l’emploi (tâches, conditions de travail, critères
d’évaluation, droits et responsabilités des travailleurs) au cours de visites, d’entrevues,
d’examens de documents...
C. Présenter les données recueillies au cours d’une rencontre de groupe et discuter de sa
perception du métier : avantages, inconvénients, exigences…
PHASE 2 : PARTICIPATION, REALISATIONOUMISEENAPPLICATION

D. Discuter des habiletés, des aptitudes et des connaissances nécessaires pour pratiquer le
métier.
E. S’informer sur le projet de formation : programme d’études, démarche de formation, modes
d’évaluation et sanction des études.
F. Discuter de la pertinence du programme d’études par rapport à la situation de travail d’un
qualiticien des industries de l’habillement.
G. Faire part de ses dernières réactions relatives au métier et à la formation d’un technicien
supérieur en méthodes gestion de la production des industries de l’habillement.

PHASE3 : AUTO-EVALUATION, SYNTHESE OU INTEGRATION
H. Produire un rapport dans lequel on doit :

 Préciser ses goûts, ses aptitudes et son intérêt pour le métier d’un technicien supérieur en
méthodes gestion de la production des industries de l’habillement
 Evaluer son orientation professionnelle en comparant les aspects et les exigences du métier
avec ses goûts, ses aptitudes et ses champs d’intérêt.
CONDITIONS D'ENCADREMENT
 Créer un climat d’épanouissement personnel et d’intégration professionnelle.
 Privilégier les échanges d’opinions et favoriser l’expression de tous.
 Motiver les apprenants à entreprendre les activités proposées.
 Permettre aux apprenants d’avoir une vue juste du métier.
 Fournir aux apprenants les moyens d’évaluer leur orientation professionnelle avec honnêteté et
objectivité.
 Organiser des visites d’entreprises représentatives des principaux milieux de travail d’un technicien
supérieur méthodes gestion de la production des industries de l’habillement
 Assurer la disponibilité de la documentation pertinente : information sur le métier, programmes de
formation, guides...
 Organiser une rencontre avec des spécialistes du métier.
CRITERESDEPARTICIPATION
PHASE 1 :
 Recueil des données sur la majorité des sujets à traiter.
 Exprime convenablement sa perception du métier au moment d’une rencontre de groupe en faisant
le lien avec les données recueillies.
PHASE 2 :
 Donne son opinion sur quelques exigences auxquelles il faut satisfaire pour exercer le métier.
 Fait un examen sérieux des documents mis à disposition.
 Écoute attentivement les explications.
 Exprime convenablement sa perception du programme de formation au cours d’une rencontre de
groupe.
 Exprime librement ses impressions et avis.
PHASE 3 :
 Produire un rapport contenant :
 une représentation sommaire de ses goûts, de ses champs d’intérêt, de ses aptitudes ;
 des explications sur son orientation en faisant, de façon explicite, les liens entre ses
motivations ;
 ses désirs et ses exigences de la profession.

MODULE N° 02 : TECHNIQUES DE COMMUNICATION

Durée : 32 heures
Objectif opérationnel de comportement
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour démontrer sa compétence l’apprenant doit appliquer les techniques de communication en milieu de
travail selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
CONDITIONS D'EVALUATION
 Individuellement ou en équipe.
 A partir de (d’) :
 techniques du jeu de rôle et de simulation dans des mises en situation représentatives du
milieu du travail ;
 grilles d’analyse ;
 instructions orales et écrites du formateur.
 A l’aide de (d’) :
 outils multimédias ;
 scénarios spécifiques de communication.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
 Identification juste de l’importance de la communication dans le milieu professionnel.

 Application minutieuse des techniques de communication verbales et non verbale.
 Identification juste du rôle et des aptitudes d’un leader dans une équipe de travail.
 Utilisation efficace des techniques de conduite de groupe.

Précisions sur le comportement Critères particuliers de performance

attendu (par précision)
A. Identifier l’importance de la communication au  Identification juste des rôles et objectifs de

sein d’une entreprise. l’information dans l’entreprise.
 Présentation correcte du processus de
communication.
 Distinction juste des formes et moyens de
communication.
B. Utiliser des outils de motivation au travail.  Définition correcte de la notion de

motivation.
 Présentation claire des facteurs et moyens
de motivation.
C. Appliquer les techniques de conduite de groupe.  Définition claire du rôle du médiateur.

 Utilisation correcte des techniques
d’animation.
 Identification correcte des techniques de
gestion de groupe.
D. Participer à la gestion des conflits.  Recueil judicieux de l'information par des

questions pertinentes.
 Identification juste des types de conflits.
 Proposition claire de solutions.
 Respect judicieux du processus de
résolution d’un problème.
E. Elaborer un écrit professionnel pour transmettre  Distinction claire entre les différents écrits :
une information.  note de service ;
 compte rendu ;
 un courrier commercial ;
 procès-verbal…
 Rédaction correcte des écrits en rapport

avec la profession.
 Interprétation correcte des informations
reçues.

MODULE N° 03 : LES CONCEPTS QUALITE

Durée : 72 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit s'approprier des concepts qualité, selon les conditions, les
critères et les précisions qui suivent.
 Individuellement
 A l’aide de :
 Recherches pertinentes ;
 Glossaire qualité ;
 Norme qualité.
 A partir de :
 Documents ;
 Directives formateurs.
 Appropriation correcte de la terminologie.

 Compréhension juste des normes de qualité.
 Respect des normes de qualité.
 Respect des principes des lois statistiques.
 Applications adéquate des règles d’inspection.
 Application appropriée des techniques de communication verbales et non verbales.
 Esprit d’analyse.


A. identifier l'importance de la notion de qualité dans

 Définition claire du concept de qualité
l'entreprise
 Intégration logique de l'objectif qualité aux autres
objectifs de l'entreprise
 Analyse rigoureuse de l'interdépendance de la
fonction qualité avec les différents services de
l’entreprise.
B. Calculer le Cout d’obtention de la qualité  Explications claire des origines du non qualité
 Calcul et interprétation du coq
C. S’initier au SMQ  Appropriation juste de la structure de la norme

ISO 9001
 Explication juste du principe du management
 Appropriation des terminologies liée au SMQ
(processus, procédure, audit et certification)

MODULE N° 04 : TECHNOLOGIE TEXTILE

Durée : 96 heures
objectif opérationnel de comportement
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit être capable d'identifier les matériaux textiles, selon les
conditions, les critères et les précisions qui suivent :
 Individuellement ou en groupe.
 A partir de :
 Consignes de formateurs
 Variété de tissu
 Documents et fiches techniques
 Normes spécifiques en vigueur
 Catalogues des fabricants d’équipements d’essai et de mesure
 A l’aide de (d’) :
 Matières textile en sous forme d’étoffe, pièces confectionnées.
 Outils et équipements d’analyse
 Appareils d’essai et de contrôle
 Equipements de sécurités
CRITERESGENERAUX DE PERFORMANCE
 Usage correcte du vocabulaire technique.

 Application juste des techniques de travail
 Utilisation efficace des outils et des équipements de contrôle
 Application rigoureuse des normes d’essai en vigueur


A. Identifier les origines et les propriétés des articles  Utilisation juste des terminologies textiles
textiles.
 Classification correcte des différentes matières
textiles selon leurs origines.
 Distinction précise des différents types de fils

selon le mode de filature et leurs
caractéristiques
 Distinction précise des modes de fabrication
d'un tissu (chaine et trame, maille, …)
 Distinction précise des différents types d'armure

 Distinction précise des différents procédés
d’ennoblissement, de finition, de délavage et
d'apprêt
 Distinction précise des tissus techniques
B. S’approprier des propriétés et des caractéristiques  Identification juste des techniques d'essai des
des étoffes textiles caractéristiques des matières textiles :
• Caractéristiques de construction
(composition du tissu, armure, embuvage,
grammage, lisière, laize,
• Caractéristiques mécaniques des étoffes
(résistance à la traction, l’éclatement, l’abrasion,
déchirement, résistance des coutures, glissement
des fils, etc …
• Caractéristiques d’aptitude à l’emploi
(perméabilité à l’eau, à l’air, à la lumière et à la
sueur, écart angulaire, boulochage, électricité
statique, etc…
 Application rigoureuse des essais sur pièces

confectionnées :
 Résistance à la couture, grainage des coutures,

rupture des fils, symétrie, décalage
 Application correcte de la séquence des

opérations des tests effectués
 Respect des procédures établies et des normes

utilisées
 Détermination précise des tolérances

acceptables.
 Relevé juste et précis de l'ensemble des

réactions observées
 Interprétation juste des résultats.
 Rédaction juste d’un rapport des résultats des

essais effectués
C. Déterminer le mode d'entretien d'un vêtement  Détermination d'un mode d'entretien approprié à
la nature et aux particularités des matières textiles et
des fournitures
 Prise en considération systématique des

conséquences engendrées par la combinaison de
différents tissus, de matières textiles ou de
fournitures
 Utilisation correcte des normes et des symboles

en vigueur
D Procéder à des tests sur tissus et articles  Identification juste des caractéristiques des
confectionnés
matières à évaluer suivant l’usage
 Application correcte des normes d'essai
 Manipulation correcte du matériel d'essai
E Evaluer les conséquences des résultats des tests  évaluation juste des résultats d'essai et
sur la fabrication conformité des matériaux
 interprétation juste de l’Impact des résultats sur
l'usage des matériaux testés
F Mettre à jour le tissuthèque  Archivage pertinent des différentes matières

 Mise à jour correct du tissuthèque

MODULE N° 05 : TECHNOLOGIE MACHINES

Durée: 70 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit être capable s'approprier des modes de fonctionnement des
équipements de confection, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
 Fiches techniques
 Echantillon de tissu
 A l’aide de :
 Equipements adéquats
 Notices techniques

 Respect total des consignes de sécurité
 Application rigoureuse des règles de mise en marche des matériels
 Efficacité dans l'organisation de travail
 Respect des spécificités des tissus

Précisions Critères particuliers de performance

sur le comportement attendu (par précision)
A. Identifier les différents équipements de confection et leurs  Distinction juste de chaque type d'équipement de
caractéristiques confection
 Classification correcte des équipements de
confection
 Distinction juste des caractéristiques de chaque
équipement
 Détermination juste de l'utilisation de chaque
équipement
 Utilisation juste des machines à cycles et
automates
B.  Enfilage correct des machines de confection

Réaliser les réglages du premier niveau  Réglages adéquat des paramètres des machines
de confection:
• Tension des fils
• Densité du point
• Réglages différentiel
• Température, pression, durée…
 Adaptation correcte des réglages aux étoffes
C. Proposer les guides et les attachements à chaque poste  Choix optimal des guides et des attachements
 Adaptation correcte des équipements aux
spécificités modèle
 Adaptation correcte des équipements aux
critères qualité
 Respect de confectionabilité des produits

MODULE N° 06 : ETUDE DES PRODUITS ET LEURS

FABRICATIONS
Durée: 70 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit étudier les différents types de produits de l’habillement
ainsi leurs gamme de montages selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
 Individuellement et / ou équipe
 A partir de :
♦ Articles et modèles des produits d’habillement

♦ Collection
♦ fiches techniques produit

 A l’aide de :
♦ catalogue d’éléments et de produits
♦ Revues de collection
♦ Supports multimédia

 Utilisation de la terminologie appropriée
 Démarche logique
 Respect du processus de travail
 Choix pertinent des critères de qualité


A. Identifier les produits et les pièces constituants par  Classification correcte des différents types de
typologie produits d’habillement selon
♦ L’évolution historique des produits
♦ La morphologie
♦ L’usage
 Distinction précise des produits par matières
 Identification appropriée de la matière
première utilisée
 Nomenclature juste des articles
B. Distinguer les différents termes liés aux produits  Explication juste des signes et symboles
d’habillement et les signes conventionnels conventionnels
 Utilisation adéquate des termes liés aux
produits :
♦ Termes d’opération
♦ Termes pièces et éléments
♦ Termes fournitures et accessoires
C Analyser les produits  Identification correcte des éléments de

produit
 Interprétation juste des éléments de produit
D
Analyser la fabrication du produit  Interprétation juste des schémas des
coutures
 analyse correcte de la fabrication
 Réalisation correcte du râteau de fabrication
 Identification correcte du matériel requis
E
Réaliser La gamme de montage du produit
 Description exacte et chronologique des
opérations de gamme
 Définition correct du matériel requis
 Dessin correcte des schémas de couture
 Respect des critères de qualité

MODULE N° 07 : REALISATION D’UN PATRON INDUSTRIEL

Durée : 140 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit être capable réaliser un patron industriel, selon les conditions, les
 A partir de (d’)
♦ Tableau de mesure
♦ Cahier des charges
♦ Croquis ou prototype
♦ Patron d'un vêtement comportant un élément particulier telle une découpe
♦ Directives écrites ou orales
♦ Spécifications techniques
 A l’aide de (d':
♦ Equipement et de matériel, de dessin, de prise de mesure et de construction de patrons
♦ Papier à patron/ papier gris –blanc
♦ Logiciels ( CAO)

 Position de travail respectant les règles de l'ergonomie
 Utilisation de la terminologie appropriée
 Utilisation correcte des instruments et outils de travail
 Conformité du dessin produit avec le modèle de vêtement
 Conformité du patron d’ensemble avec le modèle de vêtements
 Exécution correcte de chacune des techniques utilisées
 Précision et propreté du travail


A. Interpréter les spécifications dimensionnelles d'un modèle  Appropriation correct des terminologies du
de vêtement
patronage.
 Adaptation correct des mesures du corps par
rapport aux silhouettes.
 Détermination correcte de l'emplacement
 des lignes liées aux proportions du vêtement en
fonction du type de silhouette
 Relevé exact des mesures du modèle
 Evaluation juste de la forme du vêtement
 ainsi que des proportions, du volume et de
 l'emplacement des différents éléments du
modèle
 Relevé de la totalité des aspects qui
caractérisent le modèle
B. Construire un patron industriel  Correspondance de chacune des côtes et

des notations nécessaires à la construction du
patron et à la confection du vêtement
 Fiabilité du patron au regard du modèle :
• Transformations
• Eléments d’un patron
 Choix pertinent des techniques de
construction
 Pertinence des agrandissements effectués
 Respect des proportions
 Choix correct des valeurs de coutures.
C. Vérifier un tracé  Application correcte des techniques de

placement
 Respect des spécificités de l'étoffe:
o Droit fil, laize
o Sens
o Raccord
 Vérification de la conformité tracé
/échantillon:
o Nombre de taille
o Nombre d'éléments par taille
 Préparation correct des gabarits


D Vérifier les mesures d’un produit fini par rapport à son  Exploitation correcte des fiches
patronage mensuration produits finis
 Application correct des techniques de
contrôle mesure produit fini
 Respect des tolérances

MODULE N° 08 : LE DOSSIER TECHNIQUE

Durée : 70 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit être capable d'élaborer un dossier technique, selon les conditions,
les critères et les précisions qui suivent.
♦ Un prototype
♦ Des instructions et directives écrites et orales
A l’aide de :
♦ un logiciel
♦ des procédures en vigueur

 Utilisation appropriée des terminologies
 Analyse précise des données
 Données fiables et validées
 Respect des processus de travail


A. Réaliser un dessin technique  Définition exacte de la normalisation du dessin

technique
 exactitude du dessin des différentes pièces
 exactitude du dessin des schémas

de section de couture des produits de
l'habillement
 Définition correcte d’un dossier technique

C. Elaborer un dossier technique Vérification exhaustive de l’existence de tous
les éléments du dossier
 Établissement juste des différents éléments
constitutifs du dossier technique
 Respect de l’ordre chronologique des
fiches
D.
Utiliser les logiciels de conception de documents  Utilisation correcte des fonctions de base d’un
techniques
logiciel
 élaboration juste de fiches des éléments d’un
dossier technique avec le logiciel
 application juste des normes du dessin
technique.

MODULE N° 09 : LES REGLES DE SANTE ET DE SECURITE AU

TRAVAIL
Durée : 18 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit appliquer les règles de santé et de sécurité relatives à sa mission en
tant que TSMGPH selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
 En situation individuelle ou en équipe
♦ Situations concrètes rencontrées dans les entreprises (étude de cas…)
♦ Directives et instructions écrites et orales (exercices, tests…)
♦ Règlement et législation en vigueur.
♦
 A l’aide de :
♦ Equipements de sécurité
♦ Equipements d'usine et de laboratoire
♦ Fiches signalétiques des produits
♦ Outils de travail et tenues de travail appropriée (gants, bavettes, masque,….)

 Respect des lois et règlements
 Maîtrise des connaissances liées aux lois et règlements sur la santé, la sécurité et l'hygiène
 Manifestation du sens des responsabilités vis-à-vis de la collectivité
 Prise en compte des coûts liés à la non-qualité et au manque de sécurité
 Adoption de comportements professionnels et préventifs
 Décodage correct des symboles et des signaux
 Utilisation appropriée des équipements de sécurité


A. Établir les causes des accidents les plus fréquents dans  Association entre l’exercice des tâches du métier
l’exercice du métier et les types d’accidents les plus fréquents
B. Décrire des situations de travail où des risques de  Association précise entre les situations de travail
maladies professionnelles sont envisageables et les risques de maladies professionnelles
 Interprétation juste d’une fiche signalétique
 Identification précise des caractéristiques des
produits utilisés et leurs effets (les symboles)
C. Identifier les mesures de prévention  Interprétation juste des symboles relatifs à

l’hygiène, santé, la sécurité et la protection de
l’environnement
 Interprétation correcte des consignes d’utilisation
sécuritaire des équipements
 Utilisation correcte des moyens de protection
(gants, bavettes, masque,…)
D. Appliquer les procédures légales d’intervention en cas  Application précise des principales mesures
d’accident d’intervention
 Logique des démarches à effectuer

MODULE N° 10 : NOTIONS DE MATHEMATIQUE ET

STATISTIQUES DE BASE
Durée : 48 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit appliquer les notions de mathématiques et de statistiques
selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
♦ Etude de cas et simulations illustrant des situations (réelles et fictives)
♦ Tables de coûts de produits et d'énergie
♦ Données de production
♦ Bilans des paramètres de production
♦ Bilans de la qualité des produits ou de la matière
♦ Estimation des risques liés à la qualité
 A l’aide de :
♦ Calculatrice munie des fonctions statistiques
♦ Ordinateur et logiciels spécifiques de type Excel pour les graphiques

 Utilisation adéquate des formules, des outils et des tables
 Utilisation correcte des bilans de contrôle, de la production
 Identification juste des données essentielles à la résolution des problèmes
 Manifestation d'un esprit d'analyse et de synthèse
 Analyse pertinente des résultats des études statistiques
 Présentation juste des résultats.



A. Effectuer les calculs de base en  Application précise des formules de base en calcul
mathématique : arithmétique, algèbre. de surfaces, volumes, poids…
 Exactitude des calculs.
 Rapidité d’exécution des calculs.
B. Résoudre des problèmes à une ou deux  Reconnaissance des éléments connus et inconnus.
inconnues du premier et deuxième degré.  Rédaction correcte des équations.
 Résolution rapide et correcte des équations.
C. Appliquer les calculs logarithmiques.  Utilisation correcte des systèmes de base.

 Application précise des calculs complexes avec
tables et calculatrice.
D. Appliquer les notions de statistiques  Utilisation correcte des systèmes de base.

descriptives
 Application précise des calculs complexes avec
tables et calculatrice.
E. Appliquer les méthodes de calcul d’erreur et  Application précise de la méthode de calcul des
de précision. erreurs (de premier et du deuxième degré).
 Appréciation correcte de l’effet de cumul des
erreurs.
 Evaluation correcte de la précision demandée dans
des calculs et l’indication de cotes (précision de
dimensionnement).
F. Exploiter les systèmes de l’analyse de  Choix approprié de la méthode d’échantillonnage

données (statistiques) et la représentation de à la situation et aux résultats recherchés.
résultats en graphiques.  Analyse correcte des données collectées.
 Choix approprié de la méthode statistique à
appliquer aux données.
 Présentation judicieuse des résultats en

diagramme ou courbe.

MODULE N° 11 : GESTION D’UN ATELIER DE COUPE

Durée : 48 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit gérer la coupe selon les conditions, les critères et
les précisions qui suivent.
 Individuellement et en équipe
 A partir de :
♦ Planning des commandes
♦ Patron, tracé
♦ Dossiers techniques des produits. (Nomenclature et références de fournitures.).
♦ Matière et matériel de coupe
bordereaux de coupe
 à l’Aide :
♦ Matière première
♦ Procédures de coupe
♦ Equipements et outillages de coupe
♦ Microordinateur
 respect des normes de qualité en vigueur

 Application correcte des procédures de coupe
 Application stricte des règles d’hygiène sécurité du travail


A.
Identifier les équipements et matériels de coupe  Identification correcte des postes de coupe
identification juste des modes de
fonctionnement des équipements et matériels
 respect des règles de sécurité
B.  Explication correcte des opérations de

effectuer les opérations exercées dans un atelier de
découpe industrielle
coupe
 Application correcte des méthodes de
matelassage
 Application correcte du placement
 réalisation juste des opérations de coupe des
vêtements de base
 Explication correcte d'étiquetage et mise en
paquet
 Respect des normes en vigueur
C. Elaborer les bordereaux de coupe  respect judicieux des contraintes de coupe

 Recensement juste des éléments constitutifs
d’un bordereau de coupe
 élaboration correcte des bordereaux de coupe
 calcul juste de rendement de coupe

MODULE N° 12 : PROCEDES DE CONFECTION DES PRODUITS DE

L’HABILLEMENT
Durée : 160 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit Appliquer les procédés de confection selon les règles de
simplification de travails, selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
 Individuelle
 A partir de :
♦ Simulation et démonstrations liées à la conduite de machines
♦ Pièces d’étude
♦ fiches technique
 A l’aide de :
♦ Pièces coupées
♦ Equipement, outillage, accessoires nécessaires à l'exécution des opérations
♦ Normes techniques

 Adoption et maintien judicieux d'une position de travail approprié
 Utilisation correcte des machines de piquage et de leurs accessoires
 Manipulation correct des pièces de tissu
 Application correct des procédés conformément aux règles d'économie et simplification de travail
 Respect des critères de qualité en vigueur
 Respect des règles de santé sécurité


 Préparation juste des éléments du poste

A Préparer le poste de travail
 Choix approprié des accessoires et des fournitures en fonction de
l'opération à effectuer et du type de tissu
 Préparation correcte de la machine de piquage
 Pertinence des vérifications effectuées relativement au
fonctionnement de la machine de piquage et à la qualité de piquage
 Pertinence et justesse des réglages effectués
 Exécution correcte des techniques d'assemblage de

B Assembler des pièces de tissus à la
pièces droites, courbes et en angle
machine ordinaire à points noués
 respect de régularité des coutures
 Respect judicieux des valeurs de couture
 Application juste des techniques de surfilage droit,

C Assembler des pièces de tissus à la sur
jeteuse en courbe et en angle
 Respect des dimensions de la pièce
 respect de critère qualité mis en vigueur
 Emplacement correct et sens appropriés du tracé

E Effectuer des boutonnières et des poses de
boutons des boutonnières et boutons
 Exécution correcte de chacune des boutonnières
et boutons
 appropriation correcte de la Longueur des
boutonnières aux dimensions du bouton
F Réaliser les différents éléments d’un  Exécution correcte des techniques de réalisation
produit des fronces, plis, pinces
 Réalisation correcte de Confection des poches
 Réalisation correcte de Confection des cols et leur
assemblage à des encolures
 Réalisation correcte de confection des poignets
avec des pattes de manche
 Réalisation correcte de confection des fentes et
des parmentures
 Exécution correcte des techniques de pose de fermeture à glissière

MODULE N° 13 : MESURE DU TEMPS DE FABRICATION D’UN

PRODUIT PAR OBSERVATIONS DIRECTES
Durée : 108 heures
Pour démontrer sa compétence l'apprenant doit être capable de déterminer les temps de fabrication
d'un produit par observations directes selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
 Individuellement ou en équipe
 A partir de :
♦ Mise en situation
♦ Dossier technique
♦ Prototype à fabriquer
♦ Fiche technique machine
 A l’aide de :
♦ Mètre à ruban
♦ Chronomètres
♦ Film d’étalonnage des jugements d’allures
♦ Microordinateur et logiciel de calcul de temps
 Application correcte des techniques de mesure des temps par observations directes
 Calcul exact des temps
 utilisation correct d’un logiciel de calcul de temps
 Application rigoureuse des techniques de pondération


Identifier le processus de l’opération  Description exacte du poste et l'aménagement

A
 Description juste des phases de l'opération évacuation
B Convertir les mesures de temps  Définition exacte de notion et les types de temps de
temps
 Différenciation justes des méthodes de mesure de
temps
 Application juste des méthodes de mesure de temps
 Conversion exacte des unités de temps
 Définition exacte des types de chronométrage et des

C Manipuler le chronomètre
chronomètres
 Application parfaite du procédé de chronométrage
D  Application rigoureuse des techniques de

Evaluer l’allure de l’opérateur
pondération :
♦ Jugement d’allure
♦ Coefficient de performance
Mesurer les temps de fabrication par chronométrage  exactitude des temps relevés
E
 justesse de l'allure jugée
 dépouillement correct des relevés chronométriques
 Définition juste de la méthode des observations

F Déterminer des temps par les observations
instantanés (OI) et les domaines d'application
instantanés (OI)
 Exactitude des résultats obtenus par les OI

MODULE N° 14 : MESURE DU TEMPS DE FABRICATION D’UN

PRODUIT PAR LES METHODES PREDETERMINES
Durée : 72 heures
Pour démontrer sa compétence l'apprenant doit être capable de déterminer les temps de fabrication
d'un produit par les méthodes prédéterminés selon les conditions, les critères et les précisions qui
suivent.
 Individuellement ou en équipe
 A partir de :
♦ Mise en situation
♦ Prototype à fabriquer
♦ Fiche technique machine
 A l’aide de :
♦ Mètre à ruban
♦ table des standards de temps
♦ Catalogue de temps
♦ séquences vidéo GSD
♦ Microordinateur et logiciel de calcul de temps
 Utilisation appropriée de la terminologie

 Utilisation adéquate de méthodes prédéterminées
 Exactitude des temps calculés
 Utilisation corrects de logiciel de calcul de temps


S’approprier des méthodes prédéterminées  Définition correcte des méthodes des codes des
A méthodes prédéterminés: chiffrage rapide, codes MTM,
. GSD, catalogue de temps
 Exploitation juste des méthodes prédéterminée
 Détection juste des gestes de l’opération

B Analyser les opérations de confection par les  Correspondance juste des codes MTM, GSD avec
méthodes prédéterminées les gestes de l'opération
 Elaboration correcte de fiche d’analyse
C  Choix pertinent de la méthode de calcul du

chiffrer les temps des opérations de temps
confection  Application rigoureuse de la méthode choisie
 Précisions des temps obtenus
 Pertinence et justesse des temps de
fabrication comparativement à des temps de
fabrication de produits similaires

MODULE N° 15 : INITIATION EN MILIEU DE TRAVAIL (STAGE 1)

Durée : 160 heures
Objectif opérationnel de premier niveau de situation
Acquérir la compétence pour s’intégrer en milieu de travail en tenant compte des précisions et en participant aux
activités proposées selon le plan de mise en situation, les conditions et les critères qui suivent.
PRECISIONS
 S'initier à différentes réalités de la fonction de travail
 Consolider les apprentissages faits dans les compétences préalablement acquises (module 1 à 12)
 Se familiariser avec un certain nombre de tâches et opérations inscrites au tableau compris dans le rapport
 d'analyse de la situation de travail d’un responsable en méthodes et en gestion de la production des
industries de l’habillement.
 Détecter les changements de perceptions et d'attitudes qu'entraîne un séjour en milieu de travail
PLAN DE MISE EN SITUATION
PHASE 1 : PREPARATION DU SEJOUR EN MILIEU DE TRAVAIL
A. S'informer sur l'intention poursuivie et sur les objectifs et les modalités d'organisation et des
B. déroulements du séjour en entreprise ainsi que sur les critères de participation au stage et de
l'encadrement…
C. Analyser les documents et textes à utiliser tout au long du déroulement du séjour. Le protocole /la
convention et tout autre document pertinent
D. Etablir les contacts avec une personne de l'entreprise ou des entreprises choisies : la personne qui
est chargée de fournir l'assistance nécessaire à l'acquisition de la compétence visée : lettre,
entrevue, téléphone...
E. Préparer son curriculum vitae
F. S'interroger sur les compétences nécessaires
I. Produire un document (note, plan d'action, projet de stage).
PHASE 2 : OBSERVATION ET REALISATION D'ACTIVITES

G. Participer à la réalisation d’un certain nombre de tâches et opérations parmi l'ensemble de celles
habituellement réalisées par les responsables en méthodes et en gestion de la production des industries
de l’habillement.


H. Observer différents aspects de la fonction et du milieu de travail : le contexte socio-économique en
général, la structure de l'entreprise, l'équipement, les conditions de travail, les relations
interpersonnelles
I. Constater l'application faite des normes environnementales et les normes de santé et de sécurité
J. Produire un document (note, plan d'action, projet de stage) détaillé faisant état des observations
faites
K . Contribuer à la préparation d'une intégration éventuelle en étant réceptif et en manifestant de l'intérêt
PHASE 3 : COMPARAISON DES PERCEPTIONS DE DEPART AVEC LES REALITES DU MILIEU

M. Relever les aspects sous lesquels l'exercice de la fonction diffère de la formation reçue, le cas échéant
N. Discuter de la justesse de sa perception de :
o La fonction avant et après le séjour
o Le milieu de travail
o Les tâches
o Les pratiques.
F. Discuter des retombées de l'expérience sur ses choix et sur sa propre pratique
P. Rédiger la troisième partie du document (note, plan d'action, projet de stage) qui contient :
o Une présentation de l'entreprise
o Une description des activités vécues
o Les écarts entre ses perceptions de départ et la réalité du milieu de travail
o Les sujets ayant suscité un intérêt ou une préoccupation particulière
o Une conclusion sur l'ensemble de son expérience durant le séjour en entreprise
 Rendre possibles l'observation et l'exécution d'un certain nombre de tâches déterminées lors de l'analyse
de la situation de travail
 S'assurer de la supervision de l’apprenant par une personne responsable dans l'entreprise
 S'assurer que la personne qui remplit le rôle de tuteur auprès de l’apprenant comprend bien l'objectif
 opérationnel qui décrit la compétence visée et qu'elle a pris connaissance de l'ensemble des documents
d'accompagnement
 Intervenir en cas de difficultés ou de problèmes
 Favoriser les échanges entre les apprenants, et encourager chacun à s'exprimer (lors de la préparation et
du retour)
 Créer un climat de confiance entre les trois principaux agents ou acteurs : l'apprenant, le tuteur de
l'entreprise et le formateur

CRITERES DE PARTICIPATION
PHASE 1 :
 Assister aux rencontres/ séances de préparation du stage

 Rencontrer le tuteur de l'entreprise choisie en s'entretenant, éventuellement, de la stratégie d'encadrement
 Déterminer les objectifs définis pour le séjour en entreprise (objectifs du stage)
 Accepter de préparer la première partie du rapport qui contient :
o Ses attentes personnelles exprimées en termes d'objectifs
o La description sommaire de l'entreprise choisie
o Un résumé des objectifs du stage
 Appliquer les consignes données par le(s) encadreurs (centres et entreprise).
PHASE 2 :
 Appliquer les règles tendant à communiquer efficacement dans un milieu de travail

 S'assurer de réaliser un certain nombre de tâches et opérations parmi la liste établie
 Respecter le règlement et l'organisation interne de l'entreprise :
o L'horaire de travail
o La politique
o Les règles, la législation et les standards en vigueur
o Les pratiques professionnelles et relationnelles d'usage
 Compléter la deuxième partie du rapport qui contient :

o Son journal de bord
o Des éléments d'observation recueillis sur le contexte de travail
o Ses opinions sur l'application faite des normes relatives à l'environnement et à la santé et
sécurité au travail
o Ses opinions sur la qualité des échanges avec les personnes rencontrées
o Accepter une évaluation de son comportement par le tuteur.
o Echanger des points des vues avec le formateur sur l'évaluation faite par la personne
responsable dans l’entreprise.
PHASE 3 :
 Assister aux rencontres et séances d'évaluation prévues en fin de stage

 Échanger avec ses collègues des opinions sur son expérience
 Présenter son rapport selon les modalités et formes prédéfinies

MODULE N° 16 : FABRICATION DE PRODUITS DE

L'HABILLEMENT
Durée : 160 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit d’assurer la fabrication d’un prototype et des
prés-séries selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
CONDITIONS D’EVALUATION
 Individuellement et en groupe
 A partir de :
♦ Prototype
♦ Dossier technique : dossier poste et gammes de montage
♦ Instructions et directives orales et écrites
♦ Patron
 A l’aide de :
♦ Matière première
♦ Equipements et outillages de confection
 Conformité du prototype avec le dossier technique

 choix correct des Solutions technologiques adaptée au produit
 Application des règles de simplification de travail
 Respect des critères de qualités en vigueur


A. Analyser un prototype  Explication correcte des opérations de fabrication

 identification correct du matériel utilisé
 Description juste de la gamme de montage
B. Déterminer les procédés et les solutions  Recherche appropriée des solutions en fonction
technologiques industrielles de contraintes liées au prototype
 Choix pertinents des procédés de fabrication
C. Fabriquer des produits  Choix adéquat du matériel et de la matière

première
 Application juste des règles de simplification de
travail
 réalisation correcte des opérations de fabrication
de modèles de base
 Conformité de la qualité des produits fabriqués
par rapport au dossier technique.

MODULE N° 17 : EQUILIBRAGE ET IMPLANTATION D’UN

GROUPE DE FABRICATION
Durée : 108 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit réaliser l'équilibrage et l'implantation d’un
groupe de Fabrication selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent
- Individuellement et en équipe
- A partir de :
♦ Dossiers techniques (gamme de fabrication)
♦ Tableau de compétences des opérateurs
♦ Etat de parc machines
♦ Plan d’aménagement (les analyses, les sorties, les entrées)
♦ Planning de commande
- A l'aide de :
♦ groupe de travail simulé
♦ Plan d’aménagement simulé

réalisation juste de l'équilibrage
réalisation correcte de l'implantation
respect de la normalisation de l’aménagement des locaux
Respect de règles de sécurité


A. Déterminer les différents types d’équilibrage différentiation claire des types d'équilibrage
appropriation juste des différents types
d’équilibrages
B. S’approprier des règles et des modes  application correct des règles et des
d’implantation
normes d'implantation
 choix judicieux des méthodes de travail
(ligne simple, ligne multiple, groupe
homogènes
 différentiation juste des types
d’implantation
C. Effectuer l'équilibrage de groupe de fabrication  Respect des compétences du personnel

 Respect des potentiels du personnel
 Respect du parc machine
 Respect du processus
 Respect judicieux de l’équilibrage

D. Implanter les postes de travail  Respect judicieux du plan d’aménagement
 Choix correct des différents types de
manutention
 application correcte d’un système de
manutention

MODULE N° 18 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL

Durée : 84 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit réaliser la simplification du travail aux postes selon
les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
- En équipe
- A partir de :
- A l'aide de :
♦ mètre à ruban
Machines et équipements
♦ Symboles conventionnels
♦ Modes opératoires
♦ chronomètres
Respect judicieux du processus de travail

Respect des normes d'ergonomie
Respect du facteur temps
Respect des modes opératoires
Respect de zones de travail
Application juste des méthodes de simplification du travail.

Précisions sur le comportement Critères particuliers de performance(par

attendu précision)
A. Analyser le travail au poste  Analyse juste du mode opératoire

 Description correcte de l’agencement: table, tréteaux
 Description correcte des outils et équipement: guide
et attachement
B. Aménager les postes de travail  Application rigoureuse des règles d’économie de

mouvements (gestuelle: approvisionnement, évacuation)
 application correcte des règles l’aménagement du
poste
 application fonctionnelle de rangement et
ergonomiques des composants du poste
 Répartition fonctionnelle et optimale des espaces
 Application rigoureuse des règles de sécurité
C Elaborer les fiches du dossier poste  Elaboration correcte des fiches du dossier poste
(fiche de consigne, fiche d’analyse…)
 respect correct de la normalisation
D.  Application juste des méthodes de simplification de

Simplifier le travail
travail
 Application correct des méthodes de
simplification du travail : OCOCCAC, SDT,
sinogrammes...
 respect judicieux du processus de simplification de
travail
 résolution correcte des problèmes détectés
D. Chiffrer l'impact de simplifications réalisées

 Mesure exact du gain réalisé suite à la simplification en
termes de temps, de fatigue, de qualité et de cout.
 Exactitude des calculs de chiffrage

MODULE N° 19 : GESTION DE LA PRODUCTION

Durée : 156 heures
Pour démontrer sa compétence, l'apprenant doit gérer de la production selon les conditions, les
 A partir de :
 Dossiers techniques des produits.
 Echantillon
 Commande client
 A l'aide de :
 commande, OF
 Fiches de stock
 logiciel GPAO
 Respect des délais de livraison.

 Souci de la qualité des produits / prestations de service.
 Souci de l’efficience.
 Résolution efficace des problèmes et contraintes rencontrés.
 Respect du processus de la production


A S'approprier des outils et des systèmes de
 Définition claire du MRP, Kanban
production
SMED, méthode statistique
 Définition claire du système de production
 Identification juste du processus de
production
A. Assurer l’approvisionnement.  Lancement de la commande au moment

opportun.
 Estimation rationnelle de la quantité de
matières premières, consommable et pièces de
rechange.
 Vérification de la conformité des articles
reçus.
B. Organiser les stocks.  Rangement ordonné des différents

articles.
 Codification juste des articles.
 Respect des conditions de sécurité.
Suivi rigoureuse et systématique des flux
d’entrée et de sortie des articles.
 Respect des délais et de la durée
d’inventaire.
D. Organiser la production.  application correct des procédures de

production
 Souci de la qualité de production.
 Optimisation efficace des espaces et
des moyens de production.
 Souci du respect des engagements.
 Choix correct des améliorations
E. Optimiser la production  étude claire d'investissement
 calcul exact de la rentabilité de
l'investissement

MODULE N° 20 : ORDONNANCEMENT ET SUIVI DE LA

PRODUCTION
Durée : 120 heures
Pour démontrer sa compétence, l'apprenant doit assurer d'ordonnancement et le suivi de la
production selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
- Individuellement
- A partir de :
 Dossiers techniques des produits.
 Echantillon
 Fiche de lancement
 Tableaux de bord (couts, ratios…)

 Equilibrage
A l'aide de :
 Fiches suiveuses
 Fiche Tableau de bord
 Outil informatique et logiciel GPAO

 Planification correcte de production
 Maitrise rigoureuse des délais de production
 Exploitation rigoureuse des moyens de production
 Application correcte des méthodes de suivi
 Calcul juste des ratios de production
 Gestion appropriée des aléas de production.
 Elaboration juste d'un tableau de bord
 Interprétation juste des statistiques.
 Utilisation parfaite de logiciel GPAO


A Planifier la production  Exploitation adéquate des moyens de production

 Délais exacte tenant compte des encours
 Planification juste de la production
B piloter un atelier de production  choix correct du système de production

 calcul exact des capacités et des charges de travail
 calcul adéquate des flux et des en-cours
 Analyse correct du phénomène d’accoutumance
C suivre la production  conception adéquate des fiches de suivi

 Application correcte des Méthode de suivi : par compteur,
par talons…
 Suivi rigoureux des postes de production
 Evaluation correcte, des ratios de production: rendement,
activité, aléa
 Elaboration et interprétation correcte du tableau de bord
 Utilisation parfaite des logiciels GPAO

MODULE N° 21 : CALCUL DU PRIX DE REVIENT D'UN ARTICLE

Durée : 60 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit calculer le prix de revient d’un article selon les
conditions, les critères et les précisions qui suivent.
- Individuellement et en équipe
- A partir de :
♦ Dossiers techniques
♦ Prototype
♦ Gamme de fabrication
♦ Fiches de frais
- A l'aide de :
♦ Formules de calcul de coûts
♦ catalogue de temps
♦ Catalogue de prix de tissu, fournitures
♦ Ordinateur et Logiciel de calcul de prix de revient

 identification exact des paramètres entrant dans le calcul des couts
 Application rigoureuse des formules de calcul des coûts
 Calcul exact des couts
 utilisation parfaite de Logiciel de calcul de prix de revient


A. S’approprier des différents types de coûts  Différenciation exacte des types de coûts
d’une entreprise de confection selon le type
(pf, cotraitance, sous -traitance)
 Définition juste des différents paramètres du
cout suivant le type d'entreprise
 Définition juste du coût réel et coût prévisionnel
 application juste des méthodes

appropriées de calcul
B. Calculer le coût minute de l’entreprise  Démarche correcte de calcul

 Calcul précis du coût minute
 Application exacte des méthodes et calculs
 Identification des paramètres de coût
C. Calculer le coût façon d’un produit  Paramètres précis de calcul

 Calcul exact du coût
D. Calculer le prix de revient :(PRI, PRC) et le prix de vente  Calcul exact du coût matière et fourniture
d'un produit
exact d’un produit
 Calcul exact du prix de revient d'un produit
 Pertinence des propositions afin de
minimiser le coût
 Evaluation correcte du prix de vente
 Utilisation juste de Logiciel de calcul de prix
de revient

MODULE N° 22 : LE CONTROLE QUALITE EN PRODUCTION

Durée : 90 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit être capable d’assurer la qualité de production selon
les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
 En équipe
 A partir de :
♦ Dossier techniques
♦ Exigences en matière de qualité et de tolérance
 A l'aide de :
♦ Machines et équipements
♦ Lot de pièces

 Respect de norme de qualité en vigueur
 Application juste de procédures de contrôle
 Choix correct des méthodes de contrôle qualité


A Identifier la typologie de contrôle  Définition claire des types de contrôle
 Définition précise des stades de contrôle
(contrôle encours, final)
 Interprétation juste du produit

B. Analyser les produits  Respect des critères qualité mis en vigueur
 choix judicieux de potes de contrôle

C implanter les postes de contrôles  Implantation juste des postes de contrôles
 Respect du processus d’implantation
 choix judicieux des méthodes de contrôle
D. Réaliser le contrôle du produit  application juste des méthodes de contrôle
 suivi rigoureux du processus de contrôle

E. Suivre le processus de contrôle
 Détection correcte des défauts
 enregistrement juste des non conformités
 réparation juste des pièces non conformes
(retouches)
F analyser les résultats  Classification juste des défauts par nature

 calcul exact des taux de retouches
G mettre en place les actions correctives  application correcte de méthodologie de

résolution de problèmes
 choix des outils appropriés
 élaboration correcte d’un plan d’action
 application des outils choisis

MODULE N° 23 : PILOTAGE DES CHANTIERS D’AMELIORATIONS

CONTINUES
Durée : 72 heures
Pour démontrer sa compétence, l’apprenant doit être capable de Piloter les chantiers
d’améliorations continues selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent :
 En situation de simulation
 En équipe
 A partir de :
♦ Données d’étude de cas réelle
♦ Documents techniques
A l'aide de :
♦ Machines et équipements
♦ Lot de pièces
 Analyse et interprétation juste des données

 Application correct des outils Lean Manufacturing
 Choix correct des Techniques et méthodes de travail en équipes
 Pertinence et exhaustivité du rapport d’intervention
 Conformité aux normes d’ergonomie de sécurité et de l’environnement

Précisions sur le comportement Critères particuliers de performance (par

attendu précision)
A. S’approprier de la notion d’amélioration continue  Définition juste de notion d’amélioration
 Importance de la nécessité de l’amélioration dans
la vie de l’entreprise
 Détermination exacte de l’objectif de
l’amélioration continue en entreprise
B. Classifier les différents types de gaspillages  Détermination claire des différents types de
gaspillages dans l’entreprise de confection
 Classification des types de gaspillage par ordre
d’importance et valeur
 Choix judicieux des types de gaspillage à éliminer
C. Différentier les types de gaspillages  Différenciation exacte entre les différents types de
gaspillages
 Choix judicieux d’une démarche d’amélioration
exemples :
Kaizen, DMAICS, PDCA, …Etc.
 Respect du processus de la démarche
d’amélioration continue
D. Choisir les outils Lean Manufacturing par rapport  Choix judicieux des outils Lean Manufacturing
aux améliorations visées et types de gaspillages  Explication juste des principaux outils Lean
Manufacturing :
• La méthode des 5S, 6S
• Le diagramme spaghetti
• Le TRS (Taux de Rendement
Synthétique)
• Le VSM (Value Stream Mapping)
• Le Takt Time
• Le Poka yoké
• Le Gemba
• Stand up meeting…Etc.
E. éliminer le gaspillage  Différenciation juste entre les différents
outils et leurs applications dans
l’élimination des gaspillages
 Application juste de chaque outil pour le type
de gaspillage à éliminer
 Application correcte des outils d’améliorations
continues dans les chantiers
 Respect des procédures mis en vigueur
 Conformité aux normes d’ergonomie de
sécurité et de l’environnement

MODULE N° 24 : MOYENS DE RECHERCHE D’EMPLOI

Durée : 16 heures
INTENTIONPOURSUIVIE
Acquérir la compétence pour utiliser des moyens de recherche d’emploi en tenant compte des précisions
et en participant aux activités proposées selon le plan de mise en situation, les conditions et les critères qui
suivent.
PRECISIONS
 Découvrir des employeurs potentiels.

 Rédiger une offre de service et un curriculum vitae.
 Participer à une entrevue de sélection réelle ou simulée.
PHASE1 : RECHERCHE D’EMPLOYEURS POTENTIELS
A. Repérer et utiliser différentes sources d’information sur le marché de l’emploi.

B. Etablir un plan d’action.
C. Recenser des entreprises correspondant à ses champs d’intérêt professionnel et personnel.
PHASE2 : OFFRE DE SERVICE
D. Rédiger un curriculum vitae et une lettre de présentation.

E. Effectuer des démarches de recherche d’emploi.
F. Assurer le suivi des démarches.
PHASE3 : PARTICIPATION A UNE ENTREVUE
G. Spécifier ses forces et ses faiblesses au regard d’une offre d’emploi particulière.
H. Participer à une entrevue de sélection ou d’embauche.

CONDITIONSD'ENCADREMENT
 Faciliter à l’apprenant l’accès aux différentes sources d’information sur les offres d’emploi et les
employeurs : journaux, banques de données, internet...
 S’assurer que l’apprenant planifie ses démarches.
 Fournir des moyens d’organisation (plan d’action, agenda...) et de communication (curriculum vitae,
lettre de présentation, protocole téléphonique...).
 Organiser des simulations d’entrevues de sélection ou d’embauche.
 Favoriser les échanges d’information entre les apprenants.
CRITERESDE PARTICIPATION
PHASE 1 :
 Recueil des données sur différents employeurs.

 Exprime ses choix relatifs au lieu de travail au regard de ses champs d’intérêt.
PHASE 2 :
 Présente son curriculum vitae et lettre d’accompagnement.

 Effectue des démarches.
 Assure un suivi de recherche d’emploi.
PHASE 3 :
 Exprime ses points forts au cours d’une entrevue de sélection / d’embauche.

MODULE N° 25 : INTEGRATION AU MILIEU DE TRAVAIL (STAGE2)

Durée : 160 heures
Acquérir la compétence pour s’intégrer en milieu de travail en tenant compte des précisions et en participant
aux activités proposées selon le plan de mise en situation, les conditions et les critères qui suivent.
PRECISIONS
 Prendre connaissance des préalables et des modalités du stage.
 Connaître les caractéristiques organisationnelles du travail.
 Se familiariser avec les techniques de travail.
 Prendre conscience de ses acquis et des habiletés à développer.
 Amorcer une réflexion sur les possibilités de s’intégrer au milieu de travail.
PHASE 1 : PREPARATION, INFORMATION

G. Se renseigner sur les objectifs du stage ainsi que sur les modalités de son déroulement.
H. Faire un bilan de ses acquis (connaissances et habiletés) et établir un lien entre ses savoirs et
de ses savoir-faire et ceux qui sont nécessaires aux travaux.
PHASE 2 : PARTICIPATION, REALISATION OU MISE EN APPLICATION

I. Visiter des entreprises et s’informer de son organisation.
J. Observer des réparateurs et installateur de motopompes durant l’exercice de leurs tâches.
K. Effectuer des tâches qui correspondent à ses habiletés.
L. Relever les aspects de la profession qui diffèrent de la formation reçue.
PHASE 3 : AUTO-EVALUATION, SYNTHESE OU INTEGRATION

M. Partager son expérience dans le groupe en présentant de l’information relative au domaine de
l’habillement :
 des observations faites pendant le stage.
 une description des tâches effectuées.
 une comparaison de l’exercice de la profession avec la formation reçue.
 ses impressions quant aux possibilités de s’adapter au milieu de travail.
 Une évaluation de sa participation aux tâches accomplies.

 Mettre à la disposition de l’apprenant les informations nécessaires.

 Etablir avec l’entreprise et le centre de formation des ententes concernant les responsabilités
assurées par chacune des deux parties.
 Préparer et maintenir une collaboration étroite entre le centre de formation et l’entreprise pour le bon
déroulement du stage.
 Fournir aux apprenants des grilles d’observation ou des questionnaires.
 Assurer l’encadrement périodique de l’apprenant.
 Fournir des outils d’évaluation au formateur responsable des apprenants.
 Favoriser les échanges d’opinions entre les apprenants ainsi que l’expression de tous.
CRITERES DE PARTICIPATION
PHASE 1 :
 Consulte les informations mises à sa disposition.

 Fait une liste énumérant ses connaissances et habiletés et explique comment ses acquis lui serviront
à effectuer des tâches dans les entreprises travaillant au domaine de gestion de la production des
industries de l’habillement.
PHASE 2 :
 Démontre une attitude positive dans ses communications avec ses collègues et ses supérieurs
hiérarchiques.
 Se soucie des directives au moment d’effectuer les tâches qu’on lui assigne.
 Se préoccupe des règles de santé et sécurité du travail.
 Analyse des divers aspects de la profession.
PHASE 3 :
 Partage son expérience avec le groupe en présentant :

 de l’information relative au domaine de l’habillement.
 des observations faites pendant le stage
 une description des tâches effectuées
 une comparaison de l’exercice de la profession avec la formation reçue
 ses impressions quant aux possibilités de s’adapter au milieu de travail
 une évaluation de sa participation aux tâches accomplies.

Version Décembre 2018

PE - v2 - BTS Méthodes - 2018

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REPUBLIQUE TUNISIENNE ‫اﻟﺠﻤﮭﻮرﯾﺔ اﻟﺘﻮﻧﺴﯿﺔ‬

MINISTERE DE LA FORMATION ‫وزارة اﻟﺘﻜﻮﯾﻦ اﻟﻤﮭﻨﻲ واﻟﺘﺸﻐﯿﻞ‬

CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE ‫اﻟﻤﺮﻛـﺰ اﻟﻮطﻨـﻲ ﻟﺘﻜﻮﯾـﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧـﯿﻦ وھﻨﺪﺳـﺔ اﻟﺘﻜﻮﯾـــﻦ‬

BTS : TECHNICIEN SUPERIEUR EN

‫ ﺗﻘﻧﻲ ﺳﺎم ﻓـﻲ أﺳﺎﻟﯾب وإدارة إﻧﺗـﺎج ﺻﻧﺎﻋـﺔ‬:‫ﻣؤھـل اﻟﺗﻘﻧﻲ اﻟﺳـﺎﻣﻲ‬

Secteur : Textile et Habillement

‫ اﻟﻧﺳﯾـــﺞ واﻻﻛﺳـــــﺎء‬: ‫اﻟــﻘـطـﺎع‬

CENTRE NATIONAL DE FORMATION DE ‫اﻟﻤﺮﻛـﺰ اﻟﻮطﻨـﻲ ﻟﺘﻜﻮﯾـﻦ اﻟﻤﻜﻮﻧـﯿﻦ وھﻨﺪﺳـﺔ اﻟﺘﻜﻮﯾـــﻦ‬

BTS : TECHNICIEN SUPERIEUR EN

Secteur : Textile et Habillement

‫ اﻟﻧﺳﯾـــﺞ واﻻﻛﺳـــــﺎء‬: ‫اﻟــﻘـطـﺎع‬

‫ اﻟﺧﯾﺎطـــــﺔ‬: ‫اﻟــﻘـطـﺎع اﻟﻔرﻋـﻲ‬

Prénom &Nom Fonction

Mr khaled KALAI Formateur CSFH MANOUBA / spécialiste du métier

Mr chawki SELLAMI Formateur CSFH MANOUBA / spécialiste du métier

Mme Besma MILLI Formateur / spécialiste du métier CSFH MANOUBA /ATFP

Mme Radhia ARFAOUI Conseillère en Ingénierie de Formation - CENAFFIF

Prénom &Nom Fonction

Mr abdekarim JOUINI Commission formation –FTTH

Mr Mourad BOUDOUKHANE Formateur / spécialiste du métier CSFH MONASTIR

Mr Jamel CHERNI Formateur / spécialiste du métier CSFH BIR EL KASSA

Mr Moncef TOUATI Formateur / spécialiste du métier CSFH LA GOULETTE

Mme Amel SADDAM Formatrice / spécialiste du métier CSFH LA GOULETTE

Mr ahmed LOUWATI Formateur / spécialiste du métier CSFH TUNIS

Mr Fayçal KHACHAREM Formateur / spécialiste du métier CSFH SFAX

Mr wahid TABABI Formateur / spécialiste du métier CSFH SFAX

Mme raoudha MILADI Formatrice / spécialiste du métier CSFH MANOUBA

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 1

ÉQUIPE DE PRODUCTION .................................................................................................. 1

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 2

MODULE N° 14 : MESURE DU TEMPS DE FABRICATION D’UN PRODUIT PAR LES METHODES

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 3

Dans ce contexte d’approche globale, trois documents accompagnent le programme : le guide

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 4

Expression des intentions de formation en catégories de compétences à développer chez l’apprenant.

Module (module d’un programme)

Unité constitutive ou composante d’un programme d’études comprenant un objectif opérationnel de

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 5

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 6

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 7

2. TABLEAU SYNTHESE DES MODULES

Durée en heures : 2603

Liste des modules

N° Titre du module Durée

03 Les concepts qualité 72

06 Etudes des produits 72

07 Patronage des produits de base 140

09 Sante et sécurité de travail 18

10 Mathématiques et statistiques appliquées 48

11 La gestion d’un atelier coupe 48

12 Le procédé de confection de produit de l’habillement 160

13 Mesure du temps de fabrication d’un produit par observations directs 108

14 Mesure du temps de fabrication d’un produit par les méthodes prédéterminés 72

15 Intégration au milieu de travail (stage1) 160

16 Fabrication de produit de l’habillement 160

17 Equilibrage et implantation d’un groupe de fabrication 108

Centre National de Formation des Formateurs et d’Ingénierie de Formation 8

N° Titre du module Durée

20 L’ordonnancement et le suivi de la production 120

21 Le calcul du prix de revient d’article 72

22 Le contrôle qualité en production 90

23 Pilotage des chantiers d’amélioration continue 72

24 Moyen de recherche d’emploi 16