Ecole nationale des sciences appliquées d’AL-HOCEIMA

Génie de l’eau et d’environnement

Département : Génie Civile, Energétique et Environnement

Filière : Génie de l’Eau et de l’Environnement

Analyse du cycle de vie :

Comparaison entre un Mixeur de
plastique et un Mixeur de verre

ENCADRE PAR :
Mr. MAKAN
REALISE PAR :
EL AFIFI Nouhaila
LAZRAK Salma
HAMIDI Fatima Zahra
SLIMANI Loubna
 2021/2022

TABLE DES MATIERES

Liste des figures et tableaux...................................................................................................................2

Introduction :.........................................................................................................................................4
1 CHAPITRE1 : LE CONTEXTE GENERAL..............................................................................................5
2 CHAPITRE2 : PRESENTATION DU PRODUIT.....................................................................................6
2.1 Mixeur a bol de verre.............................................................................................................6
2.2 Mixeur a bol de plastique.......................................................................................................6
2.3 La différence entre les deux...................................................................................................6
3 CHAPITRE3 : DECOMPOSITION.......................................................................................................7
3.1 Mixeur de plastique................................................................................................................7
3.2 Mixeur de verre......................................................................................................................7
4 CHAPITRE 4 : MODELISATION.........................................................................................................9
4.1 Pour la première catégorie (le mixeur Blender avec un bol en plastique)..............................9
4.1.1 Général...........................................................................................................................9
4.1.2 Fabrication....................................................................................................................10
4.1.3 Distribution :.................................................................................................................18
4.1.4 Utilisation......................................................................................................................22
4.1.5 Fin de vie.......................................................................................................................23
4.2 Pour la deuxième catégorie (le mixeur Blender avec un bol en verre) :...............................25
4.2.1 Général :.......................................................................................................................25
4.2.2 Composition de la sous partie :.....................................................................................26
4.2.3 Fin de vie du bol :..........................................................................................................28
5 CHAPITRE 5 : RESULTAT................................................................................................................29
5.1 Le choix des impacts.............................................................................................................29
.........................................................................................................................................................29
5.2 Risque 1:  Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2).....................................................29
5.3 Risque 2 :  Utilisation de ressources minérales et métalliques.............................................30
5.4 Risque 3 :  Changement climatique (kg éq. CO2)..................................................................30
5.5 Risque 4: Utilisation des sols.................................................................................................31
Conclusion............................................................................................................................................32

1
 Liste des figures et tableaux

Tableau :
Tableau 1: Composition du mixeur avec un bol de plastique.................................................................7
Tableau 2 : Composition du mixeur avec un bol de verre......................................................................7

Figures :
Figure 1:Bilan Général du mixeur en plastique.......................................................................................8
Figure 2:Sous-parties du produit 1.........................................................................................................9
Figure 3: Composition de la sous-partie Bol...........................................................................................9
Figure 4: Composition de la sous-partie Cable.....................................................................................10
Figure 5: Composition de la sous-partie Lame......................................................................................10
Figure 6: Composition de la sous-partie couvercle...............................................................................11
Figure 7: composition de la sous partie corps......................................................................................12
Figure 8 : Les différents utilisation du plastique Polypropylène...........................................................12
Figure 9: Mise en forme de la sous-partie bol......................................................................................13
Figure 10: Mise en forme de la sous-partie Cable................................................................................14
Figure 11: Mise en forme de la sous-partie Lame................................................................................14
Figure 12: Mise en forme de la sous-partie couvercle..........................................................................14
Figure 13: Mise en forme de la sous-partie Corps................................................................................15
Figure 14: Approvisionnement du produit (voie aérienne)..................................................................15
Figure 15: Approvisionnement du produit (Par camion)......................................................................16
Figure 16: Le mix électrique chinois.....................................................................................................16
Figure 17: Assemblage du produit........................................................................................................17
Figure 18: types d’emballages..............................................................................................................17
Figure 19: Composition de l’emballage primaire..................................................................................18
Figure 20 : Mise ne forme de l’emballage primaire..............................................................................19
Figure 21: Composition de l’emballage secondaire..............................................................................19
Figure 22: Mise en forme de l’emballage secondaire...........................................................................20
Figure 23: Composition de l’emballage tertiaire..................................................................................20
Figure 24: Mise en forme de l’emballage tertiaire...............................................................................21
Figure 25: Utilisation du produit...........................................................................................................21
Figure 26: Traitement de la sous -partie bol.........................................................................................22

2
Figure 27: Traitement de la sous -partie Cable.....................................................................................23
Figure 28: Traitement de la sous -partie Cable.....................................................................................23
Figure 29: Traitement d la sous -partie couvercle................................................................................24
Figure 35: Bilan générale de la produit 2..............................................................................................24
Figure 36 : Composition de la sous-partie bol verre.............................................................................25
Figure 37 : Mise en forme de la sous partie-bol verre..........................................................................25
Figure 38 : Approvisionnement du bol de verre...................................................................................26
Figure 39 : Traitement de la sous -partie bol de verre..........................................................................27
Figure 40: Liste des impacts potentiels................................................................................................28
Figure 41: graphe représente l'utilisation d’énergie fossile entre les 2 produits..................................28
Figure 42 : graphe représente l'utilisation des ressources naturelles entre les 2 produits..................29
Figure 43:graphe représente l'emission de C02 entre les 2 produits...................................................29
Figure 44: graphe représente l'ocupation de sol entre les 2 produits..................................................30

3
 Introduction :

L’ACV est la mesure des ressources nécessaires pour fabriquer un produit ou donner accès à
un service, suivie de la quantification des impacts potentiels de cette fabrication sur
l’environnement.
Les principes, les exigences et les modalités de l’ACV sont définis par les normes
internationales ISO 14040 et ISO 14044. Ces dernières font partie de la série des ISO 14000
qui régissent le management environnemental des entreprises.
La méthodologie de l’ACV basée sur une démarche transversale qui prend en compte le plus
grand nombre possible de paramètres environnementaux (sol, air, eau…), l’Analyse de Cycle
de Vie se décompose en 4 étapes :

 Définition des objectifs et du périmètre d’étude : les critères prennent en compte

les éléments de référence en cas d’étude comparative, ainsi que la nature des
commanditaires ou destinataires ;
 Inventaire des flux : cette étape essentielle consiste à inventorier et quantifier
l’intégralité des flux entrants des flux sortants pour chacune des phases de cycle de
vie du produit ;
 Estimation des impacts environnementaux : cette évaluation, souvent étayée via des
modèles référents, est réalisée pour chacun des flux entrants et sortants inventoriés ;
 Analyse des résultats et interprétation : les résultats de l’ACV sont mis en regard des
objectifs initiaux de l’étude. Cette confrontation peut déboucher sur une liste
argumentée de recommandations, tant dans la perspective d’une révision de la
conception du produit que pour l’optimisation de son utilisation en termes d’impacts
environnementaux.
Les résultats d’ACV reflètent la complexité des systèmes étudiés : ils permettent d’en
identifier les points forts et les points faibles, mais difficilement d’en proposer une
hiérarchisation absolue en termes de qualité écologique. C’est pour cela que l’ACV doit être
prise seulement comme un outil d’aide quand il s’agit de prendre une décision.
Notre mini-projet vise à établir une analyse du cycle de vie d’un mixeur avec bol en plastique
et d’autre avec bol en verre pour déterminer son impact sur l’homme ainsi que
l’environnement. On a élaboré le résultat de notre étude en six chapitres :

 Chapitre 1 : Le contexte général ;

 Chapitre 2 : Présentation du mixeur ;
 Chapitre 3 : Décomposition ;
 Chapitre 4 : Modélisation ;
 Chapitre 5 : Résultats de la modélisation ;
 Chapitre 6 : Interprétation.

4
1 CHAPITRE1 : LE CONTEXTE GENERAL

L’utilisation de mixeur aujourd’hui est devenu un équipement très important dans la cuisine,
on effet, c’est très pratique et facile de préparer et compresser des jus et des smoothies.
Dans notre cas on a trouvé 2 types de mixeur, celui avec un bol en verre et celui avec un bol
de plastiques, Avant de choisir l’un d’entre eux, il convient de connaitre leur caractéristique
respective. Ils comportent tous les deux des avantages et des inconvénients.
Le premier mixeur est Blendforce verre noir (LM430810) qui un bol de verre, qui est facile à
utiliser avec un technologie Smart lock qui garantit la sécurité et la praticité. Le bol de verre
est caractérisé par sa résistivité aux chocs thermiques, aussi, il est équipé par un système de
refroidissement par air ce qui optimise la durabilité du moteur. Au niveau du prix ce blender
est Moins cher et plus facile à nettoyer. Or le verre doit être bien réserver pour qu’il ne casse
pas.
Autre part, Le mixeur avec un bol de plastique (LM82AD10) de type de tritan inodore,
antitache et incassable est exceptionnel pour smoothies et shakers, il a grande vitesse
pouvant atteindre jusqu'à 28 000 tours/minute. Ce type de blender est plus cher que la
premier puisque qu’il contient plus de fonctionnalité et plus durable au niveau du bol
[puisque le bol est en plastique et qui est plus ou moins incassable et même la récupération
du bol de ce type est plus facile que celle du verre.

 L’objectif de notre étude :

Le but est de détecter et de comparer les impacts environnementaux pour les deux mixeurs,
celui du bol plastique et celui du bol verre tout au long du cycle de vie de l'extraction des
matières premières nécessaires à sa fabrication à son traitement en fin de vie, en passant
par ses phases d'usage, d'entretien, et de transport.
Comparer différentes options de conception et d’utilisation afin d’identifier les solutions
alternatives plus respectueuses de l’environnement.

5
2 CHAPITRE2 : PRESENTATION DU PRODUIT
Lors de ce travail, nous avons étudié le cycle de vie du deux blender, un avec un bol de verre
et l’autre avec un bol de plastique, et nous avons comparé entre les deux.

2.1 Mixeur a bol de verre

Ce blender pèse environ 2 kg au total et une puissance de 800 W. Il vient avec un manuelle
d’utilisation. La décomposition du blender est facile et serve à bien nettoyer et faire la
maintenance du la machine sans difficulté.
 Le verre qui a un capacite maximale de 1.75 L et de résistance aux chocs
thermiques environ 80°C ;
 Il contient 4 lames bien tranchant et séparable de bol ;
 Le blender a un système de refroidissement par air pour empêcher la surchauffe.

2.2 Mixeur a bol de plastique

Pour ce blender, il pèse environ de 1.86 kg, il est caractérisé par une grande vitesse qui
atteint jusqu’à 28 000 tr/min ainsi qu’une puissante technologie des lames Powelix.
 6 lames au total, telle que deux sont en titanium qui durent jusqu'à 2 fois plus
longtemps ;
 Bol incassable en Tritan avec une grande capacité de 2L. ce bol ne garde pas la
couleur ni l'odeur des aliments et il ne se raye pas ;
 Il contient 3 programmes automatiques : smoothie, glace pilée et nettoyage
automatique ;
 Système de refroidissement par air : une technologie spécialement conçue pour
empêcher les surchauffes.

2.3 La différence entre les deux

La vitesse de la blender avec un bol de plastique est plus grand que celle de bol de verre.
Ainsi que le bol du plastique est plus durable que celle de verre. D’une autre part, le verre
est plus Sécurité au niveau de santé et d’environnement.

6
 3 CHAPITRE3 : DECOMPOSITION

3.1 Mixeur de plastique

Tableau 1: Composition du mixeur avec un bol de plastique

Nom de partie Type de partie Masse Quantité à Masse totale

(Kg) mobiliser (Kg)

Bol Plastique 0.5290 0.5508 0.5290

Couvercle Polypropylène 0.1030 0.1072 0.1030

Lame Acier 0.0150 0.0156 0.0150

Corps Polypropylène 1.0280 1.0704 1.0280

Câble électrique Câble électrique 0.5000 0.0521 0.5000

3.2 Mixeur de verre

Tableau 2 : Composition du mixeur avec un bol de verre

Nom de partie Type de partie Masse Quantité à Masse totale

mobiliser
(Kg) (Kg)

Bol Verre 0.6040 0.6289 0.6040

Couvercle Polypropylène 0.1030 0.1072 0.1030

Lame Acier 0.0150 0.0156 0.0150

Corps Polypropylène 1.0280 1.0704 1.0280

Câble électrique Câble électrique 0.5000 0.0521 0.5000

7
4 CHAPITRE 4 : MODELISATION

A l’aide de la plateforme de base-impacts on va réaliser la modélisation des deux produits

pour trouver les résultats fiables, qui nous mène à comparer ces deux produits.

4.1 Pour la première catégorie (le mixeur Blender avec un bol en plastique)

4.1.1 Général

Figure 1:Bilan Général du mixeur en plastique

- Remarque : L’unité fonctionnelle est : Flux de référence / La durée de vie du

produit. Sachant que la lampe à incandescence la durée de vie =10 ans et le flux de
référence est le nombre de produits étudiés = 1. Elle est donc égale à 1/10=0.1.

8
4.1.2 Fabrication 

4.1.2.1 Composition
Le mixeur Blender en plastique se compose de plusieurs composants dans notre cas
on a choisi de travailler sur les cinq composants suivants :

Figure 2:Sous-parties du produit 1

Pour chaque composant on a trouvé les mesures suivantes :

 Pour le bol en plastique : la masse du bol mesurer par la balance électronique est
d’environ : 0.5290 kg

Figure 3: Composition de la sous-partie Bol

9
 Pour le câble en pvc : la longueur du câble mesurer par est d’environ : 0.5000 m.
Un câble électrique est un ensemble de plusieurs fils fonctionnant côte à côte ou
groupés, qui est utilisé pour transporter un courant électrique. Ainsi, selon la
destination dudit câble (en fonction du type d’approvisionnement qu’il doit
assurer), il peut être installé à l’intérieur ou à l’extérieur. Chacun d’eux à sa
spécificité, comme le diamètre, les matériaux.

Figure 4: Composition de la sous-partie Cable

 Pour la lame en acier inoxydable : la masse de la lame mesurer par la balance

électronique est d’environ : 0.0150 kg.

Figure 5: Composition de la sous-partie Lame

10
  Pour le couvercle en pp : la masse du couvercle mesurer par la balance
électronique est d’environ : 0.1030 kg .

Figure 6: Composition de la sous-partie couvercle

N.B : pour ce qui concerne le procédé de matière recyclée, on n’a pas trouvé des
informations

 Pour le corps en pp : la masse du corps mesurer par la balance électronique est

d’environ : 1.0280kg et la quantité à mobiliser : 1.0922 kg.

Le choix du procédé de matière recyclée intitulé collecte, tri des déchets de pp

vient du fait que le corps de notre mixeur se constitue généralement en pp.

Masse du pp : 0.07kg

11
Le choix du matériau :
Polypropylène (PP) est le plus grand volume de produits de base dans le monde en
thermoplastique, supérieure faible densité, de basse densité Linéaire et de polyéthylène
haute densité Individuellement mais moins que les trois polyéthylènes combinés

Figure 7 : Les différents utilisation du plastique Polypropylène

Figure 8: composition de la sous partie corps

12
4.1.2.2 La mise en forme :

Figure 9: Mise en forme de la sous-partie bol

 Pour le bol : La mise en forme du bol passe par plusieurs étapes parmi eux :
Injection moulage de plastique, c’est une étape nécessaire pour avoir une forme
de bol

 Pour le câble : Du fait qu'il existe différents types de câble électrique, il est
indispensable de savoir associer chaque type de conducteur à l'application qui lui
sera dédié (alimentation courant fort ou faible, âme souple ou rigide, à paires
torsadées pour la communication VDI, etc.). Afin d'employer les termes
techniques adéquates, il est important de maîtriser dans un premier temps le
langage technique pour désigner les composants d'un conducteur ou d'un câble
et dans un second temps, vous devrez savoir utiliser les tableaux de désignation
afin d'identifier la constitution complète d'un câble électrique

13
 Figure 10: Mise en forme de la sous-partie Cable

 Pour la lame : Parmi les étapes de fabrication d’une lame : le Sablage, le

redressage et le soudage et assemblage (on n’a pas trouver ces types de procédés
au niveau de site).

Figure 11: Mise en forme de la sous-partie Lame

 Pour le couvercle : Injection moulage de plastique, c’est une étape nécessaire

pour avoir une forme d’un couvercle.
 Pour le corps (pas d’information).

Figure 13: Mise en forme de la sous-partie Corps

Figure 12: Mise en forme de la sous-partie couvercle

14
4.1.2.3 Approvisionnement de produit :

L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait d'acheter des marchandises pour les
raisons suivantes.

1. Les mettre en vente. Cela suppose une bonne connaissance des besoins de
production (besoins en matières premières, fournitures et autres) et du fournisseur
(le plus adapté et à quel prix).
2. Les utiliser dans la fabrication des produits finaux.
3. Les stocker en vue d’une vente.

Figure 14: Approvisionnement du produit (voie aérienne)

La fabrication du mixeur Blender en plastique se fait en chine, cette dernière le distribue vers
le Maroc, la ville du Casa par la voie aérienne d’une distance de presque 9534 km et livrer
par camion vers Al Hoceima dans notre cas d’une distance de 384 km.

Figure 15: Approvisionnement du produit (Par camion)

15
4.1.2.4 Assemblage de produit :
La chine utilise d’autre source d’énergie non-fossile pour produire d’électricité surtout
(Hydroélectrique, éolien, nucléaire...) ce qu’on appelle le mix du réseau électrique.

Figure 16: Le mix électrique chinois

16
4.1.3 Distribution :

Figure 17: Assemblage du produit

L'emballage primaire contient et protège le produit. Il est en contact direct avec l'article

qu’il doit maintenir dans des conditions optimales. A pour objective de protéger le produit
avec le minimum des matériaux. Dans notre cas le produit est emballé par le polystyrène
L'emballage secondaire est un regroupement d'emballages primaires. Il offre une plus
grande protection et permet la commercialisation du produit à plus grande échelle... A pour
but d’attirer l'attention du client. Le produit est emballé par le plastique
Les emballages tertiaires regroupent les emballages primaires et secondaires pour créer
une unité de chargement plus importante dont la forme la plus courante est la palette ou le
conteneur et les caisses en carton modulaires qui les composent. Le produit est emballé par
le carton

Figure 18: types d’emballages

17
4.1.3.1 Composition de l’emballage primaire (polystyrène)
La masse de polystyrène est de 0.01 kg et son procédé électrique de fabrication est exécuter
par l’alimentation électrique avec une quantité de 0.01 m2

Figure 19: Composition de l’emballage primaire

4.1.3.2 La mise en forme de l’emballage primaire :

Le polystyrène expansé est moulé. Pour cela, nous procédons à l’injection du polystyrène
dans un moule afin d’obtenir la forme désirée. Nous disposons de nombreuses presses à
mouler

18
 Figure 20 : Mise ne forme de l’emballage primaire

4.1.3.3 Composition de l’emballage secondaire :

Le procédé de recyclage d’emballage secondaire est : production de pvc recyclé à partir de
déchets de plastique

Figure 21: Composition de l’emballage secondaire

19
4.1.3.4 La mise en forme de l’emballage secondaire 

Figure 22: Mise en forme de l’emballage secondaire

4.1.3.5 Composition de l’emballage tertiaire(carton)

Le type de carton utilisé est un carton ondulé avec une masse de 0.5000kg.

Figure 23: Composition de l’emballage tertiaire

20
4.1.3.6 La mise en forme d’emballage tertiaire
L’impression du carton ondulé va du simple marquage logistique à l’impression de prestige à
plusieurs couleurs. Le marquage jet d’encre permet de réaliser des marquages rapides et
très esthétiques

Figure 24: Mise en forme de l’emballage tertiaire

4.1.4 Utilisation 
Dans le cas de mixeur en plastique l’utilisation de ce produits

Figure 25: Utilisation du produit

21
4.1.5 Fin de vie 
La question qui se pose ici c’est comment gérer la fin de cycle de vie d’un produit ?
Les déchets plastiques éliminés dans le respect des normes sont soit recyclés soit incinérés,
de point de vue écologique, le recyclage est au mieux-légèrement plus intéressant que
l’incinération, mais il coute plus cher au Maroc.
 Pour le Bol : par l’incinération du plastique avec un taux de 56 %
 Pour le procédé de stockage :
 Pour le procédé de recyclage : collecte et tri des déchets de pp

Figure 26: Traitement de la sous -partie bol

22
 Traitement du câble : Le câble appartient à la filière de DEEE : Déchets
d’équipements électriques et électroniques avec un taux de stockage de 100%.

Figure 27: Traitement de la sous -partie Cable

 Traitement du lame : Pas d’information

Figure 28: Traitement de la sous -partie Cable

23
Traitement de la couvercle :

Figure 29: Traitement d la sous -partie couvercle

4.2 Pour la deuxième catégorie (le mixeur Blender avec un bol en verre) : 

4.2.1 Général :
L’unité fonctionnelle est : Flux de référence / La durée de vie du produit. Sachant que la
lampe à incandescence la durée de vie =10 ans et le flux de référence est le nombre de
produits étudiés = 1. Elle est donc égale à 1/10=0.1.

Figure 30: Bilan générale de la produit 2

24
4.2.2 Composition de la sous partie :

Figure 31 : Composition de la sous-partie bol verre

D’une autre part, nous avons remplacé le bol en plastique par le bol en verre afin de savoir l’impact
de chaque type de matériaux ;

Donc on a mesuré la masse du bol en verre par la balance électronique, nous avons trouvé,

Masse = 0.604 kg

- Mise en forme du bol :

Figure 32 : Mise en forme de la sous partie-bol verre

25
On a choisi comme procédé la bouteille ; en verre ; à l’usine
Les procédés de fabrication du verre (ou méthodes de façonnage) varient selon le type de
produit verrier (verre creux ou verre plat) et selon la quantité que l'on souhaite produire.
Approvisionnement du bol :

Figure 33 : Approvisionnement du bol de verre

26
4.2.3 Fin de vie du bol :

Figure 34 : Traitement de la sous -partie bol de verre

27
5 CHAPITRE 5 : RESULTAT
5.1 Le choix des impacts

Figure 35: Liste des impacts potentiels

5.2 Risque 1:  Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)

Changement climatique - Fossile (kg éq. CO2)

80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2

Figure 36: graphe représente l'utilisation d’énergie fossile entre les 2 produits

28
5.3 Risque 2 :  Utilisation de ressources minérales et métalliques

 Utilisation de ressources minérales et métalliques

100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2

Figure 37 : graphe représente l'utilisation des ressources naturelles entre les 2 produits

5.4 Risque 3 :  Changement climatique (kg éq. CO2)

Emission de CO2

90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2

Figure 38:graphe représente l'émission de C02 entre les 2 produits

29
5.5 Risque 4: Utilisation des sols

Utilisation des sols

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
fabrication distrubution utilisation fin de vie

Produit 1 produit 2

Figure 39: graphe représente l'occupation de sol entre les 2 produits

30
 Conclusion 

Vous pouvez généralement choisir entre du plastique et du verre ordinaire ou trempé. Lorsque vous
choisissez une variante avec un gobelet en plastique, assurez-vous qu’il ne contient pas la substance
nocive BPA. Le marquage des matériaux sans BPA se trouve généralement sur les emballages des
produits.

Cependant, les tasses en plastique peuvent parfois limiter les capacités d’un mixeur, car elles ne sont
pas toujours adaptées pour broyer de la glace, par exemple. Récemment, l’un des matériaux les plus
populaires est le traitent, qui résiste aux dommages mécaniques et aux changements de
température, léger et neutre pour la santé.

31