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GENERAL TRANSMISSIONS key contacts: +33-2-51-66-96-30

Thomas GUYONNET, Group Purchasing Director

t.guyonnet@generaltransmissions.fr

Ludovic GUERIN, Group Supplier Quality Manager

l.guerin@generaltransmissions.fr

revision F
GROUP SUPPLIER QUALITY MANUAL______________________________________

INTRODUCTION INTRODUCTION p.2

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM MANAGEMENT DE LA QUALITE p.3

SYNOPTIC OF SUPPLIER SELECTION SYNOPTIQUE DE LA SELECTION p.5


AND VALIDATION PROCESS DES FOURNISSEURS ET
PROCESSUS DE VALIDATION

SUPPLIER SELECTION SELECTION D’UN FOURNISSEUR p.6

IMPLICATION DES FOURNISSEURS p.8


EARLY SUPPLIER INVOLVEMENT DES LE DEBUT DU PROCESSUS
(ESI) (ESI)

PPAP PPAP p.9

PRODUCTION LIFE VIE SERIE p.11

APPENDIX ANNEXES p.21

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INTRODUCTION INTRODUCTION

General Transmissions / Essency (hereafter Le département Achat de General Transmissions


referred to as “GT”) Purchasing Department is / Essency (ensuite dénommé “GT”) est le premier
the supplier’s first line of communication. interlocuteur des fournisseurs.

GT cannot achieve “QUALITY” without the full GT ne peut pas atteindre la « QUALITE » requise
support, commitment and expertise of its entire sans le soutien, l’engagement et l’expertise de
supply base. The supplier must therefore tous ses fournisseurs. Le fournisseur doit donc
demonstrate its willingness to work with GT in a démontrer sa volonté de travailler avec GT dans
spirit of partnership, problem solving, un esprit de partenariat, de résolution des
continuous improvement and responsibility. problèmes, d’amélioration continue et de
responsabilité.

This manual provides general instruction and Ce manuel donne les directives générales et
outlines procedures which are to be followed in décrit les procédures à suivre afin de devenir, et
order to become, and remain, an approved rester, un fournisseur agréé.
supplier.

This Supplier Quality Manual establishes Ce manuel qualité établit les besoins spécifiques
specific minimum requirements that apply to all minimums qui s’appliquent à tous les
materials suppliers, i.e., all suppliers of fournisseurs de matériaux, c’est-à-dire tous les
components used in the manufacture of GT fournisseurs de composants impliqués dans la
products (raw materials, processing, production des produits GT (matières premières,
components, sub-assemblies, and assemblies). processus, composants, sous-assemblages et
assemblages).

It shall be the supplier’s responsibility to Ce sera la responsabilité du fournisseur de


implement and maintain any additional controls mettre en place et de maintenir tous les contrôles
deemed necessary to continually ensure “fitness supplémentaires considérés nécessaires pour
for use”, reliability, and product conformance assurer continuellement « l’aptitude à
and to continually advise GT on products l’utilisation », la fiabilité, et la conformité du
purchased. produit et de continuellement conseiller GT sur
les produits achetés.

The requirements stated herein do not Le critère cité ici ne supplante aucun des
supersede any of the purchase order, commandes d’achat, plans industriels ou critères
engineering drawing or specification spécifiques, ni décharge le fournisseur d’exercer
requirements, or relieve the supplier of une expertise ou une compétence indépendante
exercising independent expertise and skill in en fournissant des produits et services à GT.
providing products and services to GT.

Nothing in this Supplier Quality Manual can for Rien dans ce manuel qualité fournisseurs ne
any reason, be used or be considered as a peut être utilisé ou être considéré comme une
limitation of Supplier‘s responsibility in its limite à la responsabilité du fournisseur dans sa
relation with GT. relation avec GT.

Hereafter “material” designation refers to raw Ci-après le terme « matière » fait référence à la
material / component / services. matière première / composant / service.

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QUALITY MANAGEMENT SYSTEM MANAGEMENT DE LA QUALITE

GT requires all suppliers to acknowledge and GT exige que tous les fournisseurs
retain total ownership for the quality of their reconnaissent et conservent la maîtrise totale de
products and to develop Quality Assurance la qualité de leurs produits et développent des
Systems which ensure that the requirements of Systèmes de Contrôle Qualité afin d’assurer que
the purchase order are fully met. les critères des commandes d’achat seront
respectés entièrement.

The development of these systems should Le développement de ces systèmes devrait offrir
provide continuous improvement in product une amélioration permanente de la qualité
quality. produit.

Suppliers must do its best efforts to introduce Les fournisseurs doivent faire de leur mieux pour
and maintain a quality management system mettre en place et maintenir un système de
according to ISO 9001, TS 16949. gestion de qualité conforme à ISO 9001, TS
16949.

Suppliers must comply with all applicable Les fournisseurs doivent respecter toutes les
labor laws. Utilization of forced labor or child lois du travail en vigueur. L’utilisation du
labor by suppliers is strictly prohibited. travail forcé ou travail infantile par les
Suppliers found to be in violation of this fournisseurs est strictement interdite. Les
requirement will be immediately placed on fournisseurs découverts en infraction de ce
BLACKLISTED STATUS and potential new critère seront immédiatement placés sous le
suppliers will automatically be disqualified statut de NON-APPROVISIONNEMENT et de
from the supplier selection and approval nouveaux fournisseurs potentiels seront
process. automatiquement disqualifiés du processus
de sélection et d’approbation.

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SYNOPTIC OF SUPPLIER SELECTION AND VALIDATION PROCESS

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SYNOPTIQUE DE LA SELECTION ET DE VALIDATION DES FOURNISSEURS

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SUPPLIER SELECTION SELECTION D’UN FOURNISSEUR

Supplier pre-selection Pré-sélection d’un fournisseur

GT maintains a validated PN / supplier database GT maintient une base de données pièce /


which includes all suppliers approved to supply fournisseur qui inclut tous les fournisseurs
products/services to GT. agréés à fournir des produits/services à GT.

Suppliers’ status changes may occur during Le statut d’un fournisseur peut changer en
annual scoring. GT will select a supplier, based fonction de l’évaluation annuelle. GT
on its technical ability to supply a specific sélectionnera un fournisseur, basé sur sa
component, system, or service, and to meet capacité technique à fournir un composant
Quality, Costs and Delivery criteria. spécifique, un système spécifique, ou un
service spécifique, et à répondre aux critères
de Qualité, Coûts et Livraison.

GT will provide suppliers: GT donnera aux fournisseurs :

 Supplier Quality Group Manual  Le manuel qualité fournisseur groupe


 Purchasing Terms and Conditions  Les modalités et conditions d’Achats
 Confidentiality agreement - NDA  L’accord de confidentialité
 Specification sheet  Le cahier des charges
 Contract review  Revue de contrat

These key documents present GT basic Ces documents clés présentent les critères
Cooperation Requirements. A non- de coopération essentiels avec GT. Un
acceptance results in the stop of process refus entraînera un arrêt du processus
and/or no new business. et/ou aucun nouveau contrat.

Supplier selection Sélection d’un fournisseur

Analysis Analyse

Suppliers are selected based on the evaluations Les fournisseurs sont sélectionnés sur la base
of the Purchasing team and the Group Supplier des évaluations de l’équipe achat et de
Quality Team. l’équipe qualité fournisseurs groupe.

These evaluations are based on criteria such as Ces évaluations sont basées sur des critères
business and financial performance, technical tels que la performance commerciale et
capacity and logistic maturity, assessment of the financière, la capabilité technique et la
quality assurance system. maturité logistique, l’évaluation du système
qualité.

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Audit Audit

Suppliers are selected and approved by GT on a Les fournisseurs sont sélectionnés et agréés
supplier manufacturing location by location basis par GT site par site (c’est à dire que
(i.e., approval of one supplier manufacturing l’approbation d’un site de production d’un
facility does not constitute approval of any other fournisseur ne constitue pas l’approbation des
facility). autres sites de production).

Initial quality evaluation audit shall be conducted L’audit initial d’évaluation qualité doit être
as part of the initial introduction as a new réalisé pour tout nouveau fournisseur, ou pour
supplier, or new supplier location. tout nouveau site de production d’un
fournisseur déjà connu.

Group supplier quality team shall contact the L’équipe qualité fournisseurs groupe devra
supplier to schedule the onsite audit. The contacter le fournisseur afin de planifier l’audit
supplier may also be provided with the GT sur place. Le fournisseur pourra également
Supplier Quality Systems Audit form and may be recevoir le formulaire d’audit afin de réaliser
asked to perform a self-assessment in une auto-évaluation en préparation.
preparation.

The Self-Assessment shall be provided to GT L’auto-évaluation devra être fournie avant


prior to the onsite audit. This will allow the l’audit sur place. Ceci permettra au fournisseur
supplier to prepare evidence in advance of the de préparer des preuves avant la visite, et
visit and serves to offer a comparison between servira à offrir une comparaison entre le
the Supplier and GT assessment. fournisseur et l’évaluation réalisée par GT.

Note: prior to the PPAP validation phase, Note : Avant la phase de validation PPAP, des
prototypes samples could be requested in order échantillons prototypes peuvent être
to perform trials. demandés afin de réaliser des essais.

PPAP validation phase could start only once the La phase de validation PPAP ne pourra
action plan following the initial audit is achieved débuter sans l’achèvement du plan d’action
& approved. suite à l’audit.

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EARLY SUPPLIER INVOLVEMENT (ESI) IMPLICATION DES FOURNISSEURS DES


LE DEBUT DU PROCESSUS (ESI)

Components made from tooling and critical Composants fabriqués à partir de moules
components et composants critiques

For components made from tooling and for Pour les composants fabriqués à partir de
critical components, GT will conduct an ESI. moules et les composants critiques, GT mettra
en place une ESI.

Minimum requirements to be reviewed during Exigences minimums à aborder pendant le


ESI: ESI :

- Technical review: analysis of the feasibility, - Revue technique : analyse de la faisabilité,


process, critical characteristics & gages du process proposé et de la maitrise des
management. caractéristiques critiques et les moyens de
contrôles

Following the technical review, specification A la suite de la revue technique, le cahier des
sheet and drawing shall be updated and sent charges et le plan sont mis à jour et renvoyés
back to supplier for final approval. au fournisseur pour acceptation finale.

Then, drawing and PPAP PO may be sent to the Le plan et la commande PPAP peuvent
selected suppliers ensuite être envoyés au fournisseur retenu.

Other components Autres composants

ESI could be applied as per GT’s internal L’ESI peut s’appliquer sur une décision interne
decision. à GT.

PPAP PO with applicable drawing will be sent to La commande PPAP avec le plan
the selected supplier. It’s the responsibility of the correspondant sera envoyée au fournisseur
supplier to check the order and the drawing. GT retenu. II est de la responsabilité du
remains at the disposal of the supplier if further fournisseur de vérifier la commande et le plan.
information / explanation is needed. GT reste à la disposition du fournisseur si des
informations complémentaires / explications
sont nécessaires.

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PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS ECHANTILLONS INITIAUX (PPAP)


(PPAP)

Samples and documentation required for Echantillons et documentation requis pour


PPAP approval la validation PPAP

The pre-production run must be performed in La pré-production doit être réalisée dans les
production-line conditions (in terms of tools, conditions de la vie série (en termes d’outils,
machines, cycle time, production site, production machines, durée de cycle, site de production,
operators, etc). opérateurs, etc).

A quantity of representative parts must be Une quantité de pièces représentative de la


produced from the pre-production run, to assess série doit être produite lors de la pré-
the capacity and the stability of the process. production afin de s’assurer que le processus
Samples used for the PPAP must be taken from de production est capacitaire et stable. Les
parts produced during that pre-production run. échantillons utilisés pour le PPAP doivent être
issues des pièces produites lors de la pré-
production.

As a minimum, and without any other Au minimum, et sans autre condition détaillée
requirements detailed in the PPAP purchase dans la commande PPAP, GT exige 2h de
order, GT requires 2h of production as PPAP production comme quantité de production
quantity. PPAP.

Once the supplier has validated the parts / Une fois que le fournisseur a validé en interne
manufacturing process, PPAP documentation les pièces / le process de fabrication, il peut
and labelled samples may be sent to GT. envoyer la documentation PPAP et les
échantillons identifiés à GT.

The quantity of PPAP samples that must be first La quantité d’échantillons PPAP qui doivent
delivered to GT will be detailed in the PPAP être livrés en premier à GT sera détaillée dans
purchase order. Samples used for PPAP la commande PPAP. Les échantillons utilisés
measurement have to be taken at a frequency pour la validation PPAP doivent être pris à une
representative of the process (ex: every lot or x fréquence représentative du processus (ex :
minutes) chaque lot ou toutes les X minutes)

Balance between the PPAP produced quantity La différence entre la quantité PPAP produite
and PPAP delivered quantity will be kept at the et la quantité PPAP livrée sera stockée chez
supplier facility and released after PPAP full le fournisseur et livrée à la suite de
approval (dimensional & functional), once the l’approbation PPAP (dimensionnelle et
mass production drawing is shared by the GT fonctionnelle), une fois que le plan de
purchasing team. production en vie série (mass production) est
diffusé par l’équipe achat de GT.

GT relies on the supplier to be the expert regards GT compte sur le fournisseur pour être l’expert
to the manufacturing and quality of the product dans la production et la qualité du produit
purchased. acheté.

It is the supplier’s responsibility to resolve any Il est de la responsabilité du fournisseur de


issues preventing complete and conform résoudre tout problème empêchant la
submission before the submission date. présentation complète et conforme avant la
Incomplete and non-conform PPAP’s will be date de présentation. Celles qui seront non
rejected. conformes et incomplètes seront rejetées

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If the PPAP submission is rejected, the supplier Si la présentation PPAP est rejetée, le
must bear all future costs associated to a next fournisseur devra supporter tous les coûts
submission (parts price and transport). In case of futurs associés à une prochaine présentation
PPAP rejection due to confirmed supplier (prix des pièces et transport). En cas de refus
nonconformance, GT will apply a fee of 350€ de la validation PPAP pour cause de non-
(Vendor Charge Back) conformité fournisseur avérée, GT appliquera
un forfait de 350€ sous forme de demande
d’avoir.

Requested documents of the PPAP file are listed Les documents constituants le dossier PPAP
in appendix II. sont énumérés dans l’annexe II.

PPAP submission date are to be negotiated Les délais de présentation PPAP doivent être
between suppliers and GT. Commitment dates discutés entre le fournisseurs et GT. Une fois
are mandatorily to be always met. l’engagement pris, ces dates doivent être
impérativement respectées.

Confidential documents may be excluded from Les documents confidentiels pourront être
PPAP submission upon approval of GT exclus de la présentation PPAP après l’accord
Purchasing Department. When such conditions de l’équipe Achat GT. Quand de telles
exist, the supplier shall include a letter in the conditions existent, le fournisseur devra
PPAP submission adequately justifying the inclure une lettre dans la présentation PPAP
reason the document is confidential and stating justifiant de la raison pour laquelle le
that the document is available for review by GT document est confidentiel et précisant que le
at the supplier location. document est disponible pour examen par GT
sur le site du fournisseur.

Approval of a supplier’s control plan is in no way L’approbation du plan de contrôle d’un


to be interpreted as unconditional approval of the fournisseur n’est en aucun cas à interpréter
process or quality of materials / components comme une approbation inconditionnelle du
produced by the process and supplied according processus ou de la qualité des matériaux /
to this control plan. Final product quality is still composants produits par le processus et
suppliers’ responsibility. fournis suivant ce plan de contrôle. La qualité
du produit fourni reste de la responsabilité du
fournisseur à tout moment.

Once all aspects of the Quality PPAP Packing Une fois la documentation PPAP approuvée,
List have been approved, GT shall send the GT pourra envoyer le PSW intermédiaire
intermediate approved PSW to the supplier. The validé au fournisseur. L’approbation du PSW
PSW approval indicates that the component is intermédiaire indique que le composant est
conform to the GT drawing, and that used tooling conforme au plan GT, et que les moules
may be paid. éventuellement utilisés peuvent être payés.

Final PSW will be sent to the supplier after GT Le PSW final sera envoyé au fournisseur
Product/Process approval which consists of the après l’approbation Produit / Process GT, qui
functional and process validation at GT plant of correspond à la validation fonctionnelle et
the component purchased. It will be sent by SQE process du composant acheté sur le site de
at the same time as mass production drawing. GT. Il sera envoyé par le SQE en même temps
que le plan de production vie série (Mass
Prod).

In certain cases, GT may be required to have Dans certains cas, GT devra solliciter
approval from the final customer. l’approbation du client final.

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In GT PO and for some parts with specific shapes Dans la commande de GT et pour quelques
(sintered, castings), 3D drawing is necessary. pièces avec des formes spécifiques (frittées,
PO will refer to the 3D drawing as well as 2D. In moulées), le plan 3D est nécessaire. La
case of a conflict of information in the 2D/3D commande fera référence au plan 3D et au
drawings, the 2D drawing will be taken in priority 2D. Dans le cas d’un conflit d’informations
as the contractual reference. This is applicable dans les plans 2D/3D, les informations du plan
for both PPAP and production life. 2D seront prioritaires en tant que référence
If any conflict exists, the supplier must refer to GT contractuelle. Ceci est applicable pour le
for update. PPAP et la vie série.
En cas de conflit, le fournisseur doit en faire
part à GT pour mise à jour.

PRODUCTION LIFE VIE SERIE

Product handling, storage, and delivery: Manutention des produits, stockage and
livraison :

Suppliers must respect any specific Les fournisseurs doivent respecter toutes les
requirements documented on GT purchase order conditions spécifiques documentées sur la
or drawing / engineering specification. commande de GT ou sur les cahiers des
GT specific requirements follows: charges / plans.
Les conditions spécifiques de GT sont les
suivantes :

Handling: Manutention :

The supplier shall use handling methods that Le fournisseur doit utiliser des méthodes de
prevent damage or deterioration before, during, manutention qui évite l’endommagement ou la
and after the manufacturing process. Special détérioration avant, pendant, et après le
handling could be asked by GT. This must be processus de production. Une manutention
discussed and agreed during technical review. spéciale pourra être demandée par GT. Ceci
devra être abordé et convenu pendant la
revue technique.

Storage: Stockage :

The supplier shall use safe storage areas to Le fournisseur devra utiliser des espaces de
prevent damage or deterioration of product stockage sécurisés pour éviter
pending use or delivery. l’endommagement et la détérioration du
produit en attendant son utilisation ou sa
livraison.

Appropriate methods for allowing reception and Les méthodes appropriées pour autoriser la
dispatch to and from such areas shall be réception et l’envoi vers ces espaces devront
mentioned to maintain control and ensure FIFO être stipulées afin de garder le contrôle et
(First In – First Out) process. assurer le processus FIFO (First In – First Out)

Shelf life shall be monitored, if applicable, to La date d’expiration devra être surveillée, le
ensure products shipped to GT have greater than cas échéant, pour garantir que les produits
50% of the original shelf life remaining, unless envoyés à GT ont plus de 50% de durée de
approved in advance by GT. Shelf-life expiration conservation d’origine restante, sauf si
date and / or product manufacture date must be autrement convenu au préalable par GT. La
identified on each box / container. date d’expiration et / ou la date de fabrication

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du produit doit être identifiée sur chaque


carton / conteneur.

Optimal storage condition requirements (i.e., Les conditions de stockage optimales


temperature / humidity level) shall be (température / niveau d’humidité) devront être
determined, and implemented by the supplier, to déterminées et mises en place par le
prevent deterioration during storage at supplier fournisseur, pour éviter la détérioration
locations. pendant le stockage sur les sites des
fournisseurs.

Delivery: Livraison :

The supplier shall arrange for the protection of Le fournisseur doit prendre les dispositions
product quality after manufacture. nécessaires pour protéger la qualité du produit
à la suite de la production.

Lack of PPAP approval is not an acceptable L’absence d’approbation de PPAP n’est pas
excuse for not meeting GT shipment releases. It une excuse acceptable pour ne pas respecter
is the supplier’s responsibility to submit a les dates d’expéditions de GT. Il est de la
complete, conforming PPAP package on time to responsabilité du fournisseur de soumettre
GT Purchasing Department. dans les délais un dossier PPAP complet et
conforme au service qualité fournisseurs de
GT.

First Time Submission Approval is expected of all L’approbation de la première présentation est
suppliers. If lack of PPAP approval may affect the exigée de tous les fournisseurs. Si l’absence
supplier’s ability to ship product on time per GT d’approbation PPAP peut affecter la capacité
releases, the issue must immediately be brought du fournisseur à expédier les produits à temps
to the attention of GT. conformément aux dates d’expéditions, le
problème doit être immédiatement porté à
l’attention de GT.

The following documents are required to be Les documents suivants doivent être livrés
delivered with the products: avec les produits :
- Bon de livraison
- Delivery Note - Facture
- Packing list - Bordereau d’expédition
- Invoice
En complément, il peut être demandé de
In addition, additional documents may be fournir des documents supplémentaires :
requested: - Certificat matière
- Raw material certificate - Certificat de conformité
- Certificate of conformance - Rapport de contrôle SC/CC [voir
- SC/CC control report [see appendix I] annexe I]
- Other … - Autres …

Lot traceability: Traçabilité des lots

For all GT products, the supplier shall Pour tous les produits GT, le fournisseur devra
establish and maintain procedures for identifying établir et maintenir des procédures pour
the product during all stages of production identifier le produit tout au long des étapes de
including receipt, work in process, storage, and production y compris la réception, le travail en
delivery. In addition, lot traceability of all sub- cours, le stockage, et la livraison. De plus, la

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components, raw materials and process traçabilité de tous les sous-composants,


inspection data shall be ensured. matières premières et données d’inspection
du process doit être assurée.

Each production lot shall be identified by a Chaque lot de production doit être identifié par
supplier lot number. The supplier may ship more un numéro de lot fournisseur. Le fournisseur
than one lot per pallet, but each container on the peut expédier plus d’un lot par palette, mais
pallet must contain only parts from one lot, unless chaque contenant sur la palette doit contenir
the parts are serialized. uniquement des pièces d’un seul lot, sauf si
les pièces sont sérialisées.

The supplier lot traceability system must allow to: Le système de traçabilité des lots du
fournisseur doit permettre de :

- Determine traceability from component lot - Déterminer la traçabilité des numéros de lots
numbers and production / quality data specific to de composants et des données production /
the lot number identified on the container qualité spécifiques au numéro de lot identifié
(backward traceability). sur le conteneur (traçabilité en aval).

- Determine supplier finished product lot - Déterminer le numéro de lot du produit finit
number(s) produced with a given lot of du fournisseur avec un lot de composants
components or on a given shift of production donné ou sur une période de production
(forward traceability). donnée (traçabilité en amont)

Note: The supplier must provide to GT “lot Note : Le fournisseur doit fournir à GT une
definition” and “lot quantity” during the PPAP “définition du lot” et “quantité du lot” pendant
phase submission. la présentation PPAP.

Deviation Request: Demande de dérogation :

At any time of the process the supplier who À tout moment du processus, le fournisseur
detects a non-conformance on the product must qui détecte une non-conformité sur le produit
submit a deviation by sending dedicated doit soumettre une demande de dérogation
document. This document is available under (doc GT ou équivalent). Ce document est
request. disponible sur demande.
Submission of a deviation request is in no way La présentation d’une demande de dérogation
approval to ship deviated product. n’est en aucun cas une autorisation
d’expédition d’un produit dévié.

The supplier shall ensure that products which are Le fournisseur doit s’assurer que les produits
not conform to product requirement are identified qui ne sont pas conformes aux exigences
and controlled to prevent its unintended use or soient identifiés et contrôlés pour éviter leurs
delivery. utilisations ou livraisons involontaires.

If needed, a nonconform product could be Au besoin, un produit non-conforme pourra


presented to GT to facilitate the deviation request être présenté à GT pour aider à la prise de
statement. décision.

All deviation requests must be approved in Toute demande de dérogation doit être
writing approuvée par écrit.

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Control of Non-conforming Product (SCAR): Contrôle du produit non-conforme


(SCAR) :

Any supplier quality concerns detected at GT or Tout problème qualité fournisseur détecté
GT customer locations will be formally directed to chez GT ou chez l’un de ses clients sera dirigé
the appropriate supplier contact by sending a formellement vers le contact fournisseur
non-conformance report (Supplier Corrective approprié par l’envoi d’un rapport de non-
Action Request – SCAR). conformité (Demande d’Action Corrective
Fournisseur – SCAR)

The quantity of non-conforming products La quantité de produits non-conformes reçus


received at GT will be used to follow the quality à GT sera utilisée pour suivre la performance
performance of the supplier. qualité du fournisseur.

It is required that suppliers maintain an 8D Il est requis que les fournisseurs maintiennent
process system for corrective action of quality un système de processus 8D pour le
concerns. traitement des problèmes qualité.

The required supplier response is as follows: La réponse attendue du fournisseur est la


 Steps D1, D2 and D3 within 2 business suivante :
days of SCAR notification.  Etapes D1, D2 et D3 dans les 2 jours
- Containment actions (at supplier and GT) ouvrés suivant l’envoi du SCAR.
(Notes 1 & 2) - Actions de sécurisation (sur le site du
fournisseur et sur le site de GT) (Notes 1 & 2)

 Steps D4 and D5 within 10 business days  Etapes D4, D5 dans les 10 jours
of SCAR notification: ouvrés suivant l’envoi du SCAR
- 8D report with root cause analysis and - Rapport 8D contenant l’analyse des causes
corrective action plan set up must be sent to GT racines et la mise en place des actions
supplier quality team and GT Purchasing correctives pour l’équipe qualité fournisseurs
Department et l’équipe achat

Notes: Notes :

1. Defect containment by the supplier at GT 1. La sécurisation des stocks par le


locations is expected within 48 hours (i.e., on-site fournisseur sur les sites de GT est exigée
sorting and or stock exchange). This is to be dans les 48 heures (c’est à dire le tri sur place
coordinated with GT Plant SQE. All the costs et/ou échange de stock). Ceci doit être
linked to any actions taken by GT to correct coordonné avec le SQE du site GT impacté.
/solve/mediate a supplier nonconformance shall Tous les coûts associés aux actions prises par
be debited to supplier. GT pour corriger / résoudre / trouver un
compromis pour une non-conformité
fournisseur seront à la charge du fournisseur.

3. All certified material must be clearly identified 2. Tout stock garanti doit être clairement
on each shipping label and on each box. This identifié sur chaque étiquette d’expédition et
must go on until permanent corrective action has sur chaque carton. Ceci doit continuer jusqu’à
been implemented and approved by GT Plant ce que l’action corrective permanente soit
SQE. mise en place et approuvée par le SQE du site
de GT.

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Quality performance evaluation Evaluation de la performance qualité

During production life, suppliers will be scored on Pendant la vie série, les fournisseurs seront
the basis of their ongoing quality performance. évalués sur la base de leur performance
qualité continue.

Indicators are as follows: Les indicateurs sont les suivants :

 PPM = (Number of rejected units /  PPM = (Nombre d’unités rejetées /


Number of units received) *1000000 Nombre d’unités reçues) *1000000

1- In case of sorting process performing 1- Dans le cas d’un processus de tri


at GT or at the supplier location, effectué sur le site de GT ou sur le
quantity of rejected units used to site du fournisseur, la quantité
calculate the PPM score may be the d’unités rejetées utilisée pour
result of the sorting process. calculer le taux de PPM peut être
le résultat du processus de tri.

2- In case of replacement or rework of a 2- Dans le cas d’un remplacement ou


full batch, the quantity of rejected d’une reprise d’un lot entier, la
units used to calculate the PPM score quantité comptabilisée en ppm
is the whole batch. Without any sera le lot entier. Sans impact sur
impact on GT production, PPM score la production GT, les ppm pourront
will be reassessed downwards in être réévalués à la baisse en
accordance with the SQE accord avec le SQE.

3- In case of a recurrence of non- 3- En cas de récidive d’une non-


compliance, the ppm will be subject to conformité, les ppm feront l’objet
a penalty in the indicators. d’une pénalité dans les indicateurs.

 Quantity of deviation vs drawing and/or  Le nombre des écarts par rapport au


specification. plan et/ou à la spécification

Performance evaluation shall never be Cette évaluation ne devra jamais être


considered as a way for the supplier to limit his considérée comme une façon pour le
responsibility in products supplying. Supplier fournisseur de limiter sa responsabilité dans
remains fully responsible of all consequences of l’approvisionnement des produits. Les
any non-conformity or defect revealed by GT’s fournisseurs restent pleinement responsables
internal controls or not revealed through GT’s de toutes les conséquences de non-
internal controls. conformité ou défaut révélés par les contrôles
internes de GT ou non-révélés par les
contrôles internes de GT.

Performance evaluation is available under L’évaluation est disponible mensuellement sur


request monthly. demande.
Objectives for each indicator will be reviewed and Les objectifs pour chaque indicateur seront
communicated at the beginning of each season. revus- annuellement et communiqués au
début de chaque saison.

Other indicators are measured monthly and D’autres indicateurs sont mesurés et suivis
followed (delivery on time…) mensuellement (livraison dans les délais …)

Any supplier that does not maintain acceptable Tout fournisseur qui ne maintient pas des
performance requirements 3 consecutive months niveaux de performance acceptables 3 mois

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shall conduct a systemic review of an action plan consécutifs devra mettre en place et suivre un
to meet the required level. plan d’actions lui permettant d’atteindre le
niveau requis.

The supplier may be invited to the GT Plant Le fournisseur peut être invité sur le site GT
location to present the action plan. pour présenter le plan d’action.

For suppliers with chronic or repetitive quality Pour les fournisseurs avec des problèmes de
issues, GT reserves the right to impose qualité chroniques ou répétitifs, GT se réserve
additional containment measures (at supplier le droit d’imposer des mesures de sécurisation
expense) to ensure conforming product is supplémentaires (aux frais du fournisseur) lui
received at GT plants and to conduct audits at permettant d’assurer un niveau qualité
the expenses of the supplier. acceptable dans ses sites de production.

Containment level 1: Sécurisation niveau 1 :

The supplier is required to perform a 100% Le fournisseur est tenu d’exécuter une
certification of all products prior to shipment certification à 100% de tous les produits avant
through an additional, off-line inspection process. l’expédition, avec un processus de contrôle
hors ligne supplémentaire.
This measure would be in addition to any existing
controls and containment measures previously Cette mesure serait en plus de tous les
implemented. This level is imposed on suppliers contrôles existants et mesures de sécurisation
who have failed to contain or correct quality mises en place au préalable. Ce niveau est
issues effectively, and immediately. imposé aux fournisseurs qui ont échoué à
sécuriser ou corriger les problèmes qualité
efficacement, et immédiatement.

Containment level 2: Sécurisation niveau 2 :

The supplier is required to subcontract a third- Le fournisseur est tenu de sous-traiter à un


party product certification contractor to organisme extérieur la certification à 100% de
independently 100% certify all products prior to tous les produits avant l’expédition à GT.
shipment to GT.

This level is imposed on suppliers who fail to Ce niveau est imposé aux fournisseurs qui ont
contain or correct quality issues through the échoué à sécuriser ou corriger les problèmes
Level 1 Containment program. Suppliers qualité avec le programme de sécurisation
required to implement either Level 1 or 2 niveau 1. Les fournisseurs tenus de mettre en
containment will be notified by GT. place une sécurisation de niveau 1 ou 2 seront
informés par GT.

These additional containment measures are Ces mesures de sécurisation additionnelles


intended to be interim steps to ensure sont destinées à être des étapes provisoires
conforming product is shipped to GT. pour s’assurer que des produits conformes
soient expédiés à GT.

Permanent actions to prevent recurrence are Des actions permanentes pour empêcher la
expected to be implemented in conjunction with récurrence seront mises en place en lien avec
these containment programs. ces programmes de sécurisation.
Once permanent actions are implemented and Une fois les actions permanentes mises en
verified, containment may cease with the place et vérifiées, la sécurisation pourra
approval of GT. cesser avec l’approbation de GT.

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Perishable / Expendable / Refurbished Outillage Périssable / Jetable / Remis à


Tooling: neuf

Perishable / Expendable tooling is defined as L’outillage périssable / jetable est défini


tooling that has limited useful life and is expected comme un outillage qui a une durée de vie
to be replaced during normal production activity d’utilisation limitée et est censé être remplacé
(die cast tooling for example). pendant l’activité normale de production
(outillage injection sous pression par
exemple).

Supplier must ensure tooling maintenance in Le fournisseur devra assurer un maintien en


operational conditions to guarantee GT condition opérationnelle de l’outillage afin de
specifications (dimensional and functional). garantir les spécifications GT (dimensionnel et
Controls for Perishable / Expendable tooling fonctionnel). Les contrôles pour les outillages
shall be referenced in the supplier’s control plan. périssables / jetables devront être référencés
dans le plan de contrôle du fournisseur.

Tooling changes and maintenance activities shall Les changements d’outillage et les activités de
be identified and tracked in the supplier’s lot maintenance devront être identifiés et suivis
traceability system. These requirements also dans le système de traçabilité du lot du
apply to normal tool / die / mold refurbishment. In fournisseur. Ces conditions s’appliquent aussi
case of tooling replacement, a PPAP submission à l’outillage normal / injection sous pression /
shall be done to GT (Cf. Annexe II). rénovation de moule. En cas de
renouvellement de l’outillage, une validation
PPAP sera à soumettre à GT (Cf. Annexe II).

Sub-contracting: Sous-traitance :

The GT supplier shall ensure that subcontractor Le fournisseur de GT devra s’assurer que les
quality and process controls are effective and contrôles du process et de la qualité de son
meet GT Quality requirements. sous-traitant sont efficaces et répondent aux
exigences qualité de GT.

On GT request, the supplier shall be able to Sur demande de GT, le fournisseur doit être
demonstrate its subcontractor quality levels and en capacité de démontrer le niveau de qualité
aloow access to subcontractor facilities and de son sous-traitant, de permettre l’accès aux
records. installations et aux archives du sous-traitant.

Suppliers shall target subcontracted business Les fournisseurs doivent cibler les sociétés
with ISO 9001 compliant suppliers. Suppliers are sous-traitantes ISO 9001. Les fournisseurs
fully responsible for the quality and “fitness for sont pleinement responsables de la qualité et
use” of goods and/or services subcontracted. de « l’aptitude à l’emploi » des matières sous-
traitées.

GT recommendation or stipulation of a La recommandation faite par GT d’un sous-


subcontractor shall in no way relieve the supplier traitant ne dispense en aucun cas le
of full responsibility for ensuring the fournisseur de la responsabilité complète de
subcontractor, and the products they supply, s’assurer que le sous-traitant, et les produits
meet all GT requirements. qu’il fournit, répondent à tous les critères de
GT.
Supplier shall not sub-contract any work Le fournisseur ne doit pas sous-traiter de
awarded by GT without the prior written approval travaux attribués par GT sans l’accord écrit
from GT. préalable de GT.

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Purchasing documents shall clearly describe the Les documents d’achat du fournisseur doivent
relevant drawings, specifications and the quality clairement décrire les plans concernés, le
requirements to be applied. cahier des charges et les critères qualité à
appliquer.

The PPAP phase will fix the supply chain La phase PPAP figera la chaine
(supplier AND subcontractor) and SREA process d’approvisionnement (fournisseur ET sous-
(see next page) must be used for subcontractor traitant) et le processus SREA (voir page
change request. suivante) doit être utilisé pour une demande
de changement de sous-traitant.

Note: No subcontractor change is allowed Note : Aucun changement de sous-traitant


without prior agreement from GT. If GT discovers n’est permis sans l’accord préalable de GT. Si
the use of unapproved subcontractor, materials GT découvre l’utilisation d’un sous-traitant
may be rejected by GT and the GT supplier will non-approuvé, les matières pourront être
be charged with all costs to solve the resulting rejetées par GT et le fournisseur de GT sera
GT production issue. facturé de tous les coûts liés au problème de
production de GT.

Supplier request for engineering approval Demande de modification technique


(SREA): fournisseur (SREA) :

GT promotes material, design, and process GT encourage les améliorations /


improvements to enhance quality and reduce optimisations dans les matières, designs, et
cost. However, ALL changes as specified process de fabrication pour accroitre la qualité
hereafter requires GT approval prior to et réduire les coûts. Cependant, TOUS les
implementation at the supplier location. changements spécifiés ci-dessous
nécessitent l’accord préalable de GT.

- Change of production site - Changement de site de production

- Change of process (ex: new press machine with - Changement de process de fabrication (ex:
new tonnage – change of Heat treatment une nouvelle presse avec un nouveau
temperature – change of sub-supplier) tonnage – changement de température dans
le traitement thermique – changement de
sous-traitant)

- Change of mold / tool design - Changement de design du moule / outillage

- Change of raw material - Changement de matière première

All such changes shall be submitted to GT via Tous ces changements doivent être soumis à
SREA a minimum of 90 days prior to PPAP GT via le SREA au minimum 90 jours avant la
validation request. SREA’s shall include the demande de validation PPAP. Le SREA doit
justification for the change and the proposed inclure la justification du changement et la
validation / PPAP plan. validation proposée / le plan PPAP.

GT approval of the SREA is approval to proceed L’approbation du SREA par GT permet de


with validation of the change as detailed in the procéder à la validation du changement
SREA comme détaillé dans le SREA.

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Submission of an SREA is in no way approval to La présentation d’un SREA n’est en aucun cas
ship deviated product or implement changes. une approbation à expédier un produit non-
conforme ou mettre en place des
changements.

Final change approval occurs once the change L’approbation du changement final se produit
has been successfully validated and the PPAP is une fois que le changement a été validé avec
approved by GT (PSW AND Product/Process succès et que le PPAP est approuvé par GT
approved). (approuvés par PSW ET Produit/Processus).

If SREA approval may affect the supplier’s ability Si l’approbation SREA peut affecter la
to ship product on time per GT releases, the capabilité du fournisseur à expédier le produit
issue must immediately be brought to the à temps conformément aux dates de livraison
attention of GT Purchasing Department. de GT, le problème doit immédiatement être
porté à l’attention du Département Achat de
GT.

Note: If there is any doubt regarding approval Note : S’il y a le moindre doute sur les critères
requirements of a change, contact GT d’approbation d’un changement, contactez le
Purchasing Department for assistance. Failure to Département Achat de GT pour vous aider.
obtain change approval in advance of shipment L’absence d’approbation d’un changement
will lead to product rejection and financial liability avant l’expédition aboutira au rejet du produit
for all affected GT raw, work-in-process and et à la responsabilité financière pour tous les
finished goods inventory. stocks de produits finis, pièces en cours et
marchandises brutes concernés.

Access to facilities and records Accès aux installations et archives

Suppliers shall allow GT, and GT customers, Les fournisseurs devront autoriser GT, et les
access to any facility and quality records clients de GT, à accéder à toutes les
associated with the production and supply of installations et archives qualité associées à la
products. This requirement extends to all production et à l’approvisionnement des
subcontractors as well. produits. Ceci est valable pour tous les sous-
traitants également.

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APPENDIX / ANNEXE

Appendix I: GT characteristics and their definitions

Drawing characteristics

Significant Critical
Information Important
characteristics characteristics

Identification / Symbol (XX) XX SC XX CC XX

Characteristic (XX) + Characteristic if XX + Characteristic if SC XX + Characteristic if


for information not respected, may not respected may not compliant may affect
only affect the assembly affect the functionality / the final user.
Definition process process or
performance for the
final usage

Quality requirements in N.A. Prove conformity at Prove capability at the Prove capability at the
PPAP PPAP PPAP. (CPK>1.33 for PPAP (CPK>1.33 & Cp >
dimensions) 1.67 for dimensions)
N.A. Supplier control records SPC methodology SPC methodology
available if requested by measurement must be measurement must be
GT addressed in the addressed in the control
control plan plan
(Note that SPC is not (Note that SPC is not
applicable for HT – applicable for HT – coating –
coating – raw material: raw material: control plan
control plan must define has to define frequency of
frequency of control) control)

Quality requirements in Controls to be made


Supply for every Supply for every delivery
Mass-Prod during production in
delivery a monitoring a monitoring report of the
accordance with GT. report of the ongoing ongoing production
(frequency, percentage) production process, process, assisted using
assisted using control control charts
charts
 Results to be
 Results to be within control limit
within drawing
tolerances  Capability results
to be within
drawing
requirements
Deviation Request can Deviation Request can Deviation Request cannot
Tolerance N.A.
be proposed to GT be proposed to GT be proposed to GT

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Annexe I : Les caractéristiques de GT et leurs définitions

Caractéristiques de plan

Caractéristiques Caractéristiques
Information Important
significatives critiques

Identification / Symbole (XX) XX SC XX CC XX

Caractéristique (XX) + XX + Caractéristique si SC XX + Caractéristique


pour information Caractéristique si non conforme peut si non conforme peut
uniquement non respectée peut affecter la affecter l’utilisateur final
Définition affecter le processus fonctionnalité /
d’assemblage processus ou
performance pour
l’utilisateur final

Critères qualité en phase N.A. Prouver la conformité Prouver la capabilité Prouver la capabilité en
en phase PPAP en phase PPAP phase PPAP (CPK>1.33
PPAP (CPk>1.33 pour les & Cp > 1,67 pour les
dimensions) dimensions)
NA Rapport de contrôle La méthodologie de La méthodologie de
disponible sur mesure SPC doit être mesure SPC doit être
demande GT adressée dans le plan adressée dans le plan de
de contrôle (Le suivi contrôle (Le suivi par SPC
par SPC n’est pas requis n’est pas requis pour la
pour la matière, les TTH matière, les TTH et les
Contrôles à faire et les revêtements – le revêtements – le plan de
plan de contrôle doit contrôle doit définir les
pendant la
définir les fréquences de fréquences de contrôle)
production en accord contrôle)
avec GT (fréquence,
Critères de qualité en pourcentage) Rapport de suivi du Rapport de suivi du
phase vie série processus de processus de production
production en cours, en cours, avec des cartes
avec des cartes de de contrôle à fournir pour
contrôle, à fournir pour chaque livraison
chaque livraison

- Les résultats doivent - Les résultats doivent


être dans la zone de être dans la zone de limite
tolérance de contrôle

- Les résultats de
capabilité doivent
répondre au critère du
plan
Une demande de Une demande de Aucune demande de
Tolérance N.A. dérogation peut être dérogation peut être dérogation ne peut être
proposée à GT proposée à GT proposée à GT

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Appendix II: GT PPAP detailed definition

PPAP Majeur PPAP Mineur Pas de PPAP


High Level PPAP Basic PPAP No PPAP requested

Evolution majeur du
Nouveau fournisseur Changement de Evolution mineur du
Documents à fournir Nouveau site Nouvel Outil design
ou projet process design
Requested documents New facility New tool Major design
New supplier or project Process modification Minor design evolution
evolution
Plan du composant (numéroté)
Component drawing (ballooned)

Diagramme du processus
Process flow chart

AMDEC Process ou consultable sur site


PFMEA or consulted on site

Plan de surveillance
Control Plan

Rapport de contrôle (dimensionnel / Test) - 100% cotes sur 3 pieces


Inspection report (dimensional / functional test) - 100% on 3 parts
X
Etude de capabilité sur cotes SC/CC .
Capability study on critical dimensions (SC / CC)

Certificat matière ou certificat de conformite


Material Certificate or conformity certificate

Fiche IMDS si applicable


IMDS sheet if applicable

Conformité aux spécifications environnementales (ROHS, REACH) & UL


certification
Environmental conformances and UL certification

PSW (format GT)

Plan du composant (numéroté)


Component drawing (ballooned)

Diagramme du process / Plan de surveillance mis à jour


Updated Flow chart and Control Plan

Rapport de contrôle (dimensionnel / Test) selon modification


Inspection report according modification
X X X X
Etude de capabilité si évolution cotes SC /CC
Capability study if evolution of critical dimensions

Certificat matière si evolution matière


Material certificate if material evolution

PSW (format GT)

Documents spécifiés à la commande


Documents requested on the PO
X

 Component drawing  Plan du composant

The supplier must maintain the latest revisions of Le fournisseur doit maintenir à jour les derniers
the GT drawing and specifications as part of indices de plan GT et du cahier des charges
quality documents. dans le cadre de sa gestion des documents
For PPAP submission, supplier must present a qualité.
ballooned drawing to know which dimension has Lors de la présentation PPAP, le fournisseur doit
been checked. présenter un plan numéroté afin de repérer les
dimensions contrôlées

 Process Flow Chart  Diagramme du processus

Flow Chart of the process establishes and Le diagramme du processus établit et


documents relationship between operations and documente les relations entre les opérations et
control points. Flow Chart provides essential les points de contrôle. L’organigramme fournit
information for other quality documents such as des informations critiques pour d’autres
the process FMEA and the Control Plan. éléments techniques qualité tels que le
processus FMEA et le Plan de Contrôle.

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 Process FMEA  Processus AMDEC (FMEA)

FMEA assists in the prevention of nonconforming La FMEA assiste dans la prévention de matière
materials and components through a structured et composants non-conformes à travers une
analysis of potential failure modes. FMEA’s shall analyse structurée des modes d’échec
be used in both product design and potentiels. La FMEA doit être utilisée à la fois
manufacturing process planning. FMEA’s are dans le design produit et process. Les FMEA
required for all new or changed products and sont requises pour tous les produits et
processes. FMEA’s are “living documents” and processus nouveaux ou modifiés. Les FMEA
must be updated for design and process sont des « documents vivants » et doivent être
changes, as well as lessons learned throughout mis à jour avec les changements de design et
the product life. Process FMEA’s identify de process de fabrication réalisés, ainsi qu’avec
potential process concerns and the actions les leçons tirées tout au long de la vie du produit.
taken, and to be taken to prevent them. Le processus FMEA identifie les problèmes de
processus potentiels et les actions prises, et à
prendre pour les éviter.

PFMEA’s are to be prepared by the supplier prior Les Product FMEA sont à préparer par le
to the production or tool manufacture. Ideally, a fournisseur avant le début de la fabrication ou la
Design FMEA should be available prior to the réalisation des outillages. Idéalement, une
preparation of the PFMEA, however, the DFMEA Design FMEA devrait être disponible avant la
is not a precondition for the PFMEA, and the lack préparation de la PFMEA. Cependant, la
of a design FMEA should never delay DFMEA n’est pas une condition préalable pour
development of a PFMEA. la PFMEA, et l’absence de DFMEA ne doit pas
retarder le développement d’une PFMEA.

GT may require preliminary PFMEA’s to be GT peut exiger une PFMEA préliminaire à


submitted in advance of PPAP. PFMEA’s are soumettre avant le PPAP.
required for PPAP approval. Les PFMEA sont requises pour l’approbation
PPAP.

DFMEA’s are required only if the supplier is Les DFMEA sont requises uniquement si le
responsible for the design of the supplied fournisseur est responsable du design des
products. produits fournis.

 Control Plan  Plan de surveillance

A Control Plan is a document that summarizes Un plan de contrôle est un document qui résume
the supplier’s methods to ensure continual les méthodes utilisées par le fournisseur pour
conformance to drawing and specification for a assurer une conformité constante au plan et au
specific part or family of parts. Its format shall be cahier des charges pour une pièce spécifique ou
conform to GT standards (available on request). une famille de pièces. Son format devra
It provides an effective way for suppliers to répondre au standard GT (disponible sur
develop and document quality controls for demande). Il fournit une façon efficace aux
products & process for start of production and fournisseurs de développer et documenter les
during production. contrôles qualité produits & process pour les
produits au démarrage et pendant sa
production.

The starting point for a Control Plan is the Le point de départ pour un plan de contrôle est
requirement list developed from the drawing la liste des requis issus de l’examen du plan et
review and product & process characteristics les caractéristiques produit & processus
identified via FMEA. Control plan shall include identifiées via l’AMDEC. Il devra obligatoirement
CC and SC products characteristics as well as intégrer les CC et SC produits ainsi que toutes

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product & process frequential requalification for les requalifications fréquentielles produits &
mass production phase. process pour la phase mass production.

 Inspection report  Rapport de contrôle

GT requires a full inspection report on three parts GT exige un rapport de contrôle complet sur 3
including all the drawing features. For parts made pièces qui inclue tous les éléments du plan. Pour
from tooling, three parts per cavity are required. les pièces fabriquées à partir de moules, trois
Samples used for this report must be identified pièces par cavité / empreinte sont requises. Les
and sent to GT during PPAP phase. échantillons utilisés pour ce rapport doivent être
identifiés et envoyés à GT pendant la phase
PPAP.
All dimensional, material, and performance data Toutes les données dimensionnelles, sur les
must be less than one year old at the time of matières et la performance doivent avoir moins
PPAP submission. d’un an au moment de la présentation PPAP.

Note: Links between PFMEA, Process Flow Note : Les liens entre la PFMEA, le diagramme
Chart and Control Plan MUST be established du processus et le rapport de contrôle DOIVENT
and easily recognizable on all these documents. être établis et facilement reconnaissable sur
All references indicated on Process Flow charts tous ces documents. Toutes les références
and Control Plans must be available and indiquées sur les diagrammes du processus et
provided on request. les rapports de contrôle doivent être disponibles
et fournies sur demande.

 Capability study  Etude de capabilité

Capability study must be performed on a L’étude de capabilité doit être effectuée sur un
minimum of 30 samples. That capability study minimum de 30 échantillons. Cette étude de
must be given with detailed data in order to capabilité doit être fournie de manière détaillée
demonstrate manufacturing process stability. afin de démontrer la stabilité du process de
fabrication.

 Materials certificate:  Certificat matière:

The materials certificate proves compliance with Le certificat matière prouve la conformité avec
the material(s) featured in the drawing. les matériaux qui figurent dans le plan.

 IMDS:  IMDS:
International Material Data Sheet entered the La fiche de données matériaux internationaux-
IMDS database entrée dans la base de données IMDS

 Evidence of conformance to:  Preuve de conformité :


- Environmental specification (ROHS, REACH, - Spécifications environnementales (ROHS,
ISO 14001) REACH, ISO14001)
- Legal specification (NSF, UL, ACS…) - Spécifications légales (NSF, UL, ACS …)

 Part Submission Warrant (PSW)  Part Submission Warrant (PSW)

PSW summarizes the entire PPAP submission. It Le PSW résume la présentation PPAP. Il décrit
describes the reason for the PPAP submission, la raison de la présentation PPAP et le niveau
and the level of documentation required. de documentation requis.
Any deviations from drawing and specification Tout écart au plan et au cahier des charges doit
requirements must be noted by the supplier on être souligné par le fournisseur sur le PSW.
the PSW.

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Appendix III - Dedicated requirements Annexe III – Requis Spécifiques

 Sub-Assembly PPAP Submissions:  Présentation PPAP de sous-assemblage

GT main keep design control of primary GT peut garder le contrôle du design des
components purchased in sub-assembly. In this composants primaires d’un sous-ensemble
case, GT requires that sub-supplier PPAP acheté. Dans ce cas, GT exigera au fournisseur
submissions be submitted along with the du sous-ensemble acheté une présentation
supplier’s PPAP submission to GT. PPAP du sous-ensemble et des composants
primaires.

Note: example: GT purchases an assembly from Note: exemple: GT achète un assemblage à un


a supplier, the supplier submits assembly PPAP fournisseur, le fournisseur soumet le dossier
package and approved sub-component PPAP PPAP de l’assemblage et les dossiers PPAP
packages (copies). The GT supplier is des sous-composants approuvés (copies). Le
responsible to manage the quality and PPAP fournisseur de GT est responsable de la gestion
approval of all sub-supplied components and de la qualité et de l’approbation PPAP de tous
materials. les composants et matières sous-traités.

 Sub-Supplier Initial Sample Approval:  L’approbation d’un échantillon initial d’un


sous-traitant :

Suppliers will maintain approved samples of key Les fournisseurs garderont des échantillons
components, products, or systems manufactured approuvés des composants clés, produits, ou
by their sub-suppliers, which will be used in the systèmes fabriqués par les sous-traitants, qui
supply of the GT component, system, or service seront utilisés dans l’approvisionnement du
in question. Initial Samples reports shall be composant, système ou service GT en question.
kept by the supplier at GT's disposal (duration of Des rapports d’échantillons initiaux doivent être
keeping records is 10 years) gardés par le fournisseur à la disposition de GT
(la durée de conservation des documents est de
10 ans).

 Heat treated parts:  Pièces traitées thermiquement:

GT requires that all heat treatment suppliers GT exige que tous les fournisseurs de traitement
follow the heat-treating requirements thermique suivent les conditions de traitement
documented on part prints and in any referenced thermique mentionnées sur le plan GT et dans
GT, industry, or customer specifications. les spécifications des clients.

The supplier has to make sure its sub-suppliers Le fournisseur doit s’assurer que ses sous-
do conform to GT requirements and unknow / traitants se conforment aux conditions de GT et
unapproved heat treat sources shall not be used que des moyens de traitement thermique
without specific approval of GT. inconnus / non-approuvés ne soient pas utilisés
sans l’approbation de GT.

 Color / Appearance Approval Report  Rapport d’approbation Couleur /


(AAR): Plastic parts: Apparence (AAR) : Pièces en plastique :

The sample size for Color and Appearance La taille de l’échantillon pour l’approbation de la
Approval is a minimum of 12 pieces (with a Couleur et de l’Apparence est un minimum de
minimum of 3 pieces per cavity). Fewer parts 12 pièces (3 pièces par cavité minimum).
submitted will result in rejection. Color and Soumettre moins de pièces entrainera un refus.
Appearance Submissions shall take place prior Les présentations couleur et apparence doivent

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to submission of the PPAP package to GT, and avoir lieu avant la présentation à GT du dossier
approved AAR’s shall be included with the PPAP PPAP, et l’AAR approuvé doit être inclus dans la
submission. présentation PPAP.

 Regrind: The use of plastic regrind in  Re-broyage : L’utilisation de plastique


molding processes shall meet the rebroyé dans les processus de moulage
following requirements: doit répondre aux conditions suivantes :

1- Origin and control of regrind must be clearly 1- L’origine et le contrôle de matière rebroyée
defined and described. doivent être clairement identifiés et décrits.

2- PPAP and AAR (for appearance items only) 2- Les échantillons PPAP et AAR (pour les
samples shall be representative of the éléments sur l’apparence uniquement)
maximum regrind percentage allowable for doivent être représentatifs du pourcentage
production to ensure dimensional and maximum de matière rebroyée autorisé pour
functional performance (if applicable) with la production afin de garantir la performance
regrind. dimensionnelle et fonctionnelle (le cas
échéant) avec la matière rebroyée.

3- Use of regrind shall be limited to the 3- L’utilisation de matière rebroyée doit être
maximum allowable percentage referenced limitée au pourcentage maximum autorisé
on GT drawings, and specifications. If there référencé sur les plans et le cahier des
is no maximum regrind specified on the GT charges de GT. S’il n’y a aucun pourcentage
drawing for a particular component, zero maximum de matière rebroyée précisé sur le
regrind is allowable. In these circumstances, plan de GT pour un composant particulier,
suppliers may request GT approval via the aucune matière rebroyée n’est autorisée.
SREA process. Dans ces circonstances, les fournisseurs
peuvent demander l’approbation de GT via
le processus SREA.

4- Any changes in the use of regrind after initial 4- Tout changement dans l’utilisation de
PPAP approval shall be approved by GT via matière rebroyée après l’approbation PPAP
the SREA process. A revised control plan, doit être approuvé par GT via le processus
dimensional layout, and functional test SREA. Un plan de contrôle mis à jour, une
results (as applicable) shall be included. présentation dimensionnelle et les résultats
des tests fonctionnels (le cas échéant)
doivent être inclus.

5- When regrind is allowed / approved, 5- Lorsque la matière rebroyée est


suppliers shall implement controls to ensure autorisée/approuvée, les fournisseurs
regrind is strictly limited to the maximum doivent mettre en place des contrôles pour
allowable percentage, proper moisture levels s’assurer que la matière rebroyée soit
of the regrind are controlled, contamination is strictement limitée au pourcentage
prevented. maximum autorisé, que les niveaux
d’humidité appropriés de la matière rebroyée
soient contrôlés, que la contamination soit
évitée.

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