SOMMAIRE

1- DÉFINITION
2- MÉTHODOLOGIE
3- EXEMPLE
1-DÉFINITION

• Il s'agit d'une démarche complète pour solutionner tous types de

questions et aider à la prise de décision. L'acronyme 8D (Eight
Disciplines) représente les 8 étapes à mener. Cette méthode a été
développée par Ford Motor Company dans les années 80. Elle est
très employée dans le management de la qualité en général
et l'amélioration continue (Kaizen) en particulier .
• Une 9ème étape a été ajoutée plus tard pour mettre en exergue
l'importance de planifier l'action. Nommée D0, elle se place tout au
début du processus.
1 Préparer le processus 8D
• Mettre en place une équipe qui a les compétences, le temps et l’autorité nécessaires
à la résolution du problème.
• Désigner un animateur et un rapporteur au sein de l’équipe.
• Clarifier les objectifs et les responsabilités.
• Présenter la méthodologie.

2 Décrire le problème
• Utiliser la méthode QQOQCP pour définir le problème.
• Décrire le problème d’une manière simplifiée pour mieux comprendre le problème
3DIdentifier et mettre en place les actions immédiates
• Définir les actions curatives (qui corrigent le problème dans l’immédiat sans s’attaquer
à ce stade aux causes racines).
• Mettre en place ces actions curatives.
• Mesurer l’efficacité du plan d’action.
• Profiter de cette étape pour approfondir la compréhension du problème.

4DIdentifier les causes profondes

• Identifier toutes les causes potentielles du problème (à l’aide du brainstorming, des 5
P ou du diagramme d’Ishikawa).
• Vérifier chacune d’entre elles à l’aide de tests ou au regard des données disponibles.
• Identifier toutes les causes assignables.
• Définir les actions correctives alternatives aux actions immédiates pour éliminer les
vraies causes
5 Valider et mettre en place les actions correctives permanentes
• Organiser le travail au sein de l’équipe en fonction des compétences requises.
• Confirmer que l’action corrective sélectionnée résout bien le problème (tests et
expériences à l’appui).
• Déterminer les critères de validation des solutions (coût, moyens matériels ou
humains, délai, impact, etc.).
• Planifier la mise en place des actions.
• Organiser un suivi de la mise en œuvre des actions.
• Suivre l’évolution.

6 Mesurer l’efficacité des actions correctives permanentes

• Évaluer les résultats à l’aide de tests, d’expériences ou de contrôles.
• Si les objectifs ne sont pas atteints, réunir de nouveau l’équipe 8D pour analyser les
raisons de cet échec et entreprendre les nouvelles actions qui s’imposent.
7 Prévenir toute récidive en standardisant les actions d’amélioration
• Identifier les possibilités de renouvellement du problème dans le futur.
• Définir des actions préventives de contrôle ainsi que des mesures et indicateurs
pour les vérifier.
• Actualiser la documentation interne (procédures, instructions, modes opératoires,
organigrammes, etc.).

8 Féliciter l’équipe
• Féliciter les collaborateurs pour leur participation et les efforts collectifs déployés.
• Reconnaître les efforts et le temps dépensés par les participants.
• Identifier les apprentissages réalisés au cours du projet (les bons résultats comme
les difficultés rencontrées).
• Communiquer en interne afin d’encourager l’utilisation de la méthode et de motiver
les équipes.
EXEMPLE
 Et
Merci pour votre
attention