Rapport de stage d’observationé

Spécialité : Génie industriel et maintenance

Société d’Accueil : sews cabind maroc

Période de stage : du 06/07/2022 jusqu’à 06/08/2022

Réalisé par : Ayoub aarib Sous la direction de : karim hamdani

Universitaire : 2023/2024Année

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 DEDICACES

Je dédie ce modeste travail à toute ma famille et plus précisément

à mes parents pour leur soutiens moral et financier, ainsi que pour
leur encouragement et leur aide si précieuse tout au long mes
années d’études en leur souhaitant longue vie, ainsi que mes frères
et sœurs.
En outre ce travail est dédié à toute personne ayant participé de
près ou de loin à sa réalisation et a son accomplissement je vise
tout particulièrement les techniciens de service maintenance
électrique et automatisation on de S. A. S ainsi que tous mes
professeurs à la Faculté des Sciences Semlalia. En fin, je dédie ce
rapport a tous ceux qui me sont très chères.

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 Remerciemen

Avant d’aborder la rédaction de ce rapport. Je tiens à remercier

Dans la réalisation de ce projet, tant par leur soutien opérationnel,
que les conseils concernant les missions évoquées dans ce rapport,
qu’il m’a apporté lors des différents suivis je tiens aussi à remercier
mon encadrant de stage : Mr LAMCHICH Mye Tahar professeur à la
faculté des sciences semlalia de Marrakech de, qui a accepté de
diriger mon travail. Je remercie aussi Mr Anouar ainsi que toute
l’équipe du service de Maintenance Electrique et Automatisation
dans la Société S.A. S, pour le temps qu’ils m’ont consacré tout le
long de ce stage, ses précieuses contributions m’a permis
d’approfondir et enrichir mes connaissances sur le fonctionnement
de l’entreprise. Je tiens aussi à exprimer toute ma gratitude et mes
remerciements aux membres du Jury qui ont bien voulu m’honorer
de leur présence.
Professionnel, Je tiens à remercier tout particulièrement pour l’aide
et vivement toutes les personnes, qui de près ou de loin, se sont
impliquées.

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 Table des matières

Chapitre I : Présentation générale de la société SEWS CABIND MAROC

I.1 Présentation de la société :

I.2 Organigramme de la société SAS
I.3 Activités de la société SAS.
I.4 Missions et objectifs de UIS
I.5 Visions de UIS
Chapitre II : Logigramme du processus de fabrication du fil électrique

II.1 Etapes du Processus de fabrication des produits de SAS

Chapitre III : Résumé

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 Liste des figures

Figure 2: Image : principales étapes de processus de

fabrication des produits
Figure 3 : Tréfileuse ébauche
Figure 4 : Futs de conditionnement fil 1.6 mm
Figure 5: Tréfileuse multi fil (16 brins)
Figure 6: Réduction de section + Allongement du fil dans
Tréfileuse
Figure 7 : Toronneuse
Figure 8 : extrudeuse

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 Introduction Générale

La réalisation de taches par des machines est le cœur de l’automatisation

industrielle. Elle est guidée par l’amélioration des opérations répétitives
réalisées par des opérateurs, tout en augmentant la productivité et en
améliorant la qualité afin de réduire la charge de travail de l’opérateur.
Effectuer un stage technique au sein d’une entreprise est une occasion
pour moi de valider les connaissances acquises au cours de ma formation
universitaire a la FSSM de Marrakech, Dans le domaine de la
fabrication de faisceaux de câbles électriques et de fils.
Ce projet de fin d’études a été effectué au sien du service de la
maintenance électrique et automatisation de la Société sews cabind. Le but
de cette automatisation est de détecter la présence d’un câble électrique.
La première partie de ce manuscrit est consacrée à une présentation de
la société, celle-ci est suivie par une description de l’unité de production
la troisième partie traite le fonctionnement actuel du système de
détection.
Et dans la quatrième partie il y a une analyse fonctionnelle est une étude
descriptive du système qui va être suivi par proposition des solutions a la
problématique poses, enfin il y une conclusion générale avec
perspectives.
Toutes ces étapes ont pour objectif d’accroitre la production du système
dans le but de permettre une production de qualité, pour une même
durée de fonctionnement et de diminuer ainsi le cout de non-qualité qui
pourrait être due à l’erreur humaine.

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Chapitre I Présentation générale de la société
SEWS CABIND MAROC

1. Présentation et organigramme et activités de la

société

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I .1 Présentation de la société :

EWS -CABIND MAROC S.A.S est une société spécialisée dans la

fabrication de faisceaux de câbles électriques et de fils. En faisant partie
de SEWS CABIND, elle est présente sur le marché marocain depuis
2001, lorsqu’elle a rejoint Sumitomo Electric Group, l’une des sociétés
japonaises les plus importantes et les plus anciennes au monde.

Le siège social de SEWS-CABIND MAROC est situé à l’usine de Aïn

Harrouda, inaugurée le 2 décembre 2013 ; il se trouve à seulement 17 km
de la ville Casablanca, SEWS-CABIND MAROC dispose de trois sites de
production : Aïn Harrouda, Berrechid & Aïn Sebâa, d’une superficie
totale de 72 569 m². La société est extrêmement fière d’employer environ
de 6 500 personnes, majoritairement des femmes afin de renforcer et de
développer avec succès la culture de la diversité.

Clients : IVECO AVI Maroc, FPT powertrain technologies, Fiat Chrysler

Automobiles, NH Industrial

Chiffre d’affaires : 350 000 000 DHS

Tél : 05-22-69-91-65 / Fax : 05-22-71-42-13
Adresse actuelle : Km 9 Route De Rabat Zone Industrielle Ahmed Ben
Ichou Ain Harrouda - Ain Harrouda(M)
Forme juridique : Société Anonyme
Secteur d’activité : fabrication de câblages électriques de véhicules

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I.2 Organigramme de la société SAS

Directeur de
L’usine

Directeur des
Opérations

Responsable Responsable Responsable Responsable Responsable

HSE Qualité Méthode Maintenance Logistique

Ingénieure Chef d'équipe Staff Agent de

Agent HSE
Qualité Production Maintenance Maitrise

Techniciens
Les operateurs
Qualité

Figure 1: Organigramme de la division câble

I.3 Activités de la société SAS

Le secteur d’activités société S A S est la fabrication de faisceaux de

câbles électriques et de fils. L’importation de tels produits coute
énormément en devises au marché national.
Le projet de la société sews cabind vise à :
 Introduire une nouvelle technologie au pays
 Assurer et garantir l’approvisionnement du marché national

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 I.4 Missions et objectifs de UIS
L’entreprise a pour mission principale de développer la production et
d’assurer la qualité et le conditionnement de ses produits de câbles
électrique et de fil à des prix nettement plus compétitifs et cela dans le
but de satisfaire le client et fidéliser.
Les objectifs visés par S A S peuvent se présenter comme suit :

• Satisfaire les attentes des clients et des parties prenantes.

• Rentabiliser l’active en optimisant les processus et en réduisant
les couts.
• Développer les ressources humaines en maitrisant les
recrutements et en développant les compétences.
• Etablir des relations mutuelles de partenariat bénéfiques avec les
fournisseurs et les évaluer régulièrement.
• Préserver la sécurité et la santé au travail des collaborateurs par
la prévention, l’identification, l’évaluation et la maitriser des
risques.
• Aussi, la direction générale s’engage à :
• Communiquer et expliquer cette politique à l’ensemble du
personnel
I.5 Visions d’UIS

• Anticiper Fédérer les salaries auteur des valeurs et des projets

du
S.A.S
• Permettre à chaque collaborateur de s’épanouir dans son
parcours professionnel.
• Fonder une relation de confiance entre SAS et ses salaries, basée
sur le Win Win
• Pour mieux gérer

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 Chapitre II : Logigramme du processus
de fabrication du fil électrique
1-Etapes du Processus de fabrication des produits dans SAS
2 -Généralités techniques et Equipement utilisés dans la
société.

II.1 Etapes du Processus de fabrication des produits de SAS

Tréfilage ébauche

Tréfilage multi fil

Toron nage

Isolation

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 Figure 2: Image : principales étapes de processus de
fabrication des produits

1ere étape Tréfilage ébauche

Le tréfilage est un processus industriel de mise en forme à froid consistant
à étirer un fil métallique afin de réduire progressivement son diamètre
grâce à son passage dans une succession de filières immergées dans un
bain de lubrifiant afin d’assurer le maintien d’un bon état de surface du fil
métallique et de limiter l’échauffement provoque par l’écrouissage du
métal. Le diamètre est ainsi réduit de 8 à 1.6 mm. La vitesse du fil à la
sortie du dernier outil peut atteindre 16 m/s suivant le type de fil.

Entre Fil 1.6 mm

Entre Fil 8 mm Cabestans de

tirage

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Figure 3 : Tréfileuse ébauche
Le fil obtenu est conditionné en futs

Figure 4 : Futs de conditionnement fil 1.6 mm 2 eme étape : Tréfilage multi

fil

Ce procédé consiste à traiter 8 à 16 fils en même temps en les transformant

en brins fins par diminution de leurs diamètres allant jusqu’à 0.195 mm
suivant la spécification demande puis passage par un traitement thermique
appelé recuit pour augmenter leurs ductilités.

Filières

Cabestans de tirage

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Figure 5 : Tréfileuse multi fil (16 brins)

Figure 6: Réduction de section + Allongement du fil dans Tréfileuse

3 eme étape : Toron nage

Il s’agit d’une transformation des brins en câbles (toron) par torsion d’un
ensemble de 7 à 37 brins suivant la spécification demandée

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Figure 7 : Toronneuse
4 eme étape : Isolation

• Dans cette étape, on recouvre le fil conducteur d’une couche

isolante afin d’éviter d’éventuelle fuite de courant.
• La machine qui assure cette opération s’appelle une extrudeuse

Figure 8 : extrudeuse
II.2 Généralités techniques et Equipement utilisés dans la société.

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