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POLE CHIMIE

MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR


Groupe OCP

Séminaire international
« MDP : Base d'un partenariat
opérationnel pour le développement durable
dans l'espace francophone »

Projet d’incorporation du système


de récupération de chaleur (HRS)
aux niveaux de deux unités sulfuriques
de Maroc Phosphore Jorf lasfar OCP
Présenté par: A.TOUFAOUI
OCP - MAROC
POLE CHIMIE
MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
Groupe OCP

Plan de l’exposé
 Historique du Groupe OCP

 Description générale du Complexe

 Management de la qualité, de la sécurité et de l’environnement


 Liste de quelques projets du portefeuille MDP OCP

 Schéma de principe de production de l’acide sulfurique


 Schéma de principe de production de l’énergie électrique
 Bilan thermique d’une unité sulfurique

 Système HRS

Apport du système HRS, impact environnemental


et planification de réalisation
 Conclusion
Séminaire MDP: Base d’un partenariat opérationnel pour le développement durable
dans l’espace francophone. Montréal du 04 au 06 avril 2005
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MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
Groupe OCP

HISTORIQUE DU GROUPE OCP


 1920 : Création de l’Office Chérifien des phosphates
 1921 : Début d’exploitation du 1er site d’extraction à Khouribga
 1931 : Début d’exploitation du gisement des Gantour à Youssoufia
 1965 : Démarrage de la valorisation des phosphates à Safi par
la mise en service de Maroc-Chimie
 1975 : Prise en charge des exploitations des phosphates à Boucrâa
 1976 : Augmentation des capacités de valorisation à Safi par
la mise en service de Maroc-Phosphore I
 1979 : Début d’exploitation de la zone minière de Benguérir
 1981 : Démarrage à Safi des installations de Maroc-Phosphore II
 1986 : Démarrage à Jorf Lasfar des installations de
Maroc-Phosphore III – IV
 1997 : Démarrage d’Emaphos
 1999 : Démarrage d’Imacid

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Description générale
de Maroc Phosphore Jorf Lasfar
 Objectif : Valorisation des phosphates de Khouribga

 Production : acide phosphorique 1 700 000 TP2O5/an


engrais 1 800 000 T équivalent DAP/an
 Besoin en acide sulfurique : 5 333 000 TMH/an
 Consommation de 1 750 000 T/an de soufre
 Production : 500 000 MWH/an
 Besoin global en eau : 1 730 000 m3/j
 97 % en eau mer soit 1 680 000 m3/j
 3 % en eau douce soit 50 000 m3/j

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Management de la qualité, de la sécurité


et de l’environnement
EXIGENCES :
 Accompagnement dans la mise en œuvre par les compétences
 Amélioration continue des performances
QUALITÉ
 1986 : Formation aux concepts et outils de la qualité et lancement des CQ

 1990 : Généralisation du concept de la DQT et introduction des GAQ

 1995 : Implantation progressive de la TPM

 1996 : Lancement du PAQ, outil de gestion du progrès


 1997 : Adoption de la MSP, outil d’aide à la compréhension des processus
fonctionnels
 1999 : Processus de certification :
 Toutes les entités de Maroc Phosphore Jorf Lasfar sont certifiées
ISO 9001 version 2000

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Management de la qualité, de la sécurité


et de l’environnement
SÉCURITÉ

 Intégration de la sécurité à la conception des installations

 Vérification de la conformité des installations aux normes de sécurité

 Mise en place d’une structure de maîtrise des accidents

 Mise en place de comités d’hygiène et de sécurité dans tous les ateliers

 Formation, sensibilisation et perfectionnement du personnel

 Élaboration de plans d’urgence en cas de sinistre : POI, PPI

 Projet de certification OHSAS 18001

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Management de la qualité, de la sécurité


et de l’environnement
ENVIRONNEMENT

 Intégration de la dimension environnementale à la conception

 Contrôle systématique des effluents solides, liquides et gazeux

 Mise en place d’un système de management environnemental


(en cours de certification ISO 14001 : audit à blanc réalisé)
 Collaboration scientifique et communication
 Actions citoyennes : plages propres, Maroc propre
 Intégration du site dans son environnement paysager :
espace vert, boisement

 SMGI : Système de management global intégré


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Liste de quelques projets du portefeuille MDP OCP


Liste non exhaustive
Investissement Émissions évitées
Intitulé
En MDH KtCO2/an
Système HRS à Jorf Lasfar 200 93

Utilisation du phosphate humide au


lieu du phosphate sec pour la
fabrication de l’acide phosphorique à
120 56
Jorf Lasfar
Système de récupération de chaleur
à Safi
390 182

Recyclage de l’eau de mer de la


centrale vers le sulfurique
50 19

Récupération de l’énergie potentielle


du canal de rejet eau de mer
------ ------

Réhabilitation des sites miniers en


découverte à Khouribga
97,5 16,5

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Schéma de principe d’une unité sulfurique


S + O2  SO2
SO3+ H2O H2SO4

SO2+ ½ O2 SO3

Équipements énergétiques :
• Chaudières, économiseurs, surchauffeurs
 Production vapeur haute pression

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Schéma de principe de production de l’énergie


électrique
Soufre Eau alimentaire

Acide sulfurique Atelier


phosphorique
Production EE
Vapeur HP
Consommation
usine

Vapeur MP Soutirage MP ONE


Vapeur procédé

Phosphorique, fusion, autres

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CONSISTANCE DU PHOSPHORE JORF LASFAR
MAROC
SYSTEME HRS
Groupe OCP

Heat Recovery System


BILAN THERMIQUE
d’une unité sulfurique

Tour absorption intermédiaire


à remplacer par une Tour HRS

Un refroidisseur eau de mer à


supprimer
64,5 % : Récupérée sous forme de vapeur
 Production E.E
29,5 % : Dissipée dans l’eau de mer
6% : Irrécupérable (convection, rayonnement)
Projets de récupération :
 Dessalement d’eau de mer
 HRS Heat recovery System
+ Ajout d’autres équipements
énergétiques
 production vapeur
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SCHÉMA DE PRINCIPE DU SYSTÈME HRS


Sortie gaz

Éliminateurs
de brume

1065 m3/h
79°C
Entrée acide

1149 m3/h
126 °C
Sortie acide

Entrée gaz
188 °C

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SCHÉMA DE PRINCIPE DU SYSTÈME HRS


Gaz vers échangeur à froid JE03 Acide vers bac commun

105°C
Préchauffeur HRS
Éliminateurs
de brume
80 m3/h Dilueur Eau de dilution
79°
Acide du bac
commun
1500 m3/h
200° 190°C
Vapeur HRS
vers la centrale
Chaudière
50 T/h
HRS
188 °C
Gaz de
l'économiseur
220°C
JE04
Tour HRS

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Utilisation vapeur HRS dans


la production de l’énergie électrique

Soufre Eau alimentaire


Acide sulfurique Atelier
phosphorique

Production EE + 8 MW
Vapeur HP
Consommation
usine

Vapeur MP ONE
50 t/h Soutirage MP

Vapeur procédé
Vapeur HRS
Phosphorique, fusion, autres

2 HRS : 125 300 MWH/an

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Apport de l’HRS, Impact environnemental


et planification de réalisation
 Quantité de vapeur supplémentaire générée : 50 t/h par unité

 Gain en énergie électrique : 125 300 MWH/an pour deux unités

 L’équivalent de cette énergie sera réduit de la production de l’ONE

 Le CO2 équivalent évité est de : 93 000 T CO2/an

 Réduction du rejet dans la mer de : 23 200 000 m3 /an

 Répartition du coût du projet : environ 60 % Devise et 40 % Dirhams

 Durée de réalisation : 13 mois


 Date de mise en service 1re unité : 2e trimestre 2006
 Date de mise en service 2e unité : 1er trimestre 2007

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Consultation publique
 Date : 14 décembre 2004
 Réunion d’échange
 Participation :
 Des autorités locales et centrales
 Des représentants de la population
 Des représentants de la société civile
 Des ONG
 La presse
 L’université Chouaib Doukkali

Avis favorable pour la réalisation du projet


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Conclusion
 Projet choisi par S.E.E parmi trois projets pilotes au niveau national;

 PDD a été développé avec l’appui du PNUD – PNUE RC MDP exécuté


par le ministère de l’Aménagement du territoire, de l’Eau et de
l’Environnement;

 Validation du projet par l’Autorité nationale désignée;

 Consultation publique : 14/12/2004;

 Passation de commandes pour validation du projet auprès du Conseil


exécutif des Nations Unies;

 Apport projet HRS :


 Récupération de 100 T/h vapeur
 Production de 126 400 MWH/an
 Réduction des émissions CO2 de 91 000 T CO2/an
 Réduction du rejet dans la mer de 23 200 000 m3/an

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Merci pour votre attention


A.TOUFAOUI
GROUPE OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES
POLE CHIMIE
DIRECTION MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
BP 118 MAROC PHOSPHORE 24000 EL JADIDA MAROC
TEL: 212 34 52 30
FAX: 212 34 54 32
E-mail: a.toufaoui@ocpgroup.ma

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