1ERE PARTIE : L’APPROVISIONNEMENT 2EME ANNEE : geocm

1:

I. Notion d’approvisionnement

- Au sens strict : l’opération d’approvisionnement est assimilée à l’acte d’achat.

- Au sens large : l’opération d’approvisionnement englobe deux actes ; l’achat et le stockage.

La fonction «approvisionnement» se situe en amont de la production dans le cycle d’exploitation

de l’entreprise. La nature des approvisionnements est très variée : matières premières, pièces de
rechange, matières consommables, emballage, marchandise, mais aussi énergie, sous-traitance, …
La mission de la fonction «Approvisionnement» est de procurer à l’entreprise, dans les
meilleures conditions de qualité, de coûts, de délais et de sécurité, les matières premières, les
composantes, les fournitures, les outillages, les équipements et les services dont l’entreprise a
besoin pour ses activités.

II. Les objectifs de l’approvisionnement :

La mission de la fonction de l’approvisionnement est de mettre à la disposition des unités de

production les biens en qualité et quantité suffisantes. Ceci est réalisé selon les objectifs
suivants :

A-Objectif de fonctionnement
Le service achat doit mettre a la disposition du service production des quantités de matières
suffisantes pour son bon fonctionnement afin d’éviter tout arrêt ou ralentissement de la
fabrication dans la mesure où toute rupture de stock implique une perte des clients ou un
retard dans le programme de production.

B-Objectif de qualité
La qualité est une condition importante pour la réussite d’un produit. Le choix du produit et
de fournisseur de qualité assure une sécurité indispensable pour l’entreprise. Par un tel choix,
L’entreprise réduit les coûts inutiles (coûts des malfaçons, des déchets, des retards ou erreurs
de livraisons…) l’objectif de qualité participe énormément à l’objectif de compétitivité (concurrence
entre les entreprises).

C-Objectif des coûts

Les services d’approvisionnement cherchent toujours :
à réduire les coûts d’achat (par le choix du fournisseur offrant des prix plus avantageux)
et à minimiser les couts stockage (ne stocker que si c’est nécessaire).

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III. Modes de production selon les contraintes commerciales

1- PRODUCTION A LA COMMANDE : (Production en flux tendu)

Définition :

Elle correspond à une demande précise de la clientèle. Elle est déclenchée à partir de la
commande émanant du client. Exemple : construction d'avions .

Schéma 1 : étapes liés à production à la commande :

Commande du client Déclenchement de la Produit fini

Appréciation : production

AVANTAGES INCONVENIENTS
- Satisfaction parfaite du Client grâce à une - Risque de ne pas respecter les délais de livraison ;
Amélioration de la qualité ; - Se procurer un matériel et avoir une main d’œuvres
- Certitude de vendre le produit. flexibles
- absence du stock ; - Risque de perte de la main d’œuvre et Matériels
inutilisés

2- PRODUCTION POUR LE STOCK : (Production en flux poussé)

Définition :

Elle est réalisée par anticipation de la demande. Les produits fabriqués sont stockés, puis prélevés
sur le stock en fonction des commandes des clients. Exemple : fabrication de lave-linge.
Schéma 2 : production pour le stock

Stocks des Déclenchement de Produits finis Stocks de

intrants Production produits finis

Demande future

Appréciation :

AVANTAGES INCONVENIENTS
- Les produits sont disponibles immédiatement - Risque d’invendues.;
pour les clients ; - Le coût est généralement plus élevé du fait du coût
- La réalisation d’économie d’échelle c à d de stockage ;
diminution des coûts grâce à l’augmentation de - Négligence de Qualité.
la production.
- L’appareil productif est rapidement rentabilisé.

C. Conclusion
Approvisionner une entreprise c’est de lui procurer les matières premières, les marchandises et les fournitures
en Quantité et Qualité voulues, au moment voulu et au moindre prix.
 L’approvisionnement comporte les opérations d’achat et de stockage.

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Schéma : la fonction d’approvisionnement

Fonction d’approvisionnement

Service achat Service stockage

Application : Pour chaque question, choisissez sa bonne réponse :

1. la notion d'approvisionnement recouvre :

a) l'ensemble des opérations qui permettent de se procurer des biens et des services à l'extérieur
b) la mise en œuvre des opérations de fabrication sur les postes de travail
c) les opérations de distribution des produits semi-finis

2. Quel(s) domaine(s) couvre l'approvisionnement dans la gestion de l'entreprise ?

a) gestion des achats (commandes, relations fournisseurs...)
b) gestion des stocks (organisation des flux de produits...)
c) gestion des moyens de distribution (transporteurs, livraisons...)
d) gestion de la commercialisation des produits (délais...)
e) gestion des flux d'informations concernant l'activité commerciale

3. A quelle fonction, dans l'entreprise, correspond le rôle suivant : "Procurer à l'entreprise, au moment voulu,
en quantité voulue, en qualité voulue, au moindre coût, dans les meilleures conditions ce dont elle a besoin"
?
a) approvisionnement
b) logistique
c) distribution
d) commercialisation
e) production

4. Dans quel(s) domaine(s) l'efficacité des approvisionnements se répercute-t-elle sur les autres services de
l'entreprise ?
a) sur la gestion de production : évite les retards de fabrication des produits
b) sur les services financiers : grâce à des conditions de prix bien négociées
c) sur l'assurance qualité : grâce à des normes de qualité
d) sur la qualité des livraisons : respect des délais, coût...

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I. Notion et processus d’achat

Document 1 :
Le chef de l’atelier montage et finition de l’entreprise CONTAELEC, fabriquant des contacteurs
électriques constate un besoin en lamelles de cuivre. Il rédige une demande d’achat qu’il transmet au service
acheteur. Ce dernier lance un appel d’offre auprès des fournisseurs et sélectionne la proposition de l’entreprise
« Cuivrerie S.A ». Il négocie l’achat et rédige une décision d’achat, qu’il transmet au chef du service
« achat » pour approbation. Celui-ci la transmet au service administratif pour numérotation de la commande et
vérification des références de la « Cuivrerie S.A ».
Il saisit la demande, vérifie la saisie et la transmet le bon de commande à l’acheteur pour vérification.
Ce dernier expédie la commande à la « Cuivrerie S.A », en garde une copie au service administratif pour
archivage et transmet une copie au chef de l’atelier montage et finition.
Lorsque la commande est passée, le processus d’achat n’est pas terminé : il est nécessaire de
procéder à trois types de contrôles :
- La surveillance des délais de livraison ;
- Le contrôle des biens lors de la livraison ;
- Le contrôle de la facture.
Source : D. martinca et autres, Economie 1ère STT, Nathan, 1993 (texte adapté).
Travail à faire :
1) Schématisez le processus d’achat (d’approvisionnement) ;
2) Précisez la méthode de prospection du « Cuivrerie S.A ». Existe-t-il d’autres méthodes
3) Quels seront les critères retenus pour choisir le meilleur fournisseur ?

1- Définition

L’achat est une activité qui consiste à fournir à l’entreprise les matières premières et marchandises dont
elle a besoin au meilleur coût et dans les délais voulus.

2- Processus d’achat (d’approvisionnement)

Schéma :

Détermination Recherche des Sélection des Passation de la

des besoins fournisseurs fournisseurs Commande
un besoin :

Etat de stock

Suivi et Contrôle

1ère étape : Détermination des besoins

Demande futur
Caractéristiques des besoins Services responsables Détermination des besoins
Articles non renouvelables Service administratif, les caractéristiques des articles à
(non liés à la fabrication) commercial, les bureaux acheter,
Exp : Fournitures de bureau les quantités à commander,
les calendriers d’approvisionnement
Articles renouvelables Ateliers,
et les délais de livraison,...
(liés à la fabrication) magasins de stockage
ère
Exp : Matières 1 – Matériels
Chaque fois qu’il y a besoin en approvisionnement, c à d un manque de matières, fournitures,
marchandises… . Plusieurs services de l’entreprise peuvent établir leurs programmes
d’approvisionnement et par conséquent Rédiger une demande d’achat à envoyer au service achats

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ème
2 étape : Sélection des fournisseurs
Une fois les besoins en approvisionnement sont déterminés, l’entreprise passe à la prise de décision
d’achat et pour cela, elle est obligée de consulter plusieurs fournisseurs et de choisir
Le fournisseur le plus avantageux (le meilleur)

 Méthodes de prospection du marché amont : Comment chercher de nouveaux fournisseurs ?

Contact et visite direct des fournisseurs, Réception des représentants, Catalogues, annuaires, foires et
expositions, internet…

 Critères de sélection des fournisseurs :

Comparer les offres des fournisseurs et choisir le meilleur prestataire

Critères quantitatives Critères qualitatives
_ Prix d’achat _ Qualité des biens livrés
_ Réductions commerciales et financières _ mode de transport - mode de paiement
_ Quantités livrées… _ service après-vente… (garantie,)
 L’entreprise peut faire appel aux fournisseurs habituels ou à des fournisseurs nouveaux comme elle
peut effectuer un appel d’offre sur le marché national ou international.

3ème étape : Passation de la commande

L’opération d’achat entraine l’exécution d’un certain nombre de travaux et la création d’un certain nombre de
documents.
 La demande d’achat : c’est document émis par le service demandeur,
il comporte les informations suivantes :
- Nom du service utilisateur ;
- Référence des biens à acheter ;
- Signature du demandeur.
Ce document est établi en plusieurs exemplaires :
- 1 doit resté au magasin ;
- 3 sont adressés au service des achats

 La commande : elle est rédigée par le service achats aux fournisseurs par le
Biais d’un bon de commande (ou bulletin de commande). Ce document est établi en 5 exemplaires
- 2 adressés au fournisseur (1 reviendra au service achat signé par le fournisseur)
- 1 va au service comptabilité ;
- 2 sont adressés au magasin.

La commande est un document contractuel, adressé par un client à un fournisseur, et créant des
obligations réciproques pour les parties :
- obligation de livraison conforme du fournisseur ;
- obligation du paiement du prix par le client.

Elle peut prendre plusieurs formes, les plus connues sont :

• Ecrit : Bon de commande
• Utilisation des nouvelles technologies : Fax, téléphone, messagerie électronique…(internet)

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Schéma :

Fournisseur
Bon de
commande

Service achats Magasins Service financier

"Comptabilité"

•Réception et contrôle de • Enregistrement

•établir le Bon de livraison
Commande comptable
•Stockage ou renvoi •Prévision de
• et suivre la
commande Trésorerie

4ème étape : Le suivi et le contrôle

Une fois passé, la commande doit être suivie : les livraisons sont surveillées.
• La réception des articles (livraison) est contrôlée dans le temps et l’espace ;
Les marchandises, produits ou matières sont contrôlés en quantité et qualité

• Les contrôles : plusieurs contrôles s’effectuent lors de la réception de la commande

Types de contrôle Objet Modalités Conséquences des

contrôles
- Nombre de colis Comparaison entre : - Etablissement d’un bon
Contrôle de - Nature des articles - Bon de Commande de réception transmis au
conformité - Nombre des articles - Bon de Livraison (Articles service « achats » pour
livrés par le fournisseur) règlement
- Etat des articles - Examen des articles
- Les normes de (individuel ou un - Etablissement d’un bon
qualité échantillon) de retour en cas de rejet
Contrôle de Qualité - Essais, Tests et transmis au service
analyses « achats » pour établir
un autre Bon de Commande

Apres le contrôle et acceptation des articles, ils seront stockés au magasin ce qui posera le
problème de l’importance de la gestion de leur stockage

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Application :

Pour l’achat de 1 000 M2 de tissus, de même qualité ; les fournisseurs de l’entreprise « DOLIDOL » lui
proposent les conditions suivantes :

FOURNISSEUR « ALJAWDA » FOURNISSEUR « ALBASMA »

Prix : 20 DH le M2 Prix : 24 DH le M2

Port payé par le client : 4 500 DH Port à la charge de fournisseur

Travail à faire :

1) Lequel de ces deux fournisseurs est à choisir ?

2) Précisez les autres critères qui pourraient être pris en considération dans le choix du fournisseur.

3) Quel est le document à établir pour passer une commande ?

4) Relier chaque objectif d’achat avec la caractéristique qui lui convient.

OBJECTIFS CARACTERISTIQUES
PRIX Mise en concurrence les fournisseurs
QUALITE Limiter les malfaçons, les déchets
DELAI Eviter les ruptures d’activités
SECURITE Respecter les clauses du contrat

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Chapitre II : La fonction Stockage

I- Notion et typologie des stocks : (Déjà vu au cours de comptabilité)

Schéma 1 : cycle d’exploitation d’une entreprise industrielle

Approvisionnement Production Vente

Stock Stock

Les stocks sont les biens qui entrent dans le cycle d’exploitation de l’entreprise pour être vendus en l’état ou
après production ou transformation ou être consommés à la première utilisation. Se sont l’ensemble des
matières premières, marchandises, fournitures, produits semi-finis, produits finis, produits en cours, emballages…

 STOCK : Matières premières ou produits finis immobilisés dans l’attente d’être utilisés dans le processus
de production ou d’être vendus.
 Le stock est un régulateur entre l’approvisionnement, la production et l’écoulement des produits et
des matières.
 STOCK DE SECURITE : Stock constitué pour éviter les ruptures qui peuvent être la conséquence des aléas
(événements non prévus) sur la demande, le délai d’approvisionnement ou la quantité livrée.
 STOCK MINIMUM : Stock qui couvre la demande (consommation de matières ou ventes de produits)
pendant le délai de livraison
 STOCK d’alerte : Stock qui déclenche la commande
(= STOCK MINIMUM + STOCK DE SECURITE).

II- Gestion matérielle des stocks

S’intéresse à l'organisation, le choix et l’aménagement des locaux de stockage (magasins, entrepôts, réserves)
dans le but de proposer les solutions aux problèmes confrontés et aux multiples contraintes liées
notamment :
 À la diversité des produits stockés (solide, liquide ou gazeux, fragile ou dangereux?)
 Aux conditions de leur conservation : au frais, absence de lumière ?

Les locaux de stockage doivent être:

 facilement accessibles de l'intérieur et de l'extérieur, ce qui permet aux personnels « magasiniers » à
assurer leurs fonctions :
- La réception des marchandises.
- la manutention : Le stockage et Le déstockage des marchandises
- et l'approvisionnement des lieux de fabrication ou de distribution.
 plus adaptés à la manutention : (mieux placés)
- des Produits fragiles ou périssables : doivent être placés à des endroits protégés et sécurisés ;
- des Produits lourds : doivent être approchés aux ateliers de production.
 Relativement spacieux et tenus propres (nettoyage et entretien)
- Construits avec des matériaux compatibles aux produits stockés (la chaleur, l’humidité, froid)
- identifiés avec un numéro, ou un code distinct de celui des produits stockés.

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III- Objectifs de la gestion des stocks

Document 1 :
Constituer et conserver un stock entraîne des coûts techniques dont la minimisation doit être un objectif
important de cette fonction.
Ces coûts sont nombreux mais ils peuvent être regroupés en deux grands types :
- Les coûts liés à la commande
Passer une commande crée des charges : les frais de courrier ou de télex, le suivi de commande aux
spécifications particulières que les services techniques doivent contrôler chez le fournisseur, et réceptionner ces
commandes. L’ensemble de ces charges forme le Coût de passation d’une commande.
- Les coûts liés à la possession d’une commande
Posséder un stock entraîne deux conséquences : il faut le « loger » et il faut le « financier »
- le loyer des entrepôts et les assurances sont constitutifs des coûts de logement ;
- les moyens financiers nécessaires au financement du stock sont constitutifs du coût financier.
L’ensemble de ces coûts forme le Coût de possession du stock.
Source : J, Muller. S, sépari, économie d’entreprise, DUNOD, 1992 ( texte adapté)
Travail à faire :

1) Quels sont les coûts liés au stockage de la livraison ?

2) Quel est l’objectif de la gestion des stocks ?
3) Complétez le tableau ci-dessous. (Voir document élève)
4) Précisez pour quelle raison ces objectifs sont difficiles à concilier.

Réponses

1) Acheter des produits, ou les mettre en fabrication et le simple fait de posséder en stock des produits
coûte à l’entreprise. Classiquement on peut diviser le coût complet d’approvisionnement en ces différents types
de coûts :
 LE COUT DE PASSATION D’UNE COMMANDE
Il comprend :
Des coûts administratifs de passation de commande (personnel administratif, coûts d’imprimerie, frais de port et
d’emballage) ;
Les coûts de réception et de contrôle des articles.

 LE COUT DE POSSESSION DU STOCK

Il comprend l’ensemble des coûts de fonctionnement des magasins : salaires, loyer et chauffages, entretien des
locaux, outils de manutention, informatique, assurances, pertes et détériorations.
2) L’objectif de la gestion de stock est la minimisation des coûts liés au stockage.
3) Les caractéristiques des coûts liés au stockage :
Nature des coûts liés au caractéristiques Moyens de les réduire Objectif à atteindre
stock
COUT LIE A PASSATION DE Proportionnel au nombre Diminuer le nombre de Objectif de sécurité :
LA COMMANDE
de commandes passées commandes Eviter la rupture des stocks
COUT LIE A LA POSSESSION Proportionnel au stock Augmenter le nombre de Objectif financier :
DU STOCK
moyen (quantité) en commandes Minimiser les coûts
stock

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4) Ces deux objectifs sont difficiles à concilier car le premier cherche à éviter le risque de rupture de stock avec
augmentation du niveau du stock et le second cherche à réduire le niveau du stock.

IV- Nouvelles techniques de gestion de stocks : le JAT

Document 2 :
LE TOYOTISME : Face à une demande devenue aléatoire, personnalisée, à la forte pression concurrentielle,
aux différentes autres turbulences de l’environnement, les produits ont vu leur cycle de vie se raccourcir. Tout
cela a eu un impact sur la production des entreprises
Un nouvel état d’esprit est alors apparu. En provenance directe du Japon, une sorte de philosophie
économique s’est imposée : tout ce qui ne génère pas de valeur, de richesse et tout ce qui la réduit doit
être supprimé.
C’est l’ouverture de la chasse aux gaspillages : stocks, non qualité, perte de temps, perte de matières,
pannes..
Le point de départ de cette nouvelle gestion de la production est le « 0 stock » entraînant avec lui une
reformulation organisationnelle du travail : La production se fera en petites séries.
Avec la méthode KANBAN, la production est gérée de l’aval à l’amont ce qui permet de produire à flux tendus
(zéro stock) et au juste à temps (zéro délai, zéro papier, zéro défaut, zéro panne).
Source : PR Céline Mansencal et PR Olivier Poussard (texte adapté)
Travail à faire : VOIR DOC ELEVES Réponses :

1) Complétez le tableau suivant ;

METHODE TRADITIONNELLE METHODE NOUVELLE
période A partir de 1920 Dans les années 1960
Domaine d’activité Industrie automobile Industrie automobile
Entreprise Ford (fordisme) Toyota (toyotisme)
Système de production Pour le stock A la commande
Nature de flux Flux poussé Flux tiré
Niveau du stock important faible
Ordre de fabrication Planning (poste amont) Kanban (poste aval)
Objectif à atteindre Augmenter la productivité Zéro stock
2) En quoi consiste la politique de ¨zéro stock¨?
Tendre vers le stock zéro est une politique qui organise l’approvisionnement, la production et la distribution en
flux continus, de chaque service fournisseur vers chaque service utilisateur du bien.

3) Expliquez brièvement le JAT ;

Le "juste à temps" consiste à mettre en fabrication quand la commande est là, avec un cycle de
production le plus réduit possible
L'objectif recherché est : le "zéro stock" (le plus faible possible). On utilise principalement la méthode du
KANBAN : ticket de commande vers l'amont quand le stock aval est minimum.

Schéma 1 : la carte kanban

Identification de la pièce : BZV 4216

Origine : poste amont N°17 Quantité : 6

Destination : poste aval N° 24 Minimum : 6 Maximum : 18

Temps de cycle : 25 minutes

YAZAKI, Les industries DE Câblage , KENITRA MAROC

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Schéma 2 : la méthode kanban

COMMANDE… kanban kanban …COMMANDE…

……………

Fournisseur Poste 1 : Poste 2 : Poste 3 : finition Client

découpage assemblage

Matières Container Container Produits finis

Pièces Pièces

Explication : Dans le détail, si l'on observe ce qui se passe entre deux postes de travail consécutifs, on
peut observer que (voir la figure ci-après) :

- Le poste n°3 consomme des pièces usinées par le poste n°2. Chaque fois qu'il utilise un container de
pièces il détache de celui-ci une carte « kanban » qu'il renvoie au poste n°2. Cette carte kanban constitue
pour le poste n°2 un ordre de fabrication d'un container de pièces.

- Quand le poste n°2 a terminé la fabrication du container, il attache à celui-ci le kanban. Le container est
alors acheminé vers le poste n°3.

- Entre deux postes de travail, circule un nombre défini de kanbans (donc de containers).
- Un kanban particulier (par exemple pour une référence de produit) ne circule qu'entre deux postes de travail
spécifiques (il apparaîtra donc sur le kanban l'adresse du poste amont et l'adresse du poste aval entre
lesquels il circule).

- Les Kanbans sont donc soit attachés à des containers en attente devant le poste n°3; soit sur le planning
à kanbans au poste n°2 en attente d'usinage de pièces.

Conditions de réussite du "juste à temps" :

-
Management refondu - qualité des ressources - Fonction, acceptation de la polyvalence, nouveau
humaines rôle de la maîtrise
- Simplifier les flux de documents (paperasse) - Flexibilité des compétences, horaires, mentalité
- Réduire le nombre de fournisseurs (Peugeot : de - Prise de responsabilité face aux aléas
2000 à 900 !)

4- présentez les avantages et les limites du JAT d’après le document et de vos connaissances.

avantages limites
Réduire les stocks délai d’approvisionnement trop grand exclut le
choix de la méthode Kanban ;
Réduire gaspillage (les coûts de stockage ) Le système n’a aucune anticipation en cas de
Responsabiliser les opérateurs dans la gestion fluctuation de la demande ;
des priorités ; Il est difficile d’imposer cette méthode aux
Gérer et mettre sous contrôle un flux de fournisseurs ;
production sans informatique. Les applications sont limitées (productions
continues ou répétitives).

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