Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Université Oran 1, Ahmed Ben Bella

Institut des Sciences et Techniques Appliquées

Thème
Étude de pannes et interventions pour l’amélioration du fonctionnement
des électrovannes de type TOR

Par

Rapport de stage présenté à l’Institut des Sciences et Techniques Appliquées

En vue de l'obtention du diplôme de licence professionnelle MPIS

Année universitaire : 2022/ 2023

 Résumé

Dans le cadre des stages de la formation professionnelle de l’Institut des Sciences et

Technique Appliquées de l’université Oran 1 « Ahmed Ben Bella », nous avons eu
l'opportunité de réaliser un stage de trois mois dans la société AFIA International Algeria,
ayant pour objectif de répondre sur la problématique : « peut-on améliorer le processus de
raffinage de l’huile végétale en analysant les défaillances des électrovannes TOR et en
trouvant des solutions efficaces ?»,
L’approche retenue dans cette étude sera la méthodologie de DMAIC en analysant leurs
causes de pannes possibles et définir les solutions nécessaires à implémenter afin d’améliorer
le processus de production au service de la raffinerie de la société.

Abstract
As part of the professional training courses of the Institute of Applied Sciences and
Technology of Oran 1 University «Ahmed Ben Bella», we had the opportunity to carry out a
three-month internship in the company Afia International Algeria, with the aim of answering
the question: "can we improve the process of refining vegetable oil by analyzing the failures
of TOR solenoid valves and finding effective solutions? »,
The approach chosen in this study will be the DMAIC methodology by analyzing their
possible causes of failures and defining the solutions needed to improve the production
process at the company’s refinery.

ii
 Remerciements

Nous tenons tout d’abord à remercier Dieu Tout Puissant de nous avoir
donné la force et la patience de réaliser ce modeste travail et qui nous à
faciliter notre chemin.
Nous avons l’honneur et le plaisir de présenter notre profonde gratitude et
nos sincères remerciements à tout le personnel de la société « AFIA
International Algeria » et plus particulièrement à notre maître de stage « Youcef
OTHMANI », pour leur accueil précieux, leur accompagnement et leur entière
disponibilité tout au long du stage effectué au sein de l'entreprise.
Nous présentons nos sincères remerciements à notre encadrante « Mme
Najia TRACHE » pour son aide et ses orientations ainsi pour ses précieux
conseils, et pour son entière disponibilité durant la préparation de cette thèse.
Merci aux membres du jury, qui ont bien voulu assister à la soutenance de
ce mémoire et d’avoir accepté de le juger.
Et enfin à tous ceux qui ont contribué, de près ou de loin à la présentation
de ce mémoire.

iii
 Table des matières

Résumé ............................................................................................................. ii

Remerciements................................................................................................ iii

Table des matières ...........................................................................................iv

Liste des abréviations..................................................................................... vii

Liste des tableaux.......................................................................................... viii

Liste des figures ...............................................................................................ix

Introduction générale ........................................................................................ 1

Chapitre 1 : présentation de l’entreprise ........................................................... 3

1.1 Introduction ................................................................................................................. 3
1.2 Présentation de AFIA International Alegria AIA ....................................................... 3
1.2.1 Présentation du groupe SAVOLA ....................................................................... 4
1.3 L’activité de l’entreprise ............................................................................................. 4
1.4 Les Produits de la société AIA .................................................................................... 4
1.5 Les sources d’énergie .................................................................................................. 5
1.5.1 Energie électrique ................................................................................................ 5
1.5.2 Gaz ....................................................................................................................... 6
1.5.3 Eau ....................................................................................................................... 6
1.5.4 Chaudière ............................................................................................................. 6
1.6 Organigramme et structure de l’entreprise .................................................................. 7
1.7 Processus de production .............................................................................................. 8

iv
 1.8 Le Raffinage ................................................................................................................ 8
1.8.1 Les étapes de raffinage......................................................................................... 8
1.9 Conclusion................................................................................................................. 10

Chapitre 2 : Généralités sur les électrovannes ................................................ 11

2.1 Introduction ............................................................................................................... 11
2.2 Définition des électrovannes ..................................................................................... 11
2.3 Les types des électrovannes ...................................................................................... 12
2.3.1 Les électrovannes tout ou rien ........................................................................... 12
2.3.2 Les électrovannes proportionnelles.................................................................... 12
2.4 Le symbole des vannes .............................................................................................. 14
2.5 Les états de l’électrovanne ........................................................................................ 14
2.5.1 Etat de vanne sur le moniteur............................................................................. 15
2.6 Différence entre les électrovannes TOR et régulatrice ............................................. 15
2.7 Structure des électrovannes ....................................................................................... 16
2.8 Principe de fonctionnement des électrovannes ......................................................... 18
2.8.1 Vanne tout ou rien .............................................................................................. 18
2.8.2 Vanne régulatrice (proportionnelle) ................................................................... 19
2.9 Le rôle des électrovannes .......................................................................................... 20
2.10 Conclusion ............................................................................................................. 20

Chapitre 3 :« Application de la méthodologie DMAIC » .............................. 21

3.1 Introduction ............................................................................................................... 21
3.2 Introduction à la méthode de Six Sigma ................................................................... 21
3.2.1 Principe de Six Sigma ........................................................................................ 22
3.3 La méthodologie de DMAIC..................................................................................... 22
3.4 Application de la méthodologie de DMAIC ............................................................. 23
3.4.1 « Define phase »................................................................................................. 23
3.4.1.1 Description de la problématique ........................................................................ 24
3.4.2 « Measure Phase » ............................................................................................. 25
3.4.3 « Analyze phase » .............................................................................................. 29

v
 3.4.4 « Improve phase » .............................................................................................. 32
3.4.5 « Control phase » ............................................................................................... 34
3.5 Conclusion................................................................................................................. 41

Conclusion générale........................................................................................ 42

Bibliographie .................................................................................................. 44

vi
 Liste des abréviations

AIA Afia International Algeria

TOR Tout Ou Rien

DMAIC Define / Measure / Analyze / Improve / Control

vii
 Liste des tableaux

Tableau 1 : les types de vannes .............................................................................................. 12

Tableau 2 : Etat de vanne sur le moniteur .............................................................................. 15
Tableau 3 : La différence entre les électrovannes TOR et régulatrice ................................... 15
Tableau 4: Description de la problématique ........................................................................... 24
Tableau 5 : nombre de vannes tout ou rien et régulatrice dans les différentes zones ............. 25
Tableau 6 : Etat de fonctionnement des vannes TOR dans chaque zone et leurs références 26
Tableau 7 : constituants de l’électrovanne et leurs causes de panne ...................................... 31
Tableau 8 : constituants de l’électrovanne et les solutions possibles des pannes................... 33

viii
 Liste des figures

Figure 1 : produits finis de la société ........................................................................................ 5

Figure 2 : Schéma fonctionnel des étapes de raffinage ............................................................ 9
Figure 3 : symboles des vannes [3] ......................................................................................... 14
Figure 4 : les états de l’électrovanne ...................................................................................... 14
Figure 5 : la composition d’une vanne TOR. [9] .................................................................... 17
Figure 6 : la composition d’une vanne régulatrice. [10] ......................................................... 18
Figure 7: principe de fonctionnement de l’électrovanne régulatrice. [7] .............................. 19
Figure 8 : les étapes de la méthodologie DMAIC .................................................................. 23
Figure 9 : les vannes tout ou rien défectueuses ...................................................................... 24
Figure 10 : pourcentage de fonctionnement des vannes TOR ................................................ 29
Figure 11 : Vannes TOR en panne et en marche en fonction des zones de raffinerie ............ 30
Figure 12 : Carte électronique de la vanne VP200-01 ............................................................ 35
Figure 13 : Vanne VP200-01 .................................................................................................. 35
Figure 14 : interventions du problème n°=1 ........................................................................... 37
Figure 15 : Carte électronique de la vanne V201-1E.............................................................. 38
Figure 16 : Vanne V201-1E .................................................................................................... 38
Figure 17 : interventions du problème n°=2 ........................................................................... 39
Figure 18 : Fiche endommagé de la vanne V201-1C ............................................................. 40
Figure 19 : Vanne V201-1C.................................................................................................... 40
Figure 20 : interventions du problème n°=3 ........................................................................... 41

ix
 Introduction générale

Introduction générale

Ce stage rentre dans le cadre des stages de la formation professionnelle de l’Institut des
Sciences et Technique Appliquées de l’université Oran 1 « Ahmed Ben Bella », c’est un stage
pratique rentrant dans le programme de l’institut pour l’obtention de diplôme de licence dans la
spécialité Mesures Physiques et Instrumentation Scientifique.
Il s’est déroulé au sein de l’entreprise AFIA International Algeria (AIA), à Oran et a duré 3
mois.
Au cours de ce stage, nous avons fait une visite de tous les services de la société afin de
comprendre le processus de la production de l’huile végétale, mais nous nous sommes
concentrées sur la raffinerie de l’usine où se trouvait la problématique sur laquelle nous avons fait
notre étude.
Le raffinage de l’huile de table nécessite une chaine de production équipé d’une
instrumentation bien étalonnée afin de garantir le bon fonctionnement et le bon déroulement du
processus de production.
Au service de la raffinerie, les électrovannes tout ou rien TOR font une partie intégrante de
l’instrumentation de l’industrie, par contre elles présentent une contrainte principale qui peut
coûter des pertes importantes, en raison de leur dysfonctionnement, au processus de production
en général et à la société en particulier.
Suite à ce problème, on se retrouve à poser la question : « pouvons-nous améliorer le
processus de raffinage de l’huile végétal en analysant les pannes des électrovannes TOR et en
trouvant des solutions efficaces ? ».
Notre objectif donc est de mesurer le taux de dysfonctionnement des électrovannes TOR en
analysant les différentes pannes, et de trouver des solutions pratiques afin d’améliorer la
production au service de la raffinerie.

L’approche choisie pour cette analyse est la méthode de six sigma appelé « DMAIC », elle
sert à définir la problématique posée, mesurer et collecter ses données, puis l’analyser pour

1
 Introduction générale

pouvoir proposer des solutions nécessaires de façon à amélioration le processus de raffinage de

l’huile.
En appliquant cette structure, nous avons pu comprendre et analyser la problématique de
manière professionnelle.

Ce rapport sera divisé en trois parties :

 La première partie sera limitée à la présentation de la société AFIA International Algeria et

ses différents départements.
 La deuxième partie sera consacrée à tout ce qui concerne les vannes et leur fonctionnement
au service de l’industrie.

 La troisième partie exposera le cas d’étude qui est le dysfonctionnement des électrovannes
tout ou rien au niveau de la raffinerie pour mieux analyser la problématique et en trouver
des solutions.

2
 Chapitre 1

Chapitre 1 : présentation de l’entreprise

1.1 Introduction
Dans ce chapitre, nous allons procéder à une présentation générale de l’entreprise AFIA
International Algeria et de son groupe SAVOLA, en commençant par définir son processus de
production général jusqu’à arriver aux étapes de raffinage effectuées au niveau de l’atelier de
raffinerie.

1.2 Présentation de AFIA International Algeria AIA

AFIA est une société de droit Algérien, filial du groupe SAVOLA leader mondial du secteur
des huiles de table. La société est située dans la zone industrielle de HASSI AMEUR dans la
Wilaya d’Oran, est dotée d’une usine ultra moderne avec des équipements sur la pointe de la
technologie et une importante capacité de raffinage et de conditionnement bénéficiant de
l’expérience et du savoir-faire de groupe.

AFIA INTERNATIONAL ALGERIE représente un investissement arabe direct de plus de 4.5

milliards de dinars et l’Algérie constitue un marché stratégique dans le plan de développement du
groupe SAVOLA.

Depuis leur installation en Algérie en Octobre 2008, ils ont créé quelque 1000 emplois dont
400 directs. La société compte 100% d’Algériens dont la moyenne d’âge est 30 ans et a mis en
place un programme de formation intensif aussi bien en Algérie qu’à l’étranger. A ces jours, les
employés d’AFIA INTERNATIONAL ALGERIE ont bénéficié de plus de 4500 jours de
formation.

En effet AFIA est : une forte culture d’entreprise ; une entreprise concurrentielle et une culture
de résultat optant pour la performance et la pérennité sur le marché ; un objectif à long terme qui
vise le leadership sur le marché algérien du secteur agroalimentaire et un lieu d’exercice d’un
management multiculturel avec une communication multiculturelle.
3
 Chapitre 1

1.2.1 Présentation du groupe SAVOLA

SAVOLA est une entreprise familiale, appartenant à la famille FAQIEH. Elle a été fondée en
1979 avec un capital de 40 millions de Riyal Saoudien et 200 employés.
Aujourd’hui le groupe présente l’une des 10 plus grandes entreprises d’Arabie Saoudite.
SAVOLA était spécialisée dans la production d’huile de table. Depuis, le groupe s’est diversifié
autant sur les activités propres à l’huile comme l’emballage, mais également sur d’autres produits
(sucre, pomme de terre, etc.) et investissements fonciers.
Les principales sociétés du groupe SAVOLA sont spécialisées dans la fourniture de sucre, de
produits laitiers frais, d’huile et de produits alimentaires pour fast-foods d’Arabie Saoudite, du
Moyen-Orient et des pays d’Afrique du nord. SAVOLA est également propriétaire de la chaine
d’alimentation au détail considérée comme la plus grande du Moyen-Orient : les supermarchés
Panda et Aziza.

Ce groupe est aussi actionnaire dans l’investissement dans l’immobilier et dans d’autres
industries. Le groupe est présent dans 09 pays à travers des usines de production et/ou des
hypermarchés, il commercialise ses produits à travers une quarantaine de pays.

1.3 L’activité de l’entreprise

Cette entreprise consiste à transformer d’huile brute par raffinage et conditionnement des
différents types d’huile

 Huile de soja alimentaire

 Huile de mais, de germe de maïs et de germe de blé alimentaire.

1.4 Les Produits de la société AIA

L’huile de table AFIA est considérée comme une marque phare pour le groupe SAVOLA et
parmi les plus connues à travers le monde.

Ce qui différencie l’huile AFIA des autres huiles produites sur le marché algérien, est qu’en
plus de sa forme particulière qui le distingue des autres marques c’est la seule qui contient du
maïs dans sa formule.

4
 Chapitre 1

En mai 2011, le deuxième produit d’AIA portant le nom d’OLEOR est apparu sur le marché
algérien, il contient 100% de soja. Il est présent en 03 formats : 1 ; 2 et 5 litres.

AFIA : produit phare de la société. Elle est constituée de 95% d’huile de Soja et 5% d’huile de
Maïs.

Figure 1 : Produits finis de la société

1.5 Les sources d’énergie

La société utilise pour son fonctionnement différentes sources d’énergie comme :

1.5.1 Energie électrique

 03 transformateurs (chaque transformateur a une puissance de 2000KVa)
 01 groupe électrogène fixe pour l’éclairage d’une puissance de 800KVa

5
 Chapitre 1

1.5.2 Gaz
 La station gaz appartient à SONELGAZ, située à l’intérieur du périmètre du site d’un
débit de 04 bars

1.5.3 Eau
 Alimentation en eau à partir du réseau SEOR et d’un puits
 Réserve eau incendie de capacité de 350 m^3

1.5.4 Chaudière
 L’usine dispose de deux chaudières fonctionnant au gaz naturel pour la production de la
vapeur d’eau (chaque chaudière a une puissance de 6977KVa

6
 Chapitre 1

1.6 Organigramme et structure de l’entreprise

7
 Chapitre 1

1.7 Processus de production

AFIA International Algeria considère la qualité comme un objectif permanent et prioritaire

aussi bien pour les besoins et les intérêts de la société que pour les exigences des clients.

L’usine assure toutes les étapes du processus de production à savoir le stockage des huiles
brutes, raffinage, contrôle qualité et packaging.

Les deux ateliers de production principaux sont : raffinerie et packaging.

Nous nous sommes concentrées sur la raffinerie, aussi, nous allons détailler les étapes de cet
atelier.

1.8 Le Raffinage

Les huiles brutes renferment un certain nombre d’impuretés indésirable, responsables du goût,
des odeurs désagréables et de leur mauvaise conservation. Le raffinage a pour but d’éliminer les
acides gras libres, les produits d’oxydation, les aromes désagréables, les colorants, les produit
toxiques. Autrement dit, le raffinage consiste à éliminer les composés nuisibles à la qualité ou à
la santé.

1.8.1 Les étapes de raffinage

Afin d’éliminer les constituants indésirables et d’obtenir des huiles raffinées et consommables,
les huiles brutes subissent les étapes ci-dessous :

8
Chapitre 1

Huile brute

Dégommage

Neutralisation

Décoloration

Dé-cirage

Désodorisation

Huile pure et
consommable

Figure 2 : Schéma fonctionnel des étapes de raffinage

9
 Chapitre 1

 Dégommage : Eliminer les gommes et les phospholipides

 Neutralisation : éliminer les acides gras libres. La neutralisation se fait selon les différentes
étapes suivantes : (l’acidification, la neutralisation, la séparation, le lavage, et le séchage).
 Décoloration : enlever les pigments colorants (la chlorophylle, et les betas carotène) avec
une quantité de terre décolorante dosée, à une température supérieure à 85°C et la pression
de vide est inférieur à 100 mbar.
 Dé-cirage : Eliminer les cires.
 Désodorisation : Eliminer toutes les odeurs, (cette étape réalisée par distillation et
entrainement des composés volatiles sous un vide poussé (3 à 5 mbar), à une température
élevée (230 à 250) et avec injection de vapeur surchauffée pendant 60 à 90 minutes.

1.9 Conclusion

L’entreprise AFIA, qui est une filiale du groupe Saoudien SAVOLA, tâche donc de satisfaire
ses clients en produisant une huile de table 100% végétale, sans odeur ni goût, et très légèrement
colorée. La vision de cette entreprise comme du groupe est une vision de pérennité et
d’amélioration continue.

10
 Chapitre 2

Chapitre 2 : Généralités sur les électrovannes

2.1 Introduction

Dans ce chapitre, nous allons définir quelques généralités sur les électrovannes et présenter
leur principe de fonctionnement au cours du processus industriel.

2.2 Définition des électrovannes

Une électrovanne pneumatique est un type de vanne qui utilise un signal électrique pour
contrôler le mouvement d’un élément interne qui permet ou bloque le passage de l’air comprimé
dans un circuit pneumatique. Elle est généralement utilisée pour activer ou désactiver un
actionneur pneumatique tel un vérin, un moteur, une valve ou une pince.

Les électrovannes pneumatiques sont souvent utilisées dans les systèmes de contrôle et
d’automatisation industriels car elles sont rapides, précises et fiables.
Elles peuvent être activées à l’aide d’un signal électrique, ce qui permet de contrôler les
mouvements des actionneurs à partir d’un ordinateur ou d’un système de contrôle centralisé.

En résumé, une électrovanne pneumatique est un composant électromécanique qui permet de

contrôler le flux d’air comprimé dans un circuit pneumatique en utilisant un signal électrique.

Elle est largement utilisée dans l’industrie pour contrôler les mouvements des actionneurs
pneumatiques. [1]

11
 Chapitre 2

2.3 Les types des électrovannes

Au niveau de la société AFIA International Algeria, Il existe les types de vannes suivants :

 Les électrovannes tout ou rien TOR (qui permettent un contrôle binaire).

 Les électrovannes proportionnelles (qui permettent un contrôle continu).
 Les électrovannes à commande manuelle (qui sont contrôlées manuellement à l’aide d’un
bouton ou d’un levier).
 Les électrovannes motorisées.

2.3.1 Les électrovannes Tout Ou Rien

Les électrovannes Tout Ou Rien sont des vannes à commande électrique. Elles ne peuvent
s’ouvrir qu’en entier ou pas du tout. L’état change suivant qu’elles sont alimentées
électriquement ou non. [2]

2.3.2 Les électrovannes proportionnelles

Les électrovannes proportionnelles (appelées aussi régulatrices) sont des vannes à commande
électrique. Elles peuvent être ouvertes avec plus ou moins d’amplitude en fonction du besoin. [2]

Tableau 1 : les types de vannes

Type de vanne Figure

Vannes manuelles

12
Chapitre 2

Vanne manuelle

Electrovanne TOR

Electrovanne proportionnelle

13
 Chapitre 2

2.4 Le symbole des vannes

Figure 3 : symboles des vannes [3]

2.5 Les états de l’électrovanne

Electrovanne fermée Electrovanne ouverte

Figure 4 : les états de l’électrovanne

14
 Chapitre 2

2.5.1 Etat de vanne sur le moniteur

Tableau 2 : Etat de vanne sur le moniteur

Vanne hors
Vanne en marche Vanne en panne
fonctionnement

2.6 Différence entre les électrovannes TOR et régulatrices

Tableau 3 : La différence entre les électrovannes TOR et les vannes régulatrices

Régulatrice TOR
Ouverture et fermeture proportionnelles Ouverture et la fermeture totales.

Elles se composent de 03 parties Elles se composent de 03 parties

principales : corps de la vanne, positionneur principales : corps de la vanne, l'actionneur, le
et actionneur distributeur et la boite électrique
Signal analogique Signal numérique (0,1)

Peut réguler et moduler tout type de Ne contrôle que le débit de fluide

contrôle par exemple : contrôle de pression,
de débit, de température et de niveau

Plus rapide et précise pour l’ouverture et la La réponse de la vanne TOR est plus lente
fermeture que la vanne régulatrice

Niveau de pression : 1.4 à 2MPa Niveau de pression : 1MPa à 6MPa

Plage de tension : 24V Plage de tension : 24V
Plage de température : -29° à 4.5°C Plage de température : -30° à 130° C

15
 Chapitre 2

2.7 Structure des électrovannes

Les électrovannes TOR et les régulatrices sont principalement composées d’une partie
pneumatique et une partie électrique.

Les électrovannes TOR et les régulatrices ont les mêmes composants tels que : le corps de la
vanne, l’actionneur, un piston, une bobine et les switches.

On peut différencier entre une vanne TOR et une vanne régulatrice en observant le
positionneur au niveau de la régulatrice tandis que la vanne TOR se compose d’un actionneur en
haut de son corps.

Les deux vannes se composent des pièces suivantes qui fonctionnent en synergie pour
maintenir un flux efficace de liquides et de gaz :

 Corps de vanne : limite de pression principale de la vanne, qui constitue également les
extrémités de raccordement des conduites, le passage du débit de fluide. [4]
 Actionneur : c’est un dispositif qui reçoit une entrée d'énergie et la convertit en
mouvement ou en force. Les actionneurs utilisent l’air comprimé qui agit sur deux pistons
mobiles afin de donner le mouvement de la tige d’actionneur et de générer la force
d’appui à la fermeture. [5]
 Piston : élément rigide réactif à la pression qui transmet la force à la tige d’actionneur à
piston. [4]
 Le distributeur : le distributeur pneumatique a pour fonction essentielle de distribuer
l’air comprimé dans les canalisations qui aboutissent aux chambres du vérin. [6]
 Switcher (interrupteur de fin de cours) : est un dispositif utile qui montre la position de
la vanne pneumatique marche/arrêt. Il s’agit d’une machine automatique qui traite les
signaux par l’intermédiaire du PLC, informant l’ordinateur de l’ouverture et de la
fermeture de la vanne pneumatique marche/arrêt. Il y a une lumière sur le switcher pour
l’assistance visuelle, ce qui aide les opérateurs à voir et à régler les vannes de manière
appropriée. Ils aident à améliorer la performance des processus. Il fonctionne également
dans des conditions extrêmes. [7]
 Bobine : généré un champ magnétique.
16
Chapitre 2

 Membrane : élément flexible réactif à la pression qui transmet de la force à la plaque de

la membrane et à la tige d’actionneur. [4]
 Le positionneur : est utilisé sur les vannes de régulation. C’est un dispositif utilisé pour
contrôler la position de la vanne en fonction de la commande qui lui est envoyée il permet
de réguler la pression, le débit ou la température du fluide qui circule dans la vanne. Il
fournit de l’air sous pression à l’actionneur de sorte que la position de la tige ou de l’arbre
de la vanne corresponde au point de consigne du système de contrôle-commande. Le
positionneur est utilisé lorsque la vanne nécessite une action de régulation. [8]

Figure 5 : la composition d’une vanne TOR. [9]

17
 Chapitre 2

Figure 6 : la composition d’une vanne régulatrice. [10]

2.8 Principe de fonctionnement des électrovannes

2.8.1 Vanne tout ou rien

L'électrovanne tout ou rien TOR contrôle l’ouverture et la fermeture de la vanne au moyen
d’un signal d’alimentation. Ainsi, l'instrument peut être utilisé comme vanne de coupure, vanne
de commande et clapet de non-retour du réseau de conduite. En outre, avec un dispositif de
commande manuelle, une fois que l’alimentation électrique tombe en panne, il peut être utilisé
temporairement à la main sans affecter l’utilisation.

L’électrovanne TOR utilise de l’air comprimé comme source d’alimentation et entraîne la tige
de la vanne pour contrôler la plaque en forme de disque pour tourner autour de l’axe. La position
initiale de la vanne est déterminée en fonction des besoins réels. Lorsque la vanne tourne de 90° à
partir de la position initiale, une action se fait (en ouvrant à off, ou de off à on), sinon une autre
action (de off à on, ou de on à off) s’effectue.

La vitesse d’exécution de la vanne TOR est relativement rapide. [11]

18
 Chapitre 2

2.8.2 Vanne régulatrice (proportionnelle)

La vanne de commande électrique peut contrôler automatiquement l’ouverture et la fermeture
de la vanne par le signal de la pièce de régulation, ce qui permet de contrôler le débit moyen, la
pression et le niveau de liquide dans le système de conduites. Dans le signal de courant 4-20 mA
le plus couramment utilisé, lorsque le système de commande donne à la vanne de commande
électrique un signal de 4 mA, la vanne à globe électrique est complètement fermée, et lorsque le
signal 20 mA est donné, la vanne de commande électrique est complètement fermée.

Les différentes valeurs de signal dans la plage de 4 à 20 mA correspondent à différentes

ouvertures de vanne de commande, ce qui signifie que l’ouverture de la vanne est de 50 %
lorsqu’on lui donne un signal de 12 mA. Selon l’état de fonctionnement, inclure le milieu, le
débit, la température et la pression, chaque ouverture de la vanne de commande électrique peut
être calculée en conséquence. Ainsi, l’exigence de modulation de la vanne de régulation
électrique au milieu de travail est atteinte. [7]

Figure 7: principe de fonctionnement de l’électrovanne régulatrice. [7]

19
 Chapitre 2

2.9 Le rôle des électrovannes

Les électrovannes sont utilisées pour fermer, ouvrir, doser, distribuer ou mélanger les médias
avec deux ou plusieurs entrées/ sortie [12].

Elles peuvent être utilisées pour diverses fonctions, telles que l’arrêt et la mise en marche de
l’approvisionnement en liquide ou en gaz, le contrôle de la pression et du débit, la régulation de
la température etc.….

Elles sont souvent utilisées dans les systèmes de contrôle automatisés pour permettre un
contrôle précis et rapide des flux de fluides.

Grace à cet organe ; il est possible d’agir sur le débit d’un fluide dans un circuit au moyen d'un
signal électrique provenant d'un automate programmable. [13]

2.10 Conclusion

Dans ce chapitre nous avons présenté une description générale sur électrovannes en détaillant
leur structure, principe de fonctionnement et leur rôle dans les processus industriels, aussi que
nous avons mentionné quelques différences entre les électrovannes TOR et régulatrices.

20
 Chapitre 3

Chapitre 3 : Application de la méthodologie «DMAIC»

3.1 Introduction

Dans ce chapitre nous allons étudier le dysfonctionnement des électrovannes tout ou rien au
niveau de la raffinerie, définir les problèmes, mesurer les pannes, les analyser, les contrôler et
ainsi améliorer le processus, en se basant sur la méthodologie de DMAIC qui est la base d’une
méthode appelé « Méthode de Six Sigma ».

3.2 Introduction à la méthode de Six Sigma

Six Sigma est une méthode de management structurée qui vise à améliorer la qualité et
l'efficacité des processus de fabrication afin de tendre vers le zéro défaut. Elle tient son nom de la
lettre grecque sigma σ qui désigne l’écart type. « Six sigma » signifie donc 6 fois l’écart type.

D’abord appliquée à des processus industriels, la méthode Six Sigma a ensuite été étendue à
tous types de processus, notamment dans l'administration, la logistique, le commercial et les
économies d'énergie.

La méthode Six Sigma est fondée sur deux axes :

 Les avis du client (recueillis grâce à des enquêtes par exemple),

 Des données fiables et mesurables (indicateurs, etc.).

Cette méthode encourage les entreprises à réaliser des actions mesurables et efficaces, à mieux
satisfaire leurs clients, à impliquer les équipes et permet ainsi d’améliorer leur image. [14]

21
 Chapitre 3

3.2.1 Principe de Six Sigma

La méthodologie Six Sigma recherche la régularité absolue dans les processus de fabrication
car la variabilité est source d'insatisfaction du client. Cette méthode a donc été créée pour
améliorer les processus ou, si l'amélioration n'est pas possible, pour en créer de nouveaux.

La méthode se base sur les cinq étapes de l'outil DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Improve, Control en anglais). [14]

3.3 La méthodologie de DMAIC

La méthode DMAIC est bien connue des professionnels de l’excellence opérationnelle et

de l’amélioration continue. C’est avant tout une démarche de bon sens à appliquer au quotidien
en mode projet si l’on souhaite trouver une solution durable et définitive à ses problèmes quels
qu’ils soient : réduire les irritants, éliminer les non-conformités, améliorer l’expérience client,
etc….

Il s’agit d’une méthode scientifique de résolution de problèmes découpée en 5 étapes dont

« DMAIC » est en fait l’acronyme : Define / Measure / Analyze / Improve / Control.
On pourrait d’ailleurs le transposer en français presque mot pour
mot : Définir / Mesurer / Analyser / Innover (au sens Améliorer) et Contrôler. [15]

Les 5 étapes de la méthode DMAIC sont les suivantes :

 Définir : définir les objectifs à atteindre et les besoins du client. Cette première étape
permet de cadrer le projet en déterminant son périmètre, les résultats attendus, les
ressources et les délais nécessaires.
 Mesurer : évaluer la performance actuelle du processus et la variabilité.
 Analyser : identifier les problèmes (où, quand et comment se produisent les défauts) en
analysant les données récoltées ainsi que les forces et les faiblesses des différents
processus.

22
 Chapitre 3

 Améliorer : identifier et mettre en œuvre les solutions d'amélioration pour éliminer les
problèmes rencontrés. Plusieurs étapes peuvent être nécessaires afin de tester et de valider
les solutions les plus adéquates.
 Contrôler : il s'agit de l'étape la plus délicate. Il est essentiel de suivre les solutions mises
en place afin d'éviter un retour en arrière et d'assurer une amélioration de la qualité à long
terme. [14]

Figure 8 : les étapes de la méthodologie DMAIC

3.4 Application de la méthodologie de DMAIC

3.4.1 « Define phase »

Au cours de cette première étape, nous sélectionnerons et définirons la question à l'étude.
Le problème que nous allons étudier est le dysfonctionnement des électrovannes de type tout
ou rien au service de la raffinerie.
Ci-dessous, en rouge, les vannes tout ou rien défectueuses au niveau des différentes zones.

23
 Chapitre 3

Figure 9 : les vannes tout ou rien défectueuses

3.4.1.1 Description de la problématique

Tableau 4: Description de la problématique

Quel est le problème ? Le dysfonctionnement des électrovannes tout ou rien.

Quand est-ce arrivé ? À chaque utilisation de la vanne.

Où ça s’est passé ? Au niveau de la raffinerie.

Qui l’a trouvé ? Groupe de maintenance et groupe de raffinerie.

Toujours au moment de l'ouverture ou la fermeture de la

Quelle tendance suit-il ?
vanne.
Quel est l’impact ? 32,6 % de vannes détériorées.

24
 Chapitre 3

3.4.2 « Measure Phase »

Dans cette phase, phase de mesure, nous allons quantifier le problème des vannes TOR et être
en mesure de collecter des données et des informations sur l'état actuel de leur fonctionnement
dans le processus industriel afin d’obtenir une base de référence qui pourra être utilisé dans la
phase d’analyse suivante, dans le but d’avoir une vue d’ensemble détaillé pour une meilleure
compréhension du problème.
Le tableau 5 indique le nombre de vannes tout ou rien et vannes de régulation dans les
différentes zones.

Tableau 5 : nombre de vannes tout ou rien et régulatrice dans les différentes zones

Type de vannes

TOR Régulatrice

Neutralisation chimique 1 07 04

Neutralisation chimique 2 04 03

Neutralisation chimique 3 02 05
Dégommage à sec et 02 06
blanchiment
Filtration 46 02
Dé-cirage 1 10 04
Zones Dé-cirage 2 38 01
Désodorisation 1 18 04

Désodorisation 2 04 01

Fractionnement du stock de 01 02
savon
Blanchiment pneumatique 04 00
Traitement des terres
Huile brute ferme de réservoir 58 00

Huile finie ferme de réservoir 51 00

25
 Chapitre 3

D'après l'analyse du tableau 5, nous constatons que la raffinerie dispose de 245 vannes TOR et
de 32 vannes de régulation.
Cela montre que la raffinerie est dominée par les vannes tout ou rien, représentant 88.5 % du
total.
Le tableau 6 répertorie l'état de fonctionnement des vannes TOR dans chaque zone et leurs
références.

Tableau 6 : Etat de fonctionnement des vannes TOR dans chaque zone et leurs références

Zone Nombr Référence de vanne Etat de

e de vanne fonctionnement

4 V01, V14, V06, V04 Hors

fonctionnement
Neutralisation
chimique 1
1 V05 En marche

2 V02, V03 En panne

V08, V09 Hors
2 fonctionnement
Neutralisation
chimique 2 1 V10 En marche

1 V07 En panne

1 V13 En marche
Neutralisation
chimique 3 1 V12 En panne

26
Chapitre 3

V01 Hors
Dégommage à sec et 1 fonctionnement
blanchiment
1 V02 En marche

V04A, V03A, V12A, Hors

37 V16A.… fonctionnement

Filtration 6 V05A, V01B, V05B, En marche

V10C, V03C, V01C
2 V01A, V17 En panne

V13, V14, V15, V16, En panne

Dé-cirage 1 10 V17, V18, V19, V12A,
V12B, V12C
Dé-cirage 2 38 V01A, V02A, V03A, En panne
V04A.........
14 V01, V02, V03, V04, Hors
V05, V06, V07A........ fonctionnement
Désodorisation 1
4 V21, V11, V10, V12 En marche

3 V15, V16, V17 Hors

fonctionnement
Désodorisation 2
1 V18 En marche

Fractionnement du

27
 Chapitre 3

stock de savon 1 EV01B En marche

Hors
Blanchiment 3 V01, V02, V03 fonctionnement
pneumatique traitement
des terres
1 V04 En marche

V202.2B, V202.2A, Hors

40 V202.1B, V202.2C ... fonctionnement
Huile brute ferme de
réservoir 2 VP200.1, V201.2 En marche

17 V202.1A, En panne
V203.1B, V203.1A
V205.1A, V205.1B, Hors
41 V205.2A ... fonctionnement

Huile finie ferme de 1 V205.7A En marche

réservoir
V205.0A, V205.0G, En panne
9 V203.2F, V205.1C,
V205.3F....

D'après les données du tableau III.3 on distingue :

 80 Vannes en panne représentent 32,6 % du total des électrovannes.

 20 Vannes en marche représentent 8,2 % du total des électrovannes

28
 Chapitre 3

3.4.3 « Analyze phase »

Cette étape consiste à analyser les données des électrovannes tout ou rien qui ont été
recueillies au cours de l’étape de mesure « measure phase », pour faciliter de repérer les sources
des problèmes et causes de dysfonctionnement de ces instruments au cours du processus
industriels tout en utilisant des outils graphiques visuels permettant de transformer les données
collectées en statistiques afin d’obtenir de meilleurs résultats.

En panne.
33%

Hors fonctionnement
59%
En marche.
8%

En panne. En marche. Hors fonctionnement

Figure 10 : pourcentage de fonctionnement des vannes TOR

29
 Chapitre 3

Figure 11 : Vannes TOR en panne et en marche en fonction des zones de raffinerie

Le tableau 7 ci-dessous liste les différentes parties constituantes de l’électrovanne et leurs

causes de pannes.

30
 Chapitre 3

Tableau 7 : constituants de l’électrovanne et leurs causes de panne

Instrument Image Causes de panne possibles

Au niveau de Mauvaise connexion des fils du circuit

la carte
électrique Problème de switch : pas enfoncé, pas dans sa
vraie position.

Problème de tension :
 Absence de signal d’ouverture +24V
 Absence de signal de fermeture +24V
 Présence simultanée de signaux
d’ouverture +24V on et fermeture +24V off
 Absence simultanée de signaux
d’ouverture +24V on et fermeture +24V off.

Absence de tension +24V à travers la bobine

pour générer un champ magnétique
Au niveau de Fiche endommagée
la bobine
La bobine elle-même est défectueuse

Absence de l’air comprimé

Au niveau du Défaillance du distributeur due à l'huile, à l'eau
distributeur ou à la poussière...

Pignons endommagés.
Au niveau de
l’actionneur

31
 Chapitre 3

Vanne de fuite : "Le débit de fluide peut être

détecté par le débitmètre malgré la présence de
signal de fermeture +24V "

Au niveau du
Joint de vanne endommagé.
corps de la vanne
Humidité trop élevée autour de la vanne.

L’impact des facteurs externes : corrosion,

poussière...

3.4.4 « Improve phase »

Dans cette étape, nous allons identifier les solutions potentielles en fonction des causes
possibles de défaillance des électrovannes TOR et choisir celles à mettre en œuvre pour réduire le
nombre de vannes défectueuses afin d’améliorer le processus de production.

3.4.4.1 Les solutions des pannes

Le tableau 8 ci-dessous liste les différentes parties constituantes de l’électrovanne et les
solutions possibles des pannes

32
 Chapitre 3

Tableau 8 : constituants de l’électrovanne et les solutions possibles des pannes

Instrument Solutions possibles des pannes

 Vérifier les câbles du circuit et les brancher correctement

Au niveau de la  Régler et remettre les switches à leur position d’origine et les
carte électrique vérifier périodiquement
 Tester la tension +24 d’ouverture et de fermeture et en fournir
en cas d’absence en utilisant le metrix

Au niveau de la  Changement total de la fiche et de la bobine

bobine  Changement des fils de la fiche pour fournir l’alimentation
+24 à la bobine afin de générer le champ magnétique

 Fournir de l’air comprimé

Au niveau du
 Nettoyer et sécher bien le distributeur de la poussière, d’eau et
distributeur
d’huile en cas de fuite
 Effectuer un nettoyage périodique

Au niveau de  Remplacez le pignon s'il est endommagé

l’actionneur  Effectuer la maintenance préventive

 Changement total du corps de vanne

Au niveau du
 Nettoyer la vanne de la poussière
corps de la vanne
 Protéger contre la corrosion

33
 Chapitre 3

3.4.4.2 Reconnaissance des erreurs lorsque la vanne est hors fonctionnement

Si la valeur d’un actionneur de commande électrique ne s’ouvre pas ou ne se ferme pas, il est
possible de la tirer de la manière suivante :
1-vérification de l’alimentation en voltage d’une vanne de commande électrique
2-vérification de l’alignement de la vanne avec les brides
3- Retirer l’actionneur ou utilisation de la clé pour vérifier la fixation de la vanne à bride
4- vérification de l’alimentation en courant électrique des vannes
5- vérification de la contamination des vannes. [7]

3.4.4.3 Augmentation de la durée de vie d’une vanne de commande électrique

Pour augmenter la durée de vie d’une vanne de commande électrique, Suivre ces directives
simples :

1. Prêter attention aux tâches de maintenance préventive pour éviter les défaillances
2. Garde les pipelines et les vannes nettoyées de l’accumulation de contaminants et de débris
3. Installation des filtres ou rincer les pompes pour maintenir un débit précis des matériaux
4. Lubrification régulière des vannes pour améliorer les performances et assurer un
fonctionnement de propre
5. Remplacement régulière de la vanne pour assurer un fonctionnement optimal
6. Toujours sélectionner le bon type de vanne pour éviter tout dommage ou défaillance
7. 7-Surveillence régulière des conditions de travail pour maintenir une circulation fluide des
matériaux
8. Installation d’un clapet de fermeture rapide pour éviter les surtensions [7]

3.4.5 « Control phase »

Cette dernière étape consiste à contrôler et surveiller l'état de fonctionnement actuel des
vannes et à mettre en œuvre les solutions retenues après une recherche approfondie des causes
possibles de dysfonctionnement pour vérifier l'efficacité des résultats et les améliorations
apportées.

34
 Chapitre 3

Problème n°=1 : Au niveau de la vanne VP200-01 dans la zone de stockage de l’huile

brute
Causes de panne :
 Présence de masse dans le câble qui envoi le signal de fermeture
 Mauvais positionnement des switches

Figure 12 : Carte électronique de la vanne VP200-01

Figure 13 : Vanne VP200-01

35
Chapitre 3

Intervention :

Vanne VP200-01
Référence de signal d’ouverture : E171.2
Référence de signal de fermeture : E171.3

 Vérifier l’alimentation +24V au niveau des câbles de la carte électrique utilisant le

Metrix.
 Vérifier et tester la tension de signal d’ouverture et fermeture des modules des automates
programmables correspondants à la vanne VP200-01 au niveau de l’armoire électrique à
l’aide du schéma électrique.
 Vérifier la tension +24V au niveau des modules de la vanne dans l’armoire électrique.
 Remettre les switches à leur position d’origine

36
Chapitre 3

Figure 14 : Interventions du problème n°=1

37
 Chapitre 3

Problème n°=2 : Au niveau de la vanne V201-1E dans la zone de stockage de

l’huile brute

Causes de panne :

 Dysfonctionnement des switches de la carte électrique.

 Absence de la tension de signal d’ouverture et de fermeture +24V provenant de
l’automate programmable.

Figure 15 : Carte électronique de la vanne V201-1E

Figure 16 : Vanne V201-1E

38
Chapitre 3

Intervention :

Vanne V201-1 E
Référence de signal d’ouverture : E159.4
Référence de signal de fermeture : E159.5
 Changer les switches.
 Brancher correctement la tension +24V d’ouverture et fermeture automatique de vanne
relié à l’automate.

Figure 17 : interventions du problème n°=2

39
 Chapitre 3

Problème n°=3 : au niveau de la vanne V201-1C dans la zone de stockage de

l’huile brute
Causes de panne :
 Les fils de la fiche endommagés empêchant la circulation du signal de sortie +24V de
l’automate.
 La fiche de la bobine elle-même endommagée.

Figure 18 : Fiche endommagé de la vanne V201-1C

Figure 19 : Vanne V201-1C

40
 Chapitre 3

Intervention :

 Changement de la fiche de la bobine.

 Changement des câbles reliés à la fiche.

Figure 20 : interventions du problème n°=3

3.5 Conclusion

A partir de ce dernier chapitre et d’après l’application de la méthodologie de DMAIC nous

avons conclu que les électrovannes TOR font une partie intégrante de l’instrumentation de
l’industrie en général et de la raffinerie de AFIA International Algeria en particulier ; de ce fait,
nous constatons que ces dernières doivent être régulièrement contrôlées et entretenue de manière
préventive afin de garantir le bon déroulement du processus industriel.

41
 Conclusion

Conclusion générale

Pour conclure, nous avons effectué notre stage de fin d’études de notre licence en Mesures
Physiques et Instrumentation Scientifique (MPIS), au sein de l’entreprise AFIA International
Algeria (AIA) à Oran. Lors de ce stage de 3 mois, nous avons pu mettre en pratique nos
connaissances théoriques acquises durant notre formation à l'Institut des Sciences et Techniques
Appliquées (ISTA) de l’université d’Oran 1 « Ahmed Ben Bella », tout en étant confronté aux
difficultés réelles du monde du travail et de l’instrumentation de l’industrie.
Après notre rapide intégration dans l’équipe, nous avons eu l’occasion de réaliser plusieurs
missions au niveau de la raffinerie et de développer des stratégies d’implantation à l'international.

Ce stage a été très enrichissant pour nous, car il nous a permis de découvrir le domaine de
l’instrumentation industrielle, ses acteurs, ses contraintes. Il nous a permis de participer
concrètement à ses enjeux à travers nos interventions au sein de la raffinerie en mettant en œuvre
des solutions proposées pour l’amélioration du processus de raffinage de l’huile végétale et plus
particulièrement l’intervention sur les vannes électropneumatiques TOR.

Ce stage nous a également permis de comprendre que ces dernières présentent une contrainte
principale qui peut coûter des pertes importantes en conséquence, son rôle est crucial dans le
processus de production.

Cette expérience nous a permis de répondre aux questionnements que nous avions en ce qui
concerne les moyens utilisés et techniques suivi par l’entreprise pour améliorer le fonctionnement
des électrovannes tout ou rien au niveau de la raffinerie du coup assurer le bon enchaînement du
processus de production.

42
 Conclusion

L’entreprise qui nous a accueillies pendant ce stage faisait face à une période charnière
concernant le dysfonctionnement des électrovannes TOR, et nous sommes très fières d’y avoir
contribué.

Cela nous a permis de participer à l’évolution et l’amélioration du mode d'exploitation des

vannes TOR en se basant sur l’analyse suivie lors de ce stage en utilisant la méthodologie
DMAIC qui offre une très bonne structure d’analyse des problèmes industriels suivant ses 5
étapes : Define : Définir la problématique, Measure : Mesurer la capabilité du processus
considéré, Analyze : Analyser les causes de dysfonctionnement, Improve : Proposer des
solutions, Control : uniformiser et standardiser l’amélioration & futurs plans.

43
 Bibliographie

Bibliographie

[1] https://www.bolasystems.com/help-advice/what-are-solenoid-valves#
[2]https://eric-
walschaerts.canoprof.fr/eleve/ELECTRODOMESTIQUE/.ACTIVITES_CACHEES/ELECTRO
VANNES/
[3]http://gatt.fr/CIRA/Cours/Instrum/CIRA2%20-
%206%29%20Vannes%20de%20regulation.pdf?fbclid=IwAR25tgIzxiNNkVkSPZ9g6duAQKx0
QhKX-lCR7ycxKEztLclcoI1xZ4jx1EM
[4] Manuel de la vanne régulatrice PDF
https://www.emerson.com/documents/automation/manuel-de-la-vanne-de-r%E9gulation-
control-valve-handbook-french-fr-5459930.pdf
[5] https://tameson.fr/pages/actionneur
[6] http://lycees.ac-rouen.fr/maupassant/site2/BEPME/sujet03_04/com_tech/Pneu_Ress.PDF
[7] https://bcstgroup.com/pneumatic-onoff-valve/
[8]https://www.emerson.com/fr-fr/automation/valves-actuators-regulators/controllers-
istruments/positioners
[9] http://www.ideal-valve.com/index.php?m=home&c=View&a=index&aid=756&lang=en
[10]http://gatt.fr/CIRA/Cours/Instrum/CIRA2%20-
%206%29%20Vannes%20de%20regulation.pdf?fbclid=IwAR25tgIzxiNNkVkSPZ9g6duAQKx0
QhKX-lCR7ycxKEztLclcoI1xZ4jx1EM
[11]https://www.tanghaivalve.com/pneumatic-butterfly-valve-working-principle-
diagram/#:~:text=Working%20principle%20of%20pneumatic%20butterfly,determined%20accor
ding%20to%20actual%20needs.
[12] https://tameson.fr/pages/electrovannes-leur-fonctionnement

[13] https://fr.m.wikipedia.org/wiki/%C3%89lectrovanne

44
 Bibliographie

[14]https://www.planzone.fr/blog/quest-ce-que-la-methodologie-six-
sigma#:~:text=La%20m%C3%A9thode%20Six%20Sigma%20offre,6%20fois%20l'%C3%A9car
t%20type
[15]https://www.humanperf.com/fr/blog/lexique-cplusclair/articles/methode-
dmaic#:~:text=Il%20s'agit%20d'une,au%20sens%20Am%C3%A9liorer)%20et%20Contr%C3%
B4ler.

45