06/06/2021 Capabilité Cp Cpk Cm Cmk

Notion de Capabilité
Cp Cpk
Dernière mise à jour : Avril 2013

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Cpk

Un processus est réputé capable si la dispersion de ses résultats est faible Portail qualité
comparativement à la tolérance. Notion d'écart type
Six Sigma

Capabilité Processus : l’aptitude, la capacité d'un process à

respecter des spécifications, à atteindre en
permanence le niveau de qualité souhaité.
L'indice de Capabilité Processus (Cp) fournit une indication sur la
performance d'un processus par rapport aux limites admissibles,
ce nombre sans unité indique le rapport

entre la dispesion (la variabilité du processus) et la plage entre les tolérances.

Plus grand ce nombre et plus Index Alphanumérique

le processus est "capable". Moins l'indice est élevé est plus la variabilité s'étend vers les limites, voire
les
dépasse. L'auteur, Christian HOHMANN, est
directeur au sein d'un cabinet conseil.

On calcule la capabilité (notée Cp) par le rapport : intervalle de tolérance / dispersion

Cp= avec Ts = tolérance supérieure,

Ti = tolérance inférieure

Capabilité Process, interprétation

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Dans l'hypothèse du centrage de la dispersion entre les bornes des tolérances :
 
1 Cp > Plus que suffisant Non préoccupant, chercher à L'étude des capabilités sert à :
1.67 simplifier la gestion pour réduire les
Déterminer les relations entre
coûts. les tolérances définies dans les
spécifications et plans d'une
part, et les
résultats obtenus
sur les moyens de production
d'autre part.
Il s'agit de
s'assurer si la conformité aux
spécifications peut être assurée
de façon permanente et si non,
prendre les
mesures qui
2 1.67 > suffisant Situation idéale. A maintenir. conviennent.
Cp >
Vérifier la conformité d'une
1.33 production

Comparer l’aptitude de moyens

différents à fabriquer des
produits conformes

Evaluer le risque d'un

décentrage de la distribution ou
de sa variabilité
3 1.33 > trop juste Nécessite de l’attention, Cp proche
Cp > de 1 signifie qu’une
dérive peut
1.00 créer des défauts.
 

NOTE

Il est à noter que le contrôle des

capabilités est souvent rendu
nécessaire par le décalage
entre les
tolérances définies par les bureaux
d'étude (basées sur des limites
4 1.00 > insuffisant Existence de Non Conformes. il faut
physiques et validées sur un petit
Cp > contrôler à 100%, analyser le nombre d'échantillons) et les
0.67 processus et si possible l’améliorer. dispersions des moyens de production
de série utilisés en fabrication.

 
Quand utiliser les
Capabilités ?

Installation de machines,
5 0.67 > très insuffisant Analyse immédiate des causes, Mise en route de nouveaux
Cp urgence de mise en place de procédés,
contre-mesures, révision des Audit de procédés,
tolérance. Plan de surveillance

 
Précaution

Les calculs de capabilité sont basés sur

l'hypothèse que le procédé visé obéisse
à
une "loi normale" (loi de Gauss). S'il
en est différemment, les calculs et
interprétations n'ont plus de sens.

Par l'auteur de ce site

chohmann.free.fr/qualite/cp.htm 1/2
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Pédagogique et opérationnel, ponctué

de nombreuses
anecdotes, l’ouvrage
fournit des exemples
concrets et des
illustrations pour différents secteurs
d’activités. Il invite le lecteur à
s’intéresser
également aux exemples
qui ne relèvent pas de
son secteur
d’activité, pour y puiser des idées à
transposer dans le sien.

Décentrage de facteur k ; Cpk

Dans le cas où il existe un décentrage

de la moyenne par rapport aux
tolérances, on utilise l'indice cpk

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