Instructions: entourer la lettre correspondant à la seul bonne réponse.
Question 1 : Quelle expression est vraie ?
a. 5S est une méthode pour évaluer le personnel
b. Au travers des 5S l'ordre, la propreté et l'efficacité d'un secteur peuvent être améliorés c. 5S ne concerne que la propreté d'un secteur d. 5S est une méthode d'analyse
Question 2 : On peut créer une atmosphère dans
laquelle des problèmes sont perçus comme occasions pour s'améliorer et systématiquement résolus en...
a. Rendant les problèmes visibles et en les
résolvant systématiquement en équipe b. Cachant les problèmes c. Ignorant les problèmes d. Délaissant les problèmes
Question 3 : La quelle des expressions suivantes
n'est pas un principe du management du Gemba ?
a. Quand un problème survient il faut aller au
Gemba b. Contrôler les Gembutsu, les choses réelles c. Chercher le coupable d. Chercher les causes racines des problèmes Question 4 : Quelle est la traduction du mot KAIZEN
a. Travail sur terrain
b. S’améliorer continuellement c. S’améliorer vers le bien d. Changer vers le bien Question 5 : Quelle est la valeur qui n’est pas celle de TOYOTA a. L’honnêteté b. L’esprit d’équipe c. Genchi Genbutsu d. Le challenge
Question 6 : Dans la phase Mesurer de la méthode
6 sigma il est demandé de :
a. Déterminer ce qui est à mesurer.
b. Identifier les causes (Xs) c. Définir les limites de projet
Question 7 : Quels sont les résultats de la phase
définir de la méthode 6 sigma :
a. Charte de projet, Coût de non qualité, Ys
client b. Plan d’expérience, Ishikawa c. Plan d’action, Plan de mesure
Question 8 : Dans la méthode 6 sigma, l’objectif de
la collecte des données est… a. D’assurer que l’échantillon est représentatif de la population entière b. De clôturer la phase définir c. De faire les calcules de PPM
Question 9 : Dans la méthode SMED
a. La durée de changement de série est d’une minute. b. La durée de changement de série est de 10 minutes. c. La durée de changement de série est inférieure à 9 minutes. d. La durée de changement de série est inférieure à 10 minutes. e. La durée de changement de série est inférieure à une minute.
Question 10 : Dans la méthode SMED le temps de
changement de série est
a. La période de temps de la dernière bonne
pièce d’une production à la première bonne pièce de la production suivante. b. La période de temps qui sépare une bonne et une mauvaise pièce c. La somme des temps d’arrêts PARTIE II – Application et analyse Problème 1 : (6 points) Une entreprise veut mettre en ligne l’un de ses process de fabrication, qui est composé de plusieurs étapes. Actuellement, 4 opérateurs fabriquent chacun sa pièce de A à Z et ils arrivent à sortir 16 pièces par semaine. Le temps de gamme vendu au client est de 4h 15 min. L’entreprise travaille 35 h par semaine, la demande du client a augmenté à 35 pièces par semaine. NB : Notation Eff : Efficience TG : Temps de gamme (temps moyen de réalisation du produit) T cy : Temps de cycle (temps de traitement) Nbre pièces : Nombre de pièces Nbre op : Nombre d’opérateurs TT : Tact Time Nbre de postes : Nombre de postes TO : Temps d’ouverture DC : Demande client Calculer : 1) L’efficience actuelle 2) Le tact time 3) Le nombre de postes nécessaires pour satisfaire le nouveau besoin client 4) Le temps de cycle 5) La nouvelle efficience et la commenter Problème 2 : (7 points) Dans un deuxième temps l’entreprise a décidé de rajouter une deuxième référence sur la même ligne de production avec un temps de gamme de 4h La demande client pour cette référence est de 10 pièces par semaine aussi la livraison est faite chaque semaine. Calculer le nouveau nombre d’opérateurs dans la ligne et calculer les deux nouveaux temps de cycle de chaque produit.