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C’est une opération unitaire de séparation qu’on retrouve dans de nombreux process de
fabrication : jus de fruit, vinification, sucrerie (canne), huilerie (olive).
On peut définir l’extraction par pression comme étant une opération de séparation d’un liquide
emprisonné dans un solide qu’on obtient par l’application d’une force (pression) sur la matière
première solide pour en expulser la phase liquide.
Lorsqu’on se prépare un jus d’orange ou un jus de citron à la maison on réalise une extraction
par pression : la compression du fruit entraine la diminution du volume de la pulpe (cellules
végétales qui emprisonnent le jus) qui expulse (ou « expression ») le jus.
Le mécanisme mis en jeu est un transfert de quantité de mouvement qui est engendré par une
différence de pression qui provoque un différentiel de vitesse au niveau d’une masse de fluide. On se
situe bien ci au niveau d’une échelle macroscopique (quantité de jus) et non pas au niveau
moléculaire comme c’est le cas dans l’extraction par solvant.
Ne pas confondre l’extraction par pression avec l’extraction par solvant : si l’extraction
est une opération complètement mécanique, il n’en n’est pas de même pour l’extraction par
solvant qui est régit par une loi chimique (loi de Fick) de diffusion moléculaire vers un
solvant qui est souvent représenté par l’eau en alimentaire (sucrerie) mais pas toujours
(hexane pour extraire la quasi totalité des huiles alimentaires à l’exception de l’huile d’olive).
Exemples de produits extraits par pression et/ou par solvant :
Voici une vidéo sur la fabrication industrielle du jus de pommes (Émission québécoise
comment C’est fait)
voir ici pour en savoir plus sur les jus de fruit
Calculer la quantité de jus brut en litres que vous pouvez récupérer à la sortie du pressoir et cocher le
résultat trouvé parmi les proposition suivantes :
: 200L
:150 kg
: 120L
: 170L
Le producteur souhaitait disposer de 150 L de jus brut. Il se demande s’il vous a fournit assez de
pommes !Pouvez vous lui répondre :
: non- il en manque ?
Dans la négative, quelle quantité supplémentaires de pommes doit il ramener pour atteindre son
objectif ?
:50kg
:60 kg
:70kg
Corriger
Le broyage :
La fragmentation plus ou moins poussée va améliorer le rendement d’extraction car
le jus étant contenu dans les cellules végétales, la découpe de ces dernières permet
la sortie de la phase liquide. Un broyage excessif peur colmater la couche de broyat
et/ou extraire trop de fines particules indésirables compliquant les étapes de
clarifications ultérieures.
L’enzymation :
l’addition d’enzyme pectinolytiques va augmenter le rendement d’extraction car ces
enzymes hydrolysent les parois pectocellulosiques des cellules végétales qui
contiennent le jus et facilitent ainsi sa sortie.
Le chauffage à 50°C du broyat va augmenter le rendement d’autant plus si le
produit a été enzymé, car l’activité enzymatique augmente avec la température
(50°C est la T°C optimale) ; la chaleur diminue en plus la viscosité du jus qui
s’écoulera plus facilement de la masse de broyat.
l’épaisseur du broyat :
une épaisseur importante diminue le rendement d’extraction en ralentissant la
sortie du jus ; cela a surtout une influence sur la durée de l’extraction.Certains
pressoir disposent d’éléments drainant pour faciliter la sortie du jus.
Le multi-pressurage :
Afin d’arriver plus rapidement au rendement d’extraction prévu, il peut être
intéressant d’effectuer un double pressurage ; exemple= [50 bars-20 min]
relâchement (0 bar-10 min) [80 bars-20min]
le relâchement permet au broyat de se décompacter pour permettre au jus résiduel
de s’écouler plus rapidement.
Ces différentes phases peuvent être programmer sur les pressoirs modernes.
Activité N°2- Les paramètres de l’extraction par pression
Selon toi, quelle(s) proposition(s) est(sont) exacte(s) ? Plusieurs réponses sont possibles !
Votre choix (-1 pt) : Plus il est poussé, plus vite on atteint le rendement souhaité
Votre choix (1 pt) : Permet la dénaturation des parois cellulaires des tissus végétaux
Votre choix (1 pt) : Est interdite dans l’extraction d’huile d’olive extra vierge
Votre choix (1 pt) : Trop épais, on peut ajouter des éléments drainant dans le pressoir pour faciliter la
sortie du jus
Votre choix (-1 pt) : Trop épais, on peut augmenter la pression pour avoir un meilleur rendement
Votre choix (1 pt) : Trop épais, on peut faire du multipressurage pour atteindre plus vite le rendement
objectif
Le multipressurage (1 pt) :
Votre choix (1 pt) : Correspond à l’application de plusieurs pressions croissantes séparées par des
phases de repos
Score : 1 / 16
[ Recommencer ]
C’est une presse artisanale discontinue très utilisée dans les exploitations agricoles
pour les fruits.
Il s’agit d’enfermer les fruits broyés (râpure)dans des toiles pour confectionner des
paquets de 5 à 8cm d’épaisseur.
Chaque paquet est empilé l’un sur l’autre séparé par une plaque en inox ou en bois
(claie) pour constituer une sorte de mille feuilles.
L’ensemble est déposé verticalement sur un bac inox réceptacle (maie inférieure) du
jus qui va s’écouler. Cette maie inférieure est poussée grâce à un vérin hydraulique
contre la maie supérieure fixe. Le jus s’écoule à travers la toile et est récupéré dans
la maie inférieure.
voici une vidéo illustrant le fonctionnement de la presse à paquets version « très light » (ici le
vérin hydraulique est remplacé par un cric hydraulique) :
(la vidéo n’a pas de son, c’est normal !)
Dérivé du principe des presses à paquets, la râpure est déposée sur une toile et pressée en
couche mince pour favoriser l’écoulement du jus.
Le lit de râpure est entrainé entre 2 toiles sans fin au travers d’un train de rouleaux et de
contre rouleaux dont l’écart lorsqu’il est réduit exerce une pression croissante sur la râpure.
Le jus s’écoule au travers de la toile inférieure dans un bac collecteur.
Puis les toiles s’écartent et le résidu (marc de pommes) tombe dans une trémie d’évacuation.
Un dispositif de batteurs et de jets d’aspersion assurent le nettoyage des toiles.
Voici une vidéo (in English) expliquant le fonctionnement d’une presse à bande.
voici une vidéo d’une ligne d’extraction avec pressoir continu à bandes (3000kg /h)
Ces presses à vis ont différentes capacités de 10 kg /H à 10 tonnes /H pour les plus grosses.
Leur avantage principal est la grande productivité, et permettent de traiter les fruits et surtout
l’huile.
L’inconvénient est l’échauffement du produit par friction et le risque d’oxydation des lipides
avec l’acier constitutif.
Pour en savoir plus sur le fonctionnement de la presse à vis sur l’extraction d’huile :
La presse à paquet
Le pressoir à membrane
La presse à bande
et la presse à vis
Selon toi, quelle(s) proposition(s) est(sont) exacte(s) ? Plusieurs réponses sont possibles !
La pression est obtenue par descente de la maie supérieure vers la maie inférieure
Le vérin hydraulique est un piston qui pousse la maie inférieure vers le haut
Les paquets sont des toiles qui renferment les pommes broyées (râpure)
Une épaisseur importante des paquets permet d’obtenir de meilleurs rendements d’extraction
La membrane est une chambre à air qui contient les raisins à presser contre la paroi perforée
Le multipressurage est obtenu en appliquant plusieurs valeurs croissantes de pression séparée par une phase de
dégonflage de membrane
Des éléments drainants sont incorporés dans la presse pour améliorer l’écoulement du jus emprisonné dans la
profondeur du broyat
La presse à bande est très utilisée pour l’extraction du jus de pomme (3 pts) :
La râpure de pommes est insérée entre deux toiles sans fin qui sont pressées au travers d’un ensemble de rouleaux
L’augmentation de pression est réglée par la tension des toiles et la réduction de l’écartement des rouleaux
Le marc de pommes (résidu) est éjecté lorsque les toiles s’écartent
La presse à vis est très utilisée pour extraire l’huile des graines d’oléagineux comme le colza, le
tournesol… : (3 pts) :
La vis sans fin sert à pousser les graines contre la cage perforée et contre le cône en sortie
La pression est augmentée en diminuant l’orifice qu niveau du cône de sortie en serrant la vis de réglage
Les frictions provoquées par la rotation de la vis sans fin provoquent un échauffement du produit
L’échauffement provoqué par cette presse permet de protégé l’huile contre l’oxydation
Les installations réalisant le pressurage sont appelées pressoir ou presse. Elles peuvent
avoir un fonctionnement continu ou discontinu. Vous avez étudié quatre types de pressoirs :
La presse à paquet
Le pressoir à membrane
La presse à bande
et la presse à vis
Selon toi, quelle(s) proposition(s) est(sont) exacte(s) ? Plusieurs réponses sont possibles !
La presse à vis est très utilisée pour extraire l’huile des graines d’oléagineux comme
le colza, le tournesol… : (3 pts) :
Votre choix (-1 pt) : La presse à vis fonctionne en discontinu
La réponse est fausse
Votre choix (1 pt) : La vis sans fin sert à pousser les graines contre la cage perforée et
contre le cône en sortie
La réponse est juste
Votre choix (1 pt) : La pression est augmentée en diminuant l’orifice qu niveau du cône de
sortie en serrant la vis de réglage
La réponse est juste
Votre choix (1 pt) : Les frictions provoquées par la rotation de la vis sans fin provoquent un
échauffement du produit
La réponse est juste
Votre choix (-1 pt) : L’échauffement provoqué par cette presse permet de protégé l’huile
contre l’oxydation
La réponse est fausse