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COMMENT CONTROLER LE RETRAIT AU MOULAGE

Les objectifs de formation d'aprs le rfrentiel de formation du BTS :


Les levs seront capables d'expliquer les relations qui existe entre l'outillage et le comportement rhologique et
thermique de la matire et les relations entre les proprits des pices ralises et les conditions de transformations

1)Prsentation:
La connaissance du retrait et sa matrise sont des lments essentiels pour l 'obtention d'une pice de bonne
qualit. Si un grand nombre de paramtres (matire, gomtrie moulage, condition d'utilisation entrent dans la
dtermination des cotes des pices. Il est possible aujourd'hui, grce aux systmes de contrle de processus en
boucle ferme dont sont dotes les presses d'injection, de mieux cerner, voire de quantifier ce phnomne.

2)Dfinitions :
Le retrait : Par retrait on entend la diffrence des dimensions entre le moule froid et la pice injecte refroidie
(environ 24 heures aprs le dmoulage). Il s'exprime gnralement en pourcentage par rapport aux cotes du moule
.
Matire Retrait % Matire Retrait %
PMMA 0.3 0.6 PA 6 1.5
PS 0.5 0.6 PA 11 1 2.5
PS choc 0.4 0.8 POM 1.6 3.6
ABS 0.3 0.6 PEhd 2.1 4.5
PVC 0.4 0.5 PEbd 2
PC 0.5 0.7 PP 1 2.5

Le processus de rtraction est gnralement plus accentu et plus compliqu avec les matires cristallines ou
partiellement cristallines qu'avec les matires amorphes. En outre, avec les matires plus ou moins cristallines, on
peut affirmer qu'en dehors du retrait la diffrence de retrait et poste retrait joue galement un rle important. Si
aprs un refroidissement une pice moule est expose une temprature importante leve il se produit en
gnral un poste retrait d une recristallisation et un quilibrage des tensions internes. Les dimensions de la
pice finie diminuent.
Le post-retrait : Le post-retrait est la diffrence entre la cote de la pice injecte refroidie la temprature
ambiante et la dimension de celle ci aprs recuit. Le post-retrait est indiqu en pourcentage par rapport aux cotes
de la pice injecte avant recuit.
Il existe deux types de retraits : le retrait volumique et le retrait linaire.

3) Le retrait volumique:
Le retrait volumique concerne l'ensemble du volume d'une pice. Il sera connu la transformation par la
diffrence entre le volume spcifique de la matire au moment de la solidification du seuil d'injection et le volume
spcifique de la matire temprature ambiante. La notion de retrait volumique lie au volume spcifique de la
matire sous une certaine pression, est trs importante car nous voyons ici un des plus srs moyens de quantifier
et de matriser le phnomne.
En effet dans les moyens classiques de transformation, on modifie le retrait volumique et donc le volume
spcifique de la matire par adjonction de matire nouvelle ( nourrissement ) sous trs haute pression. Le maintien
en pression se faisant de d 'une manire dcroissante en fonction de la temprature de refroidissement, : utilisation
des courbes PVT.

4) Les retraits linaires :


Ils associent les effets de l'coulement ceux de la contraction. On peut les dcomposer en retrait longitudinal et
retrait transversal suivant leur orientation par rapport la progression du flux. La combinaison des deux retraits
donne naissance au gauchissement des pices (retrait diffrentiel). L'ventuelle diffrence de temprature pouvant
exister entre les deux faces de l'empreinte vient ajouter ses effets aux prcdents.

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Retrait diffrentiel: Il y a toujours une certaine orientation de la matire dans le sens d'coulement ainsi qu'un
certain tirage des molcules. Cela conduit un retrait longitudinal dans le sens de l'coulement plus important
que dans le sens transversal perpendiculairement l'coulement

5) Les causes du retrait :


Il faut chercher les causes principales du retrait dans la contraction des thermoplastiques passant de l'tat plastique
l'tat solide et dans la diminution de volume conscutive au refroidissement la T ambiante. En ce qui
concerne les matires plastiques partiellement cristallines, le retrait est en outre influenc par les phnomnes de
cristallisation et par l'orientation plus ou moins prononce des molcules. Celle ci est provoque par l'alignement
des longues chanes molculaires lorsque le flux de matire pntre dans le moule paralllement la paroi. De tels
phnomnes d'orientation se produisent aussi avec des matires amorphes. Toutefois, ils se traduisent
principalement par des tensions internes et un moindre degr par un retrait directionnel.
Le degr et la nature de la cristallisation dpendent des variations dans le temps de la temprature l'intrieur du
moule.
- Lors d'une solidification rapide, un pourcentage important de matire reste l'tat amorphe, dsordonn,
analogue celui de la masse fondue, alors qu'une solidification lente favorise la croissance des cristallines.
- Des paisseurs de parois et des tempratures leves favorisent la formation de cristallines et augmente aussi le
retrait.
- La temprature de la matire leve provoque une solidification plus lente, donc un retrait plus important De plus
elle permet de maintenir en tout point de la pice une pression leve et de diminuer aussi la variation de volume
spcifique de la matire.
- Avec une temprature du moule leve on rduit la vitesse de cristallisation de la matire, ce qui augmente le
retrait.
- La pression de d'injection et de maintien exercent une influence prpondrante sur le retrait.
Le retrait d'une matire cristalline peut tre rduit considrablement (1,6 0.6 ) suivant le type de matire. Si
l'on lve la pression d'injection de 800 2400 bars. En moulant un Polypropylne avec 1600 bars de pression de
maintien il est possible d'obtenir un retrait comparable celui du polystyrne amorphe (0.5 0.6).
La chute plus ou moins considrable de la pression d'injection en fonction de l'loignement du seuil d'injection
explique en partie les diffrences trs fortes de retrait en diffrents points des pices injectes de formes
complexes. La variation du retrait s'explique par le fait que la pression leve de la masse fondue compense les
causes du retrait.
Facteurs influents sur le retrait volumique

la temprature du moule
la temprature de la matire
Le retrait volumique augmente si : la pression de maintien
l'paisseur de la paroi
le poids molculaire de la matire

Exemple de variation du retrait du POM copolymre en fonction des conditions de transformation

conditions de moulage variation des conditions de Varition du retrait


moulage
Temps de maintien en s 5 120 diminution du retrait de 0.5%
pression de maintien en bars 800 2400 diminution du retrait de 0.5%
Epaisseur de paroi en mm 14 diminution du retrait de 0.5%
Temprature du moule en C 40 80 diminution du retrait de 0.5%
Temprature de la matire en C 180 2400 diminution du retrait de 0.5%

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