Introduction la maintenance

A.U. : 2013-2014

ISET Nabeul

51

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

TRAVAUX DIRIGES N1
Analyse previsionnelles des defaillances
* Exercice 1 :
Pour faire une premire approche sur la mthode de maintenance dune machine dans une
chane de production, on utilise labaque de Noiret et le tableau coefficients.
En utilisant le tableau coefficients, dterminer la mthode de maintenance adquate pour
chacun des cas suivants.
1er Cas
Un matriel ayant 5 ans dge, on dispose dun double, cette machine est trs complexe mais
accessible, cest une machine spciale dorigine local, trs robuste. Une dfaillance de cette
machine peut causer une perte du produit, lutilisation de cette machine est rpartie sur 3
postes, les dlais dexcution sont serrs.
2me Cas
Un matriel ayant 2 ans dge, essentiel marche discontinue, complexe et inaccessible, trs
coteux, origine local, de grande srie, robuste, de prcision, pour des produits vendables,
avec une marche de 3 postes, comportant des dlais impratifs avec pnalits.
3me Cas
Un matriel ayant 10 ans dge, semi-indpendant, trs complexe et accessible, peu coteux,
matriel tranger de grande srie, courant, produits perdus, avec une marche deux postes,
comportant des dlais libres (fabrication sur stock).
* Exercice 2 :
Suite des pannes rptitives sur deux machines appartenant une chane de production nous
avons dcid dagir sur les natures de pannes et causes de pannes afin de mener une action de
maintenance. Le dpouillement des fiches dhistorique de pannes (tableau ci-dessous) se fera
par la mthode ABC
Nature des pannes
Dsignation par famille de pannes
Heures
darrt (H)
A
Mcanique (moteur)
420
B
Electricit (moteur)
320
C
Rglage mcanique et changement de pices mcaniques
815
D
Pices de scurit
75
E
Pneumatique
790
F
Hydraulique
650
G
Organe de commande
220
H
frein
200
1) Tracer la courbe ABC des pourcentages de temps darrt cumul en fonction des
natures des pannes
2) Quelle conclusion peut-on tirer?
* Exercice 3 :
La socit EXPANSTOO fabrique des contenants pour les usines agroalimentaires. Ces
contenants sont destins recevoir des consommables (salades, plats prpars, ). La ligne
fonctionne feu continu, 24 heures, 7 jours sur 7. Elle ferme 4 semaines en aot. Le tableau
suivant donne lhistorique des dfaillances depuis le 02/05/02.

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52

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Dates

Causes de la panne

02/05/02 Voyant ventilateur broyeur HS

Cellule de comptage dfectueuse
31/05/02 Evacuation des sachets dans lalle : came
sur fin de course desserre
02/06/02 Problme de bourrage pince AMGA
03/06/02 Changement rouleau presseur XC 100
13/06/02 Voyant ventilateur broyeur HS
20/06/02 Problme ensemble ensachage
11/07/02 Problme pince AMGA
12/07/02 Redmarrage platine HS
Fuite sur tuyau refroidissement du
Vulcatherm
25/07/02 Barre de soudage drgle
09/09/02 Remettre courroies porteuses et retendre
12/09/02 Barre de profil sur poussoir sachet dgage
15/09/02 Problme de bras compteur barquette
14/11/02 Vis de rglage arceau HS
Roulement filire HS
Problme pince AMGA, suite bourrage
15/11/02 Problme sur tapis de sortie PS400
16/11/02 Problme soudure transversale sur PS400
18/11/02 Plus de soudure longitudinale
21/11/02 Accouplement embrayage desserre
28/11/023 Courroies porteuses dtendues
05/12/02 Vrin translation sachets desserr
09/12/02 Plus de comptage barquettes TM2310 HS
13/12/02 Fuite deau sur Vulcatherm
04/01/03 Problme transfert de sachets (capteur
position vrin desserr)
06/01/03 Problme Pince (disjonction souvent)
10/01/03 Accouplement+arbre renvoi dangle HS
Contacteur inverseur ascenseur HS
13/01/03 Bourrage broyeur
23/01/03 Voyant roue de moule HS
25/01/03 PS400 en dfaut, cellule desserre
26/01/03 Poussoir sur Hugo Beck en dfaut, pignon
sur vrin desserre
06/02/03 Changer vrin poussoir Hugo Beck
13/02/03 Voyant mise sous tension pince Hs
Voyant commande gauche empileur Hs
14/02/03 Vrin V3 bloqu
20/02/03 Remettre courroies porteuses
28/02/03 Problmes bras dvacuation
10/03/03 Pignon 72 dents HS
20/03/03 Retendre courroies porteuses
Voyant marche bras empileur HS
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ISET Nabeul
Dure de la
panne (mn)
10
51
20

Sous-ensemble

15
15
10
20
15
60
10

MISAC
DECOUP
BROY
MISAC
MISAC
EXTRU
VUL

5
15
15
5
25
20
60
5
10
10
5
10
15
30
10
15

MISAC
EMP
MISAC
EMP
MISAC
FIL
MISAC
MISAC
MISAC
MISAC
EMP
EMP
MISAC
EMP
VUL
MISAC

35
180
15
10
1
5
30

MISAC
FORM
MISAC
BROY
FORM
MISAC
MISAC

120
1
1
15
15
25
150
10
1

MISAC
MISAC
EMP
MISAC
EMP
MISAC
EMP
EMP
EMP

BROY
EMP
MISAC

53

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ISET Nabeul
Symboles des sous-ensembles

BROY=Broyeur EMP=Empileur

DECOUP=Dcoupe MISAC=Mise en
sachet
EXT=Extrudeuse VUL=Vulcatherm FIL=Filire
FORM=Formage
Dresser un tableau regroupant les sous-ensembles, le nombre de dfaillances N, les temps
darrt par sous-ensemble Nt et la moyenne des temps darrt t. A partir dune analyse
quantitative des dfaillances, indiquer les sous-ensembles mettant en cause la disponibilit, la
fiabilit et la maintenabilit de la ligne.

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54

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CORRECTION TRAVAUX DIRIGES N1

* Exercice 1 : (Tableau coefficient)

1re cas
Caractristiques du matriel
-5 ans dge
-Matriel double
-Machine trs complexe mais
accessible
-Machine spciale
- Dorigine local
-Trs robuste
-Avec perte de produit
-Production avec 3 postes
-Les dlais dexcution sont serrs
Totale du nombre du point

Nbr pt *
Coeff
30*2
5*2
25*1
55*1
20*2
5*1
55*1
50*5
45*5
725

Conclusion : le total des points est suprieur 540, cest obligatoirement dappliqu la
maintenance prventive sur le matriel.

2me cas
Caractristiques du matriel
-2ans dge
-Matriel essentiel marche discontinue
-Complexe et inaccessible
-Trs coteux
-local de grande srie
-Robuste et de prcision
-les produits sont vendables
-Avec marche de 3 postes
-les dlais sont impratifs avec pnalit
Totale du nombre du point

Nbr pt *Coeff
30*2
25*2
45*1
55*1
10*2
10*1
10*1
50*5
30*5
650

Conclusion : le total des points est suprieur 540, on doit obligatoirement applique la
maintenance prventive sur ce type de matriel.

3me cas
Caractristiques du matriel
-10 ans dge
-matriel semi-indpendant
-trs complexe et accessible
-peu coteux
-local de grande srie
-produits perdus
-marche 2 postes
-des dlais libres
Totale du nombre du point
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Nbr pt *Coeff
5*2
10*2
25*1
15*1
10*2
55*1
35*5
5*5
345
55

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Conclusion : le total des points est infrieur 500, donc il est prfrable dappliquer la
maintenance corrective pour ce matriel.
* Exercice 2 : mthode ABC
1/Temps darrt
dans lordre
dcroissant
(h)
C
815
E
790
F
650
A
420
B
320
G
220
H
200
D
75

Cumul
du temps
darrt
(h)
815
1605
2255
2675
2995
3215
3415
3490

% cumul du
temps

rang

Cumul du
rang

% cumul
du rang

23.35
47.27
64.61
76.64
85.81
92.12
97.85
100

1
2
3
4
5
6
7
8

1
3
6
10
15
21
28
36

2.77
8.33
16.66
27.77
41.66
58.33
77.77
100

A partir du tableau ci-dessus, on construit le diagramme de Pareto.

Cots
cumuls
100%
80
60
40
20

A
0

B
20

40

60

80

Pannes
cumules
100%

Courbe de Pareto
2/- Les cases grises nous donnent les limites des zones A, B et C. Il est donc vident quune

amlioration de la fiabilit sur les sous-ensembles C, E, F et A peut procurer jusqu' 76,64%

de gain sur les pannes.
* Exercice 3 : diagramme de Pareto
Causes des
pannes
BROY
EMP
MISAC
FIL
VUL
FORM
DECOUP
EXTRU
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Temps darrt
(h)
30
293
476
20
20
181
15
60

Nombre de pannes
3
11
21
1
2
2
1
1

Temps moyen
darrt
10
26.63
22.66
20
10
90.5
15
60
56

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ISET Nabeul

* Tableau de lindice de fiabilit N :

Machine
MISAC
EMP
BROY
VUL
FORM
FIL
DECOUP
EXTRU

N dans l'ordre dcroissant

21
11
3
2
2
1
1
1

Cumul N
21
32
35
37
39
40
41
42

N%
50
26,1904762
7,14285714
4,76190476
4,76190476
2,38095238
2,38095238
2,38095238

% cumul
50
76,190476
83,333333
88,095238
92,857143
95,238095
97,619048
100

Fiabilit
120
100
80
60

N%

40

% cumul

20
0

Le graphe en N oriente vers lamlioration de la fiabilit : ici on constate que les sousensembles MISAC et EMP sont ceux sur lesquels il faudra agir prioritairement. Actions
prventives systmatiques dans un premier temps, conditionnelle ensuite.
* Tableau de lindice de lindisponibilit Nt :
Machine
MISAC
EMP
FORM
EXTRU
BROY
FIL
VUL
DECOUP

Nt dans l'ordre dcroissant

476
293
181
60
30
20
20
15

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Cumul
476
769
950
1010
1040
1060
1080
1095

Nt%
43,4703196
26,7579909
16,5296804
5,47945205
2,73972603
1,82648402
1,82648402
1,36986301

% cumul
43,47032
70,228311
86,757991
92,237443
94,977169
96,803653
98,630137
100

57

Introduction la maintenance

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Indisponibilit
120
100
80
60

Nt%

40

% cumul

20
0

Le graphe en Nt est un indicateur de disponibilit, car Nt estime la perte de

disponibilit de chaque sous-ensemble. Il permet donc de slectionner lordre de prise en
charge des types de dfaillance en fonction de leur criticit (ici les sous-ensembles MISAC et
EMP).
* Tableau de lindice de maintenabilit :
dans l'ordre dcroissant
Machine
FROM
90,5
EXTRU
60
EMP
26,6
MISAC
22,6
FIL
20
DECOUP
15
VUL
10
BROY
10

Cumul
90,5
150,5
177,1
199,7
219,7
234,7
244,7
254,7

%
35,5319984
23,557126
10,4436592
8,87318414
7,85237534
5,88928151
3,92618767
3,92618767

% cumul
35,531998
59,089124
69,532784
78,405968
86,258343
92,147625
96,073812
100

Maintenabilit
120
100
80
60
40

t%
% cumul

20
0

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58

Introduction la maintenance

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Le graphe en t oriente vers la maintenabilit, cest dire lamlioration de laptitude

la maintenance. Ici, les sous-ensembles FORM et EXTRU et EMP qui prsentent des
difficults de rparation.

A.U. : 2013-2014

59

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

TRAVAUX DIRIGES N2
Analyse previsionnelles des defaillances
* Exercice 1 :
Pour faire une premire approche sur la mthode de maintenance dune machine dans une
chane de production, on utilise labaque de Noiret et le tableau coefficients.
En utilisant labaque de Noiret, dterminer la mthode de maintenance adquate pour chacun
des cas suivants.
1er Cas
Un matriel ayant 5 ans dge, on dispose dun double, cette machine est trs complexe mais
accessible, cest une machine spciale dorigine local, trs robuste. Une dfaillance de cette
machine peut causer une perte du produit, lutilisation de cette machine est rpartie sur 3
postes, les dlais dexcution sont serrs.
2me Cas
Un matriel ayant 2 ans dge, essentiel marche discontinue, complexe et inaccessible, trs
coteux, origine local, de grande srie, robuste, de prcision, pour des produits vendables,
avec une marche de 3 postes, comportant des dlais impratifs avec pnalits.
3me Cas
Un matriel ayant 10 ans dge, semi-indpendant, trs complexe et accessible, peu coteux,
matriel tranger de grande srie, courant, produits perdus, avec une marche deux postes,
comportant des dlais libres (fabrication sur stock).
* Exercice 2 :
Ltude faite par le service maintenance a pour but de rduire le nombre dheures de pannes
en mettant en uvre un entretien prventif rationnel. Pour cela, il exploite lhistorique des
avaries releves sur un robot de peinture reprsent ci-dessous.
Nomenclature
pannes
A
B
C
D
E
F
G

de

Dsignation
Electrovanne pistolet
A coup dans vrin
Poignes de
programmation
Nez robot
Fin de course du support
bras
Carte DH
Cartes servo

Temps darrt (H)

160
15
530
770
120
95
10

Afin de mieux cerner les pannes onreuses, tracer la courbe ABC des pourcentages de temps
darrt cumul en fonction de la nomenclature de panne.
A partir du diagramme trac, dterminer les lments tudier en priorit.

A.U. : 2013-2014

60

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

* Exercice 3 :
Une entreprise dsire augmenter sa productivit en diminuant les pannes coteuses. Pour
cela, elle demande au service maintenance de dfinir des priorits sur les amliorations
apporter. Lhistorique des avaries releves sur un robot de peinture reprsent ci-dessous.
N de machine
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14

Nombre dheures darrt

100
32
50
19
4
30
40
80
55
150
160
5
10
20

Nombres de pannes
4
15
4
14
3
8
12

2
3
5
4
3
8
8

1/- Tracer la courbe ABC et dterminer les machines prioritaires pour le service maintenance.
2/- Proposer des actions envisager sur ces lments fin daugmenter la production de
lentreprise.

A.U. : 2013-2014

61

Introduction la maintenance

A.U. : 2013-2014

ISET Nabeul

62

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

DEVOIR SURVEILLE EN
INTRODUCTION A LA MAINTENANCE
A.U. : 2013/2014
1- Complter la dfinition normalise de la maintenance.
Daprs lAFNOR (NF X 60-010):
La maintenance est un ensemble des actions permettant de ou de
... un bien dans un ou en mesure dassurer un
. . Bien maintenir, cest assurer ces oprations au
.
2- Donner la diffrence entre lentretien et la maintenance.
3- Donner la dfinition de la dfaillance intermittente.
4- Citer cinq tches assures par le service maintenance.
5- Expliquer pourquoi les industriels ont besoin de maintenir leurs machines.
6- Soit le graphe ci-dessous qui dcrit le systme de communication relatif une intervention
corrective, entre le moment dapparition dune dfaillance et la remise niveau de
lquipement dfaillant.

Service
Production

Service
Maintenance
DT transmise

Emission du DT

Bureau
des mthodes

BT

Machine
dfaillante

dfaillante

Concertation

Ordonnancement

Date ?
DA

Dossier de
prparation
OT
..

BT
complt

Intervention

Rapport
dintervention

Ralisation
Magasin

BSM

a/- Donner les termes qui correspondent aux acronymes suivants : DT, OT, BT, DA,
BSM.
A.U. : 2013-2014

63

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

b/- Expliquer le graphe ci-dessus en citant les tapes de droulement dune intervention
corrective tout en respectant lordre chronologique.
7- Indiquer pour chaque intervention la mthode de maintenance correspondante.

Interventions

Maintenance corrective
Dpannage

Rparation

Maintenance Prventive
Systmatique

Conditionnelle

Maintenance
amliorative

Vidange tous les 10000 Km

Remise neuf dune machine
Changer un cardan
Changer un filtre avec indicateur
de colmatage
Changer un roulement dfaillant
Modernisation dune chane de
production
Echanger une roue creve
Remplacer un roulement suite
un test danalyse vibratoire

A.U. : 2013-2014

64

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

CORRECTION DS Introduction a la
maintenance
1Daprs lAFNOR (NF X 60-010):
La maintenance est un ensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien
dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin. Bien maintenir, cest
assurer ces oprations au cot optimal .
2Entretenir, cest subir le matriel tandis que maintenir cest matriser le matriel.
3- Une dfaillance est intermittente lorsque le bien retrouve son aptitude au bout dun temps
limit sans avoir subi daction corrective externe.
4- La maintenance des quipements.
- Lamlioration du matriel.
- Les travaux neufs.
- Lexcution et la rparation des pices de rechanges.
- Lentretien gnral des btiments administratifs ou industriels, des espaces verts, des
vhicules.
- Les travaux concernant lhygine, la scurit, lenvironnement et la pollution, les conditions
de travail, la gestion de lnergie.
5- Augmenter la disponibilit des machines.
- Augmenter la production.
- Augmenter la dure de vie des machines.
- Augmenter le bnfice des industriels.
- Assurer une production de bonne qualit.
6a/- DT : Demande de Travail.
- OT : Ordre de Travail.
- BT : Bon de Travail.
- DA : Demande dApprovisionnement.
- BSM : Bon de Sortie de Magasin.
b/- Lorsque une machine tombe en panne, le service production met une demande de travail
lordonnancement du service maintenance.
- Lordonnancement transmit cette demande au bureau des mthodes.
- Aprs avoir localis et dtermin l (ou les) organe(s) dfaillant(s), le bureau des mthodes
lance un bon de travail pour lordonnancement et transmit le dossier de prparation au
technicien de maintenance qui va excuter la rparation.

A.U. : 2013-2014

65

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

- Avant de partir sur site, lordonnancement doit prparer une demande dapprovisionnement
pour le technicien. Cette demande lui permettra de recevoir les pices de rechange du
magasin. Lors de la rception, le technicien recevra un bon de sortie de magasin.
- Aprs la rception des pices de rechange, le technicien entamera la procdure de rparation.
A la fin de lintervention, le technicien doit mettre en marche la machine pour sassurer de
lefficacit de rparations excutes.
- Aprs avoir termin lexcution des rparations, le technicien doit transmettre le rapport de
lintervention au bureau des mthodes pour le classer dans lhistorique.
- Finalement la production doit informer lordonnancement de la reprise de lexploitation de
la machine.
7-

Interventions

Maintenance corrective
Dpannage

Vidange tous les 10000 Km

Remise neuf dune machine
Changer un cardan
Changer un filtre avec indicateur
de colmatage
Changer un roulement dfaillant
Modernisation dune chane de
production
Echanger une roue creve
Remplacer un roulement suite
un test danalyse vibratoire

A.U. : 2013-2014

Rparation

Maintenance Prventive
Systmatique

Conditionnelle

Maintenance
amliorative

x
x
x
x
x
x
x
x

66

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

EXAMEN EN INTRODUCTION
A LA MAINTENANCE
A.U. : 2013/2014
* Partie 1 : Questions de cours
1/- Citer les documentations utilises par les diffrents intervenants du service maintenance.
2/- Donner la diffrence entre la documentation gnrale et la documentation stratgique.
NB : Citer des exemples pour chaque type de documentation.
3/- Dfinir les diffrentes tendances de la maintenance dans lindustrie.
4/- Donner les termes qui correspondent aux acronymes suivants: DTE, TBF, GMAO, TTR.
* Partie 2 :
Une entreprise dsire augmenter sa productivit en diminuant les pannes srieuses.
Pour cela elle demande au service de maintenance de dfinir des priorits sur les
amliorations apporter la chaine de production. Pour ce faire, le responsable dentretien
fait appel lhistorique des pannes enregistres sur une priode de 2 ans dans latelier pour
chaque type de matriel.
Les donnes sont regroupes dans le tableau suivant :
Types de matriel
Temps de rparation (h)
Chaudire
100
Compresseur dair
85
Vanne manuelle
175
Pompe centrifuge
145
Vanne automatique
60
Moteur lectrique
52
Rducteur de vitesse
36
Echangeurs
200
Systme de transmission
12
Pompe lobes
250

Nbr de pannes
2
10
6
2
7
6
15
2
20
5

1/- A partir de lhistorique donn ci-dessus, et en respectant les tapes de la mthode ABC,
tracer le diagramme de Pareto et dterminer sur le diagramme les zones A, B et C .
2/a- A partir du diagramme trac, dterminer les lments tudier en priorit. (1 pts)
b- Proposer des actions envisager sur ces lments fin daugmenter la production de
lentreprise.
NB : Vous devez dtailler les actions proposes.

A.U. : 2013-2014

67

Introduction la maintenance

ISET Nabeul

3/- Aprs avoir men ltude, le responsable du service de maintenance a dcid de modifier
la politique de maintenance applique sur trois machines de la chaine de production.
En utilisant le tableau coefficients, proposer le mode de maintenance appliquer sur chaque
machine sachant que :
Machine 1 : machine ayant 3ans dge, marche continue, trs complexe et accessible, peu
coteuse, algrienne de grande diffusion, robuste, pour des produits commercialisables sans
reprise, avec une marche sur 3 postes, et avec des dlais dexcution serres.
Machine 2 : machine ayant 7 ans dge, tampon amont ou aval, peu complexe et
accessible, coteuse, trangre sans service technique, travaillant en surcharge, pice
reprendre, avec une marche sur 2 postes, et avec perte de clients.
Machine 3 : machine dmode, double, trs complexe et inaccessible, pas coteuse,
algrienne de petite diffusion, peu robuste, produits commercialisables, production sur un seul
poste, avec des dlais serrs.

A.U. : 2013-2014

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Introduction la maintenance

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CORRECTION Examen Introduction a

la maintenance
* Partie 1 :
1/- Les intervenants du service maintenance ont besoin dune documentation stratgiques et
de documentation gnrale pour assurer une meilleure intervention.
2/- La documentation gnrale comprend toute les documents technique qui ne sont pas
affects des matriels particulier, et qui sont ncessaire pour rpondre des questions
techniques plus gnrale (les revus, les articles, les bouquins). Contrairement, la
documentation stratgique nous permet de faire un bon suivi du fonctionnement du matriel
pour choisir la bonne stratgie de maintenance, tels que : les fichiers historiques, les dossiers
techniques et les plans de maintenance.
3/- On a trois types de maintenance : maintenance corrective, maintenance prventive
systmatique et maintenance prventive conditionnelle.
4/- DT : cest le temps darrt de production (Down Time)
TBF : cest le temps entre deux dfaillances (Time Between Failures)
GMAO : Gestion de Maintenance Assist par Ordinateur
TTR : Temps de rparation (Time To Repair)
* Partie 2 :
1/Temps
Cumul du % cumul Nbr de Cumul des % cumul des
Types de
darrt dans
temps
du temps pannes
pannes
pannes
matriels
Pompes lobes
Echangeurs
Vanne manuelle
Pompe centrifuge
Chaudire
Compresseur dair
Vanne
automatique
Moteur lectrique
Rducteur de
vitesse
Systme de
transmission

lordre
dcroissant(h)

darrt (h)

250
200
175
145
100
85
60

250
450
625
770
870
955
1015

22.4
40.3
56
69
78
85.6
91

5
2
6
2
2
10
7

5
7
13
15
17
27
34

6.66
9.33
17.33
20
22.66
36
45.33

52
36

1067
1103

95.7
98.9

6
15

40
55

53.33
73.33

12

1115

100

20

75

100

A partir du tableau ci-dessus, on trace la courbe de Pareto (figure ci-dessous) pour tudier les
machines en priorit.

A.U. : 2013-2014

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Introduction la maintenance

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2/a) Il est donc vident quune amlioration de la fiabilit sur les sous-ensembles : pompes
lobes, Echangeurs, vanne manuelle, pompe centrifuge et chaudire peut procurer jusqu' 78%
de gain sur les pannes.
b) Pour amliorer la productivit des machines de la zone A, on doit :
- Appliquer la maintenance prventive systmatique pour les machines cites prcdemment.
- Prvoir un stock des pices de rechange des organes des machines cites prcdemment.
- Programmer des cycles de formation pour les techniciens du service maintenance portants
sur les thmes de maintenance des pompes centrifuges, maintenance des changeurs et
maintenance des chaudires.
3) lutilisation du tableau coefficient permet de dterminer le choix adquat de maintenance
appliquer pour chacune des machines suivantes
Machine 1 : Total des points :
30*2+35*2+25*1+15*1+10*2+5*1+10*1+50*5+20*5= 555 pts
Le nombre de points est suprieur 540 -> obligatoirement on applique la
maintenance prventive.
Machine 2 : Total des points :
20*2+25*2+5*1+25*1+45*2+30*1+35*1+35*5+45*5= 675pts
Le nombre de points est suprieur 540 -> obligatoirement on applique la
maintenance prventive.
Machine 3 : Total des points :
5*2+5*2+45*1+5*1+20*2+25*1+10*1+15*5+20*5= 320pts
Le nombre de points est infrieur 500 -> obligatoirement on applique la maintenance
corrective.

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