Mode Opératoire-Injection-Démarrage de Machine d'Injection

Work
Document #: LWI-MO-MFG-305bd Revision: 02
Instruction
Reference: IATF 16949 Date: 26/01/2023
LOCAL
Originator: Manufacturing Engineering
Resp
Cachet avec date pour archivage Emis: Launch/Manufacturing:
onsa B. ELMETNI Nom de l'opération: Démarrage machine d'injection
ble :
APP+30 chef
Approuvé par Quality: Production: HSE: La durée de l'opération: 20 min
d’éq
Projet: P1MT-P2X-SE380/82/16-XJK-XJI uipe, ES Disposition:
Poka Yoke
régle D
ur critique
VC (CC-CC-Ford JLR, D-VW, la FCE-PSA-GM KPC, D-VW, Mercedes-DZ) char./Critical Char. VS (SC-Ford SC-JLR, CTF-PSA-GM PQC) char./Significant importante car. / VM (HI-Ford,
HI-JLR, CTF-PSA) principal char./Major Char.
d'inj
ectio
n
EPI ✘
✘
✘ ✘
✘

Étapes du processus

Etape 1 Mettre en chauffe le cylindre et les régulateurs et 100% Etape 2 Etape 3

les chauffes moule à la température de consigne ouvrir les vannes (l'air + l'eau froide + vanne Nettoyer les parties moulantes
(le temps de chauffage entre 30 min et 60 min) séquentiel) conformément au plan de nettoyage du
moule d'injection niveau 1

Etape 4 100% Etape 5 Etape 6

Contrôler les températures d'étuvage et Mettre la machine au mode réglage Augmenter le point de commutation et
Alimenter la trémie en matière Mettre la contre pression à « 0 », Mettre pression de maintien à « 0 »
Purger et doser le cylindre et purger dans le moule s’il y
a besoin (matières PC, PMMA, PBT, purge dans le moule
obligatoire)
Etape 7 Vérifier le programme robot correspond au 100% Etape 8 Etape 9
Démarrage en mode semi-automatique
programme moule et vérifier le contrôle présence
Remettre les paramètres d’origine (fiche de réglage) Démarrage en mode automatique
pièce activée
progressivement

Etape 10 100% Etape 11 Etape 12

Activation des surveillances (temps d'injection, matelas Contrôler la conformité des paramètres selon
Démarrage robot en mode automatique final, temps de dosage, pression de commutation, le ok démarrage et remplir le document
(à l’écran sélectionner " Reset" puis "Start") temps de cycle)

Etape 13 100%

Laisser la machine jusqu’à la stabilisation

(10 - 15 cycles)
Effectuer le contrôle des pièces selon le
standard d'inspection
 Date Revision No Change No Document

11/2/2018 1 1

1/26/2023 2 2
Description, change reason Prepared by

First Edition F. Aoulad Ali

changement logo M.Tahri

Date de sortie: #REF! révision: #REF! PROCESSUS DE TRAVAIL ET DE CONTRÔLE Centre / salle Utilisation du timbre date rouge prolongée: APP + 15
amendement: selon quai de prův.lisDate de révision: #REF! Le nom / nombre de composants, assemblage / programme CZ02 2302 / MXAS ..
Approuvé - nom, signature L538 lampe frontale usine de fabrication
technologie: KUBICKA L. productionProkeš Z. waybill selon VLS Rychvald

Prototype Prelaunch ✘ Production Entrez proj./Q3p pas. pagination: 1 de 2

Nombre d'opérations: 31a Nom de l'opération: Installation GORE - rechange Le dispositif / préparation / station de marqua
č.charakteristiky N / A
✘ ESD VW symbol "D" Poka Yoke✘

R & R OK travail mise en page

VS VC S S
caractéristiques ✘
PSA critique R
R

VC (CC-CC-Ford JLR, D-VW, la FCE-PSA-GM KPC, D-VW, Mercedes-DZ) critique char./Critical Char. VS (SC-Ford SC-JLR, CTF-PSA-GM PQC) char./Significant importante car. / VM (HI-
Ford, HI-JLR, CTF-PSA) principal char./Major Char.

aides de travail ESD Rukavice Ušní Dýchací filtr

Pokrývka Plášť ✘ Štít Pracovní
Over Rukavice
ESD Návleky
chrániče
✘
✘ oděv ✘ ✘ Brýle ✘
hlavy al bavlněné předloktí obuv
équipements de protection utilisés par SM99.157 Prendre la directive sur les politiques de soins ECPL SM 09143
inspection visuelle Vérification de revêtement inverse conception Ofuku Récupérer des parties baise

symboles
OFUK Šroubuj

pièces d'occasion et matériaux

projecteur joint Gore

RH / LH RH / LH: 00014775-01-0000 Travailler en temps superposés:

as. réactions
réactions du plan OTK
1 Lors de la détection du même défaut pendant 3 pièces consécutives d'arrêter la production, informer VPT, lot défectueux isoler les pièces défectueuses pour remettre à plus tard le rouge (en rouge) + fiche d'emballage sur la carte
2 Lors de la détection du même défaut pour trois pièces consécutives notifier de réglage, les paramètres de commande et ajuster, si nécessaire, les pièces défectueuses pour remettre à plus tard le rouge (en rouge) + fiche d'emballage sur
3
EAU-099a
PROCESSUS DE TRAVAIL ET DE CONTRÔLE L538 lampe frontale Date de sortie: révision: Nombre d'opérations:31a Nom de l'opération: Installation GORE - rechange APP + 15
Le nom / nombre de composants, assemblage selon quai de prův.listu. amendement: selon quai de prův.listu.
Date de révision: #REF! Centre / salle CZ02 2302 / MXAS .. usine de fabrication VLS Rychvald page: 2 de 2

étape 1 Logement reporter table de chevet, chargeur étape 2 GORE naplepit le boîtier de l'endroit désigné, pousser 100% étape 3 Logement remettre à plus tard la chirurgie, vérifier. 100%
de GORE décollée étiquette. l'outil auxiliaire. Mark.

OK kusy k další
operaci
réaction réaction réaction

1 1
Vérifiez coller GORE. Assurez-vous que Gore a été poussé outil Vérifiez la bonne exécution de toutes les opérations sur le site.
auxiliaire. Vérifiez le marquage manuel poussé le contrôle
GORE.

as. réactions
réactions du plan OTK
1 Lors de la détection du même défaut pendant 3 pièces consécutives d'arrêter la production, informer VPT, lot défectueux isoler les pièces défectueuses pour remettre à plus tard le rouge (en rouge) + fiche d'emballage sur la carte
2 Lors de la détection du même défaut pour trois pièces consécutives notifier de réglage, les paramètres de commande et ajuster, si nécessaire, les pièces défectueuses pour remettre à plus tard le rouge (en rouge) + fiche d'emballage sur
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