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La Separation
La Separation
LA SPARATION
MANUEL DE FORMATION
COURS EXP-PR-PR070
Rvision 0.1
Exploration et Production
Le Process
La Sparation
LE PROCESS
LA SPARATION
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................6
2. LES FONCTIONS DE LA SEPARATION.........................................................................7
2.1. INTRODUCTION.......................................................................................................7
2.2. POURQUOI TRAITE-T-ON LEFFLUENT?...............................................................8
2.3. DFINITIONS DUN SPARATEUR.......................................................................11
2.4. LE PRODUIT FINI ...................................................................................................12
2.4.1. RAPPELS DE BASE.........................................................................................12
2.4.1.1. Densit .......................................................................................................12
2.4.1.2. Point d'coulement.....................................................................................13
2.4.1.3. Viscosit.....................................................................................................13
2.4.1.4. Dfinition de la tension de vapeur (TVP)....................................................14
2.4.1.5. Dfinition de la tension de vapeur REID (TVR ou RVP).............................14
2.4.2. Caractrisation du produit.................................................................................15
2.4.3. volution de l'effluent........................................................................................19
2.4.4. Les spcifications du produit.............................................................................21
2.4.4.1. Spcification en H2S...................................................................................23
2.4.4.2. Teneur en eau et en sel acceptaple pour le transport ...............................23
2.4.4.3. Teneur en eau et sel Raffinage ............................................................24
2.5. LIMPORTANCE DE LA SEPARATION ..................................................................25
2.6. EXEMPLE DUN SEPARATEUR.............................................................................26
2.7. EXERCICES ...........................................................................................................27
3. FONCTIONNEMENT DE LA SEPARATION..................................................................31
3.1. INTRODUCTION.....................................................................................................31
3.2. LES SECTIONS ......................................................................................................34
3.2.1. La section de la sparation primaire .................................................................34
3.2.2. La section de la sparation secondaire ............................................................35
3.2.3. La section de coalescence ...............................................................................35
3.2.4. La section de collecte .......................................................................................36
3.3. LES PROCESSUS ..................................................................................................37
3.3.1. Processus dvolution des hydrocarbures en exploitation ................................37
3.3.2. Processus clair ou flash..................................................................................39
3.3.3. Processus diffrentiel .......................................................................................40
3.3.4. Processus composite........................................................................................41
3.3.5. Comparaison entre les processus clair et diffrentiel .....................................43
3.4. APPLICATION A LA SEPARATION SUR CHAMPS ...............................................44
3.4.1. Application ........................................................................................................44
3.4.2. Exemple dapplication.......................................................................................46
3.4.2.1. Donnes.....................................................................................................46
3.4.2.2. Optimisation ...............................................................................................47
3.4.2.3. Choix du nombre d'tages .........................................................................50
1. OBJECTIFS
2.1. INTRODUCTION
Dans le cas le plus gnral, le ptrole brut, en sortie de puits, est un mlange tri phasique
comprenant :
Ce brut effluent puits ne peut tre commercialis en ltat. Il est ncessaire de lui faire
subir un traitement pour le rendre conforme aux spcifications de vente requise par le
client.
Ce traitement peut comprendre plusieurs procds mettre en uvre pour la mise aux
spcifications du brut.
Le sparateur est lappareil utilis pour faire la sparation donc dissocier le ptrole, les
gaz et leau contenus dans leffluent sa sortie dun puits de production en agissant sur
leur densit.
o Produits mesurables (cest dire quon peut le compter, sans eau, sans
sdiments, sans gaz afin de connatre exactement les quantits vendues)
o Produits non incrustants (cest dire que ces produits nont pas la
proprit de recouvrir les corps, les tuyaux les citernes dune couche
minrale par exemple dpts de sulfates carbonats etc)
Pour assurer :
Pour rejeter dans le milieu environnant, sans pollution, les constituants sans
valeur commerciale :
Exemple: les eaux de production nont aucune valeur, donc rejetables, condition
de les traiter afin de prserver lenvironnement.
Comme nous venons de le voir, la stabilisation du brut produit par un gisement consiste
satisfaire certaines spcifications, notamment en RVP (Reid Vapor Pressure ou Tension
de Vapeur Reid en franais) et une spcification en H2S si le brut en contient en quantit
notable.
La spcification de RVP (Reid Vapor Pressure) est lie la teneur en gaz dissous dans le
brut. Plus la teneur en gaz dissous augmente, plus la RVP du brut va crotre. Pour
satisfaire une RVP, il faut mettre en oeuvre un procd qui va permettre, au moindre cot,
de librer le gaz dissous dans le brut sortie puits.
Le moyen le plus simple pour stabiliser un brut est de lui faire subir un certain nombre de
sparations des pressions dcroissantes (sparation multi tage) et de sparer le gaz
obtenu chacun des tages de sparation. Ce procd ne peut senvisager que sur des
gisements ruptifs et dont la pression de tte de puits est suprieure la pression
atmosphrique.
Souvent cette simple sparation physique nest pas suffisante. Il faut alors prvoir un
traitement additionnel qui peut consister en un chauffage du brut pour amliorer le
dgazage ; ce chauffage peut tre accompagn dune distillation pour limiter les pertes en
constituants semi lgers ou semi lourd comme les C5, voire les C6 dans la phase
gaz extraite du but.
En ce qui concerne lH2S, si elle savre ncessaire, la simple sparation multi tage ne
sera dans la majorit des cas pas suffisante. Un stripping (revaporisation
gnralement la vapeur d'eau, des fraction ptrolires pour en rduire la teneur en
produits trop volatils) du brut pourra tre install en plus de la sparation.
Dans ce cours, nous nous intresserons au procd quest la sparation. Ce procd est
lun des plus important et souvent le plus utilis dans une usine.
Dans les chapitres qui suivent nous apprendrons ce que fait un sparateur, quelles sont
les diffrentes parties quil utilise pour raliser ce travail, et comment ces internes
travaillent ensemble.
Vous apprendrez aussi quelles substances peuvent tre spares et pourquoi elles
doivent ltre les unes des autres.
Les sparateurs sont placs en tte de la chane de traitement dont ils constituent les
lments essentiels. Ils reoivent directement du manifold dentre la production amene
par les collectes.
Un sparateur est une capacit sous pression, incorpore un circuit, sur lequel elle
provoque un ralentissement de la vitesse dcoulement de leffluent.
Il existe aussi des sparateurs sphriques, mais ils sont dun usage moins courant.
Des piquages pourvus de vannes et des appareils de mesure permettent le contrle du
fonctionnement.
L'effluent d'un puits en production est un mlange qui se prsente le plus souvent sous
forme diphasique :
Une phase liquide constitue par des hydrocarbures lourds, stables dans les
conditions de traitement, des hydrocarbures lgers vaporisables et de l'eau de
gisement.
2.4.1.1. Densit
Pour l'huile
t = 15 C
t = 4 C
on note la densit d 15
4
Pour le gaz
On refroidit le brut lentement et sans agitation. Le liquide finit par prendre en masse et ne
s'coule pas quand on maintient l'prouvette horizontale. C'est le point de figeage.
Pcoulement = Pfigeage + 3 C
2.4.1.3. Viscosit
La viscosit est une grandeur physique qui mesure la rsistance interne l'coulement
d'un fluide, rsistance due au frottement des molcules qui glissent l'une contre l'autre. La
viscosit dynamique (ou absolue) mu s'exprime souvent en poises ou centipoises(cPo).
Cependant lunit lgale de viscosit dynamique est le Pa.s. Le sous multiple pratique est
le mPa.s qui vaut 1 cPo
v=
= cpo = g/cm.s
v = csto
Remarque :
Les Allemands utilisent le viscosimtre ENGLER, les Anglais le REDWOOD, qui sont
bass sur le mme principe.
La viscosit est un critre important pour apprcier les qualits de pompabilit des
produits et le type d'coulement dans les canalisations.
La tension de vapeur dun brut ou True Vapour Pressure (TVP) aux conditions de
stockage (pression atmosphrique et temprature ambiante) est difficile mesurer
rapidement : elle ncessite un matriel de laboratoire.
Elle caractrise pourtant la qualit de stabilit du brut et donc son potentiel de dgazage.
Une tension de vapeur trop leve du brut provoquera donc des risques au niveau de son
stockage et de son transport (dans le cas dun transport autre que oloduc).
Lappareil de mesure de la RVP (Figure 16) comprend 2 chambres ; lune (1/3 du volume
total des 2 chambres) recevant le brut collect la prise dchantillon ou est connect
lappareil et lautre (2/3 du volume total des 2 chambres) remplie dair.
Une fois lopration de collecte effectue, on ouvre le robinet qui permet de faire
communiquer les 2 chambres entre elles ; on secoue fortement lensemble et on le place
une temprature de 100 F.
On lit alors la pression indique sur le manomtre connect lappareil ; la pression lue
est la RVP. La RVP est une pression effective et sexprime ordinairement en PSI
( pounds per square inch qui est lunit de mesure de pression anglo-amricaine)
La spcification en RVP dun ptrole brut est fonction des conditions climatiques du site de
production (pour le stockage du brut) et de la route suivie par le bateau transporteur (dans
le cas dun transport maritime) vers le march consommateur.
Il est caractris :
H2S
N2
En % molaire par exemple
H2
CO2
Sel
Dans lhuile, dans leau
Eau
densit,
point d'coulement,
viscosit,
Composition (%) :
N2 1,927
CO2 0,428
H2S prsence
RHS prsence
C1 1,583
C2 0,774
C3 1,037
IC4 0,726
NC4 2,641
IC5 2,288
NC5 3,839
C6 10,021
C7+ 74,736
prsence d'H2S et de mercaptans (environ 500 ppm d'H2S - 80 ppm RSH doss sur le gaz
sparateur),
30 C 9 500 cst
55 C 980 cst
70 C 290 cst
point d'coulement : +3 C
o Nickel : 56
o Vanadium: 135
Eau de gisement
pH : 7,2
H2S
Des teneurs d'H2S dans le gaz plus leves que ne l'indique la composition ci-dessus ont
t mesures sur RSMA diffrents stades :
Pression atmosphrique :
La prsence d'eau dans le gisement explique la prsence d'eau plus ou moins importante
dans l'effluent.
En gnral, la teneur en eau augmente avec le temps. On obtient par exemple les courbes
ci-aprs.
Production
106 m3 / an
3 volution d'un champ d'huile
Huile
2
BSW GOR
30 300
20 200
1
10 100
GOR
BSW
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ans
Le rle dune unit de sparation, et donc du sparateur, est dliminer leau de gisement,
de traiter lhuile pour qu pression atmosphrique il ny ait pratiquement plus de
dgagement gazeux, de librer un gaz qui soit le plus sec possible.
La figure ci-dessous schmatise le trajet suivi par leffluent entre le gisement et le centre
de traitement
Cette mme volution peut tre suivie sur un diagramme P - T reprsentatif du fluide
gisement (Figure 8).
P
PG
Liquide
PF
Pb
100 %
Vapeur
PT
0%
PD
PC
0 T
Quelque soit le type dhuile brute traiter, les spcifications du produit fini restent
cependant les mmes. Cest--dire :
H2S
Mditerrane 30 - 40 ppm masse
Moyen-Orient 70 - 80 ppm masse
Teneur en eau
Dpart 0,1 % vol.
Arrive 0,2 % vol.
Teneur en sel
Dpart 40 - 60 mg/l . NaCl
Arrive < 100
Bien souvent leffluent puits contient en plus ou moins grande quantit un contaminant
dangereux : lH2S. Ce constituant va migrer prfrentiellement dans la phase gazeuse
mais il peut en rester une quantit non ngligeable dans le brut dgaz.
Une concentration en H2S dans lair ambiant de 100 ppm et donc au-del peut entraner
de trs graves consquences sur le personnel amen travailler aux alentour de lendroit
o se trouve le brut.
Rappelons aussi quen prsence deau, lH2S induit des problmes de corrosion.
Lextraction de lH2S du ptrole brut peut ncessiter la mise en uvre dun procd
dit stripping .
En gnral, la concentration de lH2S du brut au stockage ne doit pas excder 100 ppm
poids.
Le brut trait sur champ est en gnral expdi vers des raffineries.
Oloduc
Chemin de fer
Transport fluvial
Oloduc
Dans le cas dun transport par oloduc, la teneur en eau est beaucoup plus importante
pour le transporteur que la teneur en sel. En effet, dans ce cas, leau est paye au prix du
brut et surcharge inutilement la conduite de transport ; elle peut galement induire des
problmes de corrosion, aggrav par la prsence de sel.
Dans le cas de transport autre que celui par oloduc, il nexiste pas vritablement de
contrainte fixe par le transporteur.
Parmi tous les moyens utiliss, cest le transport maritime qui amne la contamination la
plus importante par suite de lutilisation de leau de mer comme moyen de ballast.
Les statistiques montrent que la salinit additionnelle apporte par le transport maritime
varie entre 8 et 37 mg/l et peut mme atteindre 50 mg/l.
La teneur en sel du brut en raffinerie avant dentrer dans le train de prchauffe vers la
colonne de distillation ( topping ) doit descendre une salinit de 5 10 mg/l pour se
prmunir contre toute sorte dennuis tel que :
Avec un tage de dessalage tel quon le rencontre dans lensemble des raffineries
europennes, le valeur de la salinit brut aval dessalage de 5 mg/l correspond une
salinit maximum du brut entre raffinerie de 100 mg/l.
On dira donc que la salinit maximum dun brut livr une raffinerie ne devra pas
dpasser 100 110 mg/l et 0.2% deau.
En consquence, comte tenu da la pollution apport par le transport maritime (dans la cas
dun transport par tanker), la salinit du brut sortie site ne devra pas dpasser 60mg/l et
une teneur en eau infrieure 0.1%.
Aprs cette parenthse sur lexplication des spcifications requises pour le produit fini,
revenons au process que nous dcrivions et principalement limportance quil a dans la
chane du process.
Dans le tableau, nous voyons bien limportance de la sparation, selon sil y en a deux, un
ou aucun, dans la qualit du produit final. (Notamment sur le ratio gaz / huile).
GOR
Sparateur Sparateur Bac de
Rservoir Total
1 2 stockage
Sm3/Sm3
Temprature C 127 - - 15 -
Temprature C 127 22 - 15 -
Temprature C 127 54 40 15 -
Il existe cependant diffrents types de sparateurs selon les fluides qui circulent dans ces
ballons. Nous les dtaillerons dans le chapitre qui suit.
Les sparateurs de production sont conus pour recevoir un dbit continu provenant des
puits.
Ce type de capacit spare les gaz, des liquides. Ce sparateur tant triphasique, il
sparera en plus leau de lhuile.
2.7. EXERCICES
1. Quels sont les trois lments de leffluent quun sparateur triphasique dissocie ?
2. Le sparateur agit sur la densit des composants de leffluent pour les sparer.
Vrai
Faux
Vrai
Faux
4. Donner deux raisons techniques pour lesquelles lon doit traiter leffluent ?
5. Donner une raison commerciale pour laquelle lon doit traiter leffluent ?
6. Donner une raison environnementale pour laquelle lon doit traiter leffluent ?
8. La spcification de RVP (tension de vapeur) est lie la teneur en gaz dissous dans le
brut.
Vrai
Faux
Vrai
Faux
10. Sur des gisements ruptifs et dont la pression de tte de puits est suprieure la
pression atmosphrique, quel est le moyen le plus simple que lon utilise pour stabiliser
un brut ?
Au dbut
A la fin
13. En utilisant les dfinitions du schma ci-dessous, retrouver lemplacement des bonnes
pressions.
14. Sur ce diagramme P T reprsentant lvolution du fluide au cours de son trajet (trac
rouge), retrouver lemplacement des bonnes pressions.
_____________ % vol
19. Quels sont les deux types principaux de sparateur qui existent ?
3. FONCTIONNEMENT DE LA SEPARATION
3.1. INTRODUCTION
L'exploitation dtruit cet quilibre. Par le jeu des pertes de charge dans la roche magasin,
dans le trou de sonde et dans les conduites de collecte, l'effluent subit des
dcompressions successives jusqu' son entre dans le centre de traitement. Ces
dcompressions s'accompagnent aussi de baisses de temprature.
Le Centre de traitement reoit donc des bouchons alterns de gaz hydrat, d'eau libre et
d'huile encore charge de gaz dissous.
Les densits des huiles brutes s'chelonnent entre 0,780 et 1,04 (50 6 API) et les
viscosits entre 5 et 75 000 cPo.
L'extraction et les manipulations de l'huile brute provoquent parfois des mulsions et des
mousses. Ces phnomnes particuliers ncessitent la mise en place d'quipements
complmentaires sur le centre de traitement.
d'une part, la vapeur d'eau contenue dans le gaz se condense en partie : nous
avons donc une phase eau-liquide ;
d'autre part, les hydrocarbures les plus lourds se condensent galement : nous
avons une deuxime phase liquide, la gasoline.
Avec la phase gazeuse, nous avons donc trois constituants spars. Comme ces produits
ont des utilisations diffrentes, un problme important de la production consiste les
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Le Process
La Sparation
sparer aussi compltement que possible pour les acheminer chacun vers sa destination
propre.
Pour les puits huile, le fluide produit peut tre galement homogne dans les
conditions de fond, mais la dtente de surface libre de l'huile une quantit variable de
gaz.
Dans tous les cas, on voit que le problme consiste sparer un effluent complexe en une
phase gazeuse et une ou plusieurs phases liquides.
Le rle d'une unit de sparation est d'liminer l'eau de gisement, de traiter l'huile pour
qu' pression atmosphrique il n'y ait pratiquement plus de dgagement gazeux, de librer
un gaz qui soit le plus sec possible
Raisons techniques
Il est important de disposer d'un fluide huile ou gaz, qui dans les conditions de
temprature et de pression des installations de stockage et de transport se
maintienne en tat monophasique. En effet, si la tension de vapeur de l'huile aprs
traitement reste trop leve, des bouchons de gaz apparaissent aussitt.
Les inconvnients sont du mme ordre dans les lignes de transport du gaz.
Raisons conomiques
Une sparation bien mene peut augmenter dans des proportions non
ngligeables, le volume de la rcupration liquide par pigeage des composants
lgers.
Elle lve en mme temps la valeur marchande du brut, car la valeur d'un brut
augmente gnralement avec sa densit API, c'est--dire, en sens inverse de son
Raisons de contrle
Les emplacements de ces sections, quelque soit le type de sparateur, sont figurs dans
la vue
.
Elle est utilise pour sparer la partie principale de liquide libre du fluide dentre. Elle
contient le bec dadmission qui peut tre tangentiel, ou un dflecteur pour profiter des
effets dinertie de la force centrifuge ou dun changement brusque de direction pour
sparer la plus grande partie du liquide du gaz.
Selon les exigences (conditions), la section liquide devra avoir un certain volume, pour le
dgazage ou les arrives de bouchon liquide.
Le dgazage peut exiger un sparateur horizontal avec un niveau liquide peu profond
tandis que la sparation dmulsion peut exiger un niveau liquide plus important, des
tempratures suprieures, et/ou le complment dun surfactant.
La figure schmatise le trajet suivi par l'effluent entre le gisement et le centre de traitement
Cette mme volution peut tre suivie sur un diagramme P - T reprsentatif du fluide
gisement (Figure 14).
P
PG
Liquide
PF
Pb
100 %
Vapeur
PT
0%
PD
PC
0 T
processus diffrentiel,
processus composite.
Ces procds mnent chaque fois d'un tat (P1, V1, T1) un tat (P2, V2, T2) avec
conservation ou non de la masse de produit au cours de la libration.
A partir d'un tat ou complexe monophasique (L) ou diphasique (L + V), un fluide subit
un processus clair lorsque sa composition globale reste constante entre l'tat initial
(P1, V1, T1) et l'tat final (P2, V2, T2) avec P1 > P2.
Dans ce processus, le rsultat est indpendant du chemin suivi entre P1 et P2. S'il volue
dans son domaine diphasique composition et T constantes selon la seule variable P,
on dit qu'il subit une libration clair.
La figure montre l'volution du fluide dans un diagramme P.T. d'un fluide rel avec une
libration clair dans le rservoir suivie dune sparation clair.
Cette libration est ralise dans un tubing lors de la remonte du fluide gisement
(composition en tte de puits identique celle au fond).
Il en est de mme chaque tage de sparation o l'effluent subit successivement une
sparation clair aux conditions de sparation.
G1 G2
L1 L2
P1 T1 P2 T2
(Entre du sparateur) (Sparateur)
Celle des phases huile ou gaz qui est reprise dans le sparateur suivant subit galement
une nouvelle sparation clair.
Gs
G1 Gi G2
L1 Li L2
P1 T1 Pi T1 P2 T2
La condition d'un processus diffrentiel est aussi ralise dans les installations de surface,
si l'on considre l'volution de l'effluent dans l'ensemble des sparateurs, le bac de
stockage tant compt comme un sparateur (atmosphrique).
La figure montre l'volution du fluide dans un diagramme P.T. d'un fluide rel avec une
libration diffrentielle suivie dune sparation diffrentielle.
Le processus composite est comme son nom l'indique un ensemble de sparation clair et
diffrentielle.
Libr. dif. (P, TG) Sp. clair (P1, T1) Sp. clair (P2, T2) Sp. clair (Pa, Ta)
(PG,TG) Gisement 1er Sp. 2e Sp. Stockage
La figure montre l'volution du fluide dans un diagramme P.T. d'un fluide rel avec une
libration composite.
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PG TG PF TG P1 T1 P2 T2 Pa Ta
G G1 G2 Gs
L
L L1 L2 Ls
Opration Diffrentiel
Eclair Eclair Eclair
Localisation Gisement
Sparateurs + Stockage
L'exprience et les mesures en laboratoire montrent que les quantits de gaz libres sont
plus importantes en libration clair qu'en libration diffrentielle pour la mme
temprature finale.
T = TG Rs
V gaz produit
RS =
V huile Pb
Eclair
De faon similaire, le volume de liquide obtenu est plus important en diffrentiel qu'en
clair.
L'cart relatif des deux courbes dpend de la nature de l'huile : faible pour des huiles
lourdes et plus important pour des huiles volatiles.
3.4.1. Application
Dans l'exprience prcdente, on a suppos que la T tait celle du gisement TG, mais
l'effet du processus sur les quantits de gaz librs et d'huile rcupre, serait le mme
une autre T par exemple la T ambiante.
G G
L L
Pi T1 Ps T1
Effluent
G G G G
L L L L
Sparateurs Stockage
Dans chaque sparateur, l'effluent subit une libration clair mais l'ensemble
des sparateurs constitue une sparation diffrentielle.
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Le fluide subit dans ce cas une libration diffrentielle entre P1et Ps : chaque
tage, le gaz qui apparat est soutir, il y a donc une variation de la masse de
produit.
Psparateur HP
R = n 1
Pstockage
Les rsultats sont exprims en rendement de sparation, soit le rapport (en %) entre la
masse finale d'huile de stockage et la masse d'hydrocarbures entrant dans le centre de
traitement.
3.4.2.1. Donnes
N2 0,26
CO2 0,85
C1 42,65
C2 10,76
C3 7,68
IC4 1,18
NC4 3,23
IC5 1,22
NC5 1,68
C6 2,90
C7 + 1 5,85
C7 + 2 4,17
C7 + 3 17,51
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Conditions gisement
3.4.2.2. Optimisation
2 tages thoriques
Sparateur
Temprature : 105 C, 90 C, 75 C
C'est donc la valeur du rapport entre la masse finale d'huile de stockage et la masse
d'hydrocarbures entrant dans le centre de traitement.
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On citera un gain important entre 2 et 3 tages, par contre le gain est faible entre 3 et 4,
l'investissement pour un tage supplmentaire ne serait pas rentable.
La pression du premier tage doit donc tre optimise pour obtenir la meilleure
rcupration d'huile en fonction de donnes de dclin du champ.
D'o une cote mal taille, ou bien des tempratures voluant le long de la chane de
traitement.
A partir de lanalyse du fluide gisement, on tudie la rcupration dhuile dans deux cas :
Cas normal
13 b
110 C
1b
85 C
Huile produite
Figure 23: Schma normal d'Ashtart (Tunisie)
5b
40 C
1b
35 C
Huile produite
Conclusions
Pour une mme quantit de fluide gisement (100 kilomoles/jour ou kmol/j), nous avons :
Torche
T = 40 C
P=4b
P=1b
Huile produite
Figure 25: Schma normal de Breme (Gabon)
Torche
T = 30 C
P = 3.5 b
T = 40 C
Condensats
P=4b
P=1b
Huile produite
Figure 26: Schma avec rcupration des condensats du gaz de torche de Breme
(Gabon)
Conclusions
3.6. EXERCICES
20. Sur le schma suivant, indiquer, par des lettres (A-B-C-D), les sections de sparation
dun sparateur.
21. Sur le schma suivant, indiquer, par des lettres (A-B-C-D), les sections principales dun
sparateur vertical.
Ils sont trs utiliss pour les puits GOR lev car ils ont une trs bonne surface
dchange.
Ces sparateurs sont en gnral dun diamtre plus petit que les sparateurs verticaux
pour une mme quantit de gaz et prsentent une interface plus large entre gaz et liquide.
Ils sont plus faciles monter sur skid.
Section de
tranquilisation Extracteur de brouillard
Chambre Chambre
primaire secondaire
Diffuseur
Entre gaz
+ liquides
Purge
Chassis
Chambre de
dcantation Cloison de Anti Vortex
sparation Cloisons
antivague
A noter que ces sparateurs sont, en gnral, monts sur skids complets avec leurs
tuyauteries et instruments de rglage contrle et scurit.
Leffluent provenant du puits entre dans le sparateur et frappe contre une paroi brise jet.
La plus grande partie du liquide est spare. Les liquides les plus lourds tombent au fond
du sparateur. Les vapeurs de gaz et de liquide continuent leur chemin travers les
sections de tranquillisation.
Ces dernires tombent dans le collecteur de liquide. Les parois brise-jet ralentissent le
dbit du gaz et ainsi diminuent les turbulences.
Le gaz suit son parcours horizontalement travers les extracteurs de brouillard. Ici tous
les liquides restants sont enlevs par ce chemin de mailles. Le gaz quitte le sparateur par
la sortie gaz situe en haut du ballon. La collecte de liquide se situant dans la partie basse
du sparateur. Ces liquides tant spars du gaz par des plateaux.
Lorsque le liquide atteint le niveau requis, le contrleur de niveau liquide ouvre la vanne
de niveau. Le liquide quitte le sparateur par la sortie liquide.
La diffrence majeure tant dans la section collecte des liquides. Dans un sparateur
triphasique la partie suprieure de la section collecte de liquide contient lhuile alors que
dans la partie infrieure se trouve leau.
Gaz
Huile
Huile
Eau
Huile
Eau
Figure 33 : Vue clat dun sparateur triphasique (floating separator coulement divis)
Le sparateur horizontal, deux tubes, possde un tube suprieur et un tube infrieur relis
entre eux par des tubes verticaux appels downcomers , c'est--dire une goulotte de
descente,
Le sparateur deux tubes permet une meilleure sparation, que le sparateur horizontal
un tube, sil y a beaucoup darrive de bouchon dans leffluent des puits. En plus,
lavantage dune sparation deux tubes vite les possibilits de rentranement.
Le tube suprieur, qui est donc la sparation du gaz, contient lentre du fluide, le
dflecteur dentre, la section de transition et lextracteur de brouillard. Cette section
possde aussi une soupape de scurit ou un disque de rupture.
Le fluide provenant du puits entre dans le tube suprieur travers le bec dentre. Le flux
est dvi pour changer de direction et de vitesse. Le liquide tombe au fond du tube
suprieur. Les vapeurs de gaz et de liquide continuent leur chemin travers les sections
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Exploration et Production
Le Process
La Sparation
Le gaz passe au dessus dun plateau vertical et travers lextracteur de brouillard. Ici la
plupart des gouttelettes de liquide sont enleves du gaz. Le gaz quitte le tube suprieur
travers le bec de sortie.
Le tube infrieur a un contrleur de niveau liquide, un nez de sortie liquide et un drain. Les
tubes verticaux permettent lcoulement des liquides du ballon suprieur au ballon
infrieur. Les liquides stendent sur la surface liquide du sparateur infrieur. Sous le
contrle du contrleur de niveau liquide, les liquides quittent le tube du bas travers le
nez de sortie liquide.
Le sparateur, deux tubes, peut aussi tre un sparateur trois phases. Le gaz sort
toujours du tube suprieur. Lhuile sort au sommet du tube infrieur et leau au fond du
tube infrieur.
Lavantage principal de ce sparateur est quil peut accepter des bouchons liquides plus
importants sans entranement excessif dans le gaz. Vu la distance importante en gnral
entre le niveau du liquide et la sortie du gaz, il y a moins tendance la revaporisation.
Il est, par contre, plus gros en diamtre pour une capacit en gaz donne.
Le sparateur vertical sera donc bien adapt pour des quantits importantes de liquide
(GOR faible) ou au contraire quand il ny a que du gaz (lespace liquide minimal du ballon
horizontal est trop important).
Des exemples
typiques dapplication
sont les scrubbers,
ballons daspiration ou
de refoulement de
compresseurs, les
ballons de gaz de
chauffe, et certains
sparateurs dhuile
contenant des
sdiments.
Extracteur de
brouillard Action du dflecteur
Dflecteur
1
Manomtre 2
Entre
huile et
gaz Conduit de
drainage
Chambre
Cloison 3
primaire
d'isolement
Trou d'homme
Niveau 1. corps du sparateur
visuel 2. sortie du gaz (point haut)
3. entre des fluides
Cheminement du gaz
Sortie Cheminement du liquide
huile
Chambre Purge
de Effet centrifuge
dcantation dans un sparateur
Socle vertical
Ils contiennent encore des liquides. Si ces liquides ne sont pas spars et entrent dans le
compresseur gaz, ils entraneront alors beaucoup de dgts sur le compresseur.
Un scrubber utilise la gravit pour sparer les liquides. Le gaz entrant dans le sparateur
est dvi vers le bas par un dflecteur plac sur la ligne dentre du ballon. Ce
changement de direction rduit la vitesse du gaz et
permet ainsi aux gouttelettes de liquide de tomber
en bas du sparateur.
En ce qui concerne le sparateur vertical tri phasique les quipements internes sont peu
de choses prs les mmes.
Sortie gaz
Extracteur
de brouillard
Alimentation
Contrleur
Gaz de niveau
d'huile
Huile
Contrleur de
niveau d'eau
Huile
Eau
Eau
Peu courant, ils sont rservs aux puits GOR trs lev (cas des puits gaz +
condensats).
Ces sparateurs sont relativement bon march et compacts, mais avec un temps de
rtention liquide et une section de dcantation assez limite ; la marche en sparation
triphasique est donc trs difficile sinon impossible.
Entre des
fluides
Dflecteur
Scrubber
Rgulation
niveau
Sortie d'huile
Sortie de gaz
Les sparateurs gouttires sont utiliss pour le traitement des mousses. Ils peuvent tre
verticaux ou horizontaux comme ci-dessous.
Ils utilisent les dixons plates qui sont des plateaux inclins 45 avec une grande surface
de contact.
Sans lutilisation danti mousse, les dixons plates sont peu efficaces
Gaz
Extracteur de
brouillard
Diffuseur
Entre
Plateaux
inclins
Huile
La notion de wash tank est attache au principe qui consiste faire barboter la production
dans de leau maintenue en fond de bac. Lorsque lmulsion est peu solide, ce barbotage
peut la rompre par fatigue du film mulsifiant.
Les wash tanks sont galement utilisables pour rsoudre le problme du sel cristallis
ventuellement en suspension dans lhuile.
Nous dsignerons sous ce terme les sparateurs utilisant la force centrifuge comme force
principale de sparation et qui sont maintenant proposs par plusieurs fabricants.
Les effets de la force centrifuge peuvent tre classs pour la commodit de la prsentation
sous deux formes principales:
Le sparateur vertical effet cyclonique est surtout utilis sur les systmes de traitement
de gaz. Il peut enlever des particules solides et des liquides qui auraient t entrans
avec le gaz.
Le mouvement tourbillonnant
cre un vortex lintrieur du
sparateur. Le gaz se dplace
de ce tourbillon jusquau
sommet du sparateur.
Quelques liquides sont entrans dans le flux en haut du sparateur avec le gaz. Il y a un
espace mort sur la sortie qui rcupre ces liquides entrans. Les liquides sont alors
recycls dans le sparateur.
Sortie
gaz
Multicyclones
Entre Diffuseur
gaz Sortie
liquide
Volume
de
rtention
Sortie
liquide
Le fluide entre dans laxe du sparateur, et est mis en mouvement de rotation (vortex)
par des ailettes situes lentre ; le liquide est donc projet sur les parois et est vacu
par des fentres judicieusement calibres. Ces tubes peuvent tre utiliss seuls ou en
parallles.
Ils sont recommands sur les services o il faut un entranement minimum de gouttelettes,
par exemple les aspirations des compresseurs, les livraisons de gaz commercial.
Il en existe deux types principaux : tresss et plaques. Tous deux utilisent leffet
dagglomration, le second en plus leffet de centrifugation, vu les changements de
direction.
paisseur du matelas:
100 mm 150 mm.
C'est une installation qui sert de tampon amortisseur en sortie de ligne ; son rle est
d'absorber les diffrences de dbit entrant (slug), de manire fournir un fluide dbit
rgulier aux installations en aval de ce dernier.
Le rle de l'unit de dessalage est d'liminer par lavage l'eau les sels minraux prsents
dans les ptroles bruts. Ces
sels sont en effet
susceptibles de provoquer
des corrosions et des
encrassements dans les
units de traitement de bruts.
La sparation brut dessal /
eau s'effectue dans un gros
ballon dcanteur horizontal :
le dshydrateur.
Ces quipements combinent les fonctions de rchauffeur et sparateur. La chaleur n'a pas
d'action directe sur la floculation ni sur la coalescence. Elle a par contre plusieurs actions
induites.
Exemple : la viscosit de l'huile (densit 15C : 0,9) passe de 50 18 cSt lorsqu'elle est
chauffe de 30 60C. En appliquant la loi de STOKE, la vitesse de chute et donc la
dure de dcantation se trouvent amliores dans un rapport de 3 environ.
Agitation du milieu
Ils peuvent tre favorables en facilitant la collision des gouttelettes d'eau, action de
coalescence. Ils peuvent tre dfavorables en ce que les turbulences induites
s'opposent la chute des gouttelettes.
Les rchauffeurs constituent un risque potentiel sur une installation. C'est leur
inconvnient majeur.
Des modles thoriques bass sur la loi de Stockes peu fiables, ils supposent que
lcoulement dans un sparateurs est de type piston , ce qui est loin dtre le cas.
Des modles empiriques sont gnralement cals sur des tests de laboratoire. Ces
modles sont plus fiables, mais ne reprsentent quune situation optimale. Il est souvent
difficile de conserver sur site les paramtres de fonctionnement correspondant au design.
Par exemple, le niveau dinterface est plus souvent conditionn par la qualit de leau
dcante, et la capacit de traitement de cette eau que par loptimisation de la
dcantation.
Avantages :
taille, encombrement,
Inconvnients :
Ces procds ne peuvent tre utiliss que sur des champs terre pour des productions
faibles.
Avantages :
Inconvnients :
Utiliss frquemment terre ou en mer sur des stockeurs flottants spcialement quips.
Lappellation Wash-tank est rserve aux bacs de dcantation en continue dans lesquels
on peut injecter de leau de lavage avec la charge. Le principe de fonctionnement de ces
deux units est identique.
Avantages :
simplicit de fonctionnement,
Inconvnients :
4.12.4. Treater-heater.
Ces quipements combinent les fonctions de rchauffeur et sparateur. Ils sont adapts
aux traitements terre comme offshore.
Avantages :
Inconvnients :
Ce sont les quipements les plus utiliss offshore pour mettre les bruts aux spcifications
commerciales. Ils crent dans le brut des champs lectriques importants, pouvant aller
jusqu 10000V/cm.
Ces champs sont gnralement pulss, cest dire de sens constant mais damplitude
variable. Les plus anciens dessaleurs, comportaient deux nappes dlectrodes
horizontales, et induisaient donc deux champs, un primaire entre les lectrodes, et un
secondaire entre llectrode infrieure et linterface eau/huile (type low velocity de
Petrolite).
Les plus rcents sont composs de grilles verticales servant dlectrodes, entre lesquelles
le mlange traiter est introduit. Le champs primaire est conserv, mais il est
perpendiculaire lcoulement, et ne gne pas la dcantation des gouttes, les champs
secondaires sont nombreux, entre les lectrodes et linterfaces mais galement entre les
nappes dlectrodes (type bielectric de Petrolite)..
Les gouttes deau soumises aux champs lectriques, se comportent comme des diples.
Elles salignent suivant les lignes de champs (floculation). Une fois rapproches, les micro
claquages lectriques entre elles, provoquent rapidement leur coalescence.
Avantages :
Inconvnients :
Comme nous venons de le voir il existe trois types de sparateurs principaux. Dans le
tableau ci-dessous, il est fait une comparaison des performances des diffrents types de
sparateurs.
Efficacit de la sparation 1 2 3
Encombrement vertical 1 3 2
Encombrement horizontal 3 1 2
Facilit d'installation 2 3 1
4.13. EXERCICES
5 secondes
5 minutes
5 heures
28. Quel type dquipement est le plus favorable pour faire de la sparation ?
Plot Plan
Ce document dit lors de la phase projet, prsente sous format simplifi, les principales
lignes et capacits du procd ainsi que leurs paramtres de fonctionnement principaux.
Description du PFD :
Le sparateur DS301 est situ en tte de la ligne de traitement dhuile et reoit les
effluents de production du collecteur de production .Il sagit dun sparateur triphasique
huile / gaz / eau.
Lhuile spare alimente le sparateur de production suivant (DS302), le gaz est envoy
la compression HP o il sera
dshydrat puis rinject dans
le gisement, quand leau,
elle est envoye au traitement
deau huileuse pour tre rejet
la mer.
Figure 56 : Sparateur
triphasique horizontal
DS301 lors de son
transport
Il reoit lhuile provenant du sparateur 1er tage ainsi que dautres effluents secondaires.Il
sagit dun sparateur triphasique huile/gaz/eau. Lhuile spare alimente le sparateur de
production suivant (DS303), le gaz est envoy la compression MP ou il sera recomprim
vers la HP, quand leau, elle est envoye au traitement deau huileuse pour tre rejet
la mer.
Nous pouvons voir ici lemplacement de nos trois sparateurs dfinis prcdemment.
Ce document dit lors de la phase projet, prsente sous format beaucoup plus complexe
que le PCF, toutes les lignes et capacits process ainsi que tous leurs paramtres de
fonctionnement.
Lexemple ci-dessous reprend lexemple prcdent, mais sous un format beaucoup plus
dtaill : Le PID.
5.5.2. Dimensionnement
Le but de cet expos sera donc de donner les principes et mthodes gnrales de
dimensionnement, ainsi que des valeurs typiques pour un certain nombre de services.
Il est noter cependant que ces mthodes ne peuvent couvrir certains appareils plus ou
moins brevets (treater-heaters, sparateurs cycloniques,...), dont les mthodes de
dimensionnement appartiennent leurs constructeurs.
Principe de calcul
Temps de dcantation
Cest le temps ncessaire pour quune bulle de gaz traverse la couche liquide (sparation
diphasique) ou que les gouttelettes dhuile ou deau traversent les couches deau et dhuile
(mlanges triphasiques). Ceci suppose des interfaces bien marques, cest--dire, sans
moussage et un temps de coalescence nul.
En pratique, cependant, ne sont calcules ou prises en compte que les dcantations des
gouttelettes deau et dhuile.
Figure 66 : Les diffrents trajets des gouttelettes dans les cas les plus dfavorables la
dcantation
Temps de rtention
Il y a lieu en effet dassurer un volume tampon minimal pour le traitement ultrieur des
phases liquides. Cependant, ces temps ne sont, en gnral, pas tre rajouts aux temps
minimaux de dcantation.
Les valeurs des temps de rtention donnes pour quelques services types, sont des
valeurs moyennes et doivent tre corriges par lexprience si possible et notamment pour
les slugs catchers, les sparateurs de tte de puits, les tendances au moussage...
Gaz
Liquides
Chambre secondaire
Chambre de dcantation
Dans le ballon horizontal, toute la force gravitaire est applique la gouttelette, tandis que
dans le ballon vertical, la force gravitaire doit tre diminue de leffet dentranement
vertical pour le gaz ; la dcantation demande donc une longueur supplmentaire, dailleurs
pas toujours disponible.
Entranement Entranement
Rsultante
Gravit Rsultante Gravit
Le calcul montre galement que si lon ne prend pas de prcautions lentre du mlange
(distributeur, entre centrifuge), il y a projection du liquide sur la paroi oppose et donc
pulvrisation.
Temps de rtention
Ce temps est trs variable selon le brut, de 2min (horizontaux cylindriques) 5min
gnralement mais jusqu 10 ou mme 30 minutes sur bruts moussants sans
antimousse ou particulirement visqueux.
Temps de rtention:
o 0 - 40 bars : 1 minute
o 40 - 74 bars : 50 secondes
o au-dessus : 30 secondes.
5.6. EXERCICES
31. Le temps de dcantation est le temps ncessaire pour quune bulle de gaz traverse la
couche liquide dans le cas dune sparation diphasique.
Vrai
Faux
32. Le temps de dcantation est le temps ncessaire pour que les gouttelettes dhuile ou
deau traversent les couches deau et dhuile dans le cas dune sparation triphasique.
Vrai
Faux
Vrai
Faux
Il y aura souvent plusieurs sparateurs en srie (comme sur lexemple ci-dessous) qui
vont nous permettre datteindre les spcifications dsires.
Toutes les fonctions sont essentielles pour la production si lon considre quelles sont
ncessaires pour raliser les spcifications requises en sortie.
Une fonction est nanmoins plus ou moins critique suivant quil est ncessaire darrter la
production en cas de perte de cette fonction ou bien sil est possible de fonctionner en
marche dgrade durant un certain temps.
On peut donc qualifier la criticit de ce procd comme haute car elle entranera un arrt
de production. En effet, les sparateurs sont des appareils placs en srie et donc larrt
dun sparateur arrte toute linstallation. Il ny a pas de secours prvu car ces ballons
sont de tailles consquentes.
Enfin il nexiste pas de by-pass car chaque sparateur doit tre utilis avec un certain
volume dhuile, deau et de gaz une pression et une temprature dsire.
Ils sont quasiment toujours utiliss en exploitation pour amliorer la dcantation dans les
procds physiques dcrits prcdemment.
Ils ont bien sr les actions floculantes et coalescentes dj mentionnes mais galement
pour certaine dentre eux une action mouillante qui favorise le passage des solides en
suspensions dans une des phases (par exemple dans leau pour les produits de corrosion,
dans lhuile pour les paraffines cristallises).
Relation structure/proprit.
On appelle surfactif un produit qui dans sa structure possde une partie hydrophile
(aimant leau), et une partie lipophile (aimant lhuile). Un tel produit prsent dans un
mlange huile et eau ne peut aller qu linterface.
Les produits commerciaux sont presque toujours des mlanges de surfactifs ayant
chacun, une ou plusieurs des proprits mentionnes plus haut.
Le rle floculant est donn par des molcules haut poids molculaire type rsine,
possdant de nombreuses parties hydrophiles et lipophiles.
Un tel produit, en prsence dune mulsion deau dans huile, va positionner ces parties
lipophiles dans la phase huile, alors que les fonctions hydrophiles vont rechercher les
interfaces dune ou plusieurs gouttes deau, le rsultat peut se reprsenter comme un
collier de gouttes relies par un fil.
floculant
gouttes flocules
Ce sont des surfactifs tout fait classiques (shampooing ou savon liquide) qui se placent
linterface et rduisent la tension interfaciale. Ils ont des structures entirement
quivalentes aux mulsifiants naturels prsents dans le brut. Simplement, un surfactif
crant des mulsions eau dans huile possde une partie lipophile plus active que sa partie
hydrophile.
Le coalescent ajout doit idalement compenser cet cart, et donc avoir une partie
hydrophile prpondrante. Il rsulte quun bon coalescent deau dans huile est un bon
mulsifiant dhuile dans leau. Un surdosage de ce type de produit entrane une mauvaise
qualit de leau dcante.
Les solides nayant gnralement pas daffinit particulire pour lhuile ou leau, sont
presque toujours situs linterface. Ils diminuent la tension interfaciale et empche la
coalescence par encombrement strique.
Les agents mouillants sont des produits de type filmants, qui vont sadsorber sur les parois
des solides en suspensions. La partie de leur molcule qui nest pas adsorbe peut tre
soit hydrophile soit lipophile.
Le rsultat fait que le solide devient entirement mouillable une des phases, et donc,
quitte linterface.
Il rsulte de ce qui prcde que les produits chimiques sont trs spcifiques.
Chacun des lments ci dessous influent sur leur choix et leur dose dutilisation :
point dinjection,
type de procd,
Pour ces trois derniers points, la spcificit du produit va tre le meilleur quilibre entre les
caractristiques floculantes et coalescentes demandes.
le choix dun produit par des moyens de laboratoire est difficile voire impossible.
La slection par bottle tests nglige les trois derniers points ci dessus, la
reproductibilit de la granulomtrie de lmulsion est contestable. Un bottle test
doit tre considr comme un moyen dliminer les produits dont lefficacit est
incompatible avec la nature chimique du brut et de leau de gisement.
le choix dfinitif dun produit doit se faire par test grandeur nature sur site, dans les
conditions relles du traitement.
Le surdosage existe. Sil se traduit par une dtrioration simultane des qualits
de lhuile et de leau, alors il suffit de rduire linjection. Par contre si un seul de
ces paramtres se dgrade, la qualit du produit est en cause.
6.3. EXERCICES
34. Larrt dun sparateur est-il critique pour le bon fonctionnement de linstallation ?
Oui
Non
7. LES AUXILIAIRES
Sur un sparateur, divers
lments sont ncessaire son
bon fonctionnement.
Niveau glace
Rgulateur de presion
Transmetteurs de pression
Soupapes de scurit
Manomtres
Figure 78 : Manomtre
Figure 79 : Thermomtre
Figure 80 : Transmetteur de
temprature
7.4. VANNES
7.5. DEBITMETRES
Dbitmtre gaz/eau/huile :
7.6. EXERCICES
8. PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT
Lexploitation dun sparateur consiste lui faire assurer le plus longtemps possible un
fonctionnement aux paramtres dsirs.
La pression
La temprature
Le niveau
Avec un sparateur en service normal les contrles suivants devraient tre faits.
Les niveaux vue devront tre drains et nettoys de temps en temps pour viter
les lectures fausses.
Entre fluide
Sortie huile
Sortie eau
Sortie huile
Sortie eau
Tous les quipements sont en service, les by-pass manuels sont ferms.
Figure 85 : Vue dun sparateur horizontal triphasique avec ses lments de scurit
Les capteurs et vannes assurant une fonction scurit sont distincts des organes
de contrle du procd
Les soupapes ne sont pas isolables sauf par vannes couples (type interlock) ou
par vanne cadenasse en position ouverte
Entre fluide
Sortie huile
Sortie eau
La BDV est :
Sortie huile
Sortie eau
Tous les quipements sont en service, les by-pass manuels sont ferms.
Les sparateurs sont conus pour sparer un certain dbit de fluide par jour. A ce dbit
nominal, le traitement de la sparation se fera correctement.
Cependant ces sparateurs sont aussi conus pour recevoir des dbits maxi ou mini, mais
ces dbits la sparation se fera de moins bonnes manires. Il sera ainsi plus difficile de
raliser les spcifications commerciales.
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Exploration et Production
Le Process
La Sparation
Toute la difficult rside bien dans ltude de lvolution du champ (dbit journalier,
volution du fluide : GOR, BSW ,).
8.4. EXERCICES
37. Dessiner un sparateur horizontal 3-phasique avec ses lments internes et externes
(vannes, cloisons, instruments, niveau darrt scurit)
9. CONDUITE DE LA SEPARATION
Toutes les socits ont des procdures dexploitation lgrement diffrentes, mais les
bases sont communes toutes ces socits.
Dans ce chapitre nous allons traiter du dmarrage et de larrt des sparateurs de
production.
Vrifier que les lignes dvacuation du gaz et des liquides soient correctement
disposes.
Si le ballon est vide, fermer une vanne disolement sur chaque sortie liquide du
sparateur. Cela empchera le gaz de passer par les fuites de vannes de contrle
de niveau liquides
Si les scurits de niveau bas sont dclenches, elles devront tre inhibes (sur
demande du Superintendant) jusqu ce quelles se dsactivent. Attention : lors de
cette opration la surveillance devra tre accrue, il faudra notamment enlever
linhibition ds que possible.
AVERTISSEMENT : Ouvrez toujours les vannes lentement. Cela empchera les coups de
blier et les bouchons de liquides qui peuvent endommager lquipement et crer un
danger pour le personnel et son installation.
Quand les pressions et les niveaux liquides rentrent dans les chelles des contrleurs de
niveau, mettre les contrleurs de niveau en service et en automatique et ouvrir les vannes
qui avaient t isoles
En ce qui concerne larrt dun sparateur, loprateur devra contrler la bonne position
des vannes selon le niveau darrt.
Pour la mise disposition dun sparateur, il faudra raliser les tapes suivantes.
Dtournez le flux sur une autre partie de linstallation si possibilit de by-pass dans
une autre capacit de traitement.
Ajustez les contrleurs de niveau pour que les vannes de contrle de niveau
restent ouvertes jusqu ce que les scurits de niveau de bas (LSL) dclenchent.
Inhiber les scurits de niveau de bas (LSL), sur accord superintendant. A partir
de ce moment loprateur devra sassurer de la prsence de liquide en surveillant
les niveaux vue lors de la vidange du sparateur.
Avant quil ny ait plus de niveau liquide dans le sparateur, baisser la pression du
ballon que lon vidange une delta P denviron + 2 bars (Delta P rgler selon
exprience sur site) avec le ballon dans lequel lon purge.. Ceci afin de sassurer
de ne pas avoir d-coup de pression dans le ballon de rception de la vidange.
Fermer les vannes disolement sur les sorties liquides la fin du drainage.
Si le sparateur ne doit pas tre vid, fermer tout de mme les vannes disolement
sur les sorties liquides afin dempcher le passage du gaz par les vannes de
contrle de niveau, qui mme ferme 100% ne sont pas tanches.
Si le ballon doit tre dpressuris fermer une vanne disolement sur la ligne
dchappement du gaz.
Si possible laisser une petite pression positive dans la capacit pour empcher
lair dentrer dans le sparateur. Il ne sera alors pas ncessaire de balayer le
ballon avec du gaz inerte avant le dmarrage suivant.
Ce relev de paramtre devra tre compar avec les paramtres retransmis en salle de
contrle, ceci afin de vrifier leur bon fonctionnement.
Il devra par exemple contrler si les manomtres de pression ne sont pas hors chelle et
si leur valeur correspond bien celle retransmise en salle de contrle.
Il devra aussi sassurer de la bonne disposition des soupapes (plomb bien en place,
soupape bien dispose..) fuite presse toupe vanne.
9.4. EXERCICES
40. Citer les principaux types de produits injects pour amliorer la sparation
10. TROUBLESHOOTING
Une mulsion est un mlange de deux liquides non miscibles dont lun est dispers sous
forme de gouttes dans lautre. Cette dispersion est stabilise par des agents mulsifiants
placs linterface. Le liquide dispers constitue la
phase interne, lautre la phase externe.
Conventionnellement, une mulsion huile dans eau est appele directe , une mulsion
deau dans huile est appele inverse .
Les agents mulsifiants les plus souvent rencontrs sont les corps polaires contenus dans
les bruts, tels que les asphaltnes ou les rsines. Certains solides peuvent galement
jouer ce rle (sable, argiles, paraffines ou produits de corrosion... ).
Pour quil y ait mulsion, deux conditions doivent tre remplies : existence dune agitation
suffisante pour disperser les deux phases, et prsence dagents mulsifiants capables de
stabiliser la dispersion.
Lagitation est presque toujours prsente sur site (liaison couche-trou, activation,
pompes, vannes, duses, accidents de conduites,... .
* d 2
Vd = K * g *
avec :
Lapplication de cette loi une goutte deau de 50 micromtres, dans une huile de
viscosit 5 cPo et de masse volumique 850 Kg/m3, donne une vitesse de dcantation de 2
mm/min.
Cette vitesse est trs faible et incompatible avec la compacit des quipements. Tous les
procds de sparation, sont donc tudis pour augmenter cette vitesse ou limiter la
hauteur de dcantation.
La hauteur de dcantation est diminue par lajout dinternes. Par exemple, une
goutte pntrant entre deux plaques parallles va tre spare ds quelle aura
atteint la plaque infrieure.
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Exploration et Production
Le Process
La Sparation
Enfin, une fois dcantes, les gouttes doivent passer sous la forme dune phase
homogne. Cette action sappelle la coalescence (voir chapitre suivant) et est
essentiellement favorise par les injections de produits chimiques. Si les gouttes
dcantes ne coalescent pas, elles saccumulent linterface et forment un matelas
dont lpaisseur saccrot.
Ces deux phnomnes, sont les cls des deux dernires actions cits prcdemment. La
grande majorit des dysfonctionnements nots sur les chanes de dshydratation provient
dune dfaillance du procd dans ces domaines.
La floculation est laction de rapprocher des gouttes entre elles pour former des amas
appels flocs. La coalescence correspond la rupture des films interfaciaux dans un floc,
pour former une goutte unique de diamtre plus important.
Floc. Coales.
La coalescence amliore la dcantation lorsque elle a lieu dans un floc nayant pas encore
atteint linterface (vitesse de Stokes), et complte la sparation en agissant dans le
matelas dmulsion.
les champs lectriques pulss crant une agitation dans les flocs.
10.2. LE MOUSSAGE
Avec certaines huiles, quand on abaisse la pression, les bulles de gaz qui sortent de la
solution ne peuvent se librer.
t = 15 min
Les mousses sont instables et ont tendance se recondenser plus ou moins vite en
une phase liquide.
Une forte adsorption d'un surfactif (ou tensio-actif) par les parois des bulles,
s'oppose cette condensation.
Des expriences rcentes ont confirm que la mousse ne se prsente pas comme
une phase homogne l'interface huile-gaz du sparateur, mais que l'on passe
progressivement de la phase (liquide 100 %), la phase vapeur
Consquences :
La tranquillisation
Le traitement chimique
10.2.2.1. La tranquillisation
Le gaz se dgage de l'huile, si on lui laisse un temps de repos suffisant. Cette mthode
qui conduit surdimensionner les sparateurs, ou les multiplier peut tre applique si le
moussage n'est pas trs stable.
Le produit couramment utilis est une rsine synthtique, produit trs visqueux, rarement
utilis l'tat pur, mais en solution. Il est donc trs important d'en connatre le taux de
dissolution.
Attention : Aprs une certaine dure, tous les antimousses perdent leur efficacit. Il est
donc indispensable d'injecter le produit assez prs du sparateur traiter.
Ce sont des tles inclines 45 qui, en prsentant une grande surface de contact la
mousse, amliorent l'efficacit du produit antimousse inject en amont et permettent
l'coulement de la composante liquide cre vers le bas du sparateur. Sans antimousse,
les DIXON PLATES sont peu efficaces.
DIXON PLATES
Section X-X
Figure 90: Les "DIXON plates"
Entre
10.2.2.4. Le lavage en bain chaud PC (gaz)
LC
Figure 91: Traitement de mousses par (eau)
chauffage en bain d'eau sale Eau
sale
Chauffage
Brleur Eau
10.4. EXERCICES
11. GLOSSAIRE