Gestion Des Stocks Et Des Approvisionnements

Gestion des stocks et des
approvisionnements
Les stocks reprsentent dans le bilan des entreprises de 20 80% du total
de lactifs. Engendrent un important besoin de financement.

Les stocks remplissent dimportantes fonctions.
Bien grer les stocks : assurer ces fonctions au meilleur cot.
A noter : On sintresse la gestion des stocks de distribution.
Management Industriel et Logistique

approvisionnements
Dfinitions :
Stock : diffrence de dbit entre un flux entrant et un flux
sortant.
Diffrents types de stocks :
Matires premires.
Encours et composants.
Produits finis et marchandises.

Fournitures.
Pices de rechange.

approvisionnements
Indicateur de la qualit de gestion des stocks :
Taux de service : ou qualit de service, adaptation du stock aux
besoins. Rapport entre le nombre de demandes servies dans les
dlais et le nombre total de demandes.
Couverture : importance du stock par rapport aux besoins,
rapport entre le stock moyen et la consommation moyenne par
unit de temps.
Rotation du stock : importance du stock par rapport aux
besoins. Rapport entre consommation annuelle et le stock
moyen.

approvisionnements
Objectif de la gestion des stocks :
Chercher en permanence un compromis entre un taux de

service Maximal et une couverture minimale.
Question poser : Comment minimiser le stock en conservant un
niveau de service suffisant.

approvisionnements
Classification des stocks :
Une gestion des stocks est une gestion slective.

Classifications des articles selon :
Critre de dsignation.
Critre de valeur.
Classification ABC : diffrencier les articles en fonction de la

valeur des sorties annuelles des stocks. Principe 80-20 (Loi de
Pareto).
Note: on peut effectuer le classement ABC en se basant sur 2 critres
:
Valeurs des sorties annuelles en stocks.
Valeur en stock.

approvisionnements
VALEUR DES SORTIES DE STOCKS

CUMULEES
100
95
80
A
0
B
20
50
ARTICLES (%) CLASSES DANS LORDRE DECROISSANT DES VALEURS DE

SORTIES DES STOCKS
100

approvisionnements
Les systmes de gestion de stock :
Le nombre de rfrences grer est trs lev.
Par consquent: Dfinir pour chaque groupe de rfrences ayant des comportements
homognes, des rgles de gestion qui sont ensuite appliques de faon
systmatique.
Rgles de gestion : consiste dterminer quel moment on passe des commandes
de rapprovisionnement et quelle quantit on rapprovisionne.

approvisionnements
Les systmes de gestion de stock traiter sont adapts aux
articles dont :
La dure de vie est long.
La demande prsente des variations limites autour dune
moyenne.
Le dlai de rapprovisionnement est variable autour dune
moyenne.

approvisionnements
Deux questions fondamentales auxquelles il faut rpondre pour
grer des stocks :
Quand commander?
Combien commander?
On en dduit les principes de deux grands systmes de

gestion des stocks :
Systme quantit fixe et priodicit variable.( point de
commande)
Systme priodicit fixe et quantit variable. ( recompltement
priodique)

approvisionnements
A.
Etude du systme point de commande :
Principe : Passer une commande lorsque le niveau du stock

disponible descend un niveau thorique dit point de
commande.
10
Stock disponible = Stock physique + commande demande reues non

satisfaites.
Niveau du point de commande = Demande moyenne pendant le dlai
dobtention moyen +Stock de scurit.
Stock de scurit = Quantit destine couvrir les alas sur la demande et
sur le dlai.

approvisionnements
Exemple : Fiche de stock dun article gr point de commande.
Article 125.320
Point de commande : 50
Quantit commander : 200
Date
2/3
3/3
4/3
6/3
8/3
9/3
12/3
14/3
16/3
17/3
18/3
20/3
11
Entres
Sorties
5
8
10
2
15
10
7
6
6
200
11
Stock
85
80
72
62
60
45
35
28
22
16
216
205
Commandes
200
Disponible
85
80
72
62
60
245
235
228
222
216

approvisionnements
Remarques :
Si le point de commande est fix trop haut : le stock moyen augmente
ainsi que le cot de possession de stock.

Si le point de commande est fix trop bas : le stock moyen diminue et le
risque de rupture saccrot.
Ce systme entrane des difficults dans plusieurs cas :
Difficults deffectuer un regroupement des commandes.
Dlais dobtention sen trouvent allong.
Cots de gestion importants.
12

approvisionnements
On peut conclure : le systme point de commande est le
mieux adapt lorsque :
Demande forte variabilit.
Articles qui par leur prix, leur importances pour lentreprise imposent
une forte protection contre les ruptures ( Articles classe A).

Systme de production souple.
Prsence de stocks chez le fournisseur.
13

approvisionnements
B.
Systme recompltement priodique :
Principe : Examiner le niveau du stock intervalles rguliers et passer

une commande gale la quantit consomme pendant la dernire priode.
14
La quantit commande la fin de chaque priode fixe est gale la

diffrence entre le stock disponible et le niveau de recompltement.
Niveau de recompltement = Demande moyenne pendant la dure dune
priode et du dlai dobtention moyen + Stock de scurit.

approvisionnements
Exemple : Fiche de stock dun article gr recompltement priodique.
Article 852.642
Date
15
Entres
Cycle de rvision : 2 semaines

Niveau de recompltement : 300
Sorties
Stock
Commandes
2/3
3/3
4/3
6/3
8/3
9/3
12/3
14/3
16/3
17/3
18/3
255
20/3
22/3
23/3
25/3
26/3
28/3
Management
Industriel
31/3
66
5
8
10
2
15
10
7
6
6
11
14
12
15
9
12
et Logistique
85
80
72
62
60
45
35
28
22
16
271
260
246
234
219
210
198
264
255
66
Disponible
85
80
72
62
60
300
290
283
277
271
271
260
246
300
285
276
264
264

approvisionnements
Remarques :
Lorsque le niveau de recompltement est fix trs haut : le stock moyen
et les cots de dtention sont levs.

Lorsque le niveau de recompltement trop bas : le stock moyen diminue
et le risque de rupture croit.
Concider les priodicits de recompltement avec un multiple des
priodicits de lancement dans lentreprise ou chez le fournisseur.
Le systme tant aveugle lintrieur dune priode.
16

approvisionnements
On peut conclure : le systme recompltement
priodique est prfrable lorsque :
Demande et dlai dobtention faible variabilit.
Impossibilit de prendre en charge de faon continue des commandes du
fait de lorganisation de la production.

Articles dont la valeur de consommation faible par le prix ou la quantit (
Article classe B ou C).
17

approvisionnements
Les cots des stocks :
Somme de trois termes :

Le cot dacquisition.
Le cot de dtention (possession).
Le cot de passation de commande ou de lancement en
fabrication.
18

approvisionnements
Cot dacquisition :
Produit du cot unitaire par le nombre dunits
achetes.
Ce cot ne dpend pas du systme de gestion
choisi.
Mais lorsque le cot unitaire varie avec la quantit
commande, le prendre en considration dans la
recherche dun systme de gestion de stock.
A.
19

approvisionnements
Cot de possession ou de dtention :
B.
Conserver un produit en stock, entrane pour lentreprise:

Frais de stockage.
Immobilisations financires.
20
Ce cot reprsente 20% 40% de la valeur du stock.

Pour certains articles, ajouter le cot dobsolescence.

approvisionnements
C.
Cot de passation de commande ou de

lancement :
Des dpenses induites par les oprations pour passer

une commande ou lancer en fabrication, comme:
21
Surveiller le niveau de stock.

Choisir un fournisseur.
Contrler et payer la facture du fournisseur
Instructions aux ateliers, bons de sortie matires
Montage de nouveaux outils, arrts

approvisionnements
Le calcul de la quantit conomique :
Est la quantit, lance ou commande, qui

minimise la somme des cots des stocks.
Ne peut rsulter que dun compromis entre les cots de
possession et les cots de passation de commande.
22

approvisionnements
A. Modle de base :
Calculer avec des hypothses simples, la quantit de commande qui
optimise le cot de la gestion du stock.
Hypothses :
23
On gre un seul article.

La demande est linaire(constante par unit de temps).
La livraison est reue une seule fois pour chaque commande passe.
Le prix est fixe, quelle que soit la quantit commande.
Le dlai de livraison est connu et fixe.
On nadmet pas de ruptures de stock.

approvisionnements
B.
Dfinition des lments de calcul :

Q : Quantit commande.
D : Demande par unit de temps ( une anne).
C : Cot unitaire dacquisition.
L : Cot de passation dune commande.
H : Taux de dtention (exprim en % du montant des capitaux
immobiliss).
CVT : Cot Variable Total.
Cp : Cot de passation des commandes.
Cd : Cot de dtention ou de possession.
Qe : Quantit conomique dterminer.
24

approvisionnements
C.
Prsentation graphique du modle :
Niveau de stock
Temps
25

approvisionnements
Dtermination des diffrents cots :
D.
CVT = Cp + Cd (Cot de gestion des stocks).

Chercher le minimum de CVT pour dterminer Qe.
Cp = (D/Q) * L
Quantit du stock moyen = Q/2
Cd = (Q/2 * C) * H
CVT = (D/Q) * L + (Q/2 * C) * H
26

approvisionnements
Evolution des cots en fonction de Q :
Cots
CVT
Cd
CVT(Qe)
Cp
Qe
27

approvisionnements
Dtermination de la quantit conomique :
E.
28
Qe = [(2*D*L)/(C*H)]1/2 (formule de Wilson).

CVT(Qe) = (2*D*L*C*H)1/2
Le minimum de CVT est obtenu quand le Cp est gal Cd.
Cas dun systme point de commande : Qe est la quantit
commander pour minimiser le cot de gestion de stock.
Cas dun systme recompltement priodique :
priodicit conomique est gale Qe/D.
Le nombre optimal de commandes passer par priode est
[(D*C*H)/(2*L)]1/2.

approvisionnements
Application aux cas de rapprovisionnement :

(continu, de rabais, de groupage, de contrainte)
Rapprovisionnement continu :
Hypothse : lapprovisionnement soit tal au rythme de la production ou
selon les possibilits des moyens de transport.
P : Taux de production.
Stock moyen : (1 D/P)*Q/2
CVT = (D/Q)*L + (Q/2)*(1 - D/P)*C*H
Qe = [(2*D*L)/(C*H*(1 D/P))]1/2
A noter : P doit tre suprieur D ( sinon, rupture).
A.
29

approvisionnements
B.
Remise sur quantits :
Hypothse: Le fournisseur propose une rduction du prix de vente de larticle

lorsque la quantit commande dpasse un certain seuil (R).
Question poser : la somme des cots de gestion des stocks et des cots dachat (Ca
)des articles sera-t-elle diminue si on accepte de rpondre favorablement
la proposition du fournisseur?
C1 : Nouveau prix de vente.
Qe1 : Nouvelle quantit conomique C1.
Si Qe > R : On gagne la fois sur le CVT et sur le Ca .
Si Qe1 > R : On gagne la fois sur le CVT et sur le Ca.
Si Qe1 < R : A comparer les valeurs de :

( CVT(Qe, C) + Ca(C)) et (CVT(R, C1) +Ca(C1)).
Choisir le plus faible.
30

approvisionnements
C. Groupage de produits :
Hypothse : Pour rduire les cots administratifs ou de transport en
groupant les commandes de plusieurs articles un mme
fournisseur aux mmes dates.
Question poser : chercher le nombre optimal de commandes
groupes passer au fournisseur.
n : Nombre darticles grouper.
i : Article i ( i de 1 n ).
N : Nombre de commandes pour le groupe.
CVT = NL + H/(2*N)* (Di*Ci)
Ne = [(H* (Di*Ci) )/(2*L)]1/2
Les quantits commander pour chaque article i du groupe sont donnes

par : Qi = Di/Ne.
31

approvisionnements
D.
Gestion optimale sous-contrainte :
Hypothse : Obligation de respecter certaines contraintes dans

les approvisionnements.
On rencontre les situations suivantes :
Une contrainte dimmobilisation maximale en stock.

Une contrainte deffectifs limite.
Une contrainte de volume en stock.
Chacun de ces situations doit faire lobjet dune recherche de

solution optimale.
32

approvisionnements
Dmarche suivre :
Contrainte dimmobilisation suppose la rsolution du systme
suivant :
Min CVT(Qi) = L* Di/Qi) + H* ((Qi/2)*Ci)
Sous la contrainte : ((Qi/2)*Ci) = K1
K1 : valeur moyenne maximale du stock.

Contrainte de volume en stock suppose la rsolution du
systme suivant :
Min CVT(Qi) = L* Di/Qi) + H* ((Qi/2)*Ci)
Sous la contrainte : ((Qi/2)*Vi) = K2
Vi: volume occup par unit de larticle i.
K2 : Volume moyenne maximale du stock.
33

approvisionnements
Les stocks de scurit :
Le systme de gestion de stock doit faire face des alas :

Non respect de dlai.
Surconsommation.
Pour viter les ruptures, prvoir un stock de scurit

(Ss).
Par consquent :
Stock moyen : Q/2 + Ss.
Cot de dtention : (Q/2 + Ss)*C*H.
34

approvisionnements
Pour fixer le niveau de Ss, on peut partir de :
Evaluer le cot de rupture et rechercher le minimum de la
somme des cots de rupture et des cots de dtention.
Objectif de niveau de service aux clients.
Intervalle de protection : la priode pendant laquelle le
Ss doit jouer son rle de protection contre les alas :
Systme point de commande : dlai dobtention.

Systme recompltement priodique : une priode + dlai
dobtention.
35

approvisionnements
Quantit
Quantit
Commande
Niveau de recompltement
Q1
Q2
Q3
Point de commande
Stock de scurit
Dlai dappro.
Livraison
Temps
Systme point de commande
36
T1
T2
T3
Temps
Systme recompltement
priodique

approvisionnements
Graphique dun systme point de commande :
Niveau
de Stock
Q
Q
d1
d2
Point de
commande
Q
Demande moyenne pendant le

dlai de livraison moyen
Ss
Demande suprieure la demande
moyenne pendant le dlai de
livraison
37
Dlai suprieur au dlai

moyen
Temps

approvisionnements
Graphique dun systme recompltement priodique :
Niveau de recompltement
Niveau
de stock
Q2
Q1
Q3
d2
d1
Q2
Q1
Ss
Dlai suprieur au
dlai moyen
Demande suprieure la demande moyenne

pendant une priode plus le dlai moyen
t1
38
t2
t3
Temps

approvisionnements
Les oprations de gestion des stocks :
Magasinage :
Gestion mono magasin.

Gestion multi magasin.
Gestion mono emplacement.
Gestion multi emplacement.
Gestion des entres/sorties.
Rception.
Sortie.
Inventaires :
Inventaire permanent.
Inventaire intermittent.
Inventaire tournant
39

approvisionnements
Les units de stockage :
Zone
Zone de
Zone de consolidation
dattente
conditionnement
dpart
Zone de contrle
dpart
Stock produits finis
Stock de masse
Zone de
Stock
prparation de dtail
40
Matire premire arrive
Zone de contrle
arrives
Zone de
quarantaine
Quai
routier
Espace
libre

approvisionnements
Principaux systmes de stockage :
Pour gagner de lespace et optimiser le travail des magasiniers.
Stockage fixe : par tagre, classique, stocker les lments sur les
2 faces.
Stockage par tagres mobiles : gain de place. Inconvnient :
dplacer les tagres pour accder un article. Adapt pour des
pices faible mouvement.
Stockage rotatif : exploite toute la hauteur des locaux.stockage
maximal pour encombrement au sol minimal. Adapts pour le
stockage de petites pices.
Stockage dynamique :
41

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