Rapport Stage Final PDF

Climatisation du restaurant de l’inP-HB - Centre
REMERCIEMENTS
Nous tenons, à travers ces quelques mots de remerciements, à exprimer notre gratitude à
l’endroit de toutes ces personnes qui nous ont soutenu tout au long de ce stage, tant par les
conseils prodigués que par l’aide dans le travail à travers les différents conseils prodigués.
Recevez ici nos remerciements les plus sincères.
 A l’Institut National Polytechnique Félix Houphouët-Boigny (INP-HB) :
- Dr. Moussa Abdoul Kader DIABY, Directeur Général de l’Institut National Polytechnique
Félix Houphouët-Boigny (INP-HB) ;
- Pr. TANOH Aka, Directeur de l’Ecole Supérieure d’Industrie (ESI) ;
- Toute la direction, et tout le corps professoral et d’encadrement de l’INP-HB.
 A la SDPM (INP-HB)
Nous tenons à exprimer toute notre profonde reconnaissance à notre maitre de stage, M.
HONGUI Lazare, pour son soutien, ses conseils et sa confiance, sans lesquels ce travail n’aurait
été possible. Nous espérons qu’il trouvera dans ce travail de quoi justifier la confiance placée
en nous ;
- Monsieur SORO Siaka Sous-Directeur du Patrimoine et de la Maintenance de l’INP-HB
- Monsieur HONGUI Lazare, Chef Matériel et Travaux Neufs du Patrimoine et de la
Maintenance de l’INP-HB, notre maitre de stage pour son encadrement tant technique que
moral mais également pour l’accueil au sein de cette structure.
- Monsieur BETIE AMIDOU, chef du service maintenance et réhabilitation pour ses conseil aussi
avisé que ses enseignements.
- Un grand merci à l’ensemble du personnel de la SDPM pour l’accueil en son sein, pour les
conseils et la patience à notre encontre, qui nous ont permis de vivre convenablement ces
quelques mois de stage.
Enfin, nous adressons également nos remerciements à nos familles : nos parents, et nos
camarades et amis qui nous ont accompagnés, aidé, soutenu et encouragé tout au long de la
réalisation de ce rapport.
TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

I
SOMMAIRE
INTRODUCTION ..............................................................................................................................1
Chapitre 1 : Présentation de la structure d’accueil et du thème .............................................................2
I- PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ..........................................................................................3
I-1. Historique.................................................................................................................................3
I-2. Mission ...................................................................................................................................4
I-3. Organisation .............................................................................................................................4
I-4. Présentation de la Sous-direction du Patrimoine et de la Maintenance .......................................7
II. PRESENTATION DU THEME.................................................................................................... 10
II-1. Présentation du système de climatisation initial des locaux .................................................... 10
II-2. Système de climatisation centrale .......................................................................................... 11
II.3- Systèmes Unitaires ................................................................................................................ 16
III. Contexte et problématique ........................................................................................................... 18
III.1. Contexte du projet ................................................................................................................ 18
III.2. Justification du thème ........................................................................................................... 18
III.3. Objectifs du thème ............................................................................................................... 18
Chapitre 2 : Etude technique de la cuisine de l’INP-HB Centre.......................................................... 19
A. Etat des lieux de la cuisine ........................................................................................................ 20
B. BILAN THERMIQUE .............................................................................................................. 28
I. CHARGES EXTERNES ........................................................................................................... 28
II. CHARGES INTERNE .............................................................................................................. 41
III. RESUME DES DIFFERENTS APPORTS ............................................................................ 46
CHAPITRE 3 : Equipements et autres tâches effectuées .................................................................... 50
A. Choix des équipements de climatisation .................................................................................... 51
B. Autres tâches effectuées à la SDPM .......................................................................................... 53
CONCLUSION ................................................................................................................................ 56

II
AVANT-PROPOS
Né sur le décret ministériel n°96-678 le 04 Septembre 1996, de la fusion de quatre grandes

écoles que sont l’Ecole National Supérieur d’Agronomie (ENSA), l’Institut Agricole de Bouaké
(IAB), l’Institut National Supérieur de l’Enseignement Technique (INSET) et l’Ecole National
Supérieure des Travaux Publics (ENSTP), l’Institut National Félix Houphouët-Boigny
(INPHB) s’établit à Abidjan et à Yamoussoukro. Il est placé sous la tutelle administrative du
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la recherche Scientifique et sous la tutelle
financière du Ministère de l’Economie et des Finances. Son directeur général actuel est M.
Moussa Abdoul Kader DIABY. Promouvoir l’excellence en formant des ingénieurs et
techniciens accomplis dans tous les domaines relatifs à l’industrie : voici l’ambition de l’Institut
National Polytechnique Félix Houphouët-Boigny (INP-HB) de Yamoussoukro.
L’INP-HB compte à ce jour huit (08) grandes écoles auxquelles s’ajoute les Classes
Préparatoires aux Grandes Ecoles (CPGE), ce sont :
- l’Ecole de Formation Continue et de Perfectionnement des Cadres (EFCPC) ;
- L’Ecole Supérieur de Commerce et d’Administration d’Entreprise (ESCAE) ;
- l’Ecole Supérieure des Travaux Publics (ESTP) ;
- l’Ecole Supérieure des Mines et Géologies (ESMG) ;
- l’Ecole Supérieure d’Agronomie (ESA) ;
- l’Ecole Supérieure du Pétrole et de l’Energie (ESPE) ;
- l’Ecole Doctorale Polytechnique (EDP) ;
- l’Ecole Supérieure d’Industrie (ESI) ;
Cette dernière école à laquelle nous appartenons est une école qui a pour mission comme son
nom l’indique de former dans le domaine de l’industrie des ingénieurs et techniciens supérieurs
prompts à faire face aux nombreux défis de ce secteur. Elle est dirigée par Pr. TANOH Aka.
Anciennement regroupant plus de 10 filières, on en décompte depuis l’année 2016 six (6) suite
à des réformes qui se résument en trois (3) sigles représentant le cycle ingénieur et le cycle
technicien supérieurs. Il s’agit de Science et Technologie du Génie Industriel (STGI), Science
et Technologie des Télécommunications et de l’Information (STIC), Science et Technologie du
Génie des Procédés (STGP).
L’obtention du diplôme d’ingénieur passe inévitablement par une formation théorique de trois
ans pendant laquelle l’étudiant acquiert des connaissances pluridisciplinaires techniques,
managériales et commerciales éventuellement. Au cours de ces trois ans, il est emmené à faire
des stages de découverte en première année, et le Projet de Fin d’études en troisième année, le
stage de deuxième année est quant à lui appelé stage d’application en entreprise sanctionné par
la soutenance d’un rapport devant un jury constitué du corps enseignant. C’est dans ce contexte
que nous avons été reçus à la SDPM pour la conduite de notre stage d’application d’une durée
de deux (02) mois dans la période du 16 Aout 2022 au 14 Octobre 2022.

III
SIGLE, SYMBOLES ET ABREVIATIONS
Symboles Désignation Unité

 Ecart de température °C
QF Puissance frigorifique kW
F1 Correction sur le cadre de la fenêtre (métallique : 1,17. Sinon : 1) *
F2 Correction sur altitude et nébulosité (compris entre 0,9 et 1,2. *
Moyenne = 1,1 )
F3 Correction sur le point de rosée (si différent de 19,5°C) *
F4 Correction sur la teinte de la vitre et la protection anti-solaire *
Fa Correction sur la teinte des murs *
Fe Correction de la latitude et du mois de l'année *
h Enthalpie massique kJ/kgas
 Humidité relative %
K Coefficient global d'échange W/m2.K
N Correction due à l'inertie thermique de la paroi *
P, Pression Pa
𝞡 Température sèche °C
Q Gains (s : sensibles, L : latents, oc : occupant, ...) W
𝞡R Température de rosée °C
S Surface (p : paroi, v : vitre, etc.) m2
v Volume massique m3/kgas
𝟂 Humidité absolue g/kgas

IV
Symboles Désignation
N Direction Nord selon la boussole numérique
NE Direction Nord-Est selon la boussole numérique
NO Direction Nord-Ouest selon la boussole numérique
S Direction Sud selon la boussole numérique
SO Direction Sud-Ouest selon la boussole numérique
SE Direction Sud-Est selon la boussole numérique
O Direction Ouest selon la boussole numérique
E Direction Est selon la boussole numérique
H Hauteur (mur)
L Longueur (mur)
l Largeur (mur)
Surfacexx Surface selon la direction XX (mur)
Surfacevitre Surface de la vitre
Surfaceporte Surface de la porte
Lfenêtre Longueur de la fenêtre
Hfenêtre Hauteur de la fenêtre
Sfenêtre Surface de la fenêtre
STotal Surface totale
Lporte Longueur de la porte
Lvitre Longueur de la vitre
Hvitre Hauteur de la vitre

V
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1: dimensions des locaux ..................................................................................................... 26

Tableau 2: Relevé des données de l’air de la ville de Yamoussoukro ................................................. 26
Tableau 3: Apports de chaleur par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans le
bureau du gérant ............................................................................................................................... 29
Tableau 4: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans le secrétariat ... 29
Tableau 5: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la comptabilité 30
Tableau 6: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la Boucherie ... 30
Tableau 7: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la Poissonnerie
......................................................................................................................................................... 31
Tableau 8: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la salle de
Préparation froide ............................................................................................................................. 31
Tableau 9: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la Pâtisserie .... 32
Tableau 10: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans le Local déchet
......................................................................................................................................................... 32
Tableau 11: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans Local déchets33
Tableau 12: Apports solaire par paroi opaque dans Bureau du gérant ................................................. 34
Tableau 13: Apports solaire par paroi opaque dans secrétariat ........................................................... 34
Tableau 14: Apports solaire par paroi opaque dans comptabilité ........................................................ 35
Tableau 15: Apports solaire par paroi opaque dans boucherie ............................................................ 35
Tableau 16: Apports solaire par paroi opaque dans Poissonnerie ....................................................... 35
Tableau 17: Apports solaire par paroi opaque dans Préparation froide ............................................... 36
Tableau 18: Apports solaire par paroi opaque dans Pâtisserie ............................................................ 36
Tableau 19: Apports solaire par paroi opaque dans Local déchets ...................................................... 36
Tableau 20: Apports solaire par paroi opaque dans Local traitement .................................................. 37
Tableau 21: Apports solaire par vitre dans le Bureau du gérant .......................................................... 38
Tableau 22: Apports solaire par vitre dans le secrétariat .................................................................... 38
Tableau 23: Apports solaire par vitre à la comptabilité ...................................................................... 38
Tableau 24: Apports solaire par vitre dans la boucherie ..................................................................... 39
Tableau 25: Apports solaire par vitre dans la poissonnerie ................................................................. 39
Tableau 26: Apports solaire par vitre dans la salle préparation froide ................................................. 39
Tableau 27: Apports solaire par vitre dans la pâtisserie ...................................................................... 39
Tableau 28: Apports solaire par vitre dans le Local traitement ........................................................... 39
Tableau 29: Apports solaire par infiltration dans les différentes pièces .............................................. 40
Tableau 30: Apports par les occupants dans les différentes pièces ..................................................... 42
Tableau 31: Apports par l’éclairage dans les différentes pièces .......................................................... 43
Tableau 32: Apports par les équipements utilisés dans les différentes pièces...................................... 45
Tableau 33: Résumé des différents apports dans le Bureau Gérant ..................................................... 46
Tableau 34: Résumé des différents apports dans le Secrétariat ........................................................... 46
Tableau 35: Résumé des différents apports dans la Comptabilité ....................................................... 47
Tableau 36: Résumé des différents apports dans la Boucherie ........................................................... 47
Tableau 37: Résumé des différents apports dans la Poissonnerie ........................................................ 47
Tableau 38: Résumé des différents apports dans la salle Préparation froide ....................................... 48
Tableau 39: Résumé des différents apports dans le salon ................................................................... 48
Tableau 40: Résumé des différents apports dans le Local déchets ...................................................... 48
Tableau 41: Résumé des différents apports dans le Local traitement .................................................. 49

VI
Tableau 42: Résumé des différents apports dans la cuisine ................................................................ 49

Tableau 43:Unités extérieures et intérieures à installer ...................................................................... 52

VII
LISTE DES FIGURES
Figure 1: Echelle d’évolution des Directeurs de l’INP-HB de sa création à nos jours ...........................3
Figure 2: Organigramme de l’Institut ..................................................................................................8
Figure 3: Organigramme de l’Institut ..................................................................................................9
Figure 4: logo de GECI ..................................................................................................................... 10
Figure 5: logo de EMA-CI ................................................................................................................ 10
Figure 6: Local transformateur, centrale thermique, local air comprimé ............................................. 11
Figure 7: Schéma de distribution d’eau glacée montrant les 19 zones concernées par la climatisation
centrale ............................................................................................................................................. 14
Figure 8: ventilo-convecteur installé sur le site Centre ....................................................................... 17
Figure 9: photo prises lors des visites de la cuisine ............................................................................ 20
Figure 10: données de l’air intérieur .................................................................................................. 27
Figure 11: données de l’air extérieur ................................................................................................. 27
Figure 12: coefficient d’échange thermique relatif aux murs de la cuisine .......................................... 28
Figure 13: vitrage de la cuisine (exemple du bureau du gérant) .......................................................... 38
Figure 14: puissance et type de lampes installées dans les salles ........................................................ 42
Figure 15: type de lampes installées dans les salles............................................................................ 43

VIII
RESUME
Le présent rapport a été élaboré durant un stage de deux mois et demi, effectué au sein du
service des moyens généraux de l’INP-HB appelé Sous-Direction du Patrimoine et de la
Maintenance.
L’objectif de ce stage était d’établir un support de choix technique destiné à être utilisé par
l’entreprise afin de choisir les équipements qui conviennent pour les différentes salles.
Pour y parvenir, nous avons réalisé un état des lieux de la cuisine suivi du bilan thermique des
salles. Après cela nous avons fait un relevé des puissances des appareils dont les salles sont
équipées. Cela a conduit à l’établissement des différentes puissances à installer dans la cuisine.
Le restaurateur sert des repas dès 6h du matin jusqu’à 20h dans la soirée, temps durant lequel
plusieurs équipements de diverses puissances sont utilisés dans les salles. La Cuisine de l’INP-
HB est à une latitude de 7°13 N, avec une vitesse moyenne de vent de 7,58 km/h dans la ville
de Yamoussoukro, température minimale moyenne de 21° C, température moyenne de 27.09 et
humidité relative de 76.67… voici là quelques données qui nous ont aidé dans notre travail.
Les différentes salles avec les puissances d’équipements obtenues permettront de maintenir
toutes les salles à une température de 22°C pour une humidité relative.

IX
INTRODUCTION
Depuis bon nombre d’années, le froid artificiel associé à la climatisation est utilisé dans
plusieurs domaines entre autre la santé pour la conservation des médicaments, l’agro-
alimentaire pour celles de toutes les denrées, l’automobile etc ; il est encore plus utilisé dans le
cadre du confort thermique des personnes dans une salle de classe, un bureau, un local de
travail…
Il est à ce jour devenu indispensable dans la vie quotidienne au sein de toutes les structures ou
entreprises qui souhaitent augmenter leur rendement en assurant des conditions de travail
optimales à leurs employés.
Force est cependant de constater qu’une mauvaise installation ou choix des équipements
permettant de produire ce froid au sein d’un local peut s’avérer être négative pour le rendement
de la structure qui en fait la demande, tant au niveau du travail du personnel qu’au niveau des
investissements dans les équipements en question. Il lui incombe donc de s’assurer du bien-
fondé du choix des équipements dans lesquels elle choisit d’investir.
Pour ce faire, ces structures doivent faire appel à un professionnel du domaine pour un bon
choix.
C’est dans ce contexte que nous a été soumis le thème : « Climatisation de la cuisine de l’INP-
HB Centre ».
L’objectif de ce projet est de maintenir les salles de la cuisine climatisés en vue du confort du
personnel sensé occuper ces salles pour travailler.
Pour ce faire, nous commencerons dans la première partie par une présentation de la structure
d’accueil ainsi que le thème soumis à notre étude. Ensuite, dans une seconde, nous ferons un
état des lieux des salles à climatiser suivi du bilan des charges à vaincre et dans la dernière
partie, nous proposerons les types d’équipements pouvant assurer un travail du personnel de
cuisine dans les meilleures conditions.

1
Chapitre 1 :
Présentation de la structure d’accueil et du thème

2
I- PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
I-1. Historique
Crée le 04 septembre 1996 de la fusion de quatre établissements d'enseignement supérieur, à

savoir : l’ENSA (Ecole National Supérieur d’Agronomie), l’ENSTP (Ecole National
Supérieure des Travaux Publics), l’IAB (Institut agricole de Bouaké), et l’INSET (Institut
National Supérieur de l’Enseignement Technique) avec à sa tête Monsieur NAHOUNOU
BOBOUO (Directeur de l’INSET d’antan) , l’INP-HB (Institut National Polytechnique Félix
Houphouët-Boigny) est l’un des plus grandes établissements publics de formation supérieur,
de recherche et de production la sous-région ouest-africaine. Il a pour vocation de former des
techniciens supérieurs et des ingénieurs (des Techniques et de Conception) dans plusieurs
domaines.
L'objectif de cette fusion était de réduire les coûts structurels, d'allouer de façon plus pertinente
les moyens et les ressources aux différentes écoles et d'harmoniser les programmes de
formation.
Accompagnant cette fusion, six nouvelles écoles sont créées au sein de l'Institut : l'École
supérieure d’agronomie (ESA), l'École supérieure d’industrie (ESI), l'École supérieure de
commerce et d’administration des entreprises (ESCAE), l'École supérieure des mines et de
géologie (ESMG), l'École supérieure des travaux publics (ESTP), et l'École de formation
continue et de perfectionnement des cadres (EFCPC).
INSET
ENSTP
1996 …… 2011 2011 2021
Fusion de l’INSET, Directeur : Directeur : Directeur : Directeur :

l’ENSTP, l’ENSA, l’IAB Ado Alphonse Koffi Diaby
ENSA
en INP-HB sis à Gossan Guéi N'Guessan Moussa
A Yamoussoukro (intérim) Abdoul
Kader
Directeur :
Nahounou
IAB Bobouo
Figure 1: Echelle d’évolution des Directeurs de l’INP-HB de sa création à nos jours

3
I-2. Mission
L’Institut National Polytechnique Félix Houphouët-Boigny a à sa charge sur ses trois sites :
 la formation initiale, du recyclage et du perfectionnement de Techniciens supérieurs,
d’Ingénieurs des techniques et d’Ingénieurs de conception dans les domaines :
- de l’industrie
- du commerce
- de l’administration
- des travaux publics
- des mines
- de l’agronomie
 la formation continue et le perfectionnement des cadres

 de la recherche appliquée dans les domaines sus mentionnés.
 de l’expertise, de la production et de conseil au profit des entreprises et des administrations.
I-3. Organisation
Le modèle d'administration adopté par l'INP-HB est le fruit de dizaines d'années d'expériences
capitalisées au sein des ex grandes écoles dont il est issu. Il traduit la nécessité pour l’Institut
d'établir un lien organique fort entre d'une part les structures de production, et d'autre part celles
qui ont en charge la formation. Il est illustré par l'organigramme ci-dessous :
La Commission Consultative de Gestion
La Commission Consultative de Gestion exerce un contrôle sur l'Institut conformément aux

dispositions prévues par les textes portant organisation administrative des Établissements
Publics Nationaux (EPN). Elle est composée des entités suivantes:
 Ministre de l'Enseignement Supérieur, de la Recherche et de l'Innovation Technologique ou son

représentant
 Ministre de l'Agriculture et des Ressources Animales ou son représentant
 Ministre de l'Économie et des Finances ou son représentant
 Ministre des Infrastructures Économiques ou son représentant
 Ministre de l'Emploi, de la Fonction Publique et de la Prévoyance Sociale ou son représentant
 Ministre Résident du District Autonome de Yamoussoukro ou son représentant
 Président de la Chambre de Commerce et d'Industrie de Côte d'Ivoire ou son suppléant
 Président de la Chambre d'Agriculture ou son suppléant
 Contrôleur Budgétaire et l'Agent Comptable avec voix consultatives
Le Conseil d’Institut

4
Le Conseil est l’organe qui régule la politique de l’Institut. Il est chargé entre autres de :
 Définir la politique de formation et de recherche et de veiller à sa bonne application

 Veiller à la bonne utilisation des ressources allouées en vue de l'atteinte des objectifs assignés
 Garantir l'application des textes qui régissent l'INP-HB
Le Conseil de l'INP-HB comprend 64 membres dont:
 26 membres statutaires exerçant des fonctions de direction au sein de l'INP-HB

 5 émanant de la Direction Générale
 6 Directeurs d'Écoles
 15 Directeurs de départements
 25 membres élus par les différentes catégories socioprofessionnelles
 15 enseignants
 5 personnels administratifs et techniques
 5 élèves
 13 membres désignés parmi des personnalités du monde des entreprises et de l'administration.
La Direction Générale
La Direction Générale comprend :
 le Directeur Général ordonnateur du budget de l'INP-HB

 le Directeur Général Adjoint chargé de la planification, de la programmation et de la
coordination des enseignements et des activités de recherche
 le Secrétaire Général chargé de la coordination des services administratifs et techniques.
 le Directeur des Ressources Humaines
 le Directeur des Finances
Les Sous - Directions
 la Sous-direction du Patrimoine et de la Maintenance

 la Sous-direction de l'Informatique
 la Sous-direction de la Documentation, de l'Information Scientifique et de l'Edition
 la Sous-direction de l'Extrascolaire
 la Sous-direction de la Scolarité, de l'Accueil et de l'Information
 la Sous-direction des Relations Extérieures et de l'Antenne d'Abidjan
 la Sous-direction du Budget
 la Sous-direction de la Comptabilité
 la Sous-direction des Personnels Administratifs et Techniques
Les Cellules Spécialisées
Le Conseil est l’organe qui régule la politique de l’Institut. Il est chargé entre autres de :

5
 la Cellule Contrôle de Gestion

 la Cellule Études et Administration Générale
 la Cellule Ingénierie pédagogique
 la Cellule Communication
 la Cellule de suivi de la Maintenance, des Conventions et Projets
 le Service Accueil et Missions
 le Service de la Planification et de la Programmation des Enseignements
 le Service Recherche, Développement et Coopération
 le Service de la Promotion des Relations avec les Entreprises (SPRE)
Le Comité d'Enseignement et de Gestion
Le Comité d'Enseignement et de Gestion remplace le Conseil Pédagogique et le Comité de

Direction. A ce titre, il veille à:
 réalisation effective des charges horaires attribuées aux enseignants

 la qualité de la prestation des enseignants.
Ce comité conçoit et met en œuvre la politique de gestion quotidienne de l'INP-HB. Il est

l'instrument de consultation à la disposition du Directeur Général dans ses fonctions
d'ordonnateur, mais également du Directeur Général Adjoint, du Secrétaire Général ainsi que
de tous les autres Directeurs.
Le Comité d'Enseignement et de Gestion comprend:
 le Directeur Général
 le Directeur Général Adjoint
 le Secrétaire Général
 le Directeur des Finances
 le Directeur des Ressources Humaines
 les 6 Directeurs d'Écoles
 les 14 Directeurs de Départements
 les Responsables des Cellules spécialisées
Le Conseil Scientifique
Le Conseil Scientifique conçoit et met en œuvre la politique scientifique de l'INP-HB à savoir

:
 La conception
 La conduite et évaluation des programmes de recherche
 L’instance d'arbitrage
 Le développement des laboratoires
Le Conseil Scientifique est composé:

6
 d'enseignants de différents grades choisis dans les départements de l'INP-HB

 de personnalités extérieures à l'Institut cooptées parmi des universitaires de renom, des
responsables d'entreprises, etc.
I-4. Présentation de la Sous-direction du Patrimoine et de la Maintenance

a. Historique
Suite à la restructuration des grandes écoles qui ont formés l’institut à savoir l’INSET,
l’ENSTP, l’ENSA et l’IAB, les services de maintenance initialement appelés Moyens Généraux
ont été regroupés en une structure unique appelée Sous-direction du Patrimoine et de la
Maintenance communément appelée en abrégé SDPM.
b. Activités
Au sein de cette structure, il incombe à ses membres d’assurer :

 L’entretien et la préservation des bâtiments et ouvrages des différents sites de l’institut
 La maintenance des équipements et installations de climatisation, d’électricité, de plomberie et
de restauration
 L’entretien et l’exploitation du parc auto
 La détermination du cahier des charges ainsi que l’évaluation de leur mise en œuvre en matière
de sécurité (surveillance), d’entretien ménager, de restauration etc.

7
Figure 2: Organigramme de l’Institut

8
Figure 3: Organigramme de l’Institut
c. GECI
Grande Cuisine Export est depuis 22 ans un partenaire incontournable sur le continent africain
dans le milieu de la cuisine et buanderie professionnelle.
Fondée en 1997 à Quemper-Guezennec en France, la société se spécialise très rapidement sur
les marchés de l'Afrique de l'Ouest, de l'Océan Indien et des Antilles.
De taille humaine, elle développe progressivement son offre autour d'une politique de réactivité,
d'accompagnement, et de qualité de service, qui caractérise aujourd'hui sa structure.
Leurs services s'adressent principalement aux professionnels de l’hôtellerie, de la restauration
et des cafés, mais également aux boulangeries-pâtisseries, collectivités (hôpitaux, restaurants
d'entreprise, écoles, armées...)
Depuis leur bureau d'études, en coordination avec les équipes locales de techniciens, ils
interviennent dans une panoplie de projets, qu'ils consistent en la rénovation complète d'une
cuisine, la conception et installation d'une cuisine et buanderie dans un nouvel établissement,
ou plus simplement le remplacement d'un piano ou d'un four.
Ils interviennent également dans la fourniture de nouveaux composants pour équipements de
plusieurs marques. Ils peuvent à la demande également se charger de leur maintenance. C’est
dans ce dernier contexte bien précis qu’ils interviennent sur le site Centre de l’INP-HB.

9
Figure 4: logo de GECI
d. EMA-CI
EMACI (entreprise privé) est un acteur ivoirien des métiers de développement et de la

construction, employant plus de 50 collaborateurs en Côte d’Ivoire et dont les activités sont
inscrites dans le long terme. Cette structure a pour mission de concevoir, financer, construire et
gérer des infrastructures et des équipements qui contribuent à améliorer la vie quotidienne et la
mobilité de chacun et pour la société en général.
Elle intervient à l’INP-HB dans le cadre de la réhabilitation de la cuisine de l’INP-HB Centre,
elle est aidée par la structure GECI chargée de la fourniture en équipements.
Figure 5: logo de EMA-CI
II. PRESENTATION DU THEME

II-1. Présentation du système de climatisation initial des locaux
a. Généralité
La climatisation est la technique qui consiste à modifier, contrôler et réguler les conditions
climatiques d’un local pour des raisons de confort générales et techniques. Contrairement aux
idées reçues, la climatisation n’apporte pas de l’air frais dans un local mais bien au contraire,
elle consiste en l’absorption de la chaleur de l’air du local pour l’évacuer vers l’extérieur. C’est
ainsi, en retirant la chaleur qu’elle crée la sensation de fraicheur ressentie. Son principe est basé
sur le transport de chaleur, à l’aide d’un fluide dit frigorigène ; par conséquent elle peut assurer
autant le rafraichissement que le chauffage (que le besoin).
Les systèmes de conditionnement d'air ou de climatisation peuvent être classés en deux : le
système central et le système unitaire chacun constitué de plusieurs types que nous verrons.
Une station de système central est une station dans laquelle les composantes du système sont
tous regroupés ensemble dans une chambre centrale mécanisée à partir de laquelle l'air
conditionné est envoyé aux espaces à climatiser à travers des conduites appelées gaines

10
technique. A l’INP-HB, les locaux équipés pour la diffusion de l’air conditionné sont séparés.
Une salle de production d’eau glacée, une station de compression d’air et des centrales de
traitement d’air dans les bâtiments bénéficiant de la climatisation centrale.
Les systèmes unitaires, quant à eux, utilisent des unités en monobloc qui s'installent facilement
et rapidement sur un mur, une fenêtre ou au-dessus d'une porte.
Figure 6: Local transformateur, centrale thermique, local air comprimé
II-2. Système de climatisation centrale
Lorsqu'on cherche à réunir un ou plusieurs éléments pour diminuer les frais de première
installation ainsi que l'encombrement, le système de climatisation centrale convient.
Ce système peut être classifié en sous-systèmes dont les plus couramment rencontrés dans les
pays tropicaux sont les systèmes simples, notamment:
- Le système à 100% d'air neuf

- Le système multizone
- Le système à volume constant, température variable
- Le système à volume variable
II.2-1- Principe de fonctionnement
Dans ce système, l'air est entièrement traité dans une centrale unique comprenant tous les
dispositifs nécessaires, avant d'être envoyé dans un réseau de gaines qui le distribue dans chaque
local. Un tel système présente l'avantage de pouvoir grouper dans un seul local tous les
appareils : filtres ventilateur, échangeurs, groupes frigorifiques, etc.
L'implantation, le montage et surtout la surveillance et l'entretien en sont ainsi facilités.
L'utilisation d'appareils de forte capacité conduit en général à une économie appréciable par
rapport à la construction de plusieurs appareils plus faibles. Leur rendement peut également

11
être supérieur à celui d'appareils plus petits. Le transport des frigories depuis la centrale étant
entièrement confié à l'air, les gaines devront être très soigneusement isolées pour les
températures extrêmes possibles en période chaude.
Tous les locaux reçoivent de l'air à la même température et au même degré d'humidité; les débits
d'air froid envoyés dans chaque local doivent donc être calculés en tenant compte des frigories
à apporter dans ce local : il ne sera possible de maintenir dans les locaux la même ambiance en
air calme que si dans chacun d'eux le nombre de grammes d'eau dégagé par frigorie dégagée
est sensiblement le même. En période chaude, ce sont les locaux les plus occupés qui doivent
recevoir le plus fort débit d'air froid. Il faut toutefois assurer le débit minimum confortable avec
le bien-être. L'on s'efforce donc de ne desservir par une même centrale que des locaux
présentant des caractéristiques thermiques analogues : l'on peut d'ailleurs dans une certaine
mesure jouer sur leur isolation pour modifier ces caractéristiques.
On pallie quelquefois cet inconvénient des installations centralisées en adoptant un réseau
double de distribution d'air, une gaine est affectée à l'air conditionné et l'autre ne transporte que
de l'air extérieur: chaque local comporte un dispositif automatique ou manuel permettant de
régler la proportion du mélange.
Si ce système est très souple, il conduit par contre à une certaine complication du réseau.
On peut aussi adopter un système mixte avec ventilo-convecteur, ce qui permet aussi une
régulation de la température de chaque local.
.
Comme énoncé ci-dessus, le principe de fonctionnement du conditionnement de l'air reste le
mais il diffère au niveau de la distribution
Ainsi pour les différents sous-systèmes cités ci-dessus, nous allons décrire pour chacun son
mode de ventilation.
II.2.2- Les systèmes à volume constant température variable
Le système fonctionne à basse vitesse et à basse pression. Le ventilateur fonctionne à débit d'air
constant. La qualité d'air admise est proportionnelle à la puissance de climatisation et au volume
de renouvellement d'air par heure à maintenir dans le local. La proportion d'air neuf et d'air
recyclé est constant. La quantité minimale d'air de renouvellement est fonction des besoins des
occupants et de la quantité d'air rejeté. La température de l'air soufflé dans les locaux est
variable.
Un seul thermostat de pièce contrôle tout le système d'alimentation d'air monogaine. Le caisson
de mélange offre la possibilité d'un refroidissement gratuit quand la température extérieure est
basse et les volets modulants
Il est le plus fréquent de tous les systèmes. Une partie de l'air repris dans le local est mélangé à
l'air neuf, puis filtré, refroidi et déshumidifié ; cet air sera ensuite soufflé dans le local. La
régulation est assurée par une sonde placée dans le retour et reliée à une soupape sur le serpentin
d'eau glacée. Il arrive aussi que le thermostat de contrôle soit placé dans un local desservi par
le système. Ce système assure un confort moyen à l'ensemble des locaux qu'il dessert, il peut
arriver par conséquent que des pièces à forte ou à faible charge soient moins confortables. Les

12
volets extérieurs sont en général réglés dans une proportion fixe et s'ouvre à la mise en marche
du ventilateur.
II.2.3- Les systèmes à 100% d'air neuf
Il fonctionne à basse vitesse et basse pression. Le débit d'air est habituellement constant car il
est égal à la quantité d'air évacué. La température de l'air soufflé est constante aux environs de
la température à maintenir dans le local. Le système ne comporte ni de boîte de mélange ni de
retour d'air.
Ce système prend l'air extérieur qu'il refroidit et déshumidifie selon les besoins pour l'introduire
dans le local. Une partie de l'air est rejetée à l'extérieur par un système de reprise ou par des
extracteurs sanitaires, de hall, d'ascenseurs, etc.
Ce type d'installation est très peu répandu compte tenu de son coût d'exploitation. Il est utilisé
dans les laboratoires de recherches où l'air contient des substances toxiques ou des micro-
organismes. Il est aussi utilisé dans les hôpitaux, cliniques, industries pharmaceutiques, etc.
Mais si le système 100% d'air climatisé est peu répandu, il existe une variante de ce système
sans climatisation des bureaux non climatisés, des ateliers, des usines, des parkings, etc.
Les volets d'admission et d'extraction sont ouverts au départ du ventilateur. Ici, il n'y a pas de
mélange air neuf ; air extrait.
La température du local est contrôlée à l'aide d'une sonde de température située dans le local et
qui agit sur la soupape de la batterie froide. L'humidité est quant à elle contrôlée par un
humidistat situé dans le local et qui agit sur la soupape de la batterie chaude. Dans certains cas
la batterie à eau est remplacée par une batterie électrique.
II.2.4. Le système multizone
Une unité de traitement multizone peut couvrir de 2 à 15 zones. Un thermostat situé dans chaque
zone règle une paire de volets situés à la sortie de chaque côté, juste à l'entrée de la gaine de
mélange et de distribution. Un mélange diffèrent de chaud et de froid permet d'obtenir la
température de confort idéale pour la zone et ses occupants. Mais ce système nécessite un bon
fonctionnement des mécanismes, de régulation et de contrôle.
Le système est en général composé d'une gaine d'alimentation et d'une gaine de reprise, d'un
filtre, d'un ventilateur d'alimentation et d'une batterie froide et chaude.
Les volets d'admission et d'extraction sont ouverts au départ du ventilateur.
Le mélange entre l'air extérieur et l'air repris est fixe en général. La température localisée dans
le caisson et agissant sur la soupape de l'eau glacée de la batterie froide. Un humidistat placé
dans le retour assure le contrôle de l'humidité en agissant sur la soupape de la batterie chaude.
Un thermostat de zone contrôle quant à lui la paire de volets solidaires qui permet d'effectuer
le dosage adéquat d'air chaud et d'air froid pour le confort.

13
A l’INP-HB, ce système est couplé à celui des ventilo-convecteurs pour servir d’appoint pour
le grand besoin de façon éventuelle. Il faut savoir que ce système dessert 19 zones sur le site
Centre d’où l’intérêt de l’utilisation de ventilo-convecteurs en tant qu’appoint. La climatisation
part des bureaux aux amphithéâtres en passant par la scolarité et les génies.
Figure 7: Schéma de distribution d’eau glacée montrant les 19 zones concernées par la climatisation centrale
II.2.5- Le système à volume variable
Le système fonctionne à haute ou à basse vitesse et pression. Ce type de système de ventilation

peut être installé partout où il y a plusieurs locaux à desservir et où l'on désire un certain niveau
de confort. Le système fonctionne par réduction du débit d'air par ajustement de la pression
statique dans la gaine. Le confort dans le local est contrôlé par un thermostat qui agit sur les
volets dans la boîte de réduction de débit. Il assure en général un bon niveau de confort lorsque
les locaux desservis sont occupés en permanence et que les gains internes et solaires sont à peu
près constants. Le thermostat réduit la quantité d'air admise par action sur les volets pour la
régulation. Un pressostat placé dans la gaine d'alimentation contrôle la vitesse du ventilateur.
L'humidité est contrôlée par un humidistat placé dans la gaine de retour et qui agit sur la soupape
de la batterie chaude.
Les ventilateurs fonctionnent à débit variable. Il existe quatre façons de faire varier le débit:

14
- Utiliser des volets motorisés à l'entrée ou à la sortie du ventilateur

-Faire varier l'angle d'attaque des pales d'un ventilateur axial
-Faire varier les iris vortex d'un ventilateur centrifuge;
-Faire varier la vitesse du ventilateur.
La quantité d'air admis est proportionnelle à la puissance de climatisation et au nombre de

changements d'air par heure à maintenir dans le local.
Cependant, comme les gains solaires ne sont pas les mêmes sur chaque façade, on peut utiliser
cette diversité pour réduire la quantité totale d'air du système, ce qu'on ne peut pas faire avec
les autres genres de systèmes.
Dans les zones périphériques, l'action peut être couplée à un refroidissement (par des ventilo-
convecteurs) le long des murs pour compenser les pertes.
La proportion d'air de renouvellement et d'air recirculé varie. La quantité minimale d'air de
renouvellement est basée sur les besoins des occupants et la quantité d'air évacué. La
température de l'air soufflé est constante.
II.2-6- Domaine d'utilisation
Le système central est un système de conditionnement d'air qui peut être utilisé dans plusieurs
domaines. Quelques applications de ce système peuvent être citées
- Espaces avec des charges uniformes

-Petites espaces demandant un contrôle très précis
-Systèmes multiples pour des surfaces larges
-Systèmes avec un contrôle environnemental complet
-Comme une source primaire de conditionnement d'air pour des autres systèmes.

15
II.3- Systèmes Unitaires
II.3-1- Principe de fonctionnement
Ces systèmes établis pour être placés dans les locaux qu'ils conditionnent, renferment sous une
seule enveloppe les appareils nécessaires au traitement et à la pulsion de l'air : on leur donne
également le nom d'appareils de climatisation individuels. On distingue :
-Le climatiseur de fenêtre
-L'unité compacte de toiture
-Les unités compactes autonomes
II.3.2- Monobloc (Climatiseur de fenêtre, console ou armoire)
Le climatiseur de fenêtre offre des capacités variant entre 1000 et 7000 fg/h. Certains modèles
vont jusqu'à10000 fg/h.
Il utilise un système de réfrigération à expansion directe pour refroidir l'air venant de la pièce.
Dans certains cas, il permet aussi de chauffer, soit par électricité soit par pompe à chaleur.
Certains appareils permettent un apport d'air extérieur arbitraire, lorsqu'il fonctionne en mode
évacuation. Le contrôle de la température s'effectue à l'aide d'un thermostat électrique à même
l'appareil. Le ventilateur à 3 vitesses permet d'ajuster le degré de refroidissement et de
déshumidification de l'air. L'air est projeté directement dans la pièce à 1 ou 2 mètres de
l'appareil. Un filtre primaire permet de retirer une partie des poussières.
II.3.3- L'unité compacte de toiture
Ce système fonctionne habituellement comme un système à débit variable. Conçu d'une

manière compacte, il incorpore dans un caisson toutes les composantes essentielles permettant
ainsi une Installation sur toit.
Le pourcentage d'air frais peut être fixe (en fonction de l'évacuation) ou variable pour les
appareils plus complets, ce qui permet de faire du refroidissement gratuit lorsque les conditions
extérieures sont favorables. En règle générale, ce système dessert une zone. En option il est
possible d'avoir un système multizone. Dans certains cas, il comporte des boîtes à volume
variable en fin de course.
II.3.4- Les unités compactes autonomes ou système avec ventilo-convecteur
Les unités compactes autonomes contiennent tous les éléments nécessaires au traitement de

16
l'air; elles sont donc semblables aux climatiseurs de fenêtre mais sont conçues pour circuler des
débits plus importants.
La régulation du ventilo-convecteur est assurée par un thermostat relié à la soupape de la
batterie froide du ventilo-convecteur ou par arrêt du compresseur.
On Distingue deux types :
- l'unité compacte autonome avec système de réfrigération intégré dont le condenseur peut être
refroidie à l'air ou à l'eau; en général dans ce cas il assure le traitement de la totalité des charges
du local.
- l'unité compacte autonome sans système de refroidissement est donc alimentée en eau glacée.
Dans certains cas, il sert d'appoint pour le traitement d'ambiance, c’était le cas pour les
installations de l’INP-HB à sa création comme on peut le voir :
Figure 8: ventilo-convecteur installé sur le site Centre
II.3-5 Domaine d'utilisation
Les systèmes unitaires sont employés dans les petits édifices à bureaux (02 étages et moins) ou
dans une pièce unique. Ces groupes sont utilisés aussi pour régler un problème local.

17
III. Contexte et problématique
III.1. Contexte du projet
Le projet de réhabilitation des infrastructures et équipement de l’INP-HB comporte un volet

climatisation. Le volet climatisation consiste en la réhabilitation de la climatisation centrale
autrefois fonctionnelle dans tous les locaux qui en bénéficiaient hormis la cuisine pour laquelle,
il a été convenu l’utilisation d’un système de climatisation individuel, en l’occurrence des split
systèmes. Ainsi le projet qui fait l’objet de notre étude pour le stage d’application au sein de la
SDPM s’intitule comme suit : CLIMATISATION LA CUISINE DE L’INP-HB CENTRE.
III.2. Justification du thème
Ce thème est une contribution au travail du groupe EMA-CI chargé de la climatisation des
locaux de la cuisine du site Centre de l’INP-HB dans le cadre de la réhabilitation des
infrastructures dudit institut et par la même une occasion pour nous de voir et appliquer ce que
nous apprenons en classe.
III.3. Objectifs du thème

a. Objectif général
Ce travail a pour but de maintenir la salle de préparation froide, la pâtisserie, la poissonnerie,

la boucherie, le bureau du gérant, le secrétariat, la comptabilité, les locaux déchets et traitement
à des températures optimales de travail pour le confort du personnel devant utiliser ces locaux
afin de cuisiner.
b. Objectifs spécifiques
Les objectifs sont les suivants :

- Etablir l’état des lieux des salles à climatiser dans la cuisine
- Faire le bilan thermique des salles à climatiser
- Dimensionnement des splits à installer

18
Chapitre 2 :
Etude technique de la cuisine de l’INP-HB Centre

19
A. Etat des lieux de la cuisine
Figure 9: photo prises lors des visites de la cuisine

20
1. Dimensions des salles
Pièces Murs Fenêtre Portes

Bureau du gérant H = 2.60 m Orientation 38° NE Lporte1 = 0.92 m
L = 4.8 m H = 2.30 m
4 fenêtres orientées l = 4.775 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
38° NE 0.483 m Surface porte1 = 1.765 m2
SurfaceNE = 9.06 m2 Hfenêtre = 1.677 m
3 fenêtres orientées SurfaceSO = 7.859 m2 Lporte2 = 0.92 m
220° SO H = 2.30 m
SurfaceSE = 12.48 m2 Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =
2 portes dont une SurfaceNO = 10.364 m2 Sfenêtre4 = 0.81 m2 Surfaceporte2 = 1.765 m2
communique avec
le secrétariat STotal = 3.24 m2 Lvitre = 1.3 m
Hvitre = 0.27 m
Rectangle en verre Orientation 220° SO
sur la porte Surfacevitre = 0.351 m2
orientée 220° SO Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
Lfenêtre4 = 0.363 m
Hfenêtre = 1.677 m
Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =

0.61 m2
STotal = 2.44m2
Plancher bureau Surface = 22.92 m2

gérant

21
Secrétariat H = 2.60 m Orientation 38° NE Lporte = 0.92 m

L = 4.8 m H = 2.30 m
4 fenêtres orientées l = 4.671 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
38° NE 0.483 m Surface porte = 1.765 m2
SurfaceNE = 8.725 m2 Hfenêtre = 1.677 m
3 fenêtres orientées SurfaceSO = 7.589 m2 Lvitre = 1.3 m
220° SO Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 = Hvitre = 0.27 m
SurfaceNO = 12.48 m2 Sfenêtre4 = 0.81 m2
2 portes dont une SurfaceSE = 10.364 m2 Surfacevitre = 0.351 m2
communique avec STotal = 3.42 m2
le secrétariat
Orientation 220° SO
Rectangle en verre
sur la porte Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
orientée 220° SO Lfenêtre4 = 0.363 m
Hfenêtre = 1.677 m
Plancher secrétariat Surface = 22.42 m2 Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =

0.61 m2
STotal = 2.44m2
Comptabilité H = 2.5 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 = Lporte = 1 m
L = 6.65 m 1.28 m H = 2.10 m
1 porte l = 4.85 m Hfenêtre = 1.577 m
Surfaceporte = 2.1 m2
2
3 fenêtres orientées SurfaceNE = 16.625 m Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =
311° NO SurfaceNO = 4.553 m2 1.824 m2
SurfaceSE = 12.125 m2 STotal = 5.472 m2

SurfaceSO = 16.625 m2
Plancher secrétariat Surface = 32.25 m2

22
Boucherie H = 2.50 m Orientation 300° NO Lporte = 1.525 m

LNO = 12.51 m H = 2.13 m
1 porte à 2 battants LSO = LNE = 6.6 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
170° S LS = 3.3 m Lfenêtre4 = 1.402 m Surfaceporte = 3.248 m2
Hfenêtre = 0.976 m
4 fenêtres orientées Surface170° S = 5.002 m2
300° NO Surface210° SO = 16.5 m2 Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =
Surface300° NO = 25.803 m2 Sfenêtre4 = 1.368 m2
2 fenêtres orientées Surface30° NE = 14.938 m2
30° NE STotal = 5.472 m2
Orientation 30° NE
Plancher boucherie Surface = 94.24 m2 Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = 0.8 m

Hfenêtre = 0.976 m
Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = 0.781 m2
STotal = 1.562 m2
Poissonnerie H = 2.50 m Orientation 30° NE Lporte = 1.55 m

2 fenêtres LE = 5.02 m H = 2.13 m
orientées 30° NE LN = 1.35 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = 0.8 m
LSE = 10.55 Hfenêtre = 0.976 m Surfaceporte = 3.302 m2
1 porte à 2 battants L NE = 5.23
170° S Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = 0.781 m2
Surface70° E = 12.55 m2
Surface160° SE = 26.375 m2 STotal = 1.562 m2
Surface340° N = 3.375 m2
Surface30° NE = 11.51 m2
Plancher Surface = 60.27 m2

poissonnerie

23
Préparation H = 3.50 m Orientation 350° N Lporte1 = 1.83 m

froide L = 9.61 m H = 2.13 m
l = 5.787 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
1 porte à 2 battants Lfenêtre4 = Lfenêtre5 = 1.125 m Surface porte1 = 3.898 m2
350° N SurfaceO = 24.739 m2 Hfenêtre = 0.976 m
SurfaceN = 14.765 m2 Lporte2 = 1.83 m
5 fenêtres orientées SurfaceS = 14.74 m2 Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 = H = 2.13 m
350° N Sfenêtre4 = Sfenêtre5 = 1.098 m2
Surface porte2 = 3.898 m2
8 fenêtres orientées STotal = 5.49 m2
260° O
1 porte à 2 battants Orientation 260° O

170° S
Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
5 fenêtres orientées Lfenêtre4 = Lfenêtre5 = Lfenêtre6 =
170° S Lfenêtre7 = Lfenêtre8 = 1.138 m
Hfenêtre = 0.976 m
1 porte (chambre
froide) 80° E Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =
Plancher Surface = 55.64 m2 STotal = 8.896 m2

préparation froide
Orientation 170° S

Lfenêtre4 = Lfenêtre5 = 1.13 m
Hfenêtre = 0.976 m

STotal = 5.515 m2

24
Pâtisserie H = 2.50 m Orientation 220° SO LporteO = 1.58 m

LE = LN = 7.07 m H = 2.20 m
2 fenêtres orientées LSE = 5 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = 1.405 m
220° SO LSO = 5 m Hfenêtre = 1.68 m Surface porteO = 3.476 m2
6 fenêtres orientées Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = 2.36 m2 LporteN = 1 m

80° E Surface265° O = 14.199 m2 H = 2.2 m
Surface80° E = 14.903 m2 Orientation 80° E
1 porte à 2 battants Surface130° SE = 12.5 m2 SurfaceporteN = 2.2 m2
265° O Surface220° SO = 7.78 m2 Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
Surface350° N = 12.89 m2 Lfenêtre4 = Lfenêtre5 = Lfenêtre6 =
1 porte 350° N 1.155 m
Hfenêtre = 0.4 m
5 vitres orientées
350° N Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =
0.462 m2
Plancher pâtisserie Surface = 62 m2
STotal = 2.772 m2
Orientation 350° N

Lfenêtre4 = Lfenêtre5 = 1.293 m
Hfenêtre = 0.4 m

STotal = 2.585 m2
Local déchets H = 2.50 m LporteSE = 2.22 m

L = 8.35 m H = 2.35 m
1 porte à 2 battants l = 6.65 m
265° O SurfaceporteSE = 5.217 m2
SurfaceNE = 16.625 m2
SurfaceSO = 16.625 m2
SurfaceSE = 15.658 m2
SurfaceNO = 20.875 m2
Plancher local Surface = 55.53 m2

déchets

25
Local traitement H = 2.60 m Orientation 130° SE Lporte = 1 m

L = 4.775 m Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 = H = 2.3 m
l= 4m 0.81 m
Hfenêtre = 1.51 m Surfaceporte = 2.3 m2
SurfaceNE = 12.415
SurfaceSO = 6.375 Sfenêtre1 = Sfenêtre2 = Sfenêtre3 =
SurfaceSE = 4.431 1.223 m2
SurfaceNO = 12.415
STotal = 3.669 m2
Orientation 220° SO
Plancher local Surface = 19.1 m2 Lfenêtre1 = Lfenêtre2 = Lfenêtre3 =
traitement Lfenêtre4 = 1 m
Hfenêtre = 1.51 m

Sfenêtre4 = 1.51 m2
STotal = 6.04 m2
Tableau 1: dimensions des locaux
2. Données météorologiques de la ville de la ville de Yamoussoukro
Nous avons là, le tableau de quelques caractéristiques de l’air notamment les températures
moyenne, minimale et maximale ajoutées à l’humidité et la vitesse du vent de la ville de
Yamoussoukro sur tout le long de l’année obtenue à partir de [1] et [2].
données Janvier Février Mars Avril Mai Juin Juillet Aout Sept. Oct. Nov. Déc. moyenne
Température
moyenne 26,5 28,7 28,9 28,4 28 26,8 26 25,7 26,6 26,8 26,8 25,9 27,09
Température
minimale (°C) 18 21,3 22,6 22,5 22,8 22 21,6 21,5 22 21,5 20,6 18,8 21,27
Température
maximale (°C) 35 36,2 35,2 34,2 33,3 31,7 30,3 30 31,2 32,1 32,9 32,9 32,92
Humidité
moyenne (%) 60 61 71 77 80 83 84 84 84 82 81 73 76,67
vitesse du vent
(km/h) 6 8 9 8 8 8 9 10 8 6 6 5 7,58
Tableau 2: Relevé des données de l’air de la ville de Yamoussoukro

26
3. Modélisation des caractéristiques de l’air intérieur
A l’aide du logiciel CoolPack nous déterminons les données relatives à l’air selon les modèles
de l’air humide existant déjà. Pour ce faire, nous entrons les valeurs moyennes des données
relatives à cet air notamment la température et l’humidité relative pour nous aider dans la suite
de notre travail. Pour l’intérieur des salles, nous nous sommes fiés au cours* et [4].
Figure 10: données de l’air intérieur
Figure 11: données de l’air extérieur

27
B. BILAN THERMIQUE
I. CHARGES EXTERNES
1. Paroi extérieur
Formule: Qp = K.S.∆T, où K désigne le coefficient global d’échange associés aux parois qui
forment les pièces sur lesquelles portent notre étude. Dans notre étude des plans de construction,
nous avons pu constater que ce coefficient pour les cuisines, il était de 1.61 kcal/h.m2.K.
Figure 12: coefficient d’échange thermique relatif aux murs de la cuisine
Les différentes visites à la cuisine ont permis d‘établir le tableau 1 qui nous donne les surfaces
utiles à nos calculs. Quant aux températures, ce travail s’est inspiré des données
météorologiques de la ville de Yamoussoukro classées dans le tableau 2 et également des
conditions normales de conforts requises dans les salles.
Dans cette partie, il s’agira pour nous d‘établir le bilan des différents apports de chaleur dû à
l’émission solaires à travers les différents locaux sur lesquels porteront notre étude. Pour ce
faire, établissons les gains de chaleur par conduction à travers les murs exposés à l’air ambiant
ou directement au soleil.
Les murs du bureau du gérant et du secrétariat à l’exception des parois Nord-Est sont
entièrement couverts par le toit des locaux qui est amplement grand pour mettre les différents
murs à l’abri du soleil. L’apport de chaleur par les parois autres que la paroi Nord-Est sera donc
fait pour une correction de -3 °c sur la température extérieure étant donné que ces murs
subissent moins l’action des rayons solaires.
Pour les coefficients globaux d’échange de la porte et du verre, nous nous sommes inspirés des
données moyennes disponibles sur internet respectivement [5] faute de document technique
sous la main pour ces calculs.

28
Concernant le toit, nous avons constaté la présence d’une dalle recouverte de tuile, formant
ainsi un faux plafond. Nous avons donc jugé nécessaire de considérer les apports calorifiques
provenant de là, pour ce faire nous avons comme pour les surfaces couvertes convenu
d’effectuer une correction de -3 °c sur la température extérieure pour assurer une meilleure
prise en compte de la chaleur reçue.
ORIENTATION S (m2) K(kcal/h.m2.K) ∆T (°C) GAIN

(kcal/h)
BUREAU Mur NE 9.06 1.61 10 145.866
DU Mur SO 7.859 1.61 7 88.571
GERANT Mur SE 12.48 1.61 7 140.65
Mur NO 10.364 1.61 7 116.802
Fenêtre NE 3.24 1.72 10 55.728
Fenêtre SO 2.44 1.72 7 29.378
Porte SO 1.765 2.15 7 26.563
Plafond 22.92 1.61 7 258.308
Vitre (Porte) 0.351 4.3 7 10.565
TOTAL GAIN (kcal/h) : 872.431
Tableau 3: Apports de chaleur par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans le bureau du
gérant

(kcal/h)
SECRETARIAT Mur NE 8.725 1.61 10 140.473
Mur SO 7.589 1.61 7 85.528
Mur NO 12.48 1.61 7 140.65
Mur SE 10.364 1.61 7 116.802
Fenêtre NE 3.24 1.72 10 55.728
Fenêtre SO 2.44 1.72 7 29.378
Porte SO 1.765 2.15 7 26.563
Plafond 22.42 1.61 7 252.673
Vitre (Porte) 0.351 4.3 7 10.565
Tableau 4: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans le secrétariat
Le calcul de la surface du plafond a été fait en considérant les dimensions données au tableau
1 pour le plancher, ce calcul étant basé sur l’hypothèse que les portes des chambres sont
fermées.
La comptabilité est également couverte entièrement par le toit. (Sauf la face NO qui peut subir
l’action des rayons solaires). Sa paroi SE fait face à l’allée qui conduit à l’ensemble des salles
dédiées à la cuisine, nous appliquerons donc une correction de -3 sur la température
extérieure pour connaitre la différence de température extérieur-intérieur.

29
Pour ce qui concerne la face NE qui sépare cette pièce du local déchets, nous auront une
différence de température de 0, les deux salles étant climatisées. La face NO présentera une
différence de température extérieure intérieure de 10.

(kcal/h)
COMPTABILITE Mur 311° NO 4.553 1.61 10 73.303
Mur 127° SE 12.125 1.61 7 136.649
Mur 220° O 16.625 1.61 7 187.364
Plafond 32.25 1.61 7 363.458

Porte 311° SE 2.1 2.15 7 31.605
Fenêtre 311° SE 5.472 1.72 7 65.883

Tableau 5: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la comptabilité
La boucherie quant à elle est couverte par le toit à l’exception des murs Nord-Ouest et Nord-
Est qui reçoivent l’effet des rayons solaires en journée. Ses parois Sud et Sud-Ouest font face à
l’intérieur de la cuisine qui est couvert dans son entièreté, nous appliquerons donc une
correction de -3 sur la température extérieure pour connaitre la différence de température à
ce niveau. Le principe est répété pour la poissonnerie, seule ses faces Nord et Nord-Est sont
exposées au rayonnement solaire donc les corrections sont effectuées sur toutes les faces des
murs de la cuisine sauf cette dernière.
De plus la boucherie et la poissonnerie partagent les deux murs SE ; il n’y a donc pas lieu d’en
tenir compte car ces deux salles sont climatisées

(kcal/h)
BOUCHERIE Mur 300° NO 25.803 1.61 10 415.428
Mur 30° NE 14.938 1.61 10 240.502
Mur 170° S 5.002 1.61 7 56.373
Mur 210° SO 16.5 1.61 7 185.955
Porte 170° S 3.248 2.15 7 48.882

Fenêtre 30° NE 1.562 1.72 10 26..866
Fenêtre 300° NO 5.472 1.72 10 94.118
Plafond 94.24 1.61 7 1062.085
Tableau 6: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la Boucherie

30

(kcal/h)
POISSONNERIE Mur 30° NE 11.51 1.61 10 129.718
Mur 340° N 3.375 1.61 10 38.036
Mur 70° E 12.55 1.61 7 141.439
Mur 170° SE 26.375 1.61 7 297.246
Fenêtre 30° NE 1.562 1.72 10 26.866

Porte 170° S 3.302 2.15 7 49.695
Plafond 60.27 1.61 7 679.243
Tableau 7: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la Poissonnerie
La salle de préparation froide étant au milieu de la cuisine, elle est entièrement couverte et ne
subit donc pas les effets des rayons solaires. L’apport de chaleur par les parois de celle-ci ci
sera donc fait pour une correction de -3 °c sur la température extérieure.

(kcal/h)
PREPARATION Mur N 14.765 1.61 7 166.402
FROIDE Mur O 24.739 1.61 7 278.809
Mur S 14.74 1.61 7 166.12
Fenêtre 170° S 5.515 1.72 7 66.401

Fenêtre 260° O 8.896 1.72 7 107.108
Fenêtre 350° N 5.49 1.72 7 66.1
Porte 170° S 3.898 2.15 7 58.665
Porte 350° N 3.898 2.15 7 58.665
Plafond 55.64 1.61 7 627.063
Tableau 8: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la salle de Préparation
froide
La pâtisserie est couverte à l’exception de sa face Sud-Ouest qui peut subir les effets du soleil
alors sur ces faces, l’apport de chaleur se fera pour une correction de -3 °c sur la température
extérieure pour toutes les autres faces non citées.

31

(kcal/h)
PATISSERIE Mur N 12.89 1.61 7 145.27
Mur O 14.199 1.61 7 160.023
Mur E 14.903 1.61 7 167.957
Mur SO 7.78 1.61 10 125.258
Mur SE 12.5 1.61 7 140.875
Fenêtre 220° SO 4.72 1.72 10 81.184
Fenêtre 350° N 2.585 1.72 7 31.123
Fenêtre 80° E 2.772 1.72 7 33.375
Porte 265° O 3.476 2.15 7 52.314
Porte 350° N 2.2 2.15 7 33.11
Plafond 62 1.61 7 698.74
Tableau 9: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans la Pâtisserie
Le local déchet quant à lui est entièrement couvert par le toit de la cuisine hormis le mur Sud-
Est et il partage son mur Sud-Ouest avec la comptabilité qui se trouve être climatisé donc les
apports de chaleur par cette paroi sont négligés.
Nous appliquerons une correction de -3 °c sur la température extérieure pour les murs NE
et NO.

(kcal/h)
LOCAL Mur NO 20.875 1.61 7 235.261
DECHETS Mur NE 16.625 1.61 7 187.364
Mur SE 15.658 1.61 10 252.094
Porte 127° SE 5.217 2.15 10 112.166
TOTAL GAIN (kcal/h) : 786,885

Tableau 10: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans le Local déchet
Le local traitement quant à lui est entièrement couvert dans son entièreté, nous appliquerons
donc une correction de -3 sur la température extérieure pour connaitre la différence de
température pour chacune de ses parois.
Le mur Nord-Ouest du local traitement partageant un mur ou une partie avec le local
transformateur, il convient de considérer les chaleurs émises par ses équipements respectifs
Cette salle comprends essentiellement des cellules de protection, des disjoncteurs et un
transformateur (post de livraison CIE) d’une puissance de : 630 kVA
Le transformateur est le dispositif pouvant émettre les plus de chaleurs qui sont notamment
dues au courant de Foucault, aux pertes joules etc.

32
Faute de document technique, nous avons considéré la température maximale possible d’être
atteinte par un transformateur en pleine charge à partir de [6].

(kcal/h)
LOCAL Mur NO 8.7 1.61 7 98.049
TRAITEMENT Mur NO 6.173 1.61 65 646.004
Mur SO 6.375 1.61 7 71.846
Mur NE 12.415 1.61 7 139.917
Mur SE 4.431 1.61 7 49.937
Fenêtre 130° SE 3.669 1.72 7 44.175

Fenêtre 220° SO 6.04 1.72 7 72.722
Porte 127° SE 2.3 2.15 7 34.615
Tableau 11: Apports par conduction à travers les parois verticales et horizontales dans Local déchets
2. Apports solaire
FORMULE: Qs = K.S(Fa.Fe.∆Tf0 + θ), où ∆Tf0 désigne le premier coefficient de correction

qui caractérise l'inertie thermique de l'enveloppe de la maison
La structure étant en Agglo creux de 20 cm (21 en considérant le revêtement qui est utilisé à
savoir des carreaux de surface 4mm2 dans certaines salles), nous avons jugé bon de considérer
une structure moyenne avec les recommandations de notre encadreur dans l’exercice de nos
calculs.
On obtient donc les valeurs de ∆Tf0 en lisant dans le sens des latitudes Nord pour les parois
horizontale et verticale (voir annexe 3) conformément à la latitude 7°13 Nord (coordonnées
obtenues avec le logiciel boussole d’un téléphone).
Fe Le coefficient de correction de la latitude et du mois de l'année qui permet de corriger l'écart
de température présenté par le tableau 1.
Nous effectuons notre détermination ici par le biais de l’annexe 3. La latitude étant de 7°13
Nord, nous avons pris le tableau des coefficients de correction Fe pour une latitude de 10°.
Fa… La teinte du mur qui reçoit le rayonnement solaire conditionne la surchauffe du local à
cause de l'absorption plus ou moins importante du rayonnement solaire suivant la couleur des
parois. Il importe donc de faire intervenir un coefficient de correction suivant la couleur. L’état
des lieux a permis de dire que la couleur des murs était blanche, celle des portes rouge sauf le
local déchets dont la porte est de couleur beige, ces données conduisent ainsi à l’obtention des
valeurs utilisées pour les calculs plus bas.

33
θ L'écart de température entre intérieur et extérieur du local a lui aussi une influence sur le
transfert de la chaleur apportée par le soleil. Les écarts ∆T f indiqués ont été obtenus pour les
conditions suivantes : Si Text est la température extérieure maximale journalière, t ext est la
température extérieure minimale journalière et T int est la température intérieure au bâtiment,
alors ∆Te = (Text – text) doit être de 11°C et ∆Ti = (Text – Tint ) de 8°C. Lorsque ces conditions ne
sont pas respectées, une correction doit être apportée aux valeurs de ∆Tf en lui ajoutant une
valeur algébrique θ.
Nous sommes dans le second cas de figure, la différence température extérieure maximale
journalière, température intérieure différente de 8°c et aussi température extérieure maximale
journalière, température extérieure minimale journalière différente de 11°c… Avec les deux
différences, nous avons θ = +2 comme utilisé dans nos calculs
ORIENTATION S (m2) K(kcal/h.m2.K) Fe Fa θ

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
BUREAU Mur 38° NE 9.06 1.61 0.81 0.55 +2 23.5 181.884
DU Mur 220° SO 7.859 1.61 1.02 0.55 17 145.978
GERANT Mur 130° SE 12.48 1.61 1.02 0.55 21 276.899
Mur 308° NO 10.715 1.61 0.81 0.55 9 103.671
Porte 220° SO 1.765 2.15 1.02 0.77 17 58.256
Plafond 22.92 1.61 1 0.55 16 398.533

Tableau 12: Apports solaire par paroi opaque dans Bureau du gérant

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
SECRETARIAT Mur 38° NE 8.725 1.61 0.81 0.55 +2 23.5 175.159
Mur 220° SO 7.589 1.61 1.02 0.55 17 140.962
Mur 308° NO 12.48 1.61 1.02 0.55 9 141.634
Mur 130° SE 10.364 1.61 0.81 0.55 21 189.478
Porte 220° SO 1.765 2.15 1.02 0.77 17 58.256
Plafond 22.42 1.61 1 0.55 16 389.839

Tableau 13: Apports solaire par paroi opaque dans secrétariat

34

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
COMPTABILITE Mur 311° NO 4.553 1.61 1.02 0.55 +2 9 51.671
Mur 38° NE 16.625 1.61 0.81 0.55 23.5 333.755
Mur 127° SE 12.125 1.61 1.02 0.55 21 269.022
Mur 220° O 16.625 1.61 1 0.55 19 333.24
Porte 311° S 2.1 2.15 0.42 0.77 14 29.472

Plafond 32.253 1.61 1 0.55 16 560.815
Tableau 14: Apports solaire par paroi opaque dans comptabilité

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
BOUCHERIE Mur 300° NO 25.803 1.61 0.81 0.55 +2 9 249.652
Mur 30° NE 14.938 1.61 0.81 0.55 23.5 299.888
Mur 165° S 5.002 1.61 0.42 0.55 14 42.151
Mur 210° SO 16.5 1.61 1.02 0.55 17 306.48
0.55
Porte 170° S 3.248 2.15 0.42 0.77 14 45.584
Plafond 94.24 1.61 1 0.55 16 1638.645
Tableau 15: Apports solaire par paroi opaque dans boucherie
ORIENTATION S (m2) K(kcal/h.m2. Fe Fa θ ∆Tf0 GAIN

K) (kcal/h)
POISSONNE Mur NE 11.51 1.61 0.81 0.55 +2 23.5 231,069
RIE Mur N 3.375 1.61 0.69 0.55 6 23,24
Mur E 12.55 1.61 1 0.55 16 218,219
Mur SE 26.37 1.61 1.02 0.55 21 585.193
5
Porte S 3.302 2.15 0.42 0.77 14 46.341
Plafond 60.27 1.61 1 0.55 16 1047.975
Tableau 16: Apports solaire par paroi opaque dans Poissonnerie

35

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
PREPARATION Mur N 14.765 1.61 0.69 0.55 +2 6 101.671
FROIDE Mur O 24.739 1.61 1 0.55 19 495,881
Mur S 14.74 1.61 0.42 0.55 14 124.210
0.55
Porte 170° S 3.898 2.15 0.42 0.77 14 54.706
Porte 350° N 3.898 2.15 0.69 0.77 6 79.099
Plafond 55.64 1.61 1 0.55 16 967.468
Tableau 17: Apports solaire par paroi opaque dans Préparation froide

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
PATISSERIE Mur N 12.89 1.61 0.69 0.55 +2 6 88.76
Mur O 14.199 1.61 1 0.55 19 284,612
Mur E 14.903 1.61 1 0.55 16 259,133
Mur SO 7.78 1.61 1.02 0.55 17 144.510
Mur SE 12.5 1.61 1.02 0.55 21 277,343
Porte 265° O 3.476 2.15 1 0.77 19 114.343

Porte 350° N 2.2 2.15 0.69 0.77 6 24.538
Plafond 62 1.61 1 0.55 16 1078.056
Tableau 18: Apports solaire par paroi opaque dans Pâtisserie

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
LOCAL Mur NO 20.875 1.61 0.81 0.55 +2 9 201,972
DECHETS Mur SO 16.625 1.61 1.02 0.55 17 53,533
Mur NE 16.625 1.61 0.81 0.55 10 53,533
Mur SE 15.658 1.61 1.02 0.55 21 50,419
0.55
Porte 127° SE 5.217 2.15 1.02 0.77 21 207.432
Plafond 55.53 1.61 1 0.55 16 965.556
TOTAL GAIN (kcal/h) : 1532,445
Tableau 19: Apports solaire par paroi opaque dans Local déchets

36

∆Tf0 GAIN
(kcal/h)
LOCAL Mur NO 12.415 1.61 0.81 0.55 +2 9 120,119
TRAITEMENT Mur SO 6.375 1.61 1.02 0.55 17 118,413
Mur NE 12.415 1.61 0.81 0.55 23.5 249,237
Mur SE 4.431 1.61 1.02 0.55 21 98.312
Porte 127° SE 2.3 2.15 1.02 0.77 21 91.45

Plafond 19.1 1.61 1 0.55 16 332.111
Tableau 20: Apports solaire par paroi opaque dans Local traitement
3. Apport solaire par vitre
Formule: QV = F1.F2.F3.F4.N.S.ϕmax
Le calcul des apports de chaleur par les parois vitrées est différent de celui des parois opaques
car contrairement à celui des parois opaques, il est fonction de l'orientation de la vitre, la teinte
de la vitre, la latitude et nébulosité du lieu, l’heure de la journée. Ainsi nous avons les différents
coefficients susmentionnés utilisés pour apporter des corrections aux calculs.
Tout d’accord F1 le premier facteur correctif utilisé en vue de tenir compte de la nature du cadre
qui sert de support aux parois vitrées.
Ensuite F2, second facteur correctif qui tient compte de l’altitude et la nébulosité. Il existe une
valeur de référence du point de rosée qui est comprise entre 19.5 °C et 20 °C et lorsque les
caractéristiques de l’air conduisent à une valeur différente de celle de référence alors intervient
le troisième facteur correctif F3 qui permet de corriger la valeur du flux de chaleur entrant.
Le quatrième facteur correctif F4 quant à lui apporte des corrections selon la nature de la vitre
et sa protection anti-solaire correspondant à des couleurs.
Les apports réels (sous-entendu à l’aire de la salle) par ensoleillement des vitrages sont
inférieurs aux apports effectifs (ϕmax) en raison de l’inertie thermique du bâtiment. Le
raisonnement à la base de cette différence est le même que celui fait dans le cas des apports
calorifiques par l’éclairage. Elle est due au déphasage entre les apports instantanés et la chaleur
réellement absorbée par l’air du milieu ambiant. La correction est apportée sur ces apports par
le facteur N.
Ici le ou les calculs effectués sont fait pour toutes les surfaces vitrées pour les salles soumises
à notre étude.
Pour notre dimensionnement, nous avons considéré les horaires d’ouvertures du restaurant avec
des majorations. Le service commençant à 6h de façon normale et s’arrêtant à 20h00, en
supposant que le personnel est présent à 4h pour les préparatifs du service du petit déjeuner et
encore là jusqu’à 22h pour finaliser les dernières taches après quoi la température de l’extérieure
est favorable pour assurer un travail normal sans utilisation de l’air conditionné. Nous avons
donc opté pour un fonctionnement pendant 16h de temps pour la détermination du coefficient
N avec le choix du vitrage simple sans écran intérieur comme on peut le voir sur les vitres du
bureau du gérant. Les valeurs de F1 à F4 sont données dans le tableau

37
Figure 13: vitrage de la cuisine (exemple du bureau du gérant)
ORIENTATION S (m2) φmax(W F1 F2 F3 F4 N GAIN

/m2) (kcal/h)
BUREAU Fenêtre 38° NE 3.24 324 1 1.1 0.885 1 0.41 418.996
DU
GERANT Fenêtre 220° SO 2.44 399 0.46 435,97
Vitre (Porte) 0.351 399 0.46 62,715

TOTAL GAIN : 917.681
Tableau 21: Apports solaire par vitre dans le Bureau du gérant
ORIENTATION S φmax(W/m2) F1 F2 F3 F4 N GAIN

(m2) (kcal/h)
SECRETARIAT Fenêtre 38° NE 3.24 324 1 1.1 0.885 1 0.41 418.996
Fenêtre 220° SO 2.44 399 0.46 435,97
Vitre (Porte) 0.351 399 0.46 62,715

Tableau 22: Apports solaire par vitre dans le secrétariat

2
(m ) (kcal/h)
COMPTABILITE Fenêtre 311° S 5.472 87 1 1.1 0.885 1 0.58 268.8
TOTAL GAIN : 268.8
Tableau 23: Apports solaire par vitre à la comptabilité

38

(m2) (kcal/h)
BOUCHERIE Fenêtre 30° NE 1.562 324 1 1.1 0.885 1 0.41 201.997
Fenêtre 300° 5.472 324 0.17 293.411
NO
TOTAL GAIN : 495,408
Tableau 24: Apports solaire par vitre dans la boucherie

2
(m ) (kcal/h)
POISSONNERIE Fenêtre 30° NE 1.562 324 1 1.1 0.885 1 0.41 201.997
Tableau 25: Apports solaire par vitre dans la poissonnerie

(m2) (kcal/h)
PREPARATION Fenêtre 170° S 5.515 87 1 1.1 0.885 1 0.58 270.91
FROIDE Fenêtre 260° O 8.896 515 0.4 1784.013
Fenêtre 350° N 5.49 31 0.77 127.574
Tableau 26: Apports solaire par vitre dans la salle préparation froide

(m2) (kcal/h)
PATISSERIE Fenêtre 220° SO 4.72 399 1 1.1 0.885 1 0.46 843,352
Fenêtre 350° N 2.585 31 0.77 60,069
Fenêtre 80° E 2.772 515 0.48 667,08
Tableau 27: Apports solaire par vitre dans la pâtisserie

2
(m ) (kcal/h)
LOCAL Fenêtre 130° SE 3.669 399 1 1.1 0.885 1 0.52 741,071
TRAITEMENT
Fenêtre 220° SO 6.04 399 0.46 1178,644
Vitre (Porte) 0.325 399 0.52 77,755

Tableau 28: Apports solaire par vitre dans le Local traitement

39
4. Apports par infiltration
Formule : Qi = Qs + QL
Qs = 0,29.qv.∆θ QL = 710.qv. ∆ω
Nous obtenons à partir des figures 7 et 8 les valeurs suivantes :
∆θ = 5.09
∆ω = 7.46
DEBIT GAIN GAIN GAIN
VOLUMIQUE SENSIBLE LATENT (kcal/h)
(m3 /h) (kcal/h) (kcal/h)
BUREAU DU
GERANT
SECRETARIAT
COMPTABILITE
BOUCHERIE
POISSONNERIE
PREPARATION 82.04 121.1 434.53 555,63
FROIDE
PATISSERIE
LOCAL
TRAITEMENT
LOCAL DECHETS
Tableau 29: Apports solaire par infiltration dans les différentes pièces

40
II. CHARGES INTERNE
1. Apport par les occupants
Formule Q0 = n0(q0S + q0L)

L’activité choisie pour les pièces est différente selon le local.
Dans toutes les salles, on considère le métabolisme de l’homme adulte pour de meilleurs
calculs.
Dans la salle bureau du gérant, lors de l’état des lieux, nous avons pu constater la présence de
trois bureaux alors nous sommes partis sur la base que cette salle peut accueillir trois personnes
pour travail derrière ces bureaux avec possibilité de recevoir un total de 3 personnes vu l’espace
disponible dans la salle.
Dans le secrétariat, nous avons considéré la présence de 2 secrétaires pouvant recevoir
chacun(e) 1 personne.
Pour la comptabilité, nous avons considéré vu l’espace, la présence de deux comptables
travaillant là et en mesure de recevoir chacun 1 personne à la fois donc 4 personnes.
Lors de l’état des lieux de la poissonnerie, nous avons tenu compte de l’espace de travail
disponible et des équipements à utiliser dans cette salle et avons considéré un maximum de 5
personnes pouvant travailler dans cette salle. Il en est de même pour la boucherie ou nous avons
convenu de prendre un maximum de 7 personnes y travaillant.
Pour les salles de préparation froide et pâtisserie, au vu de l’espace disponible avec les
équipements, nous avons opté pour 8 personnes comme maximum pouvant travailler là. Le
local traitement lui vu sa dimension pouvant être occupé par 3 personnes travaillant à l’intérieur.
Les activités dans les salles sont les suivantes :
Nous avons à partir des annexes des valeurs pour une température intérieure de 24 et 21, nous
effectuons une interpolation linéaire pour connaitre les valeurs des chaleurs dégagées suivant
les activités dans chaque salle.
Bureau du gérant : Pour ce local, nous avons choisis comme activité générale ; assis, travail
léger
Secrétariat, comptabilité : il en est de même ici, nous avons assis, travail léger
Poissonnerie, boucherie, salle de préparation froide, pâtisserie : ici, l’activité sera ; marche
5km/h car le travail demande assez d’énergie sans pour autant être pénible.
Local traitement : pour ce dernier local, nous avons au vu de l’activité à faire, jugé idéal de
choisir comme activité danse.

41
PIECE n0 Q0S Q0L (kcal/h/pers) GAIN (kcal/h)

(kcal/h/pers)
BUREAU DU 3+3 66 47 678
GERANT
SECRETARIAT 2+2 66 47 452

COMPTABILITE 2+2 66 47 452
BOUCHERIE 6 ou 7 152 213 2555
POISSONNERIE 5 152 213 1825
PREPARATION 8 152 213 2920
FROIDE
PATISSERIE 8 152 213 2920
LOCAL 3 116 136 756
TRAITEMENT
Tableau 30: Apports par les occupants dans les différentes pièces
2. Apport par l’éclairage
Formule QE = 0,86.nl.Pn.M.λ
Dans le bureau du gérant, le secrétariat et le local traitement, nous avons des blocs précisément
deux (2) de quatre (4) lampes LED de 0.6m avec une puissance de 9 W comme celle présentée
sur l’image.
Figure 14: puissance et type de lampes installées dans les salles

42
Pour ce qui concerne les autres salles, elles disposent de ballastes étanches d’une ou deux
lampes LED de 1.2 m d’une puissance de 18 W.
Figure 15: type de lampes installées dans les salles
Les coefficients M et λ, nous utilisons les annexes 6.

Pour la détermination du coefficient M, on part sur la base que les lampes sont en marche dès
4h, avec une interruption à 09h pour une reprise à 18h, nous avons un temps écoulé après
l’éclairage de 14h pour une durée approximative de 11h si le personnel est présent entre 18h et
00h. Ces données couplées avec la structure du bâtiment.
Pour une lampe fluorescente, λ correspond à un ajout de 20 %, donc λ = 1.20
PIECE nl Pn M λ GAIN
(kcal/h)
BUREAU DU 8 0.009 0.22 1.20 0.016
GERANT
SECRETARIAT 8 0.009 0.016

COMPTABILITE 12 0.018 0.049
BOUCHERIE 8 0.018 0.033
POISSONNERIE 5 0.018 0.02
PREPARATION 8 0.018 0.033
FROIDE
PATISSERIE 5 0.018 0.02
LOCAL 8 0.009 0.016
TRAITEMENT
LOCAL 12 0.018 0.049
DECHETS
Tableau 31: Apports par l’éclairage dans les différentes pièces

43
3. Machines et équipements
Qeq = 0,86.ne .Pe

Nous présentons ici le tableau des équipements installés ou à installer dans les salles à partir du
bordereau de livraison des équipements de la cuisine du Centre.
Pour ce qui concerne les ordinateurs, nous avons choisi à partir de [3].
A la pâtisserie, il existe une hotte d’extractions mécanique donc nous appliquerons un
coefficient de correction 0.5*Q au niveau du four 16 niveaux (voir annexe 7) pour tenir
compte de la diminution de la chaleur au niveau du four au-dessus desquels se trouve la hotte.
PIECE NATURE NOMBRE PUISSANCE GAIN

EQUIPEMENTS D'EQUIPEMENTS (KW) EQUIPMENT
Q (KCAL/H)
BUREAU DU Ordinateur 3 0.35 0.903
GERANT
SECRETARIAT Ordinateur 2 0.35 0.602

COMPTABILITE Ordinateur 2 0.35 0.602
BOUCHERIE Groupe moteur 1 1.1 0.946
Rôtissoire gaz 1 38 32.68

Hachoir à viande
1 0.6 0.516
électrique
Reconstituteur de
steaks 1 0.8 0.688
Bruleur de volaille 1 2800 2408

(Rôtissoire bruleur
à gaz)
Total : 2442.83
PREPARATION Batteur-mélangeur 1 0.75 0.645
FROIDE électrique
Trancheur à 1 0.3 0.258

viande
1 0.55 0.473
Cutter de table
Total : 1.376
PATISSERIE Four électrique 16 1 29.7 25.542
niveaux (12.771)
Four à air pulsé 1 2.3 1.978

44
Marmite à chauffe 1 11 9.46

directe
1 1.5 1.29
Batteur mélangeur
électrique
Marmite à chauffe 1 20 17.2

directe
Batteur-mélangeur 1 0.75 0.645

électrique
Laminoir à tablette 1 0.37 0.3182

inox teflonnées
Four commandes 1 15.8 13.588 (6.794)

électromécanique
1 0.25 0.215
Aérobatteur
1 14 12.04
Réchaud
Total : 62.7112
LOCAL Ordinateur (1) 0.35 0.301
TRAITEMENT
Tableau 32: Apports par les équipements utilisés dans les différentes pièces

45
III. RESUME DES DIFFERENTS APPORTS
On appliquera une majoration de 4 % conformément à la plage normalisée selon le cours* pour

les salles autres que les bureaux et 3 % ces dernières.
Ainsi QTotal = Q correspondra à la puissance de la batterie froide et QTotal corrigé = 1.04Q

(ou QTotal corrigé = 1.03Q selon le cas) la puissance frigorifique requise pour pallier les
éventuels pertes de calories sur le long du circuit. Nous effectuerons une première conversion
en CVfroid, sachant que 1 CVfroid correspond à 2.33kW.
Bureau GAIN NATURE Q (kcal/h)

Gérant Externe Apport par conduction à travers 872.431
les parois opaques
Apport solaire Paroi 1165.221
opaque
Paroi vitrée 917.681
Interne Occupants 678
Eclairage 0.016
Infiltration 555,63
Equipements 0.903
QTotal (kcal/h) = 4189.882
QTotal corrigé (kcal/h) = 4315.578
Tableau 33: Résumé des différents apports dans le Bureau Gérant
Q = 5.019 kW = 2.154 CV
Secrétaire GAIN NATURE Q(kcal/h)

Externe Apport par conduction à travers 858.36
les parois opaques
opaque
Eclairage 0.016
Infiltration 555,63
Equipements 0.602
Tableau 34: Résumé des différents apports dans le Secrétariat
Q = 4,647 kW = 1.994 CV

46
Comptabilité GAIN NATURE Q(kcal/h)

les parois opaques
opaque
Paroi vitrée 268.8
Eclairage 0.049
Infiltration 555,63
Equipements 0.602
Tableau 35: Résumé des différents apports dans la Comptabilité
Q = 4.448 kW = 1.909 CV
Boucherie GAIN NATURE Q (kcal/h)

les parois opaques
opaque
Eclairage 0.033
Infiltration 555,63
Equipements 2442.83
Tableau 36: Résumé des différents apports dans la Boucherie
QF = 12.645 kW = 5.427 CV
Poissonnerie GAIN NATURE Q (kcal/h)

les parois opaques
opaque
Eclairage 0.02
Infiltration 555,63
Equipements 0
QTotal (kcal/h) = 6096.927 6340.804
Tableau 37: Résumé des différents apports dans la Poissonnerie
QF = 7.374 kW = 3.165 CV

47
Préparation GAIN NATURE Q (kcal/h)

froide Externe Apport par conduction à travers 1595.318
les parois opaques
opaque
Eclairage 0.033
Infiltration 555,63
Equipements 1.376
QTotal (kcal/h) = 9077.885 9441
QTotal corrigé (kcal/h) = 9441
Tableau 38: Résumé des différents apports dans la salle Préparation froide
Q = 10.979 kW = 4.712 CV
Pâtisserie GAIN NATURE Q (kcal/h)

les parois opaques
opaque
Eclairage 0.02
Infiltration 555,63
Equipements 62.7112
QTotal (kcal/h) = 9049.386 9411.361
Tableau 39: Résumé des différents apports dans le salon
QF = 10.945 kW = 4.697 CV
Local GAIN NATURE Q (kcal/h)

déchets Externe Apport par conduction à travers 786.885
les parois opaques
opaque
Paroi vitrée 0
Interne Occupants 0
Eclairage 0.049
Infiltration 555,63
Equipements 0
Tableau 40: Résumé des différents apports dans le Local déchets
QF = 3.477 kW = 1.492 CV

48
Local GAIN NATURE Q (kcal/h)

traitement Externe Apport par conduction à travers 1157.263
les parois opaques
opaque
Eclairage 0.016
Infiltration 555,63
Equipements 0.301
Tableau 41: Résumé des différents apports dans le Local traitement
QF = 6.560 kW = 2.81 CV
GAIN (Non corrigé) (KCAL/H) GAIN (Corrigé) (KCAL/H)

BUREAU 4189.882 4315.578
GERANT
SECRETARIAT 3879.617 3996.006
COMPTABILITE 3713.318 3824.718
BOUCHERIE 10455.03 10873.231
POISSONNERIE 6096.927 6340.804
PREPARATION 9077.885 9441
FROIDE
PATISSERIE 9049.386 9411.361
LOCAL DECHET 2875.009 2990.001
LOCAL 5476.322 5640.612
TRAITEMENENT
Tableau 42: Résumé des différents apports dans la cuisine

49
CHAPITRE 3 :
Equipements et autres tâches effectuées

50
A. Choix des équipements de climatisation
La réhabilitation de la climatisation centrale de l’INP-HB Centre ne touchant pas la cuisine,

nous nous rabattrons donc sur le choix d’équipements individuels comme mentionné dès
l’entame de cette rédaction.
SALLE A PUISSANCE PUISSANCE PUISSANCE

CLIMATISER FRIGORIFIQUE FRIGORIFIQUE (CV) FRIGORIFIQUE
(KW) (BTU/H)
BUREAU DU 5.019 2.154 5406
GERANT
SECRETARIAT 4,647 1.994 5004
COMPTABILITE 4.448 1.909 4791
BOUCHERIE 12.645 5.427 13620
POISSONNERIE 7.374 3.165 7943
SALLE DE 10.979 4.712 11825
PREPARATION
FROIDE
PATISSERIE 10.945 4.697 11788
LOCAL 3.477 1.492 3744
DECHET
LOCAL 6.560 2.81 7052
TRAITEMENT
Nous envisageons l’installation d’un système de split mural conformément au projet de

climatisation de la cuisine. Nous optons pour le choix d’équipement de marque HAIER avec
une unité extérieure et une unité extérieure alimentant une salle selon la puissance demandée.
Le fluide frigorigène utilisé est le R410A.
Le critère de sélection de ces équipements s’est fait suivant un ordre de priorité qui est le
suivant :
- Coefficient de Performance COP (le plus grand possible, supérieur à 3.5 pour nos
équipements)
- Consommation annuelle d’énergie (la plus faible possible, dans notre cas inférieure à
350 kwh/a)
- Puissance sonore (la plus faible possible, ici inférieure ou égale à 60 dB)
- Dimensions (la plus petite possible) pour réduire au maximum l’encombrement des
salles
Pour les cas d’égalité entre les critères susmentionnés, nous avons établi un cinquième critère
qui prend en compte les types d’accessoires fournis avec les équipements entre lesquels le choix
semblait difficile.

51
Salle Dimensions Puissance Equipement Puissance Nombre Modèle

(m2) nécessaire proposé : nominale
(btu/h) disponible
Unité intérieure (btu/h)
Unité extérieure
Bureau 22.92 5406 AS25S2SF2FA-1 8870 1 Flexis Plus
gérant,
1U25S2SM1FA
Secrétariat 22.42 5004 AS25S2SF2FA-1 8870 1 Flexis Plus
1U25S2SM1FA
Comptabilité 32.25 4791 AS25S2SF2FA-1 8870 1 Flexis Plus
1U25S2SM1FA
Boucherie 94.24 13620 AS50S2SF1FA- 17740 1 Flexis

BC Plus
1U50S2SJ2FA
Poissonnerie 60.27 7943 AS25S2SF2FA-1 8870 1 Flexis

Plus
1U25S2SM1FA
Salle de 55.64 11825 AS35S2SF2FA-1 12280 1 Flexis

préparation Plus
froide 1U35S2SM1FA
Pâtisserie 62 11788 AS35S2SF2FA-1 12280 1 Flexis

Plus
1U35S2SM1FA
Local déchet 55.53 3744 AS25S2SF2FA-1 8870 1 Flexis Plus
1U25S2SM1FA
Local 19.1 7052 AS25S2SF2FA-1 8870 1 Flexis Plus

traitement
1U25S2SM1FA
Tableau 43:Unités extérieures et intérieures à installer

52
B. Autres tâches effectuées à la SDPM
Lors de notre stage à la SDPM nous avons été emmenés parallèlement à notre thème de travail
à effectuer différentes activités, à savoir des visites et postes de travail occupés:
 la réalisation de l’état des lieux des chambres de l’INP-HB Centre. Il s’agissait ici d’établir un
constat des défauts présents sur les équipements des chambres pour régler et au besoin
sanctionner les auteurs des dégâts relevés, d’assurer les services techniques en cas de
prélèvement sur la caution ou même la bourse de l’ancien occupant pour la réparation des
éventuels travaux qu’il a suscité.
 la gestion des travaux à effectuer dans les chambres. A ce niveau, il était question d’organiser
les interventions dans les chambres pour lesquelles des demandes de travaux ont été déposées
aux moyens généraux. Essentiellement, il a s’agit de définir des horaires de travail associées
aux prises de demandes soit dans la matinée soit dans l’après-midi selon un chronogramme bien
défini lors de la première rentrée ; ensuite un jour sur deux après, uniquement dans la matinée.
 la préparation de la rentrée à travers l’accueil et la prise en charge des demandes de travaux

dans les chambres des nouveaux. A cette étape, il faut savoir qu’à cette période, il existait
plusieurs équipes de travail, agissant en symbiose pour assurer l’entrée en chambre immédiate
de chaque étudiant et par la suite la résolution des problèmes signalés dans chaque chambre. Il
y avait le post d’information que nous occupions, un second post pour l’enregistrement des
besoins et leur traitement. Au poste d’information, nous avions pour objectif, l’accueil des
nouveaux et leurs parents (que nous conduisions chez les responsables pour qu’ils s’en
occupent. Quant aux étudiants, nous avions à charge de les recevoir et pour les nouveaux de
leur donner les informations nécessaires concernant leur besoin ; ce faisant, nous effectuions le
tri des besoins devant être signalés au poste de demande de travaux. Les besoin jugés urgent
étaient ceux liés à l’incapacité de l’étudiant d’accéder à la chambre attribuée, à des problèmes
primaires d’occupation de la chambre, entre autre, absence de lumière ou matelas dans la
chambre, problèmes d’arrivée d’eau dans la chambre etc.
 l’état des lieux des chambres et l’hébergement des filles en première année à la cité blanche. Ici
comme en cité, étant le chef de poste de cette cité, sous la supervision de notre maitre de stage,
nous avons effectué l’état des lieux de l’existant pour connaitre les besoins des filles selon les
chambres afin de programmer les travaux et préparer le matériel d’intervention nécessaire pour
les chambres, les toilettes et salles d’eau, les aires d‘étude personnelles et communes. Nous les
avons conduits sur la cité blanche avec leurs affaires pour se faire enregistrer avec ces affaires
tout cela suivi de la prise de connaissance du règlement intérieur en présence de la cheffe de
cité, après quoi nous avons aidé les demoiselles à intégrer leurs chambres.

53
A cela, il faut ajouter les différentes visites des sites et des infrastructures techniques de l’INP-
HB. Entre autre, il faut citer :
 la station d’épuration de l’INP Nord et Centre, nous avons pu voir le lieu qui abritait les stations
d’épuration du Nord et du Centre à savoir le site Nord. Nous avons pu avoir une vue d’ensemble
sur le fonctionnement, depuis l’arrivée, au bassin décantation en passant par le bassin de
dégraissage. Plusieurs visites aux entreprises retenues après les appels d’offre de travaux de la
piscine et des stations conduites par moi, ont été faites pour permettre aux entreprises de
connaitre l’étendue du travail qui leur était confié.
 le local technique de la piscine du Centre, situé sous la piscine et qui assure le fonctionnement
intégral de la piscine, nous avons pu voir le chemin parcouru par l’eau depuis l’arrivée de la
SODECI jusqu’au remplissage de la piscine en passant par les ballons de filtrage, nous avons
pu voir les moteurs assurant le déplacement, de l’eau, le chemin suivi pour son traitement, le
coffret d’alimentation des projecteurs pour l’utilisation nocturne de la piscine. Ici également,
nous avons eu conduire deux fois l’entreprise (celle citée au point précédent) pour une visite
des lieux dans le but que les visites des stations d’épurations.
La centrale thermique du site Centre : nous avons pu voir comment la climatisation centrale
fonctionnait auparavant, de la production d’eau glacée aux Centrales de Traitement d’Air
(CTA) sous les bâtiments. Nous avons également pu apprécier les équipements qui ornent le
local d’air comprimé qui jouent un rôle plus qu’essentiel dans un système de climatisation
centrale.
En fin de visite nous avons pu découvrir les organes principaux du système à savoir la bâche
de stockage, les tours aéro (de refroidissement), les groupes froids, les ballons d’eau glacée, et
les différentes pompes tout le long du circuit.
 les locaux techniques et bureaux des amphithéâtres du centre.
Au cours de cette visite, nous avons pu découvrir qu’il y avait quatre amphis dont le plus grand
disposait de 1200 places et trois de 120 places chacun. A l’entrée du grand amphi, nous avons
pu remarquer des dispositifs tels que le garde-corps pour garantir la sécurité des personnes
généralement dans les endroits qui comportent un vide en dessous. Au premier niveau du grand
amphi, sur la partie qui donne face à l’entrée nous avons pu voir les climatiseurs à l’arrêt avec
suppression des garde-corps qui étaient à ce niveau pour un souci de refroidissement des
compresseurs et condenseurs des équipements. En dessous de cette zone, nous avons également
pu voir le comptoir qui servait de point d’accueil, équipé pour une fluidité du service qui y était
associé initialement et qui a malheureusement fait l’objet de vandalisme causant donc la
détérioration des différents équipements y compris l’arrière du comptoir qui assurait le
fonctionnement du comptoir.
A l’étage nous avons également pu constater l’état des différentes cabines qui permettaient
l’utilisation de l’amphi. Nous avons vu la régi lumière qui assurait l’éclairage adéquat pour les
évènements qui avaient lieu dans la salle, nous avons vu la régi son qui assurait la distribution
du son de façon homogène dans cette salle. Dans notre périple nous avons pu également visiter
la cabine qui assurait la projection cinéma. Nous avons plus ou moins découvert comment
fonctionnaient les équipements qui permettaient la diffusion de film, après cette cabine ; nous

54
avons visité les cabines de traduction qui assurait la traduction du son que donnait la régi son,
cette traduction pouvait être de deux sorte, anglais-français ou l’inverse, traduction assurée par
des casques sur les différents canaux. Nous avons pu voir des serrures différentes de celles que
nous voyons régulièrement qui tombait vraiment très rarement en panne dénommée mollette
avec une clé à dentition régulière sur les deux faces. Après ces salles nous avons également
visité les plus petits amphis, l’amphi Ado Gossan, l’amphi Houssou Kouakou qui porte le nom
du secrétaire général de l’INSET à l’époque et l’amphi Adou Jonas, ancien directeur général de
l’INSET. Ces amphis de 120 places sont constitués de 10 rangées de 12 sièges. Elles sont toutes
équipées de tableau pour les cours et un écran de projection et une extrade pour le bureau de
l’enseignant.
En parcourant ces salles, nous avons évoqué le projet I-éducation qui avait pour but la
dispensation de cours qui connecterait (numériquement) 6 amphis repartis par groupe de 2 sur
les trois sites de l’INP et qui permettrait de donner et suivre des cours en distanciel avec les
universités partenaires. Ce projet est resté en suspens. Les petits amphis disposent tous de 2
sorties de secours, d‘une entrée pour les enseignants à l’arrière des amphis (tableaux) et deux
entrées à l’arrière des sièges pour le publique. Quant au grand amphi, il a une entrée principale
à l’arrière des sièges pour le publique, trois sorties sur les deux côtés de l’amphi. Il est doté de
petites lampes dans les escaliers pour faciliter l’évacuation en cas de coupures ou situation
similaire.
La climatisation centrale lorsqu’elle était toujours fonctionnelle permettait d‘alimenter cet
amphi par le dessous des sièges et cela grâce à la centrale de traitement d’air sous la salle. Les
petits amphis bénéficiaient également de cette climatisation grâce à leurs centrales à elles, elles
aussi dans le même local que celle du grand amphi.
 Le post de livraison de la CIE qui assure la desserte en électricité du site Centre.

Nous avons pu assister au montage des cellules de protection de ce local, nous avons lors de
cette journée vu l’arrivée des lignes du courant sur le transformateur de puissance 630kVA
Sous l’assistance du technicien de la CIE présent, nous avons fait des prises de mesures dans le
coffret de commande, afin de vérifier les calculs préalables de ce dernier.
Nous avons appris comment les interventions sur ces cellules se faisaient à deux : avec un
minimum de deux (2) personnes le premier technicien équipé des EPI, avec des gants prévus à
cet effet se tenant sur un escarbot et le second en retrait juste derrière, une perche à la main pour
assister le premier, toujours prêt à le tirer au besoin tout au long de l’intervention.

55
CONCLUSION
Il était question dans ce projet, de fournir les éléments nécessaires à l’entreprise chargée
d’assurer la climatisation de la cuisine de l’INP-HB Centre, l’objectif principal étant d’assurer
le confort du personnel travaillant à la cuisines suivant les normes.
Pour atteindre cet objectif, nous avons après l’état des lieux de la cuisines établit un bilan
thermique des salles à climatiser, ce qui nous a conduit à des propositions de solutions pour les
différentes salles.
Pour les salles : bureau du gérant, Secrétariat, Comptabilité, Boucherie, Poissonnerie, Salle de
préparation froide, Pâtisserie, Local déchet, Local traitement nous proposons des appareils de
puissance respectives de 8870 ; 8870 ; 8870 ; 17740 ; 8870 ; 12280 ; 12280 ; 8870 ; 8870 btu/h
pour arriver à assurer le confort du personnel lors de l’utilisation des équipements dans les
différentes salles citées. Les choix de nos équipements conduisent à l’achat d’équipements au-
delà des besoins au vu de la gamme d’équipements disponibles à partir du catalogue
constructeur.
Ces choix permettront de maitriser et vaincre la chaleur présente dans ces salles au cours de la
journée durant le mois le plus chaud de l’année lorsque les salles seront sollicitées en plein
régime d’utilisation.
Nous avons pu découvrir l’importance du froid dans des situations réelles notamment celle du
confort des travailleurs.

56
Bibliographie
Cours* Technique frigorifiques, Prof N’GUESSAN Yao & Prof SAKO Mohamed
Mémoire de fin de cycle, Optimisation du fonctionnement du groupe froid Quiri 2 pour

l’alimentation de la cave de fermentation de la bière à la SOLIBRA, DJEKET Grah Max
Emmanuel.
Catalogue de climatisation HAIER 2019

IX
Webographie
https://fr.wikipedia.org/wiki/Institut_national_polytechnique_F%C3%A9lix_Houphou%C3%
ABt-Boigny
http://inphb.chez.com/infogene.html
https://inphb.ci/2/vues/presentation/index_organisation.php
https://sites.google.com/grande-cuisine-export.com/index/%C3%A0-propos
https://irp-cdn.multiscreensite.com/20edf843/files/uploaded/MIDEA-PRODUCT-
RANGE.pdf
[5] https://energieplus-lesite.be/donnees/enveloppe44/enveloppe2/valeurs-de-coefficients-de-
transmission-thermique-u-de-parois-types/
[6]
https://www.delta.xfo.com/openfile.aspx?ID=1225#:~:text=Installation%20de%20transformat
eur%20et%20temp%C3%A9rature&text=La%20temp%C3%A9rature%20du%20bo%C3%A
Etier%20du,%C2%B0C%20%C3%A0%20la%20surface.
[2] https://www.lachainemeteo.com/meteo-cote-d-ivoire/ville-4335/previsions-meteo-yamoussoukro-
aujourdhui
[1] https://fr.weatherspark.com/y/33994/M%C3%A9t%C3%A9o-moyenne-%C3%A0-Yamoussoukro-
C%C3%B4te-d%E2%80%99Ivoire-tout-au-long-de-l'ann%C3%A9e
[3] https://energieplus-lesite.be/evaluer/bureautique2/Evaluer-la-consommation-des-
equipements/evaluer-la-consommation-des-ordinateurs/
[4] https://energieplus-lesite.be/theories/confort11/le-confort-thermique-d1/

X
Annexe
Schéma des salles étudiées dans la cuisine

IX

IX

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Climatisation du restaurant de l’inP-HB - Centre

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

Né sur le décret ministériel n°96-678 le 04 Septembre 1996, de la fusion de quatre grandes

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

SIGLE, SYMBOLES ET ABREVIATIONS

Symboles Désignation Unité

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: dimensions des locaux ..................................................................................................... 26

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

Tableau 42: Résumé des différents apports dans la cuisine ................................................................ 49

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

LISTE DES FIGURES

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

Présentation de la structure d’accueil et du thème

TRE EMERY CLARENCE MOISE ING-STGI 2 2021-2022

Crée le 04 septembre 1996 de la fusion de quatre établissements d'enseignement supérieur, à

Fusion de l’INSET, Directeur : Directeur : Directeur : Directeur :

Figure 1: Echelle d’évolution des Directeurs de l’INP-HB de sa création à nos jours

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 la formation continue et le perfectionnement des cadres

La Commission Consultative de Gestion

La Commission Consultative de Gestion exerce un contrôle sur l'Institut conformément aux

 Ministre de l'Enseignement Supérieur, de la Recherche et de l'Innovation Technologique ou son

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 Définir la politique de formation et de recherche et de veiller à sa bonne application

Le Conseil de l'INP-HB comprend 64 membres dont:

 26 membres statutaires exerçant des fonctions de direction au sein de l'INP-HB

La Direction Générale comprend :

 le Directeur Général ordonnateur du budget de l'INP-HB

Les Sous - Directions

 la Sous-direction du Patrimoine et de la Maintenance

Les Cellules Spécialisées

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 la Cellule Contrôle de Gestion

Le Comité d'Enseignement et de Gestion

Le Comité d'Enseignement et de Gestion remplace le Conseil Pédagogique et le Comité de

 réalisation effective des charges horaires attribuées aux enseignants

Ce comité conçoit et met en œuvre la politique de gestion quotidienne de l'INP-HB. Il est

Le Conseil Scientifique conçoit et met en œuvre la politique scientifique de l'INP-HB à savoir

Le Conseil Scientifique est composé:

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 d'enseignants de différents grades choisis dans les départements de l'INP-HB

I-4. Présentation de la Sous-direction du Patrimoine et de la Maintenance

Au sein de cette structure, il incombe à ses membres d’assurer :

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Figure 2: Organigramme de l’Institut

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Figure 3: Organigramme de l’Institut

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Figure 4: logo de GECI

EMACI (entreprise privé) est un acteur ivoirien des métiers de développement et de la

Figure 5: logo de EMA-CI

II. PRESENTATION DU THEME

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Figure 6: Local transformateur, centrale thermique, local air comprimé

II-2. Système de climatisation centrale

- Le système à 100% d'air neuf

II.2-1- Principe de fonctionnement